KR101088415B1 - Device control position of nozzle for cooling tower - Google Patents
Device control position of nozzle for cooling tower Download PDFInfo
- Publication number
- KR101088415B1 KR101088415B1 KR1020110073638A KR20110073638A KR101088415B1 KR 101088415 B1 KR101088415 B1 KR 101088415B1 KR 1020110073638 A KR1020110073638 A KR 1020110073638A KR 20110073638 A KR20110073638 A KR 20110073638A KR 101088415 B1 KR101088415 B1 KR 101088415B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- cooling nozzle
- cooling
- drive shaft
- auxiliary body
- cooling tower
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
- C23C2/06—Zinc or cadmium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/14—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
- C23C2/16—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using fluids under pressure, e.g. air knives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/34—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the shape of the material to be treated
- C23C2/36—Elongated material
- C23C2/40—Plates; Strips
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 쿨링타워용 냉각노즐 위치조절장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 냉각노즐의 위치를 원활하게 조절하여 박판의 냉각효율을 극대화할 수 있도록 하는 쿨링타워용 냉각노즐 위치조절장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a cooling nozzle position adjusting device for a cooling tower, and more particularly to a cooling nozzle position adjusting device for cooling tower to maximize the cooling efficiency of the thin plate by smoothly adjusting the position of the cooling nozzle.
일반적으로 쿨링타워(30)는 도 1에 도시된 바와 같이 도금욕조(10)와 에어나이프(20)를 통과하는 박판(A)의 양측 사이에 설치되어 압축공기를 분사하기 위한 설비이다.
전술한 본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제10-2010-0074979호(2010.07.02)에 개시되어 있다.In general, the
Background art of the present invention described above is disclosed in Republic of Korea Patent Publication No. 10-2010-0074979 (2010.07.02).
그러나 종래의 쿨링타워(30)는 압축공기를 분사하여 고온의 박판(A)의 표면을 냉각시킬 수 있으나, 이와 달리 박판(A)의 통과위치 및 규격에 따라서 냉각노즐의 위치를 선택적으로 조절할 수 없으므로 냉각효율이 저하되는 문제점을 갖게 되었다.However, the
특히 냉각노즐의 위치조절이 불가능하여 박판(A)의 표면에 균일하게 압축공기를 분사할 수 없으므로 도금량 품질을 저하시키는 심각한 문제점을 갖게 되었다.
In particular, since the position of the cooling nozzle cannot be adjusted, compressed air cannot be uniformly sprayed on the surface of the thin plate A, thereby causing a serious problem of degrading the plating quality.
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서,Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art,
본 발명은 냉각노즐의 위치를 원활하게 조절하여 박판의 냉각효율을 극대화할 수 있는 쿨링타워용 냉각노즐 위치조절장치를 제공함에 목적이 있다.
An object of the present invention is to provide a cooling nozzle position adjusting device for a cooling tower that can smoothly adjust the position of the cooling nozzle to maximize the cooling efficiency of the thin plate.
본 발명은 박판(A)이 내부를 통과할 수 있도록 여유공간이 형성되는 몸체(110)와; 상기 몸체(110)의 내부 양측에 형성되는 보조몸체(120)와; 상기 보조몸체(120)의 상부에 안착되어 좌우방향으로 이동될 수 있도록 설치되는 냉각노즐(130)과; 상기 몸체(110)의 내부 일측에 회전할 수 있도록 수직방향으로 형성되는 구동축(140)과; 상기 구동축(140)의 일측에 형성되는 연동링크(150)와; 상기 냉각노즐(130)의 일측에 형성되며 선단에는 절개홈(121)이 구비되는 지지브라켓(122)과; 상기 연동링크(150)의 선단과 절개홈(121)을 동시에 관통되는 연동축(160)과; 상기 보조몸체(120)의 일측에 설치되어 상기 구동축(140)을 회전시키기 위한 구동모터(142)로 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention is the
여기서 상기 보조몸체(120)의 일측에는 브라켓(141)이 형성되고, 상기 지지브라켓(122)의 일측에는 통공(123)이 형성되며, 상기 브라켓(141)의 선단에 형성된 삽입공(144)과 통공(123)을 동시에 관통되도록 연동축(160)이 결합되는 것을 특징으로 한다.Here, one side of the
또한, 상기 냉각노즐(130)의 양측 하부에는 지지구(131)가 형성되고, 상기 보조몸체(120)의 상부에는 상기 지지구(131)가 안착되어 이동할 수 있도록 레일(124)이 구비되는 것을 특징으로 한다.
In addition, the
본 발명은 냉각노즐의 위치를 원활하게 조절하여 박판의 냉각효율을 극대화할 수 있는 효과를 갖는다.The present invention has the effect of maximizing the cooling efficiency of the thin plate by smoothly adjusting the position of the cooling nozzle.
또한, 본 발명은 박판의 냉각효율을 균일하게 유지하여 생산품질을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.
In addition, the present invention has the effect of maintaining the cooling efficiency of the thin plate uniformly to improve the production quality.
도 1은 일반적인 박판 도금공정을 나타내기 위한 참고도.
도 2는 본 발명 쿨링타워용 냉각노즐 위치조절장치의 구조를 나타내기 위한 평면도.
도 3은 도 2의 B-B선 단면도.
도 4는 본 발명 쿨링타워용 냉각노즐 위치조절장치의 작동상태를 나타내기 위한 참고도.1 is a reference diagram for showing a general thin plate plating process.
Figure 2 is a plan view for showing the structure of the cooling nozzle position adjusting device for the present invention cooling tower.
3 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 2.
Figure 4 is a reference diagram for showing the operating state of the cooling nozzle position adjusting device for the present invention cooling tower.
상기한 바와 같이 본 발명의 구성을 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in detail by the accompanying drawings, the configuration of the present invention as described above are as follows.
도 2는 본 발명 쿨링타워용 냉각노즐 위치조절장치의 구조를 나타내기 위한 평면도이고, 도 3은 도 2의 B-B선 단면도이며, 도 4는 본 발명 쿨링타워용 냉각노즐 위치조절장치의 작동상태를 나타내기 위한 참고도를 도시한 것이다.Figure 2 is a plan view for showing the structure of the cooling nozzle position adjusting device for the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view taken along line BB of Figure 2, Figure 4 is an operating state of the cooling nozzle position adjusting device for the present invention cooling tower. The reference figure for the illustration is shown.
본 발명은 박판(A)이 내부를 통과할 수 있도록 여유공간이 형성되는 몸체(110)와; 상기 몸체(110)의 내부 양측에 형성되는 보조몸체(120)와; 상기 보조몸체(120)의 상부에 안착되어 좌우방향으로 이동될 수 있도록 설치되는 냉각노즐(130)과; 상기 몸체(110)의 내부 일측에 회전할 수 있도록 수직방향으로 형성되는 구동축(140)과; 상기 구동축(140)의 일측에 형성되는 연동링크(150)와; 상기 냉각노즐(130)의 일측에 형성되며 선단에는 절개홈(121)이 구비되는 지지브라켓(122)과; 상기 연동링크(150)의 선단과 절개홈(121)을 동시에 관통되는 연동축(160)과; 상기 보조몸체(120)의 일측에 설치되어 상기 구동축(140)을 회전시키기 위한 구동모터(142)로 구성된다.The present invention is the
본 발명에서 상기 몸체(110)는 내부가 비어있는 중공형태로 상부와 하부는 개방되어 박판(A)이 수직방향으로 통과할 수 있도록 형성된다.In the present invention, the
또한, 상기 보조몸체(120)는 냉각노즐(130)이 상부에 안착되어 좌우방향으로 이동할 수 있도록 지지력을 확보한다.In addition, the
특히 상기 냉각노즐(130)은 압축공기를 박판(A)의 표면으로 분사하여 냉각효율을 증대시키기 위한 구성이다.In particular, the
이때 상기 보조몸체(120)의 일측에는 브라켓(141)이 형성되고, 상기 지지브라켓(122)의 일측에는 통공(123)이 형성되며, 상기 브라켓(141)의 선단에 형성된 삽입공(144)과 통공(123)을 동시에 관통되도록 연동축(160)이 결합할 수 있는데, 이는 냉각노즐(130)을 보조몸체(120)에 고정시켜 점검 또는 수리하는 과정에서 좌우방향으로 움직이지 않도록 고정할 수 있다.At this time, one side of the
한편, 상기 구동축(140)은 회전과 동시에 상기 냉각노즐(130)을 좌우방향으로 회전시키는 역할을 수행한다.Meanwhile, the
즉, 상기 구동축(140)과 함께 연동링크(150)가 회전하면서 상기 연동축(160)을 이동시키고 동시에 상기 절개홈(121)에 관통된 연동축(160)이 상기 지지브라켓(122)을 당기거나 밀어서 상기 냉각노즐(130)을 좌측 또는 우측으로 이동시켜 박판(A)의 위치에 따라서 균일하게 압축공기를 분사할 수 있다.That is, as the interlocking
이때 상기 절개홈(121)은 상기 연동링크(150)가 회전할 경우 상기 냉각노즐(130)을 직선운동을 변환하기 위한 구성으로, 상기 연동링크(150)가 회전하더라도 절개홈(121)의 내부에서 상기 연동축(160)이 고정되지 않고 이동할 수 있으므로 상기 냉각노즐(130)을 좌우방향으로 이동시킬 수 있다.At this time, the
또한, 상기 냉각노즐(130)의 양측 하부에는 지지구(131)가 형성되고, 상기 보조몸체(120)의 상부에는 상기 지지구(131)가 안착되어 이동할 수 있도록 레일(124)이 구비될 수 있다.In addition,
이때 상기 지지구(131)와 레일(124)은 미끄럼운동을 확보할 수 있도록 LM블록과 LM가이드를 사용하였다.At this time, the
특히 상기 구동축(140)은 보조몸체(120)의 일측에 설치된 베어링(140a)에 장착되어 원활하게 회전할 수 있다.In particular, the
아울러 상기 구동모터(142)와 구동축(140)의 사이에는 기어박스(143)가 연결되어 회전속도 등을 조절할 수 있다.In addition, the
한편, 상기 연동축(160)은 연동링크(150)의 선단과 절개홈(121)을 동시에 관통하여 상기 구동축(140)의 회전으로 상기 냉각노즐(130)을 좌우방향으로 이동시킬 수 있고, 이와 달리 연동축(160)을 분리할 경우에는 상기 연동링크(150)와 지지브라켓(122)의 연결상태를 해지하여 냉각노즐(130)을 점검 또는 수리하는 과정에서 좌우방향으로 움직이지 않도록 고정할 수 있다.On the other hand, the interlocking
이때 상기 연동축(160)은 연동링크(150)의 선단과 절개홈(121)을 동시에 관통하거나 분리하여 상기 삽입공(144)과 통공(123)을 동시에 관통할 수 있다.In this case, the interlocking
따라서 본 발명은 도 4에 도시된 바와 같이 상기 구동모터(142)의 작동으로 상기 구동축(140)을 중심으로 연동링크(150)가 회전하면서 상기 절개홈(121)의 내부에 삽입된 연동축(160)이 상기 지지브라켓(122)과 냉각노즐(130)을 좌측 또는 우측으로 이동시켜 박판(A)의 위치에 따라서 압축공기를 분사하여 냉각효율을 극대화할 수 있다.Therefore, as shown in FIG. 4, the interlocking
이처럼 상기와 같이 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 포함되는 것은 당연하다.
As described above, the embodiments of the present invention have been described in detail, but the scope of the present invention is not limited thereto, and the scope of the present invention is included to those which are substantially equivalent to the embodiments of the present invention. Of course.
10: 도금욕조 20: 에어나이프
30: 쿨링타워
100: 본 발명 쿨링타워용 냉각노즐 위치조절장치
110: 몸체 111: 지지롤러
120: 보조몸체 121: 절개홈
122: 지지브라켓 123: 통공
124: 레일
130: 냉각노즐 131: 지지구
140: 구동축 140a: 베어링
141: 브라켓 142: 구동모터
143: 기어박스 144: 삽입공
150: 연동링크 160: 연동축
A: 박판(아연도금강판)10: plating bath 20: air knife
30: Cooling Tower
100: cooling nozzle position adjusting device for the cooling tower of the present invention
110: body 111: support roller
120: auxiliary body 121: incision groove
122: support bracket 123: through hole
124: rail
130: cooling nozzle 131: support
140:
141: bracket 142: drive motor
143: gearbox 144: insertion hole
150: linkage link 160: linkage shaft
A: thin plate (galvanized steel sheet)
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110073638A KR101088415B1 (en) | 2011-07-25 | 2011-07-25 | Device control position of nozzle for cooling tower |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110073638A KR101088415B1 (en) | 2011-07-25 | 2011-07-25 | Device control position of nozzle for cooling tower |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101088415B1 true KR101088415B1 (en) | 2011-12-01 |
Family
ID=45505420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110073638A KR101088415B1 (en) | 2011-07-25 | 2011-07-25 | Device control position of nozzle for cooling tower |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101088415B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101445861B1 (en) | 2014-05-08 | 2014-10-02 | 주식회사 삼우에코 | Device control position for cooling chamber of cooling tower |
US9493091B2 (en) | 2014-04-21 | 2016-11-15 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Driving circuit for hybrid electric vehicle and controlling method thereof |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6024315A (en) | 1983-07-20 | 1985-02-07 | Nippon Steel Corp | Nozzle device of injecting cooling medium |
-
2011
- 2011-07-25 KR KR1020110073638A patent/KR101088415B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6024315A (en) | 1983-07-20 | 1985-02-07 | Nippon Steel Corp | Nozzle device of injecting cooling medium |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9493091B2 (en) | 2014-04-21 | 2016-11-15 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Driving circuit for hybrid electric vehicle and controlling method thereof |
KR101445861B1 (en) | 2014-05-08 | 2014-10-02 | 주식회사 삼우에코 | Device control position for cooling chamber of cooling tower |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108214670B (en) | Numerical control high-pressure water jet cutting machine | |
KR101088415B1 (en) | Device control position of nozzle for cooling tower | |
CN201172682Y (en) | Moveable air knife device for controlling edge thickness of strip steel coating and plating layer | |
CN107552261B (en) | Rotary lifting device | |
BR112013004410A2 (en) | process for controlling a drive motor in an elevator system | |
KR101198345B1 (en) | Cut to length machine using cam for transformer core | |
CN100488739C (en) | Offset tool mechanism using incising point as runout center | |
CN205342231U (en) | Carborundum cutting device | |
CN206710635U (en) | A kind of process equipment of light guiding board mould core | |
CN207552425U (en) | Air knife regulating mechanism | |
TWI529053B (en) | Blow molding device for a rotary bottle blowing machine | |
CN202804328U (en) | Cutter gap adjusting device for shearing machine | |
CN105056825A (en) | Coaxial servo table with active and standby powers | |
CN201009033Y (en) | Cam controlled full-automatic molding gas cutting machine | |
CN107243954A (en) | Batten forming machine | |
CN113774307A (en) | Self-control air knife elevator structure of equipment for producing hot-dip galvanized sheet and use method | |
KR101301044B1 (en) | Cleaner rip for airknife improving foreign removal efficiency | |
CN109398680B (en) | Aircraft wing | |
KR20130109599A (en) | Device control position for cooling chamber of cooling tower | |
CN207223027U (en) | A kind of bull milling cutter | |
CN214978624U (en) | Electric opening and closing device for upper door and lower door of laser processing equipment | |
CN107072029B (en) | Swing type accelerator beam baffle device | |
KR101111650B1 (en) | Apparatus adjusting position electromagnet for control anti-bending strip | |
CN205358184U (en) | Pastry machine | |
CN2918016Y (en) | Horizontal cutting machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141124 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151124 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161124 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171124 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181126 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191125 Year of fee payment: 9 |