KR101126697B1 - A making methods for a textile with a pile and the textile with the pile thereof - Google Patents

A making methods for a textile with a pile and the textile with the pile thereof Download PDF

Info

Publication number
KR101126697B1
KR101126697B1 KR1020090060225A KR20090060225A KR101126697B1 KR 101126697 B1 KR101126697 B1 KR 101126697B1 KR 1020090060225 A KR1020090060225 A KR 1020090060225A KR 20090060225 A KR20090060225 A KR 20090060225A KR 101126697 B1 KR101126697 B1 KR 101126697B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pile
file
fabric
connecting portion
military
Prior art date
Application number
KR1020090060225A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20110002649A (en
Inventor
방주득
Original Assignee
덕산엔터프라이즈 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=43610823&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR101126697(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 덕산엔터프라이즈 주식회사 filed Critical 덕산엔터프라이즈 주식회사
Priority to KR1020090060225A priority Critical patent/KR101126697B1/en
Publication of KR20110002649A publication Critical patent/KR20110002649A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101126697B1 publication Critical patent/KR101126697B1/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/02Pile fabrics or articles having similar surface features
    • D04B21/04Pile fabrics or articles having similar surface features characterised by thread material
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/12Hygroscopic; Water retaining
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/14Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
    • D04B21/16Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating synthetic threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/20Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting articles of particular configuration
    • D04B21/207Wearing apparel or garment blanks
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B35/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/34Devices for cutting knitted fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C11/00Teasing, napping or otherwise roughening or raising pile of textile fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C13/00Shearing, clipping or cropping surfaces of textile fabrics; Pile cutting; Trimming seamed edges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

본 발명은 파일을 갖는 파일원단의 제조방법과 파일원단에 관한 것으로, 필라멘트사를 일정한 간격을 두고 제1군사부터 제N군사, 한가닥 이상의 필라멘트사로 구성된 다수개의 제1연결사부터 제M연결사 및 파일을 형성하는 필라멘트사로 직조하는 방법을 통하여 제1차 루프를 형성하는 경편원단을 직조한 다음, 브러쉬로울러로(기모기계) 상기한 루프를 형성한 필라멘트사의 중간부분을 기모공정으로 긁어 내면서 절단을 행하는 작업을 행하여 일측면에 파일이 형성되는 일측면 파일형성원단을 제조하고, 상기한 일측면에 형성된 파일의 일부를 강제로 다른 측면으로 끄집어 내는 방법을 통하여 이면 파일을 제조할 수 있으며, 상기한 일측면 파일형성원단에서 상기에서 파일을 구성하는 필라멘트사가 아닌 다른 필라멘트사를 기모 공정으로 긁어내는 방법에 의하여 이면에 파일을 형성할 수 있도록 하는데 그 특징이 있다.The present invention relates to a method for manufacturing a pile fabric having a pile and a pile fabric, wherein the filament yarns are spaced at regular intervals from the first military to the Nth military, a plurality of first connecting yarns consisting of one or more filament yarns to the M connecting yarns and After weaving the warp knitted fabric forming the primary loop through the method of weaving the filament yarn forming the pile, the brush roller (napping machine) scraps off the middle part of the filament yarn forming the loop by brushing process. It is possible to manufacture a back side file by manufacturing a one-side pile forming fabric in which a file is formed on one side by forcing a work, and forcibly pulling a part of the file formed on the one side to the other side. Scrape the filament yarn other than the filament yarn constituting the file from the one side pile forming fabric by raising process It is possible to form a pile on the back side by the method.

이러한 방법을 통하여 제조한 파일원단은 종래와 같이 접착은 통한 양면 파일원단을 제조할 필요가 없는 등의 장점이 있다.The pile fabric prepared through this method has advantages such as the need not to manufacture a double-sided pile fabric through adhesion as in the prior art.

방한용 원단, 파일 원단, 양면 파일 원단, 파일 원단, 의류용 원단 Winter fabric, pile fabric, double-sided pile fabric, pile fabric, clothing fabric

Description

파일을 갖는 파일원단의 제조방법과 파일원단{A MAKING METHODS FOR A TEXTILE WITH A PILE AND THE TEXTILE WITH THE PILE THEREOF}A MAKING METHODS FOR A TEXTILE WITH A PILE AND THE TEXTILE WITH THE PILE THEREOF

본 발명은 파일을 갖는 파일원단의 제조방법과 파일원단에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 경편기(일명 트리코트라고도 함)를 이용하여 제직하는 원단에 일측면 또는 양측면에 파일을 형성하기 위한 파일을 갖는 기모원단의 제조방법과 파일 원단에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a pile fabric having a pile and a pile fabric, and more particularly, a pile for forming piles on one side or both sides of a fabric woven using a warp knitting machine (also called a tricot). It relates to a manufacturing method and pile fabric of the raising fabric having.

일반적으로 알려진 파일원단은 폴리에스터사, 나이론사, 면사, 폴리 프로필렌사등이나 이들을 선택한 합사로 원단을 제조하여 어느 일측면에 위치한 원사를 브러쉬 롤러로 부분적으로 절단하는 기모작업을 행하는 방법을 통하여 제조하고 있다.Commonly known pile fabrics are manufactured through polyester, nylon, cotton, polypropylene, etc., or a method of raising the part of the yarn on one side by brushing rollers by manufacturing the fabric with selected plywood. Doing.

그런데, 필요에 따라 양면에 파일을 가진 원단이 필요하게 되었는데, 이는 파일이 가지는 부드러움과 방한능력이 뛰어나서 여러 가지 의류 및 그 이외의 용도로 필요하게 되었다.However, as needed, fabrics having piles on both sides have been needed, which is excellent in softness and cold protection ability of piles and is required for various clothes and other uses.

이러한 소비자의 욕구를 총족시키기 위하여 종래에는 상기한 바와 같은 어느 일측에만 파일이 형성된 원단을 2장을 구성하여 파일이 형성되지 않은 면에 서로 접착제를 피복하여 서로 접착하는 방법에 의하여 양면에 파일이 형성되는 원단을 제조하여 사용하여 왔다.In order to satisfy the needs of consumers, conventionally, files are formed on both sides by a method of forming two pieces of fabric having a file formed on only one side as described above, by coating an adhesive on a surface where the file is not formed and adhering each other. Fabric has been used and used.

그런데 이러한 원단은 상기한 바와 같이 2개의 원단을 각각 제조하여야 하고 이러한 원단을 접착하여야 하는 2중 작업이 필요할 뿐만 아니라 원단의 제조에 따른 원자재가 그만큼 사용되는 문제점이 있다.However, these fabrics have to be manufactured as described above, and each of the two fabrics need to be doubled to adhere these fabrics, and there is a problem that raw materials are used according to the fabrication of the fabrics.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 횡편기(일명 경편기라고도 함)를 이용하여 일측면에 루프를 형성한 원단을 제직하여 루프가 형성된 일측면에 기모작업을 행하여 일측면에 파일을 형성시킨 원단을 제조하여 그 필요에 따라 사용하고, 양면 기모가 필요한 경우에는 상기한 일측에 형성된 파일의 일부를 강제로 타측면으로 끄집어내는 방법을 취하거나 상기에서 파일을 구성하기 위한 필라멘트사가 아닌 다른 필라멘트사를 기모 공정으로 긁어내는 방법에 의하여 이면에 파일을 형성할 수 있도록 하여 한면에 파일을 형성하거나 필요에 따라 양면에 파일을 가진 원단을 제조할 수 있도록 한 것에 그 큰 특징이 있다.The present invention by using a flat knitting machine (also known as a warp knitting machine) to solve the problems described above, weaving the fabric having a loop formed on one side by raising the brush on one side where the loop is formed to form a pile on one side If the fabric is made and used according to its needs, and if double-sided brushing is necessary, a method of forcibly pulling a part of the file formed on one side to the other side or a filament other than the filament yarn for constituting the file above It is possible to form a file on the back by scraping the yarn by raising the process to form a file on one side or to produce a fabric having a file on both sides as needed.

위와 같은 목적을 달성하기위하여 본 발명에서는 경편기(일명 트리코트라고도 함)를 이용하여 폴리에스터사, 나이론사, 면사등을 이용하여 원단을 제조하게 되는데, 이때 필라멘트사를 일정한 간격을 두고 제1군사부터 제N군사, 한가닥 이상의 필라멘트사로 구성된 다수개의 제1연결사부터 제M연결사 및 파일 형성 필라멘트사로 직조하는 방법을 통하여 제1차 루프를 형성한 경편원단을 직조한 다음, 브러쉬로울러(기모기계)로 상기한 루프를 형성한 필라멘트사의 중간부분을 기모공정으로 긁어 내면서 절단을 행하는 작업을 행하여 일측면에 파일이 형성되는 일측면 파일형성 원단을 제조한다. In order to achieve the above object, the present invention uses a warp knitting machine (also known as a tricot) to manufacture fabric using polyester yarn, nylon yarn, cotton yarn, etc. Weave the warp knitted fabric that forms the primary loop through a method of weaving a plurality of first connecting yarns consisting of military to Nth military and one or more filament yarns to M connecting yarns and pile forming filament yarns, and then brushing Machine) to cut the middle portion of the filament yarn in which the loop is formed by a raising process to produce a one-side pile forming fabric in which a pile is formed on one side.

또한 상기한 일측면에 형성된 파일의 일부를 강제로 다른 측면으로 끄집어 내는 방법을 통하여 양쪽면에 파일을 형성하는 원단을 제조할 수 있도록 할 수 있고, 또한 상기한 일측면 파일형성원단에서 상기에서 파일을 구성하기 위한 필라멘트사가 아닌 다른 필라멘트사를 기모 공정으로 긁어내는 방법에 의하여 이면에 파일을 형성할 수 있도록 하는데 그 특징이 있다. In addition, it is possible to manufacture a fabric forming a file on both sides by a method of forcibly pulling out a part of the file formed on the one side to the other side, and also in the above-mentioned one side pile forming fabric The filament yarn other than the filament yarn for constituting the feature to be able to form a file on the back by scraping the method by brushing process.

이러한 본 발명이 가지는 원단은 어느 일측면에만 파일을 가진 원단을 제공할 수 있으면서도 필요에 따라 양측면에 파일를 형성함으로 해서 방한은 물론이고 양면에 파일을 가지므로 파일이 주는 부드러움과 방한성이 필요한 여러가지 의류 및 그 이외의 용도에 사용할 수 있는 효과가 있다.The fabric of the present invention can provide a fabric having a pile on only one side, but also by forming a pile on both sides as needed, as well as the cold, as well as having a pile on both sides of the various kinds of clothing and softness required by the pile and There is an effect that can be used for other purposes.

이하 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

통상적으로 사용되는 경편기(일명 트리코트라고도 함)를 이용하여 원단을 직조하게 된다.The fabric is woven using a warp knitting machine (also called a tricoat) which is commonly used.

아래에서 표기하고 있는 N, N' 및 M은 본 발명의 이해를 위하여 출원인 임의로 경편기로 직조할 수 있는 범위내의 무한수를 나타내는 것이다.N, N 'and M denoted below represent an infinite number within the range that can be woven by the warp knitting machine arbitrarily for the understanding of the present invention.

이러한 경편기(일명 트리코트라고도 함)는 첨부한 도면 도 1에서 도시하고 있는 바와 같이, 적어도 한가닥 이상의 필라멘트사(1)를 일정한 간격을 두고 제1군 사(10-1)부터 제N군사(10-N)를 서로 연결하는 한가닥 이상의 필라멘트사(2)로 구성된 다수개의 제1연결사(100-1)부터 제M연결사(100-M)로 직조하는 방법을 통하여 경편원단(50)을 직조하게 된다.Such warp knitting machine (also called a tricot) is provided with at least one or more strands of filament yarns 1 at regular intervals as shown in FIG. 10-N) warp knitted fabric 50 through a method of weaving a plurality of first connecting yarn (100-1) consisting of one or more filament yarns (2) connecting each other to the M-th connecting yarn (100-M) Weave.

즉, 첨부한 도면 도 1에서 도시하고 있는 바와 같이 제1군사(10-1)과 제2군사(10-2)를 제1연결사(100-1)가 직조바늘로 꼬아서 제1연결부(20-1)와 제2연결부(20-2)를 각각 구성하면서 연결을 하고, 또한 제2군사(10-2)과 제3군사(10-3)는 제2연결사(100-2)가 직조바늘을 통하여 제2연결부(20-2)를 통과하면서 제3연결부(20-3)을 구성하면서 연결을 행하고, 또한 제3군사(10-3)와 제4군사(10-4)를 제3연결사(100-3)가 직조바늘을 통하여 제3연결부(20-3)을 통과하면서 제4연결부부(20-4)을 구성하면서 연결을 하고, 또한 제4군사(10-4)와 제5군사(10-5)를 제4연결사(100-4)가 직조바늘을 통하여 제4연결부(20-4)를 통과하면서 제5연결부(20-5)을 구성하면서 연결을 하는 방법을 통하여 결국에는 제N-1군사(10-N-1)와 제N군사(10-N)를 제M연결사(100-M)가 직조바늘을 통하여 제N-1연결부(20-N-1)을 통과하면서 제N연결부(20-N)를 구성하면서 연결하는 방법을 통하여 제1열(A')를 제직한다. That is, as shown in FIG. 1, the first connector 10-1 and the second soldier 10-2 twist the first connector 100-1 with a weaving needle to form the first connector ( 20-1) and the second connector 20-2, respectively, while making the connection, and the second soldier 10-2 and the third soldier 10-3 are connected to the second connector 100-2. The third connector 20-3 is formed while the second connector 20-2 is passed through the weaving needle, and the third soldier 10-3 and the fourth soldier 10-4 are removed. The three connecting yarns 100-3 pass through the third connecting portion 20-3 through the weaving needle to form the fourth connecting portion 20-4, and connect with the fourth military portion 10-4. The method of connecting the fifth military (10-5) while forming the fifth connector 20-5 while the fourth connector 100-4 passes through the fourth connector (20-4) through the weaving needle. Eventually, the N-th military (10-N-1) and the N-th military (10-N) the N-th connector (100-M) through the weaving needle N-th connector (20-N-1) Passing through Through how to connect and configure the connection N (20-N) and weaving the first column (A ').

이때 상기에서는 위 과정이 마치 독립적으로 이루어지는 것과 같이 설명하고 있으나 이는 이 건 발명을 용이한 이해하기 위하여 설명한 것이고, 위와 같은 과정은 모두 동시에 행해지는 것이다.In this case, the above process is described as if it is performed independently, but this is described for easy understanding of the present invention, and the above processes are all performed at the same time.

그 다음 상기한 방법과 동일한 방법을 통하여 제2열(B')를 제직하고, 그 다음 상기한 방법과 동일한 벙법을 통하여 제3열(C')를 제직하고, 그 다음 상기한 방 법과 동일한 벙법을 통하여 제4열(D')를 제직하고, 그 다음 상기한 방법과 동일한 벙법을 통하여 제5열(E')를 제직하고, 그 다음 상기한 방법과 동일한 벙법을 통하여 제6열(F')를 제직하는 방법을 통하여 제N열(N')을 제작하여 결국 한장의 경편원단(50)을 제직하게 된다.Then, the second row B 'is woven through the same method as described above, and then the third row C' is woven through the same method as described above, and then the same method as described above. Weaving the fourth row (D ') through and then weaving the fifth row (E') through the same method as described above, and then the sixth row (F ') through the same method as described above. ) Through the method of weaving the N-th column (N ') to produce a piece of warp knitted fabric (50).

이와 같은 제직공정을 행하면서 첨부한 도면 도 2에서 도시하고 있는 바와 같이, 상기 경편원단(50)의 상부에 별도의 적어도 하나 이상의 루프를 형성한 필라멘트사(30)로 제1열(A')에 해당하는 상기한 제1연결부(20-1), 제2연결부(20-2), 제3연결부(20-3) ????제N연결부(20-N)를 통과하면서 엮어지도록 제직을 행하는데 이는 상기에서 제1열(A')를 제직할 때 동시에 제직 바늘을 통하여 제직을 행하게 한다.As shown in FIG. 2 while performing the weaving process as described above, the first row A ′ is formed of the filament yarn 30 having at least one additional loop formed on the upper part of the warp knitted fabric 50. Weaving is made to weave while passing through the first connection portion 20-1, the second connection portion 20-2, the third connection portion 20-3, and the Nth connection portion 20-N corresponding to the above. This causes the weaving through the weaving needle at the same time as weaving the first row A 'above.

이와 같은 제1열(A')에 루프를 형성한 필라멘트사(30)를 제직한 다음에 제2열(B')에 해당하는 상기한 제1연결부(20-1), 제2연결부(20-2), 제3연결부(20-3) ????제N연결부(20-N)를 통과하면서 엮어지도록 제직을 행한다.After weaving the filament yarn 30 having a loop formed in the first row A ', the first connection part 20-1 and the second connection part 20 corresponding to the second row B' are formed. -2) Weaving is carried out so as to weave while passing through the third connection portion 20-3, the Nth connection portion 20-N.

그 다음 제3열(C')에 해당하는 상기한 제1연결부(20-1), 제2연결부(20-2), 제3연결부(20-3) ????제N연결부(20-N)를 통과하면서 엮어지도록 제직을 행한다.Next, the first connector 20-1, the second connector 20-2, and the third connector 20-3 corresponding to the third column C ′ are located at the Nth connector 20-. Weaving to weave through N).

그 다음 제4열(D')에 해당하는 상기한 제1연결부(20-1), 제2연결부(20-2), 제3연결부(20-3) ????제N연결부(20-N)를 통과하면서 엮어지도록 제직을 행한다.Next, the first connector 20-1, the second connector 20-2, and the third connector 20-3 corresponding to the fourth row D ′ are provided in the Nth connector 20-. Weaving to weave through N).

그 다음 제5열(E')에 해당하는 상기한 제1연결부(20-1), 제2연결부(20-2), 제3연결부(20-3) ????제N연결부(20-N)를 통과하면서 엮어지도록 제직을 행한다.Then, the first connector 20-1, the second connector 20-2, and the third connector 20-3 corresponding to the fifth column E ′ are N-th connector 20-. Weaving to weave through N).

이와 같은 방법을 계속적으로 행하여 제N열(N')에 해당하는 상기한 제1연결부(20-1), 제2연결부(20-2), 제3연결부(20-3) ????제N연결부(20-N)를 통과하면서 엮어지도록 제직을 행하여 결국에는 경편원단(50)의 상부에 루프를 형성한 필라멘트사(30)로 서로 일체기 되도록 제직한 제1차 루프형성 경편원단(60)을 제작하게 된다.By continuously performing the above method, the first connecting portion 20-1, the second connecting portion 20-2, and the third connecting portion 20-3 corresponding to the Nth column N 'are made. The primary loop-forming warp knitted fabric 60 is woven so as to be weaved while passing through the N-connecting portion 20-N, and finally woven together with the filament yarn 30 having a loop formed on the top of the warp knitted fabric 50. ).

즉, 첨부한 도면 도 3에서 도시하고 있는 바와 같이, 필라멘트사(1)를 일정한 간격을 두고 제1군사(10-1)부터 제N군사(10-N), 한가닥 이상의 필라멘트사(2)로 구성된 다수개의 제1연결사(100-1)부터 제M연결사(100-M) 및 루프를 형성한 필라멘트사(30)로 직조하는 방법을 통하여 제1차 루프형성 경편원단(60)을 직조하게 된다.That is, as shown in FIG. 3, the filament yarn 1 is spaced from the first military 10-1 to the Nth military 10-N and one or more filament yarns 2 at regular intervals. Weaving the primary loop-forming warp knitted fabric 60 through a method of weaving a plurality of first connecting yarns 100-1 to M-connecting yarns 100-M and the filament yarns 30 forming the loops. Done.

이러한 제1차 루프형성 경편원단(60)에 파일을 형성하기 위하여 첨부한 도면 도 4에 도시하고 있는 바와 같이, 브러쉬로울러(일명 “기모기계”라고도 함)(70)로 상기한 제1차 루프형성 경편원단(60)의 상부에 제직된 루프를 형성한 필라멘트사(30)의 중간부분(Z)을 기모공정으로 긁어내면서 절단을 작업을 행한다.As shown in FIG. 4 to form a pile in the primary loop-forming warp knitted fabric 60, the primary loop described above with a brush roller (also called a "brushing machine") 70 is shown. The cutting operation is performed while scraping the middle portion Z of the filament yarn 30 having the woven loop formed on the upper part of the warp knitted fabric 60 by a raising process.

이러한 작업을 통하여 상기한 루프를 형성한 필라멘트사(30)의 중간부분(Z)이 절단되면서 경편원단(50)의 일측면에 파일(80)이 형성되는 일측면 파일형성 원단(90)을 제조하게 된다.Through this operation, the middle portion Z of the filament yarn 30 having the above-described loop is cut, thereby manufacturing one side pile forming fabric 90 in which the pile 80 is formed on one side of the warp knitted fabric 50. Done.

이러한 작업을 행한 후에는 파일(80)의 길이를 일정하게 하기 위하여 전모작업을 행하고, 염색공정등의 작업을 행하여 완전한 파일원단을 제조하게 된다.After such a work, a full hair work is performed in order to make the length of the pile 80 constant, and a work such as a dyeing process is performed to produce a complete pile fabric.

한편 상기한 파일(80)의 길이는 각각의 제1열(A')부터 제N열(N')에 형성되는 제1연결부(20-1)부터 제N연결부(20-N)를 통과하면서 엮어지게 되므로 각 연결부의 간격의 약 1/2의 길이 즉, 제1연결부(20-1)과 제2연결부(20-2)간의 거리에서 약 1/2의 길이, 제2연결부(20-2)와 제3연결부(20-3)간의 거리에서 약 1/2의 길이, 제3연결부(20-3)와 제4연결부(20-4)간의 거리에서 약 1/2의 길이, ? ? ? ? 제N-1연결부(20N-1)와 제N연결부(20N)간의 거리에서 약 1/2의 길이를 가지는 것을 알 수 있다.Meanwhile, the length of the pile 80 passes through the first connection portion 20-1 to the Nth connection portion 20-N formed in each of the first row A 'through the Nth row N'. Since it is woven, the length of about 1/2 of the interval of each connecting portion, that is, the length of about 1/2 at the distance between the first connecting portion 20-1 and the second connecting portion 20-2, the second connecting portion 20-2 ) And the length of about 1/2 at the distance between the third connector 20-3 and the length of about 1/2 at the distance between the third connector 20-3 and the fourth connector 20-4,? ? ? ? It can be seen that it has a length of about 1/2 in the distance between the N-th connecting portion 20N-1 and the N-th connecting portion 20N.

따라서 파일(80)의 길이가 긴 파일원단을 제직하고자 할 때에는 첨부한 도면 도 5에서 도시하고 있는 바와 같이, 상기 경편원단(50)의 상부에서 엮어지는 적어도 하나 이상의 루프를 형성한 필라멘트사(30)를 제1열(A')부터 제N열(N')에 해당하는 상기한 제1연결부(20-1)에서 제2연결부(20-2)에서 엮어지도록 하지 않으면서 즉, 제2연결부(20-2)를 건너 뛰어서 제3연결부(20-3)에서 엮어지도록 하고, 그 다음에는 제4연결부(20-4)를 건너 뛰어서 제5연결부(20-5)에서 엮어지도록 하는 방법 즉, 홀수번의 연결부에서 엮어지도록 함으로서 파일(80)의 길이를 길게 할 수 있다.Therefore, when weaving a long pile fabric of the pile 80, as shown in Figure 5, the filament yarn 30 having at least one loop woven in the upper portion of the warp knitted fabric 50 ) Is not connected to the second connection portion 20-2 in the first connection portion 20-1 corresponding to the Nth column N 'from the first row A', that is, the second connection portion (2) skipping (20-2) to be woven in the third connector 20-3, and then skipping the fourth connector (20-4) to be woven in the fifth connector (20-5), that is, The length of the pile 80 can be lengthened by being woven at an odd number of connections.

그러므로 연결부를 한칸씩을 뛰어 넘은 다음의 연결부에서 엮은 다음 다시 반대로 한칸씩을 뛰어 넘은 다음 엮는 방법을 계속적으로 행할 수 있고, 첨부한 도면 도 6에서 도시하고 있는 바와 같이, 두칸의 연결부를 뛰어 넘은 다음 연결부에서 엮은 다음 다시 반대로 두칸씩을 뛰어 넘은 다음 엮는 방법을 계속적으로 행할 수 있고, 또 세칸의 연결부를 뛰어 넘은 다음 연결부에서 엮은 다음 다시 반대로 세칸씩을 뛰어 넘은 다음 엮는 방법을 계속적으로 행할 수 있고 그 이상의 연결부 를 뛰어 넘은 다음 연결부에서 엮은 다음 다시 반대로 그 이상의 연결부를 뛰어 넘은 다음 엮는 방법을 계속적으로 행할 수 있다. Therefore, it is possible to continually perform the method of weaving the connecting part at the next connecting part after jumping one space, and then again jumping the other one space and then weaving. As shown in FIG. You can loop and then jump back two spaces and then weave. You can also jump over three spaces and then weave at the connection, and then again jump over three spaces and weave again. You can continue to run over the next connection and then reverse over the other connections.

이러한 방법을 통하여 원하는 길이의 파일 가진 일측면 파일형성 원단(90)을 제조할 수 있게 된다.Through this method it is possible to manufacture the one-side pile forming fabric (90) having the pile of the desired length.

이러한 방법에 의하여 제조한 상기 일측면에 파일(80)을 형성한 상태의 일측면 파일형성 원단(90)의 타측면에 이면 파일(81)을 형성하게 할 수 있는데, 이는 상기한 브러쉬로울러로 상기한 일측면 파일형성 원단(90)의 이면에서 파일(80)를 형성하고 있는 루프를 형성한 필라멘트사(30)에서 파일(80)의 일부분을 일측면에서 타측면으로 강제로 끄집어내는 방법을 취하는 것에 의하여 가능하다.It is possible to form the back pile 81 on the other side of the one-side pile forming fabric 90 in the state where the pile 80 is formed on the one side manufactured by this method, which is the brush roller as described above. Taking a method of forcibly pulling a part of the pile 80 from one side to the other side in the filament yarn 30 having a loop forming the pile 80 on the back side of one side pile forming fabric 90 It is possible by one.

다시말해 상기 연결부(20-1)부터 연결부(20-N)에서 각각 상기 제1군사(10-1)부터 제N군사(10-N), 상기 제1연결사(100-1)부터 제M연결사(100-M)와 서로 엮여져 있으면서 이미 파일(80)을 형성하고 있는 상기 파일(80)의 일부분을 일측면에서 타측면으로 강제로 끄집어내는 방법을 취한다.In other words, the first military unit 10-1 to the Nth army 10-N and the first connector 100-1 to the M in the connecting unit 20-1 to the connecting unit 20-N, respectively. It takes a method of forcibly pulling a portion of the pile 80, which is already woven with the connecting yarn 100-M and already forming the pile 80, from one side to the other side.

이러한 방법에 의하여 상기한 일측면 파일형성 원단(90)의 타측면에 이면파일(81)을 형성하여 양측면 파일형성 원단(91)을 제조할 수 있게 된다.By the above method, the back side pile 81 is formed on the other side of the one side pile forming fabric 90 so that both side pile forming fabrics 91 can be manufactured.

즉, 첨부한 도면 도 7에서 도시하고 있는 바와 같이, 상기한 연결부(20-1)???(20-N)에 위치한 파일(80)의 일부분을 브러쉬로울러(70)로 끄집어 내는 것에 의해서 양측면 파일형성 원단(91)을 제조할 수 있게 된다. That is, as shown in Figure 7 of the accompanying drawings, by drawing a portion of the pile 80 located in the connecting portion 20-1 ??? (20-N) with a brush roller 70, both sides The pile forming fabric 91 can be manufactured.

이렇게 타측면에 이면파일(81)을 형성한 다음에 이면파일(81)의 길이를 일정하게 하기 위하여 전모작업을 행하고 염색공정을 행하는 등의 원단 제조 공정에 따라 완제품을 제조한다.After forming the backside pile 81 on the other side as described above, the finished product is manufactured according to the fabric manufacturing process, such as carrying out the whole hair work and dyeing process to make the length of the backside pile 81 constant.

이러한 본 발명은 양측면 파일형성 원단(91)에서 파일(80)과 이면 파일(81)의 길이를 서로 다르게 하기 위하여 첨부한 도면 도 8에서 도시하고 있는 바와 같이, 상기 파일(80)와 이면 파일(81)의 중 어느 것을 선택하여 전모작업시 그 길이를 짧게 절단하는 것에 의하여 파일길이가 서로 다른 양측면 파일형성 원단(92)을 제조할 수 있게 된다.In the present invention, as shown in FIG. 8, the file 80 and the back file 81 are attached to different lengths of the file 80 and the back file 81 from both side pile forming fabrics 91. By selecting any one of 81) by cutting the length of the short cut during the full-length operation, it is possible to manufacture both sides of the pile forming fabric 92 having different pile lengths.

또한 상기의 일측면 파일형성 원단(90)의 이면에 기존에 형성된 파일(80)의 일부분을 이면으로 강제로 긁어내지 않고 이면에 짧은 파일을 형성하는 양면파일을 제조할 수 있다.In addition, it is possible to manufacture a double-sided file to form a short file on the back without forcibly scraping a portion of the file 80 previously formed on the back of the one-side file forming fabric 90 to the back.

이는 첨부한 도면 도 9에서 도시하고 있는 바와 같이, 상기한 경편원단(50)을 제직하기 위해 사용하는 제1군사(10-1), 제2군사(10-2)??? 제N-1군사(10-N-1) 및 제N군사(10-N)의 일부분을 브러쉬로울러로 강제로 긁어내는 방법을 취한다.As shown in FIG. 9, the first military unit 10-1 and the second military unit 10-2 used to weave the warp knitted fabric 50 are attached. A method of forcibly scraping a portion of the N-th military 10-N-1 and the N-th military 10-N by a brush roller is employed.

즉, 연결부(20-1???20-N)들 사이에 위치하는 모든 제1군사(10-1), 제2군사(10-2)??? 제N-1군사(10-N-1) 및 제N군사(10-N)의 일부분을 브러쉬로울러로 긁어내는 방법을 행하게 되면 상기한 제1군사(10-1), 제2군사(10-2)??? 제N-1군사(10-N-1) 및 제N군사(10-N)의 일부분이 절단되게 되고, 이러한 절단에 의하여 결국에 제2이면 파일(82)을 구성할 수 있게 된다.That is, all of the first military 10-1 and the second military 10-2 located between the connecting parts 20-1 ?? 20-N ??? When the method of scraping a part of the N-1 military (10-N-1) and the N-th military (10-N) with a brush roller is performed, the first military (10-1) and the second military (10-N) described above. 2)??? A portion of the N-th military 10-N-1 and the N-th military 10-N is cut, and this cutting allows the pile 82 to be configured in the second case.

상기한 1차 일측면에 형성된 파일과는 다르게 별도의 파일을 형성하는 양면에 파일을 갖는 파일원단을 제조할 수 있게 되는 것임을 알 수 있다.Unlike the file formed on the first side of the primary it can be seen that it is possible to manufacture a pile fabric having a file on both sides forming a separate file.

이때에도 제1군사(10-1), ? ? ? 제N군사(10-N)의 필라멘트 원사를 제2군 사 (100-1), ? ,? ? 제M군사(100-M)의 연결부(20-1),? ? ? 제N연결부(20-N)와 같은 동작으로 연결부위를 형성하여 상기한 제2이면 파일(82)의 길이를 조정하여 제조할 수 있게 된다.In this case, the first military (10-1),? ? ? Filament yarn of N-th Army (10-N), 2nd Army (100-1),? ,? ? Connection part 20-1 of the M-th soldier 100-M,? ? ? By forming the connection part in the same operation as the N-th connection part 20 -N, the second part can be manufactured by adjusting the length of the pile 82.

이때 본 발명에서 사용하는 상기한 필라멘트 원사는 필요에 따라 폴리에스터사, 나이론사, 면사, 폴리프로필렌사, 방한용 원사등을 선택하여 사용할 수 있으며 이는 본 발명의 원단을 어떠한 목적에 사용하는 가에 따라 선택하여 사용할 수 있다.At this time, the filament yarn used in the present invention can be used to select polyester yarn, nylon yarn, cotton yarn, polypropylene yarn, cold protection yarn, etc. as needed, which depends on the purpose of using the fabric of the present invention You can choose to use it.

이러한 본 발명은 일면 또는 양면에 기모가 된 양면 파일원단을 제공함으로서 의류의 방한 효과는 물론이고 그 용도에 맞는 각종 의류를 제조하거나 다른 용도로 사용할 수 있게된다.The present invention provides a double-sided pile fabric raised on one side or both sides, as well as the effect of cold protection of the garment, it is possible to manufacture a variety of garments for the purpose or use it for other purposes.

또한 필라멘트 원사를 사용함에 있어서도, 속건성 필라멘트 원사를 사용하여 본 발명에 기인한 원단을 제조한 경우에는 속건성 원사가 주는 땀의 흡수력을 크게 증대시킴과 동시에 흡수된 땀은 다시 파일이 함유한 공기층과 통기성에 의하여 용이하게 배출되는 효과를 가진 원단의 제조가 가능하게 된다.In addition, in the case of using the filament yarn, when the fabric according to the present invention using the fast-drying filament yarn is manufactured, the sweat absorbed by the quick-drying yarn greatly increases and at the same time, the absorbed sweat is again in the air layer and the breathable air containing the pile It is possible to manufacture a fabric having an effect that is easily discharged by.

도 1은 본 발명에 따른 파일원단의 제직상태를 나타낸 사시도. 1 is a perspective view showing the weaving state of the pile fabric according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 파일원단에 기모를 제직하는 상태를 나타낸 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a state of weaving brushed fabric pile according to the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 파일원단의 정면도.Figure 3 is a front view of the pile fabric according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 파일원단의 파일형성 단계를 나타낸 측면도. Figure 4 is a side view showing the file forming step of the file fabric according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 파일형성의 1실시예를 나타낸 측면도. Figure 5 is a side view showing an embodiment of the pile forming according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 파일형성의 2실시예를 나타낸 측면도.Figure 6 is a side view showing two embodiments of pile formation according to the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 파일형성의 3실시예를 나타낸 측면도.Figure 7 is a side view showing three embodiments of pile formation according to the present invention.

도 8은 본 발명에 따른 파일형성의 실시예를 나타낸 측면도.8 is a side view showing an embodiment of pile formation according to the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 기모형성의 3실시예를 나타낸 측면도.Figure 7 is a side view showing three embodiments of brushing formation according to the present invention.

도 8은 본 발명에 따른 기모형성의 4실시예를 나타낸 측면도Figure 8 is a side view showing four embodiments of brushing formation according to the present invention

도 9는 본 발명에 따른 기모형성의 5실시예를 나타낸 측면도.Figure 9 is a side view showing five embodiments of brushing formation according to the present invention.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명[Description of Drawings]

1: 필라멘트사 2: 필라멘트사1: filament yarn 2: filament yarn

10-1: 제1군사 10-2: 제2군사10-1: First Army 10-2: Second Army

10-3: 제3군사 10-4: 제4군사10-3: Third Army 10-4: Fourth Army

10-5: 제5군사 10-n: 제n군사10-5: 5th Army 10-n: Nth Army

20-1: 제1연결부 20-2: 제2연결부20-1: First connector 20-2: Second connector

20-3: 제3연결부 20-4: 제4연결부20-3: third connector 20-4: fourth connector

20-5: 제5연결부 20-n: 제n연결부20-5: fifth connection part 20-n: nth connection part

100-1: 제1연결사 100-2: 제2연결사100-1: first connecting yarn 100-2: second connecting yarn

100-3: 제3연결사 100-4: 제4연결사100-3: third connecting yarn 100-4: fourth connecting yarn

100-m: 제m연결사 30: 루프를 형성한 필라멘트사100-m: m-th connecting yarn 30: filament yarn forming a loop

50: 경편원단 60: 제1차 루프형성경편원단50: warp knitted fabric 60: first loop forming warp knitted fabric

70: 브러쉬로울러 80: 기모70: brush roller 80: brushed

81: 이면파일 90: 일측면 파일형성 원단81: back side pile 90: one side pile forming fabric

91: 양측면 파일형성 원단 A': 제1열91: bilateral pile forming fabric A ': first row

B': 제2열 C': 제3열B ': second row C': third row

D': 제4열 E': 제5열D ': fourth row E': fifth row

F': 제6열 N': 제N열F ': Sixth row N': Nth row

Z: 필라멘트사중간부분Z: middle part of filament

Claims (12)

통상적으로 사용되는 경편기(일명 트리코트라고도 함)를 이용하여 원단을 제조함에 있어서,In manufacturing a fabric using a commonly used warp knitting machine (also known as tricot), 적어도 한가닥 이상의 필라멘트사(1)를 일정한 간격을 두고 제1군사(10-1)부터 제N군사(10-N)를 서로 각각 연결하는 한가닥 이상의 필라멘트사(2)로 구성된 다수개의 제1연결사(100-1)부터 제M연결사(100-M)로 직조하여 제1열(A')부터 제N열(N')을 제직공정을 행하면서 적어도 하나 이상의 루프를 형성한 필라멘트사(30)로 제1열(A')에 해당하는 상기한 제1연결부(20-1), 제2연결부(20-2), 제3연결부(20-3) ????제N연결부(20-N)를 통과하면서 엮어지도록 제직을 행하면서 제2열(B')에 해당하는 상기한 제1연결부(20-1), 제2연결부(20-2), 제3연결부(20-3) ????제N연결부(20-N)를 통과하면서 엮어지도록 제직을 행하는 방법에 의하여 제N열(N')에 해당하는 상기한 제1연결부(20-1), 제2연결부(20-2), 제3연결부(20-3) ????제N연결부(20-N)를 통과하면서 엮어지도록 제직을 행하여 제1차 루프를 형성한 경편원단(60)을 제직하고, 브러쉬로울러(70)로 상기한 루프를 형성한 필라멘트사(30)의 중간부분(Z)을 기모공정을 행하여 긁어 내면서 절단을 행하는 것에 의하여 파일(80)을 형성하는 것을 특징으로 하는 파일을 갖는 파일원단의 제조 방법.A plurality of first connecting yarns composed of one or more filament yarns (2) connecting at least one strand or more of the filament yarns (1) at regular intervals to connect the first army (10-1) to the Nth army (10-N), respectively. The filament yarn 30 having at least one loop formed while weaving from (100-1) to the M-th connecting yarn (100-M) to perform the weaving process from the first row (A ') to the (N) th column (N'). ) The first connection portion 20-1, the second connection portion 20-2, and the third connection portion 20-3 corresponding to the first row A 'in the Nth connection portion 20-. The first connecting portion 20-1, the second connecting portion 20-2, and the third connecting portion 20-3 corresponding to the second row B 'while weaving to weave through N). ??? The first connecting portion 20-1 and the second connecting portion 20-2 corresponding to the Nth column N 'by a method of weaving so as to weave while passing through the N-th connecting portion 20-N. ), The third connecting portion 20-3 is formed by forming the primary loop by weaving the fabric through the N-th connecting portion 20-N. The pile 80 is formed by weaving the knitted fabric 60 and cutting the middle portion Z of the filament yarn 30 having the above-described loop with the brush roller 70 while scraping it while scraping it out. A method for producing a pile fabric having a pile, characterized in that. 청구항 1에 있어서, The method according to claim 1, 상기 루프를 형성한 필라멘트사(30)를 제1열(A')부터 제N열(N')에 해당하는 상기한 제1연결부(20-1)에서 제N연결부(20-N)의 짝수번의 연결부에서 엮어지도록 하여 상기 루프를 형성한 필라멘트사(30)의 중간부(Z)를 브러쉬로울러(70)로 긁어 내면서 절단을 행하는 것에 의하여 기모(80)를 형성하는 것을 특징으로 하는 파일을 갖는 파일원단의 제조 방법.The even number of the N-th connecting portion 20-N in the first connection portion 20-1 corresponding to the N-th column N 'from the first row A' through the filament yarn 30 forming the loop. The brush having a pile, characterized in that to form the brush 80 by cutting while scraping the middle portion (Z) of the filament yarn 30, the loop formed to be woven at the connecting portion of the loop with a brush roller 70 Method of manufacturing pile fabrics. 청구항 1에 있어서, The method according to claim 1, 상기 루프를 형성한 필라멘트사(30)를 제1열(A')부터 제N열(N')에 해당하는 상기한 제1연결부(20-1)에서 제N연결부(20-N)의 홀수번의 연결부에서 엮어지도록 하여 상기 루프를 형성한 필라멘트사(30)의 중간부(Z)를 브러쉬로울러(70)로 긁어 내면서 절단을 행하는 것에 의하여 기모(80)를 형성하는 것을 특징으로 하는 파일을 갖는 파일원단의 제조 방법.The odd number of N-th connecting portions 20-N in the first connecting portion 20-1 corresponding to the N-th column N 'from the first column A' is formed by the filament yarn 30 forming the loop. The brush having a pile, characterized in that to form the brush 80 by cutting while scraping the middle portion (Z) of the filament yarn 30, the loop formed to be woven at the connecting portion of the loop with a brush roller 70 Method of manufacturing pile fabrics. 청구항 1에 의하여 제조된 파일 형성원단에서 연결부(20-1)부터 연결부(20-N)에서 각각 상기 제1군사(10-1)부터 제N군사(10-N), 상기 제1연결사(100-1)부터 제M연결사(100-M)와 서로 엮여져 있으면서 이미 형성된 파일(80)의 일부분을 브러쉬로울러(70)로 일측면에서 타측면으로 끄집어내는 공정을 행하여 이면파일(81)를 형성하여 양면에 파일이 형성되는 것을 특징으로 하는 파일을 갖는 파일원단의 제조방법.In the pile forming fabric manufactured by claim 1 in the connecting portion (20-1) to the connecting portion (20-N), respectively, the first military (10-1) to N-th military (10-N), the first connecting yarn ( 100-1) to the M-th yarn (100-M) is intertwined with each other, a part of the already formed file 80 is brush roller roller 70 to perform a step of pulling from one side to the other side to the back file 81 Forming the file is a method for manufacturing a pile fabric having a file, characterized in that the file is formed on both sides. 청구항 4에 있어서, The method according to claim 4, 상기 파일(80) 또는 이면파일(81)중 어느 한쪽에 위치하는 파일의 길이를 짧게 잘라내는 것에 의하여 일측면과 타측면의 파일 길이가 서로 다르게 형성하는 것을 특징으로 하는 파일을 갖는 파일원단의 제조방법.By shortly cutting the length of the file located on either of the file 80 or the back file 81, the file length of the file having a file characterized in that the file length of the one side and the other side is formed different Way. 청구항 1에 의하여 제조된 파일 형성원단에서, 상기 연결부(20-1???20-N)들 사이에 위치하는 모든 제1군사(10-1), 제2군사(10-2)??? 제N-1군사(10-N-1) 및 제N군사(10-N)의 일부분을 브러쉬로울러로 긁어내는 방법을 행하여 상기한 제1군사(10-1), 제2군사(10-2)??? 제N-1군사(10-N-1) 및 제N군사(10-N)의 일부분이 절단되어 제2이면 파일(82)을 형성하는 것에 의하여 양면에 파일이 형성되는 것을 특징으로 하는 파일을 갖는 파일원단의 제조방법.In the pile forming fabric manufactured by claim 1, all the first military 10-1, the second military (10-2) located between the connecting portion (20-1 ??? 20-N) ??? The first soldier 10-1 and the second military 10-2 described above are performed by scraping a portion of the N-1 military 10-N-1 and the Nth military 10-N with a brush roller. ) ??? If a part of the N-th military (10-N-1) and the N-th military (10-N) is cut off and the second, the pile is formed on both sides by forming the pile 82 Method of manufacturing a pile fabric having. 제1항에 의하여 제조한 기모 형성원단이 적어도 한가닥 이상의 필라멘트사(1)를 일정한 간격을 두고 제1군사(10-1)부터 제N군사(10-N)를 서로 각각 연결하는 한가닥 이상의 필라멘트사(2)로 구성된 다수개의 제1연결사(100-1)부터 제M연결사(100-M)로 직조하여 제1열(A')부터 제N열(N')을 제직공정을 행하면서 적어도 하나 이상의 루프를 형성한 필라멘트사(30)로 제1열(A')에 해당하는 상기한 제1연결부(20-1), 제2연결부(20-2), 제3연결부(20-3) ????제N연결부(20-N)를 통과하면서 엮어지도록 제직을 행하면서 제2열(B')에 해당하는 상기한 제1연결부(20-1), 제2연결부(20-2), 제3연결부(20-3) ????제N연결부(20-N)를 통과하면서 엮어지도록 제직을 행하는 방법에 의하여 제N열(N')에 해당하는 상기한 제1연결부(20-1), 제2연결부(20-2), 제3연결부(20-3) ????제N연결부(20-N)를 통과하면서 엮어지도록 제직을 행하여 제1차 루프를형성한 경편원단(60)을 제직하고, 브러쉬로울러(70)로 상기한 루프를 형성한 필라멘트사(30)의 중간부분(Z)을 기모공정을 행하여 긁어 내면서 절단을 행하는 것에 의하여 파일(80)을 형성시킨 것임을 특징으로 하는 파일원단.The filament yarn fabricated according to claim 1 connects at least one strand of the filament yarn 1 with at least one strand and connects the first army 10-1 to the Nth army 10-N, respectively, at regular intervals. While weaving a plurality of first connecting yarns 100-1 to M-th connecting yarns 100-M consisting of (2) and performing the weaving process from the first row A 'to the Nth column N' The first connecting portion 20-1, the second connecting portion 20-2, and the third connecting portion 20-3 corresponding to the first row A ′ as the filament yarn 30 having at least one loop formed therein. The first connector 20-1 and the second connector 20-2 corresponding to the second column B ′ while weaving to weave through the N-th connector 20-N. ), The first connecting portion 20 corresponding to the Nth column (N ') by the method of weaving to weave while passing through the N-th connecting portion 20-N of the third connecting portion 20-3. -1), weaving while passing through the second connector 20-2, the third connector 20-3 and the N-th connector 20-N Weaving of the warp knitted fabric 60 having the primary loop formed by weaving the lock, and brushing and scraping off the middle portion Z of the filament yarn 30 having the loop formed with the brush roller 70 is scraped out. Pile fabric characterized in that the pile 80 is formed by cutting. 청구항 7에 있어서, The method of claim 7, 상기 루프를 형성한 필라멘트사(30)를 제1열(A')부터 제N열(N')에 해당하는 상기한 제1연결부(20-1)에서 제N연결부(20-N)의 짝수번의 연결부에서 엮어지도록 하여 상기 루프를 형성한 필라멘트사(30)의 중간부(Z)를 브러쉬로울러(70)로 긁어 내면서 절단을 행하는 것에 의하여 기모(80)를 형성시킨 것임을 특징으로 하는 파일원단.The even number of the N-th connecting portion 20-N in the first connection portion 20-1 corresponding to the N-th column N 'from the first row A' through the filament yarn 30 forming the loop. The pile fabric is characterized in that the brushed 80 is formed by cutting the middle portion (Z) of the filament yarn (30), the loop formed to be woven at the connecting portion of the loop by cutting with a brush roller (70). 청구항 7에 있어서, The method of claim 7, 상기 루프를 형성한 필라멘트사(30)를 제1열(A')부터 제N열(N')에 해당하는 상기한 제1연결부(20-1)에서 제N연결부(20-N)의 홀수번의 연결부에서 엮어지도록 하여 상기 루프를 형성한 필라멘트사(30)의 중간부(Z)를 브러쉬로울러(70)로 긁어내면서 절단을 행하는 것에 의하여 기모(80)를 형성시킨 것임을 특징으로 하는 파일원단.The odd number of N-th connecting portions 20-N in the first connecting portion 20-1 corresponding to the N-th column N 'from the first column A' is formed by the filament yarn 30 forming the loop. The pile fabric is characterized in that the brush 80 is formed by cutting the middle portion (Z) of the filament yarn (30) forming the loop so as to be woven at the connecting portion of the loop by cutting with a brush roller (70). 청구항 7의 파일원단에서, 연결부(20-1)부터 연결부(20-N)에서 각각 상기 제1군사(10-1)부터 제N군사(10-N), 상기 제1연결사(100-1)부터 제M연결사(100-M)와 서로 엮여져 있으면서 이미 형성된 파일(80)의 일부분을 브러쉬로울러(70)로 일측면에서 타측면으로 끄집어내어 이면파일(81)을 형성하여 양면에 파일이 형성된 것을 특징으로 하는 파일원단.In the file fabric of claim 7, the first military unit (10-1) to the N-th military (10-N), the first connection yarn (100-1) in the connecting portion 20-1 to the connecting portion (20-N), respectively ) And a part of the file 80 already formed while being woven with the M-th connecting yarn (100-M) with a brush roller (70) to pull the one side from the other side to the other side to form the back side file (81) to the file on both sides File fabric, characterized in that formed. 청구항 10에 있어서, The method according to claim 10, 상기 파일(80) 또는 이면파일(81)중 어느 한쪽에 위치하는 파일의 길이를 짧게 잘라내는 것에 의하여 일측면과 타측면의 파일 길이가 서로 다르게 형성하는 것을 특징으로 하는 파일원단.By cutting the length of the file located on either of the file (80) or the back file (81) short file length, characterized in that the file length of the one side and the other side is formed different. 청구항 7의 파일원단에서, 상기 연결부(20-1???20-N)들 사이에 위치하는 모든 제1군사(10-1), 제2군사(10-2)??? 제N-1군사(10-N-1) 및 제N군사(10-N)의 일부분을 브러쉬로울러로 긁어내어 제2이면 파일(82)을 형성하는 것에 의하여 양면에 파일이 형성되는 것을 특징으로 하는 파일원단.In the file fabric of claim 7, all the first military 10-1, the second military (10-2) located between the connecting portion (20-1 ??? 20-N) ??? By scraping a portion of the N-1 military (10-N-1) and the N-th military (10-N) with a brush roller to form a file 82 on the second side, characterized in that the pile is formed on both sides File fabric.
KR1020090060225A 2009-07-02 2009-07-02 A making methods for a textile with a pile and the textile with the pile thereof KR101126697B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090060225A KR101126697B1 (en) 2009-07-02 2009-07-02 A making methods for a textile with a pile and the textile with the pile thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090060225A KR101126697B1 (en) 2009-07-02 2009-07-02 A making methods for a textile with a pile and the textile with the pile thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110002649A KR20110002649A (en) 2011-01-10
KR101126697B1 true KR101126697B1 (en) 2012-04-12

Family

ID=43610823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090060225A KR101126697B1 (en) 2009-07-02 2009-07-02 A making methods for a textile with a pile and the textile with the pile thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101126697B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101190828B1 (en) 2012-05-29 2012-10-15 (재)한국섬유소재연구소 Elastic with brush fabric manufacturing method and brush fabric
KR101272063B1 (en) * 2011-09-02 2013-06-07 이근영 Warp Knitting And Rolling System
KR101952670B1 (en) * 2018-10-31 2019-02-27 정동대 Fabric manufacturing method and its fabric for dog beauty practice wig

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07207552A (en) * 1993-12-29 1995-08-08 Fukui Henshiyoku Kk Dense napped warp knitted fabric and its production
KR20000072854A (en) * 1999-05-01 2000-12-05 원희덕 Knitting Cloth With Constitution of Embossing And Process For Making Thereof
JP2009007711A (en) 2007-06-29 2009-01-15 Fujii Kk Warp knitting velour-like pile fabric

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07207552A (en) * 1993-12-29 1995-08-08 Fukui Henshiyoku Kk Dense napped warp knitted fabric and its production
KR20000072854A (en) * 1999-05-01 2000-12-05 원희덕 Knitting Cloth With Constitution of Embossing And Process For Making Thereof
JP2009007711A (en) 2007-06-29 2009-01-15 Fujii Kk Warp knitting velour-like pile fabric

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101272063B1 (en) * 2011-09-02 2013-06-07 이근영 Warp Knitting And Rolling System
KR101190828B1 (en) 2012-05-29 2012-10-15 (재)한국섬유소재연구소 Elastic with brush fabric manufacturing method and brush fabric
KR101952670B1 (en) * 2018-10-31 2019-02-27 정동대 Fabric manufacturing method and its fabric for dog beauty practice wig

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110002649A (en) 2011-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100526533C (en) Knitted surface fastener
Gong et al. Fabric structures: Woven, knitted, or nonwoven
RU2696502C1 (en) Plastic mesh with double chains
RU2640995C2 (en) Composite material including warp knitted textile panel which has first and second opposing front surfaces while said first front surface is covered with a layer consisting of at least one polymer material and method of its manufacture
EP3138944B1 (en) Lace fabric and method of knitting lace fabric
KR101126697B1 (en) A making methods for a textile with a pile and the textile with the pile thereof
KR101029327B1 (en) A making methods for a textile with both side pile and the textile with both side pile thereof
CN108265387B (en) Single-sided or double-sided mesh cloth with bird's nest meshes and manufacturing method thereof
MX2010011555A (en) A touch-fastening anti-skidding material and method of making the same.
KR101556122B1 (en) Product methods of pile fleece knit fabrics for outdoor and polar fleece knit fabrics thereof
WO2001029300A9 (en) Wholly elastic knitted fabrics and methods of producing the same
JP2015010283A (en) Raised fabric with opening pattern
CN203864121U (en) Four-layer structure combined knit lace fabric
WO2009044185A2 (en) Knitted tulle
CN208917430U (en) A kind of elastomeric overmold line knitted fabric
JP5982416B2 (en) Method for producing warp knitted fabric with stretchable weft
RU2288982C1 (en) Weft-knitted fabric with openings and method for manufacturing the same
KR101032444B1 (en) method for fabricating double raschel mesh without surface exposure of filament yarn and double raschel mesh thereof
CN111479964A (en) Sealing web
JP4909841B2 (en) Civil engineering materials consisting of double raschel warp nets
CN208346392U (en) Single-side or double-side mesh with spindle-shaped mesh
JP3125652U (en) Handicraft material yarns using polyolefin striatum
JP6938194B2 (en) Three-dimensional structure warp knitted fabric
KR20100118351A (en) 3d fabric and preparing thereof
CN107630282B (en) Method for knitting warp-knitted fabric

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant
J204 Invalidation trial for patent
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR INVALIDATION REQUESTED 20120702