KR101143483B1 - System and apparatus for hardening a rehabilitating pipe using swirled heat media and it's using method - Google Patents
System and apparatus for hardening a rehabilitating pipe using swirled heat media and it's using method Download PDFInfo
- Publication number
- KR101143483B1 KR101143483B1 KR1020090108713A KR20090108713A KR101143483B1 KR 101143483 B1 KR101143483 B1 KR 101143483B1 KR 1020090108713 A KR1020090108713 A KR 1020090108713A KR 20090108713 A KR20090108713 A KR 20090108713A KR 101143483 B1 KR101143483 B1 KR 101143483B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- steam
- swirl flow
- tube
- pipe
- supply pipe
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/26—Lining or sheathing of internal surfaces
- B29C63/34—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings
- B29C63/36—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings being turned inside out
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/0065—Heat treatment
- B29C63/0069—Heat treatment of tubular articles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F7/00—Other installations or implements for operating sewer systems, e.g. for preventing or indicating stoppage; Emptying cesspools
- E03F7/02—Shut-off devices
- E03F7/04—Valves for preventing return flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
Abstract
본 발명은 지하에 매설된 상수 또는 하수관의 내부 이물질을 제거한 후 내측 표면에 열경화성 수지가 함침 된 보강튜브를 반전시킨 후 증기열로 열화성 수지를 경화시킴에 있어서, 보강튜브의 내부 깊숙이 삽입된 파이프를 이용하여 증기를 공급하되 상기 증기는 난류강도가 높이 선회되면서 공급되게 하는 한편 역류하는 것을 방지하고 열 전달율이 향상되어 경화시간을 줄이는 동시에 보강튜브의 품질을 향상시키도록 하는 선회류 열매체를 이용한 상하수관 내부 보강튜브 경화장치 및 이를 이용하여 전체 보수공법에 관한 것이다.The present invention is to remove the internal foreign matter of the constant or sewage pipes buried underground, and then to invert the reinforcing tube impregnated with the thermosetting resin on the inner surface and to cure the deterioration resin by steam heat, the pipe inserted deep inside the reinforcement tube The steam is supplied using the gas, while the turbulence intensity is supplied with high turbulence, while the reverse flow is prevented and the heat transfer rate improves the quality of the reinforcement tube while reducing the curing time by improving the heat transfer rate. Sewage pipe internal reinforcing tube curing apparatus and relates to the overall repair method using the same.
본 발명은 보강튜브의 내측으로 2개 이상의 증기 공급관을 끼우되 증기 공급관의 길이가 각기 다르게 하여 상하수관의 직경과 길이에 따라 적정 위치에서 보강튜브를 경화시키는 증기가 공급되게 하되 각각의 증기 공급관의 선단에는 증기를 선회시켜 배출시키는 한편 선회된 증기를 역류시키지 않도록 하는 선회류 발생기를 설치하여 증기가 선회되어 공급되게 함으로써, 증기의 균일한 공급으로 경화 품질을 향상시키는 한편 증기의 역류를 방지하는 것이다.The present invention is to insert two or more steam supply pipes into the inner side of the reinforcing tube, but the length of the steam supply pipe is different so that the steam to cure the reinforcement tube at an appropriate position according to the diameter and length of the water supply and drain pipe is supplied to each of the steam supply pipe The tip is installed with a swirl flow generator that turns the steam and discharges it, but does not reverse flow of the swirled steam so that the steam is swirled and supplied, thereby improving the curing quality with a uniform supply of steam and preventing backflow of steam. .
갱생관, 열경화성 수지, 파이프, 증기 Regeneration pipe, thermosetting resin, pipe, steam
Description
본 발명은 지하에 매설된 상수 또는 하수관의 내부 이물질을 제거한 후 내측 표면에 열경화성 수지가 함침 된 보강튜브를 반전시킨 후 증기열로 열화성 수지를 경화시킴에 있어서, 보강튜브의 내부 깊숙이 삽입된 파이프를 이용하여 증기를 공급하되 상기 증기는 난류강도가 높이 선회되면서 공급되게 하는 한편 역류하는 것을 방지하고 열 전달율이 향상되어 경화시간을 줄이는 동시에 보강튜브의 품질을 향상시키도록 하는 선회류 열매체를 이용한 상하수관 내부 보강튜브 경화장치 및 이를 이용하여 전체 보수공법에 관한 것이다.The present invention is to remove the internal foreign matter of the constant or sewage pipes buried underground, and then to invert the reinforcing tube impregnated with the thermosetting resin on the inner surface and to cure the deterioration resin by steam heat, the pipe inserted deep inside the reinforcement tube The steam is supplied using the gas, while the turbulence intensity is supplied with high turbulence, while the reverse flow is prevented and the heat transfer rate improves the quality of the reinforcement tube while reducing the curing time by improving the heat transfer rate. Sewage pipe internal reinforcing tube curing apparatus and relates to the overall repair method using the same.
지하에 매설된 상하수도관로 및 산업용 배관을 굴착하지 않고 노후 된 관로 내로 한쪽 면이 코팅된 튜브(부직포)에 열경화성수지를 함침시킨 보강튜브를 공기로 반전시켜 주면서 삽입한 후 보강튜브의 내부로 증기를 공급함으로써 열경화성수지를 고형화시켜 관로를 보수하는 비굴착 방식의 관로보수 공법 및 장치는 일반화되어 있다.Water is inserted into the reinforcing tube after inverting the reinforcing tube impregnated with thermosetting resin into the air (non-woven fabric) into one of the coated pipes (non-woven fabric) into the old pipe without digging the underground water supply and sewage pipe and industrial pipe. Non-excavation pipeline repairing methods and devices for repairing pipelines by solidifying thermosetting resins by supplying them are common.
이러한 비굴착 방식의 관로보수 공법 및 장치는 도 1에 도시된 바와 같이 상하수관로(10)의 내부의 이물질을 준설하고 세척을 한 후 열경화성 수지가 함침된 보강튜브(30)를 삽입시키되 반전장치(20)에서 상하수관로(10)의 입구까지 연결튜브(40)를 사용하고, 상기 연결튜브(40)의 선단에 연결홀더(50)를 이용하여 보강튜브(30)를 고정시킨 후 연결홀더(50)에서 보강튜브(30)를 반전시키며 상하수관로(10)에 주입시킨 후 그 내부로 증기를 공급하여 갱생관을 만드는 공법은 특허 등록 제0615070호에 제시되어 있다.In this non-excavation type pipe repair method and apparatus, as shown in Figure 1, after dredging and cleaning the foreign matter inside the water and sewage pipe (10), the reinforcement tube (30) impregnated with a thermosetting resin is inserted into the reverse device ( 20 using the
그리나 위와 같은 방식으로 보강튜브(30)를 반전 주입시킨 후 보강튜브(30)의 내측으로 증기를 공급하는 경우 보강튜브(30)의 내부로 균일하게 증기가 공급되지 못하여 보강튜브(30)의 경화가 균일하게 이루어지지 못하는 문제가 발생하게 되고, 이는 갱생관의 품질에 영향을 미치게 되므로, 본 출원인은 보강튜브(30)가 반전되어 고정되는 연결홀더(50)를 통하여 보강튜브(30)의 내측으로 증기 공급관(60)을 끼워줄 수 있도록 하고, 상기 증기 공급관(60)을 통하여 증기가 공급되게 하는 동시에 보강튜브(30)의 입구에서도 증기가 공급되게 하여, 전체적으로 보강튜브(30)의 내부에 균일한 증기가 공급되어 경화 품질이 일정하게 유지되는 갱생관을 특허 제0891318호로로 특허 받은 바 있다.However, in the case of supplying steam to the inside of the reinforcing
상기 된 갱생관 경화공법을 사용하는 경우 반전장치(20)에서 연결홀더(50)를 연결하는 연결튜브(40)가 고온의 증기로 인하여 몇 회 사용하지 않았음에도 불구하고 터지게 되는 문제가 발생하여 연결튜브(40)를 폐기물로 처리하여야 하는 문제가 있게 된다.In the case of using the rehabilitation pipe hardening method described above, the
또한 보강튜브(30)를 공기로 반전시킨 상태에서 보강튜브(30)의 내측으로 증기 공급관(60)을 끼워 넣고 증기를 공급하면 파이프(60)에서 배출되는 공기는 직선상으로 배출되어 증기 배출속도가 적고 증기가 빠르게 내부로 공급되지 못하는 한편 역류의 가능성이 많으므로, 증기 공급관(60)을 길이가 다르게 하여 여러 개를 삽입하였다 하더라도 보강튜브(30)의 균일한 경화를 보장하기가 어렵고, 경화시간이 오래 걸리며, 증기가 역류하게 되는 문제가 있는 것이었다.In addition, when the
본 발명은 보강튜브의 내측으로 2개 이상의 증기 공급관을 끼우되 증기 공급관의 길이가 각기 다르게 하여 상하수관의 직경과 길이에 따라 적정 위치에서 보강튜브를 경화시키는 증기가 공급되게 하되 각각의 증기 공급관의 선단에는 증기를 선회시켜 배출시키는 한편 선회된 증기를 역류시키지 않도록 하는 선회류 발생기를 설치하여 증기가 선회되어 공급되게 함으로써, 증기의 균일한 공급으로 경화 품질을 향상시키는 한편 증기의 역류를 방지하는 것이다.The present invention is to insert two or more steam supply pipes into the inner side of the reinforcing tube, but the length of the steam supply pipe is different so that the steam to cure the reinforcement tube at an appropriate position according to the diameter and length of the water supply and drain pipe is supplied to each of the steam supply pipe The tip is installed with a swirl flow generator that turns the steam and discharges it, but does not reverse flow of the swirled steam so that the steam is swirled and supplied, thereby improving the curing quality with a uniform supply of steam and preventing backflow of steam. .
즉, 보강튜브를 반전시킨 상태에서 보강튜브의 내측으로 길이가 각기 다른 증기 공급관을 설치하되 상기 증기 공급관에는 선회류 발생기를 연결하여 증기가 선회류로 공급되는 한편 보강튜브의 내측을 흐르는 증기가 선회되어 흐를 수 있도록 하는 것으로, 보강튜브의 선단에는 정압 안전밸브를 설치하여 일정압력이 유지될 수 있도록 한다.That is, while the reinforcing tube is inverted, install a different length steam supply pipe to the inside of the reinforcement tube, the steam supply pipe is connected to the swirl flow generator to supply steam to the swirl flow while the steam flowing inside the reinforcement tube is turned In order to be able to flow, a constant pressure safety valve is installed at the tip of the reinforcement tube so that a constant pressure can be maintained.
상기 선회류 발생기는 증기 공급관에서 공급되는 증기를 선회시키는 선회류 노즐이 구비되는 한편 선회류 노즐의 외측으로 증기를 선회시켜 이동시키는 선회류 방사판이 구비되며, 상기 선회류 방사판의 외측으로 보강튜브의 내측에 지지되어 이동되게 하는 이동바퀴가 구비된다.The swirl flow generator is provided with a swirl flow nozzle for swirling the steam supplied from the steam supply pipe while a swirl flow spin plate for swirling and moving the steam to the outside of the swirl flow nozzle, the reinforcement tube to the outside of the swirl flow spin plate Is provided on the inside of the moving wheel to be moved to be supported.
본 발명은 보강튜브를 경화시키기 위하여 반전된 보강튜브의 내측에 위치시키는 경화용 증기 공급관에는 선회류 발생기를 설치하여 증기가 선회류로 발생되어 보강튜브의 내측으로 공급되게 하는 한편 보강튜브의 내측을 흐르는 증기가 선회류 발생기를 지나면서 선회가 이루어지도록 하되 상기 선회류 발생기는 일정 간격으로 설치되게 함으로써 이루어지는 것으로, 보강튜브의 경화가 균일하게 이루어져 품질을 향상시키는 한편 경화속도를 단축시키며, 또한 증기가 역류되는 것을 방지하게 된다.The present invention installs a swirl flow generator in the curing steam supply pipe positioned inside the inverted reinforcement tube to cure the reinforcement tube so that steam is generated in the swirl flow and supplied to the inside of the reinforcement tube while the inside of the reinforcement tube is provided. The flow of steam flows through the swirl flow generator to make the swirl flow, but the swirl flow generator is installed at regular intervals, and the curing of the reinforcing tube is uniform, thereby improving the quality and reducing the curing rate. To prevent backflow.
이러한 본 발명은 선회류 발생기가 연결된 2개 이상의 증기 공급관을 반전된 보강튜브의 내측으로 투입하여 각각의 증기 압력을 조절하는 한편 증기가 선회류 노즐과 선회류 방사판에 의하여 증기가 보강튜브 내부를 선회?전진하면서 경화하고, 증기열이 역류하는 것을 방지하므로 보강튜브 경화시간 단축과 균일한 보강튜브의 품질 유지가 가능하고, 경화용 열매체인 증기의 강력한 선회류에 의해 보강튜브와 열매체인 증기 사이의 열전달계수가 난류 유동에 의해 20% 이상 증가하고 고온의 열매체가 보강튜브에 인접하여 이동되므로 열손실을 최소화시키며 보강튜브를 경화시킬 수 있는 것이다.In the present invention, the two or more steam supply pipe connected to the swirl flow generator is introduced into the inverted reinforcement tube to regulate the respective steam pressure, while steam is introduced into the reinforcement tube by the swirl flow nozzle and the swirl flow spin plate. It hardens while turning and advancing and prevents backflow of steam heat, which makes it possible to shorten the reinforcement tube curing time and maintain the uniform quality of the reinforcing tube. The heat transfer coefficient of is increased by more than 20% due to the turbulent flow and the hot heat medium is moved adjacent to the reinforcing tube, thereby minimizing heat loss and curing the reinforcing tube.
본 발명은 상하수관에 열경화성 수지가 함침된 보강튜브를 반전시킬 때 관로 입구와 반전장치 사이에 자바라 연결관을 이용하여 관로 입구에서 보강튜브가 반전되도록 하는 한편 보강튜브를 경과시키는 증기 공급관을 보강튜브에 끼워 넣되 선회류 발생기를 장착함으로써, 보강튜브에서는 증기가 선회되어 공급되는 동시에 관로의 직경과 길이에 따라 2곳 이상의 증기 공급관에서 공급이 이루어지게 되므로, 보강튜브 경화시간을 감축시킴은 물론 온도 편차를 줄여 품질의 균일성을 높이게 된다.The present invention uses a bellows connection pipe between the pipeline inlet and the inverter when the reinforcing tube impregnated with the thermosetting resin in the water and sewage pipe so that the reinforcing tube is reversed at the inlet of the pipeline while the reinforcing tube passes through the reinforcing tube. In the reinforcing tube, the steam is pivoted and supplied, and at least two steam supply pipes are supplied according to the diameter and length of the pipe, thereby reducing the curing time of the reinforcement tube and of course, temperature difference. This reduces the increase in quality uniformity.
이러한 본 발명은 선회류로 공급되는 증기에 의해 경화가 균일하고 빠르게 이루어지는 한편 역류가 발생하지 않아 보강튜브의 경화시간을 20~30% 저감시키고, 에너지 절약을 약 18% 달성할 수 있는 효과가 있다.The present invention has the effect that the hardening is uniform and rapid by the steam supplied to the swirl flow, while the reverse flow does not occur, thereby reducing the curing time of the reinforcing tube by 20 to 30% and achieving energy saving by about 18%. .
본 발명은 상하수 관로의 내부 이물질을 제거하고 세척한 후 반전장치에 여러 개의 자바라 연결관을 연결하는 한편 선단에는 연결홀더를 연결하고, 상기 연결홀더에는 열경화성 수지가 함침된 보강튜브를 반전시켜 상하수 관로에 끼워주며, 상기 보강튜브의 내측으로 서로 길이가 다를 증기 공급관을 끼워준 후 증기를 공급하여 보강튜브를 경화시키는 시스템에 있어서, 상기 증기 공급관을 반전장치의 입구쪽에서 끼워지게 하되 반전장치의 내측에 위치하는 증기 공급관에는 선회류 발생기를 연결하고, 반전장치의 외측에 위치하는 증기 공급관에는 밸브를 체결한 후 증기 주입시에는 증기 공급관을 연결하여 선회류 발생기가 보강튜브의 내측으로 끼워주는 것이다.The present invention removes and cleans the internal debris of the water and sewage pipes and then connects several bellows connection pipes to the inverting device while connecting the connection holder at the tip, the connection holder inverted the reinforcing tube impregnated with the thermosetting resin water and sewage pipes In the system for inserting the steam supply pipes of different lengths into the inner side of the reinforcement tube and then supplying steam to cure the reinforcement tube, the steam supply pipe is fitted at the inlet side of the inverter, but located inside the inverter The swirling flow generator is connected to the steam supply pipe, and the steam supply pipe is located at the outside of the inverting device, and then the steam supply pipe is connected to the steam supply pipe during steam injection so that the swirling flow generator is inserted into the reinforcing tube.
본 발명은 자바라 연결관을 휘어가며 여러 개를 연결하여 반전장치에서 상하수 관로의 입구까지 완만한 곡선 형태를 갖고 연결되게 하되 상기 자바라 연결관은 플렌지를 연결하는 형태로 연속 연결되게 하고, 상기 자바라 연결관의 선단에는 보강튜브를 반전하여 고정시키는 연결홀더를 연결함으로써, 상하수 관로에는 통상의 방법에 의한 보강튜브의 반전이 이루어지게 한다.The present invention is to be connected to the bellows of the bellows connecting the pipes to the entrance of the water supply and sewage pipe in the inverting device by connecting several, the bellows connector is connected to the flange to form a continuous connection, the bellows connection By connecting a connection holder for inverting and fixing the reinforcing tube to the tip of the pipe, the water and sewage pipes are inverted by the conventional method.
보강튜브의 반전이 이루어진 후에는 반전장치에서 끼워진 증기 공급관을 막 아준 밸브를 제거하고 다른 증기 공급관을 연결하며 증기 공급관을 보강튜브의 내측으로 밀어줌으로써 증기 공급관의 선단에 연결된 선회류 발생기가 보강튜브의 내측에 위치하게 되며, 이때 증기 공급관을 2개 이상 사용하여 선회류 발생기가 보강튜브의 적정 위치에 각각 위치될 수 있도록 한다.After the reinforcement tube is reversed, the swirl flow generator connected to the tip of the steam supply tube is removed by removing the valve that blocked the steam supply line inserted in the inverter, connecting another steam supply line, and pushing the steam supply line into the reinforcement tube. In this case, two or more steam supply pipes are used to allow the swirl flow generators to be positioned at appropriate positions of the reinforcement tube.
여기서 선회류 발생기는 증기 공급관의 선단에 결합되어 증기를 선회시켜 발생시키는 선회류 노즐이 구비되어 증기 공급관으로 공급되는 증기가 선회류 노즐을 통하여 보강튜브의 내측으로 분사될 때 선회류 노즐의 증기 배출구가 스파이럴 상태로 형성된 관계로 증기가 선회류로 분사되게 되고, 상기 선회류 노즐의 외측으로는 방사상의 선회류 방사판을 설치하여 보강튜브를 지나는 증기가 선회류 방사판에서 선회류로 변환되어 흐르게 하고, 상기 선회류 방사판의 외측에는 마감판을 이용하여 사방으로 이동바퀴를 설치하여 선회류 발생기의 이동이 용이하게 이루어질 수 있도록 한다.Here, the swirl flow generator is provided with a swirl flow nozzle coupled to the tip of the steam supply pipe to rotate the steam and is generated when the steam supplied to the steam supply pipe is injected into the reinforcement tube through the swirl flow nozzle. Is formed in a spiral state so that steam is injected into the swirl flow, and a radial swirl flow spin plate is installed outside the swirl flow nozzle so that the steam passing through the reinforcing tube is converted into the swirl flow from the swirl flow spin plate. The outside of the swirl flow radiating plate is provided with a moving wheel in all directions using a closing plate to facilitate the movement of the swirl flow generator.
본 발명에서 증기 공급관의 길이를 다르게 하여 두 개의 선회류 발생기를 각각 보강튜브에 설치하되 그 위치를 다르게 하는 이유는 증기의 균일한 공급이 이루어지도록 하기 위함이다.In the present invention, the two swirl flow generators are installed in the reinforcing tubes, respectively, by varying the length of the steam supply pipe, and the reason for changing the positions thereof is to ensure uniform supply of steam.
이러한 본 발명을 첨부된 실시예 도면에 의거 상세히 설명하기로 한다.The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명은 차량에 설치된 반전장치(20)의 입구에 여러 개의 자바라 연결관(80)을 다단으로 연결하되 자바라 연결관(80)을 휘어주어 반전장치(20)에서 여러 개의 자바라 연결관(80)이 상하수관로(10)의 입구까지 완만한 곡선 형태로 연결되게 함으로써, 기존과 같이 연결튜브(40)를 이용할 때 오래 사용하지 못하고 연결튜 브(40)를 교체하여 폐기물이 발생하는 문제를 해결 한다.The present invention is connected to a plurality of
여기서 자바라 연결관(80)은 도 4와 같이 양쪽으로 플렌지 연결이 이루어지게 되고, 완만한 곡선을 갖도록 휘어짐이 가능하다.Here, the
상하수관로(10) 앞에 위치하는 자바라 연결관(80)에는 연결홀더(90)를 연결하고, 상기 연결홀더(90)의 선단에 보강튜브(30)를 반전하여 고정시킴으로써 반전장치(20)에서 보강튜브(30)를 반전 주입할 때 연결홀더(90)에서부터 상하수관로(10)의 내측으로 보강튜브(30)의 반전 주입이 이루어지게 한다.The
본 발명은 반전장치(20)에서 자바라 연결관(80)이 연결되는 일측에 증기 공급관(60)을 끼워주되 반전장치(20)의 내측에 위치한 증기 공급관(60)에는 선회류 발생기(100)를 연결하고, 반전장치(20)의 외측에 위치한 증기 공급관(60)에는 밸브(70)를 연결하며, 상기 선회류 발생기(100)는 보강튜브(30)가 반전된 후 자바라 연결관(80)에서 보강튜브(30)의 내측으로 끼워질 수 있도록 하고, 상기 밸브(70)는 증기 공급관(60)의 입구를 막아준 후 선회류 발생기(100)를 보강튜브(30)쪽으로 이동시킬 때 증기 공급관(60)이 연결될 수 있도록 한다.In the present invention, the
여기서 반전장치(20)에는 두 개 이상의 증기 공급관(60)을 결합시켜 두 개 이상의 선회류 발생기(100)를 보강튜브(30)의 내측으로 끼워줄 수 있도록 하되 상기 선회류 발생기(100)가 상하수관로(10)의 내부에서 적정 위치에 놓일 수 있도록 각각의 선회류 발생기(100)에 연결되는 증기 공급관(60)의 길이를 다르게 한다.Here, the two or more
본 발명의 선회류 발생기(100)는 증기 공급관(60)의 선단에 끼워져 증기를 배출시키되 배출되는 증기가 선회류가 형성되면서 분사시키는 선회류 노즐(110)을 설치하고, 증기 공급관(60)으로 공급되는 증기는 선회류 노즐(110)에서 선회류로 분사되는 것으로, 상기 선회류 노즐(110)은 내부에 증기 통로를 와류 형태로 형성하여 선회류 노즐(110)에서 분사되는 증기는 선회류가 되게 한다.
상기 선회류 노즐(110)의 외측에는 선회류 방사판(120)을 고정시키되 상기 선회류 방사판(120)도 후방에서 불어오는 증기가 선회류 방사판(120)을 지나면서 선회류가 형성되도록 경사 방향으로 틀어서 고정한다.The swirling
상기 선회류 방사판(120)의 외측은 마감판(130)으로 고정시키고, 상기 마감판(130)의 외측으로는 사방으로 돌출되는 이동바퀴(140)를 설치함으로써 보강튜브(30)의 내측으로 선회류 발생기(100)를 밀어 넣을 때 외벽에 이동바퀴(140)가 닿으면서 이동되게 함으로써 선회류 발생기(100)가 넘어지지 않고 보강튜브(30)의 내벽에 지지되면서 원하는 위치로 이동하게 된다.The outer side of the swirl
본 발명의 선회류 발생기(100)에서 선회류 노즐(110)은 증기 공급관(60)으로 공급되어 분사되는 증기를 선회류로 분사시키게 되고, 선회류 방사판(120)은 선회류 발생기(100)로 불어오는 증기를 재차 선회류로 만들어 배출시키도록 하는 것으로, 보강튜브(30)의 내측으로 공급되어 흐르는 증기는 선회류 형태로 흐르도록 하는 것이다.In the
이러한 구성의 본 발명에서 반전장치(20)에 자바라 연결관(80)을 연결하고, 자바라 연결관(80)에 연결홀더(90)를 연결한 후 상기 연결홀더(90)의 선단에 반전장치(20)에 감아 놓은 보강튜브(30)의 선단이 뒤집어 고정되게 한 상태에서 반전장치(20)에서 고압의 에어를 자바라 연결관(80)으로 주입하면, 보강튜브(30)가 반전 되면서 상하수관로(10)에 주입되게 되며, 이는 공지된 사실이다.In the present invention of such a configuration, connecting the
본 발명은 상기와 같이 자바라 연결관(80)을 반전장치(20)에 연결하기 전에 반전장치(20)의 입구 쪽으로 증기 공급관(60)을 끼워주되 반전장치(20) 내측에 위치하는 증기 공급관(60)에는 선회류 발생기(100)를 연결하고, 반전장치(20)의 외측에 위치하는 증기 공급관(60)에는 밸브(70)를 연결한다.According to the present invention, the
이때 본 발명의 선회류 발생기(100)는 보강튜브(30)의 반전 주입에 영향을 주지 않도록 반전장치(20)의 입구쪽 공간에 놓여있도록 하며, 증기 공급관(60)의 외측으로 통하여 증기가 배출되지 않도록 함은 물론 밸브(70)를 잠가 증기가 역류되지 않도록 한다.At this time, the
이와 같이 선회류 발생기(100)가 설치되고, 보강튜브(30)를 반전시킨 상태에서는 보강튜브(30)의 내측으로 증기를 공급하여 보강튜브(30)를 경화시켜야 하며, 이때 밸브(70)를 제거하고 증기공급관(60)을 연속 연결하여 선회류 발생기(100)가 보강튜브(30)의 내측으로 이동할 수 있도록 하고, 증기 공급관(60)의 길이를 조절하여 선회류 발생기(100)가 상하수 관로(10)의 원하는 위치에 놓이도록 한다.As the
이때 선회류 발생기(100)는 두 개 이상을 사용하되 일정 간격으로 놓이도록 하는 것으로, 상하수관로(10)의 입구에서는 반전장치(20)의 증기가 직접 공급되고, 그 내측으로 일정 간격을 두고 선회류 발생기(100)가 놓이도록 한다.At this time, the
상기 선회류 발생기(100)는 보강튜브(30)의 내측을 이동할 때 보강튜브(30)의 내측을 이동바퀴(140)에 의해 부드럽게 이동할 수 있도록 한다.The
선회류 발생기(100)가 원하는 위치에 안착되면 증기 공급관(60)에서 증기를 공급하고, 증기 공급관(60)으로 공급되는 증기는 선회류 발생기(100)의 선회류 노즐(110)에서 분사되게 되고, 선회류 노즐(110)은 노즐구멍이 와류를 발생하게 형성되어 있는 관계로 선회류 노즐(110)에서 분사되는 증기는 선회류로 분사되게 된다.When the
선회류 노즐(110)에서 증기가 선회류로 분사되면 분사된 증기의 도달 거리가 길어지는 한편 증기열의 균일한 전달이 이루어져 보강튜브(30)의 경화품질이 향상되는 한편 경화시간을 줄일 수 있게 된다.When the steam is injected into the swirl flow nozzle in the
그리고 선회류 발생기(100)의 전방에서 이동하는 증기는 선회류 발생기(100)를 지나면서 선회류 방사판(120)에 의해 선회류가 되면서 지나게 되므로, 보강튜브(30)의 내측으로는 지속적으로 선회류 증기가 흐르게 되며, 상하수관로(10)의 후방에서 선회류 증기를 외부로 배출시키게 된다.In addition, since the steam moving in front of the
도 1은 기존의 연결튜브 사용상태 단면도1 is a cross-sectional view using a conventional connection tube
도 2는 기존의 파이프 주입상태 단면도2 is a cross-sectional view of a conventional pipe injection state
도 3은 본 발명의 사용상태 단면도3 is a cross-sectional view of the use state of the present invention
도 4는 본 발명의 자바라 연결관 단면도4 is a cross-sectional view of the bellows connector of the present invention
도 5는 본 발명의 반전장치 내부 단면도5 is a cross-sectional view of the inverter of the present invention.
도 6은 본 발명의 선회류 발생기 정면도Figure 6 is a front view of the swirl flow generator of the present invention
도 7은 본 발명의 선회류 발생기 배면도7 is a rear view of the swirl flow generator of the present invention.
도 8은 본 발명의 선회류 발생기 단면도8 is a cross-sectional view of the swirl flow generator of the present invention.
도 9는 본 발명의 선회류 발생기 설치상태 단면도9 is a cross-sectional view of the swirl flow generator installed state of the present invention
도 10은 본 발명의 선회류 발생기에서 선회류가 발생되는 것을 보인 단면도10 is a cross-sectional view showing the swirl flow generated in the swirl flow generator of the present invention
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]
10 : 상하수관로 20 : 반전장치10: water and sewage pipe 20: inverting device
30 : 보강튜브 40 : 연결튜브30: reinforcing tube 40: connecting tube
50 : 연결홀더 60 : 증기 공급관50: connection holder 60: steam supply pipe
70 : 밸브 80 : 자바라 연결관70: valve 80: bellows connector
90 : 연결홀더 100 : 선회류 발생기90: connection holder 100: swirl flow generator
110 : 선회류 노즐 120 : 선회류 방사판110: swirl flow nozzle 120: swirl flow spin plate
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090108713A KR101143483B1 (en) | 2009-11-11 | 2009-11-11 | System and apparatus for hardening a rehabilitating pipe using swirled heat media and it's using method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020090108713A KR101143483B1 (en) | 2009-11-11 | 2009-11-11 | System and apparatus for hardening a rehabilitating pipe using swirled heat media and it's using method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20110051898A KR20110051898A (en) | 2011-05-18 |
KR101143483B1 true KR101143483B1 (en) | 2012-05-08 |
Family
ID=44362086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020090108713A KR101143483B1 (en) | 2009-11-11 | 2009-11-11 | System and apparatus for hardening a rehabilitating pipe using swirled heat media and it's using method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101143483B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101794254B1 (en) * | 2016-06-10 | 2017-11-06 | 주식회사 힘센기술 | Continuous Air-Inversion machine for CIPP and A trenchless PIPE Rehabilitation Method using this same |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001161853A (en) | 1999-12-14 | 2001-06-19 | Nohmi Bosai Ltd | Rotary water-spraying head |
KR100761946B1 (en) | 2006-07-25 | 2007-09-28 | 주식회사 티에스 | Rejuvenating processing method of water supply pipe |
KR20090034213A (en) * | 2007-10-02 | 2009-04-07 | 에스지티코리아 (주) | Apparatus for spraying a fluid |
KR100921481B1 (en) * | 2009-04-20 | 2009-10-13 | (주)크린텍 | Apparatus and methode for repairing pipelines withoutdigging of drain pipe |
-
2009
- 2009-11-11 KR KR1020090108713A patent/KR101143483B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001161853A (en) | 1999-12-14 | 2001-06-19 | Nohmi Bosai Ltd | Rotary water-spraying head |
KR100761946B1 (en) | 2006-07-25 | 2007-09-28 | 주식회사 티에스 | Rejuvenating processing method of water supply pipe |
KR20090034213A (en) * | 2007-10-02 | 2009-04-07 | 에스지티코리아 (주) | Apparatus for spraying a fluid |
KR100921481B1 (en) * | 2009-04-20 | 2009-10-13 | (주)크린텍 | Apparatus and methode for repairing pipelines withoutdigging of drain pipe |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101794254B1 (en) * | 2016-06-10 | 2017-11-06 | 주식회사 힘센기술 | Continuous Air-Inversion machine for CIPP and A trenchless PIPE Rehabilitation Method using this same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20110051898A (en) | 2011-05-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100949956B1 (en) | A hardening quickly repairing method for aged water pipes using air-tube | |
KR101354120B1 (en) | Method and apparatus for non-digging renovation | |
KR101125215B1 (en) | Non-digging sewerage mending apparatus and its manufacturing method | |
KR100551199B1 (en) | Reversing apparatus a pipe line repair | |
KR101646154B1 (en) | A Non-excavation Repairing Device of the Drainpipe | |
KR102033738B1 (en) | Apparatus for cleaning water pipe | |
US9261219B2 (en) | Method of installing and curing a liner in a sewer pipe | |
KR102274686B1 (en) | Pipeline cleaning device using brush | |
KR101143483B1 (en) | System and apparatus for hardening a rehabilitating pipe using swirled heat media and it's using method | |
KR20130011697A (en) | A cleaning device of a sewage pipe | |
KR101272131B1 (en) | A repairing device of water pipe by non-digging using turning inside out of reinforce tube | |
KR101168048B1 (en) | Non-digging sewerage mending apparatus and its manufacturing method | |
KR100921481B1 (en) | Apparatus and methode for repairing pipelines withoutdigging of drain pipe | |
KR101303487B1 (en) | Non-digging sewerage mending apparatus and its manufacturing method | |
KR100791318B1 (en) | Method for hardening a rehabilitating pipe | |
KR101699502B1 (en) | Ambient temperature curing tube for pipe repairing and pipe repairing method using the same | |
JP5815938B2 (en) | Pipeline lining method | |
JP2020090059A (en) | Pipeline repair system and repair method | |
KR20090034213A (en) | Apparatus for spraying a fluid | |
JP2925466B2 (en) | Rehabilitation of existing pipes | |
KR100719439B1 (en) | Tube of apparatus for repairing pipe | |
CN210887157U (en) | Plugging device for manhole of pressure pipeline | |
JP2011106677A (en) | Existing pipe regenerating construction method | |
KR20050092325A (en) | Sewage pipe unexcavated lining composite pipe repair material and repair method using the same | |
KR20050110529A (en) | Pipe repair revival method including water supply pipe and drain pipe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150420 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160428 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190430 Year of fee payment: 8 |