KR101097029B1

KR101097029B1 - A crusher's feed linear fixed quantity supply device

Info

Publication number: KR101097029B1
Application number: KR1020110078405A
Authority: KR
Inventors: 차상석; 이흥수; 한광수
Original assignee: 주식회사 세광플랜트; 한일사료 주식회사
Priority date: 2011-08-08
Filing date: 2011-08-08
Publication date: 2011-12-22

Abstract

PURPOSE: A linear quantitative supplying apparatus for a fodder grinder is provided to extend the life time of a grinder screen by preventing the damage of inner blades. CONSTITUTION: A pocket reader includes a rotor disk and a partition. Each column arrangement of a pocket is linearly formed. External rotor disks(120a, 120b) are formed at the outer surface. A slope fixed penetration prevention piece(300) closes between a housing inlet unit(220) and the external rotor disk. A bypass flow path is included between a hopper and a grinder. A controllable opening and shutting value is included in the bypass flow path.

Description

Linear feeder for feed mills {A CRUSHER'S FEED LINEAR FIXED QUANTITY SUPPLY DEVICE}

본 발명은 사료 원료 분쇄기용 리니어 정량공급장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 원활한 정량공급을 통해 분쇄기의 부하변동을 줄여 분쇄효율을 향상시킬 뿐만 아니라 로터격벽과 로터디스크 사이의 극심한 마찰을 해소하여 구동모터에 걸리는 과부하를 제거함으로써 안정적이고 효율적인 작업이 가능하도록 개선된 사료 원료 분쇄기용 리니어 정량공급장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a linear metering feeder for feed mills, and more particularly, to reduce the load fluctuation of the mill through smooth metering to improve the milling efficiency and to solve the extreme friction between the rotor bulkhead and the rotor disk to drive The present invention relates to a linear metering feeder for feed mills that has been improved to remove the overload on the motor to enable stable and efficient operation.

일반적으로, 사료 원료 가공시 사용되는 분쇄기는 호퍼를 통해 투입된 사료 원료를 회전하는 분쇄날을 통해 분쇄하고, 스크린을 통해 입도별로 분리하도록 구성된 장치이다.In general, the grinder used in the processing of the feed material is a device configured to grind the feed material introduced through the hopper through a rotating grinding blade, and to separate by the particle size through the screen.

따라서, 분쇄기로 투입되는 사료 원료의 양이 일정하게 정량공급되지 않게 되면 분쇄기에 걸리는 부하변동이 심하게 되어 맥동이 발생하고 분쇄효율을 떨어뜨릴 뿐만 아니라 분쇄기의 수명을 단축시킴은 물론 원활하고 균일한 분쇄작업을 수행할 수 없어 작업불량을 야기시킨다.Therefore, if the amount of feed material fed into the grinder is not quantitatively supplied, the load fluctuation on the grinder becomes severe, which causes pulsation and decreases the grinding efficiency and shortens the life of the grinder, as well as smooth and uniform grinding. It can't perform work and cause work failure.

특히, 사료 원료 중에는 분쇄가 난해한 것들이 존재하는데, 이를 테면 루핀을 들 수 있다.In particular, some of the feedstocks are difficult to grind, such as lupine.

루핀은 야생콩 종류와 같이 딱딱하고 표면이 매끄러우며, 지방질이 높아 기름기가 많기 때문에 분쇄기 분쇄날(즉, 분쇄팁)과 접촉되었을 때 쉽게 미끄러져 버리기 때문에 분쇄가 난해하여 순간적인 분쇄 부하를 가중시키게 되며, 분쇄되지 않은 상태로 투입량이 늘어나면 부하 급증에 따라 분쇄기가 멈춰 버리는 설비사고를 유발시킨다.Lupine is hard and smooth like wild bean, and because it is high in fat and greasy, it easily slips when it comes in contact with the grinder grinding blade (ie grinding tip), which makes grinding difficult and increases the instantaneous grinding load. If the input amount is increased without being crushed, the grinder stops due to the sudden increase in load, causing an equipment accident.

뿐만 아니라, 이와 같은 종류의 사료 원료들은 리니어(Linear)하게 정량공급되지 못할 경우 맥동이 심하기 때문에 작업자들이 작업을 두려워 하므로 분쇄기를 최고 효율로 운용할 수 없고, 분쇄모터 정격부하의 50% 미만에서만 운용되고 있는 실정이다.In addition, these types of feed ingredients are not viable when linearly quantitatively fed, so workers are afraid to work, so they cannot operate the grinder at the highest efficiency, and operate only below 50% of the rated motor load. It's happening.

이러한 이유로 분쇄기의 상부에는 투입되는 사료 원료의 양을 적절히 조절하기 위한 정량공급장치의 존재는 매우 중요한 것으로, 대분분의 사료 제조사에서 설치 운용하고 있다.For this reason, the existence of a quantitative feeding device for properly controlling the amount of feed material introduced at the top of the grinder is very important, and is installed and operated by most feed manufacturers.

당해 분야에 개시된 정량공급장치로는 등록특허 제0830563호, 등록실용 제0440010호와 같은 포켓 피더(Pocket Feeder) 형태가 있다.The metering feeder disclosed in the art may be in the form of a pocket feeder such as Patent Registration No. 0830563, Registration No. 0440010.

개시된 포켓 피더는 도 1의 예시와 같이, 로터축(10)의 양단에 로터디스크(12)가 고정되고, 로터디스크(12)들을 반경방향으로 구획하는 다수의 칸막이(14)에 의해 포켓(16)이 형성된 구조로서, 호퍼로부터 낙하된 사료 원료(분체상의 원료 포함)가 포켓(16)들 속으로 수납된 다음 로터축(10)이 회전되면서 하부에 설치된 마그네트를 거쳐 분쇄기(미도시)로 포켓(16)에 수납된 양만큼씩 일정량을 연속 공급하여 분쇄하도록 안내하는 구조로 이루어졌다.The disclosed pocket feeder has a pocket 16 by means of a plurality of partitions 14 fixed to the rotor disks 12 at both ends of the rotor shaft 10 and radially partitioning the rotor disks 12, as illustrated in FIG. ), A feed material (including powdery material) dropped from the hopper is received into the pockets 16, and then the rotor shaft 10 is rotated and pockets to a grinder (not shown) via a magnet installed at the bottom. It consisted of the structure which guides so that it may grind | pulverize by supplying a fixed amount continuously by the quantity accommodated in (16).

그런데, 이 구조는 한 줄의 포켓(16)에 수납되어 있던 사료 원료들이 분쇄기 쪽으로 쏟아질 때 한꺼번에 쏟아지기 때문에 각 포켓(16)이 사료 원료를 쏟을 위치에 올 때마다 울컥대는 맥동이 심하게 발생하여 하부에 설치된 마그네트의 철편 및 철분의 접착력 저하와 공급(피딩) 효율이 떨어지고, 분쇄기의 부하 변동을 크게 하므로 분쇄효율이 급격히 떨어지는 단점이 있었다.By the way, since this structure is poured at the same time when the feed ingredients stored in a row of pockets 16 are poured into the grinder, the pulsating pulsation occurs severely each time the pockets 16 are in a position to feed the feed ingredients. The lowering of the adhesive strength and supply (feeding) efficiency of the iron pieces and the iron of the magnet installed on the lower side, and the load variation of the grinder has a large disadvantage that the grinding efficiency drops sharply.

이와 같은 문제를 해결할 수 있는 대안은 아니지만, 정량공급과 관련된 기술로 등록특허 제1047777호가 개시된 바 있다.Although it is not an alternative that can solve this problem, it has been disclosed as a technology related to the quantitative supply No. 1047777.

개시된 등록특허는 캠과 피스톤 및 스프링을 이용한 포켓 피더로서 정량공급시 양적 조절을 더 쉽게 한 특징은 있으나, 이 역시 앞서 설명한 종래 포켓 피더와 마찬가지로 맥동으로 인한 소음, 공급효율의 문제와, 분쇄기의 부하변동을 줄일 수는 없었다.The disclosed patent is a pocket feeder using a cam, a piston, and a spring, which is characterized in that it is easier to quantitatively control the quantity supply. However, like the conventional pocket feeder described above, noise and supply efficiency due to pulsation, and the load of the mill The fluctuations could not be reduced.

이에, 본 발명자들은 수년간에 걸쳐 다음 표 1과 같은 방식으로 포켓 피더의 개선을 위한 노력을 경주한 바 있다.Accordingly, the inventors have made efforts to improve the pocket feeder in the manner as shown in Table 1 over the years.

구분

division

포켓 피더의 형상
Pocket Feeder Geometry
분쇄기 부하 그래프
Grinder load graph

개선1

Improvement 1

Improvement 2

Improvement 3

상기 표 1에서와 같이, 개선 1의 경우는 도 1에 예시된 포켓 피더의 칸막이를 로터축의 길이방향으로 일정하게 더 구획하여 작은 포켓 여러개가 균등하게 형성되도록 한 것으로, 도 1의 종래 포켓 피더 보다는 맥동 현상이 줄어들기는 하였으나 적어도 한 열에서 3개의 포켓에 담긴 사료 원료가 동시에 떨어진 후 단차를 두고 다시 다음 열의 포켓에 담긴 사료 원료가 동시에 떨어지는 형태를 갖기 때문에 그래프에서와 같이 분쇄기의 정격부하 변동(그래프상의 진폭)이 커 여전히 맥동이 크므로 운용시 안전성을 위해 그래프와 같이, 분쇄모터 정격부하의 50% 정도로 밖에 운용할 수 없어 분쇄효율이 떨어질 수 밖에 없었다.As shown in Table 1, in the case of improvement 1, the partition of the pocket feeder illustrated in FIG. 1 is further partitioned in the longitudinal direction of the rotor shaft so that a plurality of small pockets are formed evenly, rather than the conventional pocket feeder of FIG. Although the pulsation was reduced, at least one feed material in three pockets dropped at the same time, and then the feed material in the next row of pockets dropped simultaneously. As the amplitude of the phase is still large, the pulsation is still large, and as a result, it can only operate about 50% of the rated load of the crushing motor.

뿐만 아니라, 분진 또는 분체상의 사료 원료일 경우 최외각 디스크와 로터 격벽 사이에 고착분이 발생되고, 이것에 의해 사진과 같이 디스크의 외측면을 극심하게 마모시켜 그 수명을 단축시키는 문제도 있었다.In addition, in the case of dust or powdery feedstock, there is a problem of sticking between the outermost disk and the rotor partition wall, which causes the outer surface of the disk to be severely worn as shown in the photograph, thereby shortening its lifespan.

이를 더욱 개량한 것이 개선 2의 형상을 갖는 포켓 피더인데, 개선 2의 경우는 포켓을 로터축의 길이방향으로 계단형태를 갖도록 한 것으로, 피딩되던 사료 원료가 떨어질 때 산발적으로 낙하되게 함으로써 분쇄기의 부하 변동(그래프상의 진폭)을 줄여 맥동 현상도 줄일 수 있도록 한 것이었다.A further improvement is the pocket feeder having the shape of improvement 2. In the case of improvement 2, the pocket has a stepped shape in the longitudinal direction of the rotor shaft, and the load variation of the grinder is caused to drop sporadically when the feed material to be fed falls. By reducing the amplitude on the graph, it was possible to reduce the pulsation phenomenon.

이에 따라, 그래프에서와 같이 분쇄모터 경격부하의 70%까지 운용할 수 있게 되었으나, 이 경우에도 여러 포켓 중 적어도 하나 이상의 포켓이 동시에 사료 원료를 쏟도록 일치되는 위상을 갖는 것들이 존재하므로 결국 맥동 현상은 여전히 존재하였고, 최외각 디스크와 로터 격벽 사이에서 발생되는 극심한 마찰 문제 또한 여전하였다.Accordingly, as shown in the graph, it is possible to operate up to 70% of the crushing motor light load, but even in this case, at least one or more pockets of the various pockets have a coincident phase to pour feed material at the same time. It still existed, and there were still severe friction problems between the outermost disk and the rotor bulkhead.

뿐만 아니라, 개선 1,2의 경우 로터축의 외주면에 포켓이 직접 형성되기 때문에 도 1과 같이, 포켓의 깊이(PD)가 깊을 수 밖에 없어 점착성이 높은 사료 원료의 경우 분리가 잘 되지 않아 2차 오염의 문제는 물론 피딩 효율을 떨어뜨리는 예기치 못한 문제도 발생되었다.In addition, in the case of the improvement 1,2, since the pocket is formed directly on the outer circumferential surface of the rotor shaft, as shown in FIG. Of course, there was also an unexpected problem of decreasing feeding efficiency.

이후, 많은 실험을 반복하면서 분쇄기의 정격부하 변동을 줄이기 위해서는 낙하물, 즉 낙하되는 사료 원료를 보다 리니어(Linear)하게 떨어뜨릴 필요가 있었고, 이를 위해 개발된 것이 본 발명의 핵심 구성을 이루는 개선 3의 예이다.Then, in order to reduce the load variation of the crusher while repeating many experiments, it was necessary to drop the falling material, that is, the feed material falling linearly, and the developed for this purpose was to improve the improvement of the core configuration of the present invention. Yes.

개선 3의 경우는 다수의 포켓을 로터축의 길이방향을 따라 나선형에 가깝게 배치하되 1열의 포켓에 수납된 사료가 리니어 하게 떨어지도록 하되 1열의 사료가 다 떨어진 다음에 다음 열의 사료가 연이어 리니어하게 떨어지도록 구성하여 부하 변동을 없앤 것이다.In the case of Improvement 3, place multiple pockets close to the spiral along the longitudinal direction of the rotor shaft so that the feed stored in one row of pockets falls linearly, but after the feed in the first row runs out, the feed in the next row falls linearly in succession. Configuration to eliminate load fluctuations.

이러한 개선 3은 본 발명의 아주 중요한 구성으로서, 이를 통해 부하 변동(그래프상의 진폭)이 거의 없기 때문에 분쇄모터 정격부하의 90%까지 운용하더라도 작업자가 안심하고 안정적으로 분쇄기를 운용할 수 있어 분쇄효율이 개선 1에 비해 40% 이상 높아지게 됨을 확인하였다.This improvement 3 is a very important configuration of the present invention. Since there is almost no load variation (amplitude on the graph), even when operating up to 90% of the rated motor load, the operator can operate the grinder with confidence and crushing efficiency. It was confirmed that it is more than 40% higher than the improvement 1.

이에, 이러한 기술 내용을 정리하여 특허출원을 준비하던 중 분체상 사료 원료는 물론 루핀류의 원료들까지 안정적이면 높은 분쇄효율로 분쇄할 수 있고, 나아가 최외각 디스크와 로터 격벽 간의 마찰도 없앨 수 있으면서 점착성 있는 사료 원료의 효율적인 처리도 가능한 더 나은 정량공급장치로서 완성도 높은 장치의 구현 가능성을 발견하고 이에 대한 연구를 집중하여 본 발명을 완성하게 되었다.Therefore, while preparing the patent application by arranging the technical contents, if the raw materials of the powdery phase as well as the lupine materials are stable, they can be pulverized with high grinding efficiency, and also the friction between the outermost disk and the rotor bulkhead can be eliminated. The present invention has been completed by discovering the feasibility of implementing a high-fidelity device as a better quantitative feeding device capable of efficient processing of cohesive feed materials, and concentrating research on this.

이와 같은 준비과정 중 본 발명과 관련된 다른 특허 기술로, 표 2에 예시된 미국특허 제4,896,836호의 Fig. 6이 개시되어 있음을 확인하였다.In this preparation process, as another patent technology related to the present invention, shown in Table 2 of US Pat. No. 4,896,836. It was confirmed that 6 is disclosed.

구분
division
미국특허(선행기술)
US patent (prior art)
예시 1
Example 1
예시 2
Example 2

포켓
피더
형상

pocket
Feeder
shape

표 2에서와 같이, 미국특허 Fig. 6에 개시된 포켓 피더 구조를 참조해 볼 때, 이들도 본 발명자들이 겪었던 동일한 문제를 해결하기 위한 것임을 알 수 있고, 이를 효과있게 해결하고 있음도 확인하였다.As shown in Table 2, the US patent. Referring to the pocket feeder structure disclosed in Fig. 6, it can be seen that they are also intended to solve the same problem experienced by the present inventors, and it was confirmed that this is effectively solved.

그러나, 미국특허 Fig. 6에 개시된 구성은 개선 2, 즉 이를 도식화 한 도 2에 예시한 바와 다를 바 없는 구성으로서 이 특허의 경우는 낙하물이 최대한 리니어(Linear)하게 떨어질 수 있도록 유도하고 있기는 하지만 적어도 몇 개의 포켓이 동시에 떨어지도록 설계되어 있는 구조이므로 결국 이 구조도 완벽한 리니어성은 구축하지 못하고 있음을 최종 확인하였다.However, U.S. Patent The configuration disclosed in Fig. 6 is an improvement 2, i.e. the configuration illustrated in Fig. 2, which is a schematic of this, in which case at least several pockets are simultaneously used to induce the drop to fall as linearly as possible. As the structure is designed to fall off, it was finally confirmed that this structure also failed to establish perfect linearity.

즉, 도 2에서와 같이, 미국특허도 Fig. 6을 참조해 볼 때 1열의 포켓에 수납된 사료 원료들이 적어도 1번 포켓과 2번 포켓이 각각 동시에 떨어지고, 조금있다 시간차를 두고 3번 포켓과 4번 포켓이 각각 동시에 떨어지므로 결국 이또한 심한 맥동을 야기시키는 구조임을 알 수 있다.That is, as shown in FIG. Referring to 6, the feed ingredients stored in the first row of pockets fall at the same time as at least the first and second pockets at the same time. It can be seen that the structure that causes.

특히, 소립자이면서 분쇄가 어려운 사료 원료의 경우 상술한 바와 같이 다수개의 포켓에서 동시에 쏟아질 경우 분쇄기의 맥동시 심하게 발생되므로 결국 이 경우에도 분쇄모터의 정격부하를 70% 이하로 낮춰 운용할 수 밖에 없는 한계를 갖게 된다.In particular, in the case of feed particles that are small particles and difficult to grind, as described above, when plunged simultaneously in a plurality of pockets, they are severely generated during pulsation of the grinder. There is a limit.

이를 확인하기 위해, 본 발명자들은 개선 2,3의 구조를 갖는 샘플 포켓 피더를 제작하여 예시 1에 제시된 로터하우징에 장착한 후 실제 테스트를 수행하였다.To confirm this, the inventors fabricated a sample pocket feeder having a structure of improvements 2 and 3, mounted it in the rotor housing shown in Example 1, and then performed an actual test.

그 결과, 개선 2(즉, 미국특허 Fig. 6과 대응되는 구조)의 경우에는 표 2의 예시 2와 같이 칸막이들이 휘어지면서 포켓 피더가 손상되어 수명이 단축되는 문제가 발생되었다. 이에 반해, 개선 3의 경우는 로터격벽과 디스크의 마찰이 없어지므로 로터모터의 마력을 줄여 운영할 수 있어 덩어리가 큰 이물의 경우라도 포켓피더의 손상없이 바로 바이패스유로를 이용하여 상부호퍼 내 사료원료를 분쇄하고 난 후 이물질을 제거하면 되는 구조이다.As a result, in the case of the improvement 2 (that is, the structure corresponding to US Patent Fig. 6), as the partitions are bent as shown in Example 2 of Table 2, the pocket feeder is damaged and the service life is shortened. On the other hand, in case of improvement 3, friction between rotor bulkhead and disk is eliminated, so the horsepower of the rotor can be reduced and operated. Even in the case of large foreign material, the feed in the upper hopper is directly used by bypass flow path without damaging the pocket feeder. It is a structure that removes foreign substances after grinding the raw materials.

다만, 개선 3에서 최외각 디스크의 외측면에 형성된 날개들은 본 발명의 상세한 설명에서 설명하기로 한다.However, the wings formed on the outer surface of the outermost disk in the improvement 3 will be described in the detailed description of the present invention.

이러한 문제는 앞서 설명하였듯이, 미국특허의 경우 정해진 종류의 사료 원료만을 처리하도록 설계된 것이기 때문에 이와 같은 문제없이 사용할 수 있지만 본 발명이 속하는 국내 상황은 하나의 분쇄기에서 다양한 종류의 사료 원료를 처리해야 하기 때문에 이러한 특수성 때문에 미국특허에 개시된 구조로는 당해 분야의 사료 원료 처리가 용이치 않고 상술한 바와 같은 많은 문제들을 발생시킬 수 밖에 없는 한계를 가진다.This problem can be used without such a problem because the US patent is designed to process only a predetermined type of feed raw material as described above, but the domestic situation to which the present invention belongs is that a single grinder needs to process various types of feed raw materials. Because of this particularity, the structure disclosed in the US patent has a limitation that it is not easy to process feed materials in the art and cause many problems as described above.

뿐만 아니라, 종래 구조에서는 입도가 큰 사료 원료의 처리시 포켓(16, 도 2 참조)에 수납된 큰 덩어리들이 로터하우징(도 2 참조) 내부의 내벽과 접촉되면서 강하게 압착되어 꽉 끼게 되면 로터축(10, 도 2 참조) 자체가 회전되지 못하고 과부하에 의한 작동 중지 현상이 초래되며, 심할 경우 포켓(16) 자체가 휘어지거나 파손되는 문제가 야기되는데, 이런 문제도 미국특허에서는 예측될 수 없는 사항이다.In addition, in the conventional structure, when the raw material having a large particle size is processed, large chunks stored in the pocket (see FIG. 2) come into contact with the inner wall of the rotor housing (see FIG. 2) and are strongly pressed and tightly fitted into the rotor shaft ( 10, see Fig. 2) itself can not be rotated, causing an operation stop due to overload, and in severe cases, the pocket 16 itself bends or breaks, which is unpredictable in the US patent. .

또한, 이와 같은 문제 발생시 종래 구조는 무조건 통과시켜야 하는 구조이므로 장비를 정지시킨 상태에서 여러가지 수단을 동원하여 해결해야 하거나, 걸린 부분의 큰 덩어리들을 분쇄기 쪽으로 통과시키는 형태를 취해야 하므로 통과된 큰 덩어리들이 분쇄기의 팁을 훼손시키는 등의 문제도 발생되었다.In addition, when such a problem occurs, the conventional structure is a structure that must be passed unconditionally, and must be solved by using various means while the equipment is stopped, or it must take the form of passing large chunks of the jammed part to the grinder. Problems such as damaging the tip were also caused.

뿐만 아니라, 미세한 분말의 경우에는 도 2와 같이, 로터하우징 내부에 위치된 양측 최외각 로터디스크(12)와 로터격벽(20) 사이로 미세 분말이 침투하여 고착됨으로써 마찰이 심화되고, 이로 인해 과부하를 초래하여 구동모터가 중지하게 되는 작업중단 현상을 초래하는 문제의 해결도 필요하였으며, 점착성이 높은 사료 원료의 처리시 피딩 효율은 물론 포켓 깊숙히 남게 되는 문제의 해결도 필요하였다.
In addition, in the case of fine powder, as shown in Figure 2, the fine powder penetrates and adheres between the outermost outer rotor disk 12 and the rotor partition wall 20 located inside the rotor housing, thereby intensifying friction, thereby causing an overload. In addition, it was necessary to solve the problem of stopping the operation of the driving motor, and also to solve the problem of deeply remaining in the pocket as well as feeding efficiency when processing a tacky feed material.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 여러가지 제반 문제들을 감안하여 이를 해결하기 위해 본 발명자들이 각고의 노력을 거쳐 이루어진 산물의 일환으로 창출한 것으로, 호퍼에 투입된 사료 원료를 분쇄기로 피딩할 때 맥동 현상없이 자연스럽고 원활하게 피딩될 수 있도록 하여 소음도 줄이고 분쇄기에 걸리는 부하 변동을 극소화시키며, 분쇄효율을 극대화시킴은 물론 장애 발생시 보수를 쉽게 하고, 미세분말들에 의한 고착이나 마찰 심화 문제 발생 자체를 차단하여 작업중 설비의 가동이 중단되지 않으므로 작업효율도 향상시키면서 포켓 피더의 사용수명도 연장시킨 사료 원료 분쇄기용 리니어 정량공급장치를 제공함에 그 주된 목적이 있다.
The present invention was created as a part of the product made by the inventors through a lot of efforts to solve this in consideration of various problems in the prior art as described above, the pulsation phenomenon when feeding the feed material fed into the hopper with a grinder It can be fed naturally and smoothly, reducing noise, minimizing load fluctuations applied to the grinder, maximizing grinding efficiency, making it easy to repair in the event of a failure, and blocking the occurrence of problems caused by fine powder or deepening of friction. Its main purpose is to provide a linear metering feeder for feed mills that extends the service life of the pocket feeder while improving the working efficiency since the equipment is not interrupted during operation.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 로터축이 회전가능하게 결합되는 로터하우징, 로터하우징의 양단을 밀폐하면서 로터축을 지지하는 로터격벽, 로터하우징에 삽입되고 로터축에 설치되는 포켓 피더로 이루어지고; 사료 원료가 투입되는 호퍼와 공급된 사료 원료를 분쇄하는 분쇄기 사이에 설치되어 호퍼내 사료 원료를 마그네트로 철편 및 철분을 제거한 후 분쇄기로 정량공급하는 사료 원료 분쇄기용 리니어 정량공급장치에 있어서; 상기 포켓 피더는 로터축을 길이방향으로 다수회 구획하는 로터디스크와, 로터디스크 사이를 로터축의 반경방향으로 다수회 구획하여 포켓을 형성하는 칸막이로 구성되되, 상기 포켓의 각 열 배치가 정면에서 보았을 때 로터축의 길이방향으로 단차를 두되 한 열에 형성된 다수의 포켓이 서로 중첩되게 개방되지 않도록 리니어(Linear)하게 구성되며; 상기 로터디스크 중 양단에 설치되는 최외각 로터디스크는 로터격벽과 거리를 두고 공간을 갖도록 설치되되, 각 최외각 로터디스크의 외측면에는 반경방향으로 다수의 배출편이 형성되고; 상기 호퍼에서 포켓 피더로 사료 원료를 투입하는 하우징 투입구의 길이방향 양단에는 투입되는 사료 원료가 상기 공간으로 침투하지 못하도록 각 최외각 로터디스크와 하우징 투입구의 양단 사이를 밀폐하도록 경사 고정된 침투방지편이 구비되며; 상기 호퍼와 분쇄기 사이에는 상기 로터하우징을 거치지 않는 바이패스 유로가 구비되되, 상기 바이패스 유로에는 제어 가능한 개폐밸브가 내장된 것을 특징으로 하는 사료 원료 분쇄기용 리니어 정량공급장치를 제공한다.The present invention is a means for achieving the above object, a rotor housing rotatably coupled to the rotor shaft, a rotor bulkhead supporting the rotor shaft while sealing both ends of the rotor housing, a pocket feeder inserted into the rotor housing and installed on the rotor shaft Consisting of; Claims [1] A linear quantitative feeding device for a feed material mill, which is installed between a hopper into which feed material is input and a pulverizer for pulverizing the feed material, wherein the feed material in the hopper is removed by iron with iron and iron, and then quantitatively supplied to the pulverizer. The pocket feeder is composed of a rotor disk for partitioning the rotor shaft a plurality of times in the longitudinal direction, and a partition for partitioning the rotor disk a plurality of times in the radial direction of the rotor shaft to form a pocket, when each row arrangement of the pockets is viewed from the front. A linear step is provided such that a plurality of pockets formed in a row are not overlapped with each other so as to step in the longitudinal direction of the rotor shaft; The outermost rotor disks installed at both ends of the rotor disks are installed to have a space at a distance from the rotor partition wall, and a plurality of discharge pieces are formed in a radial direction on the outer surface of each outer rotor disk; Longitudinal ends of the housing inlet for feeding the feed material from the hopper to the pocket feeder are provided with an infiltration prevention piece that is inclined and fixed to seal between the outermost rotor disk and both ends of the housing inlet so that the feed material does not penetrate into the space. Become; Between the hopper and the grinder is provided with a bypass flow path that does not go through the rotor housing, the bypass flow path provides a linear metering feeder for feed mill, characterized in that the controllable opening and closing valve is built-in.

이때, 상기 로터축에는 로터축 보다 상대적으로 큰 직경을 갖는 보스가 형성되어 포켓의 깊이를 낮춘 것에도 그 특징이 있다.At this time, the rotor shaft is characterized in that the boss having a relatively larger diameter than the rotor shaft is formed to lower the depth of the pocket.

또한, 상기 침투방지편은 역사다리꼴 형상으로 형성되되, 하단은 상기 최외각 로터디스크와 대응되는 곡률반경을 갖고 상향 만곡지게 형성된 것에도 그 특징이 있다.
In addition, the penetration preventing piece is formed in an inverted trapezoidal shape, the lower end is characterized in that the curvature radius corresponding to the outermost rotor disk is formed to be curved upward.

본 발명에 따르면, 호퍼로부터 공급된 사료 원료를 분쇄기로 피딩할 때 리니어하게 정량공급이 가능하고, 맥동없이 부드럽게 피딩하므로 진동이 생기지 않으며, 분쇄기의 부하 변동이 없어 분쇄모터의 정격부하 최대치까지 운용할 수 있어 분쇄효율을 높일 수 있고, 장비의 가동율을 높이며, 장애시 바이패스 유로를 통해 나머지 사료 원료를 처리할 수 있어 생산성 저하를 막고, 분쇄기 내부로 이물이 침투되어 내부 칼날(팁)의 파손도 방지하며, 이에 따라 분쇄기 및 분쇄기 스크린의 수명도 연장하는 효과를 얻을 수 있다.
According to the present invention, when feeding the feed material supplied from the hopper to the grinder can be linearly fed quantitatively, and feeds smoothly without pulsation, there is no vibration, there is no change in the grinder load to operate up to the rated load maximum of the grinding motor It can increase the grinding efficiency, increase the operation rate of the equipment, and can process the remaining feed material through the bypass flow path in case of failure to prevent productivity loss, and the foreign material penetrates into the grinder to break the inner blade (tip). It is thus possible to obtain an effect of extending the life of the grinder and the grinder screen.

도 1은 종래 기술에 따른 정량공급장치를 구성하는 포켓 피더의 일 예를 보인 예시도이다.
도 2는 종래 기술에 따른 정량공급장치를 구성하는 포켓 피더의 다른 예를 예시도이다.
도 3a,b는 본 발명에 따른 리니어 정량공급장치를 구성하는 포켓 피더의 예시적인 사시도 및 실제 적용 샘플 사진이다.
도 4는 본 발명에 따른 리니어 정량공급장치를 구성하는 포켓 피더의 예시적인 정면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 리니어 정량공급장치가 설치된 예를 보인 예시도이다.
도 6은 도 5의 상태를 이해하기 쉽게 제시한 실제 현장 적용 샘플 사진이다.
도 7은 도 5중 로터하우징의 내부를 보인 예시적인 샘플 사진이다.
도 8은 본 발명에 따른 리니어 정량공급장치를 구성하는 포켓 피더의 설치 구조를 보인 예시도이다.
도 9는 본 발명에 따른 리니어 정량공급장치를 구성하는 포켓 피더의 실제 설치예를 보인 샘플 사진이다.
도 10은 본 발명에 따른 리니어 정량공급장치를 구성하는 침투방지편의 설치예를 보인 실제 적용 샘플 사진이다. 1 is an exemplary view showing an example of a pocket feeder constituting the metering device according to the prior art.
Figure 2 is an illustration of another example of a pocket feeder constituting the metering device according to the prior art.
Figure 3a, b is an exemplary perspective view and practical application of the pocket feeder constituting the linear metering device according to the present invention.
4 is an exemplary front view of a pocket feeder constituting the linear metering device according to the present invention.
5 is an exemplary view showing an example in which the linear metering supply device according to the present invention is installed.
FIG. 6 is an actual field application sample picture showing the state of FIG. 5 for easy understanding. FIG.
7 is an exemplary sample picture showing the inside of the rotor housing of FIG. 5.
8 is an exemplary view showing an installation structure of the pocket feeder constituting the linear metering supply according to the present invention.
9 is a sample photograph showing an actual installation example of the pocket feeder constituting the linear metering supply according to the present invention.
10 is a photograph of a practical application showing an example of installation of a penetration preventing piece constituting the linear metering supply device according to the present invention.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment according to the present invention.

도 3a,b 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 사료 원료 분쇄기용 리니어 정량공급장치는 포켓 피더(100)를 포함한다.As shown in Figures 3a, b to 4, the linear metering device for feed mill grinder according to the present invention includes a pocket feeder (100).

상기 포켓 피더(100)는 로터축(110)과, 상기 로터축(110)에 일체로 고정되면서 이를 길이방향으로 다수 구획하는 원판형상의 로터디스크(120)와, 상기 로터디스크(120)들 사이를 서로 연결하면서 상기 로터축(110)의 반경방향으로 다수 설치되어 사료 원료를 담는 포켓(Pocket)(P)을 형성하는 칸막이(130)로 구성된다.The pocket feeder 100 includes a rotor shaft 110, a disc-shaped rotor disk 120 that is fixed integrally to the rotor shaft 110 in the longitudinal direction, and between the rotor disks 120. It is composed of a partition 130 is formed in the radial direction of the rotor shaft 110 while connecting to each other to form a pocket (P) (P) containing the feed material.

이때, 상기 칸막이(130)들은 상기 로터축(110)의 길이방향으로 볼 때 서로 계단형태로 단차를 두고 형성되되, 1열안에 포함된 포켓의 사료 원료가 모두 낙하된 다음에 다음 열에 포함된 포켓의 사료가 연속적으로 리니어하게 낙하되도록 구성되어야 한다.At this time, the partitions 130 are formed with a step in a stepped shape with each other when viewed in the longitudinal direction of the rotor shaft 110, pockets included in the next row after all the feed material of the pocket included in the first row has dropped The feed should be configured to fall continuously and linearly.

즉, 도 4와 같이, 최초 포켓의 폭 안에서 단차를 갖고 다수의 포켓 구성되는 것으로 결코 다음 열의 포켓 폭과 겹치지 않도록 구성되어야 하는 것이다.In other words, as shown in Figure 4, the first pocket has a step within the width of the plurality of pockets to be configured so as not to overlap the width of the pocket of the next row.

아울러, 도 3의 (b)와 같이, 외관상으로는 포켓(P)들이 로터축(110)의 길이방향으로 볼 때 대략 나선형상을 갖는 것같은 형태를 보인다.In addition, as shown in (b) of FIG. 3, the pockets P apparently have a substantially spiral shape when viewed in the longitudinal direction of the rotor shaft 110.

따라서, 상기 포켓 피더(100)가 회전하면 각 포켓(P)에 담겨있는 사료 원료들은 순차적으로 낙하되게 되는데, 이를 테면 로터축(110)의 길이방향으로 1열의 낙하 방식을 본다면 회전각도에 따라 차례로 미세한 시간차를 두고 떨어지게 된다.Therefore, when the pocket feeder 100 is rotated, the feed materials contained in each pocket P are sequentially dropped. For example, in the longitudinal direction of the rotor shaft 110, if one row of dropping methods is seen, the order of rotation is sequentially followed. It will fall with a slight time difference.

결국, 포켓 피더(100) 전체적으로 볼 때는 사료 원료의 낙하가 띠엄 띠엄 이루어지는 것이 아니라 연속적으로 리니어(Linear)하게 이루어지게 된다.As a result, when looking at the pocket feeder 100 as a whole, the fall of the feed material is not made of a tertiary, but is continuously made linearly.

그러므로, 맥동 발생이 없게 되는데, 이는 앞서 설명한 표 1의 개선 3의 예와 같고, 분쇄기에서의 부하 변동이 거의 없게 되므로 분쇄기 운용상 안정적이고 분쇄모터 정격부하의 최대치까지 운용할 수 있어 높은 분쇄효율을 얻을 수 있게 된다.Therefore, there is no pulsation, which is the same as the example of the improvement 3 of Table 1 described above, and since there is almost no load variation in the grinder, it is stable in the operation of the grinder and can be operated up to the maximum value of the rated motor load, resulting in high grinding efficiency. You can get it.

본 발명은 상술한 구조를 전제로 하고, 종래 기술에서 언급하였던 커다란 다른 문제들을 완전히 일소할 수 있도록 다음과 같은 구성들이 더 부가된다.The present invention is based on the above-described structure, and the following configurations are further added to completely eliminate the large other problems mentioned in the prior art.

이후 설명되는 부가 구성들은 단순하게 생각할 수 없는 구성으로서, 당해 분야에서 오랜 시간동안 숙련된 숙련자인 본 발명자들도 수년에 걸친 연구와 실패를 거듭한 끝에 완성되었다는 점이 그 반증이라 할 것이다.The additional components described below are simply inconceivable, and the present inventors who have been skilled in the art for a long time have been completed after years of research and failure.

이해를 돕기 위해, 실제 현장 적용 사진을 포함한 도 5 내지 도 7을 참조한다.For ease of understanding, reference is made to FIGS. 5 to 7 including actual field application photographs.

도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 정량공급장치는 호퍼(H)와 마그네트유로(G) 사이에 설치된다.As shown in Figures 5 to 7, the metering device according to the present invention is installed between the hopper (H) and the magnet channel (G).

즉, 호퍼(H)와 마그네트유로(G) 사이에 로터하우징(200)이 설치되고, 상기 로터하우징(200)의 길이방향 양단에는 로터격벽(210)이 구비되며, 상기 로터하우징(200) 내부에는 로터축(110)을 포함한 포켓 피더(100)가 상기 로터격벽(210)에 축지지된 채 회전가능하게 설치된다.That is, the rotor housing 200 is installed between the hopper (H) and the magnet flow path (G), the rotor partition wall 210 is provided at both ends in the longitudinal direction of the rotor housing 200, the inside of the rotor housing 200 The pocket feeder 100 including the rotor shaft 110 is rotatably installed while being axially supported by the rotor partition wall 210.

이때, 호퍼(H)는 분쇄대상물, 이를 테면 사료 원료가 투입되는 공간이며, 투입된 사료 원료는 리니어하게 마그네트유로(G)를 통과하면서 마그네트가 설치된 자력선별기(M)를 통해 철편 및 철분 등이 분리된 후 하부에 구비된 분쇄기(미도시)로 공급되게 된다.At this time, the hopper (H) is a crushing object, such as a space in which the feed material is input, the feed material is linearly passed through the magnet channel (G) while the iron strips and iron, etc. are separated through the magnetic separator installed with the magnet (M) After being supplied to the grinder (not shown) provided at the bottom.

그리고, 상기 마그네트유로(G)의 일측에 설치된 자력선별기(M)는 개폐 가능하게 구비된 것으로, 도시된 예는 자력선별기(M)를 분리한 예를 보이기 위해 도시한 것이고, 작업시에는 닫힌 상태로 유지된다.And, the magnetic separator (M) installed on one side of the magnet flow path (G) is provided to be openable, the illustrated example is shown to show an example of separating the magnetic separator (M), the state closed at work Is maintained.

여기에서, 상기 로터하우징(200)은 도 6 및 도 7에서와 같이 내부가 원통형상으로 비어 있고, 내부 상측에는 포켓 피더(100)의 포켓(P)으로 호퍼(H) 내 사료 원료가 낙하되는 하우징투입구(220)가 형성되며, 내부 하측에는 포켓 피더(100)의 포켓(P)에 정량씩 분할 수납되어 있던 사료 원료가 분쇄기로 피딩되기 위해 마그네트유로(G)로 배출되기 위한 하우징배출부(230)가 형성되며, 그 사이에서 포켓 피더(100)가 회전하면서 사료 원료의 수납과 배출을 반복하게 된다.Here, the rotor housing 200 is hollow in the cylindrical shape as shown in Figs. 6 and 7, the feed material in the hopper (H) is dropped into the pocket (P) of the pocket feeder 100 on the inside upper side The housing inlet 220 is formed, and a housing discharge part for discharging the feed material, which is dividedly stored in the pocket P of the pocket feeder 100 in the lower portion, into the magnet channel G to be fed to the grinder. 230 is formed, the pocket feeder 100 is rotated therebetween to repeat the storage and discharge of the feed material.

한편, 본 발명에서는 장애 발생시 대처를 위해 상기 호퍼(H)와 분쇄기를 직접 연결하는 바이패스 유로(B)가 더 구비된다.On the other hand, the present invention is further provided with a bypass flow path (B) for directly connecting the hopper (H) and the grinder in order to cope with the occurrence of a failure.

상기 바이패스 유로(B)는 호퍼(H) 내부에 적치된 사료 원료가 포켓 피더(100)의 장애 발생시 정량공급장치인 포켓 피더(100)를 거치지 않고 직접 분쇄기 쪽으로 배출될 수 있게 구성함으로써 장애를 해결하는 동안 작업이 중단되는 일을 방지하기 위함이며, 일시적인 처리 수단에 해당된다.The bypass flow path (B) is configured to allow the feed material stored in the hopper (H) to be discharged directly toward the grinder without passing through the pocket feeder 100, which is a fixed amount feeder, when a failure of the pocket feeder 100 occurs. This is to prevent work from being interrupted during resolution, and is a temporary processing means.

물론, 이 경우에는 정량공급이 어려울 수 있으나 임시적인 처리 수단이기 때문에 크게 문제되지는 않으며, 도시되지는 않았지만 바이패스 유로(B) 상에는 유로를 개폐할 수 있는 개폐밸브(미도시)가 구비된다.Of course, in this case, it may be difficult to supply quantitatively, but it is not a big problem because it is a temporary treatment means, and although not shown, an on / off valve (not shown) may be provided on the bypass flow path B to open and close the flow path.

다른 한편, 본 발명은 미세한 입도의 분말형 사료 원료(원료) 처리시 이들 미세 분말이 로터격벽(210, 도 5 참조)과의 사이로 유입되는 것을 차단하고, 혹시 모를 미량의 유입이 발생되더라도 이를 손쉽게 처리하여 고착발생을 막음으로써 포켓 피더 모터의 부하 급증을 차단할 수 있는 수단을 포함한다.On the other hand, the present invention prevents the fine powder from flowing in between the rotor partition wall 210 (see FIG. 5) when the powder-type feed material (raw material) of fine particle size is processed, and even if a small amount of inflow is generated, And a means capable of preventing a sudden increase in load of the pocket feeder motor by processing to prevent the occurrence of sticking.

이를 위해, 본 발명은 도 3 및 도 4에서와 같이 로터축(110)의 양단에 형성된 최외각 로터디스크(120a,120b)의 각 외측면에는 배출편(140)이 돌출 형성되는데, 상기 배출편(140)은 상기 최외각 로터디스크(120a,120b)의 반경방향으로 일정간격을 두고 다수 형성된다.To this end, in the present invention, as shown in FIGS. 3 and 4, the discharge pieces 140 protrude from the outer surface of the outermost rotor disks 120a and 120b formed at both ends of the rotor shaft 110. The plurality of 140 is formed at regular intervals in the radial direction of the outermost rotor disk (120a, 120b).

뿐만 아니라, 상기 최외각 로터디스크(120a,120b)의 외측면 원중심에는 로터축(110)이 관통형성되고, 상기 로터축(110)의 외주면에는 상기 배출편(140)의 각 일단이 일체로 고정되는 원통형상의 보스(150)가 형성된다.In addition, the rotor shaft 110 is formed through the outer center of the outer surface of the outer rotor disk (120a, 120b), each end of the discharge piece 140 integrally on the outer peripheral surface of the rotor shaft (110). The cylindrical boss 150 is fixed.

특히, 상기 보스(150)는 로터축(110) 보다 직경이 크기 때문에 기존 포켓 깊이(PD, 도 1 참조)보다 얕은 포켓 깊이(D)를 유지하게 되므로 포켓(P)의 바닥면도 기존 대비 더 넓어지게 되어 점착성이 높은 사료 원료라도 기존 처럼 고착되거나 붙어서 남지 못하고 거의 대부분 쏟아지게 되므로 기존 문제를 일소할 수 있게 된다.In particular, since the boss 150 has a larger diameter than the rotor shaft 110, the boss 150 maintains a shallower pocket depth D than the existing pocket depth PD (see FIG. 1). Even if the feed material is highly sticky, it will not be stuck or stuck as it is, and most of it will be poured out, thus eliminating the existing problem.

다만, 피딩량에 있어 기존 보다 줄어들 수 있으나, 이는 피딩모터의 회전속도를 조절하여 더 빨리 돌리게 되면 간단히 해결할 수 있으므로 문제가 되지 않는다.However, the feeding amount may be reduced than before, but this is not a problem because it can be solved simply by turning the feeder motor to rotate faster.

따라서, 도 8에서와 같이 로터격벽(210)과 최외각 로터디스크(120a,120b) 사이에는 공간(S)이 형성되고, 이 공간상에 상기 배출편(140)이 최외각 로터디스크(120a,120b)로부터 로터격벽(210)을 향해 뻗어 있는 형태가 된다.Accordingly, as shown in FIG. 8, a space S is formed between the rotor partition wall 210 and the outermost rotor disks 120a and 120b, and the discharge piece 140 is disposed on the outermost rotor disk 120a, in this space. 120b) extends toward the rotor partition wall (210).

즉, 상기 공간(S) 때문에 로터격벽(210)과 최외각 로터디스크(120a,120b) 사이는 유격을 갖는 것이므로 직접적인 마찰이 극소화된다.That is, since the space S has a clearance between the rotor partition wall 210 and the outermost rotor disks 120a and 120b, direct friction is minimized.

이때, 하우징 투입구(220)로부터 투입되는 분말형 사료 원료가 상기 공간(S)으로 투입되는 것을 방지해야만 미세분말 원료의 유입 및 고착으로 인한 마찰을 방지할 수 있고 원치않은 원료의 흘러내림을 방지할 수 있으므로 있으므로 투입구(220)의 길이방향 양단에는 도 8 내지 도 10과 같은 형태로 침투방지편(300)이 설치된다.At this time, the powder feed material introduced from the housing inlet 220 should be prevented from being introduced into the space (S) to prevent friction due to the inflow and fixation of the fine powder material and to prevent the unwanted material from flowing down. Therefore, the penetration preventing piece 300 is installed at both ends in the longitudinal direction of the inlet 220 in the form as shown in FIGS. 8 to 10.

상기 침투방지편(300)은 대략 역사다리꼴 형상을 가지며, 하단은 호형상으로 상향만곡진 형태를 갖는데, 이는 최외각 로터디스크(120a,120b)와의 간섭을 없애기 위함이다.The penetration preventing piece 300 has an approximately inverted trapezoidal shape, and the lower end thereof has an arc-shaped upward curved shape, in order to eliminate interference with the outermost rotor disks 120a and 120b.

그리고, 상기 침투방지편(300)은 도 8과 같이 최외각 로터디스크(120a,120b)와 미세한 간격을 두고 배치된 상태에서 로터격벽(210) 측을 향해 경사배치되는데, 하우징 투입구(220) 상에 용접 고정된다.In addition, the penetration preventing piece 300 is disposed inclined toward the rotor partition wall 210 in a state in which the penetration preventing piece 300 is disposed at minute intervals with the outermost rotor disks 120a and 120b as shown in FIG. 8, on the housing inlet 220. Welding is fixed.

이에 따라, 상기 배출편(140)이 구비된 공간(S)이 상기 침투방지편(300)에 의해 가려지게 된다.Accordingly, the space S provided with the discharge piece 140 is covered by the penetration preventing piece 300.

따라서, 상기 하우징 투입구(220)의 길이방향 양단은 도 8과 같이 하단이 서로 마주보는 방향으로 경사진 구조로 이루어지게 되며, 투입되는 분말형 사료 원료는 오로지 포켓(P)으로만 투입되게 되며, 혹시 모를 미량의 분말이 침투방지편(300)의 하단과 최외각 로터디스크(120a,120b) 사이의 틈새를 통해 공간(S) 상으로 침투한다고 하더라도 그 양은 미량이고, 침투된 후에는 배출편(140)에 의해 원활하게 곧바로 배출되므로 고착될 문제의 소지가 없어지게 된다.Therefore, both ends of the housing inlet 220 in the longitudinal direction are formed in a structure inclined in the direction in which the lower ends face each other as shown in FIG. 8, and the input powder-type feed material is only introduced into the pocket P, Even if a small amount of powder does not penetrate into the space S through the gap between the lower end of the penetration preventing piece 300 and the outermost rotor disks 120a and 120b, the amount is very small, and after being penetrated, the discharge piece ( 140 is smoothly discharged straight away, so there is no problem of sticking.

여기에서, 상기 배출편(140)의 배치 구조를 상기 최외각 로터디스크(120a,120b)의 인접 안쪽에 설치된 칸막이(130)와 서로 엇갈리게 배치함으로써 침투된 미량의 분말 배출 효율도 더욱 높일 수 있다.Here, by disposing the disposing structure of the discharge piece 140 and the partition 130 installed in the inner side of the outermost rotor disk (120a, 120b) to each other, it is possible to further increase the discharge efficiency of the small amount of powder penetrated.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 사료 원료의 분쇄기용 정량공급장치는 처리대상물의 종류와 상관없이 정량공급이 가능한데, 처리시 포켓 피더(100)에 장애가 발생되더라도 설비의 정지없이 바이패스 유로(B)를 이용하여 임시처리가 가능함은 물론 분말형 사료 원료 처리시 미분의 침투로 인해 포켓 피더(100)의 양단에 형성된 로터디스크(120)가 로터격벽(210)에 고착되는 문제도 발생하지 않게 되므로 맥동없이 원활하게 공급되므로 분쇄모터 정격부하의 최대치까지 운용할 수 있어 분쇄효율도 향상시키는 장점을 갖게 되어 기존 문제를 일거에 해소할 수 있게 된다.
As described above, the quantitative feeding device for the grinder of the feed material according to the present invention can be quantitatively supplied irrespective of the type of the object to be treated, even if a failure occurs in the pocket feeder 100 during the treatment, the bypass passage ( B) temporary processing is possible, as well as the problem that the rotor disk 120 formed on both ends of the pocket feeder 100 is fixed to the rotor partition wall 210 due to the penetration of fine powder during powder feed processing. Since it can be supplied smoothly without pulsation, it can operate up to the maximum load of the crushing motor, which has the advantage of improving the crushing efficiency, thereby eliminating existing problems at once.

100 : 포켓 피더 110 : 로터축
120 : 로터디스크 120a,120b : 최외각 로터디스크
130 : 칸막이 140 : 배출편
150 : 보스 200 : 로터하우징
210 : 로터격벽 220 : 하우징 투입구
230 : 하우징 배출구 300 : 침투방지편100: pocket feeder 110: rotor shaft
120: rotor disk 120a, 120b: outermost rotor disk
130: partition 140: discharge
150: boss 200: rotor housing
210: rotor partition 220: housing opening
230: housing outlet 300: penetration prevention piece

Claims

A rotor housing to which the rotor shaft is rotatably coupled, a rotor bulkhead supporting the rotor shaft while sealing both ends of the rotor housing, and a pocket feeder inserted into the rotor housing and installed on the rotor shaft; Claims [1] A linear quantitative feeding device for a feed material mill, which is installed between a hopper into which feed material is input and a pulverizer for pulverizing the feed material, wherein the feed material in the hopper is removed by iron with iron and iron, and then quantitatively supplied to the pulverizer.
The pocket feeder is composed of a rotor disk for partitioning the rotor shaft a plurality of times in the longitudinal direction, and a partition for partitioning the rotor disk a plurality of times in the radial direction of the rotor shaft to form a pocket, when each row arrangement of the pockets is viewed from the front. A linear step is provided such that a plurality of pockets formed in a row are not overlapped with each other so as to step in the longitudinal direction of the rotor shaft;
The outermost rotor disks installed at both ends of the rotor disks are installed to have a space at a distance from the rotor partition wall, and a plurality of discharge pieces are formed in a radial direction on the outer surface of each outer rotor disk;
Longitudinal ends of the housing inlet for feeding the feed material from the hopper to the pocket feeder are provided with an infiltration prevention piece that is inclined and fixed to seal between the outermost rotor disk and both ends of the housing inlet so that the feed material does not penetrate into the space. Become;
Between the hopper and the grinder is provided with a bypass flow path that does not go through the rotor housing, the bypass flow path is a linear metering feeder for feed mill, characterized in that the controllable opening and closing valve is built-in.

The method according to claim 1;
The rotor shaft has a boss having a relatively larger diameter than the rotor shaft is formed linear feeder for feed mill, characterized in that to lower the depth of the pocket.

The method according to claim 1;
The penetration preventing piece is formed in an inverted trapezoidal shape, the lower end has a curvature radius corresponding to the outermost rotor disk, characterized in that the linear feeder for feed mill, characterized in that formed to be curved upward.