KR101139478B1 - 의료용 튜브 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 의료용 튜브 제조장치 및 방법에 관한 것이다. 이러한 의료용 튜브 제조장치는 이 디핑액이 저장되며, 상기 디핑액이 유입되는 디핑액 유입구와, 상기 디핑액이 배출되는 디핑액 배출구가 형성되는 디핑탱크; 적어도 하나 이상의 지지봉이 구비되어 상기 디핑탱크에 잠겨지며, 그 외부면에 상기 디핑액이 적층됨으로써 튜브가 형성되는 금형부; 상기 디핑탱크에 연결되어 상기 디핑액을 주입하거나 배출시키는 디핑액 제어부; 그리고 상기 디핑액 제어부에 연결되며, 상기 디핑액중에 포함된 기포를 제거하는 탈포기로 구성되는튜브 디핑장치를 포함한다.

의료, 튜브, 제조, 디핑, 예열

Description

의료용 튜브 제조장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING TUBE FOR MEDICAL}

본 발명은 의료용 튜브 제조장치 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 구조를 개선하여 예열 및 디핑공정에 의하여 의료용 튜브를 제조할 수 있는 장치 및 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 의료용 튜브는 내경이 1㎜이하인 비교적 가는 튜브이며, 이러한 의료용 튜브는 카테터나 내시경 등 의료용 튜브에 사용된다.

특히, 카테터의 경우. 최근, 의료 기술의 고도화에 따라, 의료용 튜브의 고기능화가 요구되고 있다. 즉 의료 기술의 연구 개발 성과에 의해, 그 치료 방법도 종래의 절개 수술을 대신하여, 환자의 육체적이나 정신적인 고통이나 불안을 경감하기 위해서, 환자의 체강 내에 직접 카테터 등의 의료 기구를 삽입하여 치료를 행한다.

따라서, 의료용 튜브는 이러한 새로운 의료 기술에서, 전술한 카테터 치료법이나, 화상 진단 장치를 이용하여 환부의 관찰이나 진단을 행하는 내시경 등에 사용되고 있다.

이러한 의료용 튜브는 인체의 가늘고 복잡하게 배치되어 있는 혈관 내부에, 가이드 와이어의 유도에 의해 환부까지 인도되어 치료가 이루어지지만, 이러한 의료용 튜브는 환부에 신속하고 또한 정확하게 도달시킬 필요가 있기 때문에, 높은 조작성과 충분한 강도가 요구된다.

따라서, 상기 의료용 튜브는 가늘면서도 강한 지지력을 갖는 것이 요구된다.

그러나, 종래의 의료용 튜브 제조장치 및 방법은 압출방식에 의하여 이러한 의료용 튜브를 제조하게 되므로 제조비가 증가하고, 제조공정도 복잡해지는 문제점이 있다.

또한, 튜브를 압출에 의하여 제조하게 되므로 내직경의 길이를 일정하게 제조하는 것이 어려운 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 의료용 튜브를 제조하는 공정에 예열 및 디핑방식을 적용함으로써 의료용 튜브를 용이하게 제조할 수 있는 장치 및 방법을 제공하는 것이다.

본 발명은 상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 디핑액이 저장되며, 상기 디핑액이 유입되는 디핑액 유입구와, 상기 디핑액이 배출되는 디핑액 배출구가 형성되는 디핑탱크; 적어도 하나 이상의 지지봉이 구비되어 상기 디핑탱크에 잠겨지며, 그 외부면에 상기 디핑액이 적층됨으로써 튜브가 형성되는 금형부; 상기 디 핑탱크에 연결되어 상기 디핑액을 주입하거나 배출시키는 디핑액 제어부; 그리고 상기 디핑액 제어부에 연결되며, 상기 디핑액중에 포함된 기포를 제거하는 탈포기를 포함하는 튜브 디핑장치를 제공한다.

상기한 바와 같이 본 발명에 따른 튜브 제조장치 및 제조방법은 예열 및 디핑공법에 의하여 튜브를 제조하게 되므로 제조비가 절감될 수 있고, 제조공정 또한 단순해 질 수 있는 장점이 있다.

이하, 본 발명의 실시 예에 따른 의료용 튜브 제조장치 및 방법이 상세하게 설명된다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 의료용 튜브 제조방법을 보여주는 순서도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 의료용 튜브 제조장치중 예열장치의 구조를 보여주는 도면이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 의료용 튜브를 보여주는 사시도이다.

도시된 바와 같이, 본 발명이 제안하는 의료용 튜브 제조방법은 튜브(1)를 제조하기 위한 금형부(3)를 예열하는 공정(S100)과, 예열된 금형부(3)를 디핑탱크(12)에 담그어서 튜브(1)를 형성하는 디핑공정(S110)과, 디핑된 튜브(1)를 건조하는 공정(S120)과, 건조된 튜브(1)를 냉각시키는 공정(S130)을 포함한다.

이러한 의료용 튜브 제조방법에 있어서, 상기 예열공정(S100)은 예열장치(5)에 의하여 진행될 수 있다. 즉, 상기 예열장치(5)는 내부에 빈공간이 형성된 하우 징(7)과, 상기 하우징(7)의 내측에 배치되어 열을 발생시키는 발열부재(9)로 구성된다.

이때, 상기 발열부재(9)는 열선, 발열 세라믹, 자외선 램프 등을 포함하며, 제품사양에 따라 적절하게 선택될 수 있다.

따라서, 상기 하우징(22)의 내측에 상기 금형부(3)를 배치하고, 전원을 공급함으로써 상기 열선으로부터 열이 발생되어 상기 금형부(3)를 소정 온도로 예열시킬 수 있다.

그리고, 상기 예열단계(S100)에서 예열된 금형부(3)는 디핑장치(10)에 공급됨으로써 튜브(1)를 성형하는 디핑단계(S110)가 진행된다.

이러한 디핑단계(S110)는 디핑장치(10)에 의하여 진행되며, 상기 디핑장치(10)는 도 4에 도시된다.

도시된 바와 같이, 상기 디핑장치(10)는 디핑액이 저장되는 디핑탱크(12)와, 상기 디핑탱크(12)에 디핑액을 주입하거나 배출시키는 디핑액 제어부(14)와, 상기 디핑탱크(12)에 디핑되어 그 외부면에 원료가 적층되어 튜브(1)가 형성되는 금형부(3)와, 상기 디핑탱크(12)에 주입되는 디핑액중에 포함된 기포를 제거하는 탈포기(16)를 포함한다.

이러한 구조를 갖는 디핑장치에 있어서, 상기 디핑탱크(12)는 내부에 일정한 공간이 형성됨으로써 디핑액이 저장된다. 그리고, 상기 디핑탱크(12)의 하부에는 디핑액이 유입되는 디핑액 유입구(18)와, 디핑액이 배출되는 디핑액 배출구(20)가 형성된다.

따라서, 상기 디핑액 제어부(14)가 구동하는 경우, 상기 디핑액 유입구(18)를 통하여 디핑액이 디핑탱크(12)의 내부로 유입될 수 있다.

또한, 상기 디핑탱크(12)의 내부에 저장된 디핑액의 수위가 일정 수위 이상인 경우, 상기 디핑액 배출구(20)를 통하여 상기 디핑액 제어부(14)로 배출될 수 있다.

이러한 디핑액 제어부(14)는 상기 디핑탱크(12)의 일측에 구비됨으로써 디핑액을 디핑탱크(12)로 주입하거나 배출시킬 수 있다.

즉, 상기 디핑액 제어부(14)는 내부에 빈 공간이 형성되는 하우징(22)과; 상기 하우징(22)의 일측에 구비되어 상기 디핑액이 유입되는 유입구(24)와; 상기 하우징(22)의 하부에 구비되어 디핑액이 유출되는 배출구(26)와; 상기 디핑탱크(12)의 디핑액 배출구(26)가 연결되어 디핑액이 복귀하는 순환구(28)와; 상기 배출구(26)를 개폐시키는 밸브 구동부(30)를 포함한다.

이러한 구조를 갖는 디핑액 제어부에 있어서, 상기 유입구(24)는 하우징(22)의 일측에 연결되며 관로(32)를 통하여 상기 탈포기(16)에 연결된다. 그리고, 이 관로(32)상에는 개폐밸브(40)가 구비된다.

따라서, 상기 개폐밸브(40)를 개방하는 경우, 상기 탈포기(16)로부터 공급된 디핑액이 관로(32) 및 유입구(24)를 통하여 하우징(22)의 내부로 공급될 수 있다.

상기 배출구(26)는 상기 하우징(22)의 하부에 구비되며, 바람직하게는 쐐기 형상을 갖는다. 그리고, 이 배출구(26)는 상기 디핑탱크(12)의 디핑액 유입구(18)에 연결된다.

따라서, 상기 하우징(22)의 내부에 저장된 디핑액이 이 배출구(26)를 통하여 상기 디핑탱크(12)로 공급될 수 있다.

이때, 상기 배출구(26)는 상기 밸브 구동부(30)에 의하여 개폐된다. 즉, 상기 개폐밸브(40)가 하강하는 경우, 상기 개폐밸브(40)가 배출구(26)를 닫음으로써 디핑액이 배출되는 것을 방지할 수 있다.

상기 개폐밸브(40)가 상승하는 경우, 상기 배출구(26)가 열림으로써 디핑액이 배출될 수 있다.

그리고, 상기 순환구(28)는 상기 하우징(22)의 측부에 구비되며, 상기 디핑탱크(12)의 디핑액 배출구(26)에 연결된다.

따라서, 상기 디핑탱크(12)에 저장된 디핑액이 일정 수위 이상인 경우, 디핑액이 상기 디핑액 배출구(26) 및 순환구(28)를 통하여 하우징(22)의 내부로 유입될 수 있다.

상기 하우징(22)의 내부로 유입된 디핑액은 다시 배출구(26)를 통하여 디핑탱크(12)로 공급됨으로써 순환될 수 있다.

상기 밸브 구동부(30)는 상기 하우징(22)의 상부에 구비된 모터(36)와, 상기 모터(36)에 구비되어 모터(36)가 구동되는 경우 승하강하는 승하강축(38)과, 상기 승하강축(38)의 하단부에 구비되어 상기 배출구(26)를 개폐시키는 개폐밸브(40)를 포함한다.

이때, 상기 모터(36)는 모터축의 회전운동을 승하강운동으로 변환시킬 수 있는 방식의 모터(36), 즉 파워잭을 의미한다.

따라서, 상기 모터(36)를 구동시키는 경우, 상기 승하강축(38)이 상하로 오르내리면서 개폐밸브(40)를 승하강시킴으로써 배출홀(26)을 개폐시킬 수 있다.

한편, 상기 디핑단계(S110)에서는 디핑액중에 포함된 기포를 제거하는 탈포단계(S115)가 포함된다. 이러한 탈포단계(S115)는 탈포기(16)에 의하여 진행되며, 상기 디핑액중에 함유된 기포를 교반 및 진공흡입시킴으로써 제거할 수 있다.

상기 탈포기(16)는 공급되는 디핑액중에 함유된 기포를 제거하게 된다. 이러한 탈포기(16)는 내부에 빈 공간이 형성되며, 디핑액이 공급되는 주입구(42)와 디핑액을 배출하는 배출홀(44)이 구비되는 케이스(46)와, 상기 케이스(46)에 구비되어 상기 배출홀(44)을 개폐시키는 배출홀 개폐부(46)와, 상기 케이스(46)의 상부에 구비되어 케이스(46) 내부에서 발생된 기포를 배출시키는 기포 배출부(48,58)를 포함한다.

이러한 구조를 갖는 탈포기에 있어서, 상기 주입구(42)는 케이스(46)의 일측에 연결되며 관로(50)를 통하여 디핑액이 주입될 수 있다.

그리고, 상기 배출홀(44)은 상기 케이스(46)의 하부에 구비되며, 바람직하게는 쐐기 형상을 갖는다. 그리고, 이 배출구(26)는 상기 디핑액 제어부(14)의 유입구에 연결된다.

따라서, 상기 케이스(46)의 내부에 저장된 디핑액이 이 배출구(26)를 통하여 상기 디핑액 제어부(14)로 공급될 수 있다.

이때, 상기 배출홀(44)은 상기 배출홀 개폐부(46)에 의하여 개폐된다. 즉, 상기 배출홀 개폐부(46)는 상기 케이스(46)의 상부에 구비된 모터(52)와, 상기 모 터(52)에 구비되어 모터(52)가 구동되는 경우 승하강하는 연결축(54)과, 상기 연결축(54)의 하단부에 구비되어 상기 배출홀(44)을 개폐시키는 패킹(56)을 포함한다.

이때, 상기 모터(52)는 모터축의 회전운동을 승하강운동으로 변환시킬 수 있는 방식의 모터(52), 즉 파워잭을 의미한다.

따라서, 상기 모터(52)를 구동시키는 경우, 상기 연결축(54)이 상하로 오르내리면서 패킹(56)을 승하강시킴으로써 배출홀(44)을 개폐시킬 수 있다.

그리고, 상기 기포 배출부(48,58)는 케이스(46)에 구비되어 진공압을 발생시키는 진공펌프(58)와, 상기 진공펌프(58)에 연결되며 상기 케이스(46) 내부에 충전된 기포를 외부로 배출시키는 배출관(48)을 포함한다.

따라서, 상기 진공펌프(58)를 구동시키는 경우, 상기 케이스(46) 내부의 기포가 상기 배출관(48)을 통하여 외부로 배출될 수 있다.

결과적으로, 상기 디핑액 중에 함유된 기포가 효율적으로 제거될 수 있다.

한편, 도 2와, 도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 디핑탱크(12)에는 금형부(3)가 담겨짐으로써 디핑액이 이 금형부(3)의 표면에 적층되어 튜브(1)가 형성될 수 있다.

보다 상세하게 설명하면, 상기 금형부(3)는 적어도 하나 이상의 결합홀(65)이 형성되는 지지플레이트(60)와, 상기 결합홀(65)에 결합되며 외측면에는 디핑액이 적층되는 지지봉(62)과, 상기 지지봉(62)을 지지플레이트(60)의 결합홀(65)에 탄력적으로 고정시키는 탄성부재(64)를 포함한다.

상기 지지플레이트(60)는 판형상을 가지며, 상기 디핑탱크(12)의 상부를 밀 폐시킬 수 있다.

이러한 지지플레이트(60)에는 다수개의 결합홀(65)이 형성됨으로써 다수개의 지지봉(62)이 결합될 수 있다.

즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 다수개의 결합홀(65) 내측에는 탄성부재(64)가 구비되며, 이 탄성부재(64)의 중간에는 삽입홀(66)이 형성된다. 그리고, 탄성부재(64)는 고무, 실리콘 등의 탄성력 있는 재질로 형성된다.

따라서, 지지봉(62)이 탄성부재(64)의 삽입홀(66)을 통과함으로써 지지플레이트(60)에 고정될 수 있다.

그리고, 이 지지봉(62)을 지지플레이트(60)로부터 분리하는 경우에는, 지지봉(62)에 외력을 가하여 상향으로 당기면 지지봉(62)이 탄성부재(64)의 삽입홀(66)을 변형시킴으로써 분리될 수 있다.

이러한 지지봉(62)은 일정 길이를 갖으며 튜브 형상과 동일한 형상을 갖는다. 그리고, 상기 지지봉(62)이 디핑탱크(12)에 담겨지면 디핑액이 지지봉(62)의 외부면에 적층됨으로써 튜브형상을 이룬다.

이와 같이 지지봉(62)을 디핑탱크(12)에 담그는 과정을 반복하게 되면, 튜브(1)가 형성되며, 튜브(1)의 두께에 따라 반복횟수를 조절하게 된다.

상기한 바와 같이 디핑장치(10)에 의하여 튜브(1)를 제조하는 단계(S110)가 완료되면, 건조공정(S120)이 진행된다.

상기 건조공정(S120)에서는 튜브(1)가 적층된 금형부(3)를 건조장치에 투입하고 일정한 열을 가함으로써 튜브(1)를 건조하게 된다.

이때, 상기 지지봉(62)에 튜브(1)가 적층된 상태로 건조장치에서 건조하게 된다. 건조온도는 상온정도의 온도범위가 바람직하다.

이와 같이, 지지봉(62)에 튜브(1)가 적층된 상태에서 건조된 후, 이를 냉각시키는 냉각단계(S130)가 진행된다.

상기 냉각단계(S130)에서는 금형부(3)를 상온상태에 노출시킴으로써 튜브(1)를 경화시키게 된다.

지지봉(62)에 적층된 튜브(1)가 일정 시간동안 상온상태에서 경화된 후, 지지봉(62)으로부터 튜브(1)를 분리한다. 즉, 지지봉(62)의 일측(튜브(1)가 적층되지 않은 부분)을 고정한 상태에서, 튜브(1)가 적층된 부분을 잡고 당김으로써 튜브(1)를 지지봉(62)으로부터 분리시킬 수 있다.

이러한 방식으로 다수개의 튜브(1)를 지지봉(62)으로부터 분리함으로써 다수개의 튜브(1)를 제조할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 의료용 튜브를 제조하는 방법을 보여주는 순서도이다.

도 2는 본 발명에 따른 의료용 튜브 제조장치에 있어서 예열부의 구조를 보여주는 도면이다.

도 3은 본 발명에 따른 의료용 튜브를 보여주는 사시도이다.

도 4는 본 발명에 따른 의료용 튜브 제조장치의 디핑부를 보여주는 도면이다.

도 5는 도 4의 "A"부분의 확대도이다.

도 6은 도 5에 도시된 금형부의 지지봉 외부면에 디핑액이 적층되는 상태를 보여주는 도면이다.

Claims (8)

1. 삭제
2. 내부에 빈공간이 형성된 하우징과, 상기 하우징의 내측에 배치되어 열을 발생시키는 발열부;

   상기 발열부에 연속적으로 배치되어 디핑액이 저장되며, 상기 디핑액이 유입되는 디핑액 유입구와, 상기 디핑액이 배출되는 디핑액 배출구가 형성되는 디핑탱크와;

   적어도 하나 이상의 지지봉이 구비되어 상기 디핑탱크에 잠겨지며, 그 외부면에 상기 디핑액이 적층됨으로써 튜브가 형성되는 금형부와;

   상기 디핑탱크에 연결되어 상기 디핑액을 주입하거나 배출시키는 디핑액 제어부와; 그리고

   상기 디핑액 제어부에 연결되며, 상기 디핑액중에 포함된 기포를 제거하는 탈포기로 구성되는 디핑부;

   상기 디핑부에 연속적으로 배치되며, 상기 디핑부에 의하여 디핑된 튜브를 건조시키는 건조부; 그리고

   상기 건조된 튜브를 냉각시키는 냉각부를 포함하는 튜브 제조장치.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 디핑액 제어부는 내부에 빈 공간이 형성되는 하우징과; 상기 하우징의 일측에 구비되어 상기 디핑액이 유입되는 유입구와; 상기 하우징의 하부에 구비되어 디핑액이 유출되는 배출구와; 상기 디핑탱크의 디핑액 배출구가 연결되어 디핑액이 복귀하는 순환구와; 상기 배출구를 개폐시키는 밸브 구동부를 포함하는 튜브 제조장치.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 밸브 구동부는 상기 하우징의 상부에 구비된 모터와, 상기 모터에 구비되어 모터가 구동되는 경우 승하강하는 승하강축과, 상기 승하강축의 하단부에 구비되어 상기 배출구를 개폐시키는 밸브를 포함하는 튜브 제조장치.
5. 제 2항에 있어서,

   상기 탈포기는 내부에 빈 공간이 형성되며, 상기 디핑액이 공급되는 주입구와 상기 디핑액을 배출하는 배출홀이 구비되는 케이스와, 상기 케이스에 구비되어 상기 배출홀을 개폐시키는 배출홀 개폐부와, 상기 케이스의 상부에 구비되어 상기 케이스 내부에서 발생된 기포를 배출시키는 기포 배출부를 포함하는 튜브 제조장치.
6. 제 5항에 있어서,

   상기 기포 배출부는 상기 케이스에 구비되어 진공압을 발생시키는 진공펌프와, 상기 진공펌프에 연결되며 상기 케이스 내부에 충전된 기포를 외부로 배출시키는 배출관을 포함하는 튜브 제조장치.
7. 제 2항에 있어서,

   상기 금형부는 적어도 하나 이상의 결합홀이 형성되는 지지플레이트와, 상기 결합홀에 결합되며 외측면에는 디핑액이 적층되는 지지봉과, 상기 지지봉을 지지플레이트의 결합홀에 탄력적으로 고정시키는 탄성부재를 포함하는 튜브 제조장치.
8. 삭제

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