KR101093145B1 - Apparatus for manufacturing of multilayered metallic materials - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 다층금속판재 연속제조장치는, 모재강판 및 접합강판의 표면산화를 차단하고 상기 모재강판에 대한 상기 접합강판의 접합력을 높이도록, 진공분위기에서 상기 모재강판과 접합강판이 각각 배치된 후 서로 접합되도록 구성되며, 구체적으로, 진공챔버; 상기 진공챔버 내에 배치되며, 금속을 용해하는 진공유도용해로; 상기 진공유도용해로로부터 배출되는 용탕을 냉각압연하여 모재강판을 만드는 냉각압연기; 감겨진 접합강판이 언코일되도록 구성되는 언코일러; 및 상기 모재강판에 상기 언코일러로부터 언코일되는 상기 접합강판을 겹쳐서 열간압연하여 접합시키는 열간압연기;를 포함하여, 상기 모재강판에 대한 상기 접합강판의 접합이 진공분위기에서 이루어지도록 한다.In the multilayer metal sheet continuous production apparatus according to the present invention, the base steel sheet and the joining steel sheet are respectively disposed in a vacuum atmosphere to block the surface oxidation of the base steel sheet and the bonded steel sheet and to increase the bonding strength of the bonded steel sheet to the base steel sheet. After being configured to be bonded to each other, specifically, the vacuum chamber; A vacuum induction furnace disposed in the vacuum chamber and dissolving a metal; A cold rolling mill for cold rolling the melt discharged from the vacuum induction furnace to form a base steel sheet; An uncoiler configured to uncoil the wound bonded steel sheet; And a hot rolling mill for overlapping and hot-rolling the bonded steel sheet uncoiled from the uncoiler to the base steel sheet. The bonding of the bonded steel sheet to the base steel sheet is performed in a vacuum atmosphere.

Description

다층금속판재 연속제조장치{Apparatus for manufacturing of multilayered metallic materials}Apparatus for manufacturing of multilayered metallic materials

본 발명은 다층금속판재 연속제조장치로서, 제조되는 다층금속판재가 접합 계면부에 금속간 화합물 및 크랙이 발생되지 않는 건전한 계면상태를 가지도록 하는 다층금속판재 연속제조장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a multi-layer metal sheet continuous production apparatus, wherein the multi-layer metal sheet material to be produced has a healthy interfacial state in which intermetallic compounds and cracks do not occur at the joining interface portion.

도 1은 종래기술에 따른 다층금속판재 연속제조장치에 의해 다층금속판재를 제조하는 것을 나타낸 개략도이고, 도 2는 도 1의 다층금속판재 연속제조장치에 의해 제조된 다층금속판재의 계면부를 나타낸 단면도이다.1 is a schematic view showing the manufacture of a multi-layer metal sheet by a multi-layer metal sheet continuous manufacturing apparatus according to the prior art, Figure 2 is a cross-sectional view showing the interface portion of the multi-layer metal sheet produced by the multi-layer metal sheet continuous manufacturing apparatus of FIG. to be.

도면을 참조하면, 종래기술에 따른 다층금속판재 제조는 모재강판(1)과 접합강판(2)을 접합하는 작업과정에 있어서, 산소가 포함된 대기 중에서 상기 작업과정이 이루어진다.Referring to the drawings, according to the prior art manufacturing of the multi-layer metal sheet in the process of joining the base steel plate 1 and the bonded steel sheet (2), the operation is made in the atmosphere containing oxygen.

이로 인하여, 모재강판(1)과 접합이 되는 접합강판(2)에서 시간에 지남에 따라 표면이 산화되는 현상이 일어난다.
For this reason, the phenomenon that the surface oxidizes over time in the joining steel sheet 2 which is joined with the base material steel plate 1 occurs.

이와 같이 표면이 산화된 모재강판(1)과 접합강판(2)은, 접합된 다층금속판재의 접합 계면부(8) 상태가 불건전한 상태가 되게 한다.Thus, the base material steel plate 1 and the joining steel plate 2 whose surface was oxidized make the joining interface part 8 state of the joined multilayer metal plate material into an unhealthy state.

즉, 상기 접합 계면부(8)가 산화된 표면(산화막)으로 인하여 접합력이 떨어지게 됨으로써, 후에 다층금속판재가 서로 갈라져서 분리되거나 그 기계적 성질이 떨어지는 것과 같이, 전체적으로 다층금속판재의 품질이 떨어지게 되는 한계점이 있다.
That is, the bonding strength is reduced due to the surface (oxide film) in which the bonding interface portion 8 is oxidized, so that the quality of the multilayer metal sheet as a whole is degraded, such that the multilayer metal sheets are separated from each other and their mechanical properties are degraded. have.

그리고, 모재강판(1)을 만든 후 이를 상기 접합강판(2)과 접합하는 과정에서, 시간이 흐름에 따라 모재강판(1)의 온도가 급격하게 떨어지게 된다.Then, in the process of bonding the base steel plate (1) and the bonding steel sheet (2), and as time passes, the temperature of the base steel sheet (1) is sharply dropped.

이에 따라, 열간압연기(6)에서 아주 높은 온도로 다시 모재강판(1)을 접합강판(2)과 함께 가열하게 되는데, 이는 접합에 적정한 온도가 아닌 오버히팅(overheating)된 온도가 됨으로써, 접합과정에서 다층금속판재의 접합 계면부(8)가 불건전하게 된다.Accordingly, in the hot rolling mill 6, the base steel sheet 1 is heated together with the joining steel sheet 2 at a very high temperature, which is not an appropriate temperature for joining, but becomes an overheated temperature, thereby joining the joining process. In this case, the joining interface 8 of the multi-layer metal sheet is unhealthy.

즉, 다층금속판재의 접합 계면부(8)에 금속간의 화합물(9)이 발생하고 다량이 기공이 생기거나 크랙(crack)(7)이 발생하는 등 그 상태가 불건전한 상태를 이루게 되는 문제점이 있다.
That is, there is a problem that the state of the compound is in an unhealthy state such as the compound 9 between the metals is generated at the joint interface 8 of the multi-layered metal sheet and a large amount of pores are generated or cracks 7 are generated. have.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 제조되는 다층금속판재가 접합 계면부에 금속간 화합물 및 크랙이 발생되지 않는 건전한 계면상태를 가지도록 하는 다층금속판재 연속제조장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
The present invention has been made to solve the above problems, to provide a multi-layer metal sheet continuous manufacturing apparatus for producing a multi-layer metal sheet material to have a healthy interface state without intermetallic compounds and cracks in the joint interface portion. Has its purpose.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다층금속판재 연속제조장치는, 모재강판 및 접합강판의 표면산화를 차단하면서 상기 모재강판에 대한 상기 접합강판의 접합력을 높이도록, 진공분위기에서 상기 모재강판과 접합강판이 각각 배치된 후 서로 접합되도록 구성된다.
In order to achieve the above object, the multi-layer metal sheet continuous manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, while increasing the bonding strength of the bonded steel sheet to the base steel sheet while blocking the surface oxidation of the base steel sheet and the bonded steel sheet, In the atmosphere, the base steel sheet and the joining steel sheet are disposed so as to be bonded to each other.

구체적으로, 본 발명은, 진공챔버; 상기 진공챔버 내에 배치되며, 금속을 용해하는 진공유도용해로; 상기 진공유도용해로로부터 배출되는 용탕을 냉각압연하여 모재강판을 만드는 냉각압연기; 감겨진 접합강판이 언코일되도록 구성되는 언코일러; 및 상기 모재강판에 상기 언코일러로부터 언코일되는 상기 접합강판을 겹쳐서 열간압연하여 접합시키는 열간압연기;를 포함하여, 상기 모재강판에 대한 상기 접합강판의 접합이 진공분위기에서 이루어지도록 한다.
Specifically, the present invention, the vacuum chamber; A vacuum induction furnace disposed in the vacuum chamber and dissolving a metal; A cold rolling mill for cold rolling the melt discharged from the vacuum induction furnace to form a base steel sheet; An uncoiler configured to uncoil the wound bonded steel sheet; And a hot rolling mill for overlapping and hot-rolling the bonded steel sheet uncoiled from the uncoiler to the base steel sheet. The bonding of the bonded steel sheet to the base steel sheet is performed in a vacuum atmosphere.

이때, 상기 언코일러는, 상기 모재강판의 일면에 접합될 제1 접합강판이 감겨진 제1 언코일러; 및 상기 모재강판의 타면에 접합될 제2 접합강판이 감겨진 제2 언코일러;를 포함하는 것이 바람직하다.
In this case, the uncoiler may include: a first uncoiler wound around a first joining steel sheet to be joined to one surface of the base steel sheet; And a second uncoiler wound around a second bonding steel sheet to be bonded to the other surface of the base steel sheet.

또한, 상기 진공유도용해로의 인입구와 상기 진공챔버의 상면에 형성된 개구부는 상하방향 이격되어 배치되며, 상기 진공챔버의 개구부에는 선택적으로 개폐되는 개폐부재가 설치된 것이 바람직하다.
In addition, the inlet to the vacuum induction furnace and the openings formed on the upper surface of the vacuum chamber are spaced apart vertically, it is preferable that the opening and closing member for selectively opening and closing the opening of the vacuum chamber is provided.

아울러, 상기 진공챔버에는 상기 냉각압연기와 열간압연기 각각의 점검을 위한 점검창이 구성되는 것이 바람직하다.In addition, the vacuum chamber is preferably provided with a check window for checking each of the cold rolling mill and the hot rolling mill.

그리고, 상기 진공챔버에는 내부에 마련된 상기 진공유도용해로, 냉각압연기, 언코일러, 및 열간압연기의 유지보수를 위한 점검도어가 구성되는 것이 바람직하다.
In the vacuum chamber, the vacuum induction solution provided therein is preferably configured with a check door for maintenance of the cold rolling mill, the uncoiler, and the hot rolling mill.

한편, 상기 언코일러와 열간압연기는, 기어드 모터와 체결된 기어박스에 각각 연결되어 상기 기어드 모터에 의해 구동되는 것이 바람직하다.
On the other hand, it is preferable that the uncoiler and the hot rolling mill are connected to the gear box coupled to the geared motor, respectively, and driven by the geared motor.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 진공챔버; 상기 진공챔버 내에 배치되며, 금속을 용해하는 진공유도용해로; 상기 진공유도용해로로부터 배출되는 용탕을 냉각압연하여 모재강판을 만드는 냉각압연기; 감겨진 접합강판이 언코일되는 언코일러; 상기 모재강판에 상기 언코일러로부터 언코일되는 상기 접합강판을 겹쳐서 열간압연하여 접합시키는 열간압연기; 및 상기 냉각압연기와 열간압연기 사이에 배치되어, 상기 모재강판과 상기 접합강판을 상기 열간압연기까지 가이드 이송하면서, 상기 모재강판과 접합강판의 온도가 설정된 압연 용융점이 되도록 가열하는 컨베이어;를 포함하여, 상기 모재강판에 대한 상기 접합강판의 접합이 진공분위기에서 이루어지도록 하는 다층금속판재 연속제조장치가 제공된다.
According to another aspect of the invention, the vacuum chamber; A vacuum induction furnace disposed in the vacuum chamber and dissolving a metal; A cold rolling mill for cold rolling the melt discharged from the vacuum induction furnace to form a base steel sheet; An uncoiler, in which the wound bonded steel sheet is uncoiled; A hot rolling mill for laminating and hot-rolling the bonded steel sheet uncoiled from the uncoiler to the base steel sheet; And a conveyor disposed between the cold rolling mill and the hot rolling mill to guide and transport the base steel sheet and the joining steel sheet to the hot rolling mill, while heating the temperature of the base steel sheet and the joining steel sheet to a set rolling melting point. Provided is a multi-layer metal sheet continuous production apparatus for bonding the bonded steel sheet to the base steel sheet in a vacuum atmosphere.

여기에서, 상기 컨베이어는, 상기 냉각압연기와 열간압연기 사이에 배치된 프레임; 상기 모재강판과 접합강판을 가이드 이송하도록, 상기 프레임의 상부를 따라 수평하게 설치된 이송롤러; 및 상기 이송롤러의 상하측에 각각 배치되는 할로겐 램프를 구비하여 상기 프레임에 설치되며, 이송되는 상기 모재강판과 접합강판의 온도가 설정된 압연 용융점까지 상승되도록 가열하는 할로겐 히팅터널;을 포함하는 것이 바람직하다.
Here, the conveyor, the frame is disposed between the cold rolling mill and the hot rolling mill; A feed roller installed horizontally along an upper portion of the frame to guide feed the base steel sheet and the bonded steel sheet; And a halogen heating tunnel having halogen lamps disposed on the upper and lower sides of the transfer roller, respectively, installed in the frame and heating the temperature of the base steel sheet and the bonded steel sheet to be raised to a set rolling melting point. Do.

이때, 상기 컨베이어는, 이송되는 상기 모재강판과 접합강판을 양측에서 가이드 지지하도록, 상기 프레임의 상부 양측을 따라 각각 장착된 사이드롤러; 및 이송되는 상기 모재강판과 접합강판을 상측에서 가이드 지지하도록, 상기 이송롤러 상측으로 이격되어 상기 프레임에 설치된 핀치롤러;를 더 포함하는 것이 바람직하다.
At this time, the conveyor, the side rollers are mounted along the upper both sides of the frame, respectively, to guide the base steel sheet and the bonded steel sheet to be transported from both sides; And a pinch roller spaced apart from the upper side of the feed roller so as to guide and support the base steel sheet and the bonded steel sheet to be transported from above.

또한, 상기 언코일러는, 상기 모재강판의 일면에 접합될 제1 접합강판이 감겨진 제1 언코일러; 및 상기 모재강판의 타면에 접합될 제2 접합강판이 감겨진 제2 언코일러;를 포함하는 것이 바람직하다.
The uncoiler may include: a first uncoiler on which a first joining steel sheet to be joined to one surface of the base steel sheet is wound; And a second uncoiler wound around a second bonding steel sheet to be bonded to the other surface of the base steel sheet.

아울러, 상기 진공유도용해로의 인입구와 상기 진공챔버의 상면에 형성된 개구부는 상하방향 이격되어 배치되며, 상기 진공챔버의 개구부에는 선택적으로 개폐되는 개폐부재가 설치된 것이 바람직하다.
In addition, the inlet to the vacuum induction furnace and the opening formed in the upper surface of the vacuum chamber is spaced apart vertically, it is preferable that the opening and closing member for selectively opening and closing the opening of the vacuum chamber is provided.

그리고, 상기 진공챔버에는 상기 냉각압연기와 열간압연기 각각의 점검을 위한 점검창이 구성되는 것이 바람직하다.The vacuum chamber may include an inspection window for checking each of the cold rolling mill and the hot rolling mill.

이에 더하여, 상기 진공챔버에는 내부에 마련된 상기 진공유도용해로, 냉각압연기, 언코일러, 및 열간압연기의 유지보수를 위한 점검도어가 구성되는 것이 바람직하다.
In addition, it is preferable that the vacuum chamber is provided with a check door for maintenance of the cold rolling mill, the uncoiler, and the hot rolling mill by the vacuum induction solution provided therein.

한편, 상기 언코일러와 열간압연기는, 기어드 모터와 체결된 기어박스에 각각 연결되어 상기 기어드 모터에 의해 구동되는 것이 바람직하다.
On the other hand, it is preferable that the uncoiler and the hot rolling mill are connected to the gear box coupled to the geared motor, respectively, and driven by the geared motor.

본 발명에 따른 다층금속판재 연속제조장치는, 진공챔버 내의 진공분위기에서 다층금속판재가 제조됨으로써, 그 제조과정에서 모재강판 및 접합강판 표면에 산화가 발생하는 것을 방지하며, 나아가 산화된 표면을 가지고 서로 접합하지 않도록 함으로써 다층금속판재의 품질이 떨어지지 않도록 한다.In the multilayer metal sheet continuous production apparatus according to the present invention, the multilayer metal sheet is manufactured in a vacuum atmosphere in the vacuum chamber, thereby preventing the occurrence of oxidation on the surface of the base steel sheet and the bonded steel sheet during the manufacturing process, and further having an oxidized surface By not bonding, the quality of the multilayer metal sheet is not degraded.

또한, 이송과 동시에 할로겐 히팅터널에 의해 접합공정에 적정한 온도까지 모재강판과 접합강판을 가열함으로써, 열간압연기에서 오버히팅(overheating)하지 않은 적정한 온도에서 압연될 수 있도록 한다.In addition, by heating the base steel sheet and the bonded steel sheet to a temperature suitable for the joining process by the halogen heating tunnel at the same time, it can be rolled at an appropriate temperature without overheating in the hot rolling mill.

결과적으로, 제조되는 다층금속판재가 접합 계면부에 금속간 화합물 및 크랙(crack)이 발생되지 않는 건전한 계면상태를 가지도록 하며, 나아가, 상기 건전한 계면상태로 인하여 상기 다층금속판재의 접합력도 높아지도록 하는 효과를 가진다.
As a result, the multi-layered metal sheet to be produced has a healthy interfacial state in which no intermetallic compound and cracks are generated in the joining interface portion, and furthermore, the bonding strength of the multi-layered metal sheet is also increased due to the healthy interfacial state. Has an effect.

도 1은 종래기술에 따른 다층금속판재 연속제조장치에 의해 다층금속판재를 제조하는 것을 나타낸 개략도이다.
도 2는 도 1의 다층금속판재 연속제조장치에 의해 제조된 다층금속판재의 계면부를 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다층금속판재 연속제조장치를 나타낸 사시도이다.
도 4는 도 3의 다층금속판재 연속제조장치에서 진공챔버를 나타낸 사시도이다.
도 5는 도 3의 다층금속판재 연속제조장치에서 냉각압연기를 나타낸 사시도이다.
도 6은 도 3의 다층금속판재 연속제조장치에서 열간압연기를 나타낸 사시도이다.
도 7은 도 3의 다층금속판재 연속제조장치에서 컨베이어를 나타낸 사시도이다.
도 8은 도 7의 컨베이어를 나타낸 정면도이다.
도 9는 도 3의 다층금속판재 연속제조장치에 의해 다층금속판재를 제조하는 것을 나타낸 개략도이다.
도 10은 도 3의 다층금속판재 연속제조장치에 의해 제조된 다층금속판재의 계면부를 나타낸 단면도이다.Figure 1 is a schematic diagram showing the production of a multi-layer metal sheet by a multi-layer metal sheet continuous manufacturing apparatus according to the prior art.
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating an interface of a multilayer metal sheet manufactured by the multilayer metal sheet continuous manufacturing apparatus of FIG. 1.
3 is a perspective view showing a multi-layer metal sheet continuous manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing a vacuum chamber in the multi-layer metal sheet continuous manufacturing apparatus of FIG.
5 is a perspective view showing a cold rolling mill in the multi-layer metal sheet continuous manufacturing apparatus of FIG.
FIG. 6 is a perspective view illustrating a hot rolling mill in the apparatus for continuously manufacturing a multilayer metal sheet of FIG. 3.
7 is a perspective view showing a conveyor in the multi-layer metal sheet continuous manufacturing apparatus of FIG.
8 is a front view illustrating the conveyor of FIG. 7.
FIG. 9 is a schematic diagram showing the manufacture of a multilayer metal sheet by the multilayer metal sheet continuous production apparatus of FIG. 3.
FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating an interface of a multilayer metal sheet manufactured by the multilayer metal sheet continuous manufacturing apparatus of FIG. 3.

본 발명은 모재강판 및 접합강판의 표면산화를 차단하고 상기 모재강판에 대한 상기 접합강판의 접합력을 높이도록, 진공분위기에서 상기 모재강판과 접합강판이 각각 배치된 후 서로 접합되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
The present invention is characterized in that the base steel sheet and the bonding steel sheet is disposed in a vacuum atmosphere, so as to block the surface oxidation of the base steel sheet and the bonding steel sheet and to increase the bonding strength of the bonding steel sheet to each of the base steel sheet and then bonded to each other. do.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 다층금속판재 연속제조장치를 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 3의 다층금속판재 연속제조장치에서 진공챔버를 나타낸 사시도이다.3 is a perspective view showing a multi-layer metal sheet continuous manufacturing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 4 is a perspective view showing a vacuum chamber in the multi-layer metal sheet continuous manufacturing apparatus of FIG.

도면을 참조하면, 본 발명의 다층금속판재 연속제조장치는 진공챔버(20)와, 상기 진공챔버(20) 내에 배치되는 진공유도용해로(30), 냉각압연기(40), 언코일러, 열간압연기(60) 및 컨베이어(70)를 포함한다.
Referring to the drawings, the multi-layer metal sheet continuous production apparatus of the present invention is a vacuum chamber 20, the vacuum induction melting furnace 30, the cold rolling mill 40, the uncoiler, the hot rolling mill disposed in the vacuum chamber (20) 60 and a conveyor 70.

상기 진공챔버(20)는 내부가 진공분위기를 유지하도록 구성되며, 상기 구성요소들이 내부에 마련될 수 있도록 적정한 공간을 갖는다.The vacuum chamber 20 is configured to maintain a vacuum atmosphere therein, and has a proper space for the components to be provided therein.

이러한 진공챔버(20)는 내부공간에 진공 상태를 만들고 이를 유지하기 위해 진공펌프와 같은 기기들이 활용될 수 있으며, 이에 한정하지 않고 상기 진공펌프와 같은 기능을 가진 종래의 어떠한 기기들도 활용될 수 있음은 물론이다.The vacuum chamber 20 may be a device such as a vacuum pump may be utilized to create and maintain a vacuum state in the interior space, without being limited to any conventional device having the same function as the vacuum pump can be used. Of course.

이와 같이 구성되는 진공챔버(20)는 그 내부에 다층금속판재를 제조하는 상기 구성요소들이 설치됨으로써, 다층금속판재를 제조하는 과정에서 이용되는 각각의 판재, 즉 강판들의 표면에 산화가 발생하는 것을 방지하며, 나아가 산화된 표면을 가지고 서로 접합하지 않도록 함으로써 다층금속판재의 품질을 향상시킨다.
The vacuum chamber 20 configured as described above is provided with the above components for manufacturing the multi-layer metal sheet therein, so that oxidation occurs on the surface of each plate, that is, steel sheets used in the process of manufacturing the multi-layer metal sheet. It prevents and further improves the quality of the multi-layer metal sheet by having the oxidized surface and not bonding to each other.

여기에서, 상기 진공챔버(20)에는 후술하는 냉각압연기(40)와 열간압연기(60) 각각의 점검을 위한 점검창(24)이 구성되는 것이 바람직하다.Here, the vacuum chamber 20 is preferably provided with a check window 24 for checking each of the cold rolling mill 40 and the hot rolling mill 60 to be described later.

아울러, 상기 진공챔버(20)에는 내부에 마련된 진공유도용해로(30), 냉각압연기(40), 언코일러, 및 열간압연기(60)의 유지보수를 위한 점검도어(26)가 구성될 수 있다.In addition, the vacuum chamber 20 may be provided with a check door 26 for the maintenance of the vacuum induction furnace 30, the cold rolling mill 40, the uncoiler, and the hot rolling mill 60 provided therein.

이와 같은 점검창(24) 및 점검도어(26)는 관리자 또는 작업자가 상기 다층금속판재 연속제조장치를 정기적으로 점검하기 위하여 마련된 것으로서 적정한 위치 및 수량으로 설치되는 것이 바람직하다.
The inspection window 24 and the inspection door 26 are provided for the manager or worker to inspect the multi-layer metal sheet continuous manufacturing apparatus regularly, it is preferable to be installed at an appropriate position and quantity.

그리고, 상기 진공유도용해로(30)는 진공챔버(20) 내에 배치되며, 내부에 인입되는 금속을 용해하는 역할을 한다.In addition, the vacuum induction melting furnace 30 is disposed in the vacuum chamber 20, and serves to dissolve metal introduced into the vacuum chamber 20.

이와 같은 진공유도용해로(30)는, 진공 또는 불활성 가스에서 고체재료를 녹는점 이상으로 가열하여 용해할 목적으로 제조된 노로서, 가열하는 방식에 있어서 코크스 ·석탄가스 ·천연가스 ·중유 ·석탄 등을 연료로 하는 것과 전열식으로 행하는 것, 아크열을 이용하는 것 등이 활용될 수 있으며, 이 밖에 용해하려는 것이 전기도체일 경우에는 그 자체에 유도전류를 흘려서, 저항발열을 이용하여 가열하는 유도가열방식도 활용될 수 있다.
Such a vacuum induction furnace 30 is a furnace manufactured for the purpose of heating and dissolving a solid material above a melting point in a vacuum or an inert gas, and in the heating method, coke, coal gas, natural gas, heavy oil, coal, and the like. It can be used as a fuel, heat conduction, using arc heat, etc. In addition, in the case of an electric conductor to be melted, induction heating that heats by using a resistive heating by flowing an induction current to itself The method can also be used.

이때, 상기 진공유도용해로(30)의 인입구(30a)와 진공챔버(20)의 상면에 형성된 개구부(20a)는 상하방향 이격되어 배치되며, 상기 진공챔버(20)의 개구부(20a)에는 선택적으로 개폐되는 개폐부재(22)가 설치된 것이 바람직하다.In this case, the inlet 30a of the vacuum induction furnace 30 and the openings 20a formed on the upper surface of the vacuum chamber 20 are spaced apart from each other in the vertical direction, and selectively in the openings 20a of the vacuum chamber 20. It is preferable that the opening and closing member 22 is opened and closed.

물론, 이격된 상기 인입구(30a)와 개구부(20a)는, 상기 개폐부재(22)가 열려서 금속이 인입될 때 진공유도용해로(30)의 인입구(30a)까지 연장된 적정한 금속 이송수단에 의해, 서로 연결되어 통할 수 있다.
Of course, the inlet 30a and the opening 20a spaced apart by the appropriate metal transfer means extending to the inlet 30a of the vacuum induction melting furnace 30 when the opening / closing member 22 is opened and the metal is drawn therein, Can be connected to each other.

또한, 상기 냉각압연기(40)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 진공유도용해로(30)로부터 배출되는 용탕을 냉각압연하여 모재강판(11)을 만드는 기기다.In addition, the cold rolling mill 40, as shown in Figure 5, is a device for cold rolling the molten metal discharged from the vacuum induction furnace 30 to make the base steel sheet (11).

즉, 냉각압연기(40)는 진공유도용해로(30)에서 용해된 용탕을 판재와 같은 일정한 형상을 이루도록 일정 이하의 낮은 온도에서 압연을 한다.
That is, the cold rolling mill 40 rolls the molten metal melted in the vacuum induction melting furnace 30 at a low temperature below a certain level so as to form a certain shape such as a sheet material.

아울러, 상기 언코일러는 감겨진 접합강판(12)이 언코일되도록 구성된다.In addition, the uncoiler is configured such that the wound bonded steel sheet 12 is uncoiled.

이러한 언코일러는 제1 언코일러(54)와 제2 언코일러(56)를 포함할 수 있으며, 상기 제1 언코일러(54)는 모재강판(11)의 일면에 접합될 제1 접합강판(12a)이 감겨진 부재이고, 상기 제2 언코일러(56)는 모재강판(11)의 타면에 접합될 제2 접합강판(12b)이 감겨진 부재이다.The uncoiler may include a first uncoiler 54 and a second uncoiler 56, and the first uncoiler 54 may be joined to one surface of the base steel plate 11. ) Is a member wound, and the second uncoiler 56 is a member on which a second joining steel sheet 12b to be joined to the other surface of the base steel plate 11 is wound.

여기에서, 물론 상기 제1 접합강판(12a)과 제2 접합강판(12b)은 코일형태로 상기 제1 언코일러(54)와 제2 언코일러(56)에 각각 감겨지며, 제1 언코일러(54)와 제2 언코일러(56)가 회전함에 따라 제1 접합강판(12a)과 제2 접합강판(12b)은 풀리면서 상기 모재강판(11)이 이송되는 방향으로 이동하면서 점점 모재강판(11)과 가까워지는 움직임을 취한다.
Here, of course, the first bonded steel sheet 12a and the second bonded steel sheet 12b are wound around the first uncoiler 54 and the second uncoiler 56 in the form of a coil, respectively, and the first uncoiler ( As the first and second uncoilers 56 and 54 rotate, the first joining steel sheet 12a and the second joining steel sheet 12b are released and gradually move in the direction in which the base steel sheet 11 is transferred. Take a closer move).

한편, 상기 열간압연기(60)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 모재강판(11)에 언코일러로부터 언코일되는 접합강판(12)을 겹쳐서 열간압연하여 접합시키도록 구성된다.On the other hand, the hot rolling mill 60, as shown in Fig. 6, is configured to superimpose the hot-rolled steel sheet 11, the hot-rolled bonding steel sheet 12 uncoiled from the uncoiler.

즉, 열간압연기(60)는 모재강판(11)과 접합강판(12)을 접합시키는 과정에서, 상기 접합이 원활하게 이루어지도록 이에 적합한 온도를 형성시키기 위해 일정 이상의 높은 온도에서 모재강판과 접합강판(12)을 압연한다.
That is, in the process of joining the base steel plate 11 and the bonded steel sheet 12, the hot rolling mill 60, the base steel sheet and the bonded steel sheet at a predetermined temperature or higher to form a temperature suitable for this to be smoothly made ( 12) roll.

이때, 상술된 언코일러와 열간압연기(60)는, 기어드 모터(80)와 체결된 기어박스(52)(62)에 각각 연결되어 상기 기어드 모터(80)에 의해 구동되는 것이 바람직하다.In this case, the above-described uncoiler and hot rolling mill 60 are preferably connected to the gearboxes 52 and 62 coupled to the geared motor 80 and driven by the geared motor 80.

여기에서, 열간압연기(60)에 기어드 모터(80) 하나가 활용됨에 따라 언코일러의 회전축이 연결된 기어박스(52)는, 연결벨트(82)에 의해 상기 기어드 모터(80)의 구동축에 연결되어 언코일러가 회전구동될 수 있다. Here, as one of the geared motor 80 is utilized in the hot rolling mill 60, the gearbox 52 to which the rotating shaft of the uncoiler is connected is connected to the drive shaft of the geared motor 80 by a connecting belt 82. The uncoiler can be driven in rotation.

아울러, 상기 연결벨트(82)는 열간압연기(60)의 압연롤과 언코일러의 회전부가 다층금속판재를 제조하기 위해 적정한 회전속도를 유지할 수 있도록 구성됨은 물론이다.
In addition, the connecting belt 82 is of course configured to maintain a suitable rotational speed in order to manufacture the multi-layer metal sheet material of the rolling roll and the uncoiler of the hot rolling mill 60.

도 7은 도 3의 다층금속판재 연속제조장치에서 컨베이어를 나타낸 사시도이고, 도 8은 도 7의 컨베이어를 나타낸 정면도이다.7 is a perspective view of the conveyor in the multi-layer metal sheet continuous manufacturing apparatus of Figure 3, Figure 8 is a front view showing the conveyor of FIG.

도면을 참조하면, 상기 컨베이어(70)는 냉각압연기(40)와 열간압연기(60) 사이에 배치된다.Referring to the drawings, the conveyor 70 is disposed between the cold rolling mill 40 and the hot rolling mill 60.

이러한 컨베이어(70)는 모재강판(11)과 접합강판(12)을 상기 열간압연기(60)까지 가이드 이송하면서, 모재강판(11)과 접합강판(12)의 온도가 설정된 압연 용융점이 되도록 가열하는 역할을 한다.
The conveyor 70 guides and transports the base steel sheet 11 and the bonded steel sheet 12 to the hot rolling mill 60 while heating the base steel sheet 11 and the joined steel sheet 12 to a set rolling melting point. Play a role.

이와 같은 컨베이어(70)는, 냉각압연기(40)와 열간압연기(60) 사이에 배치된 프레임(72), 상기 프레임(72)에 설치되는 이송롤러(74)와 할로겐 히팅터널(79)을 포함한다.Such a conveyor 70 includes a frame 72 disposed between the cold rolling mill 40 and the hot rolling mill 60, a feed roller 74 installed in the frame 72, and a halogen heating tunnel 79. do.

이때, 상기 프레임(72)은 이송되는 모재강판(11)과 접합강판(12)이 냉각압연기(40)와 열간압연기(60) 사이에서 적정한 높이 및 경로를 취할 수 있도록, 그 위치 및 구조가 구성된다.
At this time, the frame 72 is configured so that the position and structure of the base steel sheet 11 and the bonded steel sheet 12 to be transported to take an appropriate height and path between the cold rolling mill 40 and the hot rolling mill 60. do.

상기 이송롤러(74)는 모재강판(11)과 접합강판(12)을 가이드 이송하도록, 프레임(72)의 상부를 따라 수평하게 설치된다.The feed roller 74 is installed horizontally along the upper portion of the frame 72 to guide feed the base steel plate 11 and the bonded steel sheet 12.

즉, 이송롤러(74)는 복수 개가 서로 평행하게 프레임(72)의 상부면을 따라 장착되며, 이때 이송되는 모재강판(11)과 접합강판(12)이 정확하고 안전한 이송을 이룰 수 있도록 서로에 대한 이격된 거리 및 그 수가 정해짐은 물론이다.
That is, the plurality of feed rollers 74 are mounted along the upper surface of the frame 72 in parallel with each other, wherein the base steel plate 11 and the bonded steel plate 12 to be conveyed to each other to achieve accurate and safe transfer Of course, the distance to the distance and the number is determined.

또한, 상기 할로겐 히팅터널(79)은 프레임(72)에 설치되며, 이송롤러(74)의 상하측에 각각 배치되는 복수 개의 할로겐 램프를 구비한다.In addition, the halogen heating tunnel 79 is provided in the frame 72, and has a plurality of halogen lamps disposed on the upper and lower sides of the feed roller 74, respectively.

이러한 할로겐 히팅터널(79)은 이송되는 모재강판(11)과 접합강판(12)의 온도가 설정된 압연 용융점까지 상승되도록 상기 할로겐 램프에 의해 모재강판(11)과 접합강판(12)을 가열한다.
The halogen heating tunnel 79 heats the base steel sheet 11 and the bonded steel sheet 12 by the halogen lamp so that the temperature of the transferred base steel sheet 11 and the bonded steel sheet 12 is raised to a set rolling melting point.

이에 따라, 상기 모재강판(11)과 접합강판(12)이 서로 접합하기 위한 공정에 적정한 온도까지 되도록 한다.Accordingly, the base steel sheet 11 and the bonded steel sheet 12 is to be up to a temperature suitable for the process for joining each other.

즉, 상기 컨베이어(70)는 이송과 동시에 할로겐 히팅터널(79)에 의해 접합공정에 적정한 온도까지 모재강판(11)과 접합강판(12)을 가열함으로써, 도 9에 도시된 바와 같이, 열간압연기(60)에서 오버히팅(overheating)하지 않은 적정한 온도에서 압연될 수 있도록 한다.That is, the conveyor 70 heats the base steel sheet 11 and the bonded steel sheet 12 to a temperature suitable for the joining process by the halogen heating tunnel 79 at the same time as the conveyance, and as shown in FIG. At 60 it may be rolled at a suitable temperature without overheating.

결과적으로, 본 발명은, 도 10에 도시된 바와 같이, 제조되는 다층금속판재가 접합 계면부(18)에 금속간 화합물(도 1의 9) 및 크랙(crack)(도 1 및 도 2의 7)이 발생되지 않는 건전한 계면상태를 가지도록 한다. 이와 함께, 상기 건전한 계면상태로 인하여 상기 다층금속판재의 접합력도 높아진다.
As a result, in the present invention, as shown in Fig. 10, the multi-layered metal sheet produced is intermetallic compound (9 in Fig. 1) and crack (Fig. 1 and 7 in Fig. 1) to the junction interface 18. It is to have a healthy interface state that does not occur. In addition, the bonding force of the multi-layer metal sheet is also increased due to the sound interface state.

그리고, 상기 컨베이어(70)는 프레임(72)의 상부에 설치되는 사이드롤러(76)와 핀치롤러(78)를 더 포함한다.In addition, the conveyor 70 further includes a side roller 76 and a pinch roller 78 installed on the upper portion of the frame 72.

상기 사이드롤러(76)는 프레임(72)의 상부 양측을 따라 각각 장착되어, 이송되는 모재강판(11)과 접합강판(12)을 양측에서 가이드 지지한다.The side rollers 76 are mounted along both upper sides of the frame 72 to guide and support the base steel plate 11 and the bonded steel plate 12 to be transferred from both sides.

또한, 상기 핀치롤러(78)는 이송롤러(74) 상측으로 이격되어 프레임(72)에 설치되어, 이송되는 모재강판(11)과 접합강판(12)을 상측에서 가이드 지지하도록 한다.In addition, the pinch roller 78 is installed on the frame 72 to be spaced apart from the upper side of the feed roller 74, to support the base material steel plate 11 and the bonded steel plate 12 to be transported from the upper side.

이와 같이 사이드롤러(76)와 핀치롤러(78)는, 모재강판(11)과 접합강판(12)이 이송되는 과정에서 이탈되지 않도록 가이드 지지하는 역할을 한다.
As such, the side rollers 76 and the pinch rollers 78 serve to guide and prevent them from being separated during the transfer of the base steel plate 11 and the bonded steel sheet 12.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is to be understood that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the appended claims.

11 : 모재강판 12 : 접합강판
12a : 제1 접합강판 12b : 제2 접합강판
18 : 접합 계면부 20 : 진공챔버
22 : 개폐부재 24 : 점검창
26 : 점검도어 30 : 진공유도용해로
30a : 인입구 40 : 냉각압연기
52, 62 : 기어박스 54 : 제1 언코일러
56 : 제2 언코일러 60 : 열간압연기
70 : 컨베이어 72 : 프레임
74 : 이송롤러 76 : 사이드롤러
78 : 핀치롤러 79 : 할로겐 히팅터널
80 : 기어드 모터 82 : 연결벨트11: base steel sheet 12: bonded steel sheet
12a: first bonded steel sheet 12b: second bonded steel sheet
18: junction interface 20: vacuum chamber
22: opening and closing member 24: inspection window
26: inspection door 30: vacuum induction melting furnace
30a: Inlet 40: Cold rolling mill
52, 62: gearbox 54: first uncoiler
56: second uncoiler 60: hot rolling mill
70: conveyor 72: frame
74: feed roller 76: side roller
78: pinch roller 79: halogen heating tunnel
80: geared motor 82: connecting belt

Claims (15)

삭제delete 진공챔버;
상기 진공챔버 내에 배치되며, 금속을 용해하는 진공유도용해로;
상기 진공유도용해로로부터 배출되는 용탕을 냉각압연하여 모재강판을 만드는 냉각압연기;
감겨진 접합강판이 언코일되도록 구성되는 언코일러; 및
상기 모재강판에 상기 언코일러로부터 언코일되는 상기 접합강판을 겹쳐서 열간압연하여 접합시키는 열간압연기;를 포함하여,
상기 모재강판에 대한 상기 접합강판의 접합이 진공분위기에서 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 다층금속판재 연속제조장치.
Vacuum chamber;
A vacuum induction furnace disposed in the vacuum chamber and dissolving a metal;
A cold rolling mill for cold rolling the melt discharged from the vacuum induction furnace to form a base steel sheet;
An uncoiler configured to uncoil the wound bonded steel sheet; And
Including a; hot rolling mill to superimpose the base steel sheet to the hot rolled by bonding the bonded steel sheet uncoiled from the uncoiler;
Multi-layer metal sheet continuous manufacturing apparatus characterized in that the bonding of the bonded steel sheet to the base steel sheet in a vacuum atmosphere.
제2항에 있어서,
상기 언코일러는,
상기 모재강판의 일면에 접합될 제1 접합강판이 감겨진 제1 언코일러; 및
상기 모재강판의 타면에 접합될 제2 접합강판이 감겨진 제2 언코일러;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 다층금속판재 연속제조장치.
The method of claim 2,
The uncoiler,
A first uncoiler wound around a first joining steel sheet to be joined to one surface of the base steel sheet; And
A second uncoiler on which a second bonding steel sheet to be bonded to the other surface of the base steel sheet is wound;
Multi-layer metal sheet continuous manufacturing apparatus comprising a.
제2항에 있어서,
상기 진공유도용해로의 인입구와 상기 진공챔버의 상면에 형성된 개구부는 상하방향 이격되어 배치되며,
상기 진공챔버의 개구부에는 선택적으로 개폐되는 개폐부재가 설치된 것을 특징으로 하는 다층금속판재 연속제조장치.
The method of claim 2,
The inlet to the vacuum induction furnace and the openings formed on the upper surface of the vacuum chamber are spaced apart in the vertical direction,
Multi-layer metal sheet continuous manufacturing apparatus, characterized in that the opening and closing member for opening and closing selectively installed in the opening of the vacuum chamber.
제2항에 있어서,
상기 진공챔버에는 상기 냉각압연기와 열간압연기 각각의 점검을 위한 점검창이 구성되는 것을 특징으로 하는 다층금속판재 연속제조장치.
The method of claim 2,
The vacuum chamber is a multi-layer metal sheet continuous manufacturing apparatus, characterized in that the inspection window for the check of each of the cold rolling mill and the hot rolling mill.
제2항에 있어서,
상기 진공챔버에는 내부에 마련된 상기 진공유도용해로, 냉각압연기, 언코일러, 및 열간압연기의 유지보수를 위한 점검도어가 구성되는 것을 특징으로 하는 다층금속판재 연속제조장치.
The method of claim 2,
The vacuum chamber has a vacuum induction solution provided therein, the continuous manufacturing apparatus of the multi-layer metal sheet material, characterized in that the inspection door for maintenance of the cold rolling mill, uncoiler, and hot rolling mill.
제2항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 언코일러와 열간압연기는,
기어드 모터와 체결된 기어박스에 각각 연결되어 상기 기어드 모터에 의해 구동되는 것을 특징으로 하는 다층금속판재 연속제조장치.
The method according to any one of claims 2 to 6,
The uncoiler and hot rolling mill,
Multi-layered metal sheet continuous manufacturing apparatus characterized in that each connected to the gearbox and the gearbox coupled to the geared motor is driven by the geared motor.
진공챔버;
상기 진공챔버 내에 배치되며, 금속을 용해하는 진공유도용해로;
상기 진공유도용해로로부터 배출되는 용탕을 냉각압연하여 모재강판을 만드는 냉각압연기;
감겨진 접합강판이 언코일되는 언코일러;
상기 모재강판에 상기 언코일러로부터 언코일되는 상기 접합강판을 겹쳐서 열간압연하여 접합시키는 열간압연기; 및
상기 냉각압연기와 열간압연기 사이에 배치되어, 상기 모재강판과 상기 접합강판을 상기 열간압연기까지 가이드 이송하면서, 상기 모재강판과 접합강판의 온도가 설정된 압연 용융점이 되도록 가열하는 컨베이어;를 포함하여,
상기 모재강판에 대한 상기 접합강판의 접합이 진공분위기에서 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 다층금속판재 연속제조장치.
Vacuum chamber;
A vacuum induction furnace disposed in the vacuum chamber and dissolving a metal;
A cold rolling mill for cold rolling the melt discharged from the vacuum induction furnace to form a base steel sheet;
An uncoiler, in which the wound bonded steel sheet is uncoiled;
A hot rolling mill for laminating and hot-rolling the bonded steel sheet uncoiled from the uncoiler to the base steel sheet; And
A conveyor disposed between the cold rolling mill and the hot rolling mill to guide and transport the base steel sheet and the bonded steel sheet to the hot rolling mill, while heating the temperature of the base steel sheet and the joined steel sheet to a set rolling melting point.
Multi-layer metal sheet continuous manufacturing apparatus characterized in that the bonding of the bonded steel sheet to the base steel sheet in a vacuum atmosphere.
제8항에 있어서,
상기 컨베이어는,
상기 냉각압연기와 열간압연기 사이에 배치된 프레임;
상기 모재강판과 접합강판을 가이드 이송하도록, 상기 프레임의 상부를 따라 수평하게 설치된 이송롤러; 및
상기 이송롤러의 상하측에 각각 배치되는 할로겐 램프를 구비하여 상기 프레임에 설치되며, 이송되는 상기 모재강판과 접합강판의 온도가 설정된 압연 용융점까지 상승되도록 가열하는 할로겐 히팅터널;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 다층금속판재 연속제조장치.
The method of claim 8,
The conveyor,
A frame disposed between the cold rolling mill and the hot rolling mill;
A feed roller installed horizontally along an upper portion of the frame to guide feed the base steel sheet and the bonded steel sheet; And
A halogen heating tunnel having halogen lamps disposed on upper and lower sides of the feed rollers, the halogen heating tunnel being installed on the frame and heating the temperature of the base steel plate and the bonded steel sheet to be raised to a set rolling melting point;
Multi-layer metal sheet continuous manufacturing apparatus comprising a.
제9항에 있어서,
상기 컨베이어는,
이송되는 상기 모재강판과 접합강판을 양측에서 가이드 지지하도록, 상기 프레임의 상부 양측을 따라 각각 장착된 사이드롤러; 및
이송되는 상기 모재강판과 접합강판을 상측에서 가이드 지지하도록, 상기 이송롤러 상측으로 이격되어 상기 프레임에 설치된 핀치롤러;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다층금속판재 연속제조장치.
10. The method of claim 9,
The conveyor,
Side rollers each mounted along the upper both sides of the frame to guide and support the transferred base steel sheet and the bonded steel sheet on both sides; And
A pinch roller spaced apart from the upper side of the feed roller so as to guide and support the base steel plate and the bonded steel plate to be transported from the upper side;
Multi-layer metal sheet continuous manufacturing apparatus further comprising a.
제8항에 있어서,
상기 언코일러는,
상기 모재강판의 상면에 접합될 제1 접합강판이 감겨진 제1 언코일러; 및
상기 모재강판의 하면에 접합될 제2 접합강판이 감겨진 제2 언코일러;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 다층금속판재 연속제조장치.
The method of claim 8,
The uncoiler,
A first uncoiler wound around a first joining steel sheet to be joined to an upper surface of the base steel sheet; And
A second uncoiler on which a second joining steel sheet to be joined to a bottom surface of the base steel sheet is wound;
Multi-layer metal sheet continuous manufacturing apparatus comprising a.
제8항에 있어서,
상기 진공유도용해로의 인입구와 상기 진공챔버의 상면에 형성된 개구부는 상하방향 이격으로 배치되며,
상기 진공챔버의 개구부에는 선택적으로 개폐되는 개폐부재가 설치된 것을 특징으로 하는 다층금속판재 연속제조장치.
The method of claim 8,
The inlet to the vacuum induction furnace and the opening formed in the upper surface of the vacuum chamber are spaced apart in the vertical direction,
Multi-layer metal sheet continuous manufacturing apparatus, characterized in that the opening and closing member for opening and closing selectively installed in the opening of the vacuum chamber.
제8항에 있어서,
상기 진공챔버에는 상기 냉각압연기와 열간압연기 각각의 점검을 위한 점검창이 구성되는 것을 특징으로 하는 다층금속판재 연속제조장치.
The method of claim 8,
The vacuum chamber is a multi-layer metal sheet continuous manufacturing apparatus, characterized in that the inspection window for the check of each of the cold rolling mill and the hot rolling mill.
제8항에 있어서,
상기 진공챔버에는 내부에 마련된 상기 진공유도용해로, 냉각압연기, 언코일러, 열간압연기, 및 컨베이어의 유지보수를 위한 점검도어가 구성되는 것을 특징으로 하는 다층금속판재 연속제조장치.
The method of claim 8,
The vacuum chamber is a vacuum induction melting solution provided in the inside, the continuous rolling apparatus, characterized in that the cooling door, uncoiler, hot rolling mill, and a check door for maintenance of the conveyor is configured.
제8항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 언코일러와 열간압연기는,
기어드 모터와 체결된 기어박스에 각각 연결되어 상기 기어드 모터에 의해 구동되는 것을 특징으로 하는 다층금속판재 연속제조장치.
The method according to any one of claims 8 to 14,
The uncoiler and hot rolling mill,
Multi-layered metal sheet continuous manufacturing apparatus characterized in that each connected to the gearbox and the gearbox coupled to the geared motor is driven by the geared motor.
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