KR101090843B1 - 코팅필름이 부착된 고무발포 보온재 및 이의 제조장치 - Google Patents

코팅필름이 부착된 고무발포 보온재 및 이의 제조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 일면에 다양한 색상의 코팅필름이 일체로 구비되며, 보온재 시공 후 곰팡이 방지는 물론, 열 반사기능, 내구성 향상, 열 이동차단 및 표면의 세척이 용이한 코팅필름이 부착된 고무발포 보온재 및 이의 제조장치에 관한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 발명의 고무발포 보온재는, 고무발포시트(110); 상기 고무발포시트(110)의 상면에 도포 형성되는 접착제(120); 및 상기 접착제(120)를 매개로 상기 고무발포시트(110)의 상면에 부착되며, 다양한 색상으로 형성되는 코팅필름(130);을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
아울러 고무발포 보온재 제조장치에 있어서, 고무발포시트(110)를 복수의 지지롤러(211)를 매개로 일측으로 이송 공급해주는 원단이송부(210); 상기 고무발포시트(110)의 일면에 합지되는 코팅필름(130)을 공급해주는 코팅필름공급부(220); 접착제(120)를 가열하여 접착력을 부여해줄 수 있도록 일측에 구비되는 가열히터(231)와, 상기 고무발포시트(110)의 일면에 유도 부착되는 코팅필름(130)에 소정의 압력을 가하여 상기 고무발포시트(110)와 코팅필름(130)을 견고하게 접착시켜주는 한 쌍의 합지롤러(233)를 포함하여 이루어지는 가열합지부(230); 및 상기 고무발포시트(110)의 양측변에 형성된 자투리부위(110a)를 컷팅하여 기설정된 폭으로 재단해주는 컷팅부(250);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

코팅필름이 부착된 고무발포 보온재 및 이의 제조장치{Warming sheet and apparatus for manufacturing the same}
본 발명은 코팅필름이 부착된 고무발포 보온재 및 이의 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 일면에 다양한 색상의 코팅필름이 일체로 구비되며, 보온재 시공 후 곰팡이 방지는 물론, 열 반사기능, 내구성 향상, 열 이동차단 및 표면의 세척이 용이한 코팅필름이 부착된 고무발포 보온재 및 이의 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 건축물에 사용되는 콘크리트나 벽돌에는 그 자체에 미세한 기공이 존재하게 마련이다. 이 경우 상기 기공들을 통하여 건축물 외부로부터 공급되는 열, 냉기 또는 외풍이 실내로 유입되거나 실내의 온기가 외부로 빠져나가게 된다.
이러한 이유로 실내공간이 여름에는 덥고 습하고, 겨울에는 더 추워지는 등 구조적인 문제가 발생하는 문제점이 있다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위한 수단으로, 각종 보온 단열재가 제시되고 있으나, 현재까지 개발된 보온 단열재는 그 효과에서 큰 만족을 얻기가 어렵다.
예컨대, 스티로폼은 저렴한 가격으로 부담이 덜한 공사비용으로 용이하게 시공할 수 있는 이유로 가장 널리 이용되고 있다. 그러나 화재발생시 다량의 유독가스가 발생하게 되어 인명피해를 줄 수 있다. 또한 스티로폼은 시공과정에서 합판과 같은 별도의 마감 자재가 필요하고, 이에 따라 인건비 및 시공시간이 많이 소요되는 문제점이 있다.
한편 근래에는 실내와 실내의 온도차이로 발생하는 결로현상 방지 및 보온 단열의 목적으로 실내 천장이나 벽체, 플랜트 설비 시설 및 각종 탱크의 내·외주면, 레저용 매트 등에 고무발포 보온재를 부착하는 방식이 제안되고 있다.
그러나 종래의 고무발포 보온재는 획일적인 검은색으로 이루어져 있어, 보온재 시공 후 실내 공간이 어둡다. 이러한 이유로 보온재의 표면에 또 다른 마감시트를 선택적으로 부착 시공해야 하는 번거로움이 있다.
한편 고무발포 보온재만을 사용하여 시공을 할 경우에는 시공과정 및 시공 후 표면 세척 작업시 독립기포조직의 보온재 특성상 표면이 잘 닦이지 않으며, 세척 과정에서 보온재의 표면이 쉽게 손상되어 외관상 좋지 않은 문제점이 있다.
또한 천장 및 벽체에 고무발포 보온재를 시공한 후 보온재의 표면에 곰팡이 균의 번식으로 인한 호흡기 질환 유발 등이 문제점으로 지적되고 있는 실정이다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 고무발포 보온재의 일면에 다양한 색상의 코팅필름을 일체로 부착 형성할 수 있는 코팅필름이 부착된 고무발포 보온재 및 이의 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 보온재 시공 후 곰팡이 방지는 물론, 열 반사기능, 내구성 향상, 열 이동차단 및 표면의 세척이 용이한 코팅필름이 부착된 고무발포 보온재 및 이의 제조장치를 제공하는 데 있다.
상술한 바와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명의 코팅필름이 부착된 고무발포 보온재는, 고무발포시트; 상기 고무발포시트의 상면에 도포 형성되는 접착제; 및 상기 접착제를 매개로 상기 고무발포시트의 상면에 부착되며, 다양한 색상으로 형성되는 코팅필름;을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
이 경우 상기 접착제는, 상기 접착제(120)는, 합성고무 15.3 ~ 18.7중량%, 싸이크로헥산 40.5 ~ 49.5중량%, 아세톤 10.8 ~ 13.2중량%, 톨루엔 17.1 ~ 20.9중량%, 자이렌 4.5 ~ 5.5중량%, 본드 경화제 1.8 ~ 2.2중량%가 혼합되어 이루어진 것을 특징으로 한다.
고무발포 보온재의 제조장치에 있어서, 고무발포시트를 복수의 지지롤러를 매개로 일측으로 이송 공급해주는 원단이송부; 상기 이송공급되는 고무발포시트의 일면에 합지되는 코팅필름을 공급해주는 코팅필름공급부; 상기 이송공급되는 고무발포시트의 일면에 도포 형성된 접착제를 가열하여 접착력을 부여해줄 수 있도록 구비되는 가열히터와, 상기 고무발포시트의 일면에 유도 부착되는 코팅필름에 소정의 압력을 가하여 상기 고무발포시트와 코팅필름을 견고하게 접착시켜주는 한 쌍의 합지롤러를 포함하여 이루어지는 가열합지부; 및 상기 고무발포시트의 양측변에 형성된 자투리부위를 컷팅하여 기 설정된 폭으로 재단해주는 컷팅부;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
이 경우 상기 컷팅부는, 모터의 동력을 전달받아 일방향으로 회전되는 회전축의 동일 선상에 일정간격 이격되게 일체로 결합된 한 쌍의 컷팅날을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한 상기 가열히터(231)와 인접하게 위치된 상기 지지롤러(211) 및 합지롤러(233)에는 수냉식 냉각부(240)가 더 구비되되, 상기 수냉식 냉각부(240)는, 상기 지지롤러(211) 및 합지롤러(233)의 내부에 마련되되 일측에 냉각수가 유입/배출되는 유입구(241a)와 배출구(241b)가 제각기 구비되는 냉각수 수납공간(241); 상기 냉각수 수납공간(241)과 냉각수 공급라인(242)을 매개로 연결되어 냉각수를 소정의 온도로 냉각시켜주는 냉각탑(243); 및 상기 냉각수 공급라인(242) 상에 설치되어 상기 냉각수 수납공간(241) 내에 공급되는 냉각수를 순환시켜주는 순환펌프(245);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
이상과 같은 구성의 본 발명은 실내의 천장 및 벽체에 부착 시공되어 결로현상 및 곰팡이균 등의 발생을 예방할 수 있고, 열 반사기능, 내구성 향상, 열 이동차단효과가 있으며, 고무발포 보온재의 시공 후 표면을 용이하게 세척할 수 있는 한편 코팅필름을 다양한 색상으로 선택 시공할 수 있음으로 다양한 인테리어 효과를 누릴 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 코팅필름이 부착된 고무발포 보온재의 사시도,
도 2는 도 1의 I-I선 단면도 및 부분 상세도,
도 3은 본 발명에 따른 코팅필름이 부착된 고무발포 보온재의 제조장치 및 제조과정을 보여주는 구성도,
도 4는 본 발명에 따른 수냉식 냉각부의 구조를 보여주는 부분절개도,
도 5는 본 발명에 따른 코팅필름이 부착된 고무발포 보온재의 컷팅과정을 보여주는 도면,
도 6은 본 발명에 따른 고무발포 보온재의 투습계수 시험성적서,
도 7은 본 발명에 따른 고무발포 보온재의 항 곰팡이 시험성적서이다.
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.
여기서, 각 도면의 구성요소들에 대해 참조부호를 부가함에 있어서 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호로 표기되었음에 유의하여야 한다.
도 1은 본 발명에 따른 코팅필름이 부착된 고무발포 보온재의 사시도이고, 도 2는 도 1의 I-I선 단면도 및 부분 상세도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 코팅필름이 부착된 고무발포 보온재(100)는, 쿠션을 가지며 다양한 사이즈(예컨대, 두께 10 ~ 25㎜, 폭 1000 ~ 1400㎜, 길이 2 ~ 3m 등)로 형성되는 고무발포시트(110)와, 상기 고무발포시트(110)의 상면에 도포 형성되는 접착제(120)와, 상기 접착제(120)를 매개로 고무발포시트(110)의 상면에 부착되되 다양한 색상으로 형성되며 방수기능을 가진 코팅필름(130)을 포함하여 구성된다.
접착제(120)는 에어 스프레이건 등의 분사기구를 통해 고무발포시트(110)의 일면에 대략 0.01 ~ 0.02㎜의 두께로 도포 형성된다. 이러한 접착제(120)는 고무발포시트(110)와 코팅필름(130)을 견고하게 접착시킬 수 있도록 최적의 합성 비율로 혼합 제조된다.
예컨대 접착제(120)는 합성고무(SBR ; Styrene Butadiene Rubber 또는 CR ; Chloroprene) 15.3 ~ 18.7중량%, 싸이크로헥산(Cyclohexane) 40.5 ~ 49.5중량%, 아세톤(Acetone) 10.8 ~ 13.2중량%, 톨루엔(Toluene) 17.1 ~ 20.9중량%, 자이렌(Xylene) 4.5 ~ 5.5중량%, 본드 경화제 1.8 ~ 2.2중량%를 혼합하여 이루어지는 것이 바람직하다.
이 경우 합성고무는 고무발포시트(110)와 유사한 성분으로 이루어져 코팅필름(130)과의 접촉시 접착력을 보다 향상시켜줄 수 있다. 또한 합성고무의 비율에 비해 용제의 합성 비율을 늘려 접착제(120)의 묽기 정도를 조절해줌으로써, 스프레이건 등의 분사기구를 통해 접착제(120)의 원활한 분사가 이루어질 수 있도록 하는 한편 노즐의 막힘 현상을 방지할 수 있다. 아울러 이와 같은 합성비율로 제조된 접착제(120)는 고무발포시트(110)와 코팅필름(130)을 가열 합지하는 과정에서 화재가 발생하는 것을 방지할 수 있도록 휘발성 성분을 최대한 줄여주어 불연성으로 제조한 것에 특징이 있다.
코팅필름(130)은 알루미늄계 은박필름, 금박필름, 난연성 필름(난연 1등급) 또는 다양한 색상(적색, 청색, 황색, 아이보리, 회색 등)으로 이루어진 PE계 칼라필름(LLDP) 등으로 이루어질 수 있다. 이러한 코팅필름(130)은 실내 천장이나 벽면에 시공설치하고 난 후 그 표면에 별도의 마감지를 부착하지 않고 그대로 사용할 수 있다.
아울러 코팅필름(130)은 방수기능을 가지고 있으며, 이에 따라 고무발포 보온재(100)의 시공과정 및 시공 후 표면 세척 작업시 고무발포 보온재(100)의 표면에 묻은 먼지를 용이하게 닦아낼 수 있게 된다.
또한 코팅필름(130)의 색상을 사용자의 취향에 따라 선택적으로 지정하여 사용할 수 있음에 따라 다양한 실내인테리어 효과를 누릴 수 있다.
또한 고무발포 보온재(100)의 시공 후 시설물 유지과정에서 이물질 및 습기 등으로 인한 곰팡이균의 번식을 사전에 차단해줌으로써 실내공기의 오염을 방지할 수 있고, 이에 따라 쾌적한 실내환경을 유지할 수 있게 된다.
이상과 같은 구성의 본 발명의 코팅필름이 부착된 고무발포 보온재 제조장치에 대하여 설명해 보기로 한다.
도 3은 본 발명에 따른 코팅필름이 부착된 고무발포 보온재의 제조장치 및 제조과정을 보여주는 구성도이고, 도 4는 본 발명에 따른 수냉식 냉각부의 구조를 보여주는 부분절개도이며, 도 5는 본 발명의 코팅필름이 부착된 고무발포 보온재의 컷팅 과정을 보여주는 도면이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 코팅필름이 부착된 고무발포 보온재 제조장치(200)는, 원단이송부(210), 코팅필름공급부(220), 가열합지부(230), 컷팅부(250)를 포함하여 구성된다.
이러한 본 발명의 구성에 대해 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
원단이송부(210)는 일면에 접착제(120)가 도포 형성된 고무발포시트(110)를 복수의 지지롤러(211)를 매개로 하여 일측으로 유도 공급해주는 역할을 한다. 여기서, 바람직하게는 복수의 지지롤러(211)는 구동모터(미도시)의 회전력을 전달받아 일정속도로 회전하면서 고무발포시트(110)를 일 방향으로 이송 공급시켜주게 된다.
코팅필름공급부(220)는 이송되는 고무발포시트(110)의 일면(저면)에 일체로 합지되는 코팅필름(130)을 공급해주는 역할을 한다. 여기서, 바람직하게는 이와 같은 코팅필름공급부(220)는 코팅필름(130)이 권취되는 공급롤러(221)와, 코팅필름(130)을 고무발포시트(110)의 이송속도와 동일한 속도로 이송 공급해줄 수 있도록 공급롤러(221)를 회전시켜주는 모터(미도시)를 포함하여 이루어질 수 있다. 이 경우 본 발명에서는 공급롤러(221)를 일정속도로 회전시켜주기 위해 모터가 구비된 경우의 일례를 들어 설명하였으나, 이에 한정되지 않으며 모터가 적용되지 않은 경우로 변경 적용될 수 있음은 물론이다.
가열합지부(230)는 고무발포시트(110)의 일면에 코팅필름(130)을 일체로 접착시켜주는 역할을 한다. 여기서, 바람직하게는 이와 같은 가열합지부(230)는 이송 공급되는 고무발포시트(110)의 일면에 도포 형성된 접착제(120)를 가열하여 접착력을 부여해줄 수 있도록 원단이송부(210)의 일측에 구비되는 가열히터(231)와, 상기 고무발포시트(110)의 일면에 유도 부착되는 코팅필름(130)에 소정의 압력을 가하여 고무발포시트(110)와 코팅필름(130)을 견고하게 접착시켜주는 한 쌍의 합지롤러(233)를 포함하여 이루어질 수 있다.
이 경우 원단이송부(210)를 통해 이송 공급되는 고무발포시트(110)의 일면(저면)에는 사전에 접착제(120)가 도포된 후 일정 시간 동안 건조과정을 거쳐 굳어진 상태로 이송 공급된다. 이처럼 고무발포시트(110)의 일면에 접착제(120)를 사전에 도포하여 굳게 하는 이유는, 도포된 접착제가 고무발포시트(110)의 표면에 충분히 흡수되도록 일정 시간 동안 숙성시켜줌으로써 코팅필름(130)과의 접착시 접착력을 향상시켜주기 위함이다.
또한 고무발포시트(110)와 코팅필름(130)이 합지되기 바로 직전에 접착제(120)를 가열하여 접착력을 부여해줌으로써 고무발포시트(110)의 이송 공급과정에서 복수의 지지롤러(211)에 들러붙는 것을 방지할 수 있다.
아울러 접착제(120)가 최적의 접착력을 유지하는 순간 고무발포시트(110)와 코팅필름(130)을 합지시켜줌으로써 고무발포시트(110)의 일면에 코팅필름(130)을 견고하게 부착시킬 수 있게 된다.
한편 합지롤러(233)는 모터(미도시)의 동력을 전달받아 구동롤러(233a)와, 구동롤러(233a)의 회전력을 전달받아 회전하되 구동롤러(233a)와 반대방향으로 회전하는 종동롤러(233b)로 이루어질 수 있다. 여기서, 바람직하게는 이러한 구동롤러(233a)와 종동롤러(233b)는 상·하측으로 배열되되 소정의 갭(t)을 유지하도록 이격 설치된다. 이러한 갭(t)은 고무발포시트(110)와 코팅필름(130)을 합한 두께보다 항상 작게 유지된다.
이와 같은 구조의 가열합지부(230)를 통해 소정의 합지공정을 통해 완성된 고무발포 보온재(100)는 일측에 구비된 권취롤러(235)의 외주면에 권취된다.
한편, 가열히터(231)와 인접하게 위치한 지지롤러()와 합지롤러(233)에는 롤러의 수냉식 냉각부(240)가 더 구비될 수 있다.
상세하게는, 상기 수냉식 냉각부(240)는 가열히터(231)와 인접하게 위치된 롤러(211)(233)의 표면 온도를 소정온도 이상 올라가지 못하도록 냉각시켜줌으로써 고무발포시트(110) 및 코팅필름(130)을 이송/합지하는 과정에서 재료가 열에 의해 변형되는 것을 방지해줄 수 있게 된다.
예컨대, 이와 같은 수냉식 냉각부(240)는 지지롤러(211) 및 합지롤러(233)의 내부에 마련되되 일측에 냉각수가 유입/배출되는 유입구(241a)와 배출구(241b)가 제각기 구비되는 냉각수 수납공간(241)과, 상기 냉각수 수납공간(241)과 냉각수 공급라인(242)을 매개로 연결되어 냉각수를 소정의 온도로 냉각시켜주는 냉각탑(243)과, 상기 냉각수 공급라인(242) 상에 설치되어 상기 냉각수 수납공간(241) 내에 공급되는 냉각수를 순환시켜주는 순환펌프(245)를 포함하여 이루어질 수 있다.
컷팅부(250)는 고무발포시트(110)의 일면에 코팅필름(130)이 접착되고 난 후, 고무발포시트(110) 양측변의 자투리부위(110a)를 컷팅하여 기설정된 폭으로 재단해주는 역할을 한다. 이와 같은 컷팅부(250)는 모터의 동력을 전달받아 회전하는 회전축(251)의 동일 선상에 일정간격 이격되게 일체로 형성되어 일 방향으로 회전되는 한 쌍의 컷팅날(253)을 포함하여 이루어진다.
본 발명에서는 별도의 독립된 장치로 컷팅부(250)를 구성하여 고무발포시트(110)의 양측 자투리부위(110a)를 제거하는 경우의 일례를 들어 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 컷팅부(250)를 가열합지부(230)의 후방에 연이어지도록 배치하여 합지공정 이후 곧바로 컷팅공정이 이루어질 수 있도록 구성할 수 있음은 물론이다.
도 6은 본 발명에 따른 고무발포 보온재의 투습계수 시험성적서이고, 도 7은 본 발명에 따른 고무발포 보온재의 항 곰팡이 시험성적서이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 코팅필름이 부착된 고무발포 보온재(100)는 습한 공기가 구조체에 침투하여 결로발생의 위험이 높아지는 것을 방지하기 위해 투습계수가 24㎜당 3 ng/㎡·s·Pa 이하의 투습저항을 가진 것을 알 수 있다.
한편, 항 곰팡이 시험에 있어서는 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 코팅필름이 부착된 고무발포 보온재(100) 시험편의 접종한 부분에서 4주의 기간이 지난 후에도 균사의 발육이 인지되지 않음을 알 수 있다.
이와 같은 본 발명에 따른 고무발포 보온재(100)는 실내의 천장 및 벽체에 부착되어 결로현상 및 곰팡이균 등의 발생을 예방할 수 있으며, 고무발포 보온재(100)의 시공 후 표면을 용이하게 세척할 수 있다.
특히, 코팅필름(130)이 은박, 금박으로 이루어진 경우에는 열 반사 및 열 이동차단 기능이 있어 실내,외 온도차에 의한 응결수 생성 및 열손실 등을 방지할 수 있다.
아울러, 코팅필름(130)을 다양한 색상으로 선택 시공할 수 있음으로 다양한 인테리어 효과를 누릴 수 있다.
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않으며 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변경과 수정이 가능함은 물론이다.
특히, 본 발명에서는 코팅필름이 부착된 고무발포 보온재(100)는 건축물 실내의 천장 및 벽체에 부착 시공하는 경우의 일례를 들어 설명하였으나, 이에 한정되지 않으며 각종 저장탱크의 내·외주면, 또는 플랜트 설비 시설 등의 파이프 외주면 등에 다양한 구조물에 변경 적용될 수 있음은 물론이다.
100 : 고무발포 보온재 110 : 고무발포시트
120 : 접착제 130 : 코팅필름
200 : 고무발포 보온재 제조장치 210 : 원단이송부
211 : 지지롤러 220 : 코팅필름공급부
221 : 공급롤러 230 : 가열합지부
231 : 가열히터 233 : 합지롤러
233a : 구동롤러 233b : 종동롤러
235 : 권취롤러 240 : 수냉식 냉각부
241 : 냉각수 수납공간 242 : 냉각수 공급라인
243 : 냉각탑 245 : 순환펌프
250 : 컷팅부 251 : 회전축
253 : 컷팅날

Claims (5)

  1. 고무발포시트(110);
    상기 고무발포시트(110)의 상면에 도포 형성되는 접착제(120); 및
    상기 접착제(120)를 매개로 상기 고무발포시트(110)의 상면에 부착되며, 다양한 색상으로 형성되는 코팅필름(130);을 포함하되,
    상기 접착제(120)는,
    합성고무 15.3 ~ 18.7중량%, 싸이크로헥산 40.5 ~ 49.5중량%, 아세톤 10.8 ~ 13.2중량%, 톨루엔 17.1 ~ 20.9중량%, 자이렌 4.5 ~ 5.5중량%, 본드 경화제 1.8 ~ 2.2중량%가 혼합되어 이루어지며,
    상기 접착제(120)의 성분 중 합성고무는 상기 고무발포시트(110)의 성분으로 이루어져 상기 코팅필름(130)과의 접착력을 향상시켜주는 것을 특징으로 하는 부착된 고무발포 보온재.
  2. 삭제
  3. 고무발포 보온재 제조장치에 있어서,
    일면에 접착제(120)가 도포 형성된 고무발포시트(110)를 복수의 지지롤러(211)를 매개로 일측으로 이송 공급해주는 원단이송부(210);
    상기 이송공급되는 고무발포시트(110)의 일면에 합지되는 코팅필름(130)을 공급해주는 코팅필름공급부(220);
    상기 이송공급되는 고무발포시트(110)의 일면에 도포 형성된 접착제(120)를 가열하여 접착력을 부여해줄 수 있도록 구비되는 가열히터(231)와, 상기 고무발포시트(110)의 일면에 유도 부착되는 코팅필름(130)에 소정의 압력을 가하여 상기 고무발포시트(110)와 코팅필름(130)을 견고하게 접착시켜주는 한 쌍의 합지롤러(233)를 포함하여 이루어지는 가열합지부(230);
    상기 지지롤러(211) 및 합지롤러(233)의 내부에 각각 마련되되 일측에 냉각수가 유입/배출되는 유입구(241a)와 배출구(241b)가 제각기 구비되는 냉각수 수납공간(241)과, 상기 냉각수 수납공간(241)과 냉각수 공급라인(242)을 매개로 연결되어 냉각수를 소정의 온도로 냉각시켜주는 냉각탑(243)과, 상기 냉각수 공급라인(242) 상에 설치되어 상기 냉각수 수납공간(241) 내에 공급되는 냉각수를 순환시켜주는 순환펌프(245)를 포함하는 수냉식 냉각부(240); 및
    상기 고무발포시트(110)의 양측변에 형성된 자투리부위(110a)를 컷팅하여 기설정된 폭으로 재단해줄 수 있도록 모터의 동력을 전달받아 일방향으로 회전되는 회전축(251)의 동일 선상에 일정간격 이격되게 일체로 결합된 한 쌍의 컷팅날(253)을 포함하는 컷팅부(250);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 코팅필름이 부착된 고무발포 보온재 제조장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
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