KR101101402B1 - 광마우스 모듈 및 그 광마우스 모듈의 제조방법 - Google Patents

광마우스 모듈 및 그 광마우스 모듈의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 광마우스 모듈 및 그 광마우스 모듈의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 광마우스 모듈은, 단단한(rigid) 재질의 강성 인쇄회로기판 소재(30)에 제1 회로 패턴(31)이 형성되고 제1 회로 패턴(31)에 센서 유닛(32)이 설치되며 센서 유닛(32)에 라이트 쉴드 유닛(33)이 설치되어 강성 인쇄회로 기판 소재(30)가 낱개로 절단되어 제공되는 광센서 패키지(40), 광센서 패키지(40)가 설치될 자리에 복수 개의 제2 회로 패턴(51)이 형성되고 유연한(flexible) 재질인 연성 인쇄회로기판(50), 연성 인쇄회로기판(50)에 광센서 패키지(40)가 탑재되었을 때에 광센서 패키지(40)의 겉에 배치되어 빛을 모으도록 하는 렌즈 프리즘(14), 렌즈 프리즘(14)의 겉에 배치되어 빛의 경로를 만드는 고정자 유닛(15), 고정자 유닛(15)의 겉에 배치되어 광센서 패키지(40)와 렌즈 프리즘(14)과 고정자 유닛(15)을 보호하는 커버(16) 및 연성 인쇄회로기판(50)이 절단되어 광센서 패키지(40)의 개별로 분리되고 낱개의 연성 인쇄회로기판(50)에 각각 설치되는 키 유닛(53)을 포함한다.

Description

광마우스 모듈 및 그 광마우스 모듈의 제조방법{The optical mouse module and manufacturing method of the same}
본 발명은 광마우스 모듈 및 그 광마우스 모듈의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전자기기에 설치되어 정보를 입력하도록 하는 광마우스 모듈 및 그 광마우스 모듈의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 광마우스는 광학 기술을 이용하여 빛으로 움직임을 감지하고, 그 움직임을 디지털 신호 처리2 여 전자기기에 입력되며, 전자기기에서는 디지털 신호에 의해 커서(cursor)를 움직이거나 프로그램 명령을 실행할 수 있도록 한다.
상술한 전자기기는 노트북, 데스크 탑, 태블릿 PC 등의 컴퓨터, 휴대폰, 스마트폰, PDA 등의 이동통신단말기, IP TV용 리모컨, 휴대용 멀티미디어 재생장치(PMP), 카 내비게이션, 디지털 카메라 등일 수 있다.
한편, 광마우스는 인쇄회로기판(PCB)에 센서 패키지(sensor package)가 탑재되는 광마우스 모듈(10)로 제공될 수 있고, 상술한 광마우스 모듈(10)은 상술한 각각의 전자기기에 적합한 구조를 갖도록 설계되고 제공된다.
또한, 종래의 광마우스 모듈(10)은 단단(Rigid)한 부분과 유연(Flexible)한 부분이 일체로 제공되는 복합 인쇄회로기판(RF-PCB)을 이용하고 있고, 단단한 부분에 센서 유닛을 다이 본딩(die bonding) 및 와이어 본딩(wire bonding)을 한 후에 다른 부품을 조립하고, 유연한 부분은 전자기기의 메인 보드에 유연하게 설치될 수 있도록 연성 기판으로 제공하고 있다.
상술한 종래의 광마우스 모듈(10)을 첨부도면 도 1 및 도 2를 참조하여 설명한다.
첨부도면 도 1은 종래의 광마우스 모듈의 제조방법을 설명하기 위한 도면이고, 도 2는 종래의 광마우스 모듈을 설명하기 위한 도면이다.
복합 인쇄회로기판(12)에 회로 패턴이 형성되고, 회로 패턴에 센서 유닛이 다이 본딩(S100) 및 와이어 본딩(S110)되어 고정되며, 센서 유닛의 상측에 라이트 쉴드 유닛(13)을 설치한다(S120).
상술한 센서 유닛은 움직임을 검출하는 것이고, 상술한 다이 본딩(Die bonding)은 센서를 회로 패턴에 부착하는 작업이며, 상술한 와이어 본딩(wire bonding)은 센서 유닛을 회로 패턴에 전기적으로 연결시키는 작업이다.
이후, 라이트 쉴드 유닛(13)의 상측에 렌즈 프리즘 유닛(14)을 조립하고(S130), 상술한 렌즈 프리즘 유닛(14)의 상측에 고정자 유닛(15)을 설치하며(S140), 고정자 유닛(15)의 상측에 커버(16)를 조립한다(S150).
상술한 라이트 쉴드 유닛(light shield unit)은 암실 구조를 만들기 위한 기구 구조물이고, 상술한 렌즈 프리즘 유닛(lens prism unit)은 빛을 모으도록 하는 구성요소이며, 고정자 유닛(stop unit)은 빛의 경로를 만들도록 하는 구성요소이고, 상술한 커버(cover)는 상술한 센서 유닛, 렌즈 프리즘 유닛 및 고정자 유닛을 외부로부터 보호하기 위한 구성요소이다.
또한, 상술한 커버(16)의 표면에는 보호 테이프(17)가 더 구비될 수도 있다.
이후, 상술한 복합 인쇄회로기판(12)을 낱개로 절단하며(S160), 낱개의 복합 인쇄회로기판(12)에 키 유닛(11)을 부가 장착하여(S170) 광마우스 모듈(10)을 완성시키는 것이다.
상술한 키 유닛(key unit)은 스위치의 한 종류로서 사용자가 소정의 압력을 누를 때에 전기적인 신호를 발생시켜 전자기기에 설치되었을 때에 특정한 명령을 수행하기 위한 것이다.
상술한 바와 같이 완성된 광마우스 모듈(10)은 마우스 기능이 정상적으로 구현되는지를 측정하고(S180), 불량품과 양품을 구분하여 양품은 전자기기에 설치하게 된다.
상술한 광마우스 모듈(10)의 복합 인쇄회로기판(12)은 첨부도면 도 3을 참조하여 좀 더 상세하게 설명한다.
첨부도면 도 3은 종래의 광마우스 모듈(10)에서 복합 인쇄회로기판(12)을 설명하기 위한 도면이다.
상술한 복합 인쇄회로기판(12)은 첨부도면 도 3에 나타낸 바와 같이, 복합 인쇄회로기판 소재(20)에 회로패턴(22)이 형성되고, 상술한 회로 패턴(22)의 상측에 상술한 바와 같은, 센서 유닛, 라이트 쉴드 유닛, 렌즈 프리즘, 고정자, 커버 등의 부속품이 일련의 순서대로 장착되는 것이다.
그러나 상술한 바와 같이, 단단한 부분과 유연한 부분을 함께 갖추고 있는 복합 인쇄회로기판(12)은 설정된 회로패턴(22) 또는 요구되는 디자인에 따라서 유연한 부분을 길게 또는 짧게 변형되어 제공된다.
다른 한편으로, 상술한 바와 같은 전자기기는 고품질, 고성능으로 진화되어 신형제품이 개발되는데, 이때 신형제품에 탑재 될 광마우스 모듈(10)과 구형제품에 탑재 되었던 광마우스 모듈(10)이 호환되지 않는 경우가 빈번하게 발생하고, 호환되지 않는 원인은 전자기기의 형상모양이 변화됨에 따라 회로패턴(22) 또는 광마우스 모듈(10)의 전체적인 형상이 변화되어야 하기 때문이다.
따라서 이미 생산된 잉여분의 광마우스 모듈(10)은 신형 전자기기에 탑재되지 못하므로 폐기되어야하고 이로써 경제적 손실 및 환경오염 등의 문제점이 있다.
다른 한편으로, 전자기기의 형상모양에 따라 광마우스 모듈(10)의 형상은 복잡한 구조로 설계될 수 있고, 이는 첨부도면 도 4 및 도 5를 참조하여 설명한다.
첨부도면 도 4 및 도 5는 종래의 광마우스 모듈에서 복잡한 형상의 복합 인쇄회로기판을 설명하기 위한 인쇄회로기판 소재 및 낱개의 인쇄회로기판 도면이다.
광마우스 모듈(10)로 이용될 복합 인쇄회로기판(12)은 회로가 인쇄되지 않은 복합 인쇄회로기판 소재(20)에 회로패턴(22)이 인쇄되고, 복합 인쇄회로기판 소재(20)는 외형이 소망하는 복합 인쇄회로기판(12)의 형태로 낱개 절단된다.
이후, 낱개의 복합 인쇄회로기판으로 제공되는데, 이때 광마우스 모듈(10)에 이용되는 복합 인쇄회로기판(12)의 외형 형상모양은 복잡하여 복합 인쇄회로기판소재(20)에 회로패턴(22)을 인쇄할 수 있는 개수는 제한되고 이로써 복합 인쇄회로기판소재(20)에서 이용되지 않고 버려지는 부분이 많아서 소재의 낭비가 많은 문제점이 있다.
즉, 상술한 바와 같이, 복합 인쇄회로기판의 외형이 복잡한 형태일 경우에는 낭비되는 부분이 많음으로써 복합 인쇄회로기판의 가공원가가 상승하는 문제점이 있다.
따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 변화되지 않는 센서 유닛은 광센서 패키지로 제공하고 변화부분이 많은 부분은 유연한 인쇄회로기판으로 제공하여 광센서 패키지와 인쇄회로기판을 접합하도록 하여 광센서 패키지는 표준화하도록 하여 광마우스 모듈의 제조원가를 낮출 수 있도록 하는 광마우스 모듈 및 그 광마우스 모듈의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 광센서 패키지의 외형은 단순화하도록 하여 단위 면적당 많은 개수의 인쇄회로기판을 제공할 수 있도록 하여 부품 원가를 절감할 수 있도록 하고 아울러 소재기판의 낭비를 줄일 수 있도록 하는 광마우스 모듈 및 그 광마우스 모듈의 제조방법을 제공하는데 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 광마우스 모듈은, 단단한(rigid) 재질의 강성 인쇄회로기판 소재에 제1 회로 패턴이 형성되고 상기 제1 회로 패턴에 센서 유닛이 설치되며 상기 센서 유닛에 라이트 쉴드 유닛이 설치되어 상기 강성 인쇄회로 기판 소재가 낱개로 절단되어 제공되는 광센서 패키지; 상기 광센서 패키지가 설치될 자리에 복수 개의 제2 회로 패턴이 형성되고 유연한(flexible) 재질인 연성 인쇄회로기판; 상기 연성 인쇄회로기판에 상기 광센서 패키지가 탑재되었을 때에 상기 광센서 패키지의 겉에 배치되어 빛을 모으도록 하는 렌즈 프리즘; 상기 렌즈 프리즘의 겉에 배치되어 빛의 경로를 만드는 고정자 유닛; 상기 고정자 유닛의 겉에 배치되어 상기 광센서 패키지와 상기 렌즈 프리즘과 상기 고정자 유닛을 보호하는 커버; 및 상기 연성 인쇄회로기판이 절단되어 상기 광센서 패키지의 개별로 분리되고 낱개의 연성 인쇄회로기판에 각각 설치되는 키 유닛;을 포함한다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 광마우스 모듈의 제조방법은, 단단한(rigid) 재질의 강성 인쇄회로기판 소재에 제1 회로 패턴이 형성되고 상기 제1 회로 패턴에 센서 유닛이 설치되며 상기 센서 유닛에 라이트 쉴드 유닛이 설치되어 상기 강성 인쇄회로 기판 소재가 낱개로 절단되어 광센서 패키지를 제공하는 광센서 패키지 제공단계; 유연한(flexible) 재질인 연성 인쇄회로기판에 상기 광센서 패키지가 설치될 자리에 복수 개의 제2 회로 패턴이 형성되는 연성 인쇄회로기판제공단계; 상기 연성 인쇄회로기판에 상기 광센서 패키지를 접합하도록 하는 접합단계; 상기 접합단계 이후에 상기 광센서 패키지의 겉에 배치되어 빛을 모으도록 하는 렌즈 프리즘을 설치하는 렌즈 프리즘 설치단계; 렌즈 프리즘 설치단계 이후에 상기 렌즈 프리즘의 겉에 배치되어 빛의 경로를 만들도록 고정자 유닛을 설치하는 고정자 설치 단계; 상기 고정자 설치단계 이후에 상기 고정자 유닛의 겉에 배치되어 상기 광센서 패키지와 상기 렌즈 프리즘과 상기 고정자 유닛을 보호하도록 커버를 설치하는 커버 설치 단계; 상기 커버 설치단계 이후에 상기 연성 인쇄회로기판을 상기 광센서 패키지마다 낱개가 되도록 절단하는 낱개 절단 단계; 및 상기 낱개 절단 단계 이후에 상기 낱개의 연성 인쇄회로기판에 각각 키 유닛을 설치하는 키 유닛 설치 단계;를 포함한다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명에 따른 광마우스 모듈 및 그 광마우스 모듈의 제조방법은 센서 유닛이 탑재된 광센서 패키지와 연성 인쇄회로기판을 별도로 제공받아 광센서 패키지와 연성 인쇄회로기판을 접합함으로써 광마우스 모듈의 제조 원가를 낮출 수 있는 것이다.
특히, 상술한 광센서 패키지는 단단(rigid)한 부분의 강성 인쇄회로기판(R-PCB)에 센서 유닛을 탑재하고, 상술한 강성 인쇄회로기판은 외형을 직사각형 형상으로 단순화하여 단위 면적당 더 많은 개수의 인쇄회로기판을 강성 인쇄회로기판 소재에 형성할 수 있으므로 제조원가를 낮출 수 있고 아울러 소재기판의 낭비를 현저하게 줄일 수 있게 된다.
또한, 본 발명에 따른 광마우스 모듈 및 그 광마우스 모듈의 제조방법은 센서 유닛을 표준화된 광센서 패키지로 제공할 수 있고, 이로써 전자기기가 신형 제품으로 개발되더라도 표준화된 광센서 패키지는 호환이 가능하므로 이미 생산된 광센서 패키지를 후속모델에도 적용이 가능할 수 있게 된다.
도 1은 종래의 광마우스 모듈의 제조방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 종래의 광마우스 모듈을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 종래의 광마우스 모듈에서 복합 인쇄회로기판을 설명하기 위한 도면이다.
도 4 및 도 5는 종래의 광마우스 모듈에서 복잡한 형상의 복합 인쇄회로기판을 설명하기 위한 인쇄회로기판 소재 및 낱개의 인쇄회로기판 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 광마우스 모듈 및 그 광마우스 모듈의 제조방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 7 내지 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 광마우스 모듈에서 강성 인쇄회로기판(R-PCB)에 센서 유닛을 탑재하여 패키지 유닛을 제작하는 과정을 공정 순서대로 보인 도면이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 광마우스 모듈에서 유연한 인쇄회로기판(F-PCB)을 설명하기 위한 도면이다.
도 14 내지 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 광마우스 모듈에서 유연한 인쇄회로기판(F-PCB)과 강성 인쇄회로기판(R-PCB)을 접합한 후에 잔여 부속품을 조립하여 광마우스 모듈을 완성하는 과정을 공정 순서대로 보인 도면이다.
도 17는 본 발명의 일 실시예에 따른 광마우스 모듈의 불양여부를 테스트하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.
도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 광마우스 모듈이 적용된 전자기기의 예를 설명하기 위한 도면이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.
명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
이하, 도 6 내지 도 16을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 광마우스 모듈 및 그 광마우스 모듈의 제조방법에 대해서 설명한다.
첨부도면 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 광마우스 모듈 및 그 광마우스 모듈의 제조방법을 설명하기 위한 도면이고, 도 7 내지 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 광마우스 모듈에서 강성 인쇄회로기판(R-PCB)에 센서 유닛을 탑재하여 패키지 유닛을 제작하는 과정을 공정 순서대로 보인 도면이며, 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 광마우스 모듈에서 유연한 인쇄회로기판(F-PCB)을 설명하기 위한 도면이고, 도 14 내지 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 광마우스 모듈에서 유연한 인쇄회로기판(F-PCB)과 강성 인쇄회로기판(R-PCB)을 접합한 후에 잔여 부속품을 조립하여 광마우스 모듈을 완성하는 과정을 공정 순서대로 보인 도면이다.
본 발명의 일실시예에 따른 광마우스 모듈(60)는 광센서 패키지(40)와 연성 인쇄회로기판(50)을 접합하여 구성된다.
상술한 광센서 패키지(40)는 강성 인쇄회로기판(R-PCB) 소재(30)에 제1 회로 패턴(31)이 형성되고, 이때 제1 회로 패턴(31)은 외형이 대략 사각형 형상의 단순한 모양으로써 도 7에 나타낸 바와 같이, 단위면적당 많은 개수의 제1 회로 패턴(31)이 형성될 수 있다.
상술한 제1 회로 패턴(31)에는 도 8 및 도 9에 나타낸 바와 같이, 센서 유닛(32)이 다이 본딩(S100) 및 와이어 본딩(S110)되어 고정된다.
이후, 도 10 및 도 11에 나타낸 바와 같이, 센서 유닛(32)의 겉에 라이트 쉴드 유닛(33)이 조립(S120)된다.
이후, 도 12에 나타낸 바와 같이, 상술한 강성 인쇄회로기판 소재(30)는 각각의 제1 회로 패턴(31)마다 낱개로 절단되어 광센서 패키지(40)가 완성되는 것이다(S122).
또한, 연성 인쇄회로기판(50)은 도 13에 나타낸 바와 같이, 일측에 제2 회로 패턴(51)이 형성되어 제공된다(S220).
이후, 도 14에 나타낸 바와 같이, 상술한 광센서 패키지(40)와 상술한 연성 인쇄회로기판(50)은 접합되며 좀 더 상세하게는 상술한 광센서 패키지(40)는 상술한 제2 회로 패턴(51)에 접합되는 것이다(S230).
한편, 상술한 광센서 패키지(40)와 상술한 연성 인쇄회로기판(50)을 접합하도록 하는 접합단계에서 접합하는 기술은 본 발명의 출원인(주식회사 파트론)에 의해 등록받은 특허 제10-0791265호에 기재된 연성인쇄회로기판 접합방법에 진행되는 것일 수 있다.
이후, 도 15에 나타낸 바와 같이, 상술한 광센서 패키지(40)의 겉에는 렌즈 프리즘, 고정자 유닛, 커버(52)를 순차적으로 조립한다(S130)(S140)(S150)
이후, 도 16에 나타낸 바와 같이, 상술한 연성 인쇄회로기판(50)을 낱개로 절단하고(S160), 키 유닛(53)을 부가 장착하여(S170) 본 발명의 일실시예에 따른 광마우스 모듈(60)을 완성시키는 것이다.
이후, 상술한 광마우스 모듈(60)은 도 17에 나타낸 바와 같이 성능 및 기능을 측정하게 된다(S180).
상술한 바와 같이, 성능 점검이 완료된 광마우스 모듈(60)은 도 18에 나타낸 바와 같이, 전자기기(70)의 한쪽에 설치되고, 광마우스 모듈(60)은 사용자의 손가락 움직임을 감지하여 사용자의 의도대로 커서를 옮기거나, 특정한 아이콘을 선택하거나 디스플레이를 스크롤하는 등의 다양한 기능을 수행할 수 있게 한다.
한편, 전자기기의 진화에 더불어 소형화가 요구되고, 고품질이 요구되며, 비원가절감이 요구되는데, 특히 원가절감은 광마우스 모듈(60)에도 적용되는 것으로서 가격 경쟁력이 요구된다.
본 발명의 일실시예에 따른 광마우스 모듈(60)은 상술한 바와 같이, 광센서 패키지(40)와 연성 인쇄회로기판(50)을 별도로 제공받아 조립되는 것으로, 종래에 단일의 복합 인쇄회로기판(12)에 비교하여 원가절감이 많이 된다.
원가 절감에 대하여 좀 더 부연설명을 하면, 종래의 복합 인쇄회로기판(12)은 단위 단가가 대략 1,100원이고, 본 발명의 일실시예에 따른 광센서 패키지(40)에 사용되는 강성 인쇄회로기판 소재(30)는 대략 90원이며, 연성 인쇄회로기판(50)의 대략 650원으로서 합계 단위 원가는 대략 740원 정도 이다.
즉, 상술한 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 광마우스 모듈(60)은 종래의 광마우스 모듈(10)에 비교하여 인쇄회로기판에 소요되는 원가 비용을 33%가량 절감시킬 수 있는 것이다.
다른 한편으로, 상술한 광센서 패키지(40)는 표준 제품으로 제공될 수 있고, 이로써 새로운 형태의 전자기기(70)가 개발되더라도 동일한 형식의 광센서 패키지(40)는 계속이용이 가능하고, 상대적으로 변화가 많은 연성 인쇄회로기판(50)의 형상만을 새롭게 디자인하여 새로운 광마우스 모듈(60)을 제공할 수 있게 되는 것이다.
즉, 광센서 패키지(40)가 과잉 생산되더라도 잉여 광센서 패키지(40)는 폐기되지 않고, 신형 제품의 전자기기(70)에 이용 가능하므로 폐기에 따른 비용과 낭비를 현저하게 줄일 수 있게 되는 것이다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명은 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
본 발명에 따른 광마우스 모듈 및 그 광마우스 모듈의 제조방법은 다양한 형태의 전자기기에 설치되어 정보를 입력하도록 하는 데에 이용될 수 있는 것이다.
10: 광마우스 모듈 11: 키 유닛
12: 복합 인쇄회로기판(RF-PCB) 13: 라이트 쉴드 유닛
14: 렌즈 프리즘 유닛 15: 고정자 유닛
16: 커버 17: 보호 테이프
20: 복합 인쇄회로기판 소재 22: 회로 패턴
30: 강성 인쇄회로기판(R-PCB) 소재 31: 제1 회로 패턴
32: 센서 유닛 33: 라이트 쉴드 유닛
40: 광센서 패키지 50: 연성 인쇄회로기판(F-PCB)
51: 제2 회로 패턴 52: 커버
53: 키 유닛 60: 광마우스 모듈
70: 전자기기

Claims (2)

  1. 단단한(rigid) 재질의 강성 인쇄회로기판 소재(30)에 제1 회로 패턴(31)이 형성되고 상기 제1 회로 패턴(31)에 센서 유닛(32)이 설치되며 상기 센서 유닛(32)에 라이트 쉴드 유닛(33)이 설치되어 상기 강성 인쇄회로 기판 소재(30)가 낱개로 절단되어 제공되는 광센서 패키지(40);
    상기 광센서 패키지(40)가 설치될 자리에 복수 개의 제2 회로 패턴(51)이 형성되고 유연한(flexible) 재질인 연성 인쇄회로기판(50);
    상기 연성 인쇄회로기판(50)에 상기 광센서 패키지(40)가 탑재되었을 때에 상기 광센서 패키지(40)의 겉에 배치되어 빛을 모으도록 하는 렌즈 프리즘(14);
    상기 렌즈 프리즘(14)의 겉에 배치되어 빛의 경로를 만드는 고정자 유닛(15);
    상기 고정자 유닛(15)의 겉에 배치되어 상기 광센서 패키지(40)와 상기 렌즈 프리즘(14)과 상기 고정자 유닛(15)을 보호하는 커버(16); 및
    상기 연성 인쇄회로기판(50)이 절단되어 상기 광센서 패키지(40)의 개별로 분리되고 낱개의 연성 인쇄회로기판(50)에 각각 설치되는 키 유닛(53);
    을 포함하는 광마우스 모듈
  2. 단단한(rigid) 재질의 강성 인쇄회로기판 소재(30)에 제1 회로 패턴(31)이 형성되고 상기 제1 회로 패턴(31)에 센서 유닛(32)이 설치되며 상기 센서 유닛(32)에 라이트 쉴드 유닛(33)이 설치되어 상기 강성 인쇄회로 기판 소재(30)가 낱개로 절단되어 광센서 패키지(40)를 제공하는 광센서 패키지 제공단계(S210);
    유연한(flexible) 재질인 연성 인쇄회로기판(50)에 상기 광센서 패키지(40)가 설치될 자리에 복수 개의 제2 회로 패턴(51)이 형성되는 연성 인쇄회로기판제공단계(S220);
    상기 연성 인쇄회로기판(50)에 상기 광센서 패키지(40)를 접합하도록 하는 접합단계(S230);
    상기 접합단계(S230) 이후에 상기 광센서 패키지(40)의 겉에 배치되어 빛을 모으도록 하는 렌즈 프리즘(14)을 설치하는 렌즈 프리즘 설치단계(S130);
    렌즈 프리즘 설치단계(S130) 이후에 상기 렌즈 프리즘(14)의 겉에 배치되어 빛의 경로를 만들도록 고정자 유닛(15)을 설치하는 고정자 설치 단계(S140);
    상기 고정자 설치단계(S140) 이후에 상기 고정자 유닛(15)의 겉에 배치되어 상기 광센서 패키지(40)와 상기 렌즈 프리즘(14)과 상기 고정자 유닛(15)을 보호하도록 커버(16)를 설치하는 커버 설치 단계(S150);
    상기 커버 설치단계(S150) 이후에 상기 연성 인쇄회로기판(50)을 상기 광센서 패키지(40)마다 낱개가 되도록 절단하는 낱개 절단 단계(S160); 및
    상기 낱개 절단 단계(S160) 이후에 상기 낱개의 연성 인쇄회로기판(50)에 각각 키 유닛(53)을 설치하는 키 유닛 설치 단계(S170);
    를 포함하는 광마우스 모듈의 제조방법.
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