KR101104182B1 - 폐사 가축의 친환경 처리 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전염병이나 각종 질병에 감염된 가축, 가금류 등의 사체를 병원균의 확산 방지를 위해 파쇄 및 멸균처리하는 폐사 가축의 친환경 처리 장치에 관한 것으로, 본 발명의 일실시예는 살처분되거나 폐사한 가축의 사체가 투입되는 호퍼와, 호퍼 내부에 축회전 가능하게 설치되는 적어도 하나 이상의 회전칼날과, 호퍼의 내부 일측에 회전칼날과 서로 엇갈리게 배치되는 적어도 하나 이상의 고정칼날을 포함하여 이루어지는 파쇄유닛; 및 상부 일측이 호퍼의 하단부와 연통되며 파쇄된 사체를 가열하여 멸균 처리하는 멸균드럼과, 멸균드럼 내부에 길이방향으로 축회전 가능하게 설치되고 멸균 처리된 사체를 타측으로 이송시키는 회전가열축을 포함하여 이루어지는 멸균유닛;을 포함하는 폐사 가축의 친환경 처리 장치를 제공한다.

Description

폐사 가축의 친환경 처리 장치{ENVIRONMENTALLY FRIENDLY DISPOSAL APPARATUS FOR LIVESTOCK CADAVER}
본 발명은 폐사한 가축 사체의 처리 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전염병이나 각종 질병에 감염된 가축, 가금류 등의 사체를 병원균의 확산 방지를 위해 파쇄 및 멸균처리하는 폐사 가축의 친환경 처리 장치에 관한 것이다.
구제역 등 가축 전염병 발생시 살처분 또는 폐사된 가축의 사체 처리는 현재까지 주로 매몰처리 방법에 의존하고 있으나, 대규모의 매몰지 선정이 곤란할 뿐만 아니라, 매몰 후 상당기간 사후관리를 실시해야 하는데, 자연 부패과정에서 발생하는 악취문제, 수질 및 토양 오염에 따른 자연환경 훼손과 전염병 발생 등 방역, 위생상 여러 가지 부작용을 낳고 있다.
또한, 소각시설을 이용하고자 하는 경우에도, 혐오시설 기피로 인한 소각시설의 부족 때문에 즉시에 처리를 할 수 없는 경우가 많고, 소각시 발생하는 다이옥신 등의 유해물질과 악취발생으로 인해 소각시설 주변에 거주하는 주민들로부터 민원이 지속적으로 제기되고 있는 실정이다.
한편, 가축의 사체를 농장에서 매몰지 또는 소각시설까지 운반하는 시간과, 소각을 위해 대기하는 시간 동안에도 사체의 부패가 계속되므로, 운송비용의 부담과 함께, 병원체의 외부 확산 위험도 존재하게 된다.
이에 따라, 가축의 사체를 매몰지 또는 소각시설로 신속히 이동시키는 작업이나, 이동시 병원체의 확산 방지를 위한 소독작업에 많은 인력과 시간이 투입되고 있으며, 따라서 신속한 처리가 관건인 방역 현장에서 작업이 효율적으로 이루어지지 못하는 문제가 있다.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 일실시예는, 방역현장에서 신속하게 가축의 사체를 파쇄 및 멸균 처리하여, 환경오염과 병원균의 외부 확산을 방지할 수 있는 폐사 가축의 친환경 처리 장치와 관련된다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 의하면, 살처분되거나 폐사한 가축의 사체가 투입되는 호퍼와, 호퍼 내부에 축회전 가능하게 설치되는 적어도 하나 이상의 회전칼날과, 호퍼의 내부 일측에 구비되는 지지대에 고정키에 의해 결합되며 회전칼날과 서로 엇갈리게 배치되는 적어도 하나 이상의 고정칼날을 포함하여 이루어지는 파쇄유닛; 및 상부 일측이 호퍼의 하단부와 연통되며 파쇄유닛에 의해 파쇄된 사체가 투입되는 멸균드럼과, 멸균드럼 내부에 길이방향으로 축회전 가능하게 설치되고 파쇄된 사체를 가열하여 타측으로 이송시키는 회전가열축을 포함하여 이루어지는 멸균유닛;을 포함하며, 이때 회전가열축은, 멸균드럼의 내부에 길이방향으로 축회전 가능하게 설치되고 내부에 스팀이 주입되는 회전샤프트와, 회전샤프트의 외주면에 서로 이격하여 결합되고 회전샤프트와 연통되어 내부에 스팀이 주입되는 적어도 하나 이상의 히팅디스크와, 히팅디스크의 테두리를 따라 원주방향으로 서로 이격하여 결합되고 히팅디스크와 연통되어 내부에 스팀이 주입되는 적어도 하나 이상의 히팅파이프와, 히팅파이프의 길이방향으로 서로 이격하여 구비되는 적어도 하나 이상의 임펠러날개를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐사 가축의 친환경 처리 장치가 제공된다.
여기서 파쇄유닛은, 호퍼의 내부를 가로질러 설치되는 구동축과, 호퍼의 내부 타측에 구비되는 스크레이퍼를 더 포함하여 이루어지며, 회전칼날은 구동축 상에 서로 이격하여 구동축과 일체로 회전 가능하게 결합되고, 회전칼날 사이에는 회전스페이서가 개재된다.
또한 파쇄유닛은, 회전칼날과 대향하도록 호퍼의 내부 일측에 결합되고 고정칼날 사이에 개재되는 고정스페이서를 더 포함할 수 있다.
이때, 고정칼날 또는 회전칼날의 단부에 스텔라이트가 용착 연마되는 것이 바람직하다.
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이때, 멸균드럼의 외주면 일측을 감싸도록 드럼쟈켓이 결합되며, 드럼쟈켓의 내주면과 멸균드럼의 외주면 사이에는 스팀이 주입될 수 있도록 일정 간격의 공간부가 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 멸균유닛의 일측에 설치되는 저장유닛을 더 포함하되, 이때 저장유닛은 멸균드럼의 일측에 경사지게 구비되며 멸균된 사체를 저장조로 이송하는 이송컨베이어와, 이송컨베이어의 일측에 설치되어 이송컨베이어를 구동하는 이송모터를 포함하여 이루어진다.
아울러, 멸균유닛의 일측에 설치되는 가열유닛을 더 포함하되, 이때 가열유닛은 멸균유닛에 스팀을 공급하는 스팀보일러와, 스팀보일러에 연료를 공급하는 오일탱크를 포함하여 이루어진다.
본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 폐사 가축의 친환경 처리 장치에 의하면, 장치의 구성이 파쇄유닛과 멸균유닛, 저장유닛 및 가열유닛으로 각각 구분됨에 따라, 장치의 제작과 운반 및 조립이 용이하다.
따라서, 트럭 등의 운송수단에 각각의 유닛을 적재함으로써 방역 현장으로 신속히 운반하여 설치할 수 있고, 이에 따라 긴급한 방역 작업을 필요로 할 때 신속하게 대응할 수 있다.
또한, 하나의 장치에 의해 파쇄 및 멸균작업이 방역 현장에서 모두 이루어지므로, 가축의 사체를 별도의 소각시설로 이송해야 할 필요가 없으며, 매몰지로의 이송과정에서 병원균의 외부 확산을 방지할 수 있다.
따라서, 매몰지에서의 악취발생 및 침출수 유출 등으로 인한 환경오염을 방지할 수 있으며, 파쇄 및 멸균처리된 가축의 사체를 퇴비 혹은 사료로 재활용할 수 있다.
또한, 파쇄유닛에는 고정칼날과 회전칼날이 서로 엇갈려 배치되고, 회전칼날의 구동축 외주면 방향으로 스크레이퍼가 설치되어 파쇄효율이 향상되며, 칼날의 단부에 스텔라이트가 용착 연마됨으로써 내구성이 향상된다.
아울러, 멸균유닛에서는 회전가열축에 의해 교반이 이루어짐과 동시에 간접 가열방식으로 가열되므로, 파쇄된 사체의 전체부분에 대하여 효과적으로 멸균작업이 이루어진다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 파쇄유닛, 멸균유닛, 및 저장유닛의 평면도.
도 2는 도 1의 정면도.
도 3은 도 1의 측면도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 가열유닛의 정면도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 파쇄유닛의 평면도.
도 6은 도 5의 측면도.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 회전칼날의 사시도.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 고정칼날의 사시도.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 고정스페이서의 사시도.
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 폐사 가축의 친환경 처리 장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.
아울러, 아래의 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하며, 본 발명의 명세서 전반에 걸친 기술사상에 포함되고 청구범위의 구성요소에서 균등물로서 치환 가능한 구성요소를 포함하는 실시예는 본 발명의 권리범위에 포함될 수 있다.
실시예
본 발명의 일실시예에 따른 폐사 가축의 친환경 처리 장치는, 가축이 전염병이나 질병에 의해 폐사한 경우, 그 병원체의 확산을 막기 위해 사체를 분쇄 및 멸균하여 처리하는 장치이다.
이때, 가축이라 함은 닭, 오리 등의 가금류를 포함하는 개념이며, 본 발명은 야생동물의 사체나, 음식물 등 유기 폐기물의 처리에도 적용될 수 있음을 미리 밝혀둔다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 파쇄유닛, 멸균유닛, 및 저장유닛의 평면도, 도 2는 도 1의 정면도, 도 3은 도 1의 측면도, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 가열유닛의 정면도이다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 폐사 가축의 친환경 처리 장치는, 파쇄유닛(100), 멸균유닛(200), 저장유닛(300), 및 가열유닛(400)을 포함하여 이루어진다.
본 발명의 일실시예에 따른 폐사 가축의 친환경 처리 장치는, 전술한 각각의 유닛들로 용이하게 분해 가능하므로, 트럭 등의 운송수단에 의해 방역 현장으로 신속히 운반하여 설치할 수 있으며, 방역이 완료된 현장에서 철거 후 다른 현장에 재설치하는 과정이 빠른 시간 내에 용이하게 이루어질 수 있으므로, 긴급한 방역상황에 효과적으로 대처할 수 있다.
이때, 파쇄유닛(100)은 폐사한 가축의 사체를 소정 크기 이하의 조각으로 찢거나 분쇄하는 역할을 하고, 멸균유닛(200)은 파쇄유닛(100)에 의해 파쇄된 사체를 고온의 열로 가열하여, 사체 내의 수분이나 세균 또는 병원체를 제거하는 역할을 하며, 가열시 사용되는 고온의 열은 가열유닛(400)에 의해 공급된다.
그리고, 파쇄유닛(100)과 멸균유닛(200)을 거쳐 파쇄 및 멸균처리된 사체는 저장유닛(300)으로 이송되어 저장된 후, 트럭 등의 운송수단에 의해 매몰지로 운송되어 매몰 처리된다.
파쇄유닛(100)과 멸균유닛(200)은 프레임(10)의 상하에 각각 설치되는데, 프레임(10)의 상부에는 파쇄유닛(100)이 설치되어 폐사한 가축의 사체를 파쇄하고, 프레임(10)의 하부에는 멸균유닛(200)이 설치되어, 파쇄유닛(100)을 통해 낙하하는 파쇄된 사체를, 고온의 스팀을 이용한 간접 가열방식으로 가열하여 멸균처리하게 된다.
이때, 프레임(10)의 하부 일측에는 각 유닛의 작동을 컨트롤할 수 있는 컨트롤 패널(20)이 구비되는 것이 바람직하며, 이 컨트롤 패널(20)에 의해 전체 처리과정이 자동으로 진행될 수 있다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 파쇄유닛의 평면도이고, 도 6은 도 5의 측면도이다.
파쇄유닛(100)은, 살처분되거나 폐사한 가축의 사체가 투입되는 호퍼(110)와, 호퍼(110) 내부에 축회전 가능하게 설치되는 적어도 하나 이상의 회전칼날(120)과, 호퍼(110)의 내부 일측에 회전칼날(120)과 서로 엇갈리게 배치되는 적어도 하나 이상의 고정칼날(130)을 포함하여 이루어진다.
이때, 호퍼(110)는 내부에 공간부가 형성되고 상부가 하부에 비해 폭이 넓은 형상이며, 상측에는 가축의 사체가 투입되도록 개구부가 형성되고, 하측에는 파쇄된 사체가 하부의 멸균유닛(200)으로 낙하하도록 개구부가 형성된다.
호퍼(110) 내부의 공간부에는 호퍼(110)의 길이방향으로 구동축(140)이 축회전 가능하게 설치된다. 이때, 호퍼(110)의 일측에는 구동축(140)을 축회전 시키기 위한 구동모터(150)가 설치되며, 구동모터(150)와 구동축(140) 사이에는 감속기(160)가 설치된다.
도 1과 도 2를 참고하여 좀 더 구체적으로 설명하자면, 구동모터(150)의 단부에는 구동풀리(151)가 구비되고, 감속기(160)의 일측에는 종동풀리(161)가 구비되며, 구동풀리(151)와 종동풀리(161)는 체인 또는 벨트 등의 동력전달수단(미도시)으로 연결된다.
그리고, 감속기(160)의 타측에는 구동축(140)의 단부가 연결되고, 구동축(140)의 양단은 축받이(170)의 베어링(171)에 의해 지지된다.
구동축(140)의 외주면에는 적어도 하나 이상의 회전칼날(120)이 결합되는데, 구동축(140)의 축회전시 회전칼날(120)도 구동축(140)과 함께 일체로 회전하게 된다.
이때, 회전칼날(120)과 회전칼날(120)의 사이에는 원형플레이트 형상의 회전스페이서(180)가 각각 개재되며, 따라서 회전칼날(120)은 구동축(140)의 길이방향으로 소정 거리 서로 이격하여 배치된다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 회전칼날의 사시도이며, 도 7에 도시된 바와 같이, 회전칼날(120)은 구동축(140)의 외주면에 슬라이드 결합되는 결합부(121)와, 결합부(121)의 일측에서 외측 방향으로 원호 형태로 연장되는 칼날부(122)를 포함하여 이루어진다.
이때, 칼날부(122)는 상단 원호의 둘레가 하단 원호의 둘레보다 길게 형성되어 아래로 날카롭게 굽은 형태를 이루며, 전체적으로 육식동물의 발톱 형태와 유사하다.
또한, 구동축(140)의 회전시 다수의 회전칼날(120)이 차례로 사체를 파쇄할 수 있도록, 구동축(140)에 결합된 다수의 회전칼날(120) 각각의 칼날부(122)가 구동축(140)에 대하여 전체적으로 나선형을 이루게끔 하는 것이 바람직하다.
예를 들어, 첫 번째 회전칼날(120)의 칼날부(122) 끝단과 구동축(140)의 축선 사이 각도가 0°라면, 두 번째 회전칼날(120)의 칼날부(122) 끝단과 구동축(140)의 축선 사이 각도는 15°를 이루고, 세 번째 회전칼날(120)의 칼날부(122) 끝단과 구동축(140)의 축선 사이 각도는 30°를 이루는 식으로, 계속하여 회전칼날(120)을 소정 각도 회전시켜 구동축에 차례로 결합하는 것이다.
한편, 고정칼날(130)은 호퍼(110) 내부 공간부의 일측에 적어도 하나 이상 구비되며, 고정칼날(130)의 단부는 구동축(140) 상의 회전스페이서(180)와 대향한다. 즉, 고정칼날(130)과 회전칼날(120)은 호퍼(110)의 공간부에 서로 엇갈려 배치된다.
이때, 고정칼날(130)은 고정키(131)에 의해 호퍼(110) 내부 공간부의 일측에 구비되는 지지대(111)에 결합되며, 고정칼날(130)을 구동축(140) 방향으로 전후방향 이동시킴으로써 고정칼날(130)의 단부와 회전스페이서(180) 사이 간격을 조절하는 것도 가능하다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 고정칼날의 사시도이며, 도 8에 도시된 바와 같이 고정칼날(130)은 소정의 두께를 가진 플레이트 형상으로서, 구동축(140) 방향으로 일면이 테이퍼지게 형성되어 사체를 파쇄하는 칼날 역할을 하며, 상하 양측에는 고정키(131)가 결합되도록 키홈(132)이 각각 형성된다.
한편, 전술한 회전칼날(120)과 고정칼날(130)은 고강도의 특수강 재질로 제작되는 것이 바람직하고, 강도 향상을 위해 열처리되는 것이 바람직하다.
또한, 회전칼날(120) 또는 고정칼날(130)에 스텔라이트를 용착 연마하여 내마모성을 향상시키는 것이 바람직하며, 부식 방지를 위해 예를 들어 에폭시 블렌드 코팅 처리될 수 있다.
고정칼날(130)은 호퍼(110)의 길이 방향으로 소정 간격 서로 이격하여 배치되며, 고정칼날(130)과 고정칼날(130) 사이에는 각각 고정스페이서(190)가 개재된다.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 고정스페이서의 사시도이며, 도 9에 도시된 바와 같이 고정스페이서(190)는 소정의 두께를 가진 플레이트 형상으로서, 구동축(140) 방향의 일면은 하단부가 구동축(140) 방향으로 만곡져서 원호면(191)을 이루고, 상하 양측에는 고정키(131)가 결합되도록 키홈(192)이 각각 형성된다.
이때, 고정스페이서(190)는 회전칼날(120)과 대향하며, 따라서 회전칼날(120)에 걸린 사체는 회전칼날(120)과 고정스페이서(190) 사이에 끼어서 분쇄된다.
즉, 호퍼(110)의 내부 공간부에 회전칼날(120)과 고정칼날(130)이 서로 엇갈려 배치되므로, 회전칼날(120)의 회전에 의해 사체는 회전칼날(120)과 고정칼날(130) 사이에서 찢어지고, 회전칼날(120)과 고정스페이서(190) 사이, 그리고 고정칼날(130)과 회전스페이서(180) 사이에서 압착되어 분쇄되는 것이다.
이때, 고정칼날(130)과 대향하여 호퍼(110)의 내부 타측에는 스크레이퍼(113)가 구비된다.
여기서, 스크레이퍼(113)는 회전스페이서(180)와 회전칼날(120) 주변에 달라붙은 사체조각을 긁어내기 위한 것으로, 호퍼(110)의 내벽 일측에서 구동축(140) 방향으로 경사판(112)이 비스듬하게 하향 연장되고, 이 경사판(112)의 끝단에 다수의 스크레이퍼(113)가 절개 형성된다.
멸균유닛(200)은 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 프레임(10)의 하부에 설치되며, 프레임(10) 상부의 파쇄유닛(100)에 의해 파쇄된 사체가 투입되는 멸균드럼(210)과, 멸균드럼(210) 내부에 멸균드럼(210)의 길이방향으로 축회전 가능하게 설치되어, 파쇄된 사체를 가열하고 교반 및 이송하는 회전가열축(220)을 포함하여 이루어진다.
여기서, 멸균드럼(210)은 내부에 공간부가 형성되고 전체적으로 속이 빈 원통 형상이며, 적어도 하나 이상의 지주(211)에 의해 바닥면으로부터 일정 간격 이격하여 설치되는데, 상부 일측에는 호퍼(110)의 하단부와 연통하도록 개구부가 형성된다. 따라서, 파쇄유닛(100)에서 파쇄처리된 사체는 호퍼(110)의 하단부를 통해 멸균드럼(210) 내부로 낙하하게 된다.
이때, 파쇄처리된 사체는 멸균드럼(210)의 내부에서 고온의 스팀을 이용한 간접 가열방식으로 멸균처리되는데, 프레임(10)의 일측에 가열유닛(400)이 설치되고, 멸균드럼(210)의 일측에는 스팀헤더(230)가 설치되어, 이 가열유닛(400)으로부터 고온의 스팀이 스팀헤더(230)를 통해 멸균유닛(200)으로 공급된다.
이때 가열유닛(400)은, 도 4에 도시된 바와 같이, 고온의 스팀을 공급하는 관류식 스팀보일러(410)와, 스팀보일러(410)에 연료를 공급하는 오일탱크(420)를 포함하여 이루어질 수 있으며, 하나의 프레임 내에 구비되므로 운반과 설치가 용이하다.
한편, 회전가열축(220)은, 멸균드럼(210)의 내부에 멸균드럼(210)의 길이방향으로 축회전 가능하게 설치되는 회전샤프트(221)와, 회전샤프트(221)의 외주면에 서로 이격하여 결합되는 적어도 하나 이상의 히팅디스크(222)와, 히팅디스크(222)의 테두리를 따라 원주방향으로 서로 이격하여 결합되는 적어도 하나 이상의 히팅파이프(223)를 포함하여 이루어질 수 있으며, 히팅파이프(223)에는 길이방향으로 서로 이격하여 적어도 하나 이상의 임펠러날개(224)가 구비된다.
이때, 회전샤프트(221)는 내부에 고온의 스팀이 주입될 수 있도록 중공을 가진 파이프 형상으로 이루어지는 것이 바람직하며, 프레임(10) 상측에 설치되는 회전모터(240)에 체인 또는 벨트 등의 동력전달수단(미도시)으로 연결되어 회전모터(240)의 작동에 연동하여 회전하게 된다.
또한, 히팅디스크(222)는, 회전샤프트(221)로부터 스팀이 주입될 수 있도록 내부에 공간이 형성되고, 회전샤프트(221)의 길이방향으로 서로 이격하여 적어도 하나 이상이 회전샤프트(221) 상에 결합되며, 회전샤프트(221)와 함께 일체로 회전한다.
아울러, 히팅디스크(222)의 테두리에는 원주방향으로 서로 이격하여 적어도 하나 이상의 히팅파이프(223)가 결합되는데, 히팅디스크(222)의 내부와 히팅파이프(223)의 내부는 서로 연통되므로, 히팅디스크(222) 내부의 스팀이 히팅파이프(223)로 주입된다.
즉, 히팅디스크(222)의 중앙부를 회전샤프트(221)가 관통하고, 히팅디스크(222)의 테두리 부분에는 원주방향으로 이격하여 다수의 히팅파이프(223)가 관통하는 구조이며, 회전샤프트(221)와 히팅디스크(222), 그리고 히팅디스크(222)와 히팅파이프(223)의 내부는 서로 연통되어, 회전샤프트(221)로 주입된 스팀이 히팅디스크(222)와 히팅파이프(223)의 내부로도 주입되는 것이다.
이에 따라, 고온의 스팀에 의해 회전샤프트(221)와 히팅디스크(222) 및 히팅파이프(223)가 가열되고, 멸균드럼(210) 내부의 파쇄된 사체는 간접 가열방식으로 가열되어 멸균 처리된다.
이때, 히팅파이프(223)의 외주면에는, 히팅파이프(223)의 길이방향으로 서로 이격하며, 히팅파이프(223)로부터 열을 전달받는 적어도 하나 이상의 임펠러날개(224)가 구비되는데, 이 임펠러날개(224)는 회전샤프트(221)의 축회전시 히팅디스크(222) 및 히팅파이프(223)와 함께 회전하면서 멸균처리된 사체를 교반 및 이송하게 된다.
아울러, 멸균드럼(210)의 하부를 감싸도록 멸균드럼(210)의 외주면 일측에 드럼쟈켓(212)이 결합되는데, 이 드럼쟈켓(212)의 내주면과 멸균드럼(210)의 외주면 사이에는 일정 간격의 공간부(213)가 형성되고, 고온의 스팀이 이 공간부(213)로 주입되어, 멸균드럼(210)의 내부를 간접 가열하게 된다.
한편, 멸균드럼(210)에 열을 빼앗기고 응축수 또는 수증기 형태로 변하는 스팀은, 멸균드럼(210)의 외부로 배출되어 처리되며, 이때 멸균드럼(210)의 외부로 배출되는 수증기는 응축기(미도시)에 의해 응축되어 폐수로 처리될 수 있다.
저장유닛(300)은 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 멸균드럼(210)의 일측에 설치되며, 멸균처리된 사체를 별도의 저장조(330)로 이송하여 저장하는 역할을 한다.
저장유닛(300)은 멸균드럼(210)의 일측에 경사지게 구비되는 이송컨베이어(310)와, 이송컨베이어(310)의 일측에 설치되어 이송컨베이어(310)를 구동하는 이송모터(320), 및 이송컨베이어(310)의 하부에 구비되는 저장조(330)를 포함하여 이루어질 수 있다.
이때, 멸균드럼(210)의 일측 하부에는 이송컨베이어(310) 방향으로 배출컨베이어(340)가 설치되며, 멸균드럼(210) 내에서 멸균처리되고 임펠러날개(224)에 의해 교반 및 이송된 사체는, 배출컨베이어(340)에 의해 이송컨베이어(310)로 배출되어 이송컨베이어(310)를 타고 저장조(330)로 이송되며, 저장조(330)로부터 트럭 등의 운송수단에 실려 매몰지로 운반된다.
본 발명의 일실시예에 따른 폐사 가축의 친환경 처리 장치는 다음과 같이 사용될 수 있다.
파쇄유닛(100)과 멸균유닛(200), 저장유닛(300) 및 가열유닛(400)을 트럭에 적재하여 방역 현장으로 운반한다.
본 발명의 일실시예에 따라, 시간당 8~10톤의 처리 용량으로 제작된 경우, 파쇄유닛(100)과 멸균유닛(200) 및 저장유닛(300)을 20톤 트럭에 함께 적재하고, 가열유닛(400)을 11톤 트럭에 적재함으로써 용이하게 운송 가능하였다.
이후, 방역 현장에서 각각의 유닛을 조립 및 설치한 후, 폐사한 가축을 호퍼(110) 내부로 투입한다.
이때, 구동모터(150)의 작동에 의해 구동축(140)과 함께 회전칼날(120)이 회전하면서 호퍼(110) 내부로 투입된 사체를 분쇄하게 되며, 이러한 분쇄처리는 호퍼(110)의 내부 일측에 구비되는 고정칼날(130)에 의해서도 이루어진다.
회전칼날(120)과 회전스페이서(180) 주변에 엉겨붙은 사체 조각들은 스크레이퍼(113)에 의해 긁혀서 분리되며, 고정칼날(130)을 전후 방향으로 이동시킴으로써 고정칼날(130)과 회전스페이서(180) 사이의 간격을 적절히 조절할 수 있다.
분쇄처리된 사체는 호퍼(110)의 하부를 통해 멸균드럼(210) 내부로 낙하한다.
멸균드럼(210)에는 가열유닛(400)의 스팀보일러(410)로부터 스팀헤더(230)를 통해 고온의 스팀이 공급되며, 분쇄처리된 사체는 멸균드럼(210) 내부에서 가열에 의해 멸균처리된다.
이때, 멸균드럼(210) 내부의 사체는 멸균을 위해 예를 들어, 100℃까지 30분 이상 가열되는 것이 바람직하며, 멸균드럼(210)과 드럼쟈켓(212) 사이의 공간부(213), 그리고 회전샤프트(221)와 히팅디스크(222) 및 히팅파이프(223)의 내부로 고온의 스팀이 공급되어, 간접 가열방식으로 멸균드럼(210)의 내부를 가열하게 된다.
이때, 프레임(10) 상부에 설치된 회전모터(240)의 작동에 의해 회전샤프트(221)가 축회전하게 되면, 임펠러날개(224)에 의해 멸균드럼(210) 내의 사체가 교반 및 이송된다.
멸균처리된 사체는 멸균드럼(210) 하부의 배출컨베이어(340)를 통해 이송컨베이어(310) 방향으로 배출되며, 이송모터(320)에 의해 작동되는 이송컨베이어(310)를 타고 저장조(330)로 이송된다.
이때, 구동모터(150)와 회전모터(240), 및 이송모터(320)의 작동과 스팀헤더(230)를 통한 고온의 스팀 공급은 컨트롤 패널(20)에 의해 조절될 수 있으며, 전체 처리과정이 컨트롤 패널(20)에 의해 자동으로 이루어질 수 있음은 물론이다.
저장조(330)에 저장된 멸균처리된 사체는 이후, 트럭 등의 운송수단에 의해 매몰지로 운송되어 매몰되며, 본 발명의 일실시예에 따른 폐사 가축의 친환경 처리 장치는, 방역작업이 완료된 장소에서 철거하여 방역작업을 필요로 하는 다른 장소로 신속히 운반 및 재설치될 수 있다.
10 : 프레임 20 : 컨트롤 패널
100 : 파쇄유닛 110 : 호퍼
113 : 스크레이퍼 120 : 회전칼날
130 : 고정칼날 140 : 구동축
180 : 회전스페이서 190 : 고정스페이서
200 : 멸균유닛 210 : 멸균드럼
220 : 회전가열축 230 : 스팀헤더
300 : 저장유닛 310 : 이송컨베이어
330 : 저장조 400 : 가열유닛
410 : 스팀보일러 420 : 오일탱크

Claims (8)

  1. 살처분되거나 폐사한 가축의 사체가 투입되는 호퍼(110)와, 상기 호퍼(110) 내부에 축회전 가능하게 설치되는 적어도 하나 이상의 회전칼날(120)과, 상기 호퍼(110)의 내부 일측에 구비되는 지지대(111)에 고정키(131)에 의해 결합되며 상기 회전칼날(120)과 서로 엇갈리게 배치되는 적어도 하나 이상의 고정칼날(130)을 포함하여 이루어지는 파쇄유닛(100); 및
    상부 일측이 상기 호퍼(110)의 하단부와 연통되며 상기 파쇄유닛(100)에 의해 파쇄된 사체가 투입되는 멸균드럼(210)과, 상기 멸균드럼(210) 내부에 길이방향으로 축회전 가능하게 설치되고 파쇄된 사체를 가열하여 타측으로 이송시키는 회전가열축(220)을 포함하여 이루어지는 멸균유닛(200);을 포함하며,
    상기 회전가열축(220)은,
    상기 멸균드럼(210)의 내부에 길이방향으로 축회전 가능하게 설치되고 내부에 스팀이 주입되는 회전샤프트(221)와, 상기 회전샤프트(221)의 외주면에 서로 이격하여 결합되고 상기 회전샤프트(221)와 연통되어 내부에 스팀이 주입되는 적어도 하나 이상의 히팅디스크(222)와, 상기 히팅디스크(222)의 테두리를 따라 원주방향으로 서로 이격하여 결합되고 상기 히팅디스크(222)와 연통되어 내부에 스팀이 주입되는 적어도 하나 이상의 히팅파이프(223)와, 상기 히팅파이프(223)의 길이방향으로 서로 이격하여 구비되는 적어도 하나 이상의 임펠러날개(224)를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐사 가축의 친환경 처리 장치.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 파쇄유닛(100)은,
    상기 호퍼(110)의 내부를 가로질러 설치되는 구동축(140)과, 상기 호퍼(110)의 내부 타측에 구비되는 스크레이퍼(113)를 더 포함하여 이루어지며,
    상기 회전칼날(120)은 상기 구동축(140) 상에 서로 이격하여 상기 구동축(140)과 일체로 회전 가능하게 결합되고, 상기 회전칼날(120) 사이에는 회전스페이서(180)가 개재되는 것을 특징으로 하는 폐사 가축의 친환경 처리 장치.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 파쇄유닛(100)은,
    상기 회전칼날(120)과 대향하도록 상기 호퍼(110)의 내부 일측에 결합되고 상기 고정칼날(130) 사이에 개재되는 고정스페이서(190)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폐사 가축의 친환경 처리 장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 고정칼날(130) 또는 상기 회전칼날(120)의 단부에 스텔라이트가 용착 연마되는 것을 특징으로 하는 폐사 가축의 친환경 처리 장치.
  5. 삭제
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 멸균드럼(210)의 외주면 일측을 감싸도록 드럼쟈켓(212)이 결합되며, 상기 드럼쟈켓(212)의 내주면과 상기 멸균드럼(210)의 외주면 사이에는 스팀이 주입될 수 있도록 일정 간격의 공간부(213)가 형성되는 것을 특징으로 하는 폐사 가축의 친환경 처리 장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 멸균유닛(200)의 일측에 설치되는 저장유닛(300)을 더 포함하되, 상기 저장유닛(300)은 상기 멸균드럼(210)의 일측에 경사지게 구비되며 멸균된 사체를 저장조(330)로 이송하는 이송컨베이어(310)와, 상기 이송컨베이어(310)의 일측에 설치되어 상기 이송컨베이어(310)를 구동하는 이송모터(320)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐사 가축의 친환경 처리 장치.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 멸균유닛(200)의 일측에 설치되는 가열유닛(400)을 더 포함하되, 상기 가열유닛(400)은 상기 멸균유닛(200)에 스팀을 공급하는 스팀보일러(410)와, 상기 스팀보일러(410)에 연료를 공급하는 오일탱크(420)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐사 가축의 친환경 처리 장치.
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