KR101121558B1 - Apparatus for testing cooling pipe - Google Patents

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KR101121558B1 KR1020090006458A KR20090006458A KR101121558B1 KR 101121558 B1 KR101121558 B1 KR 101121558B1 KR 1020090006458 A KR1020090006458 A KR 1020090006458A KR 20090006458 A KR20090006458 A KR 20090006458A KR 101121558 B1 KR101121558 B1 KR 101121558B1
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Abstract

본 발명은 냉각관 검사장치에 관한 것으로서, 냉각관과 연통되도록 냉각관의 일단을 커버하고, 유입부를 갖는 제1커버와, 냉각관과 연통되도록 냉각관의 타단을 커버하는 제2커버와, 유입부와 연통되어 냉각수 공급원으로부터 공급받는 냉각수를 제1커버에 주입하는 검사부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 냉각관에 파공이 미세하게 일어난 부분도 파악할 수 있으므로 냉각관 파공 검사의 신뢰성을 향상시킬 수 있어, 궁극적으로 기름 냉각기의 수명을 연장시킬 수 있다.

Figure R1020090006458

냉각관, 파공, 검사장치

The present invention relates to a cooling tube inspection apparatus, which covers one end of a cooling tube so as to communicate with a cooling tube, a first cover having an inlet, a second cover which covers the other end of the cooling tube so as to communicate with a cooling tube, and an inflow. And an inspection unit communicating with the unit and injecting the cooling water supplied from the cooling water source into the first cover.

According to the present invention, it is possible to grasp the part where the fine holes have occurred in the cooling tube, so that the reliability of the inspection of the cooling tube holes can be improved, and ultimately, the life of the oil cooler can be extended.

Figure R1020090006458

Cooling pipe, hole, inspection device

Description

냉각관 검사장치{APPARATUS FOR TESTING COOLING PIPE}Cooling pipe inspection device {APPARATUS FOR TESTING COOLING PIPE}

본 발명은 냉각관 검사장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 냉각관의 파공 여부를 단시간에 정확히 파악할 수 있는 냉각관 검사장치에 관한 것이다. The present invention relates to a cooling tube inspection apparatus, and more particularly, to a cooling tube inspection apparatus capable of accurately grasping whether or not a hole of a cooling tube is broken in a short time.

유압회로에 있어서 유압펌프로부터 송출되는 작동유가 유압실린더나 유압모터로 일을 할 때까지는 유압펌프에서의 동력 손실, 릴리프밸브나 감압밸브 또는 유량조절밸브에서의 감압 손실, 배관 도중의 저항 손실 등 여러 가지 손실이 있고 이들 손실은 열에너지로 바뀌어 유온(油溫)을 상승시킨다.In the hydraulic circuit, the hydraulic oil discharged from the hydraulic pump is operated by the hydraulic cylinder or the hydraulic motor until power is lost in the hydraulic pump, the pressure loss in the relief valve, the pressure reducing valve or the flow control valve, the resistance loss during the piping, and the like. There are branch losses and these losses are converted to thermal energy, raising the oil temperature.

작동유의 온도가 상승하면 기름의 점도가 떨어져 윤활해야 할 부분에서 유막 파괴, 기름의 누설, 실(seal)재의 조기 열화, 또는 증기압의 증대로 인한 캐비테이션(cavitation) 등이 발생한다. 더욱이 높은 온도에서 오랜 시간 사용하면 기름은 산화물을 생성하고 슬러지를 석출해서 펌프나 밸브의 섭동 부분의 작동을 방해하는 등 치명적인 트러블을 가져오기도 한다.When the temperature of the working oil rises, the viscosity of the oil decreases and oil breakage, leakage of oil, premature degradation of seal material, or cavitation due to an increase in vapor pressure occurs. Moreover, after long periods of use at elevated temperatures, oil can produce fatal problems, such as producing oxides and depositing sludge, disrupting the perturbation of pumps and valves.

내부 발열량이 비교적 적은 소형유압장치 등은 기름탱크 및 관로의 표면에서 대기 중으로의 자연방열로 유온이 적절히 유지되지만, 보통의 유압장치의 경우 회로 속에 기름 냉각기를 설치하여 강제로 냉각시켜야 한다.Small hydraulic devices with relatively low internal heat generation maintain proper oil temperature due to natural heat release from the surface of oil tanks and pipelines to the atmosphere. However, in the case of ordinary hydraulic devices, oil coolers must be installed in a circuit to force cooling.

기름 냉각기는 수냉식 기름 냉각기와 공랭식 기름 냉각기로 구분된다. 이중 수냉식 기름 냉각기는 내부에 냉각수가 흐르는 냉각관을 구성하여 작동유가 이러한 냉각관의 둘레를 순환하면서 통과하고, 이 사이에 작동유의 열을 냉각수가 흡수하면서 작동유의 온도를 낮추는 방식으로, 냉각 효율에 냉각관이 미치는 영향이 크므로 냉각관의 파공 여부 등을 정기적으로 확인할 필요가 있다. Oil cooler is divided into water-cooled oil cooler and air-cooled oil cooler. The dual water-cooled oil cooler constitutes a cooling tube in which cooling water flows, so that the working oil passes through the circumference of the cooling tube, and the temperature of the operating oil is lowered while absorbing the heat of the hydraulic oil therebetween. Since the influence of the cooling tube is large, it is necessary to periodically check whether or not the cooling tube breaks.

종래의 냉각관 파공 검사는 냉각관을 물에 침수시키고 냉각관에서 기포가 발생하는지를 관찰하여, 기포가 발생하면 파공이 있는 것으로 기포가 발생하지 않으면 파공이 없는 것으로 판별하였다. 즉, 냉각관 파공 검사가 검사자의 육안에만 의존하게 되므로 검사의 신뢰성이 낮을 뿐 아니라, 검사에 많은 시간이 소요된다는 문제점이 있다. In the conventional cooling tube hole inspection, the cooling tube is immersed in water and observed whether air bubbles are generated in the cooling tube, and it is determined that there is a hole when bubbles are generated and that there are no holes when bubbles are not generated. That is, since the cooling tube hole inspection depends only on the naked eye of the inspector, the reliability of the inspection is low, and there is a problem that the inspection takes a lot of time.

따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.Therefore, there is a need for improvement.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 냉각관의 파공 여부를 단시간에 정확히 파악할 수 있는 냉각관 검사장치를 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a cooling tube inspection device that can accurately determine whether the opening of the cooling tube in a short time.

본 발명의 일측면에 따른 냉각관 검사장치는: 냉각관과 연통되도록 상기 냉각관의 일단을 커버하고, 유입부를 갖는 제1커버; 상기 냉각관과 연통되도록 상기 냉각관의 타단을 커버하는 제2커버; 및 상기 유입부와 연통되어 냉각수 공급원으로부터 공급받는 냉각수를 상기 제1커버에 주입하는 검사부를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for inspecting a cooling tube, the apparatus including: a first cover covering one end of the cooling tube so as to communicate with a cooling tube and having an inlet; A second cover covering the other end of the cooling tube so as to communicate with the cooling tube; And an inspection unit communicating with the inflow unit and injecting the cooling water supplied from the cooling water supply source into the first cover.

바람직하게는, 상기 검사부는, 상기 유입부와 연통되어 냉각수의 주입을 조절하는 개폐밸브부와; 상기 개폐밸브부와 상기 유입부 사이에 배치되는 압력측정부를 구비한다.Preferably, the inspection unit is in communication with the inlet and opening and closing valve unit for controlling the injection of the cooling water; And a pressure measuring part disposed between the on / off valve part and the inlet part.

바람직하게는, 상기 제1커버와 상기 제2커버는 상기 냉각관에 밀착 결합되도록 로드에 의해 연결된다.Preferably, the first cover and the second cover is connected by a rod to be in close contact with the cooling tube.

본 발명의 다른 측면에 따른 냉각관 검사장치는: 냉각관과 연통되도록 상기 냉각관의 일단을 커버하고, 유입구와 배출구를 갖는 제1커버; 상기 냉각관과 연통되도록 상기 냉각관의 타단을 커버하는 제2커버; 및 상기 제1커버에 장착되어 냉각수 공급원으로부터 공급받는 냉각수를 상기 제1커버에 주입하는 파공검사부를 포함하고, 상기 파공검사부는, 상기 유입구와 연통되어 냉각수의 주입을 조절하는 제1개폐밸브부; 상기 배출구와 연통되어 상기 냉각관으로부터 냉각수의 배출을 조절하는 제2개폐밸브부; 및 상기 제1개폐밸브부와 상기 유입구 사이에 배치되는 압력측정부를 구비한다.According to another aspect of the present invention, an apparatus for inspecting a cooling tube includes: a first cover covering one end of the cooling tube so as to communicate with a cooling tube, and having an inlet and an outlet; A second cover covering the other end of the cooling tube so as to communicate with the cooling tube; And a hole inspection unit mounted on the first cover and injecting cooling water supplied from a cooling water supply source to the first cover, wherein the hole inspection unit comprises: a first opening / closing valve unit communicating with the inlet to control injection of the cooling water; A second opening / closing valve unit communicating with the discharge port to control discharge of the cooling water from the cooling pipe; And a pressure measuring part disposed between the first opening / closing valve part and the inlet.

바람직하게는, 상기 제1커버와 상기 제2커버는 상기 냉각관에 밀착 결합되도록 로드에 의해 연결된다.Preferably, the first cover and the second cover is connected by a rod to be in close contact with the cooling tube.

상기한 바와 같이 본 발명에 따르면, 냉각관에 파공이 미세하게 일어난 부분도 파악할 수 있으므로 냉각관 파공 검사의 신뢰성을 향상시킬 수 있어, 궁극적으로 기름 냉각기의 수명을 연장시킬 수 있다. As described above, according to the present invention, it is possible to grasp the portion where the breakage is minutely formed in the cooling tube, thereby improving the reliability of the inspection of the cooling tube breakage, thereby ultimately extending the life of the oil cooler.

또한 본 발명에 따르면, 검사장치의 활용으로 냉각관 파공 검사에 투여되는 시간을 단축시킬 수 있다. In addition, according to the present invention, it is possible to shorten the time administered to the cooling tube hole inspection by utilizing the inspection device.

또한 본 발명에 따르면, 기존 기름 냉각기의 하우징커버를 활용할 수 있으므로 제조 단가를 낮출 수 있다. In addition, according to the present invention, since the housing cover of the existing oil cooler can be utilized, the manufacturing cost can be lowered.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 냉각관 검사장치의 일 실시예를 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, an embodiment of a cooling tube inspection apparatus according to the present invention with reference to the accompanying drawings. In this process, the thickness of the lines or the size of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description. In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to a user's or operator's intention or custom. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각관 검사장치의 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각관 검사장치의 결합 사시도이다. 도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉각관 검사장치의 분해 사시도이고, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉각관 검사장치의 결합 사시도이며, 도 5는 도 4의 A부를 확대한 도면이다. 1 is an exploded perspective view of a cooling tube inspection apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a combined perspective view of the cooling tube inspection apparatus according to an embodiment of the present invention. 3 is an exploded perspective view of a cooling tube inspection apparatus according to another embodiment of the present invention, Figure 4 is a combined perspective view of the cooling tube inspection apparatus according to another embodiment of the present invention, Figure 5 is an enlarged portion A of FIG. Drawing.

도 1 내지 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각관 검사장치는 제1커버(10), 제2커버(20), 검사부(30), 로드(40)를 포함하여 이루어진다. 1 to 2, the cooling tube inspection apparatus according to an embodiment of the present invention includes a first cover 10, a second cover 20, an inspection unit 30, and a rod 40.

제1커버(10)는 냉각관(C)에 결합되면서 냉각관(C)의 일단을 커버한다. 제1커버(10)는 냉각관(C)의 반대 방향으로 볼록하게 형성되고 내부가 중공을 이루는 용기부(11)와, 용기부(11)의 외주연에서 외측방향으로 연장 형성되는 연장부(12)를 갖는다. 이러한 연장부(12)와 냉각관(C)의 일단부의 외주연에서 외측방향으로 형성되는 냉각관 플레이트(P)가 체결부재에 의해 결합됨에 의해 제1커버(10)는 냉각관(C)의 일단을 커버하게 되고, 용기부(11)는 냉각관(C)과 연통된다. The first cover 10 is coupled to the cooling tube (C) to cover one end of the cooling tube (C). The first cover 10 is formed to be convex in the opposite direction of the cooling tube (C) and the inside of the container portion 11 is hollow, and the extension portion extending outwardly formed from the outer periphery of the container portion 11 ( 12). The first cover 10 of the cooling tube C is coupled to the cooling tube plate P formed in the outer direction at the outer circumference of one end of the extension part 12 and the cooling tube C by the fastening member. One end is covered, and the container portion 11 is in communication with the cooling tube (C).

용기부(11)에는 검사부(30)와 연통되어 검사부(30)로부터 냉각수를 주입받는 유입부(13)가 형성된다. 유입부(13)를 통해 주입되는 냉각수는 중공의 용기부(11)를 거쳐 냉각관(C)에 공급된다. The container portion 11 is formed with an inflow portion 13 which communicates with the inspection portion 30 and receives cooling water from the inspection portion 30. Cooling water injected through the inlet part 13 is supplied to the cooling tube C via the hollow container part 11.

제2커버(20)는 냉각관(C)에 결합되면서 냉각관(C)의 타단을 커버한다. 제2커버(20)는 냉각관(C)의 반대 방향으로 볼록하게 형성되고 내부가 중공을 이루는 용기부(21)와, 용기부(21)의 외주연에서 외측방향으로 연장 형성되는 연장부(22)를 갖는다. 이러한 연장부(22)와 냉각관(C)의 타단부의 외주연에서 외측방향으로 형성되는 냉각관 플레이트(P)가 체결부재에 의해 결합됨에 의해 제2커버(20)는 냉각관(C)의 타단을 커버하게 되고, 용기부(21)는 냉각관(C)과 연통된다. The second cover 20 covers the other end of the cooling pipe (C) while being coupled to the cooling pipe (C). The second cover 20 is formed to be convex in the opposite direction of the cooling tube C, and has a container portion 21 having a hollow inside, and an extension portion extending outward from the outer circumference of the container portion 21 ( 22). The second cover 20 is cooled by the cooling tube C by coupling the extension tube 22 and the cooling tube plate P formed outward from the outer circumference of the other end of the cooling tube C by the fastening member. Cover the other end of the, the container portion 21 is in communication with the cooling tube (C).

냉각관(C)은 다수의 유로관이 다발 형상으로 이루어지며, 유로관의 절반은 유입부(13)를 통해 제1커버(10)로 주입되는 냉각수가 제2커버(20)측으로 흐르는 유로를 구성하고, 나머지 절반은 제2커버(20)에서 방향이 전환된 냉각수가 제1커버(10)측으로 흐르는 유로를 구성한다. The cooling pipe (C) is a plurality of flow pipes made of a bundle shape, half of the flow path pipe is a flow path for the cooling water injected into the first cover 10 through the inlet portion 13 flows to the second cover 20 side The other half constitutes a flow path in which the cooling water switched in the second cover 20 flows toward the first cover 10 side.

검사부(30)는 개폐밸브부(31)와 압력측정부(32)를 포함하여 이루어지며, 냉각수 공급원으로부터 냉각수를 공급받아 이를 냉각관(C)에 주입하여 냉각관(C)의 파공 여부를 판별한다. The inspection unit 30 includes an opening / closing valve unit 31 and a pressure measuring unit 32, and receives the cooling water from the cooling water supply source and injects the cooling water into the cooling tube C to determine whether the cooling tube C is broken. do.

개폐밸브부(31)는 냉각수 공급원과 연결되어 이로부터 냉각수를 공급받고, 제1커버(10)에 주입되는 냉각수의 양을 조절한다. 압력측정부(32)는 개폐밸브부(31)와 유입부(13) 사이에 배치되어 그 유로 상의 압력을 측정하는 것으로, 개폐밸브부(31)가 폐쇄된 경우 유입부(13), 용기부(11) 및 냉각관(C)이 서로 연통되어 있으므로 개폐밸브부(31)와 유입부(13) 사이의 유로 압력을 측정하는 것으로 냉각관(C)에서의 압력 변화 여부를 파악할 수 있다. The on-off valve part 31 is connected to the coolant supply source to receive the coolant therefrom, and adjusts the amount of coolant injected into the first cover 10. The pressure measuring part 32 is disposed between the on-off valve part 31 and the inlet part 13 to measure the pressure on the flow path. When the on-off valve part 31 is closed, the inlet part 13 and the container part Since 11 and the cooling tube C communicate with each other, it is possible to determine whether the pressure change in the cooling tube C is measured by measuring the pressure of the flow path between the on-off valve portion 31 and the inlet portion 13.

로드(40)는 제1커버(10)와 제2커버(20)가 냉각관(C)에 밀착 결합되도록 제1커버(10)와 제2커버(20)를 연결한다. 구체적으로, 로드(40)의 일단부는 냉각관(C) 일단부의 플레이트(P) 및 제1커버(10)의 연장부(12)를 관통한 뒤 너트(N)에 의해 결합되고, 로드(40)의 타단부는 냉각관(C) 타단부의 플레이트(P) 및 제2커버(20)의 연장부(22)를 관통한 뒤 너트(N)에 의해 결합되므로, 제1커버(10)와 제2커버(20)는 냉각관(C) 측으로 가압되어 냉각관(C)에의 밀착이 강화된다. 이에 의해 제1커버(10) 및 제2커버(20)는 주입되는 냉각수의 수압에 의해서도 냉각관(C)과의 기밀 상태를 그대로 유지할 수 있고, 수압이 과도한 경우에 발생될 수 있는 뒤틀림 현상을 미연에 방지할 수 있다. 본 실시예에서는 도시의 편의를 위해 3개의 로드(40)만 도시하였으나, 로드(40)는 기밀 상태를 유지하기 위한 것이므로 특정 개수에 한정될 것은 아니라 할 것이다. The rod 40 connects the first cover 10 and the second cover 20 such that the first cover 10 and the second cover 20 are tightly coupled to the cooling tube C. Specifically, one end of the rod 40 passes through the plate P of one end of the cooling tube C and the extension 12 of the first cover 10, and then is coupled by a nut N and the rod 40. ) And the other end of the cooling tube (C) through the plate (P) of the other end and the extension part 22 of the second cover 20 and then coupled by the nut (N), so that the first cover 10 and The second cover 20 is pressurized to the cooling tube C side to enhance the adhesion to the cooling tube C. As a result, the first cover 10 and the second cover 20 can maintain the airtight state with the cooling tube C even by the hydraulic pressure of the injected cooling water, and prevent the distortion that may occur when the hydraulic pressure is excessive. It can prevent it beforehand. In the present embodiment, only three rods 40 are shown for convenience of illustration, but the rods 40 are not limited to a specific number because they are for maintaining a confidential state.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각관 검사장치를 이용하여 냉각관의 파공 여부를 확인하는 과정을 설명하기로 한다.  Hereinafter, a process of confirming whether or not the cooling tube breaks out using the cooling tube inspection apparatus according to an embodiment of the present invention will be described.

먼저, 기름 냉각기로부터 냉각관(C)을 분해한 후 냉각관(C)의 양단을 제1커버(10) 및 제2커버(20)에 의해 커버하고, 제1커버(10) 및 제2커버(20)를 로드(40)에 의해 연결함으로써 제1커버(10), 냉각관(C) 및 제2커버(20)가 기밀 상태를 이루도록 한다.First, the cooling tube C is disassembled from the oil cooler, and then both ends of the cooling tube C are covered by the first cover 10 and the second cover 20, and the first cover 10 and the second cover are covered. The first cover 10, the cooling tube C, and the second cover 20 are in an airtight state by connecting the rods 20 by the rods 40.

이후 제1커버(10)의 유입부(13)에 검사부(30)를 연결하고, 개폐밸브부(31)를 개방하여 냉각수 공급원으로부터 공급받는 냉각수를 유입부(13)에 주입한다. 주입된 냉각수는 용기부(11)를 통해 냉각관(C)에 공급된다. Thereafter, the inspection unit 30 is connected to the inlet 13 of the first cover 10, the opening / closing valve 31 is opened, and the coolant supplied from the coolant supply source is injected into the inlet unit 13. The injected cooling water is supplied to the cooling tube C through the container portion 11.

소정 양의 냉각수를 냉각관(C)에 공급한 후 개폐밸브부(31)를 폐쇄하고 압력측정부(32)를 통해 유로의 압력을 측정한다. 그리고 소정 시간 경과 후 압력측정부(32)를 통해 다시 유로의 압력을 측정하고 이를 최초 측정값과 비교하면 냉각관(C)의 파공 여부를 확인할 수 있다. 예를 들어, 냉각관(C)에 파공 부분이 있다면, 이 부분을 통해 냉각수는 누출되므로, 소정 시간이 경과된 후 냉각수의 양이 감소됨에 따라 냉각관(C)의 압력은 낮아지게 되고 이에 의해 냉각관(C)과 연통되어 있는 개폐밸브부(31)와 유입부(13) 사이의 압력 또한 낮아지게 되므로, 결국 시간 경과 전후의 압력 측정값은 달라지게 된다. 반대로, 냉각관(C)에 파공 부분이 없다면, 압력 측정값의 변화는 없을 것이다.After supplying a predetermined amount of cooling water to the cooling tube (C), the on-off valve part 31 is closed and the pressure of the flow path is measured through the pressure measuring part 32. After a predetermined time elapses, the pressure measurement unit 32 measures the pressure of the flow path again and compares the pressure with the initial measured value to determine whether the cooling tube C is ruptured. For example, if there is a hole in the cooling tube C, the cooling water leaks through this portion, so that the pressure in the cooling tube C decreases as the amount of cooling water decreases after a predetermined time. Since the pressure between the on-off valve part 31 and the inlet part 13 in communication with the cooling tube C is also lowered, the pressure measured value before and after the elapse of time is changed. On the contrary, if there is no hole in the cooling tube C, there will be no change in the pressure measurement.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉각관 검사장치는 제1커버(110), 제2커버(120), 파공검사부(130), 로드(140)를 포함하여 이루어진다. 3 to 5, the cooling tube inspection apparatus according to another embodiment of the present invention includes a first cover 110, a second cover 120, a hole inspection unit 130, and a rod 140. .

제1커버(110)는 냉각관(C)에 결합되면서 냉각관(C)의 일단을 커버한다. 제1커버(110)는 냉각관(C)의 반대 방향으로 볼록하게 형성되고 내부가 중공을 이루는 용기부(111)와, 용기부(111)의 외주연에서 외측방향으로 연장 형성되는 연장부(112)를 갖는다. 이러한 연장부(112)와 냉각관(C)의 일단부의 외주연에서 외측방향으로 형성되는 냉각관 플레이트(P)가 체결부재에 의해 결합됨에 의해 제1커버(110)는 냉각관(C)의 일단을 커버하게 되고, 용기부(111)는 냉각관(C)과 연통된다. The first cover 110 is coupled to the cooling tube (C) to cover one end of the cooling tube (C). The first cover 110 is formed to be convex in the opposite direction of the cooling tube (C) and the inside of the container portion 111 is hollow, and the extension portion extending from the outer periphery of the outer portion of the container portion 111 ( 112). The first cover 110 of the cooling pipe (C) by the coupling member is coupled to the cooling tube plate (P) formed in the outer direction at the outer periphery of the extension portion 112 and one end of the cooling tube (C) by the fastening member. One end is covered, and the container portion 111 is in communication with the cooling tube (C).

용기부(111)에는 냉각수가 유입되는 유입구(113)와 냉각수가 배출되는 배출구(114)가 형성된다. 유입구(113)를 통해 유입되는 냉각수는 중공의 용기부(111)를 거쳐 냉각관(C)에 공급된다. The container portion 111 is formed with an inlet port 113 through which the coolant flows and a discharge port 114 through which the coolant is discharged. Cooling water flowing through the inlet 113 is supplied to the cooling tube (C) via the hollow container portion 111.

제2커버(120)는 냉각관(C)에 결합되면서 냉각관(C)의 타단을 커버한다. 제2커버(120)는 냉각관(C)의 반대 방향으로 볼록하게 형성되고 내부가 중공을 이루는 용기부(121)와, 용기부(121)의 외주연에서 외측방향으로 연장 형성되는 연장부(122)를 갖는다. 이러한 연장부(122)와 냉각관(C)의 타단부의 외주연에서 외측방 향으로 형성되는 냉각관 플레이트(P)가 체결부재에 의해 결합됨에 의해 제2커버(120)는 냉각관(C)의 타단을 커버하게 되고, 용기부(121)는 냉각관(C)과 연통된다. The second cover 120 is coupled to the cooling tube (C) to cover the other end of the cooling tube (C). The second cover 120 is formed convexly in the opposite direction of the cooling tube (C) and the inside of the container portion 121 is hollow, the extension portion extending outwardly formed from the outer periphery of the container portion 121 ( 122). The second cover 120 is connected to the cooling pipe C by the fastening member C and the cooling pipe plate P formed outward from the outer circumference of the other end of the extension 122 and the other end of the cooling pipe C. The other end of the cover), and the container portion 121 is in communication with the cooling tube (C).

냉각관(C)은 다수의 유로관이 다발 형상으로 이루어지며, 유로관의 절반은 유입구(113)를 통해 제1커버(110)로 주입되는 냉각수가 제2커버(120)측으로 흐르는 유로를 구성하고, 나머지 절반은 제2커버(120)에서 방향이 전환된 냉각수가 제1커버(110)측으로 흐르는 유로를 구성한다. The cooling pipe (C) is a plurality of flow pipes made of a bundle shape, half of the flow path pipe constitutes a flow path in which the coolant injected into the first cover 110 through the inlet 113 flows toward the second cover 120 side. And, the other half constitutes a flow path in which the coolant switched in the direction of the second cover 120 flows to the first cover 110 side.

파공검사부(130)는 제1개폐밸브부(131)와 제2개폐밸브부(132) 및 압력측정부(133)를 포함하여 이루어지며, 냉각수 공급원으로부터 냉각수를 공급받아 이를 냉각관(C)에 주입하여 냉각관(C)의 파공 여부를 판별한다. The hole inspection unit 130 includes a first opening / closing valve unit 131, a second opening / closing valve unit 132, and a pressure measuring unit 133, and receives the cooling water from the cooling water supply source to the cooling pipe C. It is injected to determine whether or not the cooling tube (C) has a hole.

제1개폐밸브부(131)는 냉각수 공급원과 연결되어 이로부터 냉각수를 공급받고, 유입구(113)와 연통되어 제1커버(110)에 주입되는 냉각수의 양을 조절한다. 제2개폐밸브부(132)는 배출구(114)와 연통되어 냉각관(C)에서 배출되는 냉각수의 양을 조절한다. 압력측정부(133)는 제1개폐밸브부(131)와 유입구(113) 사이에 배치되어 그 유로 상의 압력을 측정하는 것으로, 제2개폐밸브부(132)가 폐쇄된 상태에서 제1개폐밸브부(131)의 개방에 의해 냉각수가 냉각관(C)에 공급된 후 제1개폐밸브부(131)가 폐쇄된 경우 유입구(113), 용기부(111) 및 냉각관(C)이 서로 연통되어 있으므로 제1개폐밸브부(131)와 유입구(113) 사이의 유로 압력을 측정하는 것으로 냉각관(C)에서의 압력 변화 여부를 파악할 수 있다. 한편, 본 실시예에서는 압력측정부(133)를 제1개폐밸브부(131)와 유입구(113) 사이에 배치하였으나, 이에 한정될 것은 아니므로 이를 제2개폐밸브부(132)와 배출구(114) 사이에 배치하여 그 사이의 유로 압력을 측정하여 냉각관(C)의 파공 여부를 파악하여도 무방하다. The first opening / closing valve unit 131 is connected to the cooling water supply source to receive the cooling water therefrom, and communicates with the inlet 113 to adjust the amount of the cooling water injected into the first cover 110. The second opening / closing valve unit 132 communicates with the outlet 114 to adjust the amount of cooling water discharged from the cooling pipe (C). The pressure measuring unit 133 is disposed between the first opening / closing valve unit 131 and the inlet port 113 to measure the pressure on the flow path, and the first opening / closing valve unit 132 is closed. When the first opening / closing valve part 131 is closed after the cooling water is supplied to the cooling pipe C by the opening of the part 131, the inlet 113, the container part 111, and the cooling pipe C communicate with each other. Since the pressure of the flow path between the first opening / closing valve part 131 and the inlet port 113 is measured, it is possible to determine whether the pressure changes in the cooling pipe C. Meanwhile, in the present exemplary embodiment, the pressure measuring unit 133 is disposed between the first opening / closing valve unit 131 and the inlet port 113, but the present invention is not limited thereto, and thus the second opening / closing valve unit 132 and the outlet port 114 are provided. ), And may measure the passage pressure therebetween to determine whether the cooling pipe (C) has a hole.

로드(140)는 제1커버(110)와 제2커버(120)가 냉각관(C)에 밀착 결합되도록 제1커버(110)와 제2커버(120)를 연결한다. 구체적으로, 로드(140)의 일단부는 냉각관(C) 일단부의 플레이트(P) 및 제1커버(110)의 연장부(112)를 관통한 뒤 너트(N)에 의해 결합되고, 로드(140)의 타단부는 냉각관(C) 타단부의 플레이트(P) 및 제2커버(120)의 연장부(122)를 관통한 뒤 너트(N)에 의해 결합되므로, 제1커버(110)와 제2커버(120)는 냉각관(C) 측으로 가압되어 냉각관(C)에의 밀착이 강화된다. 이에 의해 제1커버(110) 및 제2커버(120)는 주입되는 냉각수의 수압에 의해서도 냉각관(C)과의 기밀 상태를 그대로 유지할 수 있고, 수압이 과도한 경우에 발생될 수 있는 뒤틀림 현상을 미연에 방지할 수 있다. 로드(140)는 기밀 상태를 유지하기 위한 것이므로, 이를 이룰 수 있는 것이라면 특정 개수에 한정될 필요는 없다 할 것이다. 한편, 제1커버(110) 및 제2커버(120)는 제조 비용 등을 절감하기 위해 기름 냉각기의 외관을 형성하는 하우징의 양단을 커버하는 제1하우징커버 및 제2하우징커버로 이루어질 수 있다. The rod 140 connects the first cover 110 and the second cover 120 such that the first cover 110 and the second cover 120 are tightly coupled to the cooling tube C. Specifically, one end of the rod 140 passes through the plate P of one end of the cooling tube C and the extension 112 of the first cover 110, and then is coupled by a nut N and the rod 140. ) And the other end of the cooling tube (C) through the plate (P) of the other end and the extension part 122 of the second cover 120 and then coupled by the nut (N), and thus the first cover 110 and The second cover 120 is pressed toward the cooling tube C, so that the close contact with the cooling tube C is enhanced. As a result, the first cover 110 and the second cover 120 may maintain the airtight state with the cooling tube C even by the hydraulic pressure of the injected cooling water, and may cause warpage that may occur when the hydraulic pressure is excessive. It can prevent it beforehand. Since the rod 140 is to maintain a confidential state, it will not be limited to a specific number if it can achieve this. Meanwhile, the first cover 110 and the second cover 120 may be formed of a first housing cover and a second housing cover covering both ends of a housing forming an appearance of an oil cooler in order to reduce manufacturing costs.

이하, 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉각관 검사장치를 이용하여 냉각관의 파공 여부를 확인하는 과정을 설명하기로 한다. Hereinafter, a process of confirming whether or not the cooling tube breaks out using the cooling tube inspection apparatus according to another embodiment of the present invention will be described.

먼저, 기름 냉각기로부터 냉각관(C)을 분해한 후 냉각관(C)의 양단을 제1커버(110) 및 제2커버(120)에 의해 커버하고, 제1커버(110) 및 제2커버(120)를 로드(140)에 의해 연결함으로써 제1커버(110), 냉각관(C) 및 제2커버(120)가 기밀 상 태를 이루도록 한다.First, after disassembling the cooling tube (C) from the oil cooler and covers both ends of the cooling tube (C) by the first cover 110 and the second cover 120, the first cover 110 and the second cover By connecting the 120 to the rod 140, the first cover 110, the cooling tube (C) and the second cover 120 to achieve an airtight state.

이후 제1커버(110)의 유입구(113) 및 배출구(114)에 제1개폐밸브부(131)와 압력측정부(133) 및 제2개폐밸브부(132)를 연결하고, 제2개폐밸브부(132)를 폐쇄한 상태에서 제1개폐밸브부(131)를 개방하여 냉각수 공급원으로부터 공급받는 냉각수를 제1커버(110)를 통해 냉각관(C)에 공급한다. Thereafter, the first opening / closing valve unit 131, the pressure measuring unit 133, and the second opening / closing valve unit 132 are connected to the inlet 113 and the outlet 114 of the first cover 110 and the second opening / closing valve. The first opening / closing valve part 131 is opened while the part 132 is closed to supply the cooling water supplied from the cooling water supply source to the cooling pipe C through the first cover 110.

소정 양의 냉각수를 냉각관(C)에 공급한 후 제1개폐밸브부(131)를 폐쇄하고 압력측정부(133)를 통해 유로의 압력을 측정한다. 그리고 소정 시간 경과 후 압력측정부(133)를 통해 다시 유로의 압력을 측정하고 이를 최초 측정값과 비교하면 냉각관(C)의 파공 여부를 확인할 수 있다. 예를 들어, 냉각관(C)에 파공 부분이 있다면, 이 부분을 통해 냉각수는 누출되므로, 소정 시간이 경과된 후 냉각수의 양이 감소됨에 따라 냉각관(C)의 압력은 낮아지게 되고 이에 의해 냉각관(C)과 연통되어 있는 제1개폐밸브부(131)와 유입구(113) 사이의 압력 또한 낮아지게 되므로, 결국 시간 경과 전후의 압력 측정값은 달라지게 된다. 반대로, 냉각관(C)에 파공 부분이 없다면, 압력 측정값의 변화는 없을 것이다. 이로써 시간 경과 전후의 압력 측정값을 비교함으로써 냉각관(C)의 파공 여부를 손쉽게 파악할 수 있다. After supplying a predetermined amount of cooling water to the cooling tube C, the first opening / closing valve part 131 is closed and the pressure of the flow path is measured through the pressure measuring part 133. Then, after a predetermined time elapses, the pressure measurement unit 133 measures the pressure of the flow path again and compares the pressure with the initial measured value to determine whether the cooling tube C has a hole. For example, if there is a hole in the cooling tube C, the cooling water leaks through this portion, so that the pressure in the cooling tube C decreases as the amount of cooling water decreases after a predetermined time. Since the pressure between the first opening / closing valve part 131 and the inlet port 113 communicating with the cooling tube C is also lowered, the pressure measured value before and after time elapses. On the contrary, if there is no hole in the cooling tube C, there will be no change in the pressure measurement. In this way, it is possible to easily grasp whether the cooling pipe C breaks out by comparing the pressure measurement values before and after the passage of time.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 또한 냉각관 검사장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며 냉각관이 아닌 다른 장치에도 본 발명의 검사장치가 적용될 수 있다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and those skilled in the art to which the art belongs can make various modifications and other equivalent embodiments therefrom. I will understand. In addition, the cooling tube inspection apparatus has been described as an example, but this is merely exemplary and the inspection apparatus of the present invention may be applied to other devices other than the cooling tube. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the claims below.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각관 검사장치의 분해 사시도이다.1 is an exploded perspective view of a cooling tube inspection apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉각관 검사장치의 결합 사시도이다. 2 is a combined perspective view of a cooling tube inspection apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉각관 검사장치의 분해 사시도이다.Figure 3 is an exploded perspective view of the cooling tube inspection apparatus according to another embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉각관 검사장치의 결합 사시도이다. 4 is a perspective view of the cooling tube inspection apparatus according to another embodiment of the present invention.

도 5는 도 4의 A부를 확대한 도면이다. 5 is an enlarged view of a portion A of FIG. 4.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10, 110 : 제1커버 20, 120 : 제2커버10, 110: first cover 20, 120: second cover

30 : 검사부 31 : 개폐밸브부30: inspection unit 31: on-off valve unit

32 : 압력측정부 40, 140 : 로드32: pressure measuring unit 40, 140: rod

130 : 파공검사부 131 : 제1개폐밸브부130: hole inspection unit 131: first opening and closing valve unit

132 : 제2개폐밸브부 133 : 압력측정부132: second opening and closing valve unit 133: pressure measuring unit

Claims (5)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 냉각관과 연통되도록 상기 냉각관의 일단을 커버하고, 유입구와 배출구를 갖는 제1커버;A first cover covering one end of the cooling tube to communicate with a cooling tube, the first cover having an inlet and an outlet; 상기 냉각관과 연통되도록 상기 냉각관의 타단을 커버하는 제2커버; 및A second cover covering the other end of the cooling tube so as to communicate with the cooling tube; And 상기 제1커버에 장착되어 냉각수 공급원으로부터 공급받는 냉각수를 상기 제1커버에 주입하는 파공검사부를 포함하고,A hole inspection unit mounted on the first cover and injecting cooling water supplied from a cooling water supply source into the first cover, 상기 파공검사부는, 상기 유입구와 연통되어 냉각수의 주입을 조절하는 제1개폐밸브부;The hole inspection unit, the first opening and closing valve portion in communication with the inlet to control the injection of the cooling water; 상기 배출구와 연통되어 상기 냉각관으로부터 냉각수의 배출을 조절하는 제2개폐밸브부; 및A second opening / closing valve unit communicating with the discharge port to control discharge of the cooling water from the cooling pipe; And 상기 제1개폐밸브부와 상기 유입구 사이에 배치되는 압력측정부를 구비하는 것을 특징으로 하는 냉각관 검사장치.And a pressure measuring part disposed between the first opening / closing valve part and the inlet. 제4항에 있어서,5. The method of claim 4, 상기 제1커버와 상기 제2커버는 상기 냉각관에 밀착 결합되도록 로드에 의해 연결되는 것을 특징으로 하는 냉각관 검사장치.The first cover and the second cover is a cooling tube inspection device, characterized in that connected by the rod to be in close contact with the cooling tube.
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