KR101122491B1 - 열교환기 튜브시트 가공장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원자로의 열교환기 튜브시트의 가공장치가 개시된다. 본 발명에 의하면 공구를 회전시킬 수 있게 형성되는 스핀들 샤프트에 각기 다른 공구를 장착시킬 수 있게 형성되는 확장용 어태치먼트를 구비하는 것이므로, 튜브시트를 다른 작업대로 이동시킬 필요가 없이 간단히 공구 및 확장소켓을 교체함으로써 필요한 작업을 할 수 있게 되어 작업시간을 획기적으로 단축시키고 생산성을 크게 향상시킬 수 있다.
밀링머신, 드릴, 열교환기

Description

열교환기 튜브시트 가공장치{MACHINING TOOL FOR TUBE SHEET OF HEAT EXCHANGER}
본 발명은 원자로의 열교환기 파이프를 지지하는 디스크인 튜브시트의 가공장치에 관한 것이다.
원자로의 열교환기는 급격한 온도의 상승을 최대한 억제할 수 있으며, 어떠한 위험상황을 초래하지 않도록 안전성과 견고성을 보장하여야 할 필요가 있다.
원자로의 열교환기를 이루는 파이프 다발은 급격한 온도변화를 거치므로 이를 지지하는 디스크 역시 파이프 다발들의 열적 변형과 충격 등으로부터 이들을 견고하게 지지할 수 있도록 설계된다.
파이프간의 간격을 유지시키기 위하여 디스크에는 서로 이격되어 있는 복수의 파이프홀들이 형성된다.
이러한 디스크를 가공하기 위해서는 파이프홀을 형성하기 위한 드릴링 외에도 보링 및 표면을 가공하기 위한 엔드밀링 작업이 소요된다.
그런데, 수 미터의 직경과 수십 센티미터의 두께를 갖는 금속 디스크에 대하여 위와 같은 복수의 작업을 하기 위해서 공작물을 상이한 가공장치로 옮기고 각각 의 공구를 장착시켜 실행하기 위해서는 상당한 시간과 번거로움이 소요되는 문제가 있다.
본 발명은 위와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로, 원자로의 열교환기 파이프를 지지하는 디스크인 튜브시트의 가공을 위하여 드릴링을 기초로 하는 가공장치에 간단히 공구만을 교체하여 보링 작업과 밀링 작업을 할 수 있도록 하여 작업시간을 줄이고 효율을 극대화시키는데 그 목적이 있다.
상기한 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 구동모터와, 상기 구동모터에 의해 회전 가능하게 구성되는 스핀들 샤프트를 포함하는 주축대; 및 열교환기 튜브시트에 대한 드릴링, 보링 및 밀링 작업 중 어느 하나를 선택적으로 할 수 있게 구성되는 복수의 어태치먼트를 포함하고, 상기 복수의 어태치먼트는, 일측에 드릴공구를 삽입시킬 수 있게 드릴 장착부가 형성되는 제1확장소켓; 일측에 보링공구를 삽입시킬 수 있게 보링공구 장착부가 형성된 제2확장소켓; 및 일측에 엔드밀공구를 삽입시킬 수 있게 엔드밀 장착부가 형성된 제3확장소켓을 포함하여 구성되고, 상기 제1확장소켓 내지 제3확장소켓은 상기 스핀들 샤프트에 교체 장착 가능하도록 상기 스핀들 샤프트에 삽입고정되는 외경삽입부가 형성된 것을 특징으로 하는 열교환기 튜브시트 가공장치를 개시한다.
본 발명과 관련된 일 예로서, 상기 드릴 장착부는, 상기 제1확장소켓의 일측 단부로부터 모스 테이퍼 형태로 형성되는 일정 길이의 테이퍼 삽입부; 상기 테이퍼 삽입부의 단부에 실린더 형태로 형성되는 실린더 단부; 및 상기 제1확장소켓의 반 대측 단부의 표면에 직경방향으로 형성되며, 일정 깊이로 형성되는 사각홈을 포함할 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예로서, 보링공구 장착부는, 상기 제2확장소켓의 직경방향으로 형성되는 사각관통홀; 및 상기 제2확장소켓의 일측 단부에서 상기 사각관통홀에 연통되도록 형성되는 복수의 축방향스크루홀을 포함할 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예로서, 상기 엔드밀 장착부는, 상기 제3확장소켓의 일측 단부로부터 실린더 형태로 형성된 일정 길이의 삽입부; 상기 제3확장소켓의 반경방향으로 형성되며, 상기 삽입부에 연통되는 복수의 제1스크루홀; 및 상기 제3확장소켓의 반대측 단부의 중심으로부터 상기 삽입부에 연통되도록 축방향으로 형성되는 제2스크루홀을 포함할 수 있다.
본 발명과 관련된 일 예로서, 상기 외경삽입부는, 상기 스핀들 샤프트의 내경에 삽입될 수 있게 형성되는 원통형상의 접촉부; 및 상기 스핀들 샤프트에 형성되는 스크루홀을 통하여 체결되는 스크루에 의하여 고정되도록 상기 접촉부의 표면으로부터 리세스된 스크루접촉홈부를 포함할 수 있다.
상기와 같이, 본 발명과 관련된 열교환기 튜브시트 가공장치에 의하면, 공구를 회전시킬 수 있게 형성되는 스핀들 샤프트에 각기 다른 공구를 장착시킬 수 있게 형성되는 확장용 어태치먼트를 구비하는 것이므로, 튜브시트를 다른 작업대로 이동시킬 필요가 없이 간단히 공구 및 확장소켓을 교체함으로써 필요한 작업을 할 수 있게 되어 작업시간을 획기적으로 단축시키고 생산성을 크게 향상시킬 수 있다.
이하, 본 발명과 관련된 열교환기 튜브시트 가공장치를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명과 관련된 가공장치의 전체적인 모습을 보인 정면도이다. 도 1에 의하면, 본 발명과 관련된 열교환기 튜브시트 가공장치는 전체적으로 주축대(10), 심압대(20) 및 새들(30)을 포함하고 있다. 주축대(10)는 구동모터(12) 및 구동모터(12)에 의하여 회전되도록 구성되는 스핀들 샤프트(11)를 포함하고 있다. 스핀들 샤프트(11)에는 공구를 고정하기 위한 스크루홀(도 2의 11a 참조)이 형성되어 있다.
주축대(10)는 제트축 서보모터(50)에 의하여 새들(30) 상에서 이송이 제어될 수 있도록 구성되어 있으며, 다시 새들(30)은 직각방향으로 놓여진 베드(40) 상에서 와이축 방향으로 이동 가능하게 구성되어 있다.
이와 같은 구성에 의하여, 스핀들 샤프트(11)에 고정된 공구는 새들(30) 상을 따라 이송되면서 열교환기 튜브시트(도시되지 않음)에 대하여 드릴링, 보링 또는 밀링작업을 할 수 있게 된다.
도 2는 본 발명과 관련된 가공장치의 주축대 부분을 보인 단면도이다. 도 2에 의하면, 주축대(10)는 구동모터(12)에 의하여 구동되는 스핀들 샤프트(11)를 구비하고 있다. 스핀들 샤프트(11)는 내경에 공구를 삽입할 수 있도록 중공 형태로 형성되어 있으며, 한 쌍의 스핀들 베어링(15)에 의하여 지지되어 있다.
이러한 스핀들 샤프트(11)는 앞에서 설명한 제트축 서보모터(50)에 의하여 제트축 방향으로 전진 또는 복귀될 수 있게 구성된다.
스핀들 샤프트(11)의 단부에는 후술하는 어태치먼트(제1확장소켓, 제2확장소켓 및 제3확장소켓)를 삽입한 상태에서 스크루(도시되지 않음)에 의하여 고정시킬 수 있도록 스크루홀(11a)이 형성되어 있다. 특히, 본 발명은 위와 같이 구성되는 스핀들 샤프트(11)에 각기 다른 공구를 장착할 수 있는 확장소켓들을 장착하여 하나의 장치 내에서 필요한 튜브시트의 가공작업을 할 수 있다는 점에서 서로 다른 작업을 하는 장치들을 모두 설치하고 각 장치로 디스크를 이동시켜 작업을 하는 경우와는 차이가 있다. 나아가, 이러한 확장소켓 교체식의 장치는 시판되는 규격 공구들을 장착시키는 것을 가능하게 한다는 점에서 곧바로 공구를 교체하는 경우와도 차이가 있다.
도 3은 본 발명과 관련된 가공장치의 제1확장소켓의 정단면도이고, 도 4는 도 3의 확장소켓의 우측면도이다.
이들 도면에 도시된 것과 같이, 제1확장소켓은 드릴을 장착할 수 있게 드릴 장착부(120)가 일측에 형성되어 있으며, 반대쪽에는 위에서 설명한 스핀들 샤프트(11)에 삽입되어 고정될 수 있게 형성되는 외경삽입부(110)를 포함하고 있다.
드릴 장착부(120)는 제1확장소켓(100)의 일측 단부로부터 모스 테이퍼 형태로 형성되는 일정 길이의 테이퍼 삽입부(121)부를 포함한다. 테이퍼 삽입부(121)에는 직경이 큰 드릴의 테이퍼 형태로 형성된 자루(생크) 부분이 접촉된다. 바람직하게는 이러한 테이퍼 접촉면적은 전체 중 75%이상이 되도록 형성될 수 있다.
테이퍼 삽입부(121)의 단부에는 실린더(원통) 형태의 실린더 단부(122)가 형 성된다. 실린더 단부(122)는 드릴의 단부가 접촉되는 부분이다.
드릴작업의 종료후 테이퍼 삽입부(121)에 끼어 있는 드릴의 분리를 위하여 제1확장소켓(100)의 반대측 단부의 표면에는 사각홈(123)이 형성되어 있다. 이러한 사각홈(123)은 제1확장소켓(100)의 반대측 단부의 표면에 직경방향으로 일정 깊이로 형성되어 있다. 사각홈(123)에는 쐐기형태의 핀을 삽입시켜 드릴을 교체할 수 있다.
외경삽입부(110)는 스핀들 샤프트(11)의 내경(중공)에 삽입될 수 있게 형성되는 원통형상의 접촉부(111)와, 스크루접촉홈부(112)를 포함하고 있다. 스크루접촉홈부(112)는 스핀들 샤프트(11)에 형성되는 스크루홀(11a)을 통하여 체결되는 스크루에 의하여 고정되도록 접촉부(111)의 표면으로부터 리세스되어 있다.
이러한 외경삽입부(110)는 제1확장소켓(100) 뿐만이 아니라 뒤에서 설명하는 제2확장소켓(200) 및 제3확장소켓(300)에도 형성되는 것으로, 확장소켓을 교체함으로써 필요한 공구를 교체할 수 있게 해준다.
도 5는 본 발명과 관련된 가공장치의 제2확장소켓의 정단면도이고, 도 6은 도 5의 확장소켓의 좌측면도이며, 도 7은 도 5의 확장소켓의 우측면도이다.
이들 도면에 의하면, 제2확장소켓(200)은 보링공구를 장착하기 위한 보링공구 장착부(220) 및 위에서 설명한 외경삽입부(210; 형상과 기능은 위에서 설명한 110번과 같으며 설명은 생략한다. 이하 같다)를 포함하고 있다.
보링공구 장착부(220)는 제2확장소켓(200)의 직경방향으로 형성되는 사각관통홀(221)과, 제2확장소켓(200)의 일측 단부에서 사각관통홀(221)에 연통되도록 형 성되는 복수의 축방향스크루홀(222)을 포함하고 있다. 따라서, 사각관통홀(221)을 통하여 삽입되고 축방향스크루홀(222)에 체결되는 스크루(도시되지 않음)에 의하여 고정된 보링공구(도시되지 않음)는 제2확장소켓(200)의 회전에 의하여 제1확장소켓(100)에 의하여 형성한 홀을 확장시키거나 별도의 구멍 작업을 할 수 있게 된다.
도 8은 본 발명과 관련된 가공장치의 제3확장소켓의 정단면도이고, 도 9는 도 8의 확장소켓의 우측면도이다. 이들 도면에 의하면, 제3확장소켓(300)은 엔드밀 공구를 장착하기 위한 엔드밀 장착부(320) 및 위에서 설명한 외경삽입부(310)를 포함하고 있다.
엔드밀 장착부(320)는 우선, 제3확장소켓(300)의 일측 단부로부터 실린더 형태로 형성된 일정 길이의 삽입부(321)를 포함하고 있다. 삽입부(321)의 직경은 엔드밀 공구에 따라 가변적일 수 있다.
엔드밀 공구의 고정을 위하여, 제3확장소켓(300)의 반경방향으로 형성되어 삽입부(321)에 연통되는 복수의 제1스크루홀(322)이 형성되어 있다. 그리고, 제3확장소켓(300)의 반대측 단부의 중심으로부터 삽입부(321)에 연통되도록 축방향으로 형성되는 제2스크루홀(323)이 형성된다.
위와 같이 구성되는 확장소켓(100,200,300)은 동일한 스핀들 샤프트(11)에 장착될 수 있게 형성되어 있으므로 작업물(디스크)을 이동시킬 필요 없이 필요에 따라 용이하게 작업을 바꾸어 진행할 수 있다.
이상과 같이 설명된 열교환기 튜브시트 가공장치는 위에서 설명된 실시예들의 구성과 방법이 한정되게 적용되지 않는다. 개시된 실시예들은 다양한 변형이 이 루어질 수 있으며, 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.
도 1은 본 발명과 관련된 가공장치의 전체적인 모습을 보인 정면도
도 2는 본 발명과 관련된 가공장치의 주축대 부분을 보인 단면도
도 3은 본 발명과 관련된 가공장치의 제1확장소켓의 정단면도
도 4는 도 3의 확장소켓의 우측면도
도 5는 본 발명과 관련된 가공장치의 제2확장소켓의 정단면도
도 6은 도 5의 확장소켓의 좌측면도
도 7은 도 5의 확장소켓의 우측면도
도 8은 본 발명과 관련된 가공장치의 제3확장소켓의 정단면도
도 9는 도 8의 확장소켓의 우측면도
**도면중 주요부분에 대한 부호의 설명**
1: 열교환기 튜브시트 가공장치
10: 주축대 11: 스핀들 샤프트
100: 제1확장소켓 110: 외경삽입부
120: 드릴 장착부 200: 제2확장소켓
210: 외경삽입부 220: 보링공구 장착부
300: 제3확장소켓 310: 외경삽입부
320: 엔드밀 장착부

Claims (5)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 구동모터와, 상기 구동모터에 의해 회전 가능하게 구성되는 스핀들 샤프트를 포함하는 주축대; 및
    열교환기 튜브시트에 대한 드릴링, 보링 및 밀링 작업 중 어느 하나를 선택적으로 할 수 있게 구성되는 복수의 어태치먼트를 포함하고, 상기 복수의 어태치먼트는,
    일측에 드릴공구를 삽입시킬 수 있게 드릴 장착부가 형성되는 제1확장소켓;
    일측에 보링공구를 삽입시킬 수 있게 보링공구 장착부가 형성된 제2확장소켓; 및
    일측에 엔드밀공구를 삽입시킬 수 있게 엔드밀 장착부가 형성된 제3확장소켓을 포함하여 구성되고,
    상기 제1확장소켓 내지 제3확장소켓은 상기 스핀들 샤프트에 교체 장착 가능하도록 상기 스핀들 샤프트에 삽입고정되는 외경삽입부가 형성되되,
    상기 보링공구 장착부는,
    상기 제2확장소켓의 직경방향으로 형성되는 사각관통홀; 및
    상기 제2확장소켓의 일측 단부에서 상기 사각관통홀에 연통되도록 형성되는 복수의 축방향스크루홀을 포함하는 열교환기 튜브시트 가공장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 엔드밀 장착부는,
    상기 제3확장소켓의 일측 단부로부터 실린더 형태로 형성된 일정 길이의 삽입부;
    상기 제3확장소켓의 반경방향으로 형성되며, 상기 삽입부에 연통되는 복수의 제1스크루홀; 및
    상기 제3확장소켓의 반대측 단부의 중심으로부터 상기 삽입부에 연통되도록 축방향으로 형성되는 제2스크루홀을 포함하는 열교환기 튜브시트 가공장치.
  5. 제3항에 있어서, 상기 외경삽입부는,
    상기 스핀들 샤프트의 내경에 삽입될 수 있게 형성되는 원통형상의 접촉부; 및
    상기 스핀들 샤프트에 형성되는 스크루홀을 통하여 체결되는 스크루에 의하여 고정되도록 상기 접촉부의 표면으로부터 리세스된 스크루접촉홈부를 포함하는 열교환기 튜브시트 가공장치.
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