KR101115081B1 - 선박 건조시 설계개선 사항의 관리 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 선박 건조시 설계개선 사항의 관리 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 생산 공정이 실행중 설계의 변경 사항이 발생되면 후속 프로젝트의 설계 변경 사항이 생산 공정에 반영되도록 하여 생산성을 향상시킬 수 있는 선박 건조 시 설계 개선 사항의 관리 방법에 관한 것이다.

본 발명의 목적은, 설계 개선 사항에 대한 체계적인 관리를 통해 향후 후속 프로젝트의 생산 계획 수립 시 설계 개선 적용 정보를 참조할 수 있도록 함으로써, 생산성 향상을 이룰 수 있는 선박 건조 시 설계 개선 사항의 관리 방법을 제공함에 있다.

상기한 목적을 실현하기 위하여 본 발명은, 생산 계획에 따라 생산 부서에서 생산을 진행하는 도중에 설계의 개선점이 발견되면 이에 대한 개선 요청서를 작성하는 단계와,

상기한 개선 요청서에 따른 개선점에 대한 시수 절감등과 같은 기대 효과 및 공법에 대한 근거로서 이를 검증하는 단계와,

상기한 검증 단계 후 기대 효과가 입증되면 생산 부서에서는 개선점에 대한 관련 프로젝트 및 도면을 지정하여 이를 설계 부서에 제시하는 단계와,

상기한 개선 요청점의 제시와 함께 설계 부서에서는 이에 대한 프로젝트를 착수함과 아울러 이에 관련된 도면을 조회하는 단계와,

상기한 도면의 조회 후 즉시 상기한 설계 개선 부분에 대해 설계 원도에 이를 반영함과 동시에 상기한 설계 반영 정보를 다시 생산 공정으로 전달하여 작업별 물량 확인 및 가중치를 변경 설정하는 단계와,

상기한 물량 및 가중치에 따라 작업별 목표 시수를 확정하고 이를 중일정계획 및 소일정 계획에 반영하여 생산성을 향상시키는 것을 특징으로 한다.

선박 건조 시 설계 개선 사항의 관리 방법

Description

선박 건조시 설계개선 사항의 관리 방법{Management method of the promotion of design when vessel is constructed}

도1은 본 발명에 따른 선박 건조 시 설계 개선 사항의 관리 방법을 도시한 블록도,

도2는 일반적인 선박 제조 공정에서 설계의 개선 사항 발생 시 플로우를 도시한 블록도.

본 발명은 선박 건조시 설계개선 사항의 관리 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 생산 공정이 실행중 설계의 변경 사항이 발생되면 후속 프로젝트의 설계 변경 사항이 생산 공정에 반영되도록 하여 생산성을 향상시킬 수 있는 선박 건조시 설계개선 사항의 관리 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 선박을 건조하기 위해서는 수주된 선박의 종류별(상선, 특수선등), 크기별(배수량)등에 따라 영업 설계(초기 설계)를 시작함과 아울러 생산 계획에서 대일정 계획을 수립하게 된다.

영업 설계가 수립되면 상세 설계를 함과 아울러 이에 따른 구매 일정을 수립 하고, 다시 상기한 구매 일정과 연동하도록 중일정 계획을 수립하게 된다.

상기한 상세 설계 및 중일정 계획이 수립되면 다시 생산에 필요한 생산 설계를 함과 아울러 생산에 필요한 소일정 계획을 부서별, 공종별로 수립함과 아울러 구매 자재가 입고되고, 생산을 실행하게 되는 것이다.

상기한 설계 일정에서는 설계에 필요한 자재, 가공비등과 같은 각종 정보들을 수집해놓고 이를 관리함과 아울러 상기한 각종 정보들에 근거하여 설계를 진행하게 된다.

여기서, 상기한 설계 사항대로 생산을 진행하다가 생산 공정에서 설계의 오류를 발견하게 되면, 이를 설계 부서로 피드백시켜 설계 사항을 수정하게 되는 바, 이는 도2에 도시된 바와 같이 설계의 오류를 발견한 생산 부서에서 개선 요청서를 문서화하여 해당 설계 부서에 발송하게 되면, 이를 설계 부서에서는 접수함과 동시에 담당자를 지정하고 검토를 하게 된다.

지정된 담당자는 개인별 도면 관리 대장에 이를 등록함과 아울러 설계 수정 프로젝트에 착수를 하게 됨과 아울러 도면 관리 대장을 확인하게 되고, 상기한 설계의 원도에 이를 반영하게 된다.

또한, 상기한 생산 공정에서는 상기한 설계 보정분에대해 생산 목표 및 시수에 대해 분개를 착수하게 되고, 작업별 물량 확인 및 이에 대한 가중치를 설정하게 된다.

작업별 목표 및 시수를 확정하게 되면 이를 생산의 중일정 계획 및 소일정계획에 반영하여 생산을 보다 정확하게 하게 된다.

그러나, 상기한 바와 같이 생산 부서에서 설계 사항의 개선점을 발견하여 이에 대한 개선 요청을 하게 되어도 실제 설계 부서에서는 이에 대한 효과 및 검증에 대해 무관심하게 되고 설계 부서에서 이에 대한 반영을 하지 않는 경우가 많고 따라서 개선 효과를 기대하기가 어려운 문제점이 있다.

또한, 상기한 생산 부서에서 설계의 문제점을 지적하였지만 설계 부서에서 이에 대한 반영을 하지 않게 됨으로써 다음 호선에서도 이에 대한 부분이 생산에서 반영되지 않게 되는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 설계 개선 사항에 대한 체계적인 관리를 통해 향후 후속 프로젝트의 생산 계획 수립 시 설계 개선 적용 정보를 참조할 수 있도록 함으로써, 생산성 향상을 이룰 수 있는 선박 건조시 설계개선 사항의 관리 방법을 제공함에 있다.

상기한 목적을 실현하기 위하여 본 발명은, 생산 계획에 따라 생산 부서에서 생산을 진행하는 도중에 설계의 개선점이 발견되면 이에 대한 개선 요청서를 작성하는 단계와,

상기한 개선 요청서에 따른 개선점에 대한 시수 절감등과 같은 기대 효과 및 공법에 대한 근거로서 이를 검증하는 단계와,

상기한 검증 단계 후 기대 효과가 입증되면 생산 부서에서는 개선점에 대한 관련 프로젝트 및 도면을 지정하여 이를 설계 부서에 제시하는 단계와,

상기한 개선 요청점의 제시와 함께 설계 부서에서는 이에 대한 프로젝트를 착수함과 아울러 이에 관련된 도면을 조회하는 단계와,

상기한 도면의 조회 후 즉시 상기한 설계 개선 부분에 대해 설계 원도에 이를 반영함과 동시에 상기한 설계 반영 정보를 다시 생산 공정으로 전달하여 작업별 물량 확인 및 가중치를 변경 설정하는 단계와,

상기한 물량 및 가중치에 따라 작업별 목표 시수를 확정하고 이를 중일정계획 및 소일정 계획에 반영하여 생산성을 향상시키는 것을 특징으로 한다.

도1은 본 발명에 따른 선박 건조 시 설계 개선 사항의 관리 방법을 도시한 블록도로서, 선박 견적이 진행되면 이에 대해 영업 설계를 진행하고 상기한 영업 설계에 따라 생산 계획을 진행하면서 선박을 건조하게 되는 바, 상기한 영업 설계는 다시 보다 세분화하여 상세 설계 및 생산 설계로 진행하게 되고, 생산 계획은 중일정계획 및 소일정계획으로 세분화된다.

즉, 상기한 상세 설계에 따라 생산에서는 중일정계획이 수립되어 대략 1년정도의 계획을 수립하게 되는 바, 상기한 상세 설계에 따라 실제 생산에 관련된 설계를 하는 생산 설계를 하게 되고, 이에 따라 소일정계획 및 주간실행계획을 실행하게 되는 것이다.

여기서, 상기한 소일정계획에 따라 생산 공정에서 생산을 진행하는 도중에 설계 부서에서 설계의 개선점이 발견되면 이에 대한 개선 요청서를 작성하게 되고, 이에 대한 기대 효과 및 공법에 대한 것을 자체적으로 검증을 하게 됨과 아울러 이에 대한 정보를 조회하게 된다.

즉, 상기한 개선 요청서의 근거 자료로서 자체적으로 이에 대해 기대효과 및 공법에 대한 것을 조사하여, 시수 절감등에 대한 효과를 검증하게 되는 것이고, 생산 부서에서는 개선점에 대한 관련 프로젝트 및 도면을 지정하게 된다.

상기한 개선점에 대한 기대 효과 및 공법에 대한 검증은 생산지원조직에 기술적 검토를 요구하거나 또는 생산 부서에서 별도의 자료 조사를 진행하여 이루어지도록 한다.

상기한 바와 같이 개선 요청점에 대한 효과를 검증하여 설계 부서에 제시하게 되면, 설계 부서에서는 이에 대한 프로젝트를 착수하게 되고, 상기한 프로젝트에 관련된 도면을 조회하게 된다.

상기한 도면을 조회한 후, 상기한 생산 공정에서의 효과 검증이 이미 이루어졌으므로, 상기한 설계 개선 요청을 수락하여 설계 원도에 이를 반영하게 되고, 상기한 설계 반영 정보는 다시 생산 공정의 작업별 물량 확인 및 가중치 설정 단계로 전달된다.

즉, 설계 부서에서 설계의 개선점을 설계 도면에 적용한 것을 직접적으로 생산 부서에 전달할 수 있게 되는 바, 생산 부서에서 제안한 개선 부분이 적용되었는지를 알 수 있게 되는 것이다.

물론, 상기한 생산 공정과 설계 부서에서의 자료 전달, 개선 요청서 전달등은 서버 컴퓨터를 통해 이루어지게 된다.

설계 부서에서 개선된 부분이 설계 원도에 반영되어 생산 부서로 전달되면, 이에 따라 작업별 물량이 변경되고, 상기한 변경치에 따라 작업별 목표 시수를 확 정하게 된다.

작업별 목표 시수가 변경된 설계 도면에 따라 확정되면 이에 따라 생산의 중일정 계획 및 소일정 계획에 반영되어 생산 공정의 변경을 하게 되는 바, 상기한 바와 같이 생산 부서에서 제안된 개선점을 즉시 설계 부서에서 반영하고 다시 이를 생산 부서로 전달하게 되면, 매우 신속하게 생산의 개선이 이루어지게 되고 따라서 생산성이 대폭 향상될 수 있게 되는 것이다.

상기한 바와 같이 생산 부서와 설계 부서에서 설계 반영 항목의 공유 및 체계적 관리로 설계 단계부터 지속적인 개선이 가능하게 된다.

이상과 같이 본 발명은 생산 부서에서 설계에 따라 생산을 진행할 때 설계의 개선점이 발견되면 이에 대한 것을 설계 부서에 전달함과 아울러 개선점에 대한 효과등을 검증하고 설계 부서에서는 이에 대한 것을 설계 도면에 적용하여 생산 부서에 즉시 전달하여 생산의 효율성을 대폭 향상시킬 수 있는 이점이 있는 것이다.

Claims (4)

1. 생산 중 설계의 개선점에 대한 시수 절감과 같은 기대 효과 및 공법에 대한 근거로서 상기 기대 효과 및 공법이 수치로서 검증한 개선점을 설계에 반영하여 진행 호선과 연결되어 건조되는 호선의 생산성을 향상을 시키는 선박 건조 시 설계 개선 사항의 관리 방법에 있어서;

   생산부서에서 발견되어 효과가 검증된 개선점이 전산으로 작성되어 지는 일정 서식으로 서버 컴퓨터를 통해 설계 부서에 전송되는 단계;

   상기 개선 요청점의 제시와 함께 설계 부서에서는 개선 요청점에 대한 프로젝트가 착수됨과 아울러 개선점에서 지정된 도면을 서버 컴퓨터에서 통해 조회되는 단계;

   상기 도면의 조회 후 즉시 상기 설계 개선 부분이 설계 원도에 설계 프로그램을 통해 반영됨과 동시에 상기 설계 반영 정보가 다시 서버 컴퓨터를 거쳐 생산 공정에 투입된 컴퓨터에 전송되는 단계;

   상기 개선점이 적용된 정보를 상기 서버 컴퓨터로부터 전송받아 상기 생산 공정에 투입된 컴퓨터에서 개선점이 반영된 프로젝트의 목표 생산시수 분개착수가 수행됨과 동시에 작업별 물량확인 및 가중치가 설정됨으로써 설계 부서에서 개선점을 설계 도면에 적용한 것이 직접적으로 생산 부서의 컴퓨터로 전송되어 생산 부서의 컴퓨터를 통해 생산 부서에서 제안한 개선 부분이 적용되었는지가 확인되는 단계;

   상기 설정된 작업별 물량확인 및 가중치에 의해 작업별 목표 시수가 상기 프로그램을 통해 확정되고 생산의 중일정 계획 및 소일정 계획에 반영되고 생산 공정이 변경되는 단계; 및

   생산 부서의 생산 과정에서 발견된 설계오류가 또는 이전 설계보다 개선된 개선점으로서 효과가 검증된 개선점이 피드백되어 서버 컴퓨터에 저장되고 건조완료된 호선의 개선점에 반영되고 차후 건조될 호선의 생산 공정에 반영되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 선박 건조 시 설계개선 사항의 관리 방법.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 서버 컴퓨터에 개선점을 전송하기 위한 일정 서식이 서버 컴퓨터에서 작동되는 프로그램상의 일정 서식으로 되는 요청서인 것을 특징으로 하는 선박 건조 시 설계개선 사항의 관리방법.
3. 청구항 2에 있어서,

   상기 요청서에서는 상기 개선점이 표기되는 도면이 지정되며, 상기 도면과 연관된 프로젝트와 연동되어 설계에 반영되도록 설계 부서에 통지되는 것을 특징으로 하는 선박 건조 시 설계개선 사항의 관리방법.
4. 청구항 1에 있어서,

   상기 서버 컴퓨터에 저장된 개선점은 상기 생산 공정에 투입된 컴퓨터에 의해 후속 호선의 생산 일정에 반영되어 생산성을 향상시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 선박 건조 시 설계개선 사항의 관리방법.

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