KR101133545B1 - Filter dryer having function of auto-clamping thereof - Google Patents

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KR101133545B1
KR101133545B1 KR1020110113243A KR20110113243A KR101133545B1 KR 101133545 B1 KR101133545 B1 KR 101133545B1 KR 1020110113243 A KR1020110113243 A KR 1020110113243A KR 20110113243 A KR20110113243 A KR 20110113243A KR 101133545 B1 KR101133545 B1 KR 101133545B1
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이제환
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주식회사 제일플랜트
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Abstract

PURPOSE: A filter dryer with an auto clamping function is provided to reduce the leakage risk of internal chemical by improving firmness of a clamping operation. CONSTITUTION: A receiving space is arranged in a main tank(102), and the lower side of the main tank is opened. A slide groove is recessively formed along the outer lower circumference of the main tank. A lower cover(105) covers the lower opening side of the main tank. The upper side of the lower cover is inserted into the lower opening side of the main tank. A plurality of protrusions is arranged along the outer upper circumference of the lower cover. An elevating cylinder(107) is installed at one side of the main tank. The end part of a rod is combined with the lower cover using a connecting piece and elevates the lower cover.

Description

오토 클램핑 기능을 구비하는 필터드라이어{FILTER DRYER HAVING FUNCTION OF AUTO-CLAMPING THEREOF}FILTER DRYER HAVING FUNCTION OF AUTO-CLAMPING THEREOF}

본 발명은 필터드라이어에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 필터드라이어를 구성하는 메인탱크와 상기 메인탱크의 하부 개구를 밀폐하는 하부커버간 자동 잠금 기능을 수행함과 아울러 견고한 실링 효과를 얻을 수 있는 오토 클램핑 기능을 갖는 필터드라이어에 관한 것이다.The present invention relates to a filter drier, and more particularly, to an automatic clamping function that performs an automatic locking function between a main tank constituting the filter drier and a lower cover that seals a lower opening of the main tank, and at the same time, obtains a rigid sealing effect. It relates to a filter drier having a function.

일반적으로 필터드라이어는 화학 또는 의약분야의 플랜트에서 사용되는 장비로서, 투입되는 약품의 교반, 화학반응, 여과 또는 케이크 상태의 약품을 분쇄, 건조하기 위한 용도로 사용된다.
In general, the filter drier is a device used in a chemical or pharmaceutical plant, and is used to grind and dry chemicals that are stirred, chemically reacted, filtered, or caked.

이러한 종래 필터드라이어의 구조는 대한민국 등록실용신안 제20-026077호, 대한민국 특허출원 제10-2002-0056683호, 대한민국 등록특허 제10-0895997호 등에 다수 공지되어 있으며, 특히, 도 1 에 가장 보편적인 형태의 필터드라이어 구조를 도시하였다.
The structure of the conventional filter drier is known a number of Korean Utility Model No. 20-026077, Republic of Korea Patent Application No. 10-2002-0056683, Republic of Korea Patent No. 10-0895997, etc., in particular, the most common in Figure 1 The filter dryer structure of the form is shown.

도 1 에 도시된 바와 같이, 통상적인 필터드라이어(100)는 대체로 반구형 지붕벽과 원통형 측벽으로 구성되며 하부는 개구되고 내부에 약품 등이 수용되어 처리되는 주처리실을 구비하는 메인탱크(102)와, 상기 메인탱크(102)의 하부 개구를 밀폐하는 하부커버(105)를 포함한다. 한편, 상기 메인탱크(102)의 내부에는 투입된 약품을 교반하기 위한 교반날개(112)가 구비되되, 상기 교반날개(112)의 중심 상부에는 메인탱크(102)의 상부 중앙을 관통하여 외부로 연장되는 교반축(111)이 구비된다. 상기 메인탱크(102)의 상부 외측에는 상기 교반축(111)을 회전시키기 위한 구동모터(110)가 구비됨과 아울러, 상기 교반날개(112)를 상하 이동시키기 위한 유압실린더(118)가 구비된다. 또한, 상기 메인탱크(102)의 상부에는 약품투입구(114)와 세척수투입구(116)가 각각 구비되고, 하부 일측에는 처리된 약품이 배출되는 약품배출구(120)가 구비된다. 이러한 구성을 갖는 필터드라이어(100)의 구체적인 구성과 작동 관계는 위 선행기술들에 상세히 설명되어 있으므로 여기서는 더 이상의 설명은 생략하기로 한다.
As shown in FIG. 1, a typical filter drier 100 is generally composed of a hemispherical roof wall and a cylindrical side wall, and has a main tank 102 having a main treatment chamber in which a lower part is opened and a medicine or the like is processed therein. It includes a lower cover 105 for sealing the lower opening of the main tank (102). On the other hand, the inside of the main tank 102 is provided with a stirring blade 112 for stirring the injected medicine, the upper portion of the center of the stirring blade 112 extends through the upper center of the main tank 102 to the outside Stirring shaft 111 is provided. The upper outer side of the main tank 102 is provided with a drive motor 110 for rotating the stirring shaft 111, and is provided with a hydraulic cylinder 118 for moving the stirring blade 112 up and down. In addition, the upper portion of the main tank 102 is provided with a chemical inlet 114 and the washing water inlet 116, respectively, the lower side is provided with a chemical outlet 120 for discharging the processed chemical. The specific configuration and operation relationship of the filter drier 100 having such a configuration is described in detail in the above prior art, and thus, further description thereof will be omitted.

한편, 상기 필터드라이어의 메인탱크(102)와 하부커버(105)는 작업중 메인탱크 내부로 투입된 약품이 누출되는 것을 방지하기 위해 밀폐되어야 하므로 상호 견고하게 밀착 결합되고, 작업 후에는 세척 또는 정비를 위해 상호 분리되어야 한다. 이를 위해, 상기 메인탱크(102)의 하부 및 하부커버(105)의 상부 외측에는 상호 접촉되는 플랜지(이하, 각각, '탱크접촉부(104)'와 '커버접촉부(106)'로 칭함)가 구비되되, 상기 메인탱크(102)는 외측에서 지지대(S)에 의해 공중에 고정 설치되고, 하부커버(105)는 메인탱크(102)의 일측에 설치되고 로드 말단부가 연결편(108)에 의해 하부커버(105)의 커버접촉부(106)와 연결되는 승강실린더(107)에 의해 승하강된다. 그리고, 상기 탱크접촉부(104)와 커버접촉부(106)가 상호 접촉된 상태에서 별도의 클램핑수단(108)에 의해 클램핑된다. 구체적으로, 통상적인 클램핑수단(108)은 상기 탱크접촉부(104) 및 커버접촉부(106)에 각각 형성된 체결플랜지(108a,108b)와 볼트와 같은 클램프(108c)로 구성되며, 상기 체결플랜지(108a,108b)에 클램프(108c)가 삽입된 후 조여져 메인탱크와 하부커버간의 클램핑이 수행된다.
On the other hand, the main tank 102 and the lower cover 105 of the filter drier should be sealed to prevent leakage of the chemicals introduced into the main tank during the operation is tightly coupled to each other tightly, after washing or maintenance Should be separated from each other. To this end, flanges (hereinafter, referred to as 'tank contact portion 104' and 'cover contact portion 106') are provided on the lower side of the main tank 102 and the upper outer side of the lower cover 105, respectively. The main tank 102 is fixed to the air by the support (S) from the outside, the lower cover 105 is installed on one side of the main tank 102 and the rod end is the lower cover by the connecting piece 108 The lifting and lowering is performed by the lifting cylinder 107 connected with the cover contact portion 106 of the 105. In addition, the tank contact part 104 and the cover contact part 106 are clamped by a separate clamping means 108 in a state of being in contact with each other. Specifically, the conventional clamping means 108 is composed of a fastening flange 108a, 108b formed in the tank contact portion 104 and the cover contact portion 106 and a clamp 108c such as a bolt, respectively, the fastening flange 108a After the clamp 108c is inserted into the screw 108b, the clamping is performed between the main tank and the lower cover.

그러나, 이러한 방식에 따르면, 메인탱크와 하부커버를 밀폐 고정하는 클램프가 체결용 볼트 방식으로 구성되기 때문에, 작업자가 수작업으로 일일이 조여주어야 하므로 체결시간이 오래 걸리고, 클램프의 조임력이 상대적으로 약하여 내부 약품의 누출 위험이 높고, 클램프의 분실시 즉각적인 대응이 불가능하다는 문제점이 존재한다. However, according to this method, since the clamp for tightly fixing the main tank and the lower cover is composed of a fastening bolt method, the fastening time is long because the operator has to tighten it manually by hand, and the clamping force of the clamp is relatively weak, so that the internal chemical There is a problem that the risk of leakage is high, and immediate response is impossible when the clamp is lost.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래 통상적인 필터드라이어 클램핑 방식의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 필터드라이어의 메인탱크와 하부커버가 자동으로 클램핑되어 작업이 간편 용이하며 체결시간이 단축되고, 보다 견고한 클램핑을 통하여 내부 약품의 누출 위험을 줄일 수 있는 오토 클램핑 기능을 갖는 필터드라이어를 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention was devised to solve the problems of the conventional conventional filter drier clamping method as described above, the main tank and the lower cover of the filter drier is automatically clamped to simplify the operation and shorten the fastening time, more robust It is an object of the present invention to provide a filter drier having an auto clamping function which can reduce the risk of leakage of internal chemicals through clamping.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 오토 클램핑 기능을 구비하는 필터드라이어는, 내부에 수용 공간이 구비되고 하부가 개구된 원통형 함체로서, 하부 둘레에 외주면을 따라 수평하게 오목 형성된 슬라이드홈이 형성된 메인탱크와; 상기 메인탱크의 하부 개구를 덮는 것으로, 상부 둘레 외주면을 따라 일정한 간격을 두고 이격 배치되는 다수개의 안착돌기가 형성된 하부커버와; 상기 메인탱크의 일측에 설치되고, 로드 말단부가 연결편에 의해 하부커버에 결합되어 팽창 및 수죽에 따라 하부커버를 승하강시키는 승강실린더와; 메인탱크의 하부 및 하부커버의 상부를 외측에서 감싸는 원형 링 형상으로 구성되되, 상부 내주면에는 메인탱크의 하부 외주면에 오목하게 형성된 슬라이드홈에 삽입 결합되어 슬라이드 이동 가능한 결합돌기가 구비되고, 하부 내주면에는 둘레를 따라 일정 간격을 두고 이격 배치되는 다수개의 지지돌기가 구비되며, 정역회전에 의해 지지돌기가 하부커버의 안착돌기를 하방에서 지지하도록 밀착 결합되거나 안착돌기와 분리되도록 하는 회전클램프와; 메인탱크의 외주면에 설치되어 팽창 및 수축에 따라 상기 회전클램프를 회전시키는 클램프회전수단을 포함한다.
A filter drier having an auto clamping function according to the present invention for achieving the above object is a cylindrical housing having an accommodating space therein and having an open lower portion, and having a slide groove recessed horizontally along an outer circumferential surface of the lower circumference thereof. The main tank is formed; A lower cover covering a lower opening of the main tank, the lower cover having a plurality of seating protrusions spaced at regular intervals along an upper circumferential outer circumferential surface thereof; An elevating cylinder installed at one side of the main tank, and having a rod end coupled to the lower cover by a connecting piece to lower and lower the lower cover according to expansion and throttle; Consists of a circular ring shape surrounding the upper portion of the lower and lower cover of the main tank, the upper inner peripheral surface is provided with a coupling projection that is slide-movable by being inserted into the slide groove formed concave on the lower outer peripheral surface of the main tank, the lower inner peripheral surface It is provided with a plurality of support protrusions spaced apart at regular intervals along the circumference, by the forward and reverse rotation clamping to be closely coupled or separated from the seating projection to support the seating projection of the lower cover from below; It is installed on the outer circumferential surface of the main tank includes a clamp rotating means for rotating the rotary clamp in accordance with the expansion and contraction.

여기서, 상기 결합돌기는 회전클램프의 상부 내주면 둘레를 따라 환형으로 형성되는 것이 바람직하다.
Here, the coupling protrusion is preferably formed in an annular shape along the circumference of the upper inner peripheral surface of the rotary clamp.

그리고, 상기 각 안착돌기의 하부면에는 일방향으로 비스듬히 형성된 경사면이 구비되고, 상기 각 지지돌기의 상부면에는 상기 각 안착돌기의 하부면에 형성된 경사면에 대향하는 경사면이 형성되는 것이 바람직하다.
In addition, the lower surface of each of the seating protrusions is provided with an inclined surface formed obliquely in one direction, the upper surface of each of the supporting protrusions is preferably formed to be inclined surface opposite to the inclined surface formed on the lower surface of each seating protrusion.

또한, 상단부가 메인탱크의 하부면에 매립된 상태로 수직 배치된 가이드핀과, 상기 하부커버의 상부면에 관통 형성된 핀홀을 더 포함하여, 하부커버가 상승하는 경우 핀홀에 가이드핀이 삽입되어 가이드 역할을 함으로써 하부커버와 메인탱크가 미리 정해진 정확한 상대 위치에서 상호 밀착 결합되는 것이 바람직하다.
The guide pin further includes a vertically disposed guide pin with the upper end embedded in the lower surface of the main tank, and a pin hole formed through the upper surface of the lower cover. By acting as the lower cover and the main tank is preferably in close contact with each other at a predetermined exact relative position.

그리고, 상기 클램프회전수단은 유압실린더로 구성되되, 상기 유압실린더의 로드 말단에는 수직으로 축핀이 연결되고, 상기 축핀의 하단부에는 연결편이 수평으로 결합되며, 상기 연결편은 회전클램프의 외주면에 결합되며, 상기 축핀은 연결편에 대하여 상대 회전가능하게 구성되는 것이 바람직하다.
And, the clamp rotating means is composed of a hydraulic cylinder, the shaft pin is vertically connected to the rod end of the hydraulic cylinder, the connecting piece is horizontally coupled to the lower end of the shaft pin, the connecting piece is coupled to the outer peripheral surface of the rotary clamp, The shaft pin is preferably configured to be relatively rotatable relative to the connecting piece.

또한, 상기 클램프회전수단은 메인탱크에 고정 설치되는 모터, 모터에 의해 회전되는 스크류 및 스크류 외주면에 나사결합되는 너트블럭, 상기 너트블럭과 연결편을 연결하는 축핀을 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the clamp rotation means preferably includes a motor fixed to the main tank, a screw rotated by the motor and a nut block screwed to the outer peripheral surface of the screw, the shaft pin for connecting the nut block and the connecting piece.

상기한 바와 같은 본 발명에 따르면, 필터드라이어어 메인탱크와 하부커버가 실린더의 작동에 의해 자동 클램핑되므로 작업이 간편 용이하고 체결시간이 단축된다. 또한, 메인탱크와 하부커버간 밀폐력이 향상되어 내부 약품의 누출 위험이 줄어들고, 종래 볼트 방식의 클램프 분실에 대한 우려가 없어지는 등의 장점을 갖는다. According to the present invention as described above, since the filter dryer main tank and the lower cover are automatically clamped by the operation of the cylinder, the operation is simple and the fastening time is shortened. In addition, the sealing force between the main tank and the lower cover is improved to reduce the risk of leakage of internal chemicals, and there is an advantage that there is no concern about the loss of the clamp of the conventional bolt method.

도 1 은 종래 필터드라이어의 전체 구성이 도시된 정단면도,
도 2 는 본 발명에 따른 오토 클램핑 기능을 갖는 필터드라이어의 정면도,
도 3a 및 3b 는 본 발명에 따른 오토 클램핑 기능을 갖는 필터드라이어의 분해도,
도 4 는 본 발명에 따른 필터드라이어의 오토 클램핑 작동 전 상태의 정단면도,
도 5 는 본 발명에 따른 필터드라이어의 하부커버가 상승하여 메인탱크 하부에 밀착된 상태의 평단면도(a) 및 정단면도(b),
도 6 은 본 발명에 따른 필터드라이어의 회전클램프가 회전되어 메인탱크와 하부커버의 클램핑이 완료된 상태의 평단면도(a) 및 정단면도(b)이다.
1 is a front sectional view showing the overall configuration of a conventional filter drier,
2 is a front view of a filter drier having an auto clamping function according to the present invention;
3a and 3b are exploded views of a filter drier having an auto clamping function according to the present invention;
Figure 4 is a front sectional view of a state before the auto clamping operation of the filter drier according to the invention,
5 is a planar cross-sectional view (a) and a front cross-sectional view (b) of the lower cover of the filter drier according to the present invention is in close contact with the bottom of the main tank,
6 is a planar cross-sectional view (a) and a front cross-sectional view (b) of the state in which the clamping of the main tank and the lower cover is completed by rotating the rotary clamp of the filter drier according to the present invention.

이하, 본 발명에 따른 오토 클램핑 기능을 갖는 필터드라이어의 구성 및 작용을 첨부된 도면과 바람직한 실시예를 참조로 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, the configuration and operation of the filter drier having the auto clamping function according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and preferred embodiments.

도 2 및 도 3 에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 오토 클램핑 기능을 갖는 필터드라이어는 발명의 배경이 되는 기술 부분에서 설명한 종래의 통상적인 필터드라이어의 구성 중 체결플랜지 및 클램프를 제외한 모든 구성요소는 그대로 포함하므로 이들에 대한 구성의 설명은 생략하기로 하고, 이하에서는 본 발명만의 특이적인 구성에 대하여만 설명하기로 한다.
As shown in Figures 2 and 3, the filter drier having an auto clamping function according to the present invention is all components except for the fastening flange and clamp of the conventional conventional filter drier described in the technical background that is the background of the invention Since it is included as it is, the description of the configuration for these will be omitted, hereinafter will be described only for the specific configuration of the present invention.

본 발명에 따른 오토 클램핑 기능을 갖는 필터드라이어는, 탱크접촉부(104)를 구비하는 메인탱크(102)와, 커버접촉부(106)를 구비하는 하부커버(105), 승강실린더(107), 가이드핀(109), 회전클램프(130), 클램프회전수단(140)을 포함한다.
The filter drier having an auto clamping function according to the present invention includes a main tank 102 having a tank contact portion 104, a lower cover 105 having a cover contact portion 106, a lifting cylinder 107, and a guide pin. 109, the rotary clamp 130, the clamp rotating means 140.

상기 메인탱크(102)는 이미 설명한 바와 같이, 내부에 약품 등을 수용할 수 있는 공간을 구비하고 하부가 개구된 원통형 함체로서, 하부 둘레에 탱크접촉부(104)를 구비한다. 상기 탱크접촉부(104)는 후술하는 하부커버(105)의 둘레에 형성된 커버접촉부(106)와 밀착 접촉되는 부분으로, 일종의 플랜지와 같은 역할을 하나, 통상적인 플랜지와 같이 얇은 판형으로 구성되기 보다는, 도 5 에 도시된 바와 같이 메인탱크(102)의 하부 둘레 두께에 의해 형성되는 접촉부라 할 것이다.
As described above, the main tank 102 has a space for accommodating drugs therein and a cylindrical enclosure having an open lower portion, and includes a tank contact portion 104 around the lower portion. The tank contact portion 104 is in close contact with the cover contact portion 106 formed around the lower cover 105, which will be described later, serves as a kind of flange, but rather than a thin plate like a conventional flange, As shown in Figure 5 will be referred to as the contact portion formed by the lower peripheral thickness of the main tank (102).

한편, 상기 탱크접촉부(104)의 외측에는 후술하는 회전클램프(130)의 결합돌기(132)가 삽입되어 슬라이드 이동가능하도록, 탱크접촉부(104)의 외주면을 따라 수평하게 오목 형성된 슬라이드홈(104a)이 구비된다.
On the other hand, the outer side of the tank contact portion 104 slide grooves 104a which are horizontally concave along the outer circumferential surface of the tank contact portion 104 such that the coupling protrusion 132 of the rotary clamp 130 to be described later is inserted and slideable. Is provided.

상기 하부커버(105)는 이미 설명한 바와 같이, 상기 메인탱크(102)의 하부 개구를 덮는 것으로, 도 5 의 (b)에 도시된 바와 같이, 상단부가 메인탱크(102)의 하부 개구 내측으로 삽입되는 방식으로 하부 개구를 덮는다. 그리고, 상기 하부커버(105)의 상부 둘레에는 커버접촉부(106)가 구비된다. 상기 커버접촉부(106)는 상기 메인탱크(102)의 탱크접촉부(104)와 밀착 접촉되는 부분으로, 일종의 플랜지와 같은 역할을 하나, 통상적인 플랜지와 같은 판형으로 구성되기 보다는, 도 2 에 도시된 바와 같이 하부커버(105)의 상부 둘레 두께에 의해 형성되는 접촉부라 할 것이다.
As described above, the lower cover 105 covers the lower opening of the main tank 102, and as shown in FIG. 5B, the upper end part is inserted into the lower opening of the main tank 102. Cover the lower opening in such a way. In addition, a cover contact part 106 is provided at an upper circumference of the lower cover 105. The cover contact portion 106 is in close contact with the tank contact portion 104 of the main tank 102, but acts as a kind of flange, but rather than a plate like the conventional flange, shown in Figure 2 As will be referred to as the contact portion formed by the upper circumferential thickness of the lower cover 105.

한편, 상기 커버접촉부(106)의 외측 상부에는 후술하는 회전클램프(130)의 지지돌기(134)에 안착 지지되는 안착돌기(106a)가 형성된다. 도 3 에 도시된 바와 같이, 상기 안착돌기(106a)는 상기 커버접촉부(106)의 외측 상부 외주면을 따라 다수개가 일정한 간격을 두고 이격 배치된다. 그리고, 상기 각 안착돌기(106a)의 하부면에는 일방향으로 비스듬히 형성된 경사면(106c)이 구비된다.
On the other hand, the outer side of the cover contact portion 106 is provided with a mounting projection 106a that is supported by the support protrusion 134 of the rotary clamp 130 to be described later. As shown in FIG. 3, the seating protrusions 106a are spaced apart from each other at regular intervals along the outer upper outer circumferential surface of the cover contact portion 106. In addition, the lower surface of each of the seating protrusions 106a is provided with an inclined surface 106c formed obliquely in one direction.

상기 하부커버(105)는 이미 언급한 바와 같이, 메인탱크(102)의 일측에 설치되고 로드 말단부가 연결편(108)에 의해 하부커버(105)의 커버접촉부(106)와 연결되는 승강실린더(107)에 의해 승하강된다. 즉, 필터드라이어로 작업을 수행하지 않을 때에는 승강실린더(107)의 팽창에 따라 하부커버(105)가 하강하여 지면에 안착된다. 그리고, 작업을 수행하고자 하는 경우에는 승강실린더(107)의 수축에 따라 하부커버(105)가 상승하여 메인탱크(102)의 하부에 밀착 결합되는 것이다. 한편, 상기 하부커버(105)는 지면 안착후 이동을 위해 하부에 캐스터가 구비되는 것이 바람직하다.
The lower cover 105, as already mentioned, is installed on one side of the main tank 102 and the lifting cylinder 107 is connected to the cover contact portion 106 of the lower cover 105 by the rod end portion connecting piece 108 It is raised and lowered by). That is, when the operation is not performed with the filter drier, the lower cover 105 is lowered and seated on the ground according to the expansion of the lifting cylinder 107. In addition, when the operation is to be performed, the lower cover 105 is raised in close contact with the lower portion of the main tank 102 according to the contraction of the lifting cylinder 107. On the other hand, the lower cover 105 is preferably provided with a caster in the lower portion for movement after mounting the ground.

한편, 상기 승강실린더(107)의 수축에 따라 하부커버(105)가 상승하여 메인탱크(102)의 하부에 밀착 결합되는 경우, 메인탱크(102)와 하부커버(105)를 미리 정해진 정확한 상대 위치에서 상호 결합하기 위해 가이드핀(109)이 추가로 구비되는 것이 바람직하다. 도 2 에 도시된 바와 같이, 상기 가이드핀(109)은 상단부가 탱크접촉부(104)의 하부면에 매립된 상태로 수직으로 배치된다. 그리고, 하부커버(105)의 커버접촉부(106)에는 핀홀이 관통 형성되어, 상기 하부커버(105)가 상승하는 경우 커버접촉부(106)의 핀홀에 상기 가이드핀(109)이 삽입되어 가이드 역할을 함으로써, 상기 하부커버(105)와 메인탱크(102)가 정확한 상대 위치에서 상호 밀착 결합되는 것이다.
On the other hand, when the lower cover 105 is raised in close contact with the lower portion of the main tank 102 in accordance with the contraction of the lifting cylinder 107, the main tank 102 and the lower cover 105 in a predetermined exact relative position In order to be coupled to each other in the guide pin 109 is preferably further provided. As shown in FIG. 2, the guide pin 109 is vertically disposed with the upper end embedded in the lower surface of the tank contact part 104. In addition, a pin hole is formed through the cover contact portion 106 of the lower cover 105, and when the lower cover 105 is raised, the guide pin 109 is inserted into the pin hole of the cover contact portion 106 to serve as a guide. As a result, the lower cover 105 and the main tank 102 are closely coupled to each other at an accurate relative position.

상기 회전클램프(130)는 회전에 의해 상기 메인탱크(102)와 하부커버(105)를 상호 체결하는 결합 수단으로서, 도 2 내지 도 4 에 도시된 바와 같이, 메인탱크(102)의 탱크접촉부(104)와 하부커버(105)의 커버접촉부(106)를 외측에서 감싸는 원형 링 형상으로 구성되되, 상부 내주면에는 메인탱크(102)의 탱크접촉부(104) 외주면에 오목하게 형성된 슬라이드홈(104a)에 삽입 결합되고 슬라이드홈(104a) 내에서 슬라이드 이동 가능한 결합돌기(132)가 구비되고, 하부 내주면에는 커버접촉부(106)의 안착돌기(106a) 하부면을 지지하는 지지돌기(134)가 형성된다.
The rotary clamp 130 is a coupling means for fastening the main tank 102 and the lower cover 105 to each other by rotation. As shown in FIGS. 2 to 4, the tank contact portion of the main tank 102 ( 104 and a circular ring shape surrounding the cover contact portion 106 of the lower cover 105 from the outside, the upper inner peripheral surface of the slide groove (104a) formed concave on the outer peripheral surface of the tank contact portion 104 of the main tank 102 A coupling protrusion 132 is inserted and coupled to the slide groove 104a to be movable in the slide groove 104a. A support protrusion 134 is formed on the lower inner circumferential surface to support the lower surface of the mounting protrusion 106a of the cover contact portion 106.

여기서, 상기 결합돌기(132)는 회전클램프(130)의 상부 내주면 둘레를 따라 환형으로 형성되는 반면, 상기 지지돌기(134)는 도 3a 에 도시된 바와 같이, 회전클램프(130)의 하부 내주면 둘레를 따라 다수개가 일정 간격을 두고 이격 배치된다. 그리고, 상기 각 지지돌기(134)의 상부면에는 상기 각 안착돌기(106a)의 하부면에 형성된 경사면(106c)과 대향하는 경사면(134a)이 형성된다.
Here, the engaging projection 132 is formed in an annular shape around the upper inner circumferential surface of the rotary clamp 130, while the support projection 134, as shown in Figure 3a, around the lower inner circumferential surface of the rotary clamp 130 A plurality are spaced apart at regular intervals. In addition, an inclined surface 134a is formed on an upper surface of each of the supporting protrusions 134 to face an inclined surface 106c formed on a lower surface of each of the seating protrusions 106a.

상기 회전클램프(130)의 상부 결합돌기(132)는 메인탱크(102)의 탱크접촉부(104) 외주면의 슬라이드홈(104a)에 상시 결합된 상태에 있고, 하부의 지지돌기(134)는 정회전에 의해 상기 하부커버(105)의 커버접촉부(106) 안착돌기(106a)를 하방에서 지지하도록 밀착 결합되고, 역회전에 의해 안착돌기(106a)로부터 엇갈리게 분리된다.
The upper coupling protrusion 132 of the rotary clamp 130 is constantly coupled to the slide groove 104a of the outer circumferential surface of the tank contact portion 104 of the main tank 102, and the lower support protrusion 134 is in the forward rotation. By this, the cover contact portion 106 of the lower cover 105 is tightly coupled to support the mounting protrusion 106a from below, and is separated from the mounting protrusion 106a by reverse rotation.

상기 회전클램프(130)의 회전은 클램프회전수단(140)에 의해 수행된다. 도 2 및 도 3a 에 도시된 바와 같이, 상기 클램프회전수단(140)은 유압실린더(140a)로 구성되되, 메인탱크(102)의 외주면에 수평으로 설치되고, 로드(142a) 말단에는 수직으로 축핀(144a)이 연결되고, 상기 축핀(144a)의 하단부에는 연결편(146)이 수평으로 결합되며, 상기 연결편(146)은 회전클램프(130)의 외주면에 용접 등의 방법으로 결합된다. 그리고, 상기 축핀(144a)은 연결편(146)에 대하여 상대 회전가능하게 구성된다. 이러한 구성에 의하여, 클램프회전수단(140)의 팽창 및 수축에 따라 회전클램프(130)가 회전된다.
The rotation of the rotary clamp 130 is performed by the clamp rotating means 140. As shown in Figure 2 and 3a, the clamp rotating means 140 is composed of a hydraulic cylinder (140a), is installed horizontally on the outer circumferential surface of the main tank 102, the shaft pin vertically to the end of the rod (142a) 144a is connected, the connecting piece 146 is horizontally coupled to the lower end of the shaft pin (144a), the connecting piece 146 is coupled to the outer circumferential surface of the rotary clamp 130 by welding or the like. The shaft pin 144a is configured to be rotatable relative to the connecting piece 146. By this configuration, the rotary clamp 130 is rotated in accordance with the expansion and contraction of the clamp rotating means 140.

한편, 상기 클램프회전수단(140)은 메인탱크(102)에 고정 설치되는 모터(140b)와, 모터(140b)에 의해 회전되는 스크류(142b) 및 스크류(142b) 외주면에 나사결합되는 너트블럭(143b), 상기 너트블럭(143b)과 연결편(146)을 연결하는 축핀(144b)으로 구성될 수도 있다. 이에 따라, 모터(140b)가 작동되면 스크류(142b)가 회전되고, 스크류(142b) 외주면에 나사결합된 너트블럭(143b)이 전진하여 축핀(144b)에 의해 너트블럭(143b)과 연결된 연결편(146)이 이동하여 연결편(146)에 연결된 회전클램프(130)가 회전된다.
On the other hand, the clamp rotating means 140 is a motor 140b fixed to the main tank 102, a screw 142b rotated by the motor 140b and a nut block screwed to the outer peripheral surface of the screw 142b ( 143b), the nut block 143b may be composed of a shaft pin (144b) for connecting the connecting piece 146. Accordingly, when the motor 140b is operated, the screw 142b is rotated, and the nut block 143b screwed to the outer circumferential surface of the screw 142b is advanced to connect the connecting piece connected to the nut block 143b by the shaft pin 144b. 146 is moved to rotate the rotary clamp 130 connected to the connecting piece 146.

지금까지, 본 발명에 따른 오토 클램핑 기능을 갖는 필터드라이어의 구성에 대하여 설명하였는 바, 이하에서는, 위와 같은 구성을 갖는 필터드라이어의 오토 클램핑 작동 방법에 대하여 설명하기로 한다.
So far, the configuration of the filter drier having the auto clamping function according to the present invention has been described. Hereinafter, an auto clamping operation method of the filter drier having the above configuration will be described.

먼저, 도 4 의 (a)에 도시된 바와 같이, 최초 메인탱크(102)와 하부커버(105)는 상하로 서로 이격된 상태로 배치되어 있으며, 회전클램프(130)는 상부 내측의 결합돌기(132)가 메인탱크(102)의 탱크접촉부(104) 외주면 슬라이드홈(104a)에 삽입 결합된 상태에 있다. 한편, 메인탱크(102) 내부의 밀폐를 위해, 승강실린더(107)가 수축되면 하부커버(105)가 메인탱크(102)를 향하여 상승한다.
First, as shown in (a) of FIG. 4, the first main tank 102 and the lower cover 105 are disposed to be spaced apart from each other up and down, and the rotary clamp 130 is a coupling protrusion of the upper inside ( 132 is inserted into and coupled to the outer circumferential surface slide groove 104a of the tank contact portion 104 of the main tank 102. On the other hand, in order to seal the inside of the main tank 102, when the lifting cylinder 107 is contracted, the lower cover 105 rises toward the main tank 102.

도 5 에는 하부커버(105)가 승강실린더(107)에 의해 상승하여 메인탱크(102)와 밀착된 상태가 도시된다. 도 5 의 (a)에 도시된 바와 같이, 지지돌기(134)는 최초 커버접촉부(106)의 안착돌기(106a)와 서로 엇갈리게 배치되어, 하부커버(105)가 상승되는 경우 안착돌기(106a)는 회전클램프(130)의 인접하는 2개의 서로 다른 지지돌기(134) 사이 간격을 통해 상향 삽입된다. 도 5 의 (b)에 현 상태의 정단면도가 도시되는 바, 탱크접촉부(104)와 커버접촉부(106)가 서로 밀착 접촉되되, 가이드핀(109)이 커버접촉부(106)의 핀홀을 관통하여 삽입되면서 메인탱크(102)와 하부커버(105)의 상대적 위치를 가이드하며, 회전클램프(130) 하부의 지지돌기(134)가 커버접촉부(106)의 안착돌기(106a) 하부면과 접촉된다. 원 내부에는 안착돌기(106a) 하부 경사면(106c)과 지지돌기(134) 상부 경사면(134a)의 상대적 위치가 측면에 바라본 형태로 도시된다. 도시된 바와 같이, 안착돌기(106a)와 지지돌기(134)는 서로 상하 엇갈린 상태에 위치되어 있다.
5 illustrates a state in which the lower cover 105 is lifted up by the lifting cylinder 107 to be in close contact with the main tank 102. As shown in (a) of FIG. 5, the support protrusion 134 is alternately disposed with the seating protrusion 106a of the first cover contact portion 106 so that the seating protrusion 106a when the lower cover 105 is raised. Is inserted upward through the gap between two adjacent support protrusions 134 of the rotary clamp 130. 5 (b) shows a cross-sectional view of the current state, the tank contact portion 104 and the cover contact portion 106 is in close contact with each other, the guide pin 109 penetrates through the pinhole of the cover contact portion 106 While being inserted to guide the relative position of the main tank 102 and the lower cover 105, the support protrusion 134 of the lower portion of the rotary clamp 130 is in contact with the bottom surface of the seating projection (106a) of the cover contact portion 106. In the circle, the relative positions of the seating protrusion 106a lower inclined surface 106c and the support protrusion 134 upper inclined surface 134a are shown in a side view. As shown, the seating protrusion 106a and the support protrusion 134 are positioned in a vertically staggered state.

현 상태에서, 도 6 의 (a)에 도시된 바와 같이, 클램프회전수단(140)인 유압실린더(140a)를 팽창 작동하여 로드(142a)를 전진시키면, 로드(142a) 말단에 연결된 연결편(146)이 이동하여 회전클램프(130)가 화살표 방향으로 회전된다. (클램프회전수단(140)이 모터(140b)와 스크류(142b)를 포함하는 구성일 경우는 위에서 설명하였으므로 생략한다.) 도 6 의 (b)에 현 상태의 정단면도가 도시된다. 본 정단면도는 도 5 의 (b)와 동일하나, 원 내부에 도시된 바와 같이, 회전클램프(130)의 회전에 따라 지지돌기(134)의 수평 위치가 변동되어, 지지돌기(134)의 경사면(134a)과 안착돌기(106a)의 경사면(106c)이 서로 맞물려 접촉되면서 메인탱크(102)와 하부커버(105)의 클램핑이 수행되는 것이다. 이와 같이, 지지돌기(134)와 안착돌기(106a)가 각각 경사면을 가지면서 접촉되기 때문에 회전클램프(130)가 과도하게 회전되어 클램핑이 해제되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 밀폐 효과도 더욱 우수하다 할 것이다.
In the present state, as shown in FIG. 6A, when the hydraulic cylinder 140a, which is the clamp rotating means 140, is expanded to advance the rod 142a, the connecting piece 146 connected to the end of the rod 142a is expanded. ) Is moved to rotate the rotation clamp 130 in the direction of the arrow. (The case where the clamp rotating means 140 includes the motor 140b and the screw 142b is omitted because it has been described above.) FIG. 6B shows a front sectional view of the current state. This cross-sectional view is the same as Figure 5 (b), but as shown in the circle, the horizontal position of the support protrusion 134 is changed according to the rotation of the rotary clamp 130, the inclined surface of the support protrusion 134 Clamping of the main tank 102 and the lower cover 105 is performed while the inclined surface 106c of the 134a and the mounting protrusion 106a are in contact with each other. As such, since the support protrusion 134 and the seating protrusion 106a are in contact with each of the inclined surfaces, the rotation clamp 130 may not be excessively rotated to prevent the clamping from being released, and the sealing effect is further excellent. Will do.

한편, 클램핑 해제 방법은 지금까지 설명한 것과 역순으로 수행된다.
On the other hand, the clamping release method is performed in the reverse order as described so far.

지금까지, 본 고안의 실시예를 기준으로 상세히 설명하였으나, 본 고안의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 고안의 실시예와 실질적 균등범위까지 포함된다 할 것이다. So far, the present invention has been described in detail with reference to the embodiments of the present invention, but the scope of the present invention is not limited thereto, and will include the embodiments and the substantial equivalent range of the present invention.

102 : 메인탱크 104 : 탱크접촉부
104a : 슬라이드홈 105 : 하부커버
106 : 커버접촉부 106a : 안착돌기
106c : 경사면 107 : 승강실린더
108 : 연결편 109 : 가이드핀
130 : 회전클램프 132 : 결합돌기
134 : 지지돌기 134a : 경사면
140 : 클램프회전수단 142a : 로드
144a : 축핀 146 : 연결편
102: main tank 104: tank contact
104a: Slide groove 105: Lower cover
106: cover contact portion 106a: seating protrusion
106c: slope 107: lifting cylinder
108: connecting piece 109: guide pin
130: rotating clamp 132: engaging projection
134: support protrusion 134a: inclined surface
140: clamp rotation means 142a: rod
144a: shaft pin 146: connecting piece

Claims (5)

내부에 수용 공간이 구비되고 하부가 개구된 원통형 함체로서, 하부 둘레에 외주면을 따라 수평하게 오목 형성된 슬라이드홈을 구비하는 메인탱크와;
상기 메인탱크의 하부 개구를 덮는 것으로, 상단부가 메인탱크의 하부 개구 내측으로 삽입되며, 상부 둘레 외주면을 따라 일정한 간격을 두고 이격 배치되는 다수개의 안착돌기가 구비된 하부커버와;
상기 메인탱크의 일측에 설치되고, 로드 말단부가 연결편에 의해 하부커버에 결합되어 팽창 및 수죽에 따라 하부커버를 승하강시키는 승강실린더와;
메인탱크의 하부 및 하부커버의 상부를 외측에서 감싸는 원형 링 형상으로 구성되되, 상부 내주면에는 메인탱크의 하부 외주면에 오목하게 형성된 슬라이드홈에 삽입 결합되어 슬라이드 이동 가능한 결합돌기가 구비되고, 하부 내주면에는 둘레를 따라 일정 간격을 두고 이격 배치되는 다수개의 지지돌기가 구비되며, 정역회전에 의해 지지돌기가 하부커버의 안착돌기를 하방에서 지지하도록 밀착 결합되거나 안착돌기와 엇갈리게 분리되도록 하는 회전클램프와;
메인탱크의 외주면에 설치되어 팽창 및 수축에 따라 상기 회전클램프를 회전시키는 클램프회전수단을 포함하되;
상기 각 안착돌기의 하부면에는 일방향으로 비스듬히 형성된 경사면이 구비되고, 상기 각 지지돌기의 상부면에는 상기 각 안착돌기의 하부면에 형성된 경사면에 대향하는 경사면이 형성되고;
상단부가 메인탱크의 하부면에 매립된 상태로 수직 배치된 가이드핀과, 상기 하부커버의 상부면에 관통 형성된 핀홀을 더 포함하여, 하부커버가 상승하는 경우 핀홀에 가이드핀이 삽입되어 가이드 역할을 함으로써 하부커버와 메인탱크가 미리 정해진 정확한 상대 위치에서 상호 밀착 결합되며;
상기 클램프회전수단은 메인탱크에 고정 설치되는 모터, 모터에 의해 회전되는 스크류 및 스크류 외주면에 나사결합되는 너트블럭, 상기 너트블럭과 연결편을 연결하는 축핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 필터드라이어.
A cylindrical housing having a receiving space therein and having a lower opening, the main tank having a slide groove recessed horizontally along an outer circumferential surface of the lower circumference;
A lower cover covering a lower opening of the main tank, the upper end of which is inserted into the lower opening of the main tank and having a plurality of seating protrusions spaced at regular intervals along an outer circumference of the upper circumference;
An elevating cylinder installed at one side of the main tank, and having a rod end coupled to the lower cover by a connecting piece to lift and lower the lower cover according to expansion and throttle;
Consists of a circular ring shape surrounding the upper portion of the lower and lower cover of the main tank, the upper inner peripheral surface is provided with a coupling projection that is slide-movable by being inserted into the slide groove formed concave on the lower outer peripheral surface of the main tank, the lower inner peripheral surface It is provided with a plurality of support protrusions spaced apart at regular intervals along the circumference, by the forward and reverse rotation clamping the support protrusions are closely coupled to the lower side to support the seating projection of the lower cover or staggered separated from the seating projection;
A clamp rotating means installed on an outer circumferential surface of the main tank to rotate the rotary clamp according to expansion and contraction;
An inclined surface formed obliquely in one direction on a lower surface of each seating protrusion, and an inclined surface opposite to an inclined surface formed on a lower surface of each seating protrusion is formed on an upper surface of each supporting protrusion;
Further comprising a guide pin vertically disposed with the upper end embedded in the lower surface of the main tank, and a pin hole formed through the upper surface of the lower cover, when the lower cover is raised, the guide pin is inserted into the pin hole to serve as a guide. Thereby the lower cover and the main tank are tightly coupled to each other at a predetermined exact relative position;
The clamp rotating means includes a motor fixed to the main tank, a screw rotated by the motor and a nut block screwed to the outer peripheral surface of the screw, and a shaft pin for connecting the nut block and the connecting piece.
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