KR101097410B1 - Manufacture method of butterfly valve seat - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A manufacturing method a seat for a butterfly valve is provided to be applied to a valve seat through the elasticity of rubber and the chemical resistance of Teflon by manufacturing the inside diameter of a seat to Teflon and the outside diameter of a seat to rubber. CONSTITUTION: A manufacturing method a seat for a butterfly valve comprises the following steps. Heat at 130-170 degrees and predetermined pressure is added with a press. Teflon molding upper and lower punches is pressed to a Teflon molding internal jig. The Teflon sheet(1) is shaped. The pressure is added to the upper and lower part in the inner side of the Teflon sheet through a shaft forming jig. The upper and lower holes of the Teflon sheet(1a) is bend to the outside of the Teflon sheet. After adhesive is spread in the etched external side of the Teflon sheet, the rubber is attached. While the shaft forming jig is inserted in the hole of the Teflon sheet, the Teflon sheet is fixed. While predetermined pressure and heat are added in the rubber forming external mold, the external diameter form of the sheet is formed and the rubber sheet(2) is adhered in the external diameter of the Theflon sheet as one body. After the Teflon sheet attached with the rubber sheet is separated, the foreign material is removed.

Description

버터플라이 밸브용 시트의 제조방법{Manufacture method of butterfly valve seat} Manufacturing method of butterfly valve seat

본 발명은 버터플라이 밸브용 시트의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 파이프 형태로 제작한 테프론(PTFE)을 테프론 성형 지그들에 의해 테프론 시트로 제작하고, 그 테프론 시트의 외경에 고무 성형용 금형에 의해 고무 시트를 일체로 부착되게 하여 내약품성과 밀폐성을 높인 버터플라이 밸브용 시트의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for producing a seat for a butterfly valve, and more particularly, a Teflon (PTFE) manufactured in the form of a pipe is produced as a Teflon sheet by Teflon molding jigs, and a rubber molding for the outer diameter of the Teflon sheet. The present invention relates to a method for manufacturing a butterfly valve seat which has a rubber sheet integrally attached by a mold to improve chemical resistance and sealability.

일반적으로 버터플라이 밸브에 구비되는 시트는 고무재질로 되어 있으며, 디스크의 개폐시 고무시트의 복원력을 이용하여 밀폐력을 유지한다. In general, the seat provided in the butterfly valve is made of a rubber material, and maintains a sealing force by using the restoring force of the rubber sheet when opening and closing the disk.

이와 같이 고무재질로 되어 있는 시트(이하, "고무시트"라 합니다.)의 경우에는 내화학성이 약해 화학약품 사용 시 고무시트가 갈라지거나 파손되어 사용상에 문제점이 발생한다. In the case of a rubber sheet (hereinafter, referred to as a "rubber sheet"), the chemical resistance is weak, and the rubber sheet is cracked or broken when using chemicals, causing problems in use.

이를 방지하기 위하여 고무시트의 유량이 흐르는 곳에 테프론(PTFE)을 접착하여 화학성 물질에 사용할 수 있는 밸브시트를 제작할 수 있다. To prevent this, Teflon (PTFE) may be adhered to a place where the flow rate of the rubber sheet flows to produce a valve seat that can be used for chemical substances.

그러나, 테프론의 특성상 다른 물질과 접착이 안 되는 비 접착적 성질 때문에 테프론을 시트로 사용하는 경우가 있지만 밸브 시트의 크기가 커지면 가격이 비싸지며, 테프론 자체의 복원력이 고무보다 낮아 밸브 개폐가 많아지면 밀폐성이 낮아지는 문제점이 발생한다. However, Teflon may be used as a seat because of the non-adhesive nature of Teflon, which is incompatible with other materials.However, when the size of the valve seat is large, the price is expensive. The problem that the sealing property becomes low arises.

본 발명의 목적은 고무시트의 탄성과 테프론의 내화학성 성질을 이용함으로서 밸브의 내약품성, 내마모성과 밀폐력을 해소하고 제조단가가 저렴한 버터플라이 밸브용 시트의 제조방법을 제공하는데 있다. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the chemical resistance, wear resistance and sealing force of a valve by using the elasticity of the rubber seat and the chemical resistance properties of Teflon, and to provide a method for manufacturing a butterfly valve seat having a low manufacturing cost.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은 버터플라이 밸브용 시트로 사용되는 고무시트의 안쪽에 테프론 시트를 접착하는 방법으로, 상기 테프론을 성형한 한 후, 그 외면에 고무를 접착 성형하는 방법이다. A feature of the present invention for achieving the above object is a method of adhering a Teflon sheet to the inside of a rubber sheet used as a butterfly valve seat, after molding the Teflon, a method of adhesive molding the rubber on the outer surface .

이를 위한 본 발명의 제조방법은, 테프론시트와 그 테프론시트의 외경에 설치된 고무시트로 이루어진 버터플라이 밸브용 시트의 제조방법에 있어서, 테프론을 파이프 형태로 제작한 후, 그 테프론의 외경을 에칭 처리하고, 상기 테프론의 내경에는 테프론 성형 내경 지그를, 그리고 외경에는 테프론 성형 외경 지그를 장착한 상태에서 테프론 성형용 상, 하 펀치를 위, 아래에 넣은 후, 프레스를 이용하여 소정 압력과 130-170도의 열을 가하면서 상기 테프론 성형용 상,하 펀치가 상기 테프론 성형 내경 지그에 닿을 때 까지 눌러 주어 상기 테프론 성형용 상,하 펀치의 외경에 대응하는 형상을 갖는 테프론 시트를 성형하는 단계; 상기 테프론 시트의 위, 아래 양쪽에 구멍을 낸 후에 축 성형용 지그를 이용하여 테프론 시트 안쪽에서 위, 아래 방향으로 축 성형용 지그에 압력을 가해 구멍이 테프론 시트의 바깥쪽으로 휘어지게 하여 상기 테프론 시트에 버터플라이 밸브의 디스크가 들어갈 홀을 형성하는 단계; 상기 홀이 형성된 테프론 시트의 에칭 처리된 외경에 접착제를 바른 후 고무를 부착하고, 상기 테프론 시트의 내경에 고무 성형용 내경금형을 좌우측에서 결합하여 테프론 시트를 중앙에 위치되게 함과 아울러 상기 테프론 시트가 회전되지 않도록 축 성형용 지그를 홀에 끼워 고정한 상태에서 고무 성형용 외경금형에 장착한 후, 프레스를 이용하여 위, 아래 방향으로 소정 압력과 소정 온도를 금형에 가하여 시트의 외경 형태를 잡으면서 상기 테프론 시트의 외경에 고무 시트를 부착하는 단계; 및 상기 고무 시트가 부착된 테프론 시트를 탈형한 후 이물질을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. In the manufacturing method of the present invention for this purpose, in the method for manufacturing a butterfly valve seat consisting of a Teflon sheet and a rubber sheet provided on the outer diameter of the Teflon sheet, after manufacturing the Teflon in the form of a pipe, etching the outer diameter of the Teflon Teflon molded inner diameter jig, and Teflon molded outer diameter jig is mounted on the inner diameter of the Teflon, the upper and lower punches for the upper and lower teflon molding, and then press the predetermined pressure and 130-170 using a press. Pressing the upper and lower punches for forming the Teflon molds to contact the Teflon forming inner diameter jig while applying the heat of drawing to form a Teflon sheet having a shape corresponding to the outer diameter of the upper and lower punches for forming the Teflon; After making holes in both the upper and lower sides of the Teflon sheet, using a shaft forming jig, pressure is applied to the shaft forming jig from the inside of the Teflon sheet in the up and down direction so that the hole is bent out of the Teflon sheet. Forming a hole into which the disc of the butterfly valve will enter; The adhesive is applied to the etched outer diameter of the Teflon sheet on which the hole is formed, and then rubber is attached to the inner surface of the Teflon sheet. After the shaft molding jig is inserted into the hole and fixed to the rubber molding outer diameter mold, the mold is applied with a predetermined pressure and a predetermined temperature in the up and down directions to form the outer diameter of the sheet. Attaching a rubber sheet to an outer diameter of the teflon sheet; And removing the foreign matter after demolding the Teflon sheet to which the rubber sheet is attached.

본 발명은 버터플라이 밸브에 구비되는 시트의 내경을 테프론으로, 외경 쪽은 고무로 제작하여 고무시트의 탄성을 이용하면서 테프론의 내화학적 성질을 이용하여 화학약품에 사용 가능한 효과가 있다. According to the present invention, the inner diameter of the seat provided in the butterfly valve is made of Teflon, and the outer diameter of the seat is made of rubber, thereby using the chemical resistance of the Teflon while using the elasticity of the rubber sheet.

도 1은 본 발명에 따른 버터플라이 밸브용 시트를 나타낸 사시도이고,
도 2는 도 1표시의 A-A선 단면도이고,
도 3은 본 발명에 따른 버터플라이 밸브용 시트의 내경에 위치하는 테프론 시트를 성형하기 위한 지그를 나타낸 도면이고,
도 4는 본 발명에 따른 버터플라이 밸브용 시트의 외경에 위치되는 고무 시트를 테프론 시트에 접착하기 위한 금형을 나타낸 도면이고,
도 5a ~도 5i는 본 발명에 따른 버터플라이 밸브용 시트의 제조 공정을 순차적으로 나타낸 도면이다. 1 is a perspective view showing a seat for a butterfly valve according to the present invention,
2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
3 is a view showing a jig for forming a Teflon seat located in the inner diameter of the seat for the butterfly valve according to the present invention,
Figure 4 is a view showing a mold for bonding a rubber seat positioned on the outer diameter of the seat for the butterfly valve according to the present invention to the Teflon sheet,
5A to 5I are views sequentially showing the manufacturing process of the seat for the butterfly valve according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세하게 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 버터플라이 밸브용 시트의 제조방법은 테프론 성형 지그(도 3참조)와 고무 성형용 금형(도 4참조)을 각각 준비한 후, 상기 테프론 성형 지그를 이용한 1차 작업에 의해 테프론 시트(1)를 성형하고, 상기 고무 성형용 금형을 이용한 2차 작업에 의해 테프론 시트(1)의 외경에 고무 시트(2)를 열과 압력을 이용하여 일체로 접착 성형하는 것이다. As shown in the drawing, a method for manufacturing a butterfly valve seat according to the present invention comprises preparing a teflon molding jig (see FIG. 3) and a mold for rubber molding (see FIG. 4), respectively, and then performing a first operation using the teflon molding jig. The teflon sheet 1 is formed by molding, and the rubber sheet 2 is integrally bonded to the outer diameter of the teflon sheet 1 by heat and pressure by a secondary operation using the rubber molding die.

상기에서 테프론 성형 지그를 이용한 1차 작업방법은, 먼저 테프론을 파이프 형태로 제작한 후, 그 테프론의 외경에 에칭 처리한다. 여기서, 상기 에칭 처리는 비 접착성인 테프론에 다른 물질을 부착하기 위한 화학적 방법이다. In the above-described primary work method using a Teflon molding jig, first, Teflon is produced in the form of a pipe, and then the outer diameter of the Teflon is etched. Here, the etching process is a chemical method for attaching other materials to non-adhesive teflon.

이후, 도 5a표시와 같이 파이프 형태의 테프론 내경에는 테프론 성형 내경 지그(10)를, 그리고 외경에는 테프론 성형 외경 지그(20)를 각각 장착한 상태에서, 도 5b ~도 5d표시와 같이 테프론 성형용 상, 하 펀치(30,40)를 위, 아래에 넣은 후, 일반적인 프레스(미도시)를 이용하여 성형한다. Thereafter, as shown in FIG. 5A, a Teflon-molded inner diameter jig 10 and a Teflon-molded outer diameter jig 20 are mounted on the inner teflon inner diameter and the outer diameter, respectively, as shown in FIGS. 5B to 5D. The upper and lower punches 30 and 40 are put up and down, and then molded using a general press (not shown).

또한, 파이프 형태의 테프론 두께는 테프론 시트(1)의 작업 후 변형이 가지 않을 정도로 충분한 두께를 가져야 한다. 즉, 그 두께가 너무 두꺼우면 테프론을 금형에 넣고 성형한 후 치수변화가 생겨 불량이 발생하고, 또 두께가 너무 얇으면 테프론의 성형이 제대로 이루어지지 않고 불량이 발생된다. In addition, the Teflon thickness in the form of a pipe should have a thickness sufficient to prevent deformation after the operation of the Teflon sheet 1. That is, if the thickness is too thick, the Teflon is inserted into the mold and molded, and then a dimensional change occurs, and a defect occurs. If the thickness is too thin, the Teflon is not properly formed and a defect occurs.

또한, 상기 테프론 성형 외경 지그(20)는 좌, 우 분리형으로 제작한 후, 볼트를 이용하여 파이프 형태의 테프론 외경에 단단히 조여 지도록 하면서 동시에 테프론 성형 외경 지그(20)가 파이프 형태의 테프론 중앙에 오도록 해야 한다. In addition, the Teflon molded outer diameter jig 20 is manufactured in a left, right separation type, so that the Teflon molded outer diameter jig 20 is firmly tightened to the pipe-type Teflon outer diameter using a bolt, while at the same time the teflon molded outer diameter jig 20 is in the center of the pipe type Teflon. Should be.

특히, 상기 테프론 성형 외경 지그(20)의 내경과 상, 하 펀지(30.40)의 외경이 만나는 부분의 공간으로 테프론 시트의 모양을 성형하는 것으로, 이를 위해 프레스를 이용하여 소정 압력과 130-170도의 열을 가하면서 상기 테프론 성형 상,하 펀치(30.40)가 상기 테프론 성형 내경 지그(10)에 닿을 때 까지 누른 후 고정한다. 이때 테프론 성형 상, 하 펀치(30.40)와 테프론 성형 외경 지그(20)의 사이에서 파이프 형태의 테프론이 끼워지게 되면서 테프론 시트(1)의 형태를 잡는다. 즉, 테프론 성형 상,하 펀치(30,40)의 외경 형상에 대응하는 형상으로 성형된다. In particular, the shape of the Teflon sheet is formed in the space of the portion where the inner diameter of the Teflon molded outer diameter jig 20 and the outer diameter of the upper and lower sponges 30.40 meet. While applying heat, the Teflon molded upper and lower punches 30.40 are pressed until they reach the Teflon molded inner diameter jig 10 and then fixed. At this time, the Teflon sheet 1 is formed between the Teflon molded upper and lower punches 30.40 and the Teflon molded outer diameter jig 20 while being fitted with a pipe type Teflon. That is, it is shape | molded in the shape corresponding to the outer diameter shape of the Teflon shaping | molding upper and lower punches 30 and 40. FIG.

이와 같이 성형된 테프론 시트(1)는 도 1표시에서 내경 쪽에 해당하는 테프론 형상을 가지며, 도 2표시의 단면으로 성형된다. The Teflon sheet 1 thus formed has a Teflon shape corresponding to the inner diameter side in FIG. 1 and is molded into the cross section of FIG.

또한, 상기 테프론 시트(1)에는 버터플라이 밸브의 디스크가 들어갈 홀(1a)을 만들기 위해 상기 테프론 시트(1)의 위, 아래 양쪽에 구멍을 낸 후에 축 성형용 지그(50,60)를 이용하여 도 5e표시와 같이 테프론 시트(1)의 안쪽에서 위, 아래 방향으로 상기 축 성형용 지그(50,60)에 압력을 가해 구멍이 테프론 시트(1)의 바깥쪽으로 휘어지게 만든다.In addition, the Teflon seat (1) is used to form a hole (1a) for the disc of the butterfly valve to make a hole in both the top and bottom of the Teflon seat (1) and then use the shaft forming jig (50, 60) As shown in FIG. 5E, pressure is applied to the shaft forming jig 50 and 60 from the inside of the Teflon sheet 1 up and down to make the hole bend out of the Teflon sheet 1.

이는, 버터플라이 밸브 시트의 형상 중 디스크 축이 통과하는 부분을 테프론으로 디스크 축을 감싸는 모양으로 성형하기 위함이며, 디스크 축과 밸브 시트가 만나는 부분의 내화학성과 밀폐 성을 충분히 가질 수 있도록 하는 장점을 갖게 한다. This is to mold the portion of the butterfly valve seat through which the disk shaft passes to wrap around the disk shaft with Teflon, and has the advantage of having sufficient chemical resistance and sealing resistance between the portion where the disk shaft and the valve seat meet. Have it.

이와 같이 성형된 테프론 시트(1)에 고무 시트(2)를 접착하고자 고무 성형용 금형을 이용한 2차 작업방법은, 테프론과 고무를 접착하는 단계로서 에칭 처리된 부분에 접착제를 바른다. In the secondary work method using the mold for rubber molding to adhere the rubber sheet 2 to the Teflon sheet 1 thus formed, an adhesive is applied to the etched portion as a step of adhering the teflon and the rubber.

이후, 테프론 시트(1)에 고무를 접착하기 위하여 도 5g ~도 5h표시와 같이 상기 테프론 시트(1)의 내경에는 고무 성형용 내경금형(70)을 좌우에서 각각 결합하여 테프론 시트(1)가 중앙에 위치되게 하고, 상기 홀(1a)에 축 성형용 지그(50,60)를 끼워 테프론 시트(1)가 돌아가지 않도록 고정 한 후에 상기 테프론 시트(1)의 외경에 접착제를 바른 면에 고무를 부착한다. Subsequently, in order to bond rubber to the Teflon sheet 1, the inner diameter of the Teflon sheet 1 is coupled to the inner diameter mold 70 for rubber molding from left and right, respectively, as shown in FIGS. 5G to 5H. It is located at the center, and the shaft forming jig 50,60 is inserted into the hole 1a so that the Teflon sheet 1 is fixed so as not to turn, and then the rubber is applied to the outer surface of the Teflon sheet 1 Attach.

이와 같이 고무를 부착한 테프론 시트(1)를 고무 성형용 외경금형(80)에 장착하고, 프레스(미도시)를 이용하여 소정 압력과 소정 온도를 금형에 가하여 고무 시트의 외경의 형태를 잡으면서 내경에 있는 테프론 시트에 완전히 접착되게 한다.In this way, the Teflon sheet 1 with rubber is mounted on the outer diameter mold 80 for rubber molding, and a predetermined pressure and a predetermined temperature are applied to the mold by using a press (not shown) to form the outer diameter of the rubber sheet. Allow complete adhesion to the Teflon sheet in the inner diameter.

또한, 상기 테프론 시트(1)에 고무 시트(2)가 일체형으로 접착되면, 금형으로부터 탈형한 후 제품에 붙어있는 이물질을 제거함으로서, 즉 제품에 붙어 있는 버(BUR)를 제거함으로서 도 5i표시와 같이 본 발명에 따른 버터플라이 밸브용 시트를 완성하게 된다. In addition, when the rubber sheet 2 is integrally adhered to the Teflon sheet 1, by demolding from the mold, and removing foreign substances adhering to the product, that is, by removing the burr (BUR) adhered to the product, as shown in FIG. As described above, the seat for the butterfly valve according to the present invention is completed.

1 - 테프론 시트 2 - 고무 시트
10 - 테프론 성형 내경 지그 20 - 테프론 성형 외경 지그
30,40 - 테프론 성형 상,하 펀치 50,60 - 축 성형 지그
70 - 고무 성형용 내경금형 80 - 고무 성형용 외경금형 1-Teflon Sheet 2-Rubber Sheet
10-Teflon Molded Jig 20-Teflon Molded Jig
30,40-Teflon molded upper and lower punch 50,60-Shaft formed jig
70-inner mold for rubber molding 80-outer mold for rubber molding

Claims (1)

테프론시트와 그 테프론시트의 외경에 설치된 고무시트로 이루어진 버터플라이 밸브용 시트의 제조방법에 있어서,
테프론을 파이프 형태로 제작한 후, 그 테프론의 외경을 에칭 처리하고, 상기 테프론의 내경에는 테프론 성형 내경 지그를, 그리고 외경에는 테프론 성형 외경 지그를 장착한 상태에서 테프론 성형용 상, 하 펀치를 위, 아래에 넣은 후, 프레스를 이용하여 소정 압력과 130-170도의 열을 가하면서 상기 테프론 성형용 상,하 펀치가 상기 테프론 성형 내경 지그에 닿을 때 까지 눌러 주어 상기 테프론 성형용 상,하 펀치의 외경에 대응하는 형상을 갖는 테프론 시트를 성형하는 단계;
상기 테프론 시트의 위, 아래 양쪽에 구멍을 낸 후에 축 성형용 지그를 이용하여 테프론 시트 안쪽에서 위, 아래 방향으로 축 성형용 지그에 압력을 가해 구멍이 테프론 시트의 바깥쪽으로 휘어지게 하여 상기 테프론 시트에 버터플라이 밸브의 디스크가 들어갈 홀을 형성하는 단계;
상기 홀이 형성된 테프론 시트의 에칭 처리된 외경에 접착제를 바른 후 고무를 부착하고, 상기 테프론 시트의 내경에 고무 성형용 내경금형을 좌우측에서 결합함과 아울러 테프론 시트가 회전되지 않도록 축 성형용 지그를 홀에 끼워 고정한 상태에서 고무 성형용 외경금형에 장착한 후, 프레스를 이용하여 소정 압력과 소정 온도를 금형에 가하여 시트의 외경 형태를 잡으면서 상기 테프론 시트의 외경에 고무 시트를 일체로 접착하는 단계; 및
상기 고무 시트가 부착된 테프론 시트를 탈형한 후 이물질을 제거하는 단계를 포함하는 버터플라이 밸브용 시트의 제조방법. In the manufacturing method of a butterfly valve seat consisting of a Teflon sheet and a rubber sheet provided on the outer diameter of the Teflon sheet,
After the Teflon is manufactured in the form of a pipe, the outer diameter of the Teflon is etched, and the upper and lower punches for forming the Teflon are mounted on the inner diameter of the Teflon with a Teflon molded inner diameter jig and an outer diameter mounted with a Teflon molded outer diameter jig. After pressing, press the upper and lower punches for the Teflon molding to reach the Teflon molding inner diameter jig while applying a predetermined pressure and heat of 130-170 degrees using a press. Molding a Teflon sheet having a shape corresponding to the outer diameter;
After making holes in both the upper and lower sides of the Teflon sheet, using a shaft forming jig, pressure is applied to the shaft forming jig from the inside of the Teflon sheet in the up and down direction so that the hole is bent out of the Teflon sheet. Forming a hole into which the disc of the butterfly valve will enter;
The adhesive is applied to the etched outer diameter of the Teflon sheet on which the hole is formed, and then rubber is attached to the inner surface of the Teflon sheet. Attaching the rubber sheet to the outer diameter of the Teflon sheet integrally while forming the outer diameter of the sheet by applying a predetermined pressure and a predetermined temperature to the mold by using a press after mounting the outer diameter mold for rubber molding while being inserted into the hole. ; And
Method of manufacturing a seat for a butterfly valve comprising the step of removing the foreign matter after demolding the rubber sheet is attached Teflon sheet.
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