KR101098347B1 - Current measuring device, magnetic core for the same - Google Patents

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KR101098347B1
KR101098347B1 KR1020110023281A KR20110023281A KR101098347B1 KR 101098347 B1 KR101098347 B1 KR 101098347B1 KR 1020110023281 A KR1020110023281 A KR 1020110023281A KR 20110023281 A KR20110023281 A KR 20110023281A KR 101098347 B1 KR101098347 B1 KR 101098347B1
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이희성
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태성전장주식회사
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Abstract

PURPOSE: A current measuring apparatus and a magnetic core for the same are provided to make a uniform magnetic field and suppress movements of a gap, thereby minimizing an error in a measured current value. CONSTITUTION: A current measuring apparatus comprises a housing(10), a magnetic core, a hole sensor part(20), and a connecting bar(30). The magnetic core comprises a band-shaped body part, an air gap, and a fixed hole part. The band-shaped body part is fixed in the housing through a fixing hole placed in the inside or outside of the band-shaped body part which includes the air gap. An insertion hole is arranged in the center of the band-shaped body part. The air gap is arranged in one side of the body part. The fixed hole part is arranged in the inside or outside of the body part. The hole sensor part is arranged between the air gap of the magnetic core. A connection part is inserted in the central region of the magnetic core and connects one end to a power source terminal. The fixed hole part of the magnetic core comprises the fixing hole arranged in a protrusion part and a protrusion projected from the body part.

Description

전류 측정 장치 및 이를 위한 자기 코어{CURRENT MEASURING DEVICE, MAGNETIC CORE FOR THE SAME}CURRENT MEASURING DEVICE, MAGNETIC CORE FOR THE SAME}

본 발명은 전류 측정 장치 및 이를 위한 자기 코어에 관한 것으로, 전류 측정 장치의 센싱 정밀도와 안전성을 향상시킬 수 있는 자기코어 및 이를 갖는 전류 측정 장치를 제공한다.
The present invention relates to a current measuring device and a magnetic core therefor, and provides a magnetic core and a current measuring device having the same, which can improve sensing accuracy and safety of the current measuring device.

자동차에 설치된 각종 전기장치를 구동하기 위해서는 전기가 필요하며, 이에 따라 자동차에는 이들 전기장치에 전기를 공급하기 위하여 배터리와 발전기를 구비하고 있다.Electricity is required to drive various electric devices installed in a vehicle. Accordingly, a vehicle is provided with a battery and a generator to supply electricity to these electric apparatuses.

자동차를 운행하기 전에는 전기장치에 배터리로부터 전기가 공급되며, 자동차가 운행되기 시작하면 발전기에 의해 생성된 전기가 전기장치에 공급된다. 그리고 자동차에 부착된 전기장치에 필요한 양 이상의 전기가 발전기에 의해 생성되는 경우 남는 만큼의 전기는 배터리를 다시 충전시키는데 사용하고, 자동차에 부착된 전기장치에 필요한 양보다 적은 양의 전기가 발전기에 의해 생성되는 경우에는 모자란 만큼의 전기는 배터리에 충전된 전기에 의해 보충되는데, 이때 자동차의 시동을 걸 수 있는 최소의 전기량 이상으로 배터리에 충전된 전기를 소모하게 되면 자동차의 시동을 걸 수 없는 상태가 된다.Before driving a car, electricity is supplied to the electric device from a battery. When the car starts to run, electricity generated by a generator is supplied to the electric device. If more electricity is generated by the generator than is needed for the electrical equipment attached to the vehicle, the amount of electricity remaining is used to recharge the battery, and less electricity is supplied by the generator than necessary for the electrical apparatus attached to the vehicle. When generated, the insufficient amount of electricity is supplemented by electricity charged in the battery. If the battery consumes more electricity than the minimum amount of electricity required to start the vehicle, the vehicle cannot start. do.

또한, 최근 자동차가 고급화됨에 따라 많은 자동화 장치가 부착되고, 이들 자동화 장치들은 거의 모두 전기에 의해 구동되므로 이들 자동화 장치를 구동시키는 데에 더 많은 전기가 필요하며, 이에 따라 배터리를 보조 전원으로 사용하는 경우가 더욱 많아지고 있고, 이 때문에 배터리에 충전된 전기를 시동을 거는데 필요한 최소한의 전기마저 소모할 가능성이 더욱 높아지고 있다.In addition, as automobiles become more advanced in recent years, many automation devices are attached, and since these automation devices are almost all driven by electricity, more electricity is required to drive these automation devices, thereby using a battery as an auxiliary power source. In many cases, this increases the likelihood of consuming the minimum amount of electricity required to start the battery.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서는 더 큰 용량의 배터리와 발전기를 사용할 필요가 있는데, 이는 곧 원가상승이나 자동차 중량의 증가로 이어지고 이 때문에 이들의 용량을 늘리는 데에는 한계가 있다.In order to solve the above problems, it is necessary to use a larger capacity battery and generator, which leads to a cost increase or an increase in the weight of the car, and thus there is a limit in increasing their capacity.

최근 더 큰 용량의 배터리와 발전기를 사용하지 않고도 자동차에 부착된 자동화 장치나 부가장치에 사용되는 전기를 효율적으로 사용함으로써 상기와 같은 문제점을 해결하고자 하는 방안이 모색되고 있는데, 이들 방안의 대부분은 배터리로부터 공급되는 전류의 양을 측정하는 것으로부터 출발하고 있다.Recently, there is a search for a solution to solve the above problems by efficiently using electricity used in an automation device or an additional device attached to a vehicle without using a larger capacity battery and a generator. We start by measuring the amount of current supplied from the

이에 따라 배터리로부터 공급되는 전류의 양을 측정하는 방법으로서 자기 증폭기형, 자기 멀티바이브레이터형, 홀소자(이하 "홀센서(Hall Sensor)"라 한다.)등의 센서를 이용하는 방법 등이 알려져 있는데, 이 중에서도 비접촉식인 홀센서를 이용하는 방법이 널리 알려지고 또한 사용되고 있다.Accordingly, as a method of measuring the amount of current supplied from the battery, a method using a sensor such as a magnetic amplifier type, a magnetic multivibrator type, a Hall element (hereinafter referred to as a "Hall Sensor"), and the like are known. Among them, a method using a non-contact Hall sensor is widely known and used.

홀센서는 도선에 흐르는 전류에 의해 생성되는 자기장을 이용하면 전류를 측정할 수 있다는 암페어의 오른손 나사법칙에 기초하는 것으로서 고리형의 페라이트 또는 퍼멀로이계로 이루어진 자기코어의 끝단에 형성된 일정한 간격 사이에 홀센서를 설치하고, 이 홀센서를 전류가 흐르는 도선 주위에 설치하면 전류에 의해 생성된 자속에 비례하여 전압이 출력되고, 이 출력된 전압을 다시 전류로 환산하면 전류를 측정할 수 있다.Hall sensor is based on Ampere's right-hand screw law that can measure current by using magnetic field generated by current flowing through wire. Hall sensor is located between regular intervals formed at the end of magnetic core made of annular ferrite or permalloy system. If the Hall sensor is installed around the conducting wire, the voltage is output in proportion to the magnetic flux generated by the current, and the current can be measured by converting the output voltage back into the current.

이때, 홀센서의 센싱을 향상시키기 위해 전류 측정 장치의 내부에는 자기 코어가 위치한다. 이때, 자기 코어에서 발생하는 자기장이 균일하지 않을 경우 정확한 전류값의 측정이 어려운 단점이 있다.At this time, the magnetic core is located inside the current measuring device to improve the sensing of the hall sensor. In this case, when the magnetic field generated from the magnetic core is not uniform, it is difficult to accurately measure the current value.

또한, 자기 코어에는 간극이 있고, 이 간극내에 홀 센서를 설치하였다. 하지만, 자기 코어의 간극이 작을 경우 홀센서를 설치하기 곤란하고, 이와 반대로 간극의 치수가 너무 크면 자속밀도가 불균일하게 되어 측정 정도가 저하되는 단점이 있다.In addition, there is a gap in the magnetic core, and a hall sensor is provided in this gap. However, when the gap of the magnetic core is small, it is difficult to install the hall sensor. On the contrary, when the gap is too large, the magnetic flux density becomes uneven and the measurement accuracy is lowered.

이와 같이, 홀센서를 이용하여 전류를 측정하는 경우 측정 신뢰도를 높이기 위해서는 자기코어의 간극이 일정하여야 하고, 자기 코어에서 발생되는 자기장이 균일하여야 한다. 또한, 자기 코어가 측정 장치 내측에 견고하게 고정이 되어야 한다. 고정되지 않을 경우에는 전류 측정값이 실제의 값과는 다른 값이 산출된다.As such, when measuring current using the Hall sensor, the gap of the magnetic core must be constant and the magnetic field generated in the magnetic core must be uniform in order to increase the measurement reliability. In addition, the magnetic core must be securely fixed inside the measuring device. If not fixed, the current measured value is different from the actual value.

이와 같이 기존의 전류 측정 장치의 경우 자기 코어의 자기장이 불균일하고, 간극이 일정하지 않아 정확한 측정이 어려운 실정이었다.
As described above, in the case of the conventional current measuring device, the magnetic core of the magnetic core is nonuniform and the gap is not constant, thus making accurate measurement difficult.

따라서, 본 발명은 상기의 제반 문제를 해결하기 위하여 창출된 것으로, 자기 코어의 형상 변경과 견고하게 고정함으로 인해 자기 코어의 자기장을 균일하게 하고, 간극의 이동을 억제함으로 인해 측정되는 전류값의 오차를 최소화할 수 있는 전류 측정 장치 및 이를 위한 자기 코어를 제공하는 것이다.
Accordingly, the present invention was created to solve the above-mentioned problems, and the error of the current value measured by uniformly changing the magnetic field of the magnetic core and suppressing the movement of the gap due to the shape change and rigid fixation of the magnetic core. It is to provide a current measuring device and a magnetic core for this can be minimized.

본 발명에 따른 하우징과, 공극을 갖는 띠 형상의 몸체의 내측 및 외측 중 어느 한 측면에 위치한 고정홀을 통해 상기 하우징에 고정된 자기 코어와, 상기 자기 코어의 공극 사이에 마련된 홀 센서부 및 상기 자기 코어의 중앙 영역에 삽입되고, 일단이 전원단자에 연결된 연결바를 포함하는 것을 특징으로 하는 전류 측정 장치를 제공한다.A magnetic core fixed to the housing through a housing according to the present invention, and a fixing hole located on either side of an inner side or an outer side of a strip-shaped body having a void, and a hall sensor unit provided between the pores of the magnetic core and the It is inserted into the central region of the magnetic core, and provides a current measuring device characterized in that it comprises a connecting bar, one end connected to the power supply terminal.

상기 하우징은, 상기 자기 코어와 홀 센서부를 수납하는 하우징 몸체와, 제 1 관통홀을 갖고, 상기 하우징 몸체를 덮는 커버와, 상기 제 1 관통홀에 대응하는 제 2 관통홀을 갖고, 상기 하우징 몸체에 마련되어 상기 자기코어의 중심부에 삽입되는 고정돌기와, 상기 고정 돌기 주변의 하우징 몸체에 마련되어 상기 자기코어를 고정하는 코어 고정핀을 포함하는 것을 특징으로 한다.The housing includes a housing body accommodating the magnetic core and the hall sensor unit, a housing having a first through hole, a cover covering the housing body, and a second through hole corresponding to the first through hole. It is provided in the fixing projections are inserted into the center of the magnetic core, characterized in that it comprises a core fixing pin provided on the housing body around the fixing projections for fixing the magnetic core.

상기 자기 코어는, 중심에 삽입홀이 형성된 띠 형상의 몸체부와, 상기 몸체부 일측이 단절된 공극과, 상기 몸체부의 외측 및 내측 중 적어도 어느 한 측면 영역에 형성된 적어도 하나의 고정홀부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The magnetic core may include a strip-shaped body portion having an insertion hole formed in the center thereof, a gap in which one side of the body portion is cut off, and at least one fixing hole portion formed in at least one side region of the outside and the inside of the body portion. It features.

상기 고정홀부는 상기 몸체부에서 돌출된 돌출부와 상기 돌출부에 마련된 고정홀을 포함하는 것을 특징으로 한다.The fixing hole may include a protrusion protruding from the body and a fixing hole provided in the protrusion.

상기 몸체부는 장축바와 단축바를 구비하고, 상기 공극은 장축바 또는 단축바 중 어느 하나에 형성되고, 상기 고정홀부는 상기 공극이 형성되지 않은 몸체부의 장축바 또는 단축바에 형성되는 것을 특징으로 한다.The body portion includes a long axis bar and a short bar, the void is formed in any one of the long axis bar or a short bar, the fixing hole is characterized in that the formed in the long axis bar or short bar of the body portion is not formed.

상기 돌출부가 완만한 곡선을 갖는 산 형상 또는 반원 형상으로 제작되고, 상기 몸체부에 인접한 돌출부의 외측면에 곡면이 형성되고, 상기 곡면의 R은 상기 고정홀 크기 1.5 내지 3배의 곡면 비율을 갖는 것을 특징으로 한다.The protrusion is formed in a mountain shape or semi-circle shape with a gentle curve, a curved surface is formed on the outer surface of the protrusion adjacent to the body portion, the R of the curved surface has a curved ratio of 1.5 to 3 times the fixed hole size It is characterized by.

상기 고정홀부가 상기 몸체부의 꼭짓점 영역 및 측면 영역 중 적어도 어느 하나 영역에 형성되는 것을 특징으로 한다.The fixing hole is formed in at least one of the vertex region and the side region of the body portion.

상기 고정홀의 형상이 원형상, 타원형상 및 사각형과 오각형을 포함하는 다각형 형상을 갖거나, 일측면이 개방된 홈 형태로 제작되는 것을 특징으로 한다.The fixing hole may have a polygonal shape including a circular shape, an elliptical shape, and a square and a pentagon, or may be manufactured in a groove shape with one side open.

상기 하우징 몸체와 커버가 초음파 융착에 의해 결합되고, 상기 하우징과 상기 자기 코어가 초음파 융착에 의해 결합 고정되는 것을 특징으로 한다.The housing body and the cover are coupled by ultrasonic welding, and the housing and the magnetic core are characterized in that the coupling is fixed by ultrasonic welding.

또한, 본 발명에 따른 중심에 삽입홀이 형성된 띠 형상의 몸체부와, 상기 몸체부 일측이 단절된 공극과, 상기 몸체부의 외측 및 내측 중 적어도 어느 한 측면 영역에 형성된 적어도 하나의 고정홀부를 포함하는 것을 특징으로 하는 전류 측정 장치용 자기 코어를 제공한다.In addition, the belt-shaped body portion having an insertion hole formed in the center according to the present invention, the body portion one side of the gap is cut off, and at least one fixing hole formed in at least one side region of the outer and inner side of the body portion A magnetic core for a current measuring device is provided.

상기 고정홀부는 상기 몸체부에서 돌출된 돌출부와 상기 돌출부에 마련된 고정홀을 포함하는 것을 특징으로 한다.The fixing hole may include a protrusion protruding from the body and a fixing hole provided in the protrusion.

상기 몸체부는 장축바와 단축바를 구비하고, 상기 공극은 장축바 또는 단축바 중 어느 하나에 형성되고, 상기 고정홀부는 상기 공극이 형성되지 않은 몸체부의 장축바 또는 단축바에 형성되는 것을 특징으로 한다.The body portion includes a long axis bar and a short bar, the void is formed in any one of the long axis bar or a short bar, the fixing hole is characterized in that the formed in the long axis bar or short bar of the body portion is not formed.

상기 돌출부가 완만한 곡선을 갖는 산 형상 또는 반원 형상으로 제작되고, 상기 몸체부에 인접한 돌출부의 외측면에 곡면이 형성되고, 상기 곡면의 R은 상기 고정홀 크기 1.5 내지 3배의 곡면 비율을 갖는 것을 특징으로 한다.The protrusion is formed in a mountain shape or semi-circle shape with a gentle curve, a curved surface is formed on the outer surface of the protrusion adjacent to the body portion, the R of the curved surface has a curved ratio of 1.5 to 3 times the fixed hole size It is characterized by.

상기 고정홀부가 상기 몸체부의 꼭짓점 영역 및 측면 영역 중 적어도 어느 하나 영역에 형성되는 것을 특징으로 한다.The fixing hole is formed in at least one of the vertex region and the side region of the body portion.

상기 고정홀의 형상이 원형상, 타원형상 및 사각형과 오각형을 포함하는 다각형 형상을 갖거나, 일측면이 개방된 홈 형태로 제작되는 것을 특징으로 한다.The fixing hole may have a polygonal shape including a circular shape, an elliptical shape, and a square and a pentagon, or may be manufactured in a groove shape with one side open.

또한, 본 발명에 따른 하우징 몸체와 커버를 포함하는 하우징과, 공극을 갖고 띠 형상의 자기 코어 및 홀센서를 포함하는 전류 측정 장치의 제조 방법에 있어서, 상기 하우징 몸체와 커버에 초음파 융착면을 형성하는 단계와, 상기 하우징 몸체에 띠 형상의 자기 코어를 장착하는 단계와, 상기 커버의 초음파 융착면에 초음파 융착산을 형성하는 단계 및 상기 하우징 몸체를 커버로 커버한 다음 초음파 융착을 실시하여 하우징 몸체와 커버를 결합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전류 측정 장치의 제조 방법을 제공한다.In addition, in the manufacturing method of a current measuring device comprising a housing including a housing body and a cover according to the present invention, a magnetic core having a gap and a Hall sensor, and forming a ultrasonic welding surface on the housing body and the cover. And a step of attaching a strip-shaped magnetic core to the housing body, forming an ultrasonic fusion acid on the ultrasonic fusion surface of the cover, and covering the housing body with a cover, and then performing ultrasonic welding. And it provides a method for manufacturing a current measuring device comprising the step of coupling the cover.

상기 초음파 융착을 실시하는 단계 전에, 상기 자기 코어가 접하는 상기 커버 영역에 자기 코어용 융착산을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The method may further include forming a fusion core for the magnetic core in the cover region in which the magnetic core is in contact with the ultrasonic fusion step.

상기 초음파 융착산은 삼각 뿔 형상으로 형성되고, 그 높이는 0.1 내지 0.6mm이고, 상기 자기 코어는 장축바와 단축바를 구비하고, 상기 초음파 융착산은 이격된 라인 형상 또는 연속된 라인 형상으로 제작되고, 이격된 라인 형상의 경우 장축바에서의 라인 폭은 1.5 내지 3mm이고 이격 거리는 2 내지 4mm이고, 단축 바에서의 라인 폭과 이격 거리는 2 내지 4mm인 것을 특징으로 한다.
The ultrasonic fusion acid is formed in a triangular horn shape, the height is 0.1 to 0.6mm, the magnetic core is provided with a long axis bar and a short axis bar, the ultrasonic fusion acid is produced in a spaced line shape or a continuous line shape, spaced lines In the case of the shape, the line width in the long axis bar is 1.5 to 3mm and the separation distance is 2 to 4mm, the line width and the separation distance in the short bar is characterized in that 2 to 4mm.

본 발명에 의하면 자기 코어 몸체의 외측면 또는 내측면에 고정홀을 형성하여 자기 코어를 견고하게 고정할 수 있고, 자기 코어의 자기장을 균일하게 하여 공극에 위치하는 홀센서로 인한 전류 변화 측정의 정확도를 향상시킬 수 있고, 오차를 최소화할 수 있다.According to the present invention, it is possible to fix the magnetic core firmly by forming a fixing hole in the outer surface or the inner surface of the magnetic core body, and to make the magnetic field of the magnetic core uniform, so that the accuracy of the current change measurement due to the Hall sensor located in the air gap Can be improved and error can be minimized.

또한, 초음파 융착을 통해 전류 측정 장치를 효과적으로 고정할 수 있고, 커버와 자기 코어간을 초음파 융착으로 고정시킴으로 인해 자기 코어의 흔들림을 방지할 수 있다.
In addition, it is possible to effectively fix the current measuring device through ultrasonic fusion, and to prevent the shaking of the magnetic core by fixing the cover and the magnetic core by ultrasonic fusion.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전류 측정 장치의 사시도.
도 2는 일 실시예에 따른 전류 측정 장치의 자기 코어의 도면.
도 3 내지 도 9는 본 실시예의 변형예에 다른 전류 측정 장치의 자기 코어의 도면.
도 10은 일 실시예와 변형예에 따른 자기 코어의 전자기장 흐름을 나타낸 도면.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 전류 측정 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 도면.
도 12는 일 실시예에 따른 커버의 배면도.
도 13은 일 실시예에 따른 하우징 몸체의 평면도.
도 14는 일 실시예에 따른 커버의 배면 영역의 확대도.
도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 전류 특정 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 도면.
도 16은 다른 실시예에 따른 커버의 배면도.1 is a perspective view of a current measuring device according to an embodiment of the present invention.
2 is an illustration of a magnetic core of a current measurement device according to one embodiment.
3 to 9 are views of the magnetic core of the current measuring device according to the modification of the present embodiment.
10 is a diagram showing an electromagnetic field flow of a magnetic core according to one embodiment and a modification.
11 is a view for explaining a manufacturing method of the current measuring device according to an embodiment of the present invention.
12 is a rear view of the cover according to one embodiment.
13 is a plan view of a housing body according to one embodiment.
14 is an enlarged view of the back region of the cover according to one embodiment.
15 is a view for explaining a method of manufacturing a current specifying device according to another embodiment of the present invention.
16 is a rear view of a cover according to another embodiment.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, It is provided to let you know. Like numbers refer to like elements in the figures.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전류 측정 장치의 사시도이다. 도 2는 일 실시예에 따른 전류 측정 장치의 자기 코어의 도면이다.1 is a perspective view of a current measuring device according to an embodiment of the present invention. 2 is a diagram of a magnetic core of a current measuring device according to an embodiment.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 전류 측정 장치는 사각 함체 형상의 하우징(10)과, 전자기장 흐름을 유도하기 위해 공극을 갖는 띠 형태의 몸체의 외측에 고정홀이 마련된 자기코어(100)와, 상기 자기 코어(100)의 공극 사이에 마련된 홀 센서부(20)와, 상기 자기코어(100)의 중앙 영역에 삽입되고, 일단이 전지의 일 단자에 연결된 연결바(30)를 포함한다. 또한, 상기 연결바(30)를 하우징(10)에 고정하기 위한 고정브래킷(40)을 더 포함할 수 있다.1 and 2, the current measuring device according to the present embodiment includes a housing 10 having a rectangular enclosure shape, and a magnetic core provided with fixing holes at an outer side of a strip-shaped body having voids for inducing electromagnetic flow. 100 and a Hall sensor 20 provided between the pores of the magnetic core 100, the connection bar 30 is inserted into the central region of the magnetic core 100, one end is connected to one terminal of the battery It includes. In addition, the fixing bar 40 for fixing the connection bar 30 to the housing 10 may be further included.

상기 하우징(10)은 자기 코어(100)와 홀 센서부(20)가 수납되는 하우징 몸체(11)와, 제 1 관통홀(12-1)을 갖고 상기 하우징 몸체(11)를 덮는 커버(12)와, 상기 제 1 관통홀(12-1)에 대응하는 제 2 관통홀(13-1)을 갖고 상기 하우징 몸체(11)에 마련되어 상기 자기코어(100)의 중심부가 장착된 고정 돌기(13)와, 상기 고정 돌기(13) 주변의 하우징 몸체(11)에 마련되어 자기 코어(100)를 고정하는 코어 고정핀(14)과, 상기 하우징 몸체(11)의 뒤면 하단에 마련된 단자 결합부(15)를 포함한다.The housing 10 has a housing body 11 in which the magnetic core 100 and the hall sensor unit 20 are accommodated, and a cover 12 having the first through hole 12-1 and covering the housing body 11. And a fixing protrusion 13 having a second through hole 13-1 corresponding to the first through hole 12-1 and provided in the housing body 11 to which a central portion of the magnetic core 100 is mounted. ), A core fixing pin 14 provided at the housing body 11 around the fixing protrusion 13 to fix the magnetic core 100, and a terminal coupling part 15 provided at the bottom of the rear surface of the housing body 11. ).

또한, 하우징(10)에는 별도의 브래킷을 고정하기 위한 브래킷 결합홈(16)을 구비할 수 있다.In addition, the housing 10 may be provided with a bracket coupling groove 16 for fixing a separate bracket.

하우징 몸체(11)는 상측이 개방된 사각 박스 형태로 제작된다. 그리고, 몸체의 바닥면의 일부에는 상기 고정 돌기(13)의 제 2 관통홀(13-1)에 대응하는 홀이 형성된다.The housing body 11 is manufactured in the form of a rectangular box with an open upper side. A portion of the bottom surface of the body corresponding to the second through hole 13-1 of the fixing protrusion 13 is formed.

이러한 하우징 몸체(11)의 개방된 면을 밀폐하여 외부로 노출되지 않도록 하는 커버(12)가 마련된다.The cover 12 is provided to seal the open surface of the housing body 11 so as not to be exposed to the outside.

상기 커버(12)에는 앞서 언급한 바와 같이 제 1 관통홀(12-1)이 삽입된다. 상기 제 1 관통홀(12-1)에는 연결바(30)가 관통한다. 여기서, 상기 제 1 관통홀(12-1)과 제 2 관통홀(13-1)은 대응되고, 그 크기와 폭은 연결바(30)의 두께와 폭에 의해 결정된다.As described above, the first through hole 12-1 is inserted into the cover 12. The connection bar 30 penetrates through the first through hole 12-1. Here, the first through hole 12-1 and the second through hole 13-1 correspond to each other, and the size and width thereof are determined by the thickness and width of the connection bar 30.

고정 돌기(13)는 앞서 언급한 바와 같이 제 2 관통홀(13-1)을 갖고, 연결바(30)와 유사한 사이즈를 갖는 바 형태로 제작된다. 물론 상기 고정 돌기(13)는 하우징 몸체(11)와 일체로 제작되는 것이 효과적이다. 또한, 이러한 고정 돌기(13)의 형태는 도면에서와 같이 사각형에 한정되지 않고, 자기 코어(100)의 몸체 형상에 따라 다양하게 변화될 수 있다.As described above, the fixing protrusion 13 has a second through hole 13-1 and is manufactured in a bar shape having a size similar to that of the connecting bar 30. Of course, the fixing protrusion 13 is effective to be manufactured integrally with the housing body (11). In addition, the shape of the fixing protrusion 13 is not limited to the quadrangle as shown in the figure, and may be variously changed according to the shape of the body of the magnetic core 100.

상기 코어 고정핀(14)은 자기 코어(100)의 고정홀(132)과 동일한 형태의 돌기인 것이 효과적이다. 코어 고정핀(14) 또한 하우징 몸체(11)와 일체로 제작되는 것이 효과적이다.The core fixing pin 14 may be a protrusion having the same shape as the fixing hole 132 of the magnetic core 100. The core fixing pin 14 may also be manufactured integrally with the housing body 11.

단자 결합부(15)는 하우징 몸체(11)의 하측에 위치하고, 홀 센세부(20)와 전기적으로 연결된다. 이를 통해 홀 센서부(20)를 통해 측정되는 전류 정보를 제어부로 전송하는 기능을 한다.The terminal coupling part 15 is located below the housing body 11 and is electrically connected to the hall sensor part 20. Through this function it transmits the current information measured by the Hall sensor unit 20 to the control unit.

또한, 본 실시예에는 상기 하우징(10)내에 자기 코어(100)가 장착된다.In addition, in the present embodiment, the magnetic core 100 is mounted in the housing 10.

자기 코어(100)는 도 2에 도시된 바와 같이 중심에 삽입홀(111)이 형성된 띠 형상의 몸체부(110)와, 몸체부(110)의 일측이 단절되어 형성된 공극(120)과, 몸체부(110)의 외측 및 내측 중 적어도 어느 한 영역에 형성된 적어도 하나의 고정홀부(130)를 구비한다. 이와 같이 고정홀부(130)가 몸체부(110)의 내부 영역이 아니 외부 영역에 형성됨으로 인해 몸체부(110)의 전자기장을 방해하지 않을 수 있다.As shown in FIG. 2, the magnetic core 100 has a strip-shaped body portion 110 having an insertion hole 111 formed at its center, a cavity 120 formed by disconnecting one side of the body portion 110, and a body. At least one fixing hole 130 formed in at least one region of the outside and the inside of the unit 110 is provided. As such, since the fixing hole 130 is formed in the outer region instead of the inner region of the body portion 110, the fixing hole 130 may not interfere with the electromagnetic field of the body portion 110.

몸체부(110)는 도면에서와 같이 중심에 삽입홀(111)이 형성된 사각 띠 형상으로 제작된다. 물론 이의 형상은 사각형에 한정되지 않고 다양한 형상으로 제작될 수 있다. 몸체부(110)는 전자기장을 유도할 수 있는 물질로 제작하는 것이 효과적이다. 금속성의 물질로 제작하는 것이 효과적이고, 페라이트 계열의 물질을 사용할 수도 있다. 이때, 몸체부(110)는 두개의 장축바와 두개의 단축바를 구비한다. 이러한 바들이 상기 삽입홀(111)의 둘레에 배치되고, 이들이 연결된다.Body portion 110 is manufactured in the shape of a square strip formed with an insertion hole 111 in the center as shown in the figure. Of course, the shape thereof is not limited to the rectangle and may be manufactured in various shapes. Body portion 110 is effective to be made of a material that can induce electromagnetic fields. Fabrication of metallic materials is effective, and ferrite-based materials may be used. At this time, the body portion 110 has two long axis bars and two short bar. These bars are arranged around the insertion hole 111, they are connected.

본 실시예에서는 상기 몸체부(110)의 장축바 영역에 장축바의 일부가 절개되어 이격된 공극(120)이 형성된다. 이러한 공극(120)에 홀 센서가 위치하여 자기 코어(100)의 전자기장 변화를 감지하게 된다.In the present embodiment, a part of the long axis bar is cut in the long axis bar area of the body 110 to form a spaced gap 120. The hall sensor is positioned in the air gap 120 to detect the electromagnetic field change of the magnetic core 100.

본 실시예에서는 상기 몸체부(110)의 외측 및/또는 내측 영역에 고정홀부(130)가 형성되어 몸체부(110)를 하우징(10)에 고정시킬 수 있다. 이를 통해 자기 코어(100)가 하우징(10)내에서 이동하는 것을 방지한다.In this embodiment, the fixing hole 130 is formed at the outer and / or inner region of the body portion 110 to fix the body portion 110 to the housing 10. This prevents the magnetic core 100 from moving in the housing 10.

고정홀부(130)는 몸체부(110)의 외측 및/또는 내측으로 돌출된 돌출부(131)와 상기 돌출부(131)에 마련된 고정홀(132)을 포함한다.The fixing hole 130 includes a protrusion 131 protruding outward and / or inward of the body 110 and a fixing hole 132 provided in the protrusion 131.

돌출부(131)는 도 2에 도시된 바와 같이 몸체부(110)의 외측으로 돌출되고, 이 돌출부(130)에 고정홀(132)이 마련된다. 이때, 본 실시예에서는 도면에서와 같이 몸체부(110)의 공극(120)이 형성되지 않은 두개의 단축바 영역에 각기 형성된다. 즉, 두개의 고정홀부(130)가 공극(120)의 절개면의 가상 선에 대하여 수직한 방향에 위치한 몸체부(110)에 형성된다. 이를 통해 자기 코어(100)가 자기장의 변화에 민감해질 수 있다. 이러한 효과에 관해서는 후술한다. 여기서, 고정홀(132)의 크기는 레디어스(Radius) 1인 것이 효과적이다.As shown in FIG. 2, the protrusion 131 protrudes to the outside of the body 110, and a fixing hole 132 is provided in the protrusion 130. At this time, in the present embodiment, as shown in the figure is formed in each of the two short bar region where the gap 120 of the body portion 110 is not formed. That is, two fixing holes 130 are formed in the body 110 located in a direction perpendicular to the imaginary line of the cut surface of the void 120. Through this, the magnetic core 100 may be sensitive to the change in the magnetic field. This effect will be described later. Here, the size of the fixing hole 132 is effectively Radius (Radius) 1.

여기서, 상기 돌출부(131)는 상기 몸체부(110)와 일체로 제작되는 것이 효과적이다.Here, the protrusion 131 is effectively produced integrally with the body portion 110.

상술한 자기 코어는 상술한 설명에 한정되지 않고 다양한 변형이 가능하다.The magnetic core described above is not limited to the above description, and various modifications are possible.

도 3 내지 도 9는 본 실시예의 변형예에 다른 전류 측정 장치의 자기 코어의 도면이다.3 to 9 are diagrams of magnetic cores of the current measuring device according to the modification of the present embodiment.

도 3에 도시된 제 1 변형예에서와 같이 자기 코어(100)는 2개 이상의 고정홀부(130)를 구비할 수 있다. 도 3에서는 3개의 고정홀부(130)가 도시되었지만 이보다 많은 수의 고정홀부(130)가 구비될 수 있다. 또한, 고정홀부(130)의 돌출부(131)가 완만한 곡선을 갖는 대략 원형상(언덕 형상 즉, 산 형상)으로 제작된다. 또한, 고정홀(132)의 직경(즉, 최소 직경)이 상기 공극(120)의 크기와 유사 또는 동일한 것이 효과적이다. 예를 들어 공극(120)의 크기가 100일 경우, 상기 고정홀(132)의 최소 직경은 80 내지 120%인 것이 바람직하다.As in the first modification shown in FIG. 3, the magnetic core 100 may include two or more fixing hole portions 130. In FIG. 3, three fixing hole parts 130 are illustrated, but a larger number of fixing hole parts 130 may be provided. In addition, the protrusion 131 of the fixing hole 130 is manufactured in a substantially circular shape (hill shape, that is, a mountain shape) having a gentle curve. In addition, it is effective that the diameter (ie, the minimum diameter) of the fixing hole 132 is similar to or the same as the size of the air gap 120. For example, when the size of the pore 120 is 100, the minimum diameter of the fixing hole 132 is preferably 80 to 120%.

또한, 도 4에 도시된 제 2 변형예에서와 같이 자기 코어(100)의 공극(120)이 몸체부(110)의 단축바에 형성될 수 있다. 이 경구, 상기 몸체부(110)의 장축바 영역에 2개의 고정홀부(130)가 마련된다. 도면에서와 같이 고정홀부(130)의 돌출부(131)가 대략 반원 형상으로 제작될 수 있다. 그리고, 상기 돌출부(131) 내의 고정홀(132)의 사이즈가 상기 공극(120)의 크기보다 작을 수 있다.In addition, as in the second modification illustrated in FIG. 4, the voids 120 of the magnetic core 100 may be formed in the short bar of the body portion 110. Orally, two fixing holes 130 are provided in the long axis bar region of the body portion 110. As shown in the drawing, the protrusion 131 of the fixing hole 130 may be manufactured in a substantially semicircular shape. In addition, the size of the fixing hole 132 in the protrusion 131 may be smaller than the size of the air gap 120.

또한, 도 5에 도시된 제 3 변형예에서와 같이 2개 이상의 고정홀부(130)가 마련될 수도 있다. 도 5에서는 3개의 고정홀부(130)가 마련된다.In addition, two or more fixing holes 130 may be provided as in the third modified example illustrated in FIG. 5. In FIG. 5, three fixing holes 130 are provided.

또한, 도 6에 도시된 제 4 변형예에서와 같이 상기 몸체부(110)의 내측에 고정홀부(130)가 형성될 수 있다. 이 경우, 몸체부(110) 내측의 4 꼭짓점 영역에 상기 고정홀부(130)가 각기 형성되는 것이 가능하다. 원형상의 돌출부(131)가 몸체부(110)의 내측면의 4 꼭짓점 영역에 형성되고, 이 돌출부(131)에 고정홀(132)이 형성된다.In addition, the fixing hole 130 may be formed inside the body 110 as in the fourth modification illustrated in FIG. 6. In this case, the fixing hole 130 may be formed in each of four vertex regions inside the body 110. A circular protrusion 131 is formed at four vertex regions of the inner surface of the body portion 110, and a fixing hole 132 is formed in the protrusion 131.

또한, 도 7에 도시된 제 5 변형예에서와 같이 공극(120)이 형성되지 않은 상기 몸체부(110)의 장축바 및 단축바 영역에 고정홀부(130)가 형성될 수도 있다.In addition, as in the fifth modified example of FIG. 7, the fixing hole 130 may be formed in the long axis bar and the short bar area of the body part 110 in which the gap 120 is not formed.

또한, 도 8에 도시된 제 6 변형예에서와 같이 몸체부(110)의 내측면과 외측면에 각기 고정홀부(130)가 형성될 수 있다. 이때, 고정홀부(130)는 서로 대향 배치되는 것이 바람직하다. 즉, 내측면과 외측면에 형성된 고정홀부(130)의 고정홀(132) 중심이 동일 선상에 위치하는 것이 효과적이다. 즉, 상기 공극(120)의 절개면에 수평한 연장선에 대하여 수직 및/또는 수평한 연장선 상에 고정홀(132)의 중심이 위치하는 것이 바람직하다. 물론 이에 한정되지 않고, 몸체부(110)의 내측면과 외측면에 형성된 고정홀부(130)이 서로 엇갈리게 형성될 수도 있다.In addition, as shown in the sixth modification of FIG. 8, fixing holes 130 may be formed on the inner side and the outer side of the body part 110, respectively. At this time, the fixing hole 130 is preferably disposed opposite each other. That is, the center of the fixing hole 132 of the fixing hole 130 formed on the inner side and the outer side is effectively located on the same line. That is, it is preferable that the center of the fixing hole 132 is positioned on the extension line that is vertical and / or horizontal with respect to the extension line that is horizontal to the cut surface of the air gap 120. Of course, the present invention is not limited thereto, and the fixing hole 130 formed on the inner side and the outer side of the body 110 may be alternately formed.

또한, 도 9에 도시된 제 7 변형예에서와 같이 상기 고정홀부(130)의 고정홀(132)의 형상이 원형상에 한정되지 않고, 다각형 형상도 가능하다. 즉, 도 9에서와 같이 고정홀(132)의 평면 형상이 원형상, 타원형상 및 사각형과 오각형 등을 포함하는 다각형 형상을 갖는 것이 가능하다. 또한, 도 9에 도시된 바와 같이 고정홀(132)의 일측이 개방된 홈 형태로 제작될 수도 있다.In addition, as in the seventh modified example of FIG. 9, the shape of the fixing hole 132 of the fixing hole 130 is not limited to a circular shape, and a polygonal shape is also possible. That is, as shown in FIG. 9, the planar shape of the fixing hole 132 may have a polygonal shape including a circular shape, an elliptical shape, a square, a pentagon, and the like. In addition, as shown in FIG. 9, one side of the fixing hole 132 may be manufactured in an open groove shape.

상술한 설명과 같이 자기 코어(100)의 고정홀부(130)의 형상 변경을 통해 자기 코어(100)의 전자기장의 흐름을 원활하게 할 수 있다.As described above, it is possible to smoothly flow the electromagnetic field of the magnetic core 100 by changing the shape of the fixing hole 130 of the magnetic core 100.

도 10은 일 실시예와 변형예에 따른 자기 코어의 전자기장 흐름을 나타낸 도면이다.10 is a view showing an electromagnetic field flow of the magnetic core according to one embodiment and modified example.

도 10의 (a)는 일 실시예에 따른 자기 코어의 전자기장 흐름을 나타낸 사진이고, (b)는 제 1 변형예에 따른 자기 코어의 전자기장 흐름을 나타낸 사진이고, (c)는 제 2 변형예에 따른 자기 코어의 전자기장 흐름을 나타낸 사진이고, (d)는 제 3 변형예에 따른 자기 코어의 전자기장 흐름을 나타낸 사진이고, (e)는 제 4 변형예에 따른 자기 코어의 전자기장 흐름을 나타낸 사진이며, (f)는 비교예에 따른 자기 코어의 전자기장 흐름을 나타낸 사진이다.(A) is a photograph showing the electromagnetic flow of the magnetic core according to an embodiment, (b) is a photograph showing the electromagnetic flow of the magnetic core according to the first modification, (c) is a second modification (D) is a picture showing the electromagnetic flow of the magnetic core according to the third modification, (e) is a picture showing the electromagnetic flow of the magnetic core according to the fourth modification (F) is a photograph showing the electromagnetic field flow of the magnetic core according to the comparative example.

본 실시예와 변형예의 경우 자기 코어(100)의 몸체부(110)의 외측면 및/또는 내측면에 고정홀부(130)를 형성하였다. 하지만, 비교예에서는 별도의 고정홀부(130)를 형성하지 않고, 몸체부(110) 내에 고정홀(132)을 형성하여 자기 코어(100)를 고정하였다.In the present embodiment and the modified example, the fixing hole 130 is formed on the outer surface and / or the inner surface of the body portion 110 of the magnetic core 100. However, in the comparative example, the magnetic core 100 was fixed by forming the fixing hole 132 in the body 110 without forming a separate fixing hole 130.

이 경우, 도 10에서와 같이 고정홀(132)이 몸체부(110) 내에 위치하는 것보다 몸체부(110)의 외측면 및/또는 내측면에 위치하는 것이 공극(120)에서 수집되는 자기장의 크기가 좋아 지게 된다.In this case, the fixing hole 132 is located on the outer side and / or inner side of the body portion 110 rather than located in the body portion 110 as shown in Figure 10 of the magnetic field collected in the air gap 120 The size will be improved.

또한, 제 1 내지 제 3 변형예에서와 같이 고정홀부(130)의 돌출부(131)는 몸체부(110)로 부터 돌출되는 영역에 소정의 곡면을 갖는다. 물론 제 2 변형예에서는 이러한 곡면이 거의 수직에 가깝다. 이때, 상기 곡면(R)은 상기 고정홀(132)의 크기(즉, 직경)의 1.5 내지 3배인 것이 최적의 효과를 갖는다. 즉, 고정홀(132)의 1.5 내지 3배의 원형태의 곡면 값을 갖는 것이 효과적이다. 또한, 고정홀부(130)가 몸체부(110)의 내측면 보다 외측면에 위치하는 것이 효과적이다.In addition, as in the first to third modified examples, the protrusion 131 of the fixing hole 130 has a predetermined curved surface in the region protruding from the body portion 110. Of course, in the second variant, this curved surface is almost vertical. At this time, the curved surface (R) has an optimum effect of 1.5 to 3 times the size (ie, diameter) of the fixing hole 132. That is, it is effective to have a curved surface value of 1.5 to 3 times the circular shape of the fixing hole 132. In addition, it is effective that the fixing hole 130 is located on the outer side than the inner side of the body portion (110).

상술한 바와 같이 자기 코어(100)의 고정홀부(130)는 하우징(10)의 코어 고정핀(14)에 고정된다. 즉, 고정홀부(130)의 고정홀(132)의 내측으로 코어 고정핀(14)이 삽입되어 고정된다. 이를 통해 자기 코어(100)가 하우징(10) 내측에서 유동되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 열 등에 의해 자기코어(100)가 팽창하거나 수축하는 것을 방지할 수 있고, 이로 인해 공극(120)의 크기가 변형되는 것을 방지할 수 있다.As described above, the fixing hole 130 of the magnetic core 100 is fixed to the core fixing pin 14 of the housing 10. That is, the core fixing pin 14 is inserted into the fixing hole 132 of the fixing hole 130 to be fixed. Through this, the magnetic core 100 may be prevented from flowing inside the housing 10. In addition, it is possible to prevent the magnetic core 100 from expanding or contracting due to heat, thereby preventing the size of the voids 120 from being deformed.

본 실시예에서는 상술한 자기 코어(100)의 공극(120) 내측에 홀 센서가 삽입되는 홀 센서부(20)를 구비한다.In the present embodiment, the hall sensor unit 20 into which the hall sensor is inserted inside the cavity 120 of the magnetic core 100 is provided.

홀 센서부(20)는 상기 공극(120)에 위치하는 홀 센서(21)와, 홀 센서(21)의 감지 신호를 처리하는 회로 기판(22)을 구비한다.The hall sensor unit 20 includes a hall sensor 21 positioned in the gap 120 and a circuit board 22 for processing a detection signal of the hall sensor 21.

홀 센서(21)로 자기장을 감지하는 다양한 형태의 센서를 사용할 수 있다. 회로 기판(22)은 일 측에 홀 센서(21)가 본딩되고, 그 내부에는 홀 센서(21)에 의해 측정된 전류 흐름을 연산할 수 있는 연산부가 배치되고, 신호를 전달하는 다수의 신호 전달 선 및 패드 등이 형성될 수 있다.The Hall sensor 21 may use various types of sensors that detect a magnetic field. The circuit board 22 has a Hall sensor 21 bonded to one side thereof, and an arithmetic unit capable of calculating a current flow measured by the Hall sensor 21 is disposed therein, and transmits a plurality of signals for transmitting signals. Lines and pads may be formed.

상기의 회로 기판(22)은 하우징(10)의 단자 결합부(15)를 통해 외부 단자와 접속될 수 있다.The circuit board 22 may be connected to an external terminal through the terminal coupling part 15 of the housing 10.

본 실시예에서는 상기 하우징(10)과 자기 코어(100)의 중심의 홀을 관통하고, 외부 전류 단자에 접속된 연결바(30)를 구비한다.In the present embodiment, a connection bar 30 penetrates a hole in the center of the housing 10 and the magnetic core 100 and is connected to an external current terminal.

연결바(30)는 그 일단이 배터리와 같은 외부 전원에 접속된다. 연결바(30)는 도 1에서와 같이 "ㄱ"자 형상의 전류가 잘 흐르는 금속판재 형태로 제작된다. 또한, 연결바(30)의 타단은 외부 전선등에 결합될 수도 있다.One end of the connection bar 30 is connected to an external power source such as a battery. The connection bar 30 is manufactured in the form of a metal plate flowing well in the shape of the "a" shape as shown in FIG. In addition, the other end of the connection bar 30 may be coupled to an external electric wire.

연결바(30)는 외부에 고정되기 위한 별도의 체결 홈(31)이 형성될 수 있다. 연결바(30)는 외부 단자에 결합되는 방향의 끝단 양측으로 하향 절곡되는 가이드판(32)을 더 구비할 수 있다. 가이드판(32)을 통해 저면에 장착된 고정브래킷(40)이 움직이거나 비틀리는 것이 방지될 수 있다.
Connection bar 30 may be formed with a separate fastening groove 31 to be fixed to the outside. The connection bar 30 may further include a guide plate 32 bent downward to both ends of the end in the direction coupled to the external terminal. The fixing bracket 40 mounted on the bottom through the guide plate 32 can be prevented from moving or twisting.

본 실시예에서는 상술한 자기 코어(100)를 하우징 몸체(11)에 삽입하고, 초음파 융착을 통해 하우징 몸체(11)와 커버(12)를 결합시킬 수 있다. 또한, 하우징 몸체(11)와 자기코어(100) 또는 커버(12)와 자기 코어(100)간을 결합시킬 수 있다.In the present embodiment, the magnetic core 100 described above may be inserted into the housing body 11, and the housing body 11 and the cover 12 may be coupled by ultrasonic welding. In addition, the housing body 11 and the magnetic core 100 or the cover 12 may be coupled between the magnetic core 100.

도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 전류 측정 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이고, 도 12는 일 실시예에 따른 커버의 배면도이고, 도 13은 일 실시예에 따른 하우징 몸체의 평면도이다.11 is a view for explaining a method of manufacturing a current measuring device according to an embodiment of the present invention, Figure 12 is a rear view of the cover according to an embodiment, Figure 13 is a plan view of a housing body according to an embodiment to be.

도 11 내지 도 13을 참조하면, 본 실시예에 따른 전류 측정 장치의 제조를 위해 먼저, 앞서 설명한 바와 같은 하우징 몸체(11)와 커버(12) 및 자기 코어(100)를 준비한다.11 to 13, first, the housing body 11, the cover 12, and the magnetic core 100 as described above are prepared for the manufacture of the current measuring apparatus according to the present embodiment.

물론 앞서 언급한 바와 같이 홀 센서부(20)와, 연결바(30) 등을 더 구비할 수도 있다. 하기 실시예에서는 설명의 편의를 위해 이들에 대한 설명은 생략한다.Of course, as mentioned above, the Hall sensor 20 and the connection bar 30 may be further provided. In the following examples, description thereof is omitted for convenience of description.

이어서, 상기 하우징 몸체(11)와 커버(12)에 초음파 융착면을 형성한다.Subsequently, ultrasonic welding surfaces are formed on the housing body 11 and the cover 12.

이때, 도 11 내지 도 13에 도시된 바와 같이 하우징 몸체(11)와 커버(12)가 결합되는 결합면에 초음파 융착면을 형성하는 것이 바람직하다. 즉, 도면에서와 같이 하우징 몸체(11)와 커버(12)의 양 가장자리 영역과, 제 1 관통홀(12-1)과 제 2 관통홀(13-1)의 주변 영역에 형성되는 것이 효과적이다.At this time, it is preferable to form an ultrasonic welding surface on the coupling surface to which the housing body 11 and the cover 12 are coupled as shown in FIGS. That is, as shown in the drawing, it is effective to be formed in both edge regions of the housing body 11 and the cover 12 and in the peripheral regions of the first through hole 12-1 and the second through hole 13-1. .

이어서, 하우징 몸체(11) 및 커버(12) 중 적어도 어느 하나의 초음파 융착면에 초음파 융착산(200)을 형성한다.Subsequently, the ultrasonic fusion acid 200 is formed on the ultrasonic fusion surface of at least one of the housing body 11 and the cover 12.

즉, 도 12 및 도 13에서와 같이 커버(12)와 하우징 몸체(11)의 결합면 영역에 연속 라인 형태의 초음파 융착산(200)을 형성한다. 본 실시예에서는 상기 커버(12) 영역에 초음파 융착산(200)을 형성하는 것이 효과적이다. 물론 이에 한정되지 않고, 초음파 융착산(200)이 불연속적(즉, 점선 형상)으로 형성될 수 있다.That is, as shown in FIGS. 12 and 13, the ultrasonic fusion acid 200 in the form of a continuous line is formed in the coupling surface region of the cover 12 and the housing body 11. In this embodiment, it is effective to form the ultrasonic fusion acid 200 in the cover 12 region. Of course, the present invention is not limited thereto, and the ultrasonic fusion acid 200 may be formed discontinuously (that is, a dotted line shape).

이는 상기 초음파 융착면을 형성한 이후, 하우징 몸체(11)의 내측에 자기 코어(100)를 고정시킨다. 즉, 하우징 몸체(11)의 코어 고정핀(14)에 자기 코어(100)의 고정홀(132)이 삽입되도록 끼워 넣으므로 인해 이를 수행할 수 있다.This fixes the magnetic core 100 inside the housing body 11 after forming the ultrasonic welding surface. That is, since the fixing hole 132 of the magnetic core 100 is inserted into the core fixing pin 14 of the housing body 11, this can be performed.

이와 같이 자기 코어(100)가 하우징 몸체(11) 내에 삽입됨으로 인해 작업의 편의와 초음파 융착산(200) 형성 공정의 간편화를 위해 커버(12)에만 형성하는 것이 바람직하다.As such, since the magnetic core 100 is inserted into the housing body 11, the magnetic core 100 may be formed only on the cover 12 for convenience of work and simplifying the ultrasonic welding process 200.

또한, 본 도면들에서는 초음파 융착산(200)이 연속된 선의 형태로 형성된다. 하지만 이에 한정되지 않고, 라인 형상이지만 불연속적으로 형성될 수도 있다. 상기 초음파 융착산(200)의 높이는 0.1 내지 0.6mm인 것이 효과적이다.In addition, in the drawings, the ultrasonic fusion acid 200 is formed in the form of a continuous line. However, the present invention is not limited thereto and may be formed in a line shape but discontinuously. The height of the ultrasonic fusion acid 200 is effective to 0.1 to 0.6mm.

이어서, 상기 하우징 몸체(11)를 커버(12)로 덮은 다음 초음파 융착을 실시하여 하우징(10)을 제작한다. 이때, 초음파 융착 장비의 지그 안에 커버(12)와 자기 코어(100)와 홀 센서부(20)가 수납된 하우징 몸체(11)를 안착시킨다. 이후 이들을 밀착 고정시킨 다음 약 2만 Hz의 초음파로 약 0.1 내지 1초간 커버와 보디를 눌러 융착한다. 이때, 융착산이 좌우로 녹아 내려 융착된다.Subsequently, the housing body 11 is manufactured by covering the housing body 11 with the cover 12 and then performing ultrasonic welding. At this time, the housing 12 in which the cover 12, the magnetic core 100, and the hall sensor unit 20 are accommodated is seated in the jig of the ultrasonic welding device. Thereafter, they are fixed in close contact with each other by pressing the cover and the body for about 0.1 to 1 second with ultrasonic waves of about 20,000 Hz. At this time, the melted acid melts from side to side and is fused.

물론 본 실시예는 이에 한정되지 않고, 상기 커버(12)와 자기 코어(100)를 초음파 융착을 통해 결합할 수 있다.Of course, the present embodiment is not limited thereto, and the cover 12 and the magnetic core 100 may be coupled by ultrasonic fusion.

도 14는 일 실시예에 따른 커버의 배면 영역의 확대도이다. 도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 전류 특정 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이고, 도 16은 다른 실시예에 따른 커버의 배면도이다.14 is an enlarged view of a rear region of a cover according to an embodiment. 15 is a view for explaining a method of manufacturing a current specifying device according to another embodiment of the present invention, Figure 16 is a rear view of a cover according to another embodiment.

도 14 내지 도 16에 도시된 바와 같이 상기 커버(12)의 배면 영역 중 자기 코어(100)와 접하는 배면 영역에 자기 코어(100)와 융착을 위한 자기 코어 융착산(210)을 형성한다.As shown in FIGS. 14 to 16, a magnetic core fusion acid 210 for fusion with the magnetic core 100 is formed in a rear region of the rear region of the cover 12 that contacts the magnetic core 100.

이때, 자기 코어 융착산(210)의 경우 이격된 라인 형상으로 제작되는 것이 효과적이다. 이는 초음파 융착시 융착산이 연속된 라인 형상일 경우 자기 코어(100)에 가해지는 힘이 커져 자기 코어(100)의 형상을 물리적으로 변형시킬 수 있기 때문이다. 이로인해 장치의 정밀도 구현이 불가능하고, 코어 변경시 재사용이 불가능한 단점이 있다. 이때, 도 14에 도시된 바와 같이 초음파 융착산(200)은 삼각 뿔 형태로 형성하는 것이 효과적이다.At this time, in the case of the magnetic core fusion acid 210 it is effective to be produced in a spaced line shape. This is because the force applied to the magnetic core 100 increases when the fusion acid has a continuous line shape during ultrasonic welding, thereby physically deforming the shape of the magnetic core 100. As a result, it is impossible to implement the precision of the device, and it is impossible to reuse the core when changing the core. At this time, it is effective to form the ultrasonic fusion acid 200 as a triangular horn as shown in FIG.

여기서, 자기 코어 융착산(210)은 자기 코어(100)의 장축 방향으로는 그 폭이 1.5 내지 3mm 이고, 이격 거리가 2 내지 4mm인 것이 효과적이다. 또한, 단축 방향으로는 그 폭과 이격 거리가 2 내지 4mm인 것이 바람직하다. 이는 앞서 언급한 바와 같이 초음파 융착시 자기 코어(100)에 가해지는 힘을 최소화하기 위한 것이다.Here, it is effective that the magnetic core fusion acid 210 has a width of 1.5 to 3 mm and a separation distance of 2 to 4 mm in the major axis direction of the magnetic core 100. Moreover, it is preferable that the width | variety and the separation distance are 2-4 mm in a short axis direction. This is to minimize the force applied to the magnetic core 100 during ultrasonic welding as mentioned above.

이를 통해 상기 자기 코어 융착산(210)에 의해 자기 코어(100)가 커버(12)의 배면에도 견고하게 고정될 수 있다.Through this, the magnetic core 100 may be firmly fixed to the rear surface of the cover 12 by the magnetic core fusion acid 210.

여기서, 제조 방법의 경우 앞선 실시예와 유사함으로 생략한다. 본 실시예에서는 상기 자기 코어 융착산(210)을 제외한 초음파 융착산(200)이 연속된 선 형상으로 제작된다.Here, the manufacturing method is omitted because it is similar to the previous embodiment. In this embodiment, the ultrasonic fusion acid 200 except for the magnetic core fusion acid 210 is manufactured in a continuous linear shape.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
The above description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains may make various modifications and variations without departing from the essential characteristics of the present invention. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention but to describe the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas falling within the scope of the same shall be construed as falling within the scope of the present invention.

10 : 하우징 20 : 홀센서부
30 : 연결바 40 : 고정브래킷
100 : 자기 코어 110 : 몸체부
120 : 공극 130 : 고정홀부
131 : 돌출부 132 : 고정홀
200 : 초음파 융착산 210 : 자기 코어 융착산10 housing 20 hall sensor
30: connecting bar 40: fixing bracket
100 magnetic core 110 body portion
120: void 130: fixing hole
131: protrusion 132: fixing hole
200: ultrasonic welding acid 210: magnetic core welding acid

Claims (18)

하우징;
공극을 갖는 띠 형상의 몸체의 내측 및 외측 중 어느 한 측면에 위치한 고정홀을 통해 상기 하우징에 고정되고, 중심에 삽입홀이 형성된 띠 형상의 몸체부와, 상기 몸체부 일측이 단절된 공극과, 상기 몸체부의 외측 및 내측 중 적어도 어느 한 측면 영역에 형성된 적어도 하나의 고정홀부를 포함하는 자기 코어;
상기 자기 코어의 공극 사이에 마련된 홀 센서부; 및
상기 자기 코어의 중앙 영역에 삽입되고, 일단이 전원단자에 연결된 연결바를 포함하고,
상기 자기 코어의 고정홀부는 상기 몸체부에서 돌출된 돌출부와 상기 돌출부에 마련된 고정홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 전류 측정 장치.housing;
A band-shaped body portion fixed to the housing through a fixing hole located at either side of the inner or outer side of the strip-shaped body having voids, and having an insertion hole formed at the center thereof, and a gap in which one side of the body portion is disconnected; A magnetic core including at least one fixing hole formed in at least one side region of the outer side and the inner side of the body part;
A Hall sensor unit provided between the pores of the magnetic core; And
Inserted into the central region of the magnetic core, one end includes a connection bar connected to the power terminal,
The fixing hole of the magnetic core includes a protrusion protruding from the body portion and a fixing hole provided in the protrusion. 제 1 항에 있어서,
상기 하우징은,
상기 자기 코어와 홀 센서부를 수납하는 하우징 몸체와,
제 1 관통홀을 갖고, 상기 하우징 몸체를 덮는 커버와,
상기 제 1 관통홀에 대응하는 제 2 관통홀을 갖고, 상기 하우징 몸체에 마련되어 상기 자기코어의 중심부에 삽입되는 고정돌기;
상기 고정 돌기 주변의 하우징 몸체에 마련되어 상기 자기코어를 고정하는 코어 고정핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 전류 측정 장치.The method of claim 1,
The housing,
A housing body accommodating the magnetic core and the hall sensor unit;
A cover having a first through hole and covering the housing body;
A fixing protrusion having a second through hole corresponding to the first through hole and provided in the housing body and inserted into a central portion of the magnetic core;
And a core fixing pin provided on the housing body around the fixing protrusion to fix the magnetic core. 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 몸체부는 장축바와 단축바를 구비하고, 상기 공극은 장축바 또는 단축바 중 어느 하나에 형성되고,
상기 고정홀부는 상기 공극이 형성되지 않은 몸체부의 장축바 또는 단축바에 형성되는 것을 특징으로 하는 전류 측정 장치.The method of claim 1,
The body portion has a long axis bar and a short bar, the void is formed in any one of the long axis bar or short axis bar,
The fixing hole portion is a current measuring device, characterized in that formed in the long axis bar or short axis bar of the body portion is not formed. 제 1 항에 있어서,
상기 돌출부가 완만한 곡선을 갖는 산 형상 또는 반원 형상으로 제작되고, 상기 몸체부에 인접한 돌출부의 외측면이 곡면 형상인 것을 특징으로 하는 전류 측정 장치.The method of claim 1,
The projecting device is characterized in that the projecting portion is formed in a mountain or semi-circular shape with a gentle curve, the outer surface of the projecting portion adjacent to the body portion is curved. 제 1 항에 있어서,
상기 고정홀부가 상기 몸체부의 꼭짓점 영역 및 측면 영역 중 적어도 어느 하나 영역에 형성되는 것을 특징으로 하는 전류 측정 장치.The method of claim 1,
And the fixing hole is formed in at least one of a vertex region and a side region of the body portion. 제 1 항에 있어서,
상기 고정홀의 형상이 원형상, 타원형상 또는 다각형 형상을 갖거나, 일측면이 개방된 홈 형태로 제작되는 것을 특징으로 하는 전류 측정 장치.The method of claim 1,
The fixing hole has a circular shape, an elliptical shape or a polygonal shape, or a current measuring device characterized in that the one side is produced in the form of a groove open. 제 2 항에 있어서,
상기 하우징 몸체와 커버가 초음파 융착에 의해 결합되고,
상기 하우징과 상기 자기 코어가 초음파 융착에 의해 결합 고정되는 것을 특징으로 하는 전류 측정 장치.The method of claim 2,
The housing body and the cover are joined by ultrasonic welding,
And the housing and the magnetic core are fixedly coupled by ultrasonic welding. 중심에 삽입홀이 형성된 띠 형상의 몸체부;
상기 몸체부 일측이 단절된 공극; 및
상기 몸체부의 외측 및 내측 중 적어도 어느 한 측면 영역에 형성된 적어도 하나의 고정홀부를 포함하고,
상기 고정홀부는 상기 몸체부에서 돌출된 돌출부와 상기 돌출부에 마련된 고정홀을 포함하는 것을 특징으로 하는 전류 측정 장치를 위한 자기 코어.A strip-shaped body portion having an insertion hole formed at a center thereof;
A gap in which one side of the body portion is disconnected; And
At least one fixing hole formed in at least one side region of the outside and the inside of the body portion,
The fixing hole portion includes a protrusion protruding from the body portion and a fixing hole provided in the protrusion portion. 삭제delete 제 10 항에 있어서,
상기 몸체부는 장축바와 단축바를 구비하고, 상기 공극은 장축바 또는 단축바 중 어느 하나에 형성되고,
상기 고정홀부는 상기 공극이 형성되지 않은 몸체부의 장축바 또는 단축바에 형성되는 것을 특징으로 하는 전류 측정 장치를 위한 자기 코어.The method of claim 10,
The body portion has a long axis bar and a short bar, the void is formed in any one of the long axis bar or short axis bar,
The fixing hole is a magnetic core for the current measuring device, characterized in that formed in the long axis bar or short axis bar of the body portion is not formed. 제 10 항에 있어서,
상기 돌출부가 완만한 곡선을 갖는 산 형상 또는 반원 형상으로 제작되고, 상기 몸체부에 인접한 돌출부의 외측면이 곡면 형상인 것을 특징으로 하는 전류 측정 장치를 위한 자기 코어.The method of claim 10,
The projecting portion is formed in a mountain or semi-circular shape with a gentle curve, the magnetic core for the current measuring device, characterized in that the outer surface of the projecting portion adjacent to the body portion is curved. 제 10 항에 있어서,
상기 고정홀부가 상기 몸체부의 꼭짓점 영역 및 측면 영역 중 적어도 어느 하나 영역에 형성되는 것을 특징으로 하는 전류 측정 장치를 위한 자기 코어.The method of claim 10,
And the fixing hole is formed in at least one of a vertex region and a side region of the body portion. 제 10 항에 있어서,
상기 고정홀의 형상이 원형상, 타원형상 또는 다각형 형상을 갖거나, 일측면이 개방된 홈 형태로 제작되는 것을 특징으로 하는 전류 측정 장치를 위한 자기 코어.The method of claim 10,
Magnetic core for the current measuring device, characterized in that the fixing hole has a circular shape, an elliptical shape or a polygonal shape, or one side is formed in a groove shape open. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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