KR101108889B1 - 사무기기부품용 롤러샤프트를 세척하는 장치 - Google Patents

Abstract

사무기기부품용 롤러샤프트 세척장치가 개시된다. 본 발명은, 샤프트이동디스크(10); 샤프트피딩면(22) 및 샤프트지지면(24)을 포함하는 샤프트피딩부(20);세척브러쉬(32)를 포함하는 접촉세척부(30); 및 상기 샤프트이동디스크(10)의 전단부에서 z 방향으로 수직연장된 막대형상의 부재로서, 상기 샤프트이동디스크(10)의 전단부에서 미리정해진 거리만큼 중심방향으로 인입된 수평위치에 위치하는 샤프트탈거부(40)를 포함하고, 상기 샤프트피딩면은 세척의 진행방향으로 경사지도록 형성됨으로써, 상기 상기 롤러샤프트(1)가 상기 샤프트피딩면(22)에 의해 상기 샤프트운반홈(11)에 인입되어 회전하고, 상기 롤러샤프트가 상기 샤프트이동디스크의 직하부에 위치하였을 때 상기 중력에 의해 상기 세척브러쉬(32)와 마찰됨으로써, 상기 롤러샤프트의 세척이 수행되는 동시에 x 방향으로 진행하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 롤러샤프트의 세척효율이 증가하며, 세척공정의 길이가 감소하며, 세척공정이 자동화되어 세척비용이 감소한다.

Description

사무기기부품용 롤러샤프트를 세척하는 장치{Apparatus for cleaning a roller shaft used for office automated device}

본 발명은 사무기기부품용 롤러샤프트를 세척하는 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 접촉식 세척에 의해 세척력이 증가될 뿐 아니라 세척공정의 길이를 감소시켜 세척비용의 절감 및 설비단가 감소가 가능한 롤러샤프트 세척장치에 관한 것이다.

도 1은 롤러샤프트(1)를 나타내는 도면이다.

사무실에서는 프린터, 복사기 및 팩시밀리등의 사무자동화기기가 많이 사용된다. 또한 이러한 사무자동화기기의 부품에는 롤러샤프트가 많이 사용된다. 롤러샤프트(1)란 금속성 원형 막대를 말하는 것으로서, 상기 원형 막대의 외부에 접착제(S)를 바르고 외부에 고무등의 탄성롤러(2)를 부착함으로써, 사무자동화기기에 부품으로 사용되는 견인롤러(3)의 제조에 사용된다.

도 1에 나타난 바와 같이, 견인롤러(3)의 제조공정은 롤러샤프트(1)은 표면에 접착제(S)를 도포한후 탄성롤러(2)를 부착시키는 공정을 포함한다. 사무기기의 동작특성에 의해, 반복적인 사용에 의해 접착제의 접착성능열화 혹은 탄성롤러와의 접착면 완화로 인해 탄성롤러가 롤러샤프트로부터 이탈되는 탄성롤러이탈현상이 발생된다.

이러한 탄성롤러이탈현상을 방지하기 위해서, 접착제를 바르기 전에 롤러샤트프(1)의 외부표면을 세척하는 공정이 견인롤러(3)의 제조과정에서 수행되고 있다.

도 2는 종래의 롤러샤프트세척장치를 나타내는 도면이다.

롤러샤프트(1)는 이송벨트(6)상에서 배열된후 이송된다. 저수조(4)는 이송벨트(6)의 하부에서 이송벨트의 일부가 함몰된 상태로 배열된다. 저수조(4)에는 세척액(5)이 담겨져 있다. 이송벨트의 이송에 따라, 롤러샤프트(1)는 저수조(4)의 세척액(5)에 반복적으로 담겨짐으로써 화학적으로 롤러샤프트의 표면이 세척된다. 별도로 화학적 세척에는 초음파등의 장치가 보완되기도 한다.

세척액에 의한 세척반응이 완료되면, 이송벨트의 상부에 배열된 에어나이프(7,airknife)에 의해 건조과정이 수행된다.

그러나, 이러한 종래의 세척장치 및 공정은 다음과 같은 문제점을 지닌다.

첫째, 세척효율이 낮다. 도 1에서 세척과정은 화학적반응과정과 건조과정으로 나뉜다. 화학적반응과정은 세척액이 롤러샤프트에 접촉하여 화학반응으로 롤러샤프트의 표면을 세척하는 과정이다. 그러나, 세척액만 롤러샤프트에 접촉할뿐 물리적으로 외력이 롤러샤프트의 표면에 접촉하지 않기 때문에 세척효율이 매우 낮다. 이를 보완하기 위해 초음파장치등을 부가하기도 하지만 세척성능에는 여전히 한계가 있고 매우 견고하게 부착된 오물등은 여전히 세척되지 않는 문제점이 발생한다.

둘째, 세척공정의 길이가 증가한다. 도 1에서 화학적 세척으로 인해 세척효율이 감소되는 문제점을 보완하기 위해 화학적 반응공정의 길이(L1)을 증가시켜야 한다. 이는 세척장치의 설비단가상승, 세척시간증가 및 관리인력의 증가등 많은 비용문제를 발생시킨다.

셋째, 환경문제가 발생한다. 상기 세척효율을 보완하기 위해 강한 세척액을 사용할수도 있다. 현재 사용되는 세척액은 폐수처리규정등의 환경규제로 인해 점차 사용이 감소되고 있는 경향이고, 이를 보완하는 친환경제품은 단가가 높아서 세척비용의 증가라는 문제가 발생한다. 따라서 앞으로 이를 보완하기 위한 기술이 필요하다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 첫째 세척효율이 향상되고 둘째 세척공정의 길이가 감소되어 비용이 감소하고 셋째 환경문제가 개선된 사무기기부품용 롤러샤프트를 세척하는 장치를 제공하는 것이다.

전술한 과제를 해결하기 위한 본 발명은, 사무기기부품용 롤러샤프트(1)를 세척하는 장치에 있어서, z 방향으로 기립된 상태로 회전하는 원판형상의 부재로서 외주면에 일정간격으로 홈형상의 샤프트운반홈(11)이 형성된 샤프트이동디스크(10); z 방향으로 기립된 상태로 상기 샤프트이동디스크의 하부에 위치하는 판상 형상의 부재로서, 상부에 z 방향으로 경사진 사면인 샤프트피딩면(22) 및 상기 피딩면의 사이에 형성되며, 상기 샤프트이동디스크의 하부면의 형상에 대응하는 오목원형상의 샤프트지지면(24)을 포함하는, 샤프트피딩부(20); 상기 샤프트이동디스크의 하부에서 근접하게 위치하여 상기 롤러샤프트를 세척하는 접촉세척부(30)로서, 표면에 브러쉬가 돌출형성된 원통형상의 부재로서 상기 샤프트이동디스크(10)의 수직하부에 y 방향으로 배열된 세척브러쉬(32)를 포함하는 접촉세척부(30); 및 상기 샤프트이동디스크(10)의 전단부에서 z 방향으로 수직연장된 막대형상의 부재로서, 상기 샤프트이동디스크(10)의 전단부에서 미리정해진 거리만큼 중심방향으로 인입된 수평위치에 위치하는 샤프트탈거부(40)를 포함하고, 상기 샤프트피딩면은 세척의 진행방향으로 경사지도록 형성됨으로써, 상기 롤러샤프트(1)가 상기 샤프트피딩면(22)에 의해 상기 샤프트운반홈(11)에 인입되어 회전하고, 상기 롤러샤프트가 상기 샤프트이동디스크의 직하부에 위치하였을 때 상기 중력에 의해 상기 세척브러쉬(32)와 마찰됨으로써, 상기 롤러샤프트의 세척이 수행되는 동시에 x 방향으로 진행하는 것을 특징으로 한다.

일 실시예에서, 상기 샤프트탈거부(40)는, 상기 샤프트탈거부의 하부말단이 상기 샤프트이동디스크(10)의 회전중심보다 상부에 형성되도록 수직위치에 위치하는 것을 특징으로 한다.

일 실시예에서, 상기 샤프트이동디스크 및 샤프트피딩부은 y 방향으로 서로 교번하도록 위치함으로써, 상기 롤러샤프트(1)가 중력방향에 대해 지지된 상태로 x 방향으로 이동되는 것을 특징으로 한다.

일 실시예에서, 상기 샤프트운반홈(11)은, 상기 샤프트이동디스크의 중심으로 향하는 선인 중심선(L8)에 대하여 좌우대칭의 형상이고, 상기 샤프트운반홈(11)의 하부에 상기 중심선(L8)에 대해 대칭으로 함몰형성된 직선경사면인 샤프트안착경사면(112)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

일 실시예에서, 상기 접촉세척부(30)는, 상기 세척브러쉬의 하부에 위치하는 박스형상의 부재로서, 상기 세척브러쉬(32)가 회전가능한 상태로 결합되며 상기 롤러샤프트를 세척하는 화합물인 세척액이 수용되는 세척박스(34)를 더 포함하는 하는 것을 특징으로 한다.

일 실시예에서, 상기 샤프트피딩부중 마지막 샤프트피딩부로부터 이송된 롤러샤프트를 건조시키는 샤프트건조부(50)를 더 포함하고, 상기 샤프트건조부(50)는, 전단에 형성된 슬릿형 노즐을 통해 압축공기를 블로잉하는 에어나이프(51); 팬형상의 부재로서 회전함으로써 바람을 일으키는 건조팬(52); 전기에너지를 이용하여 열선을 히팅하는 건조히터(54); 롤러샤프트(1)가 연장된 방향과 동일한 방향으로 연장된 롤러형상의 부재로서, 서로 근접하여 배치되어 있고, 상기 롤러샤프트의 연장방향과 동일한 방향으로 형성된 홈형상의 이송홈(57)이 형성되어 있는 이송롤러(56); 및 이송롤러의 하부에 배치되는 깔대기형상의 부재로서, 이송롤러의 상부에서 이송되는 롤러샤프트의 표면에 있던 이물질을 수거하는 집진부(58)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

일 실시예에서, 상기 샤프트이동디스크와 상기 샤프트건조부를 동기화시켜 회전시키는 동기화회전부(90)를 더 포함하고, 상기 동기화회전부(90)는, 상기 샤프트이동디스크(10)는 측판에 형성된 회전기어(96); 상기 샤프트이동디스크(10)의 배열을 가로질러 x방향으로 형성된, 회전하는 막대형상의 회전링크(92); 상기 회전링크(92)의 중앙부에 상기 샤프트이동디스크의 회전기어(96)에 대응하는 위치에는 형성된 수직기어(94); 상기 회전링크(92)의 말단에는 형성된 베벨기어(98); 및 상기 베벨기어와 연결된 벨트형상의 부재로서, 상기 샤프트건조부(50)의 이송롤러(56)를 구동하는 이송벨트(59)를 포함하고, 상기 회전링크, 수직기어, 회전기어, 베벨기어 및 이송벨트가 순서대로 기어연결되어 회전동력이 동기화되어 전달되는 것을 특징으로 한다.

일 실시예에서, 상기 샤프트이동디스크는 상기 샤프트의 연장방향으로 배열된 어레이(array)로 형성되고, 상기 어레이(array)는 샤프트이동방향에 대해 가로방향으로 교번하여 위치함으로써, 샤프트가 샤프트이동디스크가 차지하는 면적에 의해 세척되지 않는 부분이 상기 어레이마다 겹치지 않는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 롤러샤프트가 세척브러쉬에 의해 접촉세척되므로 세척효율이 증가한다.

또한 본 발명에 따르면, 세척과 이송이 동시에 수행되므로 세척공정이 차지하는 장비의 길이가 감소하고 그 결과 세척공정을 롤러샤프트제조공정과 연결할 수 있어 제조와 세척을 동시에 수행할 수 있어 결국 제조비용의 감소에도 기여한다.

또한 본 발명에 따르면, 화학세척에 대한 비중이 감소되어 세척액의 감소등 환경문제를 덜 발생시킨다.

또한 본 발명에 따르면, 샤프트운반홈의 형상에 의해 롤러샤프트가 재오염의 위험이 방지된다.

또한 본 발명에 따르면, 샤프트건조부에 의해 건조과정이 동시에 수행될 뿐 아니라 종래의 화합물방식에 비해 건조과정의 길이가 감소된다.

또한 본 발명에 따르면, 동기화회전부에 의해 세척공정과 건조공정이 동기화되어 수행되어, 전체공정이 효율적으로 수행되고 그 결과 공정시간이 감소된다.

또한 본 발명에 따르면, 교번하여 위치하는 샤프트이동디스크의 어레이구조에 의해 롤러샤프트의 세척되지 않는부분이 감소된다.

도 1은 롤러샤프트(1)를 나타내는 도면이다.
도 2는 종래의 롤러샤프트 세척장치 및 공정을 나타내는 도면이다.
도 3 및 도 4 는 본 발명에 따른 롤러샤프트 세척장치의 측면도 및 사시도이다.
도 5 는 샤프트이동디스크와 샤프트피딩부의 평면배치도를 나타낸다.
도 6 은 샤프트이동디스크와 샤프트피딩부의 동작원리를 나타내는 도면이다.
도 7 은 샤프트이동디스크와 샤프트탈거부의 동작원리를 나타내는 도면이다.
도 8 은 샤프트운반홈(11)의 상세도이다.
도 9 는 본 발명의 다른 실시예로서 샤프트건조부(50)를 나타내는 도면이다.
도 10 은 본 발명의 다른 실시예로서 동기화회전부(90)를 나타내는 도면이다.
도 11 은 본 발명의 다른 실시예로서 2열이상의 샤프트이동디스크가 배열된 상태와 샤프트의 세척부분의관계를 나타내는 평면도이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 상세하게 설명하기로 한다.

도 3 및 도 4 는 본 발명에 따른 롤러샤프트 세척장치의 측면도 및 사시도이 다.

본 발명에 따른 사무기기부품용 롤러샤프트(1)를 세척하는 장치(100)는 샤프트이동디스크(10), 샤프트피딩부(20), 접촉세척부(30) 및 샤프트탈거부(40)를 포함한다.

샤프트이동디스크(10)는 z 방향으로 기립된 상태로 회전하는 원판형상의 부재로서 외주면에 일정간격으로 홈형상의 샤프트운반홈(11)이 형성되어 있다.

샤프트피딩부(20)는 z 방향으로 기립된 상태로 상기 샤프트이동디스크의 하부에 위치하는 판상 형상의 부재로서, 샤프트피딩면(22) 및 샤프트지지면(24)을 포함한다.

샤프트피딩면(22)은 z 방향으로 경사진 사면으로서 샤프트피딩부의 상부에 형성되어 있다.

샤프트지지면(24)은 샤프트피딩부의 중앙부에 형성된 오목한 형상의 부재로서, 평면적으로 전단방향의 샤프트피딩면과 후단방향의 샤프트피딩면의 사이에 형성되며, 상기 샤프트이동디스크의 하부면의 형상에 대응하는 오목원형상이다.

접촉세척부(30)는 샤프트피딩부를 통과하는 롤러샤프트를 접촉하여 세척하는 곳으로서, 상기 샤프트이동디스크의 하부에서 근접하게 위치하며 원통형상 브러쉬형상의 세척브러쉬(32)가 롤러샤프트와 동일한 방향으로 연장되어 있다.

세척브러쉬(32)는 샤프트이동디스크(10)의 수직하부에 y 방향으로 배열되어 있다. 롤러샤프트가 연장된 방향과 동일한 방향으로 연장된 원통형상의 브러쉬이며, 바람직한 실시예에서 두개이상의 세척브러쉬가 샤프트이동디스크의 형상을 따라 근접하여 배열되어 있다.

샤프트탈거부(40)는 상기 샤프트이동디스크(10)의 전단부에서 z 방향으로 수직연장된 막대형상의 부재로서, 상기 샤프트이동디스크(10)의 전단부에서 미리정해진 거리만큼 중심방향으로 인입된 수평위치에 위치한다.

본 발명에서, 상기 샤프트피딩면은 세척의 진행방향으로 경사지도록 형성됨으로써, 상기 상기 롤러샤프트(1)가 상기 샤프트피딩면(22)에 의해 상기 샤프트운반홈(11)에 인입되어 회전한다.

또한, 상기 롤러샤프트가 상기 샤프트이동디스크의 직하부에 위치하였을 때 상기 중력에 의해 상기 롤러샤프트의 외주면이 상기 세척브러쉬(32)와 마찰됨으로써, 상기 롤러샤프트의 세척이 수행된다.

또한, 상기 롤러샤프트가 세척브러쉬에 의해 마찰되는 동시에, 샤프트이동디스크 및 세척브러쉬의 회전에 의해 x 방향 즉 롤러샤프트가 연장된 방향과 수직하는 가로방향으로 진행한다.

본 발명의 다른 실시예에서, 도 3에 나타난 바와 같이, 본 발명의 접촉세척부(30)는 세척박스(34)를 더 포함한다. 세척박스(34)는 상기 세척브러쉬의 하부에 위치하는 박스형상의 부재로서, 상기 세척브러쉬(32)가 회전가능한 상태로 결합되며 상기 롤러샤프트를 세척하는 화합물인 물등의 세척액이 수용되어 있다. 다만 본 발명에서는 접촉세척에 의해 대부분의 세척이 수행되므로, 종래발명처럼 환경에 유해한 화합물을 사용하지 않아도 되므로, 친환경적이다. 본 출원인의 실험결과, 순수한 물만으로도 충분한 세척효과를 달성할수 있었다.

이 실시예에 의하면, 세척브러쉬(32)가 회전하는 동안 세척액에 담구어졌다가 롤러샤프트방향으로 다시 회전하므로, 세척브러쉬에 묻어있는 이물질이 보다 용이하게 세척박스로 이동되며, 세척액이 다시 롤러샤프트방향으로 이동되므로 세척효율이 더욱 상승된다.

도 5 는 샤프트이동디스크와 샤프트피딩부의 평면배치도를 나타낸다.

본 발명에서, 샤프트이동디스크(10)는 샤프트피딩부(20)의 직하부에 위치하거나 혹은 샤프트피딩부(20)의 직하부가 아니라 평면적으로 교번하는 위치에 위치할 수도 있다.

즉 본 발명의 변형된 실시예에서, 도 5에 나타난 바와 같이, 샤프트이동디스크 및 샤프트피딩부는 y 방향으로 서로 교번하도록 위치한다.

도 5의 평면배치도는 하나이상의 샤프트이동디스크 및 샤프트피딩부가 배열된 모습을 나타낸다.

샤프트피딩부(20a,20b,20c,20d)는 y 방향으로 일정한 간격으로 서로 이격되어 배치된다. 또한, 샤프트이동디스크(10a,10b,10c,10d)는 샤프트피딩부(20a,20b,20c,20d)와 서로 동일한 y 방향의 위치가 아닌 일정한 간격만큼 우측으로 이동된 상태에 위치한다. 즉 평면적으로 보았을때, 샤프트피딩부와 샤프트이동디스크는 y 방향에 대해 서로 교번하여 위치한다.

한편, 샤프트피딩부와 샤프트이동디스크는 판상현상이므로 평면적으로 보았을때 차지하는 공간은 판의 두께정도이다. 판상형상의 사이의 공간(C1,C2,C3,C4)은 세척브러쉬(32)가 위치하는 공간이다.

한편, 샤프트이동디스크(10a,10b,10c,10d)에 형성된 샤프트운반홈크(11a,11b,11c,11d)은 평면적으로 서로 동일한 위치에 위치한다. 즉 샤프트이동디스크는 샤프트운반홈을 기준으로 서로 동기화된 상태로 회전한다. 이는 1개의 롤러샤프트가 서로 다른 샤프트이동디스크에서 동일한 위치에 있는 샤프트운반홈에 삽입된 채로 회전하게 하기 위함이다. 도면부호 c1,c2,c3,c4 는 서로 동일한 평면상에 있는 서로다른 샤프트이동디스크의 샤프트운반홈을 나타낸다.

샤트프탈거부(40a,40b,40c,40d)는 마찬가지로 y 방향에 대해 샤프트이동디스크 및 샤프트피딩부와 교번한 위치에 위치한다. 서로간섭하지 않게 하기 위함이다. 도 5 에서 도면부호 c는 샤프트이동디스크의 중심을 나타내며, 도면부호 P 는 샤프트탈거부의 수평위치를 나타낸다.

이 실시예에 의하면, 샤프트피딩부(20)의 샤프트지지면(24)에 의해, 롤러샤프트가 샤프트이동디스크의 하부에서 회전할때 샤프트운반홈이 하부로 향해있음으로 인해 발생하는 롤러샤프트의 낙하위험이 방지된다(물론 일반적으로는 세척브러쉬(32)에 의해 지지되지만, 틈으로 낙하하는 경우를 대비하기 위함이다). 좀더 상세히 말하면, 샤프트운반홈(11)이 하부로 향할 때 롤러샤프트(1)는 샤프트운반홈에 의해 더이상 지지되지 않는데, 대신 이때부터는 도 4 및 5에 나타난 바와 같이 샤프트이동디스크와 평면적으로 서로 다른 위치에 위치하는 샤프트피딩부(20)의 샤프트지지면(24)에 의해 하부에서 지지된다. 특히 도 4에 나타난 바와 같이 하나의 롤러샤프트(1)는 샤프트이동디스크와 샤프트피딩부의 전면에 대해 걸쳐져 있으므로, 롤러샤프트는 하부에서 용이하게 지지된다.

도 6 은 샤프트이동디스크와 샤프트피딩부의 상호 동작원리를 나타내는 도면이고, 도 7 은 샤프트이동디스크와 샤프트탈거부의 상호 동작원리를 나타내는 도면이다.

도 6 및 도 7은 롤러샤프트의 이동원리 및 샤프트탈거부의 탈거원리를 나타내는 도면이다.

도 6의 첫번째 도면에 나타난 바와 같이, 우선 롤러샤프트(1)는 좌측 샤프트피딩면(22)에 의해 샤프트이동디스크의 샤프트운반홈(11)에 삽입된다. 샤프트이동디스크는 샤프트운반홈에 롤러샤프트(1a,1b)가 삽입된 채 회전한다. 그후 샤프트운반홈이 우측에 있는 샤프트피딩면의 근처로 오면 샤프트운반홈이 상승하면서 롤러샤프트(1a)는 샤프트탈거부(40)에 접촉한다.

도 6의 두번째 도면에 나타난 바와 같이, 샤프트이동디스크는 계속회전하는 상태이므로, 회전하는 샤프트이동디스크의 힘과 샤프트탈거막대의 비스듬하게 형성된사면에 의해 샤프트운반홈의 내부에 있던 롤러샤프트(1a)은 샤프트운반홈으로부터 탈거되어 샤프트탈거부의 상부로 이끌려 나온다.

도 6의 세번째 도면에 나타난 바와 같이, 샤프트운반홈으로부터 나온 롤러샤프트(1a)는 더이상 샤프트운반홈에 의해 지지되지 않으므로 중력에 의해 하부로 이동하게 되고 그 결과 우측의 샤프트피딩면에 의해 경사진방향으로 우측 즉 x 방향으로 다시 이동된다. 이 과정은 그 다음의 롤러샤프트(1b)에도 반복적으로 수행되며, 결과적으로 모든 롤러샤프트가 상기 과정을 반복하면서 x 방향으로 이동된다. 물론 롤러샤프트가 샤프트이동디스크의 직하부에 있을때는 세척브러쉬(32)와 접촉하면서 세척이 이루어진다(도 3 참고).

도 7은 샤프트탈거부의 위치에 대한 상세도이다.

롤러샤프트(1)가 샤프트운반홈(11)으로부터 용이하게 탈거되기 위해, 샤프트탈거부(40)의 하부 말단은 수직적으로 샤프트이동디스크(10)의 회전중심보다 상부에 형성되는 것이 바람직하다(도면의 d1).

이는 샤프트운반홈(11)이 위로 향해있는 상태일때 롤러샤프트가 가장 용이하게 탈거되기 때문에, 샤프트탈거부가 롤러샤프트가 만나는 지점을 샤프트운반홈의 방향이 변환되었을때로 지연시키기 위함이며, 또한 샤프트탈거부(40)가 회전중심의 하부에 있는 롤러샤프트를 간섭하는 것을 방지하게 하기 위함이다.

또한 바람직한 실시예에서, 샤프트탈거부의 하부말단은 수평적으로 샤프트이동디스크(10)의 회전중심보다 롤러샤프트의 이동방향만큼 우측으로 진행된 위치에 형성되는 것이 바람직하다(도면의 d2).

이는 샤프트운반홈(11)이 샤프트이동디스크의 회전중심으로 향하게 형성되어 있으므로, 롤러샤프트가 샤프트운반홈에 지지되는 상태에서 샤프트탈거막대에 의해 지지되어 롤러샤프트가 보다 용이하게 샤프트운반홈으로부터 탈거되게 하기 위함이다.

도 8 은 샤프트운반홈(11)의 상세도이다.

본 발명의 일 실시예에서, 샤프트운반홈(11)은 샤프트이동디스크의 중심으로 향하는 선인 중심선(L8)에 대하여 좌우대칭의 형상인 것이 바람직하다.

이는 샤프트운반홈(11)이 왼쪽으로 기울어져 있으면, 롤러샤프트가 샤프트이동디스크의 왼쪽에서 롤러샤프트(1)가 샤프트운반홈에 삽입될 때 용이하게 삽입되지 않거나 올바르게 샤프트운반홈에 의해 지지되지 않고, 샤프트운반홈(11)이 오른쪽으로 기울어져 있으면, 롤러샤프트가 샤프트이동디스크의 오른쪽에서 롤러샤프트(1)가 샤프트운반홈으로부터 용이하게 탈거되지 않거나 샤프트탈거부와 용이하게 접촉하지 않기 때문이다.

또한 일 실시예에서, 샤프트운반홈(11)은 상기 샤프트운반홈(11)의 하부에 상기 샤프트이동디스크의 중심으로 향하는 선인 중심선(L8)에 대해 대칭으로 함몰형성된 직선경사면인 샤프트안착경사면(112)를 포함한다.

이 실시예에 의하면, 샤프트안착경사면(112)에 의해 샤프트운반홈(11)의 하부내부는 롤러샤프트가 접촉하는 면이 감소된다. 즉 샤프트안착경사면은 하부방향으로 대칭적으로 함몰경사져있기 때문에, 롤러샤프트를 감싸안는 형상이되어 보다 안정하게 롤러샤프트가 이동된다. 샤프트안착경사면(112)에 의해 샤프트운반홈의 중앙깊이(d82)는 샤프트운반홈의 외곽깊이(d83)보다 깊어지기 때문이다.

또한 이 실시예에 의하면, 대칭적으로 직선형성된 샤프트안착경사면에 의해 단면이 원형인 롤러샤프트가 샤프트운반홈내부에서 접촉하는 지점은 2개의 지점(수평적으로) 밖에 되지 않기 때문에, 롤러샤프트의 표면마모 및 샤프트운반홈에 의한 재오염이 방지된다.

도 9 는 본 발명의 다른 실시예로서 샤프트건조부(50)를 나타내는 도면이다.

본 발명의 다른 실시예는 마지막 샤프트피딩부로부터 이송된 롤러샤프트의 표면을 건조시키는 샤프트건조부(50)를 더 포함한다.

샤프트건조부(50)는 에어나이프(51), 건조팬(52), 건조히터(54), 이송롤러(56) 및 집진부(58)를 포함한다.

에어나이프(51)는 전단에 형성된 슬릿형 노즐을 통해 압축공기를 블로잉하는 장치이다.

건조팬(52)은 팬형상의 부재로서 회전함으로써 바람을 일으킨다.

건조히터(54)는 전기에너지를 이용하여 열선을 히팅하는 장치이다.

이송롤러(56)는 롤러샤프트(1)가 연장된 방향과 동일한 방향으로 연장된 롤러형상의 부재로서, 서로 근접하여 배치되어 있고, 상기 이송롤러의 연장방향과 동일한 방향으로 형성된 홈형상의 이송홈(57)이 형성되어 있다. 이송롤러(56)는 둘이상이 근접하여 배열됨으로서 샤프트피딩부로부터 이송된 롤러샤프트를 건조히터의 하부로 이송한다.

집진부(58)는 이송롤러의 하부에 배치되는 깔대기형상의 부재로서, 이송롤러의 상부에서 이송되는 롤러샤프트의 표면에 있던 이물질이 건조팬에 의해 이탈될때 이탈된 이물질을 수거하는 역할을 한다. 집진부(58)는 전기적동력을 이용하여 흡입력을 제공할 수도 있다.

본 실시예에 의하면, 이송롤러에 의해 롤러샤프트가 회전하면서 이송이 되기 때문에 롤러샤프트의 전체면을 골고루 건조시킬 수 있어 건조효율이 향상된다.

또한, 접촉세척부에 의해 세척된 롤러샤프트가 별도의 인력의 도움없이도 건조되어 롤러샤프트의 전체 세척공정의 인건비가 감소할 뿐 아니라, 접촉세척후 바로 건조과정이 수행되므로 세척공정의 시간이 감소된다.

또한 이송롤러를 이용하여 이송과 건조를 동시에 수행하므로, 건조과정에 필요한 공정상의 길이 L4 는 종래의 수작업시의 공정길이보다 단축가능하다.

도 10 은 본 발명의 다른 실시예로서 샤프트건조부(50)와 샤프트피딩부(20)가 연결된 후의 동기화된 이송과정을 나타내는 도면이다.

이 실시예에서, 샤프트건조부의 이송롤러(56)의 회전과 샤프트이동디스크(10)의 회전은 동기화회전부(90)에 의해 서로 동기화되어 있다. 즉 샤프트피딩부로부터 샤프트운반홈으로의 마주침을 1회의 피치(pitch)로 하여, 샤프트이동디스크들 사이에 서로 동일한 피치로 회전하도록 설정되어 있으며, 또한 이송롤러(56)의 회전또한 이송홈과 그 다음이송홈이 1피치가 되도록 설정되어 있다. 여기서 설정되어 있다함은 기계적으로 동일한 주기를 가지도록 각 부품의 규격 및 회전속도를 결정한다는 의미이다.

이를 구현하기 위해, 동기화회전부는 회전링크(92),수직기어(94), 회전기어(96) 베벨기어(98) 및 이송벨트(59)를 포함하고, 그 결과 본 발명은 다음과 같이 구현되어 있다.

먼저, 샤프트이동디스크(10)에는 측판에 회전기어(96)이 형성되어 있다.

다음, 본 발명은 샤프트이동디스크(10)의 배열을 가로질러 형성된 즉 x방향으로 형성된, 회전하는 막대형상의 회전링크(92)를 포함한다.

다음, 회전링크(92)의 상기 샤프트이동디스크의 회전기어(96)에 대응하는 위치에는 수직기어(94)가 형성되어 있어 회전링크(92)의 회전이 샤프트이동디스크(10)로 전달된다.

다음, 회전링크(92)의 말단에는 베벨기어(98)가 형성되어 있고, 상기 베벨기어는 샤프트건조부(50)의 이송롤러(96)를 구동하는 이송벨트(59)에 기어연결되어 있다.

상기 구현에 의해, 상기 회전링크, 수직기어, 회전기어, 베벨기어 및 이송벨트가 순서대로 회전동력이 전달되며, 특히 서로 동일한 피치에 의해 롤러샤프트는 각 단계에서의 공정을 일정한 속도 및 주기로 달성할 수 있다.

도 11 은 본 발명의 다른 실시예로서 2열이상의 샤프트이동디스크가 배열된 상태와 샤프트의 세척부분의관계를 나타내는 평면도이다.

도 11에서, 도면부호 20a_1, 20b_1,20c_1,20d_1 은 제1열의 샤프트피딩디스크를나타내고, 20a_2, 20b_2,20c_2,20d_2 는 제2열의 샤프트피딩디스크를 나타낸다. x방향은 롤러샤프트가 이송되는 방향이고, y방향은 롤러샤프트가 연장된 방향이다.

도면부호의 첨자 a,b,c,d 는 하나의 열에 속한 여러개의 샤프트이동디스크를 나타내며, 제1열,제2열, ... 은 하나의 롤러샤프트를 이송하는 한 집단의 어레이(array)를 형성한다.

즉 본 발명의 다른 실시예는, 도 11에 나타난 바와 같이, 상기 샤프트이동디스크는 상기 샤프트의 연장방향으로 배열된 어레이(array)로 형성되고, 상기 어레이(array)는 샤프트이동방향에 대해 가로방향으로 교번하여 위치한다.

이 실시예에 의하면, 롤러샤프트가 연장된 방향에 대해 샤프트이동디스크가 차지하는 면적이 상기 어레이마다 겹치지 않기 때문에, 샤프트이동디스크가 차지하는 면적에 의해 롤러샤프트의 세척되지 않는 면이 감소한다.

즉 도 11에서, 롤러샤프트(1)의 겹침부분 B 는 제1열의 샤프트이동디스크가 차지하는 부분이므로 제1열의 세척브러쉬에의해서는 세척되지 않은 부분이다. 그러나 제2열은 제1열보다 이격거리 dd 만큼 이격되어 있기 때문에 그만큼 제2열의 샤프트이동디스크사이에 위치하는 세척브러쉬가 이동되어 겹침부분 B 는 제2열의 세척브러쉬에 의해 세척되므로, 겹침부분 B 는 더이상 세척되지 않은채로 남아있지 않는다.

이제까지 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시예들을 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.

100: 롤러샤프트세척장치 10: 샤프트이동디스크
20: 샤프트피딩부 30: 접촉세척부
40: 샤트트탈거부 50:샤프트건조부
90:동기화회전부 12:샤프트운반홈
22:샤프트피딩면 24:샤프트지지면

Claims (8)

1. 사무기기부품용 롤러샤프트(1)를 세척하는 장치에 있어서,
   z 방향으로 기립된 상태로 회전하는 원판형상의 부재로서 외주면에 일정간격으로 홈형상의 샤프트운반홈(11)이 형성된 샤프트이동디스크(10);
   z 방향으로 기립된 상태로 상기 샤프트이동디스크의 하부에 위치하는 판상 형상의 부재로서, 상부에 z 방향으로 경사진 사면인 샤프트피딩면 (22) 및 상기 피딩면의 사이에 형성되며, 상기 샤프트이동디스크의 하부면의 형상에 대응하는 오목원형상의 샤프트지지면(24)을 포함하는, 샤프트피딩부 (20);
   상기 샤프트이동디스크의 하부에서 근접하게 위치하여 상기 롤러샤프트를 세척하는 접촉세척부(30)로서, 표면에 브러쉬가 돌출형성된 원통형상의 부재로서 상기 샤프트이동디스크(10)의 수직하부에 y 방향으로 배열된 세척브러쉬(32)를 포함하는 접촉세척부(30); 및
   상기 샤프트이동디스크(10)의 전단부에서 z 방향으로 수직연장된 막대형상의 부재로서, 상기 샤프트이동디스크(10)의 전단부에서 미리정해진 거리만큼 중심방향으로 인입된 수평위치에 위치하는 샤프트탈거부(40)를 포함하고,
   상기 샤프트피딩면은 세척의 진행방향으로 경사지도록 형성됨으로써, 상기 롤러샤프트(1)가 상기 샤프트피딩면(22)에 의해 상기 샤프트운반홈(11)에 인입되어 회전하고,
   상기 롤러샤프트가 상기 샤프트이동디스크의 직하부에 위치하였을 때 상기 중력에 의해 상기 세척브러쉬(32)와 마찰됨으로써, 상기 롤러샤프트의 세척이 수행되는 동시에 x 방향으로 진행하는 것을 특징으로 하는 사무기기부품용 롤러샤프트를 세척하는 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 샤프트탈거부(40)는, 상기 샤프트탈거부의 하부말단이 상기 샤프트이동디스크(10)의 회전중심보다 상부에 형성되도록 수직위치에 위치하는 것을 특징으로 하는 사무기기부품용 롤러샤프트를 세척하는 장치.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 샤프트이동디스크 및 샤프트피딩부은 y 방향으로 서로 교번하도록 위치함으로써, 상기 롤러샤프트(1)가 중력방향에 대해 지지된 상태로 x 방향으로 이동되는 것을 특징으로 하는 사무기기부품용 롤러샤프트를 세척하는 장치.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 샤프트운반홈(11)은,
   상기 샤프트이동디스크의 중심으로 향하는 선인 중심선(L8)에 대하여 좌우대칭의 형상이고,
   상기 샤프트운반홈(11)의 하부에 상기 중심선(L8)에 대해 대칭으로 함몰형성된 직선경사면인 샤프트안착경사면(112)를 포함하는 것을 특징으로 하는 사무기기부품용 롤러샤프트를 세척하는 장치.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 접촉세척부(30)는,
   상기 세척브러쉬의 하부에 위치하는 박스형상의 부재로서, 상기 세척브러쉬(32)가 회전가능한 상태로 결합되며 상기 롤러샤프트를 세척하는 화합물인 세척액이 수용되는 세척박스(34)를 더 포함하는 하는 것을 특징으로 하는 사무기기부품용 롤러샤프트를 세척하는 장치.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 샤프트피딩부중 마지막 샤프트피딩부로부터 이송된 롤러샤프트를 건조시키는 샤프트건조부(50)를 더 포함하고, 상기 샤프트건조부(50)는,
   전단에 형성된 슬릿형 노즐을 통해 압축공기를 블로잉하는 에어나이프(51);
   팬형상의 부재로서 회전함으로써 바람을 일으키는 건조팬(52);
   전기에너지를 이용하여 열선을 히팅하는 건조히터(54);
   롤러샤프트(1)가 연장된 방향과 동일한 방향으로 연장된 롤러형상의 부재로서, 서로 근접하여 배치되어 있고, 상기 롤러샤프트(1)의 연장방향과 동일한 방향으로 형성된 홈형상의 이송홈(57)이 형성되어 있는 이송롤러(56); 및
   상기 이송롤러의 하부에 배치되는 깔대기형상의 부재로서, 상기 이송롤러의 상부에서 이송되는 롤러샤프트의 표면에 있던 이물질을 수거하는 집진부(58)를 포함하는 것을 특징으로 하는 사무기기부품용 롤러샤프트를 세척하는 장치.
7. 제 6 항에 있어서, 상기 샤프트이동디스크와 상기 샤프트건조부를 동기화시켜 회전시키는 동기화회전부(90)를 더 포함하고, 상기 동기화회전부(90)는,
   상기 샤프트이동디스크(10)는 측판에 형성된 회전기어(96);
   상기 샤프트이동디스크(10)의 배열을 가로질러 x방향으로 형성된, 회전하는 막대형상의 회전링크(92);
   상기 회전링크(92)의 중앙부에 상기 샤프트이동디스크의 회전기어(96)에 대응하는 위치에는 형성된 수직기어(94);
   상기 회전링크(92)의 말단에는 형성된 베벨기어(98); 및
   상기 베벨기어와 연결된 벨트형상의 부재로서, 상기 샤프트건조부(50)의 이송롤러(96)를 구동하는 이송벨트(59)를 포함하고,
   상기 회전링크, 수직기어, 회전기어, 베벨기어 및 이송벨트가 순서대로 기어연결되어 회전동력이 동기화되어 전달되는 것을 특징으로 하는 사무기기부품용 롤러샤프트를 세척하는 장치.
8. 제 1 항에 있어서,
   상기 샤프트이동디스크는 상기 샤프트의 연장방향으로 배열된 어레이(array)로 형성되고,
   상기 어레이(array)는 샤프트이동방향에 대해 가로방향으로 교번하여 위치함으로써, 샤프트가 샤프트이동디스크가 차지하는 면적에 의해 세척되지 않는 부분이 상기 어레이마다 겹치지 않는 것을 특징으로 하는 사무기기부품용 롤러샤프트를 세척하는 장치.

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