KR101098127B1 - 마킹기의 잉크분사노즐 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 마킹기의 잉크분사노즐에 관한 것이다. 보다 상세하게는 잉크젯 마킹기의 잉크분사노즐과 관련된 설계 및 제조기술을 순수 국산화함으로써 로열티와 관세 등에 의해 단가가 터무니없이 높은 외국산 수입 잉크분사노즐에 대하여 기술경쟁력 및 가격경쟁력을 갖출 수 있고, 잉크탱크 본체를 볼트 등에 의해 용이하게 개폐할 수 있도록 잉크탱크 개폐부를 구비함으로써 저온의 환경에서 종종 발생하는 분사구 막힘현상시 짧은 시간에 용이하게 분사구를 세척하여 막힘을 뚫을 수 있으며, 잉크탱크 본체 또는 고정판에 열선을 내장함으로써 외부 환경에 무관하게 잉크분사노즐을 일정한 온도가 되도록 유지시켜 습기에 의해 발생하는 전기적 쇼트 현상을 미연에 방지할 수 있는 마킹기의 잉크분사노즐에 관한 것이다.

Description

마킹기의 잉크분사노즐{Ink-jet nozzle for marking machine}
본 발명은 마킹기의 잉크분사노즐에 관한 것이다. 보다 상세하게는 잉크젯 마킹기의 잉크분사노즐과 관련된 설계 및 제조기술을 순수 국산화함으로써 로열티와 관세 등에 의해 단가가 터무니없이 높은 외국산 수입 잉크분사노즐에 대하여 기술경쟁력 및 가격경쟁력을 갖출 수 있고, 잉크탱크 본체를 볼트 등에 의해 용이하게 개폐할 수 있도록 잉크탱크 개폐부를 구비함으로써 저온의 환경에서 종종 발생하는 분사구 막힘현상시 짧은 시간에 용이하게 분사구를 세척하여 막힘을 뚫을 수 있으며, 잉크탱크 본체 또는 고정판에 열선을 내장함으로써 외부 환경에 무관하게 잉크분사노즐을 일정한 온도가 되도록 유지시켜 습기에 의해 발생하는 전기적 쇼트 현상을 미연에 방지할 수 있는 마킹기의 잉크분사노즐에 관한 것이다.
식품의 경우 식품위생법 제10조의 규정에 따라 식품, 식품첨가물, 기구 또는 용기, 포장의 표시기준이 정해져 있고, 동법 제10조의2 제1항에는 영양성분 표시대상 식품에 대한 영양표시에 관하여 필요한 사항을 규정하고 있어, 식품 등의 위생적인 취급을 도모하고 소비자에게 정확한 정보를 제공하며 공정한 거래질서를 확립하고자 하고 있다.
또한, 축산물의 경우 축산물위생관리법 제6조제1항에 따라 축산물의 표시에 관한 기준을 규정함으로써, 축산물의 위생적인 관리를 도모하고 소비자에게 정확한 정보를 제공하며 공정한 거래를 확보하고자 하고 있다.
마킹기는 이러한 법령에 따라 식품 포장지나 축산물 등의 표면에 바코드, 제조일자, 로고 등을 프린팅하기 위한 장비이다. 마킹기는 크게 잉크젯 마킹기와 레이저 마킹기로 분류된다.
잉크젯 마킹기는 잉크젯 프린터의 원리를 이용하되, 잉크젯 프린터의 경우에는 종이에 인쇄하는 반면, 잉크젯 마킹기는 비닐, 플라스틱, 금속, 유리 등의 표면에 인쇄한다는 차이가 있다. 또한, 잉크젯 프린터는 헤드가 움직여서 인쇄작업을 수행하지만, 잉크젯 마킹기는 마킹될 피사체가 컨베이어 밸트에 의해 움직여서 인쇄작업이 진행된다.
레이저 마킹기는 레이저 프린터의 원리를 이용하되, 레이저 발진기에 고압의 전력을 공급하여 레이저를 발진시킴으로써 마킹하며, 거울 또는 렌즈를 이용하여 레이저를 마킹될 피사체까지 이동시키는 방식이 일반적이다.
도 1a는 일반적인 잉크젯 마킹기의 사시도이고, 도 1b는 도 1a 중 프린터 헤드부의 사시도이다.
일반적인 잉크젯 마킹기는 제품에 유효기간, 생산일자, 로트(LOT)번호 등을 인쇄하는 프린터 헤드부(100), 프린터 헤드부에 잉크를 공급하는 잉크 공급부(200), 프린터 헤드부와 잉크 공급부를 제어하는 제어부, 데이터 입력을 위한 조작부(310), 진행상황을 표시하는 모니터(320)로 구성된다.
프린터 헤드부(100)는 하우징(110), 잉크 공급부에서 잉크를 공급받아 전달하는 헤드 밸브(120), 헤드 밸브에서 전달받은 잉크를 진동에 의해 잉크방울을 생성하여 잉크 방울의 크기를 정하는 노즐을 포함하는 진동자(130), 진동자에서 생성된 잉크 방울이 이루는 입력된 문자에 의해 전압을 인가하는 대전판(140)으로 구성된다.
이러한 일반적인 잉크젯 마킹기의 프린터 헤드부에는 잉크분사노즐이 구비되어 있는데, 잉크분사노즐은 이제까지 전량 해외수입에 의존하고 있어, 다음과 같은 여러 가지 문제점을 안고 있다.
첫째, 해외수입 잉크분사노즐은 비싼 단가로 인하여 채산성에 많은 문제가 있다. 둘째, 해외수입 잉크분사노즐은 잉크를 분사구로 이송시키는 잉크 탱크 전체가 일체형으로 형성되어 있어, 추운 곳에서는 잉크의 온도가 내려가 분사구 주변이 굳어서 막히는 현상이 발생하게 된다. 잉크분사노즐의 분사구가 막히면 잉크 탱크를 비롯한 잉크분사노즐 전체를 일일이 떼내어 세척(실제적으로 불가능함)하거나, 잉크분사노즐 전체를 교체하여야 하는 문제점이 있다. 셋째, 해외수입 잉크분사노즐은 다습한 환경에서 사용하는 경우 습기 때문에 전기적으로 쇼트가 빈번하게 발생하기 때문에 드라이기 등을 이용하여 건조시켜야 하는 번거로움이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 특히 마킹기의 잉크분사노즐 제조기술을 순수 국산화하여 고유기술과 권리를 확보함으로써 단가를 낮추고 채산성을 향상시키고, 저온의 환경에서 사용시 분사구가 막히는 현상이 발생할 경우 막힌 분사구를 짧은 시간에 용이하게 복구시킬 수 있도록 하여 작업성을 향상시키고 비용을 절약하고자 하며, 다습한 환경에서 사용시 습기 때문에 전기적 쇼트가 발생하게 되는 경우 별도의 드라이기 등을 사용하지 않더라도 자동으로 습기를 제거하여 전기적 쇼트를 방지할 수 있는 마킹기의 잉크분사노즐을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 안출된 본 발명에 따른 마킹기의 잉크분사노즐은 인쇄용 잉크를 일시 저장하였다가 일부가 외부로 배출되면 나머지 인쇄용 잉크를 일시 저장하는 잉크탱크 본체; 상기 잉크탱크 본체의 일측에 구비되어 상기 잉크탱크 본체 내부로 인쇄용 잉크를 유입시키는 잉크 유입부; 상기 잉크탱크 본체에서 공급된 상기 인쇄용 잉크를 분사하는 분사구; 및 상기 분사구로부터 분사된 잉크에 전압을 인가하는 대전부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 잉크분사노즐은 상기 잉크탱크 본체에 일시 저장된 상기 나머지 인쇄용 잉크를 전량 회수하는 잔류잉크 회수부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 잉크탱크 본체는 타측에 개방부를 구비할 수 있다.
또한, 상기 잉크분사노즐은 상기 개방부에 착탈 가능하도록 결합되는 잉크탱크 개폐부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 잉크탱크 본체에는 열선이 내장될 수 있다.
본 발명에 의하면 잉크젯 마킹기의 잉크분사노즐과 관련된 설계 및 제조기술을 순수 국산화함으로써, 로열티와 관세 등에 의해 단가가 터무니없이 높은 외국산 수입 잉크분사노즐에 대하여 기술경쟁력 및 가격경쟁력을 갖출 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의하면 잉크탱크 본체를 볼트 등에 의해 용이하게 개폐할 수 있도록 잉크탱크 개폐부를 구비함으로써, 저온의 환경에서 종종 발생하는 분사구 막힘현상시 짧은 시간에 용이하게 분사구를 세척하여 막힘을 뚫을 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의하면 잉크탱크 본체 또는 고정판에 열선을 내장함으로써, 외부 환경에 무관하게 잉크분사노즐을 일정한 온도가 되도록 유지시켜 습기에 의해 발생하는 전기적 쇼트 현상을 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1a는 일반적인 잉크젯 마킹기의 사시도이고, 도 1b는 도 1a 중 프린터 헤드부의 사시도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마킹기 잉크분사노즐의 사시도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마킹기 잉크분사노즐의 수평 단면도,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마킹기 잉크분사노즐의 수직 단면도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명할 것이나, 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마킹기 잉크분사노즐의 사시도이다. 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마킹기 잉크분사노즐의 수평 단면도이다. 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 마킹기 잉크분사노즐의 수직 단면도이다.
본 발명에 따른 마킹기 잉크분사노즐은 잉크 유입부(10), 잔류잉크 회수부(20), 잉크탱크 본체(30), 고정판(40), 잉크탱크 착탈부(50), 착탈용 볼트(60), 분사구(70), 대전부(80), 대전갭(90)을 포함하여 이루어진다.
잉크 유입부(10)는 잉크 공급부(도시되지 않음)로부터 공급된 인쇄용 잉크를 잉크탱크 본체(30) 내부로 유입시키는 부분이다.
잔류잉크 회수부(20)는 잉크 유입부(10)를 통해 잉크탱크 내부로 유입된 잉크 중 마킹(인쇄)에 사용되지 않은 잔류잉크를 잉크탱크로부터 회수하는 부분이다.
예컨대, 잉크 유입부(10)를 통해 100 중량%의 인쇄용 잉크가 잉크탱크 내부로 주입되었다고 가정하면, 30 중량%의 인쇄용 잉크가 마킹에 소요되고 나머지 70 중량%의 인쇄용 잉크가 잔류잉크 회수부(20)를 통해 회수되는 것이다.
잉크 유입부(10)와 잔류잉크 회수부(20)는 너트 등에 의해 잉크탱크 본체(30)에 결합되므로, 분사구(70)의 세척 등 필요시에는 너트를 풀어 잉크 유입부(10)와 잔류잉크 회수부(20)를 잉크탱크 본체(30)로부터 용이하게 분리할 수 있다.
잉크탱크 본체(30)는 잉크 유입부(10)를 통해 주입된 인쇄용 잉크를 일시 저장하였다가, 일부가 분사구(70)를 통해 외부로 배출되면 나머지 인쇄용 잉크를 일시 저장하는 역할을 수행한다. 이때, 마킹 후 나머지 인쇄용 잉크는 잔류잉크 회수부(20)를 통해 전량 회수되며, 전량 회수 후 다음 인쇄용 잉크가 잉크 유입부(10)를 통해 주입되기 전까지 잉크탱크 본체(30)는 빈 공간으로 유지된다.
잉크탱크 본체(30)는 대략 직육면체 캔 형상으로 형성되어, 일측이 개방되어 있다. 개방부의 양측에는 착탈용 볼트(60)와의 결합을 위한 삼각기둥 형상의 볼트결합부재가 구비된다. 잉크탱크 본체(30)에는 열선이 내장된다. 보다 구체적으로, 잉크탱크 본체(30)의 길이방향의 양측면, 상면, 하면 중 적어도 어느 하나의 면에는 내부에 열선이 내장된다. 이러한 열선은 잉크탱크 본체(30) 내부와 잉크탱크 개폐부(50) 및 분사구(70)의 온도를 일정하게 유지시킴으로써, 습기에 민감한 잉크 전도체로부터 습기를 제거하여 대전부(80)에서의 잉크입자 대전시 쇼트발생을 방지하는 역할을 수행한다.
고정판(40, 도 3과 도 4에서는 생략되어 있음)은 잉크탱크 본체(30)를 프린터 헤드부(도시되지 않음)에 고정시킨다. 잉크탱크 본체(30)와 마찬가지로, 고정판(40)의 내부에도 열선이 내장될 수 있다. 고정판(40)에 열선이 내장되는 경우, 잉크탱크 본체(30)에는 열선이 내장되지 않도록 구성할 수 있다. 이와 반대로, 잉크탱크 본체(30)에 열선이 내장되는 경우, 고정판(40)에는 열선이 내장되지 않도록 구성할 수도 있다. 즉, 열선은 잉크탱크 본체(30)와 고정판(40) 모두에 내장되거나, 둘 중 어느 하나에 선택적으로 내장될 수 있다.
잉크탱크 개폐부(50)는 잉크탱크 본체(30)의 일측 개방부에 착탈 가능하도록 결합된다. 이를 위해 잉크탱크 개폐부(50)는 잉크탱크 본체(30)의 일측 개방부와 부합되는 판상의 형태로 형성되는 것이 바람직하다.
잉크탱크 개폐부(50)에는 한 쌍의 착탈용 볼트(60)가 구비되어, 필요에 따라 잉크탱크 본체(30)를 자유롭게 개방 또는 폐쇄할 수 있도록 한다.
저온의 환경에서 잉크는 쉽게 굳는 성질이 있으므로, 동절기 또는 러시아와 같은 상시 저온의 국가에서는 잉크가 굳어 분사구(70)가 막히는 현상이 종종 발생하게 된다. 이 경우, 분사구(70)를 세척하여 분사구(70)를 뚫어야 잉크분사노즐이 정상적으로 작동할 수 있다.
그러나, 일반적인 마킹기의 경우 잉크탱크 개폐부 없이 잉크탱크와 분사구가 일체형으로 형성되어 있어 세척작업이 불가능하므로, 어쩔 수 없이 새로운 잉크분사노즐로 교체하여야 한다.
본 발명에서는 분사구(70) 막힘시 착탈용 볼트(60)만 회전시키면 잉크탱크 본체(30)로부터 잉크탱크 개폐부(50)가 용이하게 분리되므로, 분사구(70)가 결합된 잉크탱크 개폐부(50)를 분리해 내어 이를 세척하면 분사구(70)의 막힘문제를 빠른 시간에 용이하게 해결할 수 있다.
분사구(70)는 잉크탱크 개폐부(50)에 결합되어, 잉크탱크 본체(30)에서 공급된 잉크를 분사시키는 역할을 수행한다. 분사구(70)를 통해 분사된 잉크는 와류 현상에 의해 미세한 잉크방울을 형성한다.
대전부(80)는 분사구(70)로부터 분사된 미세 잉크방울에 전압을 인가하여 전자기장을 형성함으로써, 미세 잉크방울이 주어진 전기신호에 의해 특정 형상으로 인쇄될 수 있도록 한다.
대전부(80)의 중앙에는 미세틈인 대전갭(90)이 구비되어 있어, 분사구(70)에서 분사된 미세 잉크방울에 원하는 레벨의 전압이 인가되도록 하여 대전 전압이 정밀하게 제어될 수 있도록 한다.
대전부(80)는 원기둥 형상으로 형성될 수 있으며, 이 경우 대전갭(90)은 원기둥을 상면으로부터 하면 방향으로 일부 절개한 형상으로 형성될 수 있다.
다음으로, 본 발명에 따른 마킹기 잉크분사노즐의 작동과정을 설명한다.
잉크 공급부(도시되지 않음)로부터 펌핑을 통해 잉크 유입부(10)로 잉크가 공급되고, 공급된 잉크는 잉크탱크 본체(30)에 저장된다.
잉크탱크 본체(30)에 저장된 잉크 중 인쇄에 소요될 잉크가 분사구(70)를 통해 분사되어 와류현상에 의해 미세 잉크방울이 형성된다.
분사된 미세 잉크방울은 대전부(80)의 중앙에 구비된 대전갭(90)을 통과하면서 기 입력된 전기신호의 레벨에 따른 전압이 인가되어 포장지 등에 마킹된다.
인쇄에 소요되지 않은 잉크(분사되지 않은 잉크)는 잔류잉크 회수부(20)를 통해 잉크탱크 본체(30)로부터 전량 회수된다.
잉크탱크 본체(30)와 고정판(40) 중 적어도 어느 하나에는 열선이 내장되어 있어 외부 환경과 무관하게 일정 온도로 유지되도록 함으로써, 잉크와 잉크탱크 본체(30), 분사구(70) 등에 존재하는 습기를 제거하여 전기적 쇼트를 방지한다.
저온의 환경에서 분사구(70)가 막히는 경우, 잉크탱크 개폐부(50)를 분리한 후 분사구(70)를 세척함으로써 간단하게 유지보수 할 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
본 발명은 잉크젯 마킹기의 설계 및 제조분야에 광범위하게 적용될 수 있다.
10 - 잉크 유입부 20 - 잔류잉크 회수부
30 - 잉크탱크 본체 40 - 고정판
50 - 잉크탱크 착탈부 60 - 착탈용 볼트
70 - 분사구 80 - 대전부
90 - 대전갭

Claims (5)

  1. 인쇄용 잉크를 일시 저장하였다가 일부가 외부로 배출되면 나머지 인쇄용 잉크를 일시 저장하는 잉크탱크 본체;
    상기 잉크탱크 본체의 일측에 구비되어 상기 잉크탱크 본체 내부로 인쇄용 잉크를 유입시키는 잉크 유입부;
    상기 잉크탱크 본체에서 공급된 상기 인쇄용 잉크를 분사하는 분사구; 및
    상기 분사구로부터 분사된 잉크에 전압을 인가하는 대전부
    를 포함하며,
    상기 잉크탱크 본체는 타측에 개방부를 구비하는 것을 특징으로 하는 마킹기의 잉크분사노즐.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 잉크탱크 본체에 일시 저장된 상기 나머지 인쇄용 잉크를 전량 회수하는 잔류잉크 회수부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마킹기의 잉크분사노즐.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 개방부에 착탈 가능하도록 결합되는 잉크탱크 개폐부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 마킹기의 잉크분사노즐.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 잉크탱크 본체에는 열선이 내장되는 것을 특징으로 하는 마킹기의 잉크분사노즐.



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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH10181025A (ja) * 1996-12-26 1998-07-07 Nec Niigata Ltd 静電式インクジェット記録装置
KR200410401Y1 (ko) 2005-12-23 2006-03-08 도미노코리아(주) 잉크젯 마킹기
JP2010131917A (ja) 2008-12-05 2010-06-17 Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd インクジェット記録装置

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