KR101135393B1 - 유기발광다이오드를 이용한 인테리어 몰딩의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건축용 마감재로 사용되는 인테리어 몰딩에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기존의 마감재 기능에 조명효과 및 심미적인 효과를 용이하게 구현할 수 있는 유기발광다이오드(OLED)를 이용한 인테리어 몰딩 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 이를 위해, 건축용 마감재로 사용되는 소정형상의 몰딩체(10); 몰딩체(10)의 상면에 설치된 박막 형태의 기판(20); 기판(20)에 접합된 박막 형태의 유기발광다이오드(30); 유기발광다이오드(30)에 접합된 패키징(40); 및 유기발광다이오드(30)에 연결되어 전원의 공급을 제어하는 제어부(50);를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기발광다이오드를 이용한 인테리어 몰딩이 제공된다.

몰딩, 마감제, 인테리어, 유기발광다이오드, OLED, 조명, 센서

Description

유기발광다이오드를 이용한 인테리어 몰딩의 제조방법{Method of interior moulding using organic light emitting diode}

본 발명은 건축용 마감재로 사용되는 인테리어 몰딩(interior moulding)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기존의 마감재 기능에 조명효과 및 심미적인 효과를 용이하게 구현할 수 있는 유기발광다이오드(OLED)를 이용한 인테리어 몰딩의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 인테리어 몰딩은 건축물의 천정과 벽면 등의 모서리 부분을 마감하기 위한 건축용 마감재이다. 이와 같은 인테리어 몰딩의 일례가 도 1에 도시되어 있다. 종래의 인테리어 몰딩(1)은 도 1에서와 같이 일정한 단면을 갖는 긴 막대 형상으로 제조된다. 또한, 인테리어 몰딩(1)은 장식효과를 주기 위해 상면에 굴곡 또는 문양을 새기기도 한다.

한편, 종래의 인테리어 몰딩(1)은 마감기능 외에 다른 기능을 구현할 수 없 는 단점이 있다. 다른 기능의 예로 인테리어 몰딩(1) 자체에서 빛이 나는 발광기능을 들 수 있다. 이러한 발광기능은 인테리어 기능을 한층 증대시킬 수 있고, 야간에 사람을 안내하는 유도사인 기능을 제공할 수 있다. 그러나, 종래의 일반적인 조명기술로 인테리어 몰딩의 발광기능을 구현하기가 용이하지 않다는 문제점이 있다. 즉, 종래의 기술로 인테리어 몰딩에 발광기능을 구현하는 경우 전력소비가 많고, 인테리어 몰딩의 구조가 복잡해지고 부피가 커지는 문제점이 있다. 또한, 제조비용이 많이 소요되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하고자 하는 것으로, 본 발명의 목적은 유기발광다이오드를 이용한 인테리어 몰딩 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.

상기와 같은 본 발명의 목적은, 건축용 마감재로 사용되는 소정형상의 몰딩체(10); 몰딩체(10)의 상면에 설치된 박막 형태의 기판(20); 기판(20)에 접합된 박막 형태의 유기발광다이오드(30); 유기발광다이오드(30)에 접합된 패키징(40); 및 유기발광다이오드(30)에 연결되어 전원의 공급을 제어하는 제어부(50);를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기발광다이오드를 이용한 인테리어 몰딩에 의해서 달성될 수 있다.

또한, 기판(20)은 유리 재질로 이루어질 수 있고, 유연한 플라스틱 재질로 이루어질 수 있다.

또한, 유기발광다이오드(30)는 고분자 또는 저분자 유기발광다이오드를 이용하여 일방향 또는 양방향으로 발광될 수 있다. 그리고, 유기발광다이오드(30)는 소정의 단색광 또는 백색광으로 발광한다.

또한, 패키징(40)은 투명 또는 반투명 재질로 플라스틱, 금속, 금속 산화물, 세라믹 산화물 또는 고분자 물질 중 어느 하나로 이루어지거나, 하나 이상의 여러 층의 조합으로 이루어질 수 있다. 이때, 패키징(40)은 흡습제가 포함될 수 있다.

또한, 물체의 이동을 감지하는 적외선 센서(60)가 더 구비되고, 제어부(50)는 적외선 센서(60)의 신호에 기초하여 전원공급을 제어한다. 그리고, 제어부(50)는 유기발광다이오드(30)가 야간에 발광되도록 하는 타이머가 더 구비된다. 이때, 제어부(50)는 배터리로부터 전원을 공급받는 것이 바람직하다.

한편, 상기와 같은 본 발명의 목적은, 몰딩체(10)의 상면에 기판(20)을 설치하는 제1 단계(S100); 기판(20)에 박막 형태의 유기발광다이오드(30)를 접합시키는 제2 단계(S200); 유기발광다이오드(30)에 박막 형태의 패키징(40)을 접합시키는 제3 단계(S300); 및 전원의 공급을 제어하는 제어부(50)를 유기발광다이오드(30)에 연결시키는 제4 단계(S400);를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기발광다이오드를 이용한 인테리어 몰딩의 제조방법에 의해서도 달성될 수 있다.

또한, 제4 단계(S400)는 적외선 센서(60)를 제어부(50)에 연결시키는 단계를 더 포함될 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 유기발광다이오드를 이용한 인테리어 몰딩 및 이의 제조방법은 얇고 유연하게 제조될 수 있는 유기발광다이오드의 특성을 이용하여 인테리어 몰딩에 발광기능을 용이하게 구현할 수 있다. 이로 인해 기존의 마감재 기능에 조명효과 및 심미적인 효과를 동시에 구현할 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명의 인테리어 몰딩은 제조비용이 저렴하고 에너지소모율이 낮아서 경제적인 이점을 제공한다.

나아가, 본 발명의 인테리어 몰딩은 조명체로서 야간에 유도사인 기능을 제공할 수 있고, 정전시 조명효과를 제공하거나 내부공간을 식별할 수 있도록 하는 이점이 있다.

비록 본 발명이 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 본 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다른 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 특허청구의 범위에 속함은 자명하다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 사용한다.

[인테리어 몰딩의 구성]

먼저, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 유기발광다이오드를 이용한 인테리어 몰딩의 구성에 대하여 살펴본다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 유기발광다이오드를 이용한 인테리어 몰 딩의 구성을 나타내는 개략적인 단면도이다. 본 발명의 일실시예에 따른 유기발광다이오드를 이용한 인테리어 몰딩(100)은 도 2에 도시된 바와 같이 몰딩체(10), 기판(20), 유기발광다이오드(30), 패키징(40), 제어부(50) 및 적외선 센서(60)를 포함하여 구성된다.

몰딩체(10)는 건축용 마감재로 사용되는 통상적인 인테리어 몰딩이다. 몰딩체(10)는 목재, 합판, 합성수지, 금속 등을 재료로 하고, 일정한 단면을 갖는 긴 막대 형상으로 제조된다. 또한, 몰딩체(10)는 장식효과를 주기 위해 상면에 굴곡 또는 문양을 새길 수 있다.

기판(20)은 유기발광다이오드(30)를 접합시키기 위한 박막 형태의 판체로, 몰딩체(10)의 상면에 설치된다. 이때, 기판(20)은 수백 μm 이상의 두께를 갖는다. 기판(20)은 몰딩체(10)의 상면이 평평한 경우 딱딱한 재질의 유리기판 및 플라스틱기판이 사용될 수 있다. 그리고 몰딩체(10)의 상면이 굴곡진 경우에는 유연한 재질의 플라스틱기판이 사용될 수 있다. 플라스틱기판의 재료로는 PVC, PET, PES, PT, PI, PEN 등이 사용될 수 있다.

유기발광다이오드(30)는 발광층이 형성된 유기화합물로 이루어져 자체적으로 발광하는 특성을 갖는 소자이다. 유기발광다이오드(OLED)는 박막 형태로 제조가능하고, 휘어질 수 있는 유연한(flexible) 특성을 갖는다. 본 실시예에서는 이러한 특성을 이용하여 유기발광다이오드(30)가 기판(20)에 박막 형태로 접합된다. 이때, 기판(20)과 유기발광다이오드(30)의 접합은 반도체 증착기술 또는 인쇄기술 등이 적용된다.

한편, 유기발광다이오드(30)는 고분자 또는 저분자 유기발광다이오드를 이용하여 일방향 또는 양방향으로 발광할 수 있다. 본 실시예에 의하면 기판(20)에 접합된 유기발광다이오드(30)의 발광층은 기판(20)의 반대편 방향, 즉 일방향으로 발광하는 구조를 갖는다. 이때, 유기발광다이오드(30)는 적색, 녹색, 청색 등의 단색광으로 발광하거나 백색광으로 발광할 수 있다. 또는 추후 설명되는 제어부(50)의 RGB제어를 통해 다양한 색상 연출도 가능하다.

패키징(40)은 유기발광다이오드(30)의 상면에 박막 형태로 접합되어 유기발광다이오드(30)를 보호하는 역할을 한다. 패키징(40)은 수백 μm 이상의 두께를 갖는다. 패키징(40)은 빛을 통과시킬수 있도록 투명 또는 반투명 재질이 사용된다. 이때, 패키징(40)의 재료로는 PDMS(Poly Dimethyl Siloxane) 또는 PVC, PET, PES, PT, PEN 등의 플라스틱 소재를 사용할 수 있다. 또한, 금속, 금속 산화물, 세라믹 산화물 또는 고분자 물질이 사용될 수 있다. 이때, 패키징(40)은 플라스틱, 금속, 금속 산화물, 세라믹 산화물 또는 고분자 물질 중 어느 하나로 이루어지거나, 하나 이상의 여러 층의 조합으로 이루어질 수 있다.

한편, 유기발광다이오드(30)와 패키징(40)의 접합은 접착제를 이용한 통상적인 방법이 사용된다. 그리고, 패키징(40)은 유기발광다이오드(30)로부터 수분, 산소 등을 흡수하여 내구성을 향상시키는 흡습제(desiccant)가 더 포함될 수 있다.

제어부(50)는 유기발광다이오드(30)에 전기적으로 연결되어 전원의 공급을 제어하는 역할을 한다. 이때, 전원은 상용 전력일 수 있다. 또한, 정전시에도 작동가능하도록 건전지, 리튬이온전지와 같은 배터리를 사용할 수 있다. 이때, 제어 부(50)는 공급전류의 양을 가변시킴으로써 유기발광다이오드(30)의 발광정도를 조절할 수 있는 회로구성을 갖는다. 또한, 제어부(50)는 유기발광다이오드(30)가 야간에 발광될 수 있도록 타이머가 구비될 수 있다. 이와 같은 제어부(50)의 회로구성은 종래의 일반적인 기술이 적용되므로 상세한 설명은 생략한다.

적외선 센서(60)는 제어부(50)와 유선 또는 무선으로 연결되고, 물체의 이동이나 움직임을 감지하는 역할을 한다. 즉, 적외선 센서(60)는 사람의 접근을 감지하여 유기발광다이오드(30)를 발광시킴으로써 인테리어 몰딩(100)의 전력 낭비를 방지할 수 있다.

[인테리어 몰딩의 작동]

상술된 구성을 갖는 본 발명의 인테리어 몰딩(100)은 제어부(50)에 의해 소정의 전류가 유기발광다이오드(30)에 공급되면, 도 2에 도시된 바와 같이 유기발광다이오드(30)가 몰딩체(10)의 전면(前面) 방향으로 발광함으로써 면광원을 제공한다. 이를 통해 본 발명의 인테리어 몰딩(100)은 야간에 조명효과 및 유도사인을 제공하고, 심미적인 효과가 증대된다.

또한, 기판(20), 유기발광다이오드(30) 및 패키징(40)이 박형으로 제조되기 때문에 유기발광다이오드(30)에서 발생된 열이 몰딩체(10)를 통하여 쉽게 열전달되고, 동시에 공냉식으로 식혀질 수 있다. 이로 인해 유기발광다이오드(30)의 발열문제를 용이하게 해결할 수 있어 인테리어 몰딩(100)의 내구성이 향상되는 효과를 가져온다. 그리고, 에너지 변환효율이 우수한 유기발광다이오드(OLED)의 특성상 전력 낭비를 방지할 수 있게 된다.

[인테리어 몰딩의 제조방법]

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 유기발광다이오드를 이용한 인테리어 몰딩의 제조방법에 대해서 설명한다. 이때, 앞서 설명한 내용과 중복되는 설명은 생략하기로 한다.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 유기발광다이오드를 이용한 인테리어 몰딩의 제조방법을 나타내는 흐름도이다. 본 발명의 인테리어 몰딩(100)은 도 3에 도시된 바와 같이 제1 단계(S100) 내지 제4 단계(S400)를 거쳐 제조된다.

제1 단계(S100)는 박막 형태의 기판(20)에 박막 형태의 유기발광다이오드(30)를 반도체 증착기술 또는 인쇄기술 등을 이용하여 접합시키게 된다.

제2 단계(S200)는 박막 형태의 패키징(40)을 접착제를 이용하여 유기발광다이오드(30)를 접합시키게 된다.

제3 단계(S300)는 제1 및 제2 단계(S100, S200)에서 접합된 기판(20), 유기발광다이오드(30) 및 패키징(40)을 몰딩체(10)의 상면에 설치하게 된다.

제4 단계(S400)는 유기발광다이오드(30)에 전류를 공급하기 위해 소정의 회로구성을 갖는 제어부(50)를 설치한다. 이때, 유기발광다이오드(30)의 전원은 상용 전력일 수 있고, 건전지, 리튬이온전지와 같은 배터리일 수 있다. 또한, 제4 단계(S400)는 물체의 이동을 감지하는 적외선 센서(60)를 제어부(50)에 연결시키는 단계를 더 포함할 수 있다.

도 1은 종래기술에 따른 인테리어 몰딩의 일례를 나타내는 사진.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 유기발광다이오드를 이용한 인테리어 몰딩의 구성을 나타내는 개략적인 단면도.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 유기발광다이오드를 이용한 인테리어 몰딩의 제조방법을 나타내는 흐름도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 몰딩체

20 : 기판

30 : 유기발광다이오드

40 : 패키징

50 : 제어부

60 : 적외선 센서

100 : 인테리어 몰딩

Claims (12)

1. 기판(20)에 박막 형태의 유기발광다이오드(30)를 접합시키는 제1 단계(S100);

   상기 유기발광다이오드(30)에 박막 형태의 패키징(40)을 접합시키는 제2 단계(S200);

   상기 접합된 기판(20), 유기발광다이오드(30) 및 패키징(40)을 몰딩체(10)의 상면에 설치하는 제3 단계(S300); 및

   전원의 공급을 제어하는 제어부(50)를 상기 유기발광다이오드(30)에 연결시키는 제4 단계(S400)를 포함하되.

   상기 제4 단계(S400)는 적외선 센서(60)를 상기 제어부(50)에 연결시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기발광다이오드를 이용한 인테리어 몰딩의 제조방법
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