KR101138097B1 - Method for producing a solar cell - Google Patents
Method for producing a solar cell Download PDFInfo
- Publication number
- KR101138097B1 KR101138097B1 KR1020107004975A KR20107004975A KR101138097B1 KR 101138097 B1 KR101138097 B1 KR 101138097B1 KR 1020107004975 A KR1020107004975 A KR 1020107004975A KR 20107004975 A KR20107004975 A KR 20107004975A KR 101138097 B1 KR101138097 B1 KR 101138097B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- printing
- solar cell
- printed
- screen
- printing operation
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 98
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000010021 flat screen printing Methods 0.000 claims description 10
- 238000010022 rotary screen printing Methods 0.000 claims description 6
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 claims 13
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 7
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004656 cell transport Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
- B41F15/0881—Machines for printing on polyhedral articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/12—Stencil printing; Silk-screen printing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/02—Details
- H01L31/0224—Electrodes
- H01L31/022408—Electrodes for devices characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier
- H01L31/022425—Electrodes for devices characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier for solar cells
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/09—Shape and layout
- H05K2201/09209—Shape and layout details of conductors
- H05K2201/09218—Conductive traces
- H05K2201/09236—Parallel layout
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/14—Related to the order of processing steps
- H05K2203/1476—Same or similar kind of process performed in phases, e.g. coarse patterning followed by fine patterning
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Abstract
태양 전지(10, 11)를 생산하는 방법으로, 태양 전지(10, 11)는 다수의 생산 단계에서 스크린 프린팅 방법에 따라 프린팅되며, 제1프린팅 작업을 위한 태양 전지(10, 11)는 닥터의 프린팅 방향(18)에 대해 제1방위로 정렬되고, 제2프린팅 작업에서는 프린팅 방향에 대해 다른 방위로 정렬된다. 이로 인해, 태양 전지(10, 11)는 사각형 구조물의 프린팅을 위해 항상 최적으로 정렬된다. As a method of producing the solar cells 10 and 11, the solar cells 10 and 11 are printed according to the screen printing method at a plurality of production stages, and the solar cells 10 and 11 for the first printing operation are made by a doctor. It is aligned in a first direction with respect to the printing direction 18 and in a different orientation with respect to the printing direction in the second printing operation. Due to this, the solar cells 10, 11 are always optimally aligned for the printing of rectangular structures.
Description
본 발명은 다수의 생산 단계에서 스크린 프린팅 방법에 따라 태양 전지가 프린팅되는 태양 전지를 생산하는 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for producing a solar cell in which the solar cell is printed according to the screen printing method in a number of production steps.
생산시 스크린 프린팅 방법을 사용하여 태양 전지의 전면 뿐만 아니라 후면도 프린팅하는 것으로 알려져 있으며, 상기 전면은 수광측(light receiving side)이다. 종래 기술에 있어서, 프린팅되는 태양 전지 및 프린팅 방향은 서로에 대해 고정된 설정의 불변의 방향을 갖는다. It is known to print not only the front side but also the rear side of the solar cell using a screen printing method in production, which front side is the light receiving side. In the prior art, the solar cell to be printed and the printing direction have a constant direction of fixed setting relative to each other.
오늘날 스크린 프린팅에는 두가지 형태의 프린팅 유니트, 즉 플랫 스크린 프린팅 유니트 및 로터리 스크린 프린팅 유니트가 사용되고 있다. 플랫 스크린 프린팅 유니트에서, 프린팅 방향은 일반적으로 기판상의 닥터(doctor)의 이동 방향을 나타낸다. 로터리 스크린 프린팅 유니트에서, 프린팅 방향은 기판의 이송 방향에 의해 한정된다. Today, two types of printing units are used for screen printing: flat screen printing units and rotary screen printing units. In a flat screen printing unit, the printing direction generally indicates the direction of movement of the doctor on the substrate. In the rotary screen printing unit, the printing direction is defined by the conveying direction of the substrate.
스크린 프린팅의 중요한 기준은 닥터가 스크린 위로 이동한 후, 이른바 스크린 점프후 기판으로부터의 스크린 방출이다. An important criterion of screen printing is the screen release from the substrate after the doctor has moved over the screen, after the so-called screen jump.
하기의 논의는 원칙적으로 로터리 프린팅 유니트에도 적용되는 플랫 스크린 프린팅에 의한 관계를 설명하고 있다. The following discussion describes, in principle, the relationship by flat screen printing that also applies to rotary printing units.
프린팅 반죽물(paste)은 점도가 높은 액체이기 때문에, 프린팅될 영역 위로 닥터가 이동하면 초기에 스크린을 기판(태양 전지)상에 제지하는 강력한 점착력이 활성적으로 된다. 방출은 스크린의 매우 강한 인장을 통해 이루어질 수 있다. 그러나, 스크린 점프는 다양한 프린팅 변수(반죽물, 스크린 조건, 프린트 영상)에 의존하는 시간을 필요로 한다. 스크린 점프에 필요한 시간은 중요한 양(quantity) 이다. 이러한 이유로 인해, 오늘날에는 기판이 더 이송되기 전에 스크린을 상향으로(기판으로부터) 이동하는 것이 일반적인데, 이것은 스크린 점프를 선호한다. 상기 스크린 점프는 예를 들어 전체 영역 후면 프린트 또는 도전체 레일 등과 같은, 태양 전지의 경우 이른바 핑거 또는 버스 바아(사각형 구조물) 등과 같이, 만일 프린트 영상이 방해없이 물체의 전체 폭에 프린팅되어야만 할 경우 언제나 어려운 것으로 판명되었다. 태양 전지 전면의 프린팅시 각각의 수많은 핑거 등과 같은 프린팅 구조물의 각각의 방해는 만일 이들이 닥터 이동 방향으로 프린팅되면, 스크린 점프를 단순화한다. Since the printing paste is a highly viscous liquid, the strong movement of the paper that initially restrains the screen on the substrate (solar cell) becomes active as the doctor moves over the area to be printed. Release can be through very strong tension of the screen. However, screen jumps require time depending on various printing parameters (dough, screen conditions, print images). The time required for screen jump is an important quantity. For this reason, it is common today to move the screen upwards (from the substrate) before the substrate is transported further, which favors screen jumps. The screen jump is always available if the printed image must be printed over the full width of the object without disturbing, such as a so-called finger or bus bar (square structure) in the case of solar cells, for example a full area back print or conductor rails. It proved difficult. Each obstruction of the printing structure, such as each of numerous fingers or the like, during printing of the solar cell front, simplifies screen jump if they are printed in the direction of doctor movement.
전면 접촉을 위한 버스 바아 및 핑거의 프린팅, 즉 태양 전지 전면의 프린팅은 기술적으로 가장 위대한 도전을 구성하고 있다. 따라서, 가능하다면 닥터 이동 방향 또는 프린팅 스크린의 방향(orientation)을 향한 태양 전지의 위치조정은 이러한 처리 단계를 위해 최적으로 선택된다. 이것은 태양 전지 전면의 핑거가 닥터의 이동 방향으로 프린팅된다는 것을 의미한다. 그러나, 태양 전지 후면상의 버스 바아는 태양 전지 전면의 핑거에 대해 횡방향으로 향하게 된다. 만일 태양 전지가 태양 전지 전면의 최적 프린팅이 가능하도록 향하게 되면, 이것은 태양 전지에 대한 닥터 이동의 정밀한 정렬로 인해 태양 전지 후면의 프린팅이 열약한 조건하에서 발생된다는 것을 의미하는데, 그 이유는 태양 모듈의 전체 폭이 방해없이 닥터 이동 방향에 대해 횡방향으로 프린팅되어야 하기 때문이다. 이것은 스크린 점프가 가장 어렵고 적절한 처리 세팅을 통해 보장되어야 하는 것이다.The printing of bus bars and fingers for front contact, ie the front of the solar cell, constitutes the greatest technical challenge. Thus, if possible, the positioning of the solar cell towards the direction of doctor movement or orientation of the printing screen is optimally selected for this processing step. This means that the finger on the front of the solar cell is printed in the direction of movement of the doctor. However, the bus bars on the back of the solar cell are directed transverse to the fingers of the front of the solar cell. If the solar cell is oriented to allow optimal printing on the front of the solar cell, this means that printing on the back of the solar cell occurs under poor conditions due to the precise alignment of the doctor's movement with the solar cell. This is because the entire width should be printed transverse to the direction of doctor movement without obstruction. This is where screen jumps are the most difficult and should be ensured through proper processing settings.
가능한 해결책으로는 대기 시간을 실행하는 것이다. 그러나, 이것은 프린팅 사이클을 연장시킨다. 선택적으로, 스크린은 프린팅의 말단에서 상향으로 이동될 수도 있다. 이것은 프린팅 사이클도 연장시킨다. 또한, 스크린 인장을 증가시킬 수도 있다. 그러나, 이것은 스크린의 수명을 단축시킨다. A possible solution is to run the wait time. However, this extends the printing cycle. Optionally, the screen may be moved upward at the end of printing. This also extends the printing cycle. It is also possible to increase screen tension. However, this shortens the life of the screen.
본 발명의 목적은 프린팅 사이클이 단축되고 스크린의 수명이 증가될 수 있는 방법을 제공하는 것이다. It is an object of the present invention to provide a method in which the printing cycle can be shortened and the life of the screen can be increased.
본 발명에 따르면, 이러한 목적은 적어도 제1프린팅 작업을 위한 프린팅 방향 및 태양 전지는 서로에 대해 제1방향으로 향하고 적어도 또 다른 프린팅 작업에서는 서로에 대해 다른 방향으로 향하는, 서두에 언급한 형태의 방법을 통해 매우 간단하면서도 놀라운 방식으로 달성된다. 따라서, 태양 전지는 닥터의 닥터 이동 방향에 대해 제1방향으로 또는 태양 전지의 이송 방향으로 적어도 하나의 제1프린팅 작업을 위해 정렬되며, 또한 닥터의 이동 방향 또는 태양 전지의 이송 방향에 대해 다른 방향으로 적어도 하나의 다른 프린팅 작업을 위해 정렬된다. 이러한 수단을 통해, 태양 전지는 모든 프린팅 작업을 위해, 양호하기로는 사각형 프린팅 구조물을 위해 닥터 이동 방향 또는 이송 방향에 대해 최적으로 정렬되는 것이 보장되므로; 상술한 스크린 점프시의 단점을 대부분 피할 수 있다. 이것은 프린팅 스크린이 적은 부하에 노출되며 이에 따라 프린팅 스크린의 장기간 내구성이 달성된다는 것을 의미한다. 이와 함께, 프린팅 사이클이 실질적으로 단축된다. 상기 방법이 실행되는 플랜트의 생산성이 증가된다. 또한, 각각의 프린팅 작업의 품질이 향상된다. 이러한 새로운 방법의 장점은 로터리 스크린 프린팅 유니트와 동일한 방식으로 플랫 스크린 프린팅 유니트에도 적용된다. According to the invention, this object is a method of the type mentioned at the outset, wherein at least the printing direction for the first printing operation and the solar cell are directed in a first direction with respect to each other and at least in another direction with respect to each other in another printing operation. This is achieved in a very simple yet amazing way. Thus, the solar cell is aligned for at least one first printing operation in the first direction with respect to the doctor movement direction of the doctor or in the transport direction of the solar cell, and also in another direction with respect to the movement direction of the doctor or the transport direction of the solar cell. Are arranged for at least one other printing job. By this means, it is ensured that the solar cell is optimally aligned for the direction of doctor movement or transfer for all printing operations, preferably for rectangular printing structures; Most of the disadvantages of the above-described screen jump can be avoided. This means that the printing screen is exposed to low load and thus long term durability of the printing screen is achieved. In addition, the printing cycle is substantially shortened. The productivity of the plant in which the method is carried out is increased. In addition, the quality of each printing operation is improved. The advantages of this new method apply to flat screen printing units in the same way as rotary screen printing units.
특히 선호되는 방법에 의해, 프린팅될 태양 전지는 적어도 하나의 프린팅 작업 이전에 90°회전된다. 이로 인해, 이전의 프린팅 작업과 비교하였을 때, 태양 전지는 닥터 이동 방향 또는 이송 방향에 대해 다른 방위를 갖는다. 따라서, 이미 프린팅된 구조물과 직교하도록 배치된 사각형 구조물은 이전의 프린팅 작업에서 적용된 사각형 구조물과 동일한 닥터 이동 방향 또는 이송 방향으로 적용될 수 있다. 원칙적으로, 태양 전지를 90°회전하는 대신에 닥터의 이동 방향을 90°변화시키거나 또는 90°옵셋된 이동 방향을 갖는 제2닥터를 사용하는 것도 고려될 수 있다. 각각의 경우에 있어서, 본 발명에 따른 태양 전지는 2개의 상이한 프린팅 작업을 위해 닥터 이동 방향 또는 이송 방향에 대해 상이한 방위를 포함한다. By a particularly preferred method, the solar cell to be printed is rotated 90 ° before at least one printing operation. Because of this, the solar cell has a different orientation with respect to the doctor moving direction or the conveying direction when compared with the previous printing operation. Thus, the rectangular structure arranged to be orthogonal to the already printed structure may be applied in the same doctor movement direction or transport direction as the rectangular structure applied in the previous printing operation. In principle, it is also conceivable to use a second doctor having a 90 ° offset or 90 ° offset movement direction instead of rotating the solar cell 90 °. In each case, the solar cell according to the invention comprises different orientations with respect to the doctor moving direction or the conveying direction for two different printing operations.
만일 각각의 프린팅 작업에서 적어도 일부의 사각형 구조물이 프린팅 방향으로, 즉 닥터의 이동 방향 또는 태양 전지의 이송 방향으로 프린팅된다면, 스크린 점프에 대한 또 다른 최적화가 얻어진다. If at least some rectangular structures in each printing operation are printed in the printing direction, ie in the direction of the doctor's movement or the solar cell's transport direction, another optimization for screen jump is obtained.
이러한 방법에 의해, 제1프린팅 작업에서 전류 레일(current rail)(버스 바아)은 예를 들어 은 반죽물 등과 같은 프린팅 반죽물로 태양 전지 후면에 프린팅될 수 있다. 이러한 방법은 공지의 종래 기술과는 정반대이며, 태양 전지 후면상의 버스 바아는 닥터 이동 방향에 대해 횡방향으로 향하며, 그 결과, 스크린 점프중 상술한 바와 같은 단점이 유발된다. 플랫 스크린 프린팅 유니트에 의해, 이것은 프린팅중 닥터는 프린팅될 버스 바아의 신장 방향으로 이동되는 것을 의미한다. By this method, the current rail (bus bar) in the first printing operation can be printed on the back of the solar cell with printing dough, for example silver paste or the like. This method is the inverse of the known prior art, with the bus bars on the solar cell back face transverse to the direction of doctor movement, resulting in the disadvantages described above during screen jumps. By means of a flat screen printing unit, this means that during printing the doctor is moved in the stretching direction of the bus bar to be printed.
또한, 제2프린팅 작업에서, 태양 전지 후면은 예를 들어 알루미늄 반죽물 등과 같은 프린팅 반죽물로 양호하게 프린팅되며, 프린팅 방향은 이미 프린팅된 버스 바아의 신장 방향이 된다. 플랫 스크린 프린팅 유니트로, 이것은 닥터가 이미 프린팅된 버스 바아의 신장 방향으로 이동되는 것을 의미한다. 이것은 제1 및 제2프린팅 작업이 프린팅 방향에 대응하는, 동일하게 남아 있는 전지의 이송 방향 또는 닥터 이동 방향에 대해 태양 전지의 방향으로 실행되는 것을 의미한다. Also, in the second printing operation, the solar cell rear surface is well printed with printing dough, for example, aluminum dough, etc., and the printing direction becomes the stretching direction of the already printed bus bar. With a flat screen printing unit, this means that the doctor is moved in the stretching direction of the already printed bus bar. This means that the first and second printing operations are performed in the direction of the solar cell with respect to the conveying direction or the doctor moving direction of the same remaining cell, corresponding to the printing direction.
제3프린팅 작업에 있어서, 버스 바아 및 핑거는 예를 들어 은 반죽물 등과 같은 프린팅 반죽물로 태양 전지 전면에 프린팅되며, 프린팅 방향은 프린팅될 핑거의 신장 방향이 된다. 플랫 스크린 프린팅 유니트로, 이것은 프린팅중 닥터가 프린팅될 핑거의 신장 방향으로 이동되는 것을 의미한다. 이를 통해, 매우 얇은 핑거가 최적의 정밀도로 프린팅되고 방해없이 작동되는 것이 보장된다. 또한, 초기에 태양 전지 전면을 프린팅하고 이어서 태양 전지 후면을 프린팅할 수도 있다. 이 경우, 태양 전지는 태양 전지 전면의 프린팅에 이어 닥터 이동 방향에 대해 재지향되어야만 한다. 따라서 "제1 내지 제3프린팅 작업" 의 프린트 아웃(print-out)은 프린팅 작업의 시간 시퀀스에 관련될 수 있지만, 이것이 필수적인 것은 아니다. In the third printing operation, the bus bars and the fingers are printed on the front of the solar cell with a printing dough, for example silver paste, etc., where the printing direction becomes the stretching direction of the finger to be printed. With a flat screen printing unit, this means that during printing the doctor is moved in the stretching direction of the finger to be printed. This ensures that very thin fingers are printed with optimum precision and operate without interference. It is also possible to initially print the solar cell front side and then print the solar cell rear side. In this case, the solar cell must be redirected to the direction of doctor movement following the printing of the solar cell front side. Thus, the print-out of the "first to third printing job" may be related to the time sequence of the printing job, but this is not essential.
만일 적어도 하나의 프린팅 작업 이전에 태양 전지가 파지기에 의해 파지되어 프린팅 방향으로 지향하였다면 특별한 장점을 얻을 수 있다. 상기 파지기로는 베르누이 파지기가 양호하게 사용될 수 있다. 태양 전지 전면이 프린팅되는 제3프린팅 작업 이전에, 태양 전지는 파지기에 의해 90°회전된다. If the solar cell is gripped by the gripper and directed in the printing direction prior to at least one printing operation, special advantages can be obtained. As the gripper, a Bernoulli gripper may be preferably used. Prior to the third printing operation in which the solar cell front surface is printed, the solar cell is rotated by 90 ° by a gripper.
상기 방법이 실행되는 플랜트의 생산성은 만일 적어도 하나의 프린팅 작업에서 다수의 태양 전지가 동시에 프린팅될 수 있다면 증가될 수 있다. 다수의 태양 전지는 모든 프린팅 작업에서 동시에 프린팅되는 것이 바람직하다. 이것은 적어도 하나의 프린팅 작업 이전에, 다수의 태양 전지가 베르누이 파지기를 통해 재지향되는 것을 의미한다. The productivity of the plant in which the method is performed can be increased if multiple solar cells can be printed simultaneously in at least one printing operation. Multiple solar cells are preferably printed simultaneously in all printing operations. This means that prior to at least one printing operation, a number of solar cells are redirected through the Bernoulli gripping.
상기 방법을 실행하기 위해 파지기, 양호하기로는 베르누이 파지기를 갖는 스크린 프린팅 플랜트도 본 발명의 범주에 포함된다. 스크린 프린팅 플랜트는 플랫 스크린 프린팅 유니트를 포함할 수 있으며, 프린팅 방향은 닥터 이동 방향 또는 로터리 스크린 프린팅 유니트에 대응하고, 프린팅 방향은 기판(태양 전지)의 이송 방향에 대응한다. Screen printing plants having a phage, preferably Bernoulli phage, for carrying out the method are also within the scope of the present invention. The screen printing plant may comprise a flat screen printing unit, where the printing direction corresponds to the doctor moving direction or the rotary screen printing unit, and the printing direction corresponds to the conveying direction of the substrate (solar cell).
본 발명의 기타 다른 목적과 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조한 하기의 상세한 설명에 의해 보다 명확하게 이해될 것이다.Other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description when read in conjunction with the accompanying drawings.
도1은 제1프린팅 작업후 2개의 태양 전지의 후면의 평면도.
도2는 제2프린팅 작업 이후의 2개의 태양 전지의 후면의 평면도.
도3은 제3프린팅 작업 이후의 태양 전지의 전면의 평면도.1 is a plan view of the back side of two solar cells after a first printing operation.
2 is a plan view of the back side of two solar cells after a second printing operation.
3 is a plan view of the front side of the solar cell after the third printing operation.
도1은 2개의 태양 전지(10, 11)를 도시하고 있으며, 그 후면(12, 13)이 도시되어 있다. 그 후면(12, 13)상에서 태양 전지(10, 11)는 제1프린팅 작업에서 스크린 프린팅 방법에 따라 동시에 프린팅되는 이른바 버스 바아(14 내지 17)를 각각 갖는다. 프린팅 방향, 즉 플랫 스크린 프린팅 유니트의 경우 닥터 이동 방향 또는 로터리 스크린 프린팅 유니트의 경우 이송 방향은 화살표(18)로 도시되어 있다. 이것은 버스 바아(14 내지 17)가 프린팅 방향(18)으로 프린팅되었다는 것을 의미한다. 이로 인해, 스크린 점프가 촉진된다. 은 반죽물이 프린팅된 버스 바아(14 내지 17)가 생산되었다. Figure 1 shows two
도2는 알루미늄 반죽물(19, 20)이 동시에 프린팅된 태양 전지(10, 11)를 도시하고 있다. 프린팅 방향은 화살표(21)로 도시되었다. 이것은 프린팅 방향(18, 21) 및 태양 전지(10, 11)의 방위가 두개의 프린팅 작업과 동일하다는 것을 의미한다. Fig. 2 shows
도3은 태양 전지(10, 11)의 전면(25, 26)의 정면도를 도시하고 있다. 태양 전지(10, 11)는 도1 및 도2에 대해 90°회전되었다. 따라서, 핑거(27, 28)는 제3프린팅 작업에서 프린팅 방향(29)으로 적용될 수 있고, 은 반죽물로 프린팅된 핑거(27, 28)는 태양 전지 후면의 버스 바아(14 내지 17)에 대해 90°옵셋되었다. 전면(25, 26)의 버스 바아(30, 31)는 제3프린팅 작업과 마찬가지로 프린팅 방향(29)에 횡방향으로 프린팅된다. 따라서, 프린팅 방향(18, 21, 29)은 모든 프린팅 작업과 동일하다. 그러나, 프린팅 방향(29)에 대한 태앙 전지(10, 11)의 방위는 태양 전지 전면(25, 26)의 프린팅을 위해 변화되었다. 3 shows a front view of the
10, 11: 태양 전지 14 내지 17: 버스 바아
27, 28: 핑거10, 11:
27, 28: fingered
Claims (11)
태양 전지(10, 11)와 프린팅 방향(18, 21, 29)은 적어도 하나의 제1프린팅 작업중에는 서로에 대해 제1방향으로 향하고, 적어도 하나의 다른 프린팅 작업중에는 서로에 대해 다른 방향으로 향하며; 제1프린팅 작업에서 버스 바아(14 내지 17)는 태양 전지면(12, 13)상에 프린팅되고, 프린팅 방향은 프린팅될 버스 바아(14 내지 17)의 신장 방향이며; 또 다른 프린팅 작업에서 버스 바아 및 핑거(27, 28)는 태양 전지 전면(수광측)(25, 26)상에 프린팅되고, 프린팅 방향은 프린팅될 핑거(27, 28)의 신장 방향인 것을 특징으로 하는 태양 전지 생산 방법.In the solar cell 10, 11 production method in which the solar cells 10, 11 are printed in accordance with the screen printing method in a number of production steps,
The solar cells 10, 11 and the printing directions 18, 21, 29 face in a first direction with respect to each other during at least one first printing operation, and in a different direction with respect to each other during at least one other printing operation; In the first printing operation, the bus bars 14 to 17 are printed on the solar cell surfaces 12 and 13, and the printing direction is the stretching direction of the bus bars 14 to 17 to be printed; In another printing operation, the bus bars and the fingers 27, 28 are printed on the solar cell front side (light receiving side) 25, 26, and the printing direction is the extension direction of the fingers 27, 28 to be printed. Solar cell production method.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200710041057 DE102007041057A1 (en) | 2007-08-29 | 2007-08-29 | Process for producing a solar cell |
| DE102007041057.5 | 2007-08-29 | ||
| PCT/EP2008/007008 WO2009030409A2 (en) | 2007-08-29 | 2008-08-27 | Method for producing a solar cell |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20100054820A KR20100054820A (en) | 2010-05-25 |
| KR101138097B1 true KR101138097B1 (en) | 2012-04-24 |
Family
ID=40298952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020107004975A KR101138097B1 (en) | 2007-08-29 | 2008-08-27 | Method for producing a solar cell |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2193548A2 (en) |
| KR (1) | KR101138097B1 (en) |
| CN (1) | CN101803034A (en) |
| DE (1) | DE102007041057A1 (en) |
| WO (1) | WO2009030409A2 (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008002540A1 (en) * | 2008-06-19 | 2009-10-15 | Q-Cells Ag | Method for determining contamination risk by humidity penetrated into solar module, involves forming measurement module as condensers, and measuring capacitance of condensers under real or simulated atmospheric conditions |
| TWI510320B (en) | 2008-10-10 | 2015-12-01 | Ipg Microsystems Llc | Laser machining systems, laser machining methods and optical head |
| US8333843B2 (en) | 2009-04-16 | 2012-12-18 | Applied Materials, Inc. | Process to remove metal contamination on a glass substrate |
| CN102648532A (en) | 2009-08-06 | 2012-08-22 | 应用材料公司 | Methods and related systems for thin-film laser scribing with enhanced throughput |
| IT1398429B1 (en) * | 2009-09-03 | 2013-02-22 | Applied Materials Inc | PROCEDURE FOR ALIGNING A PRINT TRACK |
| CN103339739B (en) * | 2011-01-31 | 2015-11-25 | 信越化学工业株式会社 | The method of the plates for screen printing of solar cell and the electrode of printing solar cell |
| DE102013205731A1 (en) * | 2013-03-28 | 2014-10-02 | JRT Photovoltaics GmbH & Co. KG | Screen printing machine for printing on flat substrates, in particular solar cells and methods for printing on substrates |
| CN106891629A (en) * | 2017-02-06 | 2017-06-27 | 苏州润阳光伏科技有限公司 | A kind of grid line printing process of solar cell |
| CN112590363B (en) * | 2020-12-04 | 2023-07-25 | 杭州天锋电子有限公司 | Double-sided circuit board printing equipment and printing method |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5899143A (en) * | 1996-04-15 | 1999-05-04 | Werner Kammann Maschinenfabrik Gmbh | Method and apparatus for printing on individual self-supporting articles |
| KR100652103B1 (en) * | 2003-10-08 | 2006-12-06 | 샤프 가부시키가이샤 | Method of manufacturing solar cell and solar cell manufactured thereby |
| US20070158621A1 (en) * | 2005-07-19 | 2007-07-12 | Kyocera Corporation | Conductive Paste, Solar Cell Manufactured Using Conductive Paste, Screen Printing Method and Solar Cell Formed Using Screen Printing Method |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6155937A (en) * | 1984-08-27 | 1986-03-20 | Mitsubishi Electric Corp | Printer for semiconductor substrate |
| JP2001062995A (en) * | 1999-08-30 | 2001-03-13 | Minami Kk | Screen printing machine |
| DE10222119B4 (en) * | 2002-05-17 | 2004-11-11 | Asys Automatisierungssysteme Gmbh | Device and method for adjusting the relative position between a substrate to be printed and a print pattern |
| JP4373774B2 (en) * | 2003-12-24 | 2009-11-25 | 京セラ株式会社 | Method for manufacturing solar cell element |
| JP3926822B2 (en) * | 2005-02-03 | 2007-06-06 | 三菱電機株式会社 | Semiconductor device and manufacturing method of semiconductor device |
| CN101076452B (en) * | 2005-11-28 | 2011-05-04 | 三菱电机株式会社 | Printing mask and solar cell |
-
2007
- 2007-08-29 DE DE200710041057 patent/DE102007041057A1/en not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-08-27 KR KR1020107004975A patent/KR101138097B1/en not_active IP Right Cessation
- 2008-08-27 WO PCT/EP2008/007008 patent/WO2009030409A2/en active Application Filing
- 2008-08-27 EP EP08785710A patent/EP2193548A2/en not_active Withdrawn
- 2008-08-27 CN CN200880106022A patent/CN101803034A/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5899143A (en) * | 1996-04-15 | 1999-05-04 | Werner Kammann Maschinenfabrik Gmbh | Method and apparatus for printing on individual self-supporting articles |
| KR100652103B1 (en) * | 2003-10-08 | 2006-12-06 | 샤프 가부시키가이샤 | Method of manufacturing solar cell and solar cell manufactured thereby |
| US20070158621A1 (en) * | 2005-07-19 | 2007-07-12 | Kyocera Corporation | Conductive Paste, Solar Cell Manufactured Using Conductive Paste, Screen Printing Method and Solar Cell Formed Using Screen Printing Method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2009030409A3 (en) | 2009-09-24 |
| WO2009030409A2 (en) | 2009-03-12 |
| KR20100054820A (en) | 2010-05-25 |
| EP2193548A2 (en) | 2010-06-09 |
| CN101803034A (en) | 2010-08-11 |
| DE102007041057A1 (en) | 2009-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101138097B1 (en) | Method for producing a solar cell | |
| JP5485365B2 (en) | An intaglio printing press system for intaglio printing on the front-back side of a sheet of paper to produce banknotes and similar securities | |
| JPH08306399A (en) | Photochemical cell | |
| KR20110020272A (en) | Next generation screen printing system | |
| RU2652054C1 (en) | Perfecting printing machine for simultaneous printing on two sides | |
| CN104441939A (en) | Screen printer and component mounting line | |
| KR20130139313A (en) | Printing tabel assembly, method for operating a printing table assembly | |
| US20170301820A1 (en) | Solar cell production apparatus for processing a substrate, and method for processing a substrate for the production of a solar cell | |
| CN102177022B (en) | Printing table arrangement | |
| CN114222663A (en) | Screen printing plate for use in screen printing method, screen printing apparatus, and screen printing method | |
| US20030052968A1 (en) | Inspecting apparatus of printed state or the like in flexible printed circuit board | |
| JP2014058047A (en) | Screen printer | |
| CN109195801B (en) | Apparatus and method for screen printing substrate, and solar cell production apparatus | |
| TWM575192U (en) | Apparatus for manufacturing a solar cell, and deposition arrangement for screen printing on a substrate used in manufacturing a solar cell | |
| CN106104819B (en) | Device for printing on a substrate for producing solar cells and method for transporting said substrate | |
| KR101045213B1 (en) | Apparatus for folding faces of box | |
| CN102416760B (en) | To version measuring cell | |
| CN210436795U (en) | SMT series connection and parallel connection novel combined printing production line | |
| CN109196664B (en) | Apparatus and method for screen printing material on a substrate for use in solar cell manufacturing | |
| CN103619593B (en) | Screen printing apparatus | |
| JPS63315242A (en) | Method for executing large number of color print onto printing material in constant order and obtaining multi-color printing pattern and silk screen printer | |
| WO2018077422A1 (en) | Apparatus for processing of a substrate used in the manufacture of a solar cell, and method for processing of a substrate used in the manufacture of a solar cell | |
| EP3732734B1 (en) | Method for screen printing of a material on a substrate, controller for an apparatus for screen printing on a substrate, and apparatus for screen printing of a material on a substrate | |
| KR20120139431A (en) | Moving type multi-nozzle system and method for making transparent electrode using the same | |
| CN220429582U (en) | Silicon wafer printing equipment and battery production system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160317 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170322 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |