KR101108231B1 - Wire net form with reforceing bars for a curved structure and Construcyion method of reinforced truss wall using the same - Google Patents

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KR101108231B1 KR1020090046940A KR20090046940A KR101108231B1 KR 101108231 B1 KR101108231 B1 KR 101108231B1 KR 1020090046940 A KR1020090046940 A KR 1020090046940A KR 20090046940 A KR20090046940 A KR 20090046940A KR 101108231 B1 KR101108231 B1 KR 101108231B1
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Abstract

본 발명은 콘크리트 구조물의 곡면 성형이 가능한 철망 거푸집 및 이를 이용한 철근 트러스 벽체에 대한 것으로, 더욱 상세하게는 곡면 형상의 콘크리트 구조물을 시공하기 위한 것으로, 메탈라스; 시멘트 페이스트의 과도한 유출을 방지하기 위하여 메탈라스 내측에 결합되는 망 부재; 및 상기 메탈라스 외측에 분리 가능하게 결합되는 와이어메쉬; 로 구성되는 것을 특징으로 하는 곡면 성형용 철망 거푸집과,The present invention relates to a wire mesh formwork capable of forming a concrete structure and a reinforcing truss wall using the same, and more particularly, to construct a curved concrete structure, metal lath; A mesh member coupled inside the metal lath to prevent excessive leakage of cement paste; And a wire mesh detachably coupled to the outside of the metal lath. Curved wire mesh formwork and characterized in that, consisting of

다수 개의 철근 트러스 부재를 상호 이격되도록 배치하여 형성되는 트러스 벽체; 상기 트러스 벽체 양측에 결합되는 본 발명의 철망 거푸집; 및 상기 철망 거푸집 내부에 타설되는 콘크리트; 로 구성되는 것을 특징으로 하는 철근 트러스 벽체에 대한 것이다.A truss wall formed by arranging a plurality of reinforcing truss members to be spaced apart from each other; Wire mesh formwork of the present invention coupled to both sides of the truss wall; And concrete poured into the wire mesh formwork; Rebar truss wall characterized in that consisting of.

아울러 본 발명은 다수 개의 철근 트러스 부재를 제작하여 상호 이격되도록 배치하여 트러스 벽체를 시공하는 제1단계; 상기 철근 트러스 부재 양측에 본 발명의 철망 거푸집을 설치하는 제2단계; 상기 철망 거푸집 내부에 콘크리트를 타설하는 제3단계; 및 콘크리트 양생 완료 후 구조체 표면의 와이어메쉬를 제거하는 제4단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 철근 트러스 벽체의 시공 방법을 포함한다. In addition, the present invention is a first step of constructing a plurality of reinforced truss members and arranged to be spaced apart from each other to construct a truss wall; A second step of installing the wire mesh formwork of the present invention on both sides of the rebar truss member; A third step of pouring concrete into the wire mesh formwork; And a fourth step of removing the wire mesh on the surface of the structure after completion of concrete curing. It includes a method of constructing a reinforcement truss wall comprising a.

본 발명을 이용하는 경우에는 간단한 공정으로 다양한 곡면 형상의 콘크리트 구조물을 자유로이 제작할 수 있다. 또한, 콘크리트의 타설 상태를 관리할 수 있고, 탈형 작업 생략 및 동바리 등 지지재의 절감으로 공기단축 및 경제적인 시공이 가능하다. In the case of using the present invention, various curved concrete structures can be freely produced by a simple process. In addition, it is possible to manage the pouring state of the concrete, it is possible to reduce the air and economical construction by eliminating the demolding work and the reduction of support materials, such as copper bar.

곡면, 부정형, 거푸집, 철망, 트러스, 콘크리트, 구조물 Curved, irregular, formwork, wire mesh, truss, concrete, structure

Description

곡면 구조물 시공용 철근 조립형 철망 거푸집 및 이를 이용한 철근 트러스 벽체{Wire net form with reforceing bars for a curved structure and Construcyion method of reinforced truss wall using the same}Wire net form with reforceing bars for a curved structure and Construcyion method of reinforced truss wall using the same}

본 발명은 곡면 형상의 철근 콘크리트 구조물을 시공하기 위한 곡면 구조물 시공용 철근 조립형 철망 거푸집과 이를 바람직하게 철근 트러스 벽체의 시공방법에 대한 것이다.The present invention relates to a reinforcing steel wire formwork for constructing a curved structure for constructing a curved reinforced concrete structure and a method for constructing the reinforced truss wall.

종래 구배가 급격히 변화하는 부정형 면을 포함한 곡면 형상의 콘크리트 구조물을 시공하기 위한 거푸집으로는 재래식 합판 거푸집 외에 시스템 거푸집, 스틸 거푸집 등이 사용되어 왔다.Conventional formwork for constructing a concrete structure of a curved surface including an irregular surface with a rapidly changing gradient has been used in addition to conventional plywood formwork, system formwork, steel formwork and the like.

그러나 상기 거푸집은 모두 구조물의 각 부 형상에 따라 정확한 치수로 제작된 합판이나 스틸 등의 패널형 부재를 장선, 멍에 등의 직선 재료에 의하여 지지 될 수 있도록 일정 두께의 얇은 판을 복수 개 쌓아 지지하는 순서로 시공되기 때문에, 패널의 공장 또는 현장 제작과 무관하게 거푸집 시공에 과다한 노력과 비용이 소요된다는 문제점이 있었다. However, the formwork is to support a plurality of thin plates of a certain thickness to support a panel-like member such as plywood or steel made of accurate dimensions according to the shape of each part of the structure by a straight material such as joist, yoke Since the construction is in sequence, there is a problem that excessive work and cost is required for formwork regardless of the factory or field production of the panel.

아울러 상기 거푸집은 복잡한 시공 과정에 비하여 모두 부정형 곡면의 특성 상 전용이 어려워, 과다한 비용 상승을 유발할 염려 또한 있었다.In addition, the formwork is difficult to convert due to the characteristics of the irregular curved surface, all compared to the complicated construction process, there was also a fear of causing excessive cost increase.

한편, 스틸 거푸집의 경우에는 과다한 중량의 거푸집을 지지하기 위한 별도의 지지 시스템을 고려할 필요가 있으며, 재래식 합판 거푸집은 현장 작업 정밀도가 낮고 전문 작업 인력을 확보하기 어려울 뿐만 아니라 공정 산정이 어려워 현장 공사일정에 따른 공사수행 가능성이 불투명하다는 문제가 있었다.On the other hand, in the case of steel formwork, it is necessary to consider a separate support system for supporting an overweight formwork, and conventional plywood formwork is not only difficult to secure the on-site work and secure the workforce, but also difficult to estimate the process work site construction schedule There was a problem that the possibility of construction could be opaque.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창작된 본 발명은 종래 재래식 거푸집 공법으로 시공하기 어려운 곡면 형상의 콘크리트 구조물을 시공하기 위하여, 구조물의 표면 형상에 따라 자유로운 성형이 가능한 철망 거푸집을 제공하고자 한다.The present invention created to solve the above problems is to provide a wire mesh formwork that can be freely formed according to the surface shape of the structure in order to construct a curved concrete structure difficult to be constructed by conventional conventional formwork method.

아울러 구조용 철근을 짜 넣은 트러스 벽체와 본 발명의 철망 거푸집을 이용하여 경제적이면서도 간단한 공정으로 단기간에 시공할 수 있는 철근 트러스 벽체 및 이의 시공방법을 제공하고자 한다.In addition, it is to provide a reinforcing truss wall and a construction method that can be constructed in a short period of time using an economic and simple process using the truss wall incorporating the structural reinforcement and the wire mesh formwork of the present invention.

상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 곡면 형상의 철근 콘크리트 구조물을 시공하기 위한 것으로, 다수 개의 철근 트러스 부재를 상호 이격되도록 배치하여 형성되는 트러스 벽체; 상기 트러스 벽체 양측에 결합 설치되는 철망 거푸집;를 포함하여 구성되되,
상기 트러스 벽체를 형성하는 철근 트러스 부재는, 평행하게 배치되는 주근; 상기 주근 측면에 용접 결합되는 래티스근; 상기 래티스근의 정점들에 용접 결합되어 정점들을 연결하는 현재;를 포함하여 구성되는 것이며,
상기 철망 거푸집은, 메탈라스; 시멘트 페이스트의 과도한 유출을 방지하기 위하여 메탈라스 내측에 결합되는 망 부재; 상기 메탈라스 외측에 분리 가능하게 결합되는 와이어메쉬;를 포함하여 구성되는 것이며,
상기 철근 트러스 부재의 래티스근의 정점에서 상기 철망 거푸집이 결합 설치되는 특징으로 하는 곡면 구조물 시공용 철근 조립형 철망 거푸집을 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention is to construct a curved reinforced concrete structure, a truss wall formed by arranging a plurality of reinforced truss members to be spaced apart from each other; It is configured to include; wire mesh formwork coupled to both sides of the truss wall
The reinforcing truss member forming the truss wall includes: a main bar disposed in parallel; Lattice muscle welded to the main side; And a current welded to the vertices of the lattice muscle to connect the vertices;
The wire mesh formwork is metal lath; A mesh member coupled inside the metal lath to prevent excessive leakage of cement paste; It is configured to include; wire mesh detachably coupled to the outside of the metal lath,
It provides a reinforcing wire mesh formwork for the curved structure construction, characterized in that the wire mesh formwork is installed coupled to the apex of the lattice root of the reinforcing truss member.

아울러 본 발명은 상기와 같은 곡면 구조물 시공용 철근 조립형 철망 거푸집을 완성하는 조립단계; 상기 철망 거푸집 내부에 콘크리트를 타설하는 타설단계; 및 콘크리트 양생 완료 후 구조체 표면의 와이어메쉬를 제거하는 제거단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 철근 트러스 벽체의 시공 방법을 제공한다.In addition, the present invention is an assembly step of completing the reinforced steel mesh formwork for the curved structure construction as described above; A pouring step of pouring concrete into the wire mesh formwork; And removing the wire mesh on the surface of the structure after completion of the curing of the concrete.

상기와 같은 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the present invention as described above has the following effects.

첫째, 본 발명의 철망 거푸집과 철근 트러스 벽체를 이용하는 경우에는 비교적 간단한 공정으로 다양한 곡면 형상의 콘크리트 구조물을 자유로이 제작할 수 있다. 따라서 공기 단축 및 경제적인 시공이 가능하다.First, in the case of using the wire mesh formwork and the reinforced truss wall of the present invention can be freely produced a variety of curved concrete structures in a relatively simple process. Therefore, air shortening and economical construction are possible.

둘째, 철망 거푸집을 통하여 콘크리트의 타설 상태를 관리할 수 있으며, 철망 거푸집의 망 부재로 인하여 시멘트 페이스트의 누출 상태를 조절할 수 있어, 철근의 피복 두께가 보장된다. 아울러 철망 거푸집이 구조물의 바탕면을 이루므로, 마감재의 중량이나 종류에 구애받지 않고 시공이 가능하다.Second, it is possible to manage the casting state of the concrete through the wire mesh formwork, and the leakage state of the cement paste can be controlled due to the mesh member of the wire mesh formwork, thereby ensuring the coating thickness of the rebar. In addition, since the wire mesh formwork forms the base surface of the structure, the construction can be performed regardless of the weight or type of finish.

셋째, 본 발명에서는 합판 거푸집의 탈형 작업에 소요되는 시간과 비용을 절감할 수 있다.Third, the present invention can reduce the time and cost required for demolding the plywood formwork.

넷째, 철망 거푸집과 철근 트러스 부재를 구성하는 각 구성요소가 콘크리트 타설시 타설압을 지지하므로, 동바리 등의 지지재 물량 및 이의 시공에 소요되는 노력을 절감할 수 있다.Fourth, since each component constituting the wire mesh formwork and the reinforcing truss member supports the placing pressure when placing concrete, it is possible to reduce the amount of support material, such as copper bars and the effort required for its construction.

이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and preferred embodiments.

도 1a과 도 1b는 각각 결합 전후의 철망 거푸집(10)을 도시하는 사시도이다.1A and 1B are perspective views showing the wire mesh formwork 10 before and after coupling, respectively.

도 1a 내지 도 1b에 도시된 바와 같이, 본 발명의 철망 거푸집(10)은 곡면 형상의 철근 콘크리트 구조물을 시공하기 위한 것으로, 메탈라스(12); 시멘트 페이스트의 과도한 유출을 방지하기 위하여 메탈라스(12) 내측에 결합되는 망 부재(14); 및 상기 메탈라스(12) 외측에 분리 가능하게 결합되는 와이어메쉬(16); 로 구성되는 것을 특징으로 한다.As shown in Figure 1a to 1b, the wire mesh formwork 10 of the present invention is for constructing a curved concrete structure, metallas 12; A mesh member 14 coupled inside the metal lath 12 to prevent excessive leakage of cement paste; And a wire mesh 16 detachably coupled to the outside of the metal lath 12. . ≪ / RTI >

여기에서 철망 거푸집(10)은 종래 패널형 거푸집의 주요 기능을 대체하는 것으로, 구조물의 형상에 따라 원하는 방향으로 성형할 수 있어 다양한 곡면 형상을 표현하기에 적합하다. Here, the wire mesh formwork 10 replaces the main function of the conventional panel formwork, and can be molded in a desired direction according to the shape of the structure, and is suitable for expressing various curved shapes.

본 발명에서 구조물 측에 면하는 망 부재(14)는 시멘트 페이스트의 유출을 적절하게 유지하는 역할을 수행하는 것으로, 철망 거푸집(10)과 콘크리트 구조물과의 일체화에 기여함과 동시에 적절한 요철면을 형성하여 미장 마감시 부착력을 증진시킨다. In the present invention, the mesh member 14 facing the structure side serves to properly maintain the outflow of the cement paste, and contributes to the integration of the wire mesh formwork 10 with the concrete structure and at the same time forms an appropriate uneven surface. To increase adhesion at the time of finishing.

이러한 망 부재(14)로는 분진망 또는 철망 등 인접하는 망 사이의 간격이 비교적 촘촘한 것을 사용함이 바람직하다. As the mesh member 14, it is preferable to use a relatively tight gap between adjacent meshes such as dust nets or wire meshes.

다음으로, 메탈라스(12)는 콘크리트 구조물을 소정의 형태 및 치수로 유지하는 종래 거푸집의 주요 기능을 대체하는 부분이다.Next, the metal lath 12 is a part that replaces the main function of the conventional formwork for maintaining the concrete structure in a predetermined shape and dimensions.

그리고 와이어메쉬(16)는 콘크리트의 타설압으로부터 망 부재(14)와 메탈라스(12)의 모양을 유지시켜, 망 부재(14)와 메탈라스(12)가 콘크리트에 안정적으로 정착할 수 있게 하는 보강재의 역할을 수행하며, 와이어메쉬(16)는 시공 완료 후 제거 가능하다.The wire mesh 16 maintains the shape of the mesh member 14 and the metal lath 12 from the placing pressure of concrete, so that the mesh member 14 and the metal lath 12 can be stably fixed to the concrete. It serves as a reinforcing material, the wire mesh 16 can be removed after completion of construction.

한편, 본 발명의 철망 거푸집(10)은 망 부재(14)와 메탈라스(12)가 와이어메쉬(16)와 결속선으로 결합되는 것을 특징으로 한다.On the other hand, the wire mesh formwork 10 of the present invention is characterized in that the mesh member 14 and the metal lath 12 is coupled to the wire mesh 16 and the binding line.

도면에는 미도시되었으나, 상기 결속선은 통상의 철근 결속선을 의미하는 것으로, 망 부재(14)와 메탈라스(12)를 먼저 결속한 다음 이를 와이어메쉬(16)에 결속시키거나, 혹은 망 부재(14), 메탈라스(12), 와이어메쉬(16)를 동시에 묶는 방법으로 결속한다. Although not shown in the drawing, the binding line refers to a conventional reinforcing bar binding line, which first binds the mesh member 14 and the metal lath 12 and then binds the wire mesh 16 to the wire mesh 16 or the mesh member. (14), the metal lath 12 and the wire mesh 16 are tied together by the method of tying together.

아울러 본 발명의 철망 거푸집(10)에는 콘크리트 타설을 위한 주입공이 다수 개 형성되는 것을 특징으로 한다. 이때, 주입공은 철망 거푸집(10)을 절개한 후 절곡하여 형성 가능하다. In addition, the wire mesh formwork 10 of the present invention is characterized in that a plurality of injection holes for placing concrete. At this time, the injection hole can be formed by cutting the wire mesh formwork 10 after bending.

주입공은 콘크리트 구조물에 콘크리트를 타설하기 위한 개구부로서, 작업성을 고려하여 높이 1800mm 이내의 위치에서 ㄷ자형 등 다양한 형상으로 절개하는 방식으로 철망 거푸집(10)의 상단을 수평으로 열어둘 수 있으며, 콘크리트 타설 후에는 결속하여 막는다.The injection hole is an opening for placing concrete in a concrete structure, and in consideration of workability, the top of the wire mesh formwork 10 can be opened horizontally by cutting in various shapes such as a c-shape at a position within 1800 mm in height, After concrete pouring, it is bound and prevented.

다음으로, 도 2a 내지 도 2c는 본 발명의 철근 트러스 벽체(20) 시공 방법의 일부 단계별 공정을 도시하는 사시도이다.Next, FIGS. 2A to 2C are perspective views showing some step-by-step processes of the method for constructing the reinforced truss wall 20 of the present invention.

본 발명은 다수 개의 철근 트러스 부재(22)를 상호 이격되도록 배치하여 형성되는 트러스 벽체(22a); 상기 트러스 벽체(22a) 양측에 결합되는 본 발명의 철망 거푸집(10); 및 상기 철망 거푸집(10) 내부에 타설되는 콘크리트; 로 구성되는 것 을 특징으로 하는 철근 트러스 벽체(20)와, 다수 개의 철근 트러스 부재(22)를 제작하여 상호 이격되도록 배치하여 트러스 벽체(22a)를 시공하는 제1단계; 상기 철근 트러스 부재(22) 양측에 본 발명의 철망 거푸집(10)을 설치하는 제2단계; 상기 철망 거푸집(10) 내부에 콘크리트를 타설하는 제3단계; 및 콘크리트 양생 완료 후 구조체 표면의 와이어메쉬(16)를 제거하는 제4단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 철근 트러스 벽체(20)의 시공 방법을 포함한다.The present invention is a truss wall (22a) formed by arranging a plurality of reinforcing truss members 22 to be spaced apart from each other; Wire mesh formwork of the present invention coupled to both sides of the truss wall (22a); And concrete poured in the wire mesh formwork (10); A first step of constructing the truss wall (22a) by manufacturing the reinforcing truss wall (20) and a plurality of reinforcing truss members (22) and arranging them to be spaced apart from each other; A second step of installing the wire mesh formwork 10 of the present invention on both sides of the rebar truss member 22; A third step of pouring concrete into the wire mesh formwork (10); And a fourth step of removing the wire mesh 16 on the surface of the structure after the completion of concrete curing. It includes a construction method of the reinforced truss wall 20, characterized in that it comprises a.

우선 본 발명의 철근 트러스 벽체(20)의 시공 방법은 도 2a에 도시된 바와 같이, 다수 개의 철근 트러스 부재(22)를 제작하여 상호 이격되도록 배치하여 트러스 벽체(22a)를 시공하는 제1단계; 로부터 시작된다.First, the construction method of the reinforced truss wall 20 of the present invention, as shown in Figure 2a, the first step of constructing a plurality of reinforced truss members 22 and arranged so as to be spaced apart from each other to construct the truss wall (22a); Starts from.

이때, 철근 트러스 부재(22)는 콘크리트 구조물의 구조용 철근을 포함하여 구성되는 부분으로, 도 2a의 확대도에서 알 수 있는 바와 같이, 평행하게 배치되는 주근(30), 상기 주근(30) 측면에 용접 결합되는 래티스근(32), 상기 래티스근(32)의 정점들에 용접 결합되어 정점들을 연결하는 현재(34)로 구성 가능하다.At this time, the reinforcing truss member 22 is a portion including the structural reinforcing bar of the concrete structure, as can be seen in the enlarged view of Figure 2a, the main bar 30 arranged in parallel, the main bar 30 side Lattice roots 32 which are welded together, and currents 34 which are welded to the vertices of the lattice roots 32 and connect the vertices.

이러한 철근 트러스 부재(22)는 콘크리트의 타설시 콘크리트 타설압을 받는 기능 또한 수행하며, 래티스근(32)의 정점은 래티스근(32)의 상하 절곡점을 의미한다.The reinforcing truss member 22 also performs a function of receiving concrete placing pressure when placing concrete, and the apex of the lattice root 32 refers to the upper and lower bending points of the lattice root 32.

상기 다수 개의 철근 트러스 부재(22)는 도 2b에서와 같이, 횡방향으로 배치된 횡근(36)에 의해 상호 연결되어 트러스 벽체(22a)를 형성한다.The plurality of reinforcing truss members 22 are interconnected by transverse bars 36 arranged in the transverse direction, as in FIG. 2B, to form truss walls 22a.

상기 1단계를 통하여 완성되는 트러스 벽체(22a)는 복잡한 곡면 형상을 3차원의 CAD 데이터 등으로 변환한 후, 구조물의 각 부분에 해당하는 철근 트러스 부재(22)의 철근 가공도를 원치수대로 출력?제작하여 주근(30), 래티스근(32), 현재(34) 등의 철근을 조립하는 순서로 제작할 수 있다. 그리고 이렇게 완성된 각 철근 트러스 부재(22)를 실제 구조물의 위치에 위치시키고, 횡근(36) 등으로 상호 결합하여 트러스 벽체(22a)를 형성한다. 이러한 트러스 벽체(22a)의 조립 공정은 공장 또는 현장에서 모두 실시 가능하다. The truss wall 22a completed through the first step converts a complex curved shape into three-dimensional CAD data or the like, and then outputs the rebar work drawing of the reinforcing truss member 22 corresponding to each part of the structure as desired. It can be manufactured in the order of assembling the reinforcing bar such as the main bar 30, lattice 32, the present (34). Each of the completed reinforcing truss members 22 is positioned at the position of the actual structure, and the truss wall 22a is formed by mutually coupling with the transverse bar 36 or the like. The assembly process of such a truss wall 22a can be implemented in a factory or a site.

다음으로, 도 2c에서와 같이, 상기 철근 트러스 부재(22) 양측에 본 발명의 철망 거푸집(10)을 설치하는 제2단계; 를 실시한다. Next, as shown in Figure 2c, the second step of installing the wire mesh formwork 10 of the present invention on both sides of the rebar truss member 22; Is carried out.

상기 제2단계는 트러스 벽체(22a)에 망 부재(14), 메탈라스(12), 와이어메쉬(16)를 순차적으로 결합하거나, 망 부재(14), 메탈라스(12)의 결합 후 와이어메쉬(16)를 결합하거나, 혹은 결합이 완료된 철망 거푸집(10)을 결합하여 진행 가능하다. In the second step, the mesh member 14, the metal lath 12, and the wire mesh 16 are sequentially connected to the truss wall 22a, or the wire mesh after the mesh member 14 and the metal lath 12 are joined. It is possible to proceed by combining (16), or by combining the completed wire mesh formwork (10).

그리고 트러스 벽체(22a)와 철망 거푸집(10)의 결속은 바람직하게는 트러스 벽체(22a)의 래티스근(32)의 절곡점에서 철망 거푸집(10)과 결속선으로 묶는 방법을 고려할 수 있다.And the binding of the truss wall (22a) and the wire mesh formwork 10 may preferably consider a method of tying the wire mesh formwork (10) with the binding line at the bending point of the lattice root (32) of the truss wall (22a).

아울러 본 발명의 철근 트러스 벽체(20)의 시공 방법은 상기 제2단계의 시공이 완료된 후, 상기 철망 거푸집(10) 내부에 콘크리트를 타설하는 제3단계; 및 콘 크리트 양생 완료 후 구조체 표면의 와이어메쉬(16)를 제거하는 제4단계; 를 순차적으로 실시하여 완료된다.In addition, the construction method of the reinforced truss wall 20 of the present invention comprises a third step of placing concrete in the wire mesh formwork 10 after the construction of the second step is completed; And a fourth step of removing the wire mesh 16 on the surface of the structure after completion of concrete curing. This is done by performing sequentially.

이때, 제3단계와 제4단계 사이에는 콘크리트를 진동 다짐하는 단계가 더 포함되어 구성 가능하다. At this time, between the third step and the fourth step may further comprise a step of compacting the concrete vibration.

이는 부정형 구조물의 시공을 위한 콘크리트가 거푸집의 구석구석까지 공극 없이 균일하고 치밀하게 타설되게 하기 위함이다. This is to ensure that the concrete for the construction of the irregular structure is poured evenly and densely without any porosity to every corner of the formwork.

또한, 본 발명의 철근 트러스 벽체(20) 시공방법은 제4단계 후 GFRC(유리 섬유 강화 콘크리트)로 철근 트러스 벽체(20)의 표면을 미장하는 단계를 더 포함되어 구성 가능하며, 상기 GFRC 미장 후에는 미장면을 샌딩하는 단계를 더 포함할 수 있다.In addition, the construction method of the reinforced truss wall 20 of the present invention can be configured to further comprise the step of plastering the surface of the reinforced truss wall 20 with GFRC (glass fiber reinforced concrete) after the fourth step, after the GFRC plastering May further include sanding the surface.

나아가 상기 샌딩 가공 후에는 샌딩면에 도장을 하는 단계 또한 추가 가능하다. Furthermore, after the sanding process, the step of coating the sanding surface can also be added.

본 발명은 상기에서 언급한 바와 같이 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었으나, 본 발명의 요지를 벗어남이 없는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 아울러 본 발명의 철근 트러스 벽체(20)는 구조적 의미의 벽체에 국한되지 않고, 대규모 부정형 미술 장식품이나 특수한 형태의 구조체 등 다양한 분야의 구조 부분에 응용 가능하다. 따라서 본 발명의 특허청구범위는 이건 발명의 진정한 범위 내에 속하는 수정 및 변형을 포함한다. While the invention has been described in connection with the preferred embodiment as mentioned above, various modifications and variations are possible without departing from the spirit of the invention. In addition, the reinforced truss wall 20 of the present invention is not limited to the wall of the structural meaning, it can be applied to the structural parts of various fields such as large-scale irregular art ornaments or special shaped structures. Therefore, the claims of the present invention include modifications and variations that fall within the true scope of the invention.

도 1a과 도 1b는 각각 결합 전후의 철망 거푸집을 도시하는 사시도이다.1A and 1B are perspective views each showing a wire mesh formwork before and after bonding.

도 2a 내지 도 2c는 본 발명의 철근 트러스 벽체 시공 방법의 일부 단계별 공정을 도시하는 사시도이다.2A to 2C are perspective views showing some step-by-step processes of the method of constructing the reinforcement truss wall of the present invention.

<도면의 주요부호에 대한 설명><Description of Major Symbols in Drawing>

10: 철망 거푸집10: wire mesh formwork

12: 메탈라스12: metallas

14: 망 부재14: no mesh

16: 와이어메쉬16: wire mesh

20: 철근 트러스 벽체20: rebar truss wall

22: 철근 트러스 부재22: rebar truss member

22a: 트러스 벽체22a: truss wall

30: 주근30: Freckle

32: 래티스근32: Lattice

34: 현재34: present

36: 횡근36: transverse

Claims (12)

곡면 형상의 철근 콘크리트 구조물을 시공하기 위한 것으로,For constructing curved concrete structures, 다수 개의 철근 트러스 부재(22)를 상호 이격되도록 배치하여 형성되는 트러스 벽체(22a);A truss wall 22a formed by arranging a plurality of reinforcing truss members 22 to be spaced apart from each other; 상기 트러스 벽체(22a) 양측에 결합 설치되는 철망 거푸집(10);를 포함하여 구성되되,It is configured to include; the wire mesh formwork 10 is installed coupled to both sides of the truss wall (22a), 상기 트러스 벽체(22a)를 형성하는 철근 트러스 부재(22)는, 평행하게 배치되는 주근(30); 상기 주근(30) 측면에 용접 결합되는 래티스근(32); 상기 래티스근(32)의 정점들에 용접 결합되어 정점들을 연결하는 현재(34);를 포함하여 구성되는 것이며,The reinforcing truss member 22 forming the truss wall 22a includes: a main bar 30 disposed in parallel; A lattice muscle 32 which is welded to the side of the main root 30; And a current 34 welded to the vertices of the lattice root 32 to connect the vertices. 상기 철망 거푸집(10)은, 메탈라스(12); 시멘트 페이스트의 과도한 유출을 방지하기 위하여 메탈라스(12) 내측에 결합되는 망 부재(14); 상기 메탈라스(12) 외측에 분리 가능하게 결합되는 와이어메쉬(16);를 포함하여 구성되는 것이며,The wire mesh formwork 10, the metal lath 12; A mesh member 14 coupled inside the metal lath 12 to prevent excessive leakage of cement paste; It is configured to include; wire mesh 16 detachably coupled to the outside of the metal lath 12, 상기 철근 트러스 부재(22)의 래티스근(32)의 정점에서 상기 철망 거푸집(10)이 결합 설치되는 특징으로 하는 곡면 구조물 시공용 철근 조립형 철망 거푸집.Reinforcing wire assembly formwork for the construction of the curved structure, characterized in that the wire mesh formwork 10 is installed at the apex of the lattice root 32 of the rebar truss member (22). 제1항에서,In claim 1, 상기 철망 거푸집(10)의 망 부재(14) 및 메탈라스(12)는, 와이어메쉬(16)와 결속선으로 결합되는 것을 특징으로 하는 곡면 구조물 시공용 철근 조립형 철망 거푸집.The mesh member 14 and the metal lath 12 of the wire mesh formwork 10 are wire mesh 16 and the reinforcing wire assembly formwork for the construction of the curved structure, characterized in that coupled to the binding line. 제1항에서,In claim 1, 상기 철망 거푸집(10)에는 콘크리트 타설을 위한 주입공이 다수 개 형성되는 것을 특징으로 하는 곡면 구조물 시공용 철근 조립형 철망 거푸집.The wire mesh formwork 10 is a reinforced steel mesh formwork for the curved structure construction, characterized in that a plurality of injection holes for concrete pouring is formed. 제3항에서,4. The method of claim 3, 상기 주입공은 철망 거푸집(10)을 절개한 후 절곡하여 형성되는 것을 특징으로 하는 곡면 구조물 시공용 철근 조립형 철망 거푸집.The injection hole is a reinforcing wire mesh formwork for the curved structure construction, characterized in that formed by bending after cutting the wire mesh formwork (10). 제1항에서,In claim 1, 상기 트러스 벽체(22a)는, 다수 개의 철근 트러스 부재(22)가 횡방향으로 배치된 횡근(36)에 의해 상호 연결되는 것임을 특징으로 하는 곡면 구조물 시공용 철근 조립형 철망 거푸집.The truss wall (22a), a plurality of reinforced truss members 22 are interconnected by transverse bars (36) arranged in the transverse direction rebar prefabricated wire mesh formwork for the construction of the curved structure. 제1항에서,In claim 1, 상기 트러스 벽체(22a)와 철망 거푸집(10)은 결속선으로 결합되는 결합되는 것을 특징으로 하는 곡면 구조물 시공용 철근 조립형 철망 거푸집.The truss wall (22a) and the wire mesh formwork (10) is reinforced steel assembly formwork for the curved structure construction, characterized in that coupled to the coupling line. 삭제delete 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따른 곡면 구조물 시공용 철근 조립형 철망 거푸집을 완성하는 조립단계;An assembling step of completing the reinforced steel mesh formwork for the curved structure construction according to any one of claims 1 to 5; 상기 철망 거푸집(10) 내부에 콘크리트를 타설하는 타설단계; 및A pouring step of pouring concrete into the wire mesh formwork 10; And 콘크리트 양생 완료 후 구조체 표면의 와이어메쉬(16)를 제거하는 제거단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 철근 트러스 벽체의 시공 방법.Removing the wire mesh 16 on the surface of the structure after completion of the concrete curing; Construction method of the reinforcement truss wall comprising a. 제8항에서,In claim 8, 타설단계와 제거단계 사이에 콘크리트를 진동 다짐하는 단계가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 철근 트러스 벽체의 시공 방법.Construction method of the reinforced truss wall, characterized in that further comprising the step of vibration compacting concrete between the pouring step and the removing step. 제8항에서,In claim 8, 제거단계 후 GFRC로 철근 트러스 벽체(20)의 표면을 미장하는 단계가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 철근 트러스 벽체의 시공 방법.Method of constructing a reinforcing truss wall, characterized in that it further comprises the step of plastering the surface of the reinforcing truss wall (20) with GFRC after the removal step. 제10항에서,In claim 10, 상기 GFRC 미장 후 미장면을 샌딩하는 단계가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 철근 트러스 벽체의 시공 방법.The method of constructing a reinforced truss wall, characterized in that it further comprises the step of sanding the plastering surface after the GFRC plastering. 제11항에서,12. The method of claim 11, 상기 샌딩 가공 후 샌딩면에 도장을 하는 단계가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 철근 트러스 벽체의 시공 방법.The method of constructing a reinforcing truss wall, characterized in that it further comprises the step of painting the sanding surface after the sanding process.
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