KR101145008B1 - Oil-leakage detector with control system - Google Patents

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KR101145008B1
KR101145008B1 KR1020110129007A KR20110129007A KR101145008B1 KR 101145008 B1 KR101145008 B1 KR 101145008B1 KR 1020110129007 A KR1020110129007 A KR 1020110129007A KR 20110129007 A KR20110129007 A KR 20110129007A KR 101145008 B1 KR101145008 B1 KR 101145008B1
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김성환
김진섭
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주식회사 그린솔루션
김진섭
김성환
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Abstract

PURPOSE: A vertically perforated leaking oil sensing apparatus capable of accurately sensing an oil leakage spot is provided to enable users to immediately treat leaked oil in the field. CONSTITUTION: A vertically perforated leaking oil sensing apparatus for an oil tank comprises the following: perforated units vertically installed around the oil tank with the constant interval; a main wall with plural through-holes, and a hollow unit formed on the perforated units; a perforated drain pipe including two signal lines and two sensing lines twisted into a cable shape, a tube and a mesh type cover covering the outside of the perforated drain pipe, installed on the perforated units; an oil leakage sensing member installed on the perforated drain pipe; and a controller connected to the signal lines and the sensing lines.

Description

제어부를 구비한 수직천공 누유감지장치{Oil-leakage detector with control system}Vertical perforated oil leak detection device having a control unit {Oil-leakage detector with control system}

본 발명은 유류탱크의 수직천공 누유감지장치에 관한 것으로, 구체적으로는 유류탱크 주변을 수직으로 천공하여 누유여부를 감지하는 감지장치에 누유지점의 정밀감지와 누유시 현장 즉응성을 제고할 수 있는 제어부를 부가설치함으로써, 지층으로 유류가 누설되는 것을 신속하게 감지할 수 있을 뿐만 아니라 누유지점을 정확히 파악하고 현장에서 즉각 조치를 할 수 있도록 한 유류탱크의 수직천공 누유감지장치에 관한 것이다.The present invention relates to a vertical perforated oil leak detection device of the oil tank, specifically to the perforation vertically around the oil tank to improve the precise detection of the oil leak point and to improve the on-site instantaneous oil leak in the detection device By installing the control unit, it is possible to quickly detect the leakage of oil to the ground, as well as to vertical oil leakage detection device of the oil tank to accurately identify the leakage point and take immediate action on the site.

일반적으로 유류저장고, 주유소 등의 유류탱크는 지하에 매설됨으로써 탱크에 균열이나 파손이 발생되어도 육안으로 확인할 수 없고 누유되는 유류는 그대로 땅속으로 스며들어 토양과 지하수를 오염시키는 환경훼손의 심각한 문제점이 있었다.
In general, oil tanks such as oil reservoirs and gas stations are buried underground, so even if cracks or breakages occur in the tank, they cannot be visually identified, and leaked oils leak into the ground and contaminate soil and groundwater. .

이를 감안하여 종래에는 지하에 매설되는 유류탱크의 하부에 수평으로 누유감지부재를 설치한 것이 있었으나, 유류탱크에서 누유가 발생하여 플룸(plume)의 형식으로 확산이 되면 오염지층이 누유감지부재의 인입위치와 다를 경우 누유를 감지하지 못하는 상황이 발생하게 되는 등 감지효율성이 떨어지는 단점이 있다.
In view of this, in the past, the oil leakage sensing member was horizontally installed in the lower part of the oil tank buried underground, but when oil leakage occurs in the oil tank and spreads in the form of plume, the contaminated layer enters the oil leakage sensing member. If it is different from the location, there is a disadvantage in that the detection efficiency is inferior, such as a situation in which leakage is not detected.

또한 종래에는 지하에 유류탱크에 매설된 상태에서는 하부에 누유감지부재를 설치할 수 없었고, 유류탱크를 지하에 매설하기 전에 누유감지부재를 설치해야 할 뿐만 아니라 누유감지부재의 교체 및 수리 등을 하기 위해서는 유류탱크를 분리해야 하므로 누유감지부재의 지속적인 관리에 어려움이 있었다.
In addition, in the prior art, it was not possible to install an oil leak detecting member at the lower part when the oil tank was buried underground, and in order to replace and repair the oil leak detecting member as well as to install the oil leak detecting member before the oil tank was buried underground. Since the oil tank had to be separated, it was difficult to continuously manage the leak detection member.

아울러 유류탱크 하부에 설치된 수평으로 설치된 누유감지부재가 지하수 등의 영향에 의해 지반이 침하하여 설치위치가 변경되는 경우 이를 쉽게 확인할 수 없었기 때문에 누유감지부재가 제 기능을 발휘하는지 알 수 없었고 감지부재의 증설 등도 어려움이 많았다.
In addition, it was not possible to check whether the oil leak detection member is functioning properly because the horizontal oil leak detection member installed at the bottom of the oil tank was not easily identified when the installation position changed due to the ground subsidence. The expansion was also difficult.

본 발명은 본 출원인이 선출원한 특허 제946941호(유류탱크의 수직천공 누유감지장치 및 그 설치방법)를 개량한 발명이다. 위 선행특허는 수직천공부, 유공관, 누유감지부재, 제어부로 이루어져 유류탱크의 누유를 수직천공방식에 의해 감지하는 발명이며, 구체적으로 상기 기술은 지중에 유류탱크(10)가 매설된 상태에서 유류탱크(10)의 주변에 수직으로 천공부(20)를 마련하여 장치를 신속하게 설치하는 방식으로서, 유류탱크(10)에서 누유가 발생하여 플룸(plume)의 형식으로 확산이 되면 유류탱크(10)의 주변에 등간격으로 수직으로 천공된 어느 하나의 천공부(20)에 도달하게 되고, 이어서 누유가 천공부(20)에 설치된 유공관(30)을 거쳐 누유감지부재(40)에 침투하는데, 용제(유류)를 감지하는 감지선(42)이 이를 감지하고 제어부(50)에 인가함으로써 누유감지를 하게 된다.
The present invention is an invention in which the applicant has previously applied for patent No. 946941 (a vertical perforated oil leakage detecting device for oil tank and its installation method). The preceding patent is an invention that consists of a vertical perforation, an oil pipe, an oil leakage detecting member, a control unit for detecting leakage of an oil tank by a vertical drilling method, and specifically, the technology includes oil in a state where an oil tank 10 is buried in the ground. As a method of quickly installing the device by providing the perforation portion 20 vertically around the tank 10, when the oil leaks from the oil tank 10 and diffuses in the form of plume, the oil tank 10 To reach one of the perforations 20 perforated vertically at equal intervals at the periphery of the periphery, and then the oil leaks through the oil perforated pipe 30 installed in the perforation part 20 to the oil leak detecting member 40. The detection line 42 which detects a solvent (oil) detects this and applies it to the controller 50 to detect leakage.

위 선행특허에 사용되는 튜브(46)와 감지선(42)은 전도성이 있는 재질로 구비되고 튜브(46)에 의해 감지선(42)이 쇼트(short) 되는 경우에 평시와는 다른 전류의 루프가 형성되면서 생성되는 저항값을 제어부(50)에 인가함으로써 누유감지가 이루어지도록 되어 있으나, 실제 운용시에는 각 천공부에서 얻어지는 변동 저항값이 명확히 표시되지 않아 실제 누유가 발생한 지하의 누유지점을 정확히 감지하지 못하고 단순히 어느 천공부에서 누유가 발생되었을 것이라는 정보만을 얻은 채 막연히 굴토작업을 시행하거나, 중앙제어장치(60)가 설치되는 중앙감시반과의 유무선 연결 고장이나 중앙감시반의 기능이 상실되었을 경우에는 누유여부를 전혀 감지하지 못하여 누유 현장을 방치한 상태로 시스템이 운용되는 문제점을 안고 있다.
The tube 46 and the sensing line 42 used in the above patent are provided with a conductive material, and when the sensing line 42 is shorted by the tube 46, a loop having a different current than usual Leak detection is achieved by applying the resistance value generated while forming the control unit 50, but in actual operation, the variable resistance value obtained at each punching part is not clearly displayed, so the leak point in the basement where the actual leakage has occurred is accurately displayed. If you do not detect and simply carry out the pitwork work with only the information that leakage has occurred in a perforated part, or if the wired / wireless connection failure with the central monitoring unit where the central control unit 60 is installed or the function of the central monitoring panel is lost. There is a problem that the system is operated in the state of neglecting the leakage site because it does not detect any leakage.

또한 지금까지는 천공부의 깊이나 누유감지부재의 사양(케이블의 꼬임간격이나 꼬임밀도)을 각각의 현장사정에 맞추어 선정하지 않고, 단순히 천공부에 누유감지부재를 삽입설치하는 정도에 그쳐 그로부터 누유에 따른 저항값의 변화 정도만 감지할 수 있을 뿐이고 어느 깊이의 지점에서 누유가 발생하는지를 정확히 파악하기 곤란하였으며, 실제 굴토작업을 해보면 누유지점이 예상했던 위치와 달라 굴토를 위해 사전에 동원된 소정 제원의 굴토장비 또는 동원인력의 운용에 차질을 빚는 경우가 많았다.      Until now, the depth of the perforations and the specifications of the oil-sensing member (twist spacing and twist density of the cable) have not been selected according to each field situation. Instead, the oil-sensing member is simply inserted into the perforation part. It was only possible to detect the degree of change in resistance value, and it was difficult to pinpoint exactly where leakage occurred.As a result of actual excavation, the excavation point of the speci fi c mobilized in advance for the excavation was different from the expected location. In many cases, the operation of equipment or mobilization personnel was disrupted.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 지중으로 유류탱크가 매설된 상태에서 유류탱크의 주변에 등간격으로 수직 천공부를 형성하고 그에 누유감지부재를 내장하여 누유를 신속하고 정확하게 감지할 수 있고 누유감지부재의 교체 및 설치가 용이하도록 한 것이다.
The present invention has been made in order to solve this problem, in the state in which the oil tank is buried underground, vertical perforations are formed at equal intervals around the oil tank and a leak detection member is built therein to quickly and accurately detect leakage. It can be easy to replace and install the leak detection member.

또한 천공부의 깊이나 누유감지부재의 사양(케이블의 두께나 꼬임간격) 및 각 현장사정을 감안하여 누유지점을 정확히 파악하고, 현장의 즉각적 대응성을 제고하며, 아울러 사전에 누유발생규모에 적합한 굴토장비와 인력을 동원할 수 있도록 함으로써 효율적이고 경제적인 공정을 수행할 수 있도록 하는 유류탱크의 수직천공 누유감지장치를 제공하기 위한 것이다.
In addition, considering the depth of the perforation part, the specifications of the leak detection member (thickness of the cable and the twist interval), and each site situation, it is possible to accurately identify the leak location, to improve the immediate response of the site, and to be suitable for the amount of oil leakage in advance. It is to provide a vertical perforated oil leakage detection device of oil tanks to enable efficient mobilization of manure equipment and manpower.

또한 중앙제어장치가 설치되는 중앙감시반과의 유무선 연결 고장이나 중앙감시반의 기능이 상실되었을 경우에도 현장에서 누유를 정확히 파악하고 즉시 대처할 수 있도록 하기 위한 것이다.In addition, even if the wired / wireless connection failure with the central monitoring board where the central control unit is installed or the function of the central monitoring board is lost, it is to accurately identify and immediately respond to leakage in the field.

본 발명은 유류탱크 주변에 등간격으로 수직 형성된 천공부, 둘레에는 다수의 통공이 형성된 주벽과 중앙에는 중공부가 형성되며, 상기 천공부에 직립 설치되는 유공관, 신호를 전달하기 위한 두가닥의 신호선과 용제를 감지하는 두가닥의 감지선이 케이블 형태로 꼬여지고, 외주면이 튜브와 메쉬형 커버로 감싸여져, 상기 유공관에 수직방향으로 설치되는 누유감지부재, 상기 누유감지부재의 신호선과 감지선이 인출되어 제어부로 인가되게 한 구성으로 누유를 감지할 수 있도록 한 유류탱크의 수직천공 누유감지장치에 있어서,The present invention is a perforated vertically formed at equal intervals around the oil tank, the circumferential wall is formed with a plurality of through holes in the periphery and the hollow portion is formed in the center, the perforated pipe is installed upright in the perforations, two signal lines for transmitting signals and The two strands of the sensing line for sensing the solvent are twisted in the form of a cable, and the outer circumferential surface is wrapped with a tube and a mesh cover, and the oil leakage detecting member installed in the vertical direction in the perforated tube, and the signal line and the detection line of the leakage detecting member are drawn out. In the vertical perforated leak detection device of the oil tank to detect the leak in a configuration that is applied to the control unit,

상기 제어부는, 두가닥의 신호선과 두가닥의 감지선이 각각 연결삽입되는 연결콘센트부와, 상기 유공관에 삽입설치되는 누유감지부재의 매설깊이별 저항값 설정부와, 상기 신호선과 감지선의 저항값을 계측하는 계측부와, 상기 설정부의 설정저항값과 상기 계측부의 계측저항값을 대비하여 케이블 단락여부를 판단하는 판단부와, 케이블 단락판정시 이를 누유지점으로 표시하는 디스플레이부와, 상기 누유지점을 중앙제어부로 송신하는 송신부로 구성되는 것을 특징으로 한다.
The control unit may include a connection outlet for connecting and inserting two strands of the signal line and two strands, respectively, a resistance value setting unit for each of the buried depths of the leakage detecting member inserted into the oil pipe, and a resistance value of the signal line and the sensing line. A measurement unit for measuring the voltage, a determination unit for determining whether the cable is shorted by comparing the setting resistance value of the setting unit and the measurement resistance value of the measurement unit, a display unit for displaying the leakage point when determining the cable short circuit, and the leakage point. Characterized in that it comprises a transmission unit for transmitting to the central control unit.

또한 상기 계측부에는 저항값을 시간별로 반복 측정하는 지연계측부가 부가설치되며, 상기 판단부에는 설정저항값과 지연측정된 계측저항값을 대비하는 지연판단부가 부가설치되는 것을 또 다른 특징으로 가진다. 아울러 본 발명의 제어부에는 누유발생시 작동하는 경보부가 더 포함되어 설치될 수 있다.In addition, the measurement unit is provided with a delay measuring unit for repeatedly measuring the resistance value for each time, the determination unit is further characterized in that the delay determination unit for comparing the set resistance value and the delay measured measurement resistance value is provided. In addition, the control unit of the present invention may be installed to further include an alarm to operate when leakage occurs.

본 발명은 지중으로 유류탱크가 매설된 상태에서도 수직 천공부에 삽입설치된 누유감지부재를 통해 누유를 신속하고 정확하게 감지할 수 있고 누유감지부재의 교체 및 설치가 용이하다.
The present invention can quickly and accurately detect the leakage of oil through the oil leakage detecting member installed in the vertical perforation even when the oil tank is buried in the ground, and the oil leakage detecting member can be easily replaced and installed.

또한 각 현장에 따라 천공부의 깊이나 누유감지부재의 사양(케이블의 두께나 꼬임간격)이 다르더라도 항상 누유지점을 정확히 파악하고, 현장의 즉각적 대응성을 제고하며, 아울러 누유발생규모에 적합한 굴토장비와 인력을 통해 작업을 효율적이고 경제적으로 수행할 수 있다.
In addition, even if the depth of the perforation part and the specification of the leak detection member (cable thickness or twist interval) differ depending on each site, always identify the leak location accurately, improve the immediate responsiveness of the site, and also fit Equipment and manpower allow work to be done efficiently and economically.

또한 중앙감시반과의 유무선 연결 고장이나 중앙감시반의 기능이 상실되었을 경우에도 현장에서 누유를 정확히 파악하고 즉시 대처할 수 있는 효과를 가진다.In addition, even if the wired / wireless connection failure with the central monitoring board or the function of the central monitoring board is lost, it is possible to accurately identify and immediately respond to leakage in the field.

도 1은 본 발명에 따른 누유감지장치를 유류탱크의 주변에 수직으로 천공하여 설치한 상태를 나타낸 평면 예시도.
도 2는 본 발명에 따른 누유감지장치의 설치상태를 나타낸 종단면도.
도 3은 본 발명에 따른 누유감지장치의 구성을 나타낸 분해 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 제어부의 내부 블록도.
도 5는 본 발명에 따른 구성요부를 나타낸 확대 단면도.
도 6은 본 발명의 구성요부를 나타낸 평단면 예시도.
도 7은 본 발명에 따른 누유감지부재를 나타낸 일부 절개 전면도.
도 8의 본 발명에 따른 누유감지부재의 평단면 예시도로서
(가)는 누유감지전 상태이고, (나)는 누설된 유류에 의해 화학 반응하여 튜브가 점차적으로 부풀어 오르는 상태이고, (다)는 부풀어 오른 튜브에 의해 두가닥의 감지선이 쇼트 된 상태를 나타낸 것이다.1 is an exemplary plan view showing a state in which the oil leakage detecting apparatus according to the present invention is installed by drilling vertically around the oil tank.
Figure 2 is a longitudinal sectional view showing an installation state of the oil leakage detecting apparatus according to the present invention.
Figure 3 is an exploded perspective view showing the configuration of the leak detection apparatus according to the present invention.
4 is an internal block diagram of a control unit according to the present invention;
5 is an enlarged cross-sectional view showing a main portion of the present invention.
Figure 6 is a sectional plan view showing the main components of the present invention.
Figure 7 is a partial cutaway front view showing a leak detection member according to the present invention.
As an exemplary cross-sectional view of the oil leakage detecting member according to the invention of Figure 8
(A) is the state before oil leakage detection, (B) is the state that the tube gradually swells due to chemical reaction by leaked oil, and (C) is the state where the two sensing lines are shorted by the inflated tube. It is shown.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

본 발명은 지중으로 유류탱크가 매설된 상태에서 유류탱크의 주변에 수직으로 천공한 천공부에 누유감지부재를 설치하여 지층으로 유류가 누설되는 것을 감지하는 기술에 관한 것으로서, 감지의 정확성과 신속 대응성을 높이기 위해 본 출원인의 선행특허 제946941호의 제어부를 개량한 것이므로 아래에서는 선행특허 제946941호에 개시된 바 있는 기본 감지 구성 및 도면을 원용하여 본 발명을 설명한다.
The present invention relates to a technique for detecting oil leakage into the ground by installing an oil leakage detecting member in a perforated portion vertically perforated around the oil tank in the state where the oil tank is buried underground. Since the controller of the present inventors prior patent No. 946941 is improved in order to improve the performance, the present invention will be described below using the basic sensing configuration and drawings disclosed in the prior patent No. 946941.

본 발명에 따른 누유감지장치는, 유류탱크(10)의 주변에 등간격으로 수직으로 형성한 천공부(20)에 유공관(30)이 직립되게 설치되되 주벽(32)둘레에 다수의 통공(36)이 형성되어 중공부(34)와 관통되게 한 유공관(30)과, 상기 유공관(30) 내에 길이방향으로 설치되어 누유를 감지하기 위한 누유감지부재(40)는 용제(유류)와 화학적으로 반응하여 부풀어 오르도록 한 튜브(46)의 내부에 두 가닥의 신호선(41)과 두 가닥의 감지선(42)이 구비되고 튜브(46) 외부는 메쉬형 커버(48)로 감싸진 형태로 구비되고, 상기 누유감지부재(40)의 상단은 신호선(41)과 감지선(42)이 인출되어 지상에 설치되는 제어부(50)로 인가되게 한 구성으로 된 것을 특징으로 한다.
Oil leakage detection apparatus according to the present invention, the oil hole pipe 30 is installed in the perforated portion 20 formed vertically at equal intervals around the oil tank (10) upright but a plurality of through holes around the main wall (32) (36) Is formed to penetrate the hollow part 34 and the oil hole tube 30, and the oil leakage detecting member 40 for detecting oil leakage in the longitudinal direction in the oil hole tube 30 is chemically reacted with a solvent (oil) Two lines of signal lines 41 and two lines of sensing lines 42 are provided inside the tube 46 so as to inflate, and the outside of the tube 46 is provided in a form surrounded by a mesh cover 48. The upper end of the oil leakage detecting member 40 is configured such that the signal line 41 and the detection line 42 are drawn out and applied to the controller 50 installed on the ground.

본 발명의 천공부(20)는 수직으로 형성되는 것을 실시예로 하지만 천공작업의 수직도가 반드시 90도에 한정되는 것은 아니고 본 발명이 종래 수평설치방식의 경우 대규모 굴토작업이 수반되던 문제점을 개선하는 기술이므로 천공의 수직도는 상부에서 하부를 향해 천공하는 범위의 각도를 의미하는 것으로 보아야 한다.
Perforation part 20 of the present invention is to be formed in an embodiment, but the vertical degree of the drilling operation is not necessarily limited to 90 degrees, the present invention improves the problem that the large-scale pit work involved in the conventional horizontal installation method As the technique is to be perpendicular to the perforation should be seen as meaning the angle of the range of perforation from the top to the bottom.

상기 천공부(20)와 유공관(30) 사이에는 간극부(22)를 형성하여 유공관(30)의 설치가 용이하도록 함과 아울러 간극부(22)에 모래를 채워 다공층(24)을 형성함으로써 누설되는 유류가 다공층(24)에 의해 신속하게 유공관(30) 내에 침투할 수 있도록 한다.
By forming a gap portion 22 between the perforation portion 20 and the hole tube 30 to facilitate the installation of the hole tube 30, and filling the sand with the gap portion 22 to form the porous layer 24. The leaked oil can be quickly penetrated into the oil hole 30 by the porous layer 24.

상기 누유감지부재(40)는, 제어부로 신호를 전달하기 위한 두 가닥의 신호선(41)과 용제(유류)를 감지하는 두 가닥의 감지선(42)이 중심지지선(43)의 둘레를 따라 일정간격을 두고 꼬여있는 케이블 형태로 이루어지되 두 가닥의 간격유지선(44)에 의해 상호 간격이 유지될 수 있게 하고, 상기와 같이 꼬여 있는 여섯 가닥의 선은 다공성 폴리머 튜브(46)에 의해 감싸진 형태로 되어 있고, 튜브(46) 외부는 메쉬형 커버(48)가 구비되어 용제(유류)는 통과되게 하면서 튜브(46)가 외부로 부풀어 오르는 것을 방지할 수 있도록 하며, 상기 다공성 폴리머 튜브(46)는 물은 통과하지 못하지만 용제(유류)에는 화학 반응을 일으켜 부풀어 오르는 소재로 구비된다.
The oil leakage detecting member 40 has two strands of the signal line 41 for transmitting a signal to the control unit and two strands of the sensing line 42 for detecting a solvent (oil) along a circumference of the center support line 43. It is made of a cable twisted at intervals, but mutually spaced by the two strands maintaining the line 44, the six strands twisted as described above is wrapped around the porous polymer tube 46 The outside of the tube 46 is provided with a meshed cover 48 to prevent the tube 46 from inflating to the outside while allowing the solvent (oil) to pass through, the porous polymer tube 46 Although it does not pass water, the solvent (oil) is provided with a material that causes a chemical reaction to swell.

그리고 상기 튜브(46)와 감지선(42)은 전도성이 있는 재질로 구비되어 튜브(46)에 의해 감지선(42)이 쇼트(short) 되는 경우에 평시와는 다른 전류의 루프가 형성되면서 생성되는 저항값을 제어부(50)에 인가하여 누유감지가 이루어지도록 한다.
In addition, the tube 46 and the sensing line 42 are made of a conductive material, and when the sensing line 42 is shorted by the tube 46, a loop of a current different from the usual is formed. The resistance value is applied to the control unit 50 so that leakage is detected.

도 3에 도시된 바와 같이 상기 제어부(50)는, 유공관(30)의 상단부에 밀착되는 하부 받침판(54)에 수직으로 지지관(52)이 연결되고 지지관(52) 상단부에 설치된 제어판넬(56) 내부에 설치되며, 상기 제어부(50)는 중앙제어장치(60)와 유,무선으로 연결되어 중앙제어장치에서 모니터링을 할 수 있다.
As shown in FIG. 3, the control unit 50 is connected to the support plate 52 perpendicular to the lower support plate 54 in close contact with the upper end of the perforated pipe 30, and the control panel installed at the upper end of the support tube 52 ( 56) It is installed inside, the control unit 50 is connected to the central control unit 60 by wire, wireless can be monitored in the central control unit.

위와 같은 구성을 가지는 본 발명의 누유감지장치의 작동은 아래와 같다.Operation of the oil leakage detecting apparatus of the present invention having the above configuration is as follows.

본 발명 누유감지부재(40)의 다공성 폴리머 튜브(46)는 물은 통과하지 못하도록 하면서 용제(유류)에 의해 부풀어오르는 화학반응을 일으키게 되면 메쉬형 커버(48)에 의해 튜브(46)가 내측으로 부풀어오르면서 튜브(46) 내에 있는 두가닥의 감지선(42)이 튜브(46)와 접촉되어 쇼트(short)가 발생하게 되는바, 이러한 쇼트 발생으로 인하여 평시와 다른 전류 루프를 변경시키면서 생성되는 저항값은 신호선(41)에 의해 제어부(50)로 인가된다.
When the porous polymer tube 46 of the oil leakage detecting member 40 of the present invention causes a chemical reaction that is swelled by a solvent (oil) while preventing water from passing through, the tube 46 is inwardly formed by the mesh cover 48. Inflating the two strands of the sensing line 42 in the tube 46 is in contact with the tube 46 to generate a short (short) is generated by changing the current loop different from the normal due to the short generated The resistance value is applied to the controller 50 by the signal line 41.

본 발명은 누유발생이 되지 않은 평상시에는 도 8의 (가)에서 보는 바와 같이 튜브(46) 내에 누유감지부재(40)에 두가닥의 감지선(42)이 튜브(46)와 이격된 상태로 놓여 있고, 누유가 발생하여 튜브(46)에 용제(유류)가 접촉하게 되면 도 8의 (나)에서와 같이 튜브(46)가 내측으로 부풀어 오르게 되고, 이와 같이 튜브(46)가 점차적으로 부풀어오르면서 두가닥의 감지선(42)과 접촉하게 되면 도 8의 (다)와 같이 쇼트(short)가 발생하는 수단에 의해 누유감지신호가 제어부(50)로 인가하게 되는 것이다.
In the present invention, when no leakage occurs, as shown in FIG. 8A, the two detection lines 42 are spaced apart from the tube 46 in the leakage detecting member 40 in the tube 46. When leakage occurs and the solvent (oil) comes into contact with the tube 46, the tube 46 swells inward as shown in FIG. 8B, and the tube 46 swells gradually. When it comes in contact with the two sensing lines 42 while rising, the leakage detection signal is applied to the controller 50 by means of generating a short as shown in FIG.

도 4에 도시된 바와 같이 본 발명 제어부(50)의 제어모듈은, 연결콘센트부(100), 저항값 설정부(200), 계측부(300), 판단부(400), 디스플레이부(500), 송신부(600)로 이루어져 있으며, 상기 연결콘센트부(100)에는 누유감지부재(40)의 두 가닥의 신호선(41)과 두 가닥 감지선(42)이 각각 연결접속되어 있다.
As shown in FIG. 4, the control module of the controller 50 of the present invention includes a connection outlet 100, a resistance value setting unit 200, a measurement unit 300, a determination unit 400, a display unit 500, It consists of a transmitter 600, the connection outlet 100 is connected to the two strands of the signal line 41 and the two strands sensing line 42 of the oil leakage detecting member 40, respectively.

본 발명은 유류탱크의 크기에 따라 천공 깊이가 달라지고 따라서 매설되는 누유감지부재(40)의 매설깊이 역시 달라지며, 상기 누유감지부재(40)에 케이블 형태로 꼬여 감겨진 신호선(41)과 감지선(42)의 길이 역시 달라진다. 이 때 어느 지점에서 누유가 발생하여 감지선(42)의 쇼트가 발생할 경우 전류가 흐르는 전체 도선의 길이가 달라지면서 저항값의 변화가 발생한다.
According to the present invention, the depth of drilling varies according to the size of the oil tank, and thus the embedding depth of the leaked oil detecting member 40 is also changed, and the signal line 41 wound and twisted in the form of a cable to the leaked oil detecting member 40 is detected. The length of line 42 also varies. At this point, when leakage occurs at a certain point and a short circuit occurs in the sensing line 42, a change in resistance value occurs while the length of the entire conducting wire is changed.

본 출원인이 선행특허를 이용하여 실제 시공을 해 본 바에 따르면, 선행특허는 각각의 현장사정을 감안하지 않고, 천공부에 단순히 누유감지부재를 삽입설치하는 정도에 그쳐 그로부터 누유에 따른 저항값의 변화 정도만 감지할 수 있을 뿐이고 어느 깊이의 지점에서 누유가 발생하는지를 정확히 파악하기 곤란하였고 실제 굴토작업을 해보면 누유지점이 예상했던 위치와 달라 굴토를 위해 사전에 동원된 소정 제원의 굴토장비 또는 동원인력의 운용에 차질을 빚는 경우가 많았다.
According to the applicant's actual construction using the prior patent, the prior patent does not consider each field situation, but merely inserts and installs an oil leakage detecting member in the perforation part, thereby changing the resistance value according to the oil leakage therefrom. It was only possible to detect the degree, and it was difficult to pinpoint exactly where leakage occurred and when the actual excavation was carried out, the location of the leak was different from the expected location. In many cases, it was a problem.

따라서 각각의 현장사정에 맞춰 누유감지부재의 사양(케이블의 두께 및 꼬임간격 등)을 선정하고 이를 통해 누유지점을 정확히 감지하기 위하여 본 발명의 제어부(50)에는 저항값 설정부(200)를 구비하여 상기 유공관(30)에 삽입설치되는 누유감지부재(40)의 매설깊이별 저항값을 사전에 설정할 수 있도록 한다.
Therefore, in order to select the specifications of the oil leak detecting member (cable thickness and twisting interval, etc.) according to each field situation and to accurately detect the oil leaking point through this, the controller 50 of the present invention includes a resistance value setting unit 200. By setting the resistance value for each buried depth of the oil leakage detecting member 40 to be inserted into the oil hole 30 in advance.

즉 상기 저항값 설정부(200)는, 준비된 누유감지부재(40)의 케이블 사양에 따라 쇼트발생시 각 깊이별로 변화가능한 루프를 산정하고 당해 루프의 저항값을 각 깊이별로 사전에 산정하여 이를 제어부에 설정해 두는 구성이다. 예를 들어 특정 사양의 누유감지부재를 사용하여 깊이 10 미터 지점에서 누유가 발생하였고 변화된 루프에 대해 저항값이 100Ω으로 계측되었다면 이를 사전에 '특정사양 누유감지부재/설치깊이 10 미터/측정 저항값 100Ω'으로 제어부(50)에 설정해 둔다. 그로 인해 당해 특정 사양의 누유감지부재를 사용하여 실제 운용했을 경우 저항값이 100Ω으로 계측된다면 제어부(50)는 당해 천공부의 10 미터 지점에서 누유가 발생한 것으로 판단하게 되는 것이다.
That is, the resistance value setting unit 200 calculates a loop that can be changed for each depth when a short occurs according to the cable specification of the prepared leak detection member 40, and calculates the resistance value of the loop in advance for each depth to the controller. It is a configuration to set. For example, if a leak occurred at a depth of 10 meters using a leak detection member of a specific specification and the resistance value was measured at 100Ω for the changed loop, it was previously specified as' Specification leak detection member / installation depth 10 meters / measured resistance value. It is set to the control part 50 at 100 microseconds'. Therefore, when the resistance value is measured at 100 kV when the oil leakage detecting member of the specific specification is actually operated, the controller 50 determines that the oil leakage occurs at the 10 meter point of the perforated portion.

본 발명은 제어부(50)에 계측부(300)를 구비하여 상기 연결콘센트부(100)에 연결된 신호선(41)과 감지선(42)의 저항값을 측정한다.
The present invention includes a measurement unit 300 in the control unit 50 to measure the resistance of the signal line 41 and the sensing line 42 connected to the connection outlet 100.

이어서 판단부(400)는, 계측부의 계측저항값과 사전에 설정되어 있는 설정저항값을 대비하는데, 누유발생이 없을 경우에는 계측저항값이 평소의 전체 도선에 발생되고 있는 저항값과 동일할 것이다. 그러나 누유가 발생되었을 경우에는 상기 계측부의 계측저항값이 변동되고 상기 판단부(400)는 이를 케이블 단락으로 판단한다.
Subsequently, the determination unit 400 compares the measurement resistance value of the measurement unit with the preset resistance value, and if there is no leakage, the measurement resistance value will be the same as the resistance value generated in all the normal conductors. . However, when leakage occurs, the measurement resistance value of the measurement unit is changed and the determination unit 400 determines that this is a cable short circuit.

실제 시공현장에서는 누유감지부재(40)의 취급 부주의나 사용 중에 일시적 좌굴현상이 발생하여 감지선(42)이 일시적으로 압박상태에 놓이는 경우가 있으며 이때 감지선(42)의 쇼트가 일시적으로 발생할 수 있다. 따라서 본 발명에서는 지연계측부(310)를 두어 시간지연을 통한 순차적 저항값을 측정하고, 이어서 변화된 저항값이 그대로 유지될 경우 이를 기초로 지연판단부(40)에서 케이블 단락 여부를 지연판단하는 과정을 거침으로써 장치의 신뢰성을 높일 수 있다.
In the actual construction site, there may be a case where the sensing line 42 is temporarily put in a compressed state due to inadvertent handling or temporary buckling of the oil detecting member 40, and a short circuit of the sensing line 42 may occur temporarily. have. Therefore, the present invention measures the sequential resistance value through the time delay with the delay measurement unit 310, and if the changed resistance value is maintained as it is, the delay determination unit 40 determines the delay of whether the cable short circuit based on this The roughness of the device can be improved.

본 발명의 디스플레이부(500)는 상기 판단부(400) 또는 지연판단부(410)의 케이블 단락판정에 따라 이를 뉴유지점으로 표시하는 구성이다. 이와 같은 구성은 중앙제어장치(60)가 설치되는 중앙감시반과의 유무선 연결 고장이나 중앙감시반의 기능이 상실되었을 경우에 현장에서 즉시 누유지점을 정확히 파악할 수 있으며 그로 인해 신속하고 즉각적 대처가 가능하게 한다.
The display unit 500 of the present invention is configured to display this as a new maintenance point according to the cable short circuit determination of the determination unit 400 or the delay determination unit 410. Such a configuration enables to identify the leak point immediately at the site in case of a wired / wireless connection failure with the central monitoring board where the central control unit 60 is installed or the function of the central monitoring board is lost, thereby enabling quick and immediate response. .

이어서 본 발명의 송신부(600)는 상기 누유지점을 중앙제어부(60)로 송신하는 구성이며 송신방법은 유선 또는 무선이 사용될 수 있다.
Subsequently, the transmitter 600 of the present invention is configured to transmit the leakage point to the central controller 60. The transmission method may be wired or wireless.

위와 같은 구성들에 더하여 본 발명의 제어부(50)에는 경보부(700)를 구비할 수 있다. 그러나 경보부(700)의 경보는 누유정보에 의한 것일 수도 있으나 오작동에 의해 발령될 수도 있기 때문에 그 자체로 결정요소가 될 것은 아니나 앞서 설명한 본 발명의 제어부(50) 구성들과 같이 사용된다면 보다 정확한 정보를 얻는 데 도움이 될 것이다.
In addition to the above configuration, the control unit 50 of the present invention may be provided with an alarm unit 700. However, the alarm of the alarm unit 700 may be due to leakage information but may be issued by a malfunction, and thus may not be a determinant in itself. However, when used with the control unit 50 configuration of the present invention described above, more accurate information may be obtained. Will help you to get it.

아울러 본 발명은 수직으로 천공된 천공부(20)에 누유감지부재(40)를 설치하는 구성이므로 누유감지부재(40)의 이상 발생시에는 천공부(20) 상부를 통해 교체 및 수리가 용이하므로 안정적이고 지속적인 관리를 할 수 있게 된다.
In addition, since the present invention is configured to install the oil leakage detecting member 40 in the vertically perforated drilling portion 20, when the oil leakage detecting member 40 is abnormal, it is easy to replace and repair through the upper portion of the drilling portion 20 so as to be stable. And can be managed continuously.

이상에서 본 발명은 상기 실시예를 참고하여 설명하였지만 본 발명의 기술사상범위 내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다.In the above, the present invention has been described with reference to the above embodiment, but various modifications are possible within the technical scope of the present invention.

10 : 유류탱크 20 : 천공부
22 : 간극부 24 : 다공층
30 : 유공관 32 : 주벽
34 : 중공부 36 : 통공
40 : 누유감지부재 41 : 신호선
42 : 감지선 43 : 중심지지선
44 : 간격유지선 46 : 튜브
48 : 커버 50 : 제어부
52 : 지지관 54 : 받침판
56 : 제어판넬 60 : 중앙제어장치
100 : 연결콘센트부 200 : 저항값설정부
300 : 계측부 310 : 지연계측부
400 : 판단부 410 : 지연판단부
500 : 디스플레이부 600 : 송신부 700 : 경보부10: oil tank 20: drilling part
22: gap portion 24: porous layer
30: merit pipe 32: main wall
34: hollow part 36: through hole
40: leak detection member 41: signal line
42: sensing line 43: center support line
44: space maintenance line 46: tube
48: cover 50: control unit
52: support tube 54: support plate
56: control panel panel 60: central control unit
100: connection outlet 200: resistance value setting unit
300: measuring unit 310: delay measuring unit
400: determination unit 410: delay determination unit
500 display unit 600 transmission unit 700 alarm unit

Claims (4)

유류탱크(10)의 주변에 등간격으로 수직 형성된 천공부(20), 둘레에는 다수의 통공(36)이 형성된 주벽(32)과 중앙에는 중공부(34)가 형성되며, 상기 천공부(20)에 직립 설치되는 유공관(30), 신호 전달을 위한 두 가닥의 신호선(41)과 용제 감지를 위한 두 가닥의 감지선(42)이 케이블 형태로 꼬여지고, 외주면이 튜브(46)와 메쉬형 커버(48)로 감싸여져, 상기 유공관(30)에 수직방향으로 설치되는 누유감지부재(40), 상기 누유감지부재(40)의 신호선(41)과 감지선(42)이 인출되어 제어부(50)와,
상기 제어부(50)는,
두 가닥의 신호선(41)과 두 가닥의 감지선(42)이 각각 연결삽입되는 연결콘센트부(100)와, 상기 유공관(30)에 삽입설치되는 누유감지부재(40)의 매설깊이별 저항값 설정부(200)와, 상기 신호선(41)과 감지선(42)의 저항값을 계측하되, 상기 저항값을 시간별로 반복측정하는 지연계측부(310)가 부가설치된 계측부(300)와, 상기 설정부(200)의 설정저항값과 상기 계측부(300)의 계측저항값을 대비하여 케이블 단락여부를 판단하는 판단부(400)와, 케이블 단락판정시 이를 누유지점으로 표시하는 디스플레이부(500)와, 상기 누유지점을 중앙제어부(60)로 송신하는 송신부(600)로 구성되는 것을 특징으로 하는 유류탱크의 수직천공 누유감지장치.
Perforations 20 vertically formed at equal intervals around the oil tank 10, periphery walls 32 having a plurality of through holes 36 formed therein, and hollows 34 formed in the center, and the perforations 20 Perforated tube 30, which is installed upright), two strands of signal line 41 for signal transmission and two strands of sensing line 42 for solvent detection are twisted in the form of a cable, the outer peripheral surface of the tube 46 and mesh type Wrapped with a cover 48, the oil leakage detecting member 40, which is installed in the vertical direction in the oil hole pipe 30, the signal line 41 and the detection line 42 of the oil leakage detecting member 40 is drawn out to the control unit 50 )Wow,
The control unit 50,
Resistance value for each buried depth of the connection outlet part 100 to which the two wires of the signal line 41 and the two wires of the detection wire 42 are inserted and connected, respectively, and the oil leakage detecting member 40 inserted into the hole tube 30. A measuring unit 300 having a setting unit 200 and a delay measuring unit 310 for measuring resistance values of the signal line 41 and the sensing line 42, and repeatedly measuring the resistance value over time, and the setting unit 200. A determination unit 400 for determining whether the cable is shorted by comparing the set resistance value of the unit 200 with the measurement resistance value of the measurement unit 300, and a display unit 500 which displays the leakage point when determining the cable short circuit. And vertical perforated leak detection device of the oil tank, characterized in that consisting of a transmitter 600 for transmitting the leak point to the central control unit (60).
삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 판단부(400)에는,
설정저항값과 지연측정된 계측저항값을 대비하는 지연판단부(410)가 부가설치되는 것을 특징으로 하는 유류탱크의 수직천공 누유감지장치.

The method of claim 1,
In the determination unit 400,
Vertical perforated leakage detection device of the oil tank, characterized in that the delay determination unit 410 is added to contrast the set resistance value and the measured measurement resistance value delay.

제 1항에 있어서,
상기 제어부(50)에는 누유발생시 작동하는 경보부(700)가 더 포함된 것을 특징으로 하는 유류탱크의 수직천공 누유감지장치.
The method of claim 1,
The control unit 50 is vertical oil leakage detection device of the oil tank, characterized in that further comprises an alarm unit 700 that operates when leakage occurs.
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