KR101118902B1

KR101118902B1 - 부식이 방지되는 방짜의 제조방법

Info

Publication number: KR101118902B1
Application number: KR1020100042264A
Authority: KR
Inventors: 노인호
Original assignee: 노인호
Priority date: 2010-05-06
Filing date: 2010-05-06
Publication date: 2012-03-20
Also published as: KR20110122920A

Abstract

본 발명은 표면에 산화(부식)를 방지함과 동시에 변색되지 않도록 된 산화피막을 형성하여 방짜의 특성을 유지함은 물론 부식을 방지하여 장식품 및 각종 생활용품에 적용할 수 있도록 구리와 주석이 합금된 질 좋은 놋쇠로 방짜를 제조하는 것에 있어서; 구리와 주석이 합금된 질 좋은 놋쇠를 원료로 하여 제품의 원형형상의 성형물을 가공하는 성형단계와, 상기 성형물의 표면을 광택제로 광택처리하여 표면에서 이물질을 제거하는 광택단계와, 상기 광택단계를 통해 표면이 광택처리된 성형물을 에탄올로 세척하여 성형물의 표면에 잔존하는 광택제를 제거하도록 된 세척단계와. 상기 세척단계를 통해 표면의 이물질이 모두 제거된 성형물을 불소화합물을 주원료로 하는 통상의 전기분해수단들이 구비된 진공챔버로 투입하는 투입단계와, 상기 투입단계를 통해 진공챔버의 내부로 투입된 성형물을 진공상태에서 전기분해반응을 통해 표면에 불소화합물 산화피막을 형성하도록 된 전기분해단계와, 상기 전기분해단계를 통해 표면에 산화피막이 형성되어 제조된 제품을 진공챔버에서 배출하도록 된 배출단계를 포함하되, 상기한 투입단계로 성형물을 투입하기 전에 상기 성형물을 보관하여 대기하는 동안에는 상기 성형물을 질소가스가 충진된 공간상에서 수용하도록 된다.

Description

부식이 방지되는 방짜의 제조방법{A Methode of high quality brass tableware}

본 발명은 구리와 주석이 합금된 질 좋은 놋쇠로 제조되는 방짜를 제조하는 방짜의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 표면에 산화(부식)를 방지함과 동시에 변색되지 않도록 된 산화피막을 형성하여 방짜의 특성을 유지함은 물론 부식을 방지하여 장식품 및 각종 생활용품에 적용할 수 있도록 부식이 방지되는 방짜의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 구리와 주석이 합금된 질 좋은 놋쇠로 제조되는 방짜는 독성이 없고, 오염된 물 즉 독성이 있는 액채가 닿으면 즉시 색이 변하고 변질되어 식품은 안전하게 음용할 수 있어 각종 식기에 적용되고 있다.

이러한 방짜는 주로 구리와 주석의 합금액을 불에 달구어 망치로 여러 차례 두들겨서 만들게 되며, 이때 주석의 비율이 일반 청동 그릇에 비해 훨씬 높게 설정된다.

그러나 상기와 같은 방짜는 수분과의 접촉에 따라 산화하여 부식됨으로써 녹을 제거해야만 하는 번거로운 문제점이 있으며, 특히 다양한 곡률을 가지는 장식품의 경우에는 표면에 발생된 녹을 제거하기 어려워 사용이 제한되는 문제점이 있었다.

따라서 방짜의 표면이 부식되는 방지할 수 있는 방법 및 장치들의 필요성을 있었다.

근자에 상술한 바와 같이 부식이 방지되는 방짜의 필요성에 따라 한국특허출원번호제10-2006-48334호(명칭: 스테인레스 방짜유기 제조방법)가 제안되었다.

상기 한국특허출원번호제10-2006-48334호의 스테인레스 방짜유기 제조방법은 공보(공개특허 10-2007-0114578. 2007.12.04. 공개)에 개시된 바와 같이 방짜로 제작되며 그릇의 안쪽면을 형성하는 내면부, 및 스테인레스로 제작되며 방짜 원판의 바깥면에 밀착된 상태로 고정되어 그릇의 바깥면을 형성하는 외면부를 포함하여 이루어지며, 방짜를 가열한 후 단조 또는 압연에 의해 판으로 가공하는 단계, 가공된 방짜판을 원판으로 프레스하는 단계, 스테인레스판을 방짜 원판보다 작은 원판으로 프레스하고 그 저면 가장자리에 고정홈을 파는 단계, 방짜 원판과 스테인레스 원판을 맞대고 방짜 원판이 안쪽에 위치되도록 그릇 형태로 드로잉하는 단계, 및 방짜원판을 드로잉하여 형성된 내면부의 가장자리를 바깥쪽으로 접어 스테인레스 원판을 드로잉하여 형성된 외면부의 가장자리를 감싸고 내면부의 일부가 외면부의 고정홈에 삽입되도록 압연하는 단계를 통해 제조된다.

따라서 그릇의 안쪽면은 방짜로 형성하고 그릇의 바깥면은 녹이 슬지 않는 스테인레스로 형성하여 부식을 방지하게 되어 있다.

그러나, 상기와 같은 종래의 방자의 제조방법은 그릇의 바깥면(저면:외면부)는 스테인레스재질로 이루어져 부식이 방지되나 그릇의 안쪽면(음식물 수용부: 내면부)는 방짜로 이루어진 것으로, 상기 내면부에서 부식이 발생되는 불안정한 문제점이 있었다.

즉 방짜의 표면 전체에 있어 부식ㅅ이 방지되지 않아 효용성이 떨어지는 문제점이 있었다.

또한 방짜와 스테인레스의 이중구조로써 중량이 기존의 제품에 비하여 증가되기 때문에 사용이 불편한 문제점이 있었다.

그리고 다양한 형태를 가지는 방짜물(예컨데 표면이 자유곡률 및 다양한 형태를 를 가지는 장식품 등)에는 적용하지 못하는 문제점이 있었다.

즉 방짜가 가지는 고유한 광택 및 질감을 가질 수 없는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점들을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 표면에 산화(부식)를 방지함과 동시에 변색되지 않도록 된 산화피막을 형성하여 방짜의 특성을 유지함은 물론 부식을 방지하여 장식품 및 각종 생활용품에 적용할 수 있도록 부식이 방지되는 방짜의 제조방법을 제공하는 것에 있다.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
구리와 주석이 합금된 질 좋은 놋쇠로 방짜를 제조하는 것에 있어서;
구리와 주석이 합금된 질 좋은 놋쇠를 원료로 하여 제품의 원형형상의 성형물을 가공하는 성형단계와, 상기 성형물의 표면을 광택제로 광택처리하여 표면에서 이물질을 제거하는 광택단계와, 상기 광택단계를 통해 표면이 광택처리된 성형물을 에탄올로 세척하여 성형물의 표면에 잔존하는 광택제를 제거하도록 된 세척단계와. 상기 세척단계를 통해 표면의 이물질이 모두 제거된 성형물을 불소화합물을 주원료로 하는 통상의 전기분해수단들이 구비된 진공챔버로 투입하는 투입단계와, 상기 투입단계를 통해 진공챔버의 내부로 투입된 성형물을 진공상태에서 전기분해반응을 통해 표면에 불소화합물 산화피막을 형성하도록 된 전기분해단계와, 상기 전기분해단계를 통해 표면에 산화피막이 형성되어 제조된 제품을 진공챔버에서 배출하도록 된 배출단계를 포함하되,
상기한 투입단계로 성형물을 투입하기 전에 상기 성형물을 보관하여 대기하는 동안에는 상기 성형물을 질소가스가 충진된 공간상에서 수용하도록 된다.

삭제

상기와 같이 이루어진 본 발명의 부식이 방지되는 방짜의 제조방법은 표면에 산화(부식)를 방지함과 동시에 변색되지 않도록 불소화합물 산화피막이 형성됨에 따라 방짜의 특성을 유지함은 물론 부식을 방지할 수 있고, 다양한 형태를 가지는 장식품 및 각종 생활용품들에 용이하게 적용할 수 있는 효과를 가진다.

도 1은 본 발명에 따른 일 실시예에 의한 방짜제조품을 보인 개략 단면 예시도.
도 2는 본 발명에 따른 일 실시예에 의한 방짜의 제조방법을 보인 개략 예시도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예에 의한 부식이 방지되는 방짜의 제조방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 및 도 2는 본 발명에 따른 일 실시예에 의한 부식이 방지되는 방짜 및 그 제조방법을 보인 도면으로서, 본 실시예에 의한 방짜(1)는 구리와 주석이 합금된 질 좋은 놋쇠로 제조됨과 동시에 표면에 불소화합물도금층으로 이루어진 산화피막(2)이 전기분해과정을 통해 형성되어 있다.

따라서 방짜(1)의 표면이 부식되는 것을 방지할 수 있어, 변색되는 것이 방지된다.

이러한 본 실시예에 의한 방짜(1)는 구리와 주석이 합금된 질 좋은 놋쇠를 원료로 하여 제품의 원형형상으로 가공하는 성형단계를 통해 성형물이 가공된다.

그리고 상기 성형단계를 통해 가공된 성형물은 광택단계를 통해 표면이 광택제로 광택처리됨은 물론 표면에 잔존하는 이물질이 제거된다.

이때 상기 광택제는 규사로 이루어지는 것이 바람직하며, 광택처리할 때 모직으로 이루어진 직물을 이용하여 성형물의 표면에 규사를 광택제로 하여 광택작업을 수행하는 것이 가장 바람직하다.

또한 상기 광택단계를 통해 표면이 광택처리된 성형물은 세척단계를 통해 에탄올로 세척되어 성형물의 표면에 잔존하는 광택제(규사)를 완전히 제거하게 된다.

즉 상기 광택단계를 통해 표면에 잔존하는 이물질은 제거되나, 성형물의 표면에 광택제가 묻을 수밖에 없고, 상기 광택제를 에탄올로 세척하여 완전 제거함으로써 성형물의 표면에 광택제를 포함하는 이물질을 모두 제거하게 된다.

따라서 제물의 불량발생이 현저히 줄어든다.

이와 같이 상기 세척단계를 통해 표면의 이물질이 모두 제거된 성형물은 투입단계를 통해 불소화합물을 주원료로 하는 통상의 전기분해수단들이 구비된 진공챔버로 투입된다.

이때 상기한 투입단계로 성형물을 투입하기 전에 상기 성형물을 보관하여 대기하는 동안에는 상기 성형물을 질소가스가 충진된 공간상에서 수용된다.

즉 성형물이 진공챔버로 투입되기 전에 외부의 이물질이 점착되는 것을 방지하게 된다.

그리고 상기 투입단계를 통해 진공챔버의 내부로 투입된 성형물은 전기분해단계를 통해 진공챔버를 통한 진공상태에서 통상의 전기분해수단에 의한 전기분해반응을 통해 표면에 불소화합물 산화피막이 형성된다.

이와 같이 상기 전기분해단계를 통해 표면에 산화피막이 형성되어 제조된 제품은 진공챔버에서 배출된 후 별도의 장소에서 포장되거나 보관돤다.

상기한 바와 같이 본 실시예에 의한 부식이 방지되는 방짜의 제조방법은 방짜로 이루어진 제품의 원형에 전기분해를 통한 불소화합물 산화피막이 형성됨으로써, 다양한 형태를 가지는 제품의 표면에 안정되게 부식을 방지하도록 된 산화피막을 형성시키도록 된 것을 기술적 구성의 특징으로 하는 것으로, 방짜의 제품특성을 변질하지 않으면서 품질 좋은 방짜를 제공할 수 있어 효용성이 높은 작용효과를 가진다.

1 : 방짜, 2 : 산화피막.

Claims

삭제
구리와 주석이 합금된 질 좋은 놋쇠로 방짜를 제조하는 것에 있어서;
구리와 주석이 합금된 질 좋은 놋쇠를 원료로 하여 제품의 원형형상의 성형물을 가공하는 성형단계와, 상기 성형물의 표면을 광택제로 광택처리하여 표면에서 이물질을 제거하는 광택단계와, 상기 광택단계를 통해 표면이 광택처리된 성형물을 에탄올로 세척하여 성형물의 표면에 잔존하는 광택제를 제거하도록 된 세척단계와. 상기 세척단계를 통해 표면의 이물질이 모두 제거된 성형물을 불소화합물을 주원료로 하는 통상의 전기분해수단들이 구비된 진공챔버로 투입하는 투입단계와, 상기 투입단계를 통해 진공챔버의 내부로 투입된 성형물을 진공상태에서 전기분해반응을 통해 표면에 불소화합물 산화피막을 형성하도록 된 전기분해단계와, 상기 전기분해단계를 통해 표면에 산화피막이 형성되어 제조된 제품을 진공챔버에서 배출하도록 된 배출단계를 포함하되,
상기한 투입단계로 성형물을 투입하기 전에 상기 성형물을 보관하여 대기하는 동안에는 상기 성형물을 질소가스가 충진된 공간상에서 수용하도록 된 것을 특징으로 하는 부식이 방지되는 방짜의 제조방법.
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