KR101097854B1 - An Organic Fertilizer and Manufacturing Method thereof - Google Patents

An Organic Fertilizer and Manufacturing Method thereof Download PDF

Info

Publication number
KR101097854B1
KR101097854B1 KR1020100054243A KR20100054243A KR101097854B1 KR 101097854 B1 KR101097854 B1 KR 101097854B1 KR 1020100054243 A KR1020100054243 A KR 1020100054243A KR 20100054243 A KR20100054243 A KR 20100054243A KR 101097854 B1 KR101097854 B1 KR 101097854B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
treatment agent
manure
particle size
total
Prior art date
Application number
KR1020100054243A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20110134598A (en
Inventor
박명수
Original Assignee
박명수
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박명수 filed Critical 박명수
Priority to KR1020100054243A priority Critical patent/KR101097854B1/en
Publication of KR20110134598A publication Critical patent/KR20110134598A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101097854B1 publication Critical patent/KR101097854B1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F3/00Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05DINORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
    • C05D1/00Fertilisers containing potassium
    • C05D1/04Fertilisers containing potassium from minerals or volcanic rocks
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05DINORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
    • C05D9/00Other inorganic fertilisers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F3/00Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
    • C05F3/04Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure from human faecal masses
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05GMIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G1/00Mixtures of fertilisers belonging individually to different subclasses of C05
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

본 발명은 유기질 비료 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 우리 주위에서 흔히 존재하는 인축분뇨 등 유기질 쓰레기를 소정의 처리제와 혼합하고, 발효 및 건조 등의 공정을 거쳐 양질의 유기질 비료로 전환, 생산함으로써, 쓰레기 처리와 양질의 비료 확보를 모두 가능케 하는 혁신적인 유기질 비료 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 하나인 유기질 비료는, 분뇨와 처리제로 구성된 유기질비료에 있어서, 상기 처리제는 입도 2~5mm로 이루어진 제오라이트가 전체 처리제의 20 ~ 30 중량%, 입도 80~100mesh로 이루어진 제오라이트가 전체 처리제의 25 ~ 35 중량%, 입도 80~100mesh의 맥반석이 전체 처리제의 5 ~ 9 중량%, 입도 80~100mesh의 폐화석이 전체 처리제의 11 ~ 19 중량%, 입도 80~100mesh의 방해석이 전체 처리제의 3 ~ 7 중량%, 입도 80~100mesh의 석회석이 전체 처리제의 3 ~ 7 중량%, 입도 80~100mesh의 카본이 전체 처리제의 1 ~ 5 중량%, 및 입도 80~100mesh의 황토가 전체 처리제의 6 ~ 8 중량%로 이루어지고, 상기 분뇨는 수분이 전체 분뇨의 4 ~ 6 중량%, 액비가 전체 분뇨의 4 ~ 6 중량% 포함되어 이루어지고, 상기 액비를 포함한 분뇨와 상기 처리제를 50중량% : 50중량%로 혼합, 가공한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 인축분뇨 등에 포함되어 있는 유기질 성분을 폐기하지 아니하고, 저렴한 가격으로 양질의 유기질 비료로 대량 생산하여, 활용할 수 있다. 또한, 인축 분뇨 등 유기폐기물 처리의 부담을 획기적으로 줄일 수 있다. 또한 악취가 없고, 인체 유해 성분도 포함되지 아니하는 고품질의 유기질 비료를 다량으로 확보할 수 있으며, 종래의 화학 비료와 달리 토양을 산성화시키지 아니하고, 강이나 바다로 녹아 들어가더라도 녹조 등 부작용이 없는 유기질 비료를 대량으로 생산, 공급할 수 있다.
The present invention relates to an organic fertilizer and a method for manufacturing the same, and more particularly, organic waste such as human manure, which is commonly present around us, is mixed with a predetermined treatment agent and converted into a high quality organic fertilizer through a process such as fermentation and drying. And innovative organic fertilizers and methods of making the same that enable both waste disposal and high quality fertilizer production.
The organic fertilizer which is one of the present invention is an organic fertilizer composed of manure and a treatment agent, wherein the treatment agent is a zeolite composed of 20 to 30% by weight of the total treatment agent and a zeolite composed of a particle size of 80 to 100 mesh of the total treatment agent. Albanite with 25 to 35% by weight, 80 to 100 mesh in particle size, 5 to 9% by weight of all treatment agents, waste fossil with particle size of 80 to 100 mesh, 11 to 19% by weight of total treatment agent, and calcite with particle size of 80 to 100 mesh are 3 ~ 7% by weight, limestone with a particle size of 80 to 100mesh is 3 to 7% by weight of the total treatment agent, carbon with a particle size of 80 to 100mesh is 1 to 5% by weight of the total treatment agent, and ocher with a particle size of 80 to 100mesh is 6 ~ It consists of 8% by weight, the manure is made of water containing 4 to 6% by weight of the total manure, the liquid ratio of 4 to 6% by weight of the total manure, 50% by weight of the manure including the liquid ratio and the treatment agent: 50 It is characterized by mixing and processing in weight%.
According to the present invention, it is possible to produce a large amount of organic fertilizers of high quality at a low price without utilizing organic components contained in the manure manure, etc., can be utilized. In addition, the burden of treating organic waste, such as human manure, can be significantly reduced. In addition, it is possible to secure a large amount of high-quality organic fertilizer that does not contain odor and does not contain harmful substances to the human body. Unlike conventional chemical fertilizers, it does not acidify the soil and has no side effects such as green algae even when dissolved into rivers or seas. Can be produced and supplied in large quantities.

Description

유기질 비료 및 그 제조방법{An Organic Fertilizer and Manufacturing Method thereof}Organic Fertilizer and Manufacturing Method

본 발명은 유기질 비료 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 우리 주위에서 흔히 존재하는 인분 또는 축분 등 유기질 쓰레기를 소정의 처리제와 혼합하고, 발효 및 건조 등의 공정을 거쳐 양질의 유기질 비료로 전환, 생산함으로써, 쓰레기 처리와 양질의 비료 확보를 모두 가능케 하는 혁신적인 유기질 비료 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an organic fertilizer and a method for manufacturing the same, and more particularly, organic wastes such as phosphorus or condensate, which are often present around us, are mixed with a predetermined treatment agent, and fermented and dried to obtain high quality organic fertilizer. The present invention relates to innovative organic fertilizers and methods for producing the same, which are capable of both waste disposal and high quality fertilizers by conversion and production.

일반적으로 농촌에서는 생활주변의 건습식 유기성 폐기물과 인축분뇨, 농축수산 폐기물 등을 부패 및 숙성시키는 전통적인 방법으로 퇴비를 생산하여 유기농업에 사용하여 왔다. 인축분뇨는 양질의 퇴비나 액비를 만들어 경작하는 토양에 사용하면 농경지의 지력 증강에 도움을 주며, 토양의 화학적 성질을 개선할 수 있는 귀중한 자원으로 재활용될 수 있다.In general, in rural areas, compost is produced and used in organic farming as a traditional method of decaying and ripening dry and wet organic waste, livestock manure, and concentrated fishery waste. When manure is used on soils that produce high quality compost or manure, they can be used as valuable resources to improve the intellect of cropland and to improve the soil chemistry.

그러나 근대화 이후 농업인구 감소와 노령화로 인한 농촌 노동력의 감소 등으로 인하여 퇴비 증산을 통한 영농은 대단히 어렵게 되었고, 생활 주변의 유기성 폐기물이 이제는 환경문제로까지 대두되고 있는 현실이다. 축산분뇨를 처리하지 않고 축산폐수로서 그대로 배출하게 되면 다량의 질소 및 인 성분의 배출로 인하여 환경오염을 가중시키며 부영양화에 의한 녹조, 적조현상을 일으켜 수질을 악화시킬 뿐만 아니라 다량의 유기물질이 함유되어 수질오염을 가속화시키는 문제점을 갖고 있다. 그럼에도 개별 축산농가에서 방류수를 수질기준에 맞게 처리하는데 있어서는 수처리 비용이 많이 소요되기 때문에 그 처리에 많은 어려움을 겪어왔다.However, farming through compost production has become very difficult due to the decrease of the agricultural population and the aging workforce due to the aging after modernization, and the organic wastes around living are now becoming environmental issues. If it is discharged as livestock waste without treating livestock manure, it will increase the environmental pollution by discharging large amount of nitrogen and phosphorus, and it will not only deteriorate water quality by causing algae and red tide due to eutrophication, but also contain a large amount of organic materials. It has a problem of accelerating water pollution. Nevertheless, it has been difficult to treat effluents in individual livestock farms because of the high cost of water treatment.

인축 분뇨 등을 매립처리 시에는 매립 후 장기간 동안 가스 배출 등으로 인한 대기오염과 침출수 등 2차 환경 오염물질이 배출되는 문제가 있고, 소각처리 시에는 소각 시 미 연소가스와 유해물질인 다이옥신 등의 배출로 인한 대기오염 문제로 오염방지 시설을 추가해야 하는 등 과다한 시설비, 관리비와 소각 잔류물 처리 등 난제가 많다. 또한 매립, 소각장 주변의 악취 등 생활 환경 문제가 대두되기도 한다. In the case of landfilling of manure, there is a problem that secondary environmental pollutants such as air pollution and leachate are discharged during a long period of time after landfilling, and during incineration, unburned gas and dioxins, which are harmful substances, are incinerated. There are many challenges such as excessive facility costs, maintenance costs, and incineration residue disposal, such as the need to add pollution prevention facilities due to air pollution caused by emissions. There are also problems with living environment such as landfills and bad smells around incinerators.

종래부터 인분이나 축분과 같이 유기물을 다량 함유한 폐기물을 재활용하거나 자원화하기 위한 여러 방법들이 개시되어 왔다. 예를 들면, 배설물을 분리하여 고형분은 악취방지와 파리와 모기의 해충방지를 위해 소석회와 같은 물질을 첨가하여 안정화시켜 퇴비로 사용하고, 액상분은 냉동건조 방식에 의해 액비나 분말상태를 처리한다던가, 또는 유기성 폐기물로부터 발효 액비를 처리하는 과정 중에 역삼투압 장치를 이용하여 발효 액비를 처리하는 방법 등이 제시된 바 있다.Conventionally, various methods for recycling or resourceizing wastes containing a large amount of organic matter, such as phosphorus or animal waste, have been disclosed. For example, by removing the excrement, the solids are added to stabilization by adding substances such as slaked lime to prevent odors and pests of flies and mosquitoes. In the process of treating fermentation liquor from organic wastes, a method of treating fermentation liquor using a reverse osmosis apparatus has been proposed.

그러나 이와 같은 종래의 처리 방법들은 인분 및 축분과 같이 유기물이 다량 함유된 폐기물을 재활용하여 자원화하기 위한 방법으로서 다소의 의미를 갖고 있으나 본질적인 처리 방법이 되지 못하고, 발효과정 중의 악취발생에 대한 근본적인 성분을 제거하지 않아 악취의 제거율이 낮으며, 폐기물 내부에 함유된 질소와 인의 제거가 제대로 이루어 지지 않아 부영양화 원인인 되며, 난 분해성의 유기물질을 쉽게 제거할 수 없어 수질환경을 악화시킬 수 있다는 우려와 문제점을 해결하지 못하고 있는 현실이다.However, these conventional treatment methods have some meanings as a method for recycling and recycling resources containing a large amount of organic matter, such as phosphate and sorghum, but are not an essential treatment method, and are essential ingredients for odor generation during fermentation. There is a low removal rate of odor because it is not removed, and it is a cause of eutrophication because nitrogen and phosphorus contained in waste are not properly removed, and it can worsen the water environment because it cannot easily remove the degradable organic substances. The reality is not solved.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 본 발명은 인축분뇨 등에 포함되어 있는 유기질 성분을 폐기하지 아니하고, 저렴한 가격으로 양질의 유기질 비료로 대량 생산하여, 활용하면서, 다른 한편으로는 인축 분뇨 등 유기폐기물 처리의 부담을 획기적으로 줄일 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.The present invention was devised to solve the problems of the prior art as described above, the present invention does not discard the organic components contained in the manure manure, etc., mass production of high-quality organic fertilizer at low prices, while utilizing, On the other hand, it aims to drastically reduce the burden of organic waste treatment such as human manure.

또한 본 발명은 악취가 없고, 취급상 특별한 주의가 필요한 사항이 필요하지 아니한 고품질의 유기질 비료를 제공하는 것을 목적으로 한다. It is another object of the present invention to provide a high quality organic fertilizer which is free of odors and does not require any special care in handling.

또한 본 발명은 종래의 화학 비료와 달리 토양을 산성화시키지 아니하고, 강이나 바다로 녹아 들어가더라도 녹조 등 부작용이 없는 유기질 비료를 대량 공급하는 것을 목적으로 한다.In addition, unlike the conventional chemical fertilizers, the present invention does not acidify the soil, and even if melted into rivers or seas, it is an object to supply a large amount of organic fertilizers without side effects such as green algae.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명인 유기질 비료 및 그 제조방법은, 분뇨와 처리제로 구성된 유기질비료에 있어서, 상기 처리제는 입도 2~5mm로 이루어진 제오라이트가 전체 처리제의 20 ~ 30 중량%, 입도 80~100mesh로 이루어진 제오라이트가 전체 처리제의 25 ~ 35 중량%, 입도 80~100mesh의 맥반석이 전체 처리제의 5 ~ 9 중량%, 입도 80~100mesh의 폐화석이 전체 처리제의 11 ~ 19 중량%, 입도 80~100mesh의 방해석이 전체 처리제의 3 ~ 7 중량%, 입도 80~100mesh의 석회석이 전체 처리제의 3 ~ 7 중량%, 입도 80~100mesh의 카본이 전체 처리제의 1 ~ 5 중량%, 및 입도 80~100mesh의 황토가 전체 처리제의 6 ~ 8 중량%로 이루어지고, 상기 분뇨는 수분이 전체 분뇨의 4 ~ 6 중량%, 액비가 전체 분뇨의 4 ~ 6 중량% 포함되어 이루어지고, 상기 액비를 포함한 분뇨와 상기 처리제를 50중량% : 50중량%로 혼합, 가공한 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, the organic fertilizer and the manufacturing method of the present invention, in the organic fertilizer consisting of the manure and the treatment agent, the treatment agent is 20 to 30% by weight of the total treatment agent, the zeolite consisting of particle size 2 ~ 5mm Zeolite composed of 80-100 mesh is 25 ~ 35% by weight of the total treatment agent, ganbanite of 80-100 mesh particle size is 5-9% by weight of the total treatment agent, waste fossil of 80-100 mesh is 11 ~ 19% by weight of the total treatment agent, particle size 80-100 mesh of calcite is 3-7% by weight of the total treatment agent, 80-100 mesh limestone is 3-7% by weight of the total treatment agent, carbon of 80-100 mesh is 1-5% by weight of the total treatment agent, and particle size 80 The ocher of ~ 100mesh is composed of 6 to 8% by weight of the total treatment agent, the manure is made of 4 to 6% by weight of the total manure, 4 to 6% by weight of the liquid manure, including the liquid ratio 50% by weight of manure and the treatment: 50 It characterized in percent by weight a mixture and processed.

또한 본 발명의 분뇨와 처리제로 구성된 유기질비료의 제조 방법에 있어서, 입도 2~5mm로 이루어진 제오라이트가 전체 처리제의 20 ~ 30 중량%, 입도 80~100mesh로 이루어진 제오라이트가 전체 처리제의 25 ~ 35 중량%, 입도 80~100mesh의 맥반석이 전체 처리제의 5 ~ 9 중량%, 입도 80~100mesh의 폐화석이 전체 처리제의 11 ~ 19 중량%, 입도 80~100mesh의 방해석이 전체 처리제의 3 ~ 7 중량%, 입도 80~100mesh의 석회석이 전체 처리제의 3 ~ 7 중량%, 입도 80~100mesh의 카본이 전체 처리제의 1 ~ 5 중량%, 및 입도 80~100mesh의 황토가 전체 처리제의 6 ~ 8 중량%로 이루어진 처리제를 혼합, 교반하는 단계, 수분이 전체 분뇨의 4 ~ 6 중량%, 액비가 전체 분뇨의 4 ~ 6 중량% 포함된 분뇨를 혼합, 교반하는 단계, 상기 액비가 포함된 분뇨 와 상기 처리제를 1/2 씩 혼합, 교반하여 유기배합물을 만드는 단계, 상기 유기 배합물을 20일 내지 40일간 발효하는 단계, 상기 발효된 유기 배합물을 건조하는 단계, 상기 유기 배합물을 파쇄하여, 일정 크기 이하의 입자만을 선별하는 단계, 상기 선별된 유기 배합물을 포장, 출하하는 단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다. In addition, in the manufacturing method of the organic fertilizer composed of the manure and the treatment agent of the present invention, 20 to 30% by weight of the zeolite consisting of the particle size of 2 ~ 5mm, 25 to 35% by weight of the zeolite consisting of the particle size of 80 ~ 100 mesh , Elvanite with a particle size of 80 to 100 mesh is 5 to 9% by weight of the total treatment agent, 11 to 19% by weight of waste fossil with a particle size of 80 to 100 mesh, 3 to 7% by weight of calcite with a particle size of 80 to 100 mesh, Limestone with a particle size of 80-100 mesh consists of 3-7% by weight of the total treatment agent, carbon of 80-100 mesh has a particle size of 1-5% by weight of the total treatment agent, and yellow soil of 80-100 mesh has a particle size of 6-8% by weight of the total treatment agent. Mixing and stirring the treatment agent, mixing and stirring the manure containing 4 to 6% by weight of the total manure and 4 to 6% by weight of the manure, the manure containing the liquid ratio and the treatment agent 1 Mix and stir every two to make an organic blend Fermenting the organic blend for 20 to 40 days, drying the fermented organic blend, crushing the organic blend, selecting only particles having a predetermined size or less, and packaging and shipping the selected organic blend. Characterized in that configured to include.

본 발명에 따르면, 인축분뇨 등에 포함되어 있는 유기질 성분을 폐기하지 아니하고, 저렴한 가격으로 양질의 유기질 비료로 대량 생산하여, 활용할 수 있다. 또한, 인축 분뇨 등 유기폐기물 처리의 부담을 획기적으로 줄일 수 있다.According to the present invention, it is possible to produce a large amount of organic fertilizers of high quality at a low price without utilizing organic components contained in the manure manure, etc., can be utilized. In addition, the burden of treating organic waste, such as human manure, can be significantly reduced.

또한 악취가 없고, 취급상 특별한 주의가 필요한 사항이 없는 고품질의 유기질 비료를 다량으로 확보할 수 있으며, 종래의 화학 비료와 달리 토양을 산성화시키지 아니하고, 강이나 바다로 녹아 들어가더라도 녹조 등 부작용이 없는 유기질 비료를 대량으로 생산, 공급할 수 있다.In addition, it is possible to secure a large amount of high-quality organic fertilizer, which has no odor and does not require special care in handling, and unlike conventional chemical fertilizers, it does not acidify the soil and has no side effects such as green algae even when dissolved into rivers or seas. Organic fertilizers can be produced and supplied in large quantities.

이하 본 발명의 일 실시예를 보다 상세하게 설명한다. 본 발명의 유기질 비료는 분뇨와 이에 배합되는 처리제로 구성된다. 분뇨는 인축분뇨 모두 가능하나, 바람직하게는 인분 만을 사용하는 것이 보다 양질의 비료를 얻을 수 있다. 인분과 처리제의 배합 비율은 각각 50중량% : 50 중량%의 비율이 바람직하다. 축분과 처리제의 배합 비율은 각각 30중량% : 70 중량%의 비율이 바람직하다. (본 발명에서 %는 모두 중량%를 의미하므로, 이하에서는 단지 %만으로 표시한다.) 그러나 각각 10% 상당의 오차 범위에서는 양자간에 서로 증가 또는 감소하더라도 본 발명에 유사한 효용을 지니는 비료를 얻을 수 있다. Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in more detail. The organic fertilizer of this invention consists of manure and the processing agent mix | blended with it. Manure can be both manure manure, but preferably, only fertilizer can be used to obtain better fertilizer. The proportion of the phosphorus and the treating agent is preferably 50% by weight: 50% by weight, respectively. As for the compounding ratio of condensate and a processing agent, the ratio of 30 weight%: 70 weight%, respectively is preferable. (In the present invention, the% means all% by weight, and thus, only% is expressed below.) However, in each error range equivalent to 10%, fertilizers having similar utility to the present invention can be obtained even if they increase or decrease with each other. .

본 발명에서 처리제로서는 제오라이트, 맥반석, 폐화석, 방해석, 석회석, 카본, 수분 및 액비가 포함되어 구성된다. 가장 중요한 처리제의 구성요소는 제오라이트이다. 제오라이트는 규산과 알루미나 (산화알미늄)를 주성분으로 한 골조형태(덱트)의 광물로서, 나트륨, 칼륨의 알칼리 금속과 칼슘 등의 알칼리 토금속을 함유하고 있고, 정글짐 형태의 다공질 구조를 갖는다. In the present invention, the treating agent includes zeolite, elvan, waste fossil, calcite, limestone, carbon, water, and liquid ratio. The most important component of the treatment agent is zeolite. Zeolite is a mineral in the form of a skeleton (deck) mainly composed of silicic acid and alumina (aluminum oxide), and contains alkaline earth metals such as alkali metals of sodium and potassium and calcium, and has a porous structure in the jungle gym form.

제오라이트의 결정수는 제오라이트의 입체그물눈구조 안에 물분자로 존재하는데, 가열해서 탈수해도 제오라이트의 구조는 파괴되지 않고 결정수가 있던 자리는 공동 상태로 남는다. 마치 스펀지 모양의 구조를 하는데, 가스나 수분을 강력히 흡착하는 특성을 가지고 있다.Zeolite crystal water exists as a water molecule in the three-dimensional mesh structure of the zeolite. Even if heated and dehydrated, the structure of the zeolite is not destroyed, and the site where the crystal water was left remains in a hollow state. It has a sponge-like structure, which strongly adsorbs gas and moisture.

제오라이트는 그 구조에 따라 다양한 종류가 있는데, 천연 제오라트 자원으로서는 크게 몰데나이트 비석과 크리노프티로라이트 비석으로 구분된다. 특히 최근 환경오염이 지구 차원에서 문제되고 있는 가운데, 환경오염정화자원으로서 제오라이트가 주목받고 있다. 그 대표적인 것이 화학비료로 피폐되고 오염된 토양을 풍요롭게 하는 것이다.There are various kinds of zeolites according to their structure, and natural zeolites are classified into mordenite zeolite and crinophyterite zeolite. In particular, as environmental pollution is a problem at the global level, zeolite is attracting attention as a resource for environmental pollution. A typical example is to enrich soil contaminated and contaminated with chemical fertilizers.

제오라이트의 상기와 같은 특징은 상당 부분이 다공질의 정글짐 형태에서 유래한다. 이와 같은 정글짐 형태를 갖는 다공질의 세공에는 물이나 암모니아나 칼륨 등의 이온이 유입되는데 그 크기는 1㎚이하이고, 세공 속의 표면적은 1,000㎡/g에 이르며 이에 의해 다양한 중금속 분자들을 흡착시키거나 미생물이 생육할 수 있는 집을 제공한다.These features of zeolites derive in large part from the porous jungle gym form. Water, or ammonia, potassium, or other ions are introduced into the porous pores of the jungle gym, and the surface area of the pores reaches 1,000 m 2 / g, thereby adsorbing various heavy metal molecules or microorganisms. Provide a home for growth.

특히, 제오라이트의 견고한 정글짐 구조는 산이나 고열에도 상당히 견딜 수 있으며, 다공질 구조의 공극 크기가 칼륨 이온의 크기와 거의 같아서 일단 공극으로 유입되면 쉽게 빠져 나오지 못하므로, 칼슘 이온이나 마그네슘 이온보다 칼륨 이온이 선택적으로 흡착된다. 또한, 암모늄 이온의 크기는 칼륨 이온과 거의 유사하므로 이 역시 제오라이트에 특이적으로 흡착될 수 있기 때문에 제오라이트는 유기질 비료의 양생에 악영향을 미치는 암모니아 가스의 휘산을 억제할 수 있다.In particular, the zeolite jungle gym structure of zeolite can withstand acid and high heat considerably, and the pore size of the porous structure is almost the same as that of potassium ion, so once it enters the pores, it does not come out easily. Is selectively adsorbed. In addition, since the size of the ammonium ion is almost similar to the potassium ion, it can also be specifically adsorbed to the zeolite, so that the zeolite can suppress volatilization of ammonia gas, which adversely affects the curing of the organic fertilizer.

제오라이트의 또 하나의 큰 특징은 염기치환용량이다. 이것은 양이온 교환용량〔C.E.C: Cation Exchange Capacity〕이라고도 하는 데, 마치 자석처럼 양이온(NH4+, 칼륨, 나트륨, 칼슘 등)을 흡탈하는 힘이다. 특히 제오라이트의 염기치환용량은 영구하전이라고 해서 주위환경(PH 등)에 좌우되지 않고, 장기간 그 힘을 지속하는 특성이 있다.Another great feature of zeolites is their base substitution capacity. This is also known as the cation exchange capacity [C.E.C: Cation | Exchange: Capacity], which is a force that absorbs cations (NH4 +, potassium, sodium, calcium, etc.) like a magnet. In particular, the base substitution capacity of zeolite is characterized by the fact that its permanent charge does not depend on the surrounding environment (PH, etc.), and its strength is maintained for a long time.

즉, 제오라이트는 CEC가 80~170meq/100g 정도로 매우 큰데, 이러한 CEC는 양이온을 흡착 보존하는 능력을 일컫는다. 이러한 특성과 다공질 구조에 의해, 다공질의 세공 속에 존재하는 양이온들이 수용액 중에서 다른 여러 가지 금속 및 유기 양이온으로 용이하게 교환되어, 수중의 칼슘(Ca2+)과 마그네슘(Mg2+)을 나트륨(Na+) 이온으로 교환시켜 주어 경수(hard water)를 연수(soft water)로 변환시킨다.Zeolite has a very high CEC of 80-170 meq / 100g, which refers to the ability to adsorb and preserve cations. Due to this characteristic and the porous structure, cations present in the porous pores are easily exchanged with various other metals and organic cations in the aqueous solution, and calcium (Ca2 +) and magnesium (Mg2 +) in water are exchanged with sodium (Na +) ions. To convert hard water to soft water.

한편, 제오라이트는 음이온인 질산 이온이나 인산 이온을 흡착하는 능력(AEC)이 전혀 없지만, 다공질에 상당량의 치환성 칼슘이 존재하고 있어 배합물의 pH가 중성 부근이면 여기에 인산이 흡착한다.On the other hand, zeolite has no ability to adsorb nitrate ions or phosphate ions, which are anions, but a considerable amount of replaceable calcium is present in the porous material, and phosphoric acid is adsorbed thereon if the pH of the blend is neutral.

상기와 같은 특성을 지닌 제오라이트는 본 발명의 처리제로서, 입도 2~5mm로 이루어진 제오라이트가 전체 처리제의 20 ~ 30 중량%, 입도 80~100mesh로 이루어진 제오라이트가 전체 처리제의 25 ~ 35 중량% 포함된다. 따라서 전체 배합물 중에서 제오라이트는 45~65%기 포함된다.Zeolite having the above characteristics as a treatment agent of the present invention, the zeolite consisting of the particle size of 2 ~ 5mm 20 to 30% by weight of the total treatment agent, the zeolite consisting of a particle size of 80 ~ 100mesh 25 to 35% by weight of the total treatment agent. Therefore, zeolite is 45-65% of the total formulation.

제오라이트의 입도를 가는 것 (2~5mm)과 굵은 것(80~100mesh)으로 섞어 넣는 이유는 배합물의 구석 구석까지 제오라이트 성분의 영향이 미치도록 골고루 배합되도록 하게 하기 위한 것이다. 또한, 제오라이트 성분이 전체 배합물의 45% 미만이 되면 본 발명의 유기질 비뇨 생산을 위한 제오라이트의 특성 즉, 가스 등의 흡착이나 양이온 치환 등의 기능이 불충분하며, 제오라이트 성분이 전체 배합물의 65%를 초과하게 되면, 분뇨와 처리제의 배합물이 유기질 비료로 만들어지기 이전에 유기질 성분이 타 들어가면서 탄소를 생성하는 현상이 생긴다. The reason for mixing the particle size of the zeolite into 2-5mm thick and 80-100mesh is to ensure that the zeolite is evenly distributed to every corner of the compound. In addition, when the zeolite component is less than 45% of the total formulation, the characteristics of the zeolite for the production of organic urinary tract of the present invention, that is, the function such as adsorption of a gas or cationic substitution is insufficient, and the zeolite component exceeds 65% of the total formulation. This results in the formation of carbon as the organic components burn before the combination of manure and treatment is made into organic fertilizers.

맥반석은 화성암류 중 석영반암에 속하는 암석으로서, 무수규산(SiO2)과 산화알루미늄(Al2O3)이 주성분이며, 특히, 인체 및 살아있는 세포에 꼭 필요한 산화제2철(Fe2O3)이 함유되어 있다. 또한, 1㎤당 3만~15만 여 개의 많은 공극으로 이루어진 맥반석의 다공질 구조는 그 비 표면적이 넓어 오염물질, 중금속 등의 유해물질을 흡착하여 분해하는 작용을 하며, 시멘트 독성중화, 항균, 방충 및 강한 탈취력을 갖는다.Elvanite is a rock belonging to quartz rock rock among igneous rocks. The main component is silicic anhydride (SiO2) and aluminum oxide (Al2O3), and especially ferric oxide (Fe2O3), which is essential for human body and living cells. In addition, the porous structure of ganban stone composed of 30,000 to 150,000 pores per cm 3 has a large specific surface area, which acts to decompose harmful substances such as pollutants and heavy metals and decompose them. And strong deodorizing power.

이러한 맥반석은 생명체에 활력을 주는 40여종 이상의 미네랄이 용출되어 신진대사를 촉진시키고, 산성이나 강한 알칼리성 물을 약 알카리성 (pH7.2~7.4)으로 조절하며, 배합물 정화작용을 한다. 또한, 맥반석은 물에 담그면 COD(화학적 산소요구량), BOD(생물학적 산소요구량)가 낮아져 방부작용은 물론 유기질을 활성화한다.These elvan rocks are more than 40 kinds of minerals that energize the life to promote metabolism, regulate acid or strong alkaline water to about alkaline (pH7.2 ~ 7.4), and cleanse the compound. In addition, when immersed in water, elvan reduces COD (chemical oxygen demand) and BOD (biological oxygen demand), thereby activating preservatives and activating organic matter.

상기와 같은 특성을 지닌 맥반석은 본 발명의 처리제로서, 입도 80~100mesh의 맥반석이 전체 처리제의 5 ~ 9 중량% 포함된다. 맥반석의 입도를 한정한 이유는 전체 배합물과의 원만한 혼합을 위한 것이며, 맥반석이 전체 처리제의 5% 미만 함유되면 흡착, 탈취 등 맥반석의 특징이 잘 발휘되지 않으며, 맥반석이 전체 처리제의 9%를 초과하게 되면, 제오라이트의 성능을 저하시키는 요인으로 작용하게 된다. Elvan has a characteristic as described above as the treatment agent of the present invention, the ganthanite having a particle size of 80 ~ 100mesh is contained 5 to 9% by weight of the total treatment agent. The reason for limiting particle size of elvan is for smooth mixing with the whole compound. If elvan is contained less than 5% of the total treatment, the characteristics of elvan are inadequate, such as adsorption and deodorization, and elvan is over 9% of the total. This will act as a factor to decrease the performance of the zeolite.

폐화석은 굴 껍데기와 같은 광물로서, 산성화된 배합물을 중화시켜 주며, 또한 다공질 입자로 통기, 통수성이 좋아 미생물 번식을 증가시켜 분뇨와 처리제의 혼합물을 활발하게 발효, 숙성시킨다. 이러한 폐화석은 순수 굴 껍질을 고온에서 소성, 분쇄하여 가공하는 경우 천연 칼슘비료로서 활용 가능하고, 또한 분해, 흡수력이 뛰어나고 어떤 배합물이나 토양에 다량 사용하여도 과잉장애 현상이 없다.Waste fossils are minerals such as oyster shells, which neutralize acidified formulations. Also, porous particles are highly permeable and permeable to increase microbial propagation, which actively fertilizes and matures manure and treatment mixtures. These waste fossils can be utilized as natural calcium fertilizer when processed by firing and grinding pure oyster shell at high temperature, and also have excellent decomposition and absorption ability, and there is no excessive obstacle phenomenon even when used in large quantities in any compound or soil.

상기와 같은 특성을 지닌 맥반석은 본 발명의 처리제로서, 입도 80~100mesh의 폐화석이 전체 처리제의 11 ~ 19 중량% 포함된다. 폐화석의 입도를 한정한 이유는 전체 배합물과의 원만한 혼합을 위한 것이며, 폐화석이 전체 처리제의 11% 미만 함유되면 통기, 통수 및 미생물 번식 등 폐화석의 특징이 잘 발휘되지 않으며, 폐화석이 전체 처리제의 19%를 초과하게 되면, 제오라이트의 성능을 저하시키는 요인으로 작용하게 된다. Elvan stone having the above characteristics is a treatment agent of the present invention, the waste fossil having a particle size of 80 ~ 100mesh is included 11 ~ 19% by weight of the total treatment agent. The reason for limiting the particle size of the waste fossil is for smooth mixing with the whole compound.If the waste fossil contains less than 11% of the total treatment agent, the characteristics of the waste fossil such as aeration, water flow, and microbial propagation are not easily exhibited. If it exceeds 19% of the total treatment agent, it will act as a factor to decrease the performance of the zeolite.

방해석은 CaCO3를 주성분으로 하는 광물로서, CaO 56%와 CO2 44%로 이루어지며, 육방정계 또는 능면체의 결정구조이고, 비중이 2.75, 경도가 3.0, 8.5~9.5pH를 갖는다. 이러한 방해석은, 배합물과 혼합되어 배합물의 정화작용을 한다.Calcite is CaCO3-based mineral, composed of 56% CaO and 44% CO2. It is hexagonal or rhombohedral crystal structure, specific gravity 2.75, hardness 3.0, 8.5 ~ 9.5pH. Such calcite is mixed with the compound to purify the compound.

상기와 같은 특성을 지닌 방해석은 본 발명의 처리제로서, 입도 80~100mesh의 방해석이 전체 처리제의 3 ~ 7 중량% 포함된다. 방해석의 입도를 한정한 이유는 전체 배합물과의 원만한 혼합을 위한 것이며, 방해석이 전체 처리제의 3% 미만 함유되면 배합물 정화 등 방해석의 특징이 잘 발휘되지 않으며, 방해석이 전체 처리제의 7%를 초과하게 되면, 제오라이트의 성능을 저하시키는 요인으로 작용하게 된다. The calcite having the above characteristics is a treatment agent of the present invention, the calcite having a particle size of 80 ~ 100mesh is contained 3 to 7% by weight of the total treatment agent. The reason for limiting the calcite particle size is for smooth mixing with the whole formulation.If the calcite is contained less than 3% of the total treatment agent, the characteristics of the calcite, such as the purification of the formulation, are not well exhibited, and the calcite exceeds 7% of the total treatment agent. In this case, it acts as a factor to lower the performance of the zeolite.

석회석은 비교적 pH가 높은 곳에서, 탄산석회질의 껍데기를 분비하는 생물에 의하여 유기적으로 침전 고정되거나, 바닷물에서 직접적으로 무기적 화학작용에 의하여 침전하여 생성된 것으로, 입도(粒度)로 보아 석회질 루다이트(지름 2mm 이상), 석회질 아레나이트(1~2/16mm), 석회질 루타이트(1/16mm 이하)로 분류된다. 석회석에는 탄산칼슘 등 성분이 풍부하여 비료 원료의 하나로 알려져 있다. Limestone is organically precipitated by an organism secreting a calcite shell at a relatively high pH, or it is produced by precipitation by inorganic chemical reaction directly in seawater. (Diameter 2 mm or more), calcareous arenaite (1 to 2/16 mm), and calcareous rutite (1/16 mm or less). Limestone is known to be one of the fertilizer raw materials due to its rich ingredients such as calcium carbonate.

상기와 같은 특성을 지닌 석회석은 본 발명의 처리제로서, 입도 80~100mesh의 석회석이 전체 처리제의 3 ~ 7 중량% 포함된다. 석회석의 입도를 한정한 이유는 전체 배합물과의 원만한 혼합을 위한 것이며, 석회석이 전체 처리제의 3% 미만 함유되면 탄산칼슘의 구성이 충분치 못하게 되며, 석회석이 전체 처리제의 7%를 초과하게 되면, 제오라이트의 성능을 저하시키는 요인으로 작용하게 된다. Limestone having the above characteristics as a treatment agent of the present invention, limestone having a particle size of 80 ~ 100mesh is included 3 to 7% by weight of the total treatment agent. The reason for limiting the size of limestone is for smooth mixing with the whole formulation, and if limestone is contained less than 3% of the total treatment, the composition of calcium carbonate becomes insufficient, and if limestone exceeds 7% of the total treatment, zeolite It will act as a factor to decrease the performance of.

참숯인 카본은 재료에 따라 차이는 있지만 보통 1g당 내부 표면적이 무려 300평방미터(약 100평)나 되는 놀라운 다공성을 갖고 있으며, 이러한 세공은 미생물의 주거 공간이 되어 유해한 세균과 냄새를 흡착하는데, 세공이 작고 많을수록 효과적으로 작용한다. 이러한 카본 자체에서 발생하는 음이온은 산소가 풍부하여 모든 생명활동을 돕는 작용을 하는데, 예를 들면, 배합물에 산소가 부족할 때 산소를 싫어하는 미생물이 많이 번식하여 가스를 발산하기 때문이며, 이런 환경에서는 자연히 양이온이 많이 존재하고 음이온은 매우 적어진다. 이때 숯에 기생하는 미생물과 숯이 내뿜는 음이온의 효과로 환경을 바꿀 수 있으며, 따라서, 냄새도 제거된다.Charcoal carbon, which varies depending on the material, has an amazing porosity of 300 square meters (about 100 pyeong), usually 1 g per g, and these pores become a living space for microorganisms to adsorb harmful bacteria and odors. Smaller and more pores work more effectively. The anion generated by carbon itself is rich in oxygen, which helps all life activities. For example, when oxygen lacks in a compound, many microorganisms that do not like oxygen multiply and emit gas. There is a lot of this and the anion becomes very small. At this time, the environment can be changed by the effect of microorganisms parasitic on charcoal and negative ions emitted by the charcoal, thus removing the smell.

또한, 카본은 탄소질이 80%이고, 나머지가 미네랄(칼슘, 나트륨, 철, 마그네슘, 칼륨, 인 등)로 구성되어 있으며, 특히, 숯의 원료인 나무가 토양으로부터 흡수한 천연미네랄이 균형 있게 포함되어 있는데, 이는 숯이 만들어지는 과정에서 농축된다.In addition, carbon is 80% carbonaceous material and the remainder is composed of minerals (calcium, sodium, iron, magnesium, potassium, phosphorus, etc.), especially the natural minerals absorbed from the soil by wood, which is a raw material of charcoal, are balanced. It is contained, which is concentrated in the process of making charcoal.

이러한 카본은 다공질, 약 알칼리성으로서 선택적 공생균 (예 : 공중 질소 고정균, 근립균, 방선균, VA균, 리조쿠토니아 등)의 서식처로서 최적이며, 오,폐수, 중금속 및 유해가스의 흡착 및 분해능력이 우수하고, 배합물 속에서 수분 및 온도편차를 완화시키는 작용과 배합물 속에서 분산 분해를 촉진하여 점성이 낮은 푹신한 스폰지 형 배합물을 형성하여 산소 공급의 증가 작용이 우수하게 발휘된다.These carbons are porous and weakly alkaline and are optimal for habitats of selective symbiotic bacteria (e.g., airborne nitrogen-fixed bacteria, microbial bacteria, actinomycetes, VA bacteria, lycocutonia, etc.), and are capable of adsorbing and decomposing wastewater, heavy metals and harmful gases. It is excellent in the action of alleviating the water and temperature deviation in the compound and promotes dispersing decomposition in the compound to form a fluffy sponge-like compound having a low viscosity, thereby exhibiting an excellent effect of increasing the oxygen supply.

상기와 같은 특성을 지닌 카본은 본 발명의 처리제로서, 입도 80~100mesh의 카본이 전체 처리제의 1 ~ 5 중량% 포함된다. 카본의 입도를 한정한 이유는 전체 배합물과의 원만한 혼합을 위한 것이며, 카본이 전체 처리제의 1% 미만 함유되면 상기한 카본의 특징이 잘 발휘되지 않으며, 카본이 전체 처리제의 5%를 초과하게 되면, 제오라이트 등 다른 성분의 성능을 저하시키는 요인으로 작용하게 된다. Carbon having the above characteristics is a treatment agent of the present invention, the carbon of the particle size of 80 ~ 100mesh is contained 1 to 5% by weight of the total treatment agent. The reason for limiting the particle size of carbon is for smooth mixing with the entire compound. If the carbon is contained less than 1% of the total treating agent, the above-described characteristics of the carbon are not exhibited well, and if the carbon exceeds 5% of the total treating agent. It acts as a factor to lower the performance of other components such as zeolite and zeolite.

황토는 실트(모래보다 잘고 진흙보다 두꺼운 상태) 크기의 입자들로 구성되어 있으며, 탄산칼슘에 의해 느슨하게 교결되어 있는 연황색 퇴적물로서, 공극률이 큰 실리카(SiO2), 알루미나(Al2O3), 철분, 마그네슘(Mg), 나트륨(Na), 카리 등 수 많은 무기질이 함유되어 있다.Ocher is a light yellow deposit composed of silt (finer than sand and thicker than mud) size, loosely intercalated by calcium carbonate, with large porosity silica (SiO2), alumina (Al2O3), iron, magnesium It contains many minerals such as (Mg), sodium (Na), and carry.

한편, 황토 1g속에는 약 2억~2억5천 마리의 미생물이 존재하는데, 여기에는 유효미생물(활성효소)이 45종이상 함유되어 있으며, 이들이 복합적으로 순환작용을 일으킬 뿐만 아니라 해독력, 흡수력, 자정력 등이 뛰어나고, 산화력이 우수하다. 이러한 황토는 오랜 기간 축적된 토양 미생물과 효소작용에 의한 항균·방충·탈취효과 및 오염 물질 제거 효과에 의한 정화 기능을 갖는다.On the other hand, about 200 to 250 million microorganisms exist in 1 g of loess, which contains more than 45 kinds of effective microorganisms (active enzymes). Excellent in tack and excellent oxidation power. The loess has a long-term accumulated soil microorganisms and enzymatic action of antibacterial, insect repellent, deodorizing effect and pollutant removal effect.

상기와 같은 특성을 지닌 황토는 본 발명의 처리제로서, 입도 80~100mesh의 황토가 전체 처리제의 6 ~ 8 중량% 포함된다. 황토의 입도를 한정한 이유는 전체 배합물과의 원만한 혼합을 위한 것이며, 황토가 전체 처리제의 6% 미만 함유되면 상기한 황토의 특징이 잘 발휘되지 않으며, 황토가 전체 처리제의 8%를 초과하게 되면, 제오라이트 등 다른 성분의 성능을 저하시키는 요인으로 작용하게 된다. The ocher having the above characteristics is the treatment agent of the present invention, and includes 6 to 8% by weight of the ocher having a particle size of 80 to 100 mesh. The reason for limiting the particle size of ocher is for smooth mixing with the whole formulation, and if the ocher contains less than 6% of the total treating agent, the characteristics of the above-mentioned ocher are not exhibited well, and if the ocher exceeds 8% of the total treating agent, It acts as a factor to lower the performance of other components such as zeolite and zeolite.

본 발명의 유기질 비료를 생산하기 위하여, 인축 분뇨는 건더기 만을 사용하게 된다. 그러나 수분이 전혀 없는 것은 아니고 상기 분뇨에는 수분이 전체 분뇨의 4 ~ 6 중량% 함유된다. 전체 분뇨에서 차지하는 수분의 함유량이 4% 미만이 되면 배합물 내에서의 미생물 서식, 배양 등에 필요한 최소 수분 함량이 충족되지 못하고, 동 수분의 함유량이 6%를 초과하면 수분이 지나치게 많아져 배합물 발효가 잘 이루어 지지 못하고, 건조에 많은 시간과 비용을 들여야 하는 문제가 생긴다. In order to produce the organic fertilizer of the present invention, the manure manure is only used to dry. However, there is no moisture at all, and the manure contains 4 to 6% by weight of the total manure. If the water content of the total manure is less than 4%, the minimum water content necessary for microbial incubation, culture, etc. in the compound is not satisfied. If the content of the water content exceeds 6%, the water content is too high and the compound is fermented well. There is a problem that it is not achieved, and it takes a lot of time and money to dry.

액비는 분말 또는 입자 모양의 비료를 희석하여 액상(液狀)으로 해서 시여하는 비료로 액체비료라고도 한다. 일반적으로 농가에서는 깻묵·어박(魚粕) 등을 부숙시켜 묽게 한 액이나 물에 녹기 쉬운 형태의 액비전용의 화학비료가 있다. Liquid fertilizer is a fertilizer which dilutes powder or particle-like fertilizers and makes it liquid. It is also called liquid fertilizer. In general, there are chemical fertilizers for liquid fertilizers in the form of diluting and diluting in water, fish paste, etc. in farms.

상기와 같은 특성을 지닌 액비는 본 발명의 처리제로서, 전체 분뇨의 4 ~ 6 중량% 포함된다. 액비는 전체 배합물의 비료 특성을 강화하기 위하여 투여하는 것으로, 액비가 전체 분뇨의 4% 미만 함유되면 배합물의 조합이 비류 특성을 확보하기에 다소 미흡하게 되며, 액비가 전체 분뇨의 6%를 초과하게 되면, 화학비료의 특성이 나타나게 되어 유기질 천연비료로서의 특성이 약화된다. The liquid ratio having the above characteristics is included as the treatment agent of the present invention, 4 to 6% by weight of the total manure. The liquid fertilizer is administered to enhance the fertilizer properties of the entire formulation.If the liquid fertilizer contains less than 4% of the total manure, the combination of the formulation will be somewhat insufficient to secure the fertilization characteristics, and the liquid fertilizer exceeds 6% of the total manure. If this occurs, the characteristics of the chemical fertilizer will appear and the characteristics as an organic natural fertilizer is weakened.

본 발명의 유기질 비료는 상기와 같이 배합되는 처리제를 전체 배합물의 50중량%로 구성하고, 나머지 50중량%는 인분 건더기를 혼합하여, 가공함으로써 만들어 진다. 축분을 원료로 사용하는 경우에는 처리제 70%와 축분 30%의 비율로 혼합하여 유기질 비료를 생산하는 것이 바람직하다. The organic fertilizer of the present invention comprises 50% by weight of the total formulation of the treatment agent to be blended as described above, and the remaining 50% by weight is made by mixing and processing the powder of flour. In the case of using condensate as a raw material, it is preferable to produce an organic fertilizer by mixing at a ratio of 70% of the treatment agent and 30% of condensate.

이하 본 발명의 유기질 비료의 제조방법에 대하여 상세히 설명한다. 분뇨와 처리제로 구성되는 본 발명의 유기질 비료를 제조하기 위하여는 우선 처리제 원재료를 준비하고, 이를 혼합하는 것이 필요하다. Hereinafter, a method for preparing the organic fertilizer of the present invention will be described in detail. In order to manufacture the organic fertilizer of the present invention consisting of manure and a treatment agent, it is necessary to first prepare a treatment agent raw material and mix it.

처리제에 포함되는 성분 및 함량은 다음과 같다:The components and contents included in the treatment agent are as follows:

입도 2~5mm로 이루어진 제오라이트가 전체 처리제의 20 ~ 30 중량%,Zeolite consisting of particle size 2-5mm is 20-30% by weight of the total treatment agent,

입도 80~100mesh로 이루어진 제오라이트가 전체 처리제의 25 ~ 35 중량%,Zeolite consisting of 80-100 mesh particle size is 25-35% by weight of the total treatment agent,

입도 80~100mesh의 맥반석이 전체 처리제의 5 ~ 9 중량%,Elvanite with a particle size of 80-100 mesh is 5-9 wt% of the total treatment agent,

입도 80~100mesh의 폐화석이 전체 처리제의 11 ~ 19 중량%,Waste fossil with a particle size of 80-100 mesh is 11-19 wt% of the total treatment agent,

입도 80~100mesh의 방해석이 전체 처리제의 3 ~ 7 중량%,Calcite with a particle size of 80-100 mesh is 3-7% by weight of the total treatment agent,

입도 80~100mesh의 석회석이 전체 처리제의 3 ~ 7 중량%, Limestone with a particle size of 80-100 mesh is 3-7% by weight of the total treatment agent,

입도 80~100mesh의 카본이 전체 처리제의 1 ~ 5 중량%, 및 80 to 100 mesh of carbon is 1 to 5% by weight of the total treatment agent, and

입도 80~100mesh의 황토가 전체 처리제의 6 ~ 8 중량%Ocher with a particle size of 80 to 100mesh is 6 to 8% by weight of all treatment agents

상기와 같은 처리제 원재료가 혼합되고 나면, 다음은 이들을 교반기에 넣고 10분 내지 30분 1차 교반하여 처리제 원재료가 골고루 잘 섞이도록 한다. 1차 교반이 끝나고 나면, 교반된 상기 처리제 속에 수분이 전체 분뇨의 4 ~ 6 중량%인 분뇨(인분)와, 전체 분뇨의 4 ~ 6 중량%에 해당하는 액비를 넣어 혼합하여 유기 배합물을 만든다. 전체 배합물의 중량 중에서 상기 처리제가 50%, 그리고 상기 분뇨 및 액비가 50%를 차지하도록 하여 이를 잘 혼합한 후, 교반기에 넣고 1시간 내지 2시간 교반하면 유기 배합물이 완성된다. After the raw materials of the treating agent are mixed, the mixture is put in a stirrer and then stirred firstly for 10 minutes to 30 minutes so that the raw materials of the treating agent are evenly mixed. After the completion of the first stirring, the mixed solution is added to the manure (phosphorus) of 4 to 6% by weight of the total manure and the liquid ratio corresponding to 4 to 6% by weight of the total manure in the stirred treatment to form an organic compound. 50% of the total weight of the formulation, and 50% of the manure and the liquid ratio to mix well, put it in a stirrer and stirred for 1 to 2 hours to complete the organic blend.

상기와 같이 완성된 유기배합물은 발효탱크에 옮겨져 20일 내지 40일간 섭씨36~40도의 온도에서 발효하는 단계를 거친다. 발효과정에서 유기배합물에서 생성되는 가스 및 악취는 발효탱크의 배출구를 통하여 외부로 배출된다. 일부 가스는 연료로 사용될 수 있다. 발효가 완료된 유기 배합물은 엿과 같이 검붉은 색갈의 걸죽한 형태로 마치 메주를 띄운 것과 유사하게 된다. 따라서 발효의 완료 여부는 유기 배합물의 시각적 형태, 걸죽한 정도 또는 수분 함량의 측정 등으로 확인 가능하다.The organic compound thus completed is transferred to a fermentation tank and subjected to fermentation at a temperature of 36 to 40 degrees Celsius for 20 to 40 days. In the fermentation process, gases and odors generated from organic compounds are discharged to the outside through the outlet of the fermentation tank. Some gases can be used as fuel. The fermented organic compound is a dark reddish-brown color that looks like malt. Therefore, the completion of the fermentation can be confirmed by measuring the visual form of the organic formulation, the degree of thickening or the moisture content.

상기와 같이 발효가 완료된 유기 배합물은 건조하는 단계를 거친다. 건조는 태양열에 의한 자연 건조도 가능하나, 유기질 비료의 대량 생산을 위하여는 건조로를 이용한다. 건조된 유기 배합물은 이를 파쇄하여, 일정 크기 이하의 입자만을 선별하여 포장한다. 통상 입자의 크기는 직경 3mm 정도의 크기를 가지나 용도에 따라 다양한 크기의 입자로 구성할 수 있다. As described above, the organic compound which has been fermented is subjected to a drying step. Drying can be naturally dried by solar heat, but a drying furnace is used for mass production of organic fertilizers. The dried organic blend is crushed to select and pack only particles up to a certain size. Usually the size of the particles have a size of about 3mm in diameter, but may be composed of particles of various sizes depending on the application.

상기와 같이 인분을 원료로 생산된 유기질 비료를 비료분석 전문 업체에 의뢰하여 농촌진흥청이 고시한 비료분석법에 따라 분석하도록 한 바, 본 발명 유기질 비료의 최종 성분은: 질소 2.21%, 인산 1.59%, 가리 0.55%, 유기물 71.27% (합격기준 25% 이상), 유기물 대 질소비 32.25% (합격기준 50 이하), 비소 0.76%, 카드뮴 0.67% 납 6.23%, 크롬 17.78%, 구리 14.01%로 나타났다. 따라서 최종 생산물에 포함된 유기물의 비율이 대단히 높은 고품질의 비료 생산이 가능한 것으로 확인되었다.As described above, the organic fertilizer produced as a raw material was commissioned by a company specialized in fertilizer analysis and analyzed according to the fertilizer analysis method published by the Rural Development Administration. The final components of the organic fertilizer of the present invention are: nitrogen 2.21%, phosphoric acid 1.59%, Girly 0.55%, organic matter 71.27% (pass 25%), organics to nitrogen ratio 32.25% (pass 50), arsenic 0.76%, cadmium 0.67% lead 6.23%, chromium 17.78%, copper 14.01%. Therefore, it was confirmed that the production of high quality fertilizer with a very high proportion of organic matter in the final product was possible.

포장된 유기질 비료는 냄새나 취급상 특별한 주의가 필요한 사항이 없기 때문에 상품으로 출하되어 농촌 도시 등 어디에서나 사용 가능하다. 다만 유기질 구성비가 보통 25% 정도인데 비하여 본 발명의 유기질 비료는 대단히 높은 함량의 유기질을 포함하고 있으므로 대부분의 경우 용도에 맞도록 사용 전에 희석을 필요로 한다.
Packaged organic fertilizers are shipped as a commodity and can be used anywhere in rural cities, as there is no need for special attention on smell or handling. However, the organic fertilizer of the present invention is usually about 25%, but since the organic fertilizer of the present invention contains a very high content of organic matter, most of the dilution is required before use to meet the application.

Claims (2)

분뇨와 처리제로 구성된 유기질비료에 있어서,
상기 처리제는 입도 2~5mm로 이루어진 제오라이트가 전체 처리제의 20 ~ 30 중량%,
입도 80~100mesh로 이루어진 제오라이트가 전체 처리제의 25 ~ 35 중량%,
입도 80~100mesh의 맥반석이 전체 처리제의 5 ~ 9 중량%,
입도 80~100mesh의 폐화석이 전체 처리제의 11 ~ 19 중량%,
입도 80~100mesh의 방해석이 전체 처리제의 3 ~ 7 중량%,
입도 80~100mesh의 석회석이 전체 처리제의 3 ~ 7 중량%,
입도 80~100mesh의 카본이 전체 처리제의 1 ~ 5 중량%, 및
입도 80~100mesh의 황토가 전체 처리제의 6 ~ 8 중량%로 이루어지고,
상기 분뇨는 수분이 전체 분뇨의 4 ~ 6 중량%,
액비가 전체 분뇨의 4 ~ 6 중량% 포함되어 이루어지고,
상기 액비가 포함된 분뇨와 상기 처리제를 50중량% : 50중량%로 혼합, 가공한 것을 특징으로 하는 발효 유기질 비료.
In organic fertilizer consisting of manure and treatment agent,
The treatment agent is a zeolite consisting of a particle size of 2 to 5mm 20 to 30% by weight of the total treatment agent,
Zeolite consisting of 80-100 mesh particle size is 25-35% by weight of the total treatment agent,
Elvanite with a particle size of 80-100 mesh is 5-9 wt% of the total treatment agent,
Waste fossil with a particle size of 80-100 mesh is 11-19 wt% of the total treatment agent,
Calcite with a particle size of 80-100 mesh is 3-7% by weight of the total treatment agent,
Limestone with a particle size of 80-100 mesh is 3-7% by weight of the total treatment agent,
80 to 100 mesh of carbon is 1 to 5% by weight of the total treatment agent, and
Ocher with a particle size of 80-100 mesh is composed of 6-8 wt% of the total treatment agent,
The manure is 4 to 6% by weight of the total manure,
The liquid ratio is made up of 4 to 6% by weight of the total manure,
Fermented organic fertilizer, characterized in that the mixed manure containing the liquid ratio and the processing agent 50% by weight: 50% by weight.
분뇨와 처리제로 구성된 유기질비료이 제조 방법에 있어서,
입도 2~5mm로 이루어진 제오라이트가 전체 처리제의 20 ~ 30 중량%,
입도 80~100mesh로 이루어진 제오라이트가 전체 처리제의 25 ~ 35 중량%,
입도 80~100mesh의 맥반석이 전체 처리제의 5 ~ 9 중량%,
입도 80~100mesh의 폐화석이 전체 처리제의 11 ~ 19 중량%,
입도 80~100mesh의 방해석이 전체 처리제의 3 ~ 7 중량%,
입도 80~100mesh의 석회석이 전체 처리제의 3 ~ 7 중량%,
입도 80~100mesh의 카본이 전체 처리제의 1 ~ 5 중량%, 및
입도 80~100mesh의 황토가 전체 처리제의 6 ~ 8 중량%로 이루어진 처리제를 혼합, 교반하는 단계,
수분이 전체 분뇨의 4 ~ 6 중량%,
액비가 전체 분뇨의 4 ~ 6 중량% 포함된 분뇨를 혼합, 교반하는 단계,
상기 액비가 포함된 분뇨와 상기 처리제를 1/2 씩 혼합, 교반하여 유기배합물을 만드는 단계,
상기 유기 배합물을 20일 내지 40일간 발효하는 단계,
상기 발효된 유기 배합물을 건조하는 단계,
상기 유기 배합물을 파쇄하여, 일정 크기 이하의 입자만을 선별하는 단계,
상기 선별된 유기 배합물을 포장, 출하하는 단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 유기질 비료의 제조방법.
In the manufacturing method is an organic fertilizer composed of manure and treatment agent,
Zeolite consisting of particle size 2-5mm is 20-30% by weight of the total treatment agent,
Zeolite consisting of 80-100 mesh particle size is 25-35% by weight of the total treatment agent,
Elvanite with a particle size of 80-100 mesh is 5-9 wt% of the total treatment agent,
Waste fossil with a particle size of 80-100 mesh is 11-19 wt% of the total treatment agent,
Calcite with a particle size of 80-100 mesh is 3-7% by weight of the total treatment agent,
Limestone with a particle size of 80-100 mesh is 3-7% by weight of the total treatment agent,
80 to 100 mesh of carbon is 1 to 5% by weight of the total treatment agent, and
Mixing and stirring a processing agent consisting of 6 to 8% by weight of the total processing agent of yellow soil having a particle size of 80 to 100mesh,
Moisture is 4 to 6% by weight of the total manure,
Mixing and stirring liquid manure containing 4 to 6% by weight of the total manure,
Mixing and stirring the manure containing the liquid ratio and the treatment agent by half to make an organic compound,
Fermenting the organic blend for 20 days to 40 days,
Drying the fermented organic blend,
Crushing the organic blend, selecting only particles of a predetermined size or less,
Method for producing an organic fertilizer, characterized in that comprising the step of packaging, shipping the selected organic formulation.
KR1020100054243A 2010-06-09 2010-06-09 An Organic Fertilizer and Manufacturing Method thereof KR101097854B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100054243A KR101097854B1 (en) 2010-06-09 2010-06-09 An Organic Fertilizer and Manufacturing Method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100054243A KR101097854B1 (en) 2010-06-09 2010-06-09 An Organic Fertilizer and Manufacturing Method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110134598A KR20110134598A (en) 2011-12-15
KR101097854B1 true KR101097854B1 (en) 2011-12-23

Family

ID=45501809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100054243A KR101097854B1 (en) 2010-06-09 2010-06-09 An Organic Fertilizer and Manufacturing Method thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101097854B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101588817B1 (en) 2015-11-02 2016-01-26 송주희 Manufacturing method of organic fertilizers using food industrial wastewater sludge

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3100808B1 (en) * 2019-09-16 2022-05-13 Toopi Organics Process for the treatment of human or animal urine and uses of the transformed urine obtained in particular as a fertilizing material

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100348187B1 (en) 1999-08-19 2002-08-13 형제영농조합법인 A manufacturing method of an organic fertilizer for livestock

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100348187B1 (en) 1999-08-19 2002-08-13 형제영농조합법인 A manufacturing method of an organic fertilizer for livestock

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101588817B1 (en) 2015-11-02 2016-01-26 송주희 Manufacturing method of organic fertilizers using food industrial wastewater sludge

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110134598A (en) 2011-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6793704B2 (en) Weak alkaline organic fertilizer from organic waste including food waste and its manufacturing method
CA2456978C (en) A method for disinfecting and stabilizing organic wastes with mineral by-products
CA2506614C (en) A method for disinfecting and stabilizing organic wastes with mineral by-products
KR101169563B1 (en) An inorganic coagulant comprising waste plaster, starfish powder, shell powder and clay mineral
CN106147778A (en) Passivator, preparation method and applications for repairing heavy metal in soil combined pollution
KR20130123276A (en) Method for treating wastewater and composting of organic wastes
CN101786777B (en) Formula for treating domestic sludge or animal wastes and its uses
CN103626600B (en) A kind of organic fertilizer produced from sludge generated and preparation method thereof
JP2007313407A (en) Multifunctional modifier, non-heating modification treatment method and pollution-free plant growing material
RU2293070C2 (en) Method of complex processing and utilization of waste water sediments
KR101355178B1 (en) Water treating agent of food wastewater and for removing green algae, red algae and odors
CA2413371C (en) Weak alkaline organic fertilizer from organic waste including food waste and its manufacturing method
RU2645901C1 (en) Method for utilization and disinfection of chicken manure
KR100854036B1 (en) The soil aggregate manufacturing method which uses the sewage sludge and the soil aggregate which it uses
KR100785849B1 (en) Manufacture methods of fertilizer about organic waste in excrements of livestock
KR100785735B1 (en) Method of fertilizing food garbage using minenal and blood meal,phyllite,olivine
KR101097854B1 (en) An Organic Fertilizer and Manufacturing Method thereof
KR20130123799A (en) Method for treating organic waste matter
CN109354083A (en) A kind of preparation method of dephosphorization except the water purification agent of ammonia nitrogen
JP2012187544A (en) Phosphorus adsorbent, and soil improving agent or fertilizer using the adsorbent
KR100727123B1 (en) Method of fertilizing sewage sludge using minenal and blood meal, phyllite,olivine,complex microbial
JP6232545B1 (en) Organic waste decomposition accelerator and microbial material containing the same
KR20050024481A (en) Depurator prepared using natural mineral powder containing germanium and method for preparing the same by preparing natural mineral powder, preparing quicklime, mixing natural mineral powder and quicklime and aging mixture
KR20050095810A (en) The method of improving acid soil by using wastewater and improving matter
KR101487930B1 (en) Eco-friendly material

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180124

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190214

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191212

Year of fee payment: 9