KR101085294B1 - Circular knitting machine having integrated multiple yarn changing apparatus - Google Patents

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KR101085294B1 KR1020100036341A KR20100036341A KR101085294B1 KR 101085294 B1 KR101085294 B1 KR 101085294B1 KR 1020100036341 A KR1020100036341 A KR 1020100036341A KR 20100036341 A KR20100036341 A KR 20100036341A KR 101085294 B1 KR101085294 B1 KR 101085294B1
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Abstract

일체형 복합 실 교환 장치를 구비하는 원형 편물기는 제1 실 교환 장치, 제2 실 교환 장치, 및 구동 캠 세트를 포함한다. 상기 제1 및 제2 실 교환 장치는 각각 제1 실 공급 행정 및 제2 실 공급 행정을 통하여 외측으로 실 공급 위치로 이동하는 적어도 하나의 실 공급 수단을 포함한다. 상기 구동 캠 세트는 상기 실 공급 수단을 각각 구동하여 상기 제1 및 제2 실 공급 행정을 진행하는 제1 구동 트랙 및 제2 구동 트랙을 포함한다. 상기 제2 구동 트랙은 상기 제1 및 제2 실 공급 행정들 사이의 실 공급 시간 지연을 생성하는 구동 지연부를 구비한다. 상기 제1 및 제2 실 공급 수단 사이에 위치하는 편물 바늘들은 실 걸기 위치로 가이드되어 상기 실 공급 시간 지연으로 인하여 상기 실을 각각 건다.A circular knitting machine having an integrated composite seal changer includes a first seal changer, a second seal changer, and a drive cam set. The first and second yarn exchange devices each include at least one yarn supply means that moves outward through the first yarn supply stroke and the second yarn feed stroke to the yarn feed position. The drive cam set includes a first drive track and a second drive track for driving the yarn supply means, respectively, to proceed with the first and second yarn feed strokes. The second drive track has a drive delay for generating a seal supply time delay between the first and second seal supply strokes. Knitting needles positioned between the first and second thread feeding means are guided to the thread hanging position to hang the threads respectively due to the thread feeding time delay.

Description

일체형 복합 실 교환 장치를 구비하는 원형 편물기{CIRCULAR KNITTING MACHINE HAVING INTEGRATED MULTIPLE YARN CHANGING APPARATUS}Circular Knitting Machine with Integrated Composite Seal Exchanger {CIRCULAR KNITTING MACHINE HAVING INTEGRATED MULTIPLE YARN CHANGING APPARATUS}

본 발명은 실 교환 장치를 구비하는 원형 편물기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 일체형 복합 실 교환 장치를 구비하는 원형 편물기에 관한 것이다. The present invention relates to a circular knitting machine having a yarn exchange device, and more particularly, to a circular knitting machine having an integrated composite yarn exchange device.

섬유의 편물 다양성을 증가시키기 위해 편물 섬유에서 다른 색상 또는 유형의 실을 부가하기 위한 실 교환 장치가 장착된 원형 편물기를 갖추는 기술이 직물 산업에서 널리 채용된다. 이러한 기술은 미국특허공보 제7,036,343호, 제7,055,348호, 제6,655,176호 및 제5,218,845호에서 찾아볼 수 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION Techniques with circular knitting machines equipped with thread changing devices for adding different colors or types of threads in knitted fibers to increase the knitting variety of the fibers are widely employed in the textile industry. Such techniques can be found in US Pat. Nos. 7,036,343, 7,055,348, 6,655,176, and 5,218,845.

실 교환 장치(10)는 도 1a 내지 1d에 도시된 바와 같이, 미국특허공보 제5,218,845호에 개시되어 있다. 그것은 주로, 실 공급 플레이트(11), 실 고정 플레이트(12) 및 스페이서(13)를 포함한다. 실이 공급되지 않는 상태에서, 실 공급 플레이트(11)와 실 고정 플레이트(12)는 실 교환 장치(10) 내에 삽입되고, 실 고정 플레이트(12)는 실 고정 플레이트(12)와 스페이서(spacer, 13) 사이의 실(15)을 고정하기 위해 전단에 고리(hook, 121)를 구비한다. 실이 공급되는 상태에서, 실 공급 플레이트(11)는 편물 바늘(14)이 편물 동작을 수행하기 위해 실을 걸 수 있도록 외부로 이동된(도 1b 참조) 전단(111)과 함께 전방으로 구동되어 실 공급 위치로 실(15)을 외측으로 당긴다. 실 공급 플레이트(11)가 외측으로 이동될 때, 그 꼬리단(tail end, 112)은 실 고정 플레이트(12)의 제1 지주(122)에 부딪혀 실 공급 플레이트(11)가 상기 실 공급 위치로 이동될 때 까지 실 공급 플레이트(11)와 동일한 방향으로 실 고정 플레이트(12)를 이동시킨다. 그 후, 실 고정 플레이트(12)의 고리(121)는 실(15)을 해제하게 된다(도 1c 참조).The seal exchange device 10 is disclosed in US Pat. No. 5,218,845, as shown in FIGS. 1A-1D. It mainly comprises a seal supply plate 11, a seal fixing plate 12 and a spacer 13. In a state where the seal is not supplied, the seal supply plate 11 and the seal fixing plate 12 are inserted into the seal changing device 10, and the seal fixing plate 12 is the seal fixing plate 12 and the spacer (spacer, 13) a hook (121) is provided at the front end to fix the seal (15) between. With the thread fed, the thread feed plate 11 is driven forward with the front end 111 moved outwardly (see FIG. 1B) so that the knitting needle 14 can hook the thread to perform the knitting operation. Pull the yarn 15 outward to the yarn feed position. When the seal supply plate 11 is moved outward, its tail end 112 strikes the first support 122 of the seal fixing plate 12 so that the seal supply plate 11 is moved to the seal supply position. The seal fixing plate 12 is moved in the same direction as the seal supply plate 11 until it is moved. Thereafter, the ring 121 of the thread fixing plate 12 releases the yarn 15 (see FIG. 1C).

다른 실로 교환할 필요가 있을 때, 상기 실 공급 위치에 정확하게 이동된 실 공급 플레이트(11)는 실 교환 장치(10) 내로 삽입되고, 실 공급 플레이트(11)의 코(nose, 113)는 실 고정 플레이트(12)의 제2 지주(123)에 부딪혀 실 고정 플레이트(12)를 실 교환 장치(10) 내로 다시 이동시킨다(도 1d 참조). 삽입이 끝나면, 실(15)은 가위에 의해 잘려지고, 고리(121)와 스페이서(13) 사이에 다시 고정된다(도 1a에 도시된 상태로 되돌아 감). When it is necessary to change to another thread, the thread supply plate 11 accurately moved to the thread supply position is inserted into the thread exchange device 10, and the nose 113 of the thread supply plate 11 is thread fixed. The seal fixing plate 12 is moved back into the seal changing device 10 by hitting the second support 123 of the plate 12 (see FIG. 1D). At the end of the insertion, the thread 15 is cut by scissors, and is fixed again between the ring 121 and the spacer 13 (return to the state shown in FIG. 1A).

상기 실 교환 장치는 다양한 실 색상들 또는 유형들을 제공할 수 있다. 네 가지 색상의 실들을 구비하는, 주로 채용되는 실 교환 장치를 예로 들면, 각각의 실 교환 장치는 네 가지 실의 유형을 변화시키기 위해 병렬 방식으로 정렬된 실 고정 플레이트들과 실 공급 플레이트의 네 가지 세트들을 포함한다. The yarn changer can provide various yarn colors or types. For example, a thread exchange device that is mainly employed having four color threads, each thread exchange device has four types of thread fixing plates and thread fixing plates arranged in parallel to change the types of the four threads. Includes sets.

교환 가능한 실의 수를 증가시키기 위해서, 여섯 가지 색상의 실 교환 장치를 위한 여섯 세트들의 실 공급 플레이트들과 실 고정 플레이트들과 같은 더 많은 실 공급 플레이트들과 실 고정 플레이트들이 상기 실 교환 장치에 포함된다. 그러나, 교환 가능한 실들의 수를 증가시키면, 더 많은 실 공급 플레이트들과 실 고정 플레이트들이 추가되어야 하고, 상기 실 교환 장치의 부피는 증가한다. 그러므로, 하나의 원형 편물기에 설치 가능한 상기 실 교환 장치의 수는 감소할 것이다. 다른 한편으로, 원래의 설치된 수를 유지하기 위해, 상기 실 교환 장치의 크기는 유지되어야 하고, 결합된 구성 요소들은 축소되거나 또는 더 얇게 만들어져야 한다. 이는 더 낮은 기계적 강도와 감소된 내구성을 야기한다. 또한, 앞뒤로 움직일 때, 상기 실 공급 플레이트는 상기 실 고정 플레이트를 구동하기 위해 부가적인 행정(stroke)이 필요하다. 하나의 실 교환 장치 상에 더 많은 실 교환 동작들이 발생하면, 편물 속도는 감소할 것이다.In order to increase the number of interchangeable seals, more seal supply plates and seal fixing plates, such as six sets of seal supply plates and seal fixing plates, for a six color seal changer are included in the seal changer. do. However, increasing the number of replaceable seals requires more seal supply plates and seal fixing plates to be added, and the volume of the seal changing device increases. Therefore, the number of the above-mentioned seal exchange devices which can be installed in one circular knitting machine will be reduced. On the other hand, in order to maintain the original installed number, the size of the seal exchange device must be maintained, and the combined components must be reduced or made thinner. This results in lower mechanical strength and reduced durability. In addition, when moving back and forth, the seal feed plate needs an additional stroke to drive the seal fixation plate. If more yarn change operations occur on one yarn changer, the knitting speed will decrease.

일반적인 실 교환 장치의 디자인을 유지하고, 상기 원형 편물기의 편물 다양성을 증가시키기 위한 더 많은 실 교환 효과를 달성하기 위하여, 미국특허공보 제7,073,355호는 편물 도구들, 캠 메커니즘 및 실 제거 수단을 수용하는 브래킷(bracket)을 주로 포함하는 하나 이상의 제거 부착물을 구비하는 편물기를 개시한다. 상기 캠 메커니즘은 상기 선택된 편물 도구들이 실 뽑기 위치에 하나 이상의 고리 형성 영역을 갖는다. 상기 실 제거 수단은 선택된 실을 상기 실 뽑기 위치에서 편물 도구에 이미 제공한다. 상기 실 제거 수단은 맞물림 수단을 통해 실이 선택적으로 공급되는 하나 이상의 제1 실 교환 장치, 제2 실 교환 장치를 포함한다. 그 후, 상기 실 뽑기 위치에서 상기 편물 기구는 이미 고리 형성 영역 내에 배치된다.In order to maintain the design of a common thread changing device and to achieve more thread changing effects to increase the knitting variety of the circular knitting machine, US Patent No. 7,073,355 houses knitting tools, cam mechanisms and thread removing means. A knitting machine having one or more removal attachments mainly comprising a bracket is disclosed. The cam mechanism has one or more annular regions in which the selected knitting tools are in a thread draw position. The thread removal means already provides the selected thread to the knitting tool at the thread pull position. The seal removing means comprises at least one first seal changing device and a second seal changing device to which the seal is selectively fed through the engagement means. Thereafter, the knitting mechanism is already disposed in the ring forming region in the thread drawing position.

미국특허공보 제7,073,355호는 상기 고리 형성 영역 내로 제1 또는 제2 실 교환 장치의 실을 선택적으로 보내는 맞물림 수단을 제공하지만, 상기 실 교환 장치와 편물 바늘들은 협소한 공간에 배치되고, 상기 맞물림 수단은 그 협소한 공간에 설치되고 동작되어야 하며 설치는 어렵다. 실이 공급되지 않는 상태에서, 상기 맞물림 수단은 편물에 공간적 제약이 된다. 또한, 상기 맞물림 수단은 고정 수단을 통해 상기 실을 지지한다. 상기 고정 수단의 팽팽하거나 느슨한 상태는 상기 실이 상기 편물 도구에 의해 짜여지는 상기 고리 형성 영역으로 운반될 수 있을 지에 대해 영향을 미친다. 너무 강한 고정력은 실이 맞물림 수단을 벗어나기 어렵게 만들고 반면, 불충분한 고정력은 실이 상기 맞물림 수단을 너무 빨리 벗어나게 만든다. 이 모든 것은 실 교환을 방해하고, 편물 섬유의 품질에 영향을 미친다. U.S. Pat.No. 7,073,355 provides an engagement means for selectively sending the yarn of the first or second yarn exchange device into the ring forming region, but the yarn exchange device and the knitting needles are arranged in a narrow space, and the engagement means Should be installed and operated in a narrow space and is difficult to install. In the state where the thread is not fed, the engagement means is a space constraint on the knitted fabric. The engagement means also supports the seal via fixing means. The taut or loose state of the fastening means affects whether the thread can be conveyed to the annular region woven by the knitting tool. Too strong fixation forces make the thread difficult to escape the engagement means, while insufficient fixation forces cause the thread to leave the engagement means too quickly. All this interferes with thread exchange and affects the quality of knitted fibers.

본 발명의 주된 목적은 편물 품질에 손상을 주지 않고, 실 색상과 유형의 교환 수를 확장시키기 위한 원형 편물기를 제공하는 것이다. 상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 원형 편물기는 제1 실 교환 장치, 제2 실 교환 장치, 구동 캠 세트 및 복수의 편물 바늘들을 수용하는 하나 이상의 바늘 실린더 홀더를 포함한다. 상기 제1 실 교환 장치 및 제2 실 교환 장치는 각각 하나 이상의 제1 실 공급 수단과 하나 이상의 제2 실 공급 수단을 포함한다. 제1 및 2 실 공급 수단은 실을 공급하기 위해 실 공급 위치에 각각 제1 실 공급 행정과 제2 실 공급 행정을 통하여 외측으로 이동된다. 상기 구동 캠 세트는 각각 상기 제1 및 제2 실 공급 수단을 구동하여 제1 및 제2 실 공급 행정들을 진행하는 제1 구동 트랙 및 제2 구동 트랙을 포함한다. 상기 제2 구동 트랙은 상기 제2 실 공급 행정을 진행하는 동안의 상기 제2 실 공급 수단 및 상기 제1 실 공급 행정을 진행하는 동안의 상기 제1 실 공급 수단 사이에 실 공급 시간 지연을 생성하는 구동 지연부를 더 구비한다. 상기 바늘 실린더 홀더는 적어도 상기 제1 및 제2 실 공급 수단의 실 공급 위치 사이에 편물 바늘을 상기 실 공급 시간 지연 동안 상기 제1 및 제2 실 공급 수단에 의해 공급되는 실을 걸기 위해 실 걸기 위치로 지시하고 이동하는 편물 바늘을 포함한다.It is a primary object of the present invention to provide a circular knitting machine for expanding the number of exchanges of yarn color and type without compromising the quality of knitting. In order to achieve the above object, the circular knitting machine according to the present invention includes a first yarn changing device, a second yarn changing device, a drive cam set and one or more needle cylinder holders for receiving a plurality of knitting needles. The first seal changing device and the second seal changing device each comprise at least one first seal supply means and at least one second seal supply means. The first and second yarn supply means are moved outwardly through the first yarn feed stroke and the second yarn feed stroke, respectively, to the yarn feed position to feed the yarn. The drive cam set includes a first drive track and a second drive track for driving the first and second yarn supply means, respectively, to advance the first and second yarn feed strokes. The second drive track generates a yarn supply time delay between the second yarn supply means during the second yarn feed stroke and the first yarn feed means during the first yarn feed stroke. A driving delay unit is further provided. The needle cylinder holder is in a thread hanging position for hooking a yarn supplied by the first and second thread supply means during the thread supply time delay between the knitting needle at least between the thread supply positions of the first and second thread supply means. Includes knitting needles to direct and move with.

상기 실 공급 시간 지연을 통해, 본 발명의 원형 편물기는 상기 제1 및 제2 실 공급 수단에 의해 공급되는 실이 상기 실 걸기 위치에서 상기 편물 바늘들에 의해 걸릴 수 있도록 하여, 상기 실 교환 장치 및 편물 바늘들 사이에 다른 구성들을 부가함이 없이 편물되는 다양한 실을 제공한다. 그러므로, 상기 실 공급 공정 동안 공간적 제약이 존재하지 않는다. 한편, 본 발명의 실 교환 장치 상의 실 공급 수단은 여전히 실의 느슨해짐 또는 편물 바늘들의 걸기 실패를 초래하는 다른 구성 요소들에 의해 뽑는 문제를 야기시키지 않고, 실을 편물 바늘들에 직접 공급한다. Through the thread feeding time delay, the circular knitting machine of the present invention allows the thread supplied by the first and second thread feeding means to be caught by the knitting needles in the thread hanging position, so that the thread changing device And various threads that are knitted without adding other configurations between knitting needles. Therefore, no spatial constraints exist during the yarn feeding process. On the other hand, the thread supply means on the thread exchange device of the present invention feeds the thread directly to the knitting needles without causing any problems of pulling out by other components which still cause the thread to loosen or fail to catch the knitting needles.

상기 부가적인 목적들 뿐만 아니라, 본 발명의 특징들과 장점들은 이하, 본 발명의 다양한 실시예들이 동반되는 도면들을 참조하여, 설명될 것이다. In addition to the above additional objects, the features and advantages of the present invention will now be described with reference to the accompanying drawings, in which various embodiments of the present invention are accompanied.

도 1a 내지 1d는 연속적인 동작 상태에서 실 교환을 하는 종래의 기술을 나타내는 개략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 일체형 복합 실 교환 장치를 구비하는 원형 편물기의 일 실시예를 나타내는 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 일체형 복합 실 교환 장치를 구비하는 원형 편물기의 일 실시예를 나타내는 측면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 일체형 복합 실 교환 장치를 구비하는 원형 편물기의 일 실시예를 나타내는 분해도이다.
도 5는 본 발명의 바늘 실린더 홀더의 일 실시예를 나타내는 사시도이다.
도 6a 내지 6d는 제1 및 제2 실 공급 수단을 구동하여 제1 및 제2 실 공급 행정을 진행하는 구동 캠 세트의 연속적인 동작 상태를 나타내는 본 발명의 일 실시예의 개략적인 측면도이다.
도 7a 내지 7d는 제1 및 제2 실 공급 수단을 구동하여 제1 및 제2 실 공급 행정을 진행하는 구동 캠 세트의 연속적인 동작 상태를 나타내는 본 발명의 일 실시예의 개략적인 저면도이다.
도 8a 내지 8d는 제1 및 제2 실 공급 수단을 제1 및 제2 실 교환 장치로 다시 구동하는 리턴 캠의 연속적인 동작 상태를 나타내는 본 발명의 일 실시예의 개략도이다.1A to 1D are schematic diagrams showing a conventional technique of exchanging seals in a continuous operating state.
2 is a perspective view showing one embodiment of a circular knitting machine having an integrated composite yarn exchange device according to the present invention.
Figure 3 is a side view showing one embodiment of a circular knitting machine having an integrated composite seal exchange device according to the present invention.
4 is an exploded view showing an embodiment of a circular knitting machine having an integrated composite seal exchange device according to the present invention.
5 is a perspective view showing one embodiment of the needle cylinder holder of the present invention.
6A to 6D are schematic side views of an embodiment of the present invention showing a continuous operating state of a drive cam set for driving first and second yarn supply means to proceed with first and second yarn feed strokes.
7A to 7D are schematic bottom views of an embodiment of the present invention showing a continuous operating state of a drive cam set for driving first and second yarn supply means to proceed with first and second yarn feed strokes.
8A to 8D are schematic diagrams of one embodiment of the present invention showing the continuous operating state of the return cam driving the first and second seal supply means back to the first and second seal changer.

도 2, 3 및 4를 참조하여 본 발명의 일 실시예를 설명한다. 본 발명에 따른 원형 편물기는 상기 원형 편물기의 지지데크(support deck, 90) 상에 설치되는 제1 실 교환 장치(20) 및 제2 실 교환 장치(30)를 각각 구비하는 복수의 실 교환 세트를 포함한다. An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 2, 3 and 4. Circular knitting machine according to the present invention a plurality of yarn exchange each provided with a first yarn exchanger 20 and a second yarn exchanger 30 respectively installed on the support deck (90) of the circular knitting machine Includes a set.

본 발명은 매우 다양한 실 교환 장치에 적용 가능하다. 다음에 설명되는 것은 단지 설명의 목적으로서 실시예를 제공하고, 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 제1 실 교환 장치(20)는 하나 이상의 제1 실 공급 수단(21)을 구비한다. 제2 실 교환 장치(30)는 하나 이상의 제2 실 공급 수단(31)을 구비한다. 이 실시예에서, 제1 및 제2 실 교환 장치(20, 30)는 제1 또는 제2 실 공급 수단(21, 31)의 세 가지 세트들을 포함한다. 제1 실 공급 수단(21)은 제1 실 공급 플레이트(22) 및 제1 실 고정 플레이트(23)를 포함한다. 제1 실 공급 플레이트(22)는 머리단(head end, 221) 및 꼬리단(tail end, 222)을 구비한다(도 6a 참조). 꼬리단(222)은 제1 전방 보스(forward boss, 223) 및 제1 후방 보스(backward boss, 224)를 구비한다. 제1 전방 보스(223)는 머리단(221)이 제1 실 교환 장치(20)의 외측을 향하여 실 공급 위치로 이동하고, 머리단(221) 상의 실 공급 구멍(225)을 통해 꿰어진 실(51)을 걸기 위해, 제1 실 공급 행정을 진행하도록 제1 실 공급 플레이트(22)를 미는 힘에 의해 구동된다. 제1 실 고정 플레이트(23) 및 제1 실 공급 플레이트(22)는 함께 이동한다. 제1 실 공급 수단(21)은 리셋 보스(reset boss, 241) 및 선택 보스(selection boss, 242)를 포함하는 제1 트리거 크랭크(trigger crank, 24)를 더 포함한다. 리셋 보스(241)는 제1 전방 보스(223)가 제1 실 교환 장치(20)의 외부로 노출되는 동작 위치로 제1 트리거 크랭크(24)를 이동시키도록 눌려질 수 있다. 선택 보스(242)는 또한, 제1 리턴 보스(return boss, 224)가 제1 실 교환 장치(20)의 외부로 노출되는 동안 제1 전방 보스(223)가 제1 실 교환 장치(20)의 내부로 진입하는 닫힘 위치(closed position)로 제1 트리거 크랭크(24)를 이동시키도록 눌려질 수 있다.The present invention is applicable to a wide variety of seal exchange devices. What is described next provides examples only for the purpose of explanation and does not limit the invention. The first seal exchange device 20 is provided with one or more first seal supply means 21. The second seal exchange device 30 is provided with one or more second seal supply means 31. In this embodiment, the first and second seal exchange devices 20, 30 comprise three sets of first or second seal supply means 21, 31. The first seal supply means 21 includes a first seal supply plate 22 and a first seal fixing plate 23. The first seal feed plate 22 has a head end 221 and a tail end 222 (see FIG. 6A). The tail end 222 has a first forward boss 223 and a first backward boss 224. The first front boss 223 moves the head end 221 to the thread supply position toward the outside of the first thread changer 20 and is threaded through the thread supply hole 225 on the head end 221. In order to fasten 51, it is driven by the force which pushes the 1st thread supply plate 22 so that a 1st thread supply stroke may advance. The first seal fixing plate 23 and the first seal supply plate 22 move together. The first seal supply means 21 further comprises a first trigger crank 24 comprising a reset boss 241 and a selection boss 242. The reset boss 241 may be pressed to move the first trigger crank 24 to an operating position where the first front boss 223 is exposed to the outside of the first seal changer 20. The selection boss 242 may also be configured such that the first front boss 223 of the first thread changer 20 is exposed while the first return boss 224 is exposed to the outside of the first seal changer 20. It may be pressed to move the first trigger crank 24 to a closed position entering therein.

제2 실 공급 수단(31)은 실질적으로 제1 실 공급 수단(21)과 같은 형태로 설치되고 주로 제2 실 공급 플레이트(32) 및 제2 실 고정 플레이트(33)를 포함한다. 제2 실 공급 플레이트(32)는 머리단(321) 및 꼬리단(322)을 구비한다. 꼬리단(322)은 제2 전방 보스(323) 및 제2 리턴 보스(324)를 구비한다. 제2 전방 보스(323)는 머리단(321)이 제2 실 교환 장치(30)의 외측으로 실 공급 위치로 이동하고, 머리단(321) 상의 또 다른 실 공급 구멍(325)을 통해 또 다른 실(52)을 걸기 위해, 제2 실 공급 행정을 진행하도록 제2 실 공급 플레이트(32)를 미는 힘에 의해 구동된다. 제2 실 고정 플레이트(33) 및 제1 실 공급 플레이트(32)는 함께 이동된다. 제2 실 공급 수단(31)은 리셋 보스(341) 및 선택 보스(342)를 포함하는 제2 트리거 크랭크(34)를 더 구비한다. 리셋 보스(341)는 제2 전방 보스(323)가 제2 실 교환 장치(30)의 외부로 노출되는 동작 위치로 제2 트리거 크랭크(34)를 이동시키도록 눌려질 수 있다. 선택 보스(342)는 또한, 제2 리턴 보스(324)가 제2 실 교환 장치(30)의 외부로 노출되는 동안, 제2 전방 보스(323)가 제2 실 교환 장치(30) 내부로 진입하는 닫힘 위치로 제2 트리거 크랭크(34)를 이동시키도록 눌려질 수 있다. 제1 실 공급 행정에서, 제1 전방 보스(223)는 제2 실 공급 행정에서의 제2 전방 보스(323) 보다 낮은 위치에 위치한다. The second seal supply means 31 is installed substantially in the same form as the first seal supply means 21 and mainly includes a second seal supply plate 32 and a second seal fixing plate 33. The second seal supply plate 32 has a head end 321 and a tail end 322. The tail end 322 has a second front boss 323 and a second return boss 324. The second front boss 323 moves the head end 321 to the thread supply position outward of the second thread changer 30 and through another thread supply hole 325 on the head end 321. In order to fasten the thread 52, it is driven by the force which pushes the 2nd thread supply plate 32 so that a 2nd thread supply stroke may advance. The second seal fixing plate 33 and the first seal supply plate 32 are moved together. The second seal supply means 31 further comprises a second trigger crank 34 comprising a reset boss 341 and a selection boss 342. The reset boss 341 may be pressed to move the second trigger crank 34 to an operating position where the second front boss 323 is exposed to the outside of the second seal changer 30. The selection boss 342 also allows the second front boss 323 to enter into the second seal changer 30 while the second return boss 324 is exposed to the outside of the second seal changer 30. Can be pressed to move the second trigger crank 34 to the closed position. In the first yarn feed stroke, the first front boss 223 is located at a lower position than the second front boss 323 in the second yarn feed stroke.

원형 편물기는 또한, 제1 및 제2 실 공급 플레이트들(22, 32)의 꼬리단들(222, 322)에 대응하는 구동 캠 세트(40)를 포함한다. 구동 캠 세트(40)는 제1 전방캠(41) 및 제1 전방캠(41)에 결합되는 제2 전방캠(42)을 포함한다. 제1 전방캠(41)은 제1 실 해제부(release zone, 411)를 구비한다. 제2 전방캠(42)은 가이드부(guiding zone, 421), 구동 지연부(driving delay zone, 422) 및 제2 실 해제부(423)를 구비한다. 제1 실 해제부(411)는 제1 전방캠(41)과 제2 전방캠(42)이 그들 사이에 단면 차이(section difference)를 형성하도록 구동 지연부(422)와 중첩된다. 가이드부(421)와 제1 실 해제부(411)는 제1 구동 트랙을 형성한다. 가이드부(421), 구동 지연부(422) 및 제2 실 해제부(423)는 결합되어 제2 구동 트랙을 형성한다. 제1 구동 트랙과 구동 지연부(422) 상의 제1 실 해제부(411) 및 제2 구동 트랙 상의 제2 실 해제부(423)는 다른 수평 높이에 위치한다. 구동 캠 세트(40)는 리턴캠(43), 리셋캠(44) 및 셀렉터(selector, 45)를 더 포함한다. 구동 캠 세트(40)는 구동 캠 세트(40)를 수반하여 상기 실 교환 세트들의 후단을 따라 원형으로 움직이기 위해 지지데크(holding deck, 46) 상에 위치한다. 리턴캠(43)은 제1 리턴 보스(224) 및 제2 리턴 보스(324)를 동작시킨다. 리셋캠(44)은 제1 및 제2 트리거 크랭크들(24, 34) 상의 리셋 보스들(241, 341)에 대응된다. 리셋캠(44)이 제1 및 제2 실 교환 장치(20, 30)로 이동하면, 그것은 제1 및 제2 트리거 크랭크들(24, 34)이 동작 상태에 있도록 모든 리셋 보스들(241, 341) 상에 압력을 가한다. 셀렉터(45)는 선택 보스들(242, 342)을 시동하고 눌러 제1 및 제2 트리거 크랭크들(24, 34)을 닫힘 위치로 이동시키기 위해 그 표면으로부터 선택적으로 돌출하는 복수의 돌출핀들(striking pins, 451)을 구비한다. The circular knitting machine also includes a drive cam set 40 corresponding to the tail ends 222, 322 of the first and second seal supply plates 22, 32. The drive cam set 40 includes a first front cam 41 and a second front cam 42 coupled to the first front cam 41. The first front cam 41 has a first release zone 411. The second front cam 42 includes a guiding zone 421, a driving delay zone 422, and a second seal release unit 423. The first seal release portion 411 overlaps the drive delay portion 422 such that the first front cam 41 and the second front cam 42 form a section difference therebetween. The guide part 421 and the first seal release part 411 form a first drive track. The guide part 421, the driving delay part 422, and the second seal releasing part 423 are combined to form a second driving track. The first seal release 411 on the first drive track and drive retardation 422 and the second seal release 423 on the second drive track are located at different horizontal heights. The drive cam set 40 further includes a return cam 43, a reset cam 44, and a selector 45. The drive cam set 40 is located on a holding deck 46 to move circularly along the rear ends of the seal exchange sets with the drive cam set 40. The return cam 43 operates the first return boss 224 and the second return boss 324. The reset cam 44 corresponds to reset bosses 241 and 341 on the first and second trigger cranks 24 and 34. When the reset cam 44 moves to the first and second seal changing devices 20, 30, it resets all the reset bosses 241, 341 such that the first and second trigger cranks 24, 34 are in operation. Pressure). The selector 45 triggers and presses the selection bosses 242 and 342 to selectively strike a plurality of protruding pins protruding from the surface to move the first and second trigger cranks 24 and 34 to the closed position. pins 451.

본 발명에서, 제1 및 제2 실 공급 수단(21, 31)은 상기 제1 및 제2 구동 트랙들을 따라 각각 이동하여 제1 및 제2 실 공급 행정을 진행한다. 도 3을 참조하면, 제1 실 공급 플레이트(22)의 제1 전방 보스(223)는 앞서 설명한 제2 실 공급 행정에서의 제2 실 공급 플레이트(32)의 제2 전방 보스(323) 보다 제1 실 공급 행정에서 더 낮은 높이에 위치한다. 제1 구동 트랙의 제1 실 해제부(411)는 또한, 제2 구동 트랙의 구동 지연부(422)와 제2 실 해제부(423) 보다 더 낮게 위치한다. 그러므로, 제1 전방 보스(223)는 제2 전방캠(42)의 가이드부(421)와 제1 전방캠(41)의 제1 실 해제부(411)에 의해 구동되고 즉, 제1 구동 트랙을 따라 이동하여 제1 실 공급 플레이트(22)를 상기 실 공급 위치에 도달할 때까지 제1 실 공급 행정을 진행하도록 만든다. 한편, 제2 전방 보스(323)는 가이드부(421), 구동 지연부(422) 및 제2 전방캠(42)의 제2 실 해제부(423)에 의해 제2 구동 트랙을 따라 구동되어 상기 실 공급 위치에 도달할 때까지 제2 실 공급 플레이트(32)를 제2 실 공급 행정을 진행하도록 만든다.In the present invention, the first and second seal supply means 21, 31 move along the first and second drive tracks, respectively, to proceed with the first and second seal supply strokes. Referring to FIG. 3, the first front boss 223 of the first seal supply plate 22 is more than the second front boss 323 of the second seal supply plate 32 in the second seal supply stroke described above. It is located at a lower height in a one-room feed stroke. The first seal release portion 411 of the first drive track is also located lower than the drive delay portion 422 and the second seal release portion 423 of the second drive track. Therefore, the first front boss 223 is driven by the guide portion 421 of the second front cam 42 and the first seal release portion 411 of the first front cam 41, that is, the first drive track. And move along such that the first yarn feed plate 22 proceeds until the first yarn feed position is reached. Meanwhile, the second front boss 323 is driven along the second driving track by the guide part 421, the driving delay part 422, and the second seal release part 423 of the second front cam 42. The second seal supply plate 32 is made to proceed with the second seal feed stroke until the seal feed position is reached.

도 5를 참조하면, 본 발명의 원형 편물기는 또한, 상기 실 교환 세트들을 둘러싸는 복수의 편물 바늘들(70)을 포함한다. 편물 바늘들(70)은, 제1 실 교환 장치(20)와 제2 실 교환 장치(30) 각각에 대응하는 제1 캠(61) 및 제2 캠(62)을 구비하여 편물 바늘들(70)을 실 걸기 위치와 비동작 위치로 가이드하여 이동시키는 하나 이상의 바늘 실린더 홀더(60) 상에 위치한다. 도 5는 제1 캠(61)과 제2 캠(62)이 편물 바늘들(70)을 가이드할 트랙과, 편물 바늘들(70)을 실 걸기 위치로 이동시키는 실 걸기 트랙들(611, 612)과, 편물 바늘들(70)을 비동작 위치로 이동시키는 대기 트랙들(612, 622)을 각각 가지는 바늘 실린더 홀더(60)의 실시예를 보여준다. 실 걸기 트랙들(611, 621)은 적어도 제1 실 공급 수단(21)이 제2 실 공급 수단(31)에 연장되는 위치에 마주하여 위치하고, 편물 바늘들(70)을 위한 실 걸기 위치를 제1 캠(61) 및 제2 캠(62) 사이에 유지하도록 함께 연결된다. 그러므로, 편물 바늘들(70)은 실 공급 위치에서 제1 및 제2 실 공급 수단(21, 31)에 의해 제공된 실들(51, 52)을 걸 수 있다.5, the circular knitting machine of the present invention also includes a plurality of knitting needles 70 surrounding the thread exchange sets. Knitting needles 70 are provided with a first cam 61 and a second cam 62 corresponding to each of the first yarn changing device 20 and the second yarn changing device 30, respectively. ) Is positioned on one or more needle cylinder holders 60 for guiding and moving them to the thread hanging position and the non-operating position. FIG. 5 shows the track where the first cam 61 and the second cam 62 will guide the knitting needles 70, and the thread hooking tracks 611, 612 which move the knitting needles 70 to the thread hanging position. And needle cylinder holder 60, each having atmospheric tracks 612 and 622 for moving knitted needles 70 to the non-operational position. The thread hooking tracks 611, 621 are positioned opposite to at least the position where the first thread feed means 21 extends to the second thread feed means 31 and set the thread hooking position for the knitting needles 70. It is connected together to hold between the first cam 61 and the second cam 62. Therefore, the knitting needles 70 can hang the threads 51, 52 provided by the first and second thread feeding means 21, 31 in the thread feeding position.

도 2를 참조하면, 본 발명은 또한, 체결부(81) 및 실 공급부(82)를 포함하는 실 공급 수단(80)을 제공한다. 체결부(81)는 체결부재(스크류, 볼트 또는 그와 같은 것)를 받아들여 실 공급 수단(80)을 원형 편물기의 지지데크(90)에 고정하는 하나 이상의 체결공(811)을 구비한다. 실 공급부(82)는 제1 및 제2 실 공급 수단(21, 31) 사이의 실 공급 위치에서 체결부(81)의 일단에 고정되고 적어도 편물 바늘들(70)로 연장된다.Referring to FIG. 2, the present invention also provides a thread supply means 80 comprising a fastening portion 81 and a thread supply portion 82. The fastening portion 81 has one or more fastening holes 811 which receive fastening members (screws, bolts or the like) and fix the thread supply means 80 to the support deck 90 of the circular knitting machine. . The thread supply portion 82 is fixed to one end of the fastening portion 81 at a thread supply position between the first and second thread supply means 21, 31 and extends at least with knitting needles 70.

도 6a 내지 6d, 및 7a 내지 7d를 참조하여, 구동 캠 세트와 제1 및 제2 실 공급 수단의 실시예의 연속적인 동작 상태를 설명한다.6A to 6D and 7A to 7D, the continuous operating states of the embodiment of the drive cam set and the first and second seal supply means will be described.

제1 및 제2 실 교환 장치(20, 30)가 리셋캠(44)과 셀렉터(45)에 의해 구동된 후, 동작 위치에서 남아 있는 제1 및 제2 트리거 크랭크(24, 34)는 제1 및 제2 전방캠들(41, 42)에 의해 나중에 동작되는 제2 실 교환 장치(30)의 외부에 노출되고 연장되는 제1 및 제2 전방 보스들(223, 323)을 구비한다. 도 6a를 참조하면, 제1 전방캠(41) 및 제2 전방캠(42)은 제1 및 제2 실 공급 수단(21, 31)의 제1 및 제2 전방 보스들(223, 323)에 접촉하지 않는다. 제1 및 제2 실 공급 플레이트들(22, 32)은 도 7a에 도시된 바와 같이, 이동 없이 제1 및 제2 실 교환 장치(20, 30) 내부로 삽입된다. 구동 캠 세트(40)가 제1 및 제2 실 공급 수단(21, 31)에 차례로 더 가깝게 이동할 때, 우선, 제1 실 공급 수단(21)은, 도 6b에 도시된 바와 같이, 제2 전방캠(42)의 가이드부(421)와 접촉하고, 제1 실 공급 플레이트(22)의 꼬리단(222)은 제1 구동 트랙에 진입하고, 제1 전방 보스(223)는 제1 실 공급 플레이트(22)와 제1 실 고정 플레이트(23)가 제1 실 공급 행정을 진행하도록 가이드부(421)에 의해 밀어진다. 그 후, 제1 및 제2 전방캠들(41, 42)은 제2 실 교환 장치(30)를 향해 연속적으로 이동한다. 제2 실 공급 플레이트(32)의 꼬리단(322)에서 제2 전방 보스(323)는 또한, 제2 실 공급 플레이트(32)와 제2 실 고정 플레이트(33)가 제2 실 공급 행정을 진행하도록 가이드부(421)에 의해 밀어진다. 한편, 제1 및 제2 실 공급 수단(21, 31)은 실 공급 위치에 도달하지 않아, 도 7b에 도시된 바와 같이, 편물 바늘들(70)에 실들(51, 52)을 공급할 수 없다. After the first and second seal exchange devices 20, 30 are driven by the reset cam 44 and the selector 45, the first and second trigger cranks 24, 34 remaining in the operating position are first And first and second front bosses 223 and 323 which are exposed and extended outside of the second seal exchange device 30 which is later operated by the second front cams 41 and 42. Referring to FIG. 6A, the first front cam 41 and the second front cam 42 are connected to the first and second front bosses 223 and 323 of the first and second seal supply means 21 and 31. Do not touch The first and second seal supply plates 22, 32 are inserted into the first and second seal exchange devices 20, 30 without movement, as shown in FIG. 7A. When the drive cam set 40 moves closer to the first and second seal supply means 21, 31 in turn, firstly, the first seal supply means 21 is second-front as shown in FIG. 6B. In contact with the guide portion 421 of the cam 42, the tail end 222 of the first seal supply plate 22 enters the first drive track, the first front boss 223 is the first seal supply plate The 22 and the 1st seal fixing plate 23 are pushed by the guide part 421 so that a 1st seal supply stroke may progress. Thereafter, the first and second front cams 41 and 42 move continuously toward the second seal changing device 30. At the tail end 322 of the second seal supply plate 32, the second front boss 323 also has the second seal supply plate 32 and the second seal fixing plate 33 in a second seal supply stroke. It is pushed by the guide part 421 so that. On the other hand, the first and second thread feeding means 21 and 31 do not reach the thread feeding position, and as shown in FIG. 7B, the threads 51 and 52 cannot be supplied to the knitting needles 70.

제1 실 공급 플레이트(22)의 제1 전방 보스(223)는 하부 바닥 에지를 구비하기 때문에, 제1 실 공급 플레이트(22)의 꼬리단(222)이 제1 구동 트랙을 따라 이동하여 가이드부(421)의 움직임을 멈추고, 도 6c에 도시된 바와 같이, 구동되기 위해 하부 위치에서 제1 실 해제부(411)로 진입한다. 그러므로, 제1 실 공급 수단이 제1 실 공급 행정을 마칠 때, 제1 실 공급 플레이트(22)의 머리단(221)은 실 공급 수단(80)의 실 공급부(82)를 가로질러 이동하여 실 공급 위치에 도달한다. 그리고, 제1 실 고정 플레이트(23)는 도 7c에 도시된 바와 같이, 실 걸기 위치에서 편물 바늘들(70)에 의해 걸리는 실(51)을 방출한다. 다른 한편으로, 제2 실 공급 플레이트(32)의 제2 전방 보스(323)는 하부 위치에서 제1 실 해제부(411)에 부딪힘이 없이 상부 바닥 에지를 구비하고, 제2 전방캠(42)의 구동 지연부(422)에 진입한다. 한편, 제2 실 공급 플레이트(32)는 제1 실 공급 행정을 여전히 마치지 않으며 실 걸기 위치에서 편물 바늘들(70)에 실(52)을 공급할 수 없다.Since the first front boss 223 of the first seal supply plate 22 has a lower bottom edge, the tail end 222 of the first seal supply plate 22 moves along the first drive track, thereby guiding the guide portion. The movement of the 421 is stopped, and as shown in FIG. 6C, the first seal release part 411 is entered from the lower position to be driven. Therefore, when the first yarn supply means finishes the first yarn feed stroke, the head end 221 of the first yarn feed plate 22 moves across the yarn feed portion 82 of the yarn feed means 80 to seal the yarn. Reach the supply position. Then, the first thread fixing plate 23 releases the thread 51 caught by the knitting needles 70 in the thread hanging position, as shown in FIG. 7C. On the other hand, the second front boss 323 of the second seal supply plate 32 has an upper bottom edge without hitting the first seal release portion 411 in the lower position, and the second front cam 42 The drive delay unit 422 enters. On the other hand, the second thread supply plate 32 still does not finish the first thread supply stroke and cannot supply the yarn 52 to the knitting needles 70 in the thread hanging position.

제2 실 공급 플레이트(32)의 제2 전방 보스(323)가 구동 지연부(422)에서 동작을 마친 후, 도 6d에 도시된 바와 같이, 제2 실 해제부(423)에 의해 동작된다. 제2 실 해제부에 의해 구동되는 제2 실 공급 수단(31)이 제2 실 공급 행정을 마쳤을 때, 제2 실 공급 플레이트(32)의 머리단(321)은 또한, 실 공급부(82)를 가로질러 실 공급 위치로 이동한다. 그리고, 제2 실 고정 플레이트(33)는 도 7d에 도시된 바와 같이, 실 걸기 위치에서 편물 바늘들(70)에 의해 걸려지도록 실(52)을 방출한다. 그 동안, 제1 및 제2 실 공급 수단(21, 31)은 편물 바늘들(70)에 실들(51, 52)을 공급할 수 있다. 그러므로, 단일 편물 공정에서, 다른 색상들 또는 유형들의 실의 수는 증가되어 섬유에 편물될 수 있다.After the second front boss 323 of the second seal supply plate 32 finishes its operation in the drive delay section 422, it is operated by the second seal release section 423, as shown in FIG. 6D. When the second seal supply means 31 driven by the second seal release part has finished the second seal supply stroke, the head end 321 of the second seal supply plate 32 further turns the seal supply part 82. Move across to the thread feed position. Then, the second thread fixing plate 33 releases the thread 52 to be hooked by the knitting needles 70 in the thread hanging position, as shown in FIG. 7D. In the meantime, the first and second thread supply means 21, 31 can supply the threads 51, 52 to the knitting needles 70. Therefore, in a single knitting process, the number of yarns of different colors or types can be increased to knit the fibers.

마지막으로, 실들(51, 52)을 공급하는 것을 중단시키는 것이 바람직한 상황에서, 동작 위치에서의 제1 및 제2 트리거 크랭크(24, 25)는 리셋캠(44) 및 셀렉터(45)에 의해 닫힘 위치로 다시 동작될 수 있다. 그 후, 제1 및 제2 실 공급 플레이트들(22, 23)의 제1 및 제2 전방 보스들(223, 323)은 제1 및 제2 실 교환 장치(20, 30) 내부로 삽입될 수 있다. 제1 및 제2 리턴 보스들(224, 324)은 도 8a에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 실 교환 장치(20, 30)의 외부로 연장된다. 노출된 제1 및 제2 리턴 보스들(224, 324)은 리턴캠(43)에 의해 동작되어 도 8b 내지 8d에 도시된 바와 같이, 후방으로 이동된다. 제1 실 공급 수단(21) 및 제2 실 공급 수단(31)은 제1 및 제2 실 교환 장치(20, 30)의 내부로 실들(51, 52)을 공급하기 위한 원래의 실 공급 위치로부터 후퇴되고 제1 및 제2 실 고정 플레이트들(23, 33)은 실들(51, 52)을 자르고 고정시키기 위해 제1 및 제2 실 공급 플레이트들(22, 32)에 의해 동작된다. Finally, in a situation where it is desirable to stop feeding the seals 51, 52, the first and second trigger cranks 24, 25 in the operating position are closed by the reset cam 44 and the selector 45. The position can be operated again. Thereafter, the first and second front bosses 223, 323 of the first and second seal supply plates 22, 23 can be inserted into the first and second seal exchange devices 20, 30. have. The first and second return bosses 224, 324 extend out of the first and second seal exchange devices 20, 30, as shown in FIG. 8A. The exposed first and second return bosses 224, 324 are operated by the return cam 43 and moved rearward, as shown in FIGS. 8B-8D. The first thread supply means 21 and the second thread supply means 31 are provided from the original thread supply position for supplying the threads 51, 52 into the interior of the first and second thread exchange devices 20, 30. Retracted and the first and second seal holding plates 23, 33 are operated by the first and second seal supply plates 22, 32 to cut and fix the seals 51, 52.

본 발명에 있어서, 제1 및 제2 실 공급 수단(21, 31)의 제1 및 제2 전방 보스들(223, 323)은 제1 및 제2 구동 트랙들에 의해 동작된다. 제2 구동 트랙은 제1 구동 트랙 상에는 존재하지 않는 여분의 구동 지연부(422)을 구비한다. 그러므로, 제1 및 제2 실 공급 수단(21, 31)은 실 공급 위치에 다른 시간에 도착하고, 즉, 제2 실 공급 행정 및 제1 실 공급 행정을 진행할 때, 제2 실 공급 수단(31) 및 제1 실 공급 수단(21) 사이의 실 공급 시간 지연이 존재한다.In the present invention, the first and second front bosses 223, 323 of the first and second seal supply means 21, 31 are operated by first and second drive tracks. The second drive track has an extra drive delay 422 that does not exist on the first drive track. Therefore, when the 1st and 2nd thread supply means 21 and 31 arrive at the thread supply position in another time, ie, progressing a 2nd thread supply stroke and a 1st thread supply stroke, the 2nd thread supply means 31 ) And the yarn feed time delay between the first yarn feed means 21.

결론적으로, 본 발명은 일체형의 복합 실 교환 장치를 구비하는 원형 편물기를 제공한다. 제1 실 교환 장치 및 제2 실 교환 장치의 제1 실 공급 수단 및 제2 실 공급 수단은 실 공급 위치로 다른 시간에 이동되어 실 공급 시간 지연을 생성한다. 상기 실 공급 시간 지연을 통하여, 제1 및 제2 실 공급 수단의 실들은 실 걸기 위치에서 편물 바늘들에 의해 각각 걸리고, 따라서 다양한 형태의 실들이 단일 편물 공정에서 포함될 수 있다.In conclusion, the present invention provides a circular knitting machine having an integrated composite seal exchange device. The first yarn supply means and the second yarn feed means of the first yarn exchange device and the second yarn exchange device are moved to the yarn feed position at different times to create a yarn feed time delay. Through the thread feeding time delay, the threads of the first and second thread feeding means are each caught by the knitting needles in the thread hanging position, so that various types of threads can be included in a single knitting process.

상기 설명을 요약하면, 본 발명은 종래 기술들에 비해 중요한 개선점을 제공하고, 특허 출원 조건을 따르며, 적절한 특허권의 검토와 허여를 위해 제출된다.In summary, the present invention provides significant improvements over the prior art, follows the terms of the patent application, and is submitted for review and grant of appropriate patent rights.

이상에서는 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. Although described above with reference to the embodiments, those skilled in the art can be variously modified and changed within the scope of the invention without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims below. I can understand.

10: 실 교환 장치 11: 실 공급 플레이트
12: 실 고정 플레이트 13: 스페이서
14, 70: 편물 바늘 15, 51, 52: 실
20: 제1 실 교환 장치 21: 제1 실 공급 수단
22: 제1 실 공급 플레이트 23: 제1 실 고정 플레이트
24: 제1 트리거 크랭크 30: 제2 실 교환 장치
31: 제2 실 공급 수단 32: 제2 실 공급 플레이트
33: 제2 실 고정 플레이트 34: 제2 트리거 크랭크
40: 구동 캠 세트 41: 제1 전방캠
42: 제2 전방캠 43: 리턴캠
44: 리셋캠 45: 셀렉터
46, 90: 지지데크 61: 제1 캠
62: 제2 캠 81: 체결부
82: 실 공급부 111: 전단
112: 꼬리단 113: 코
121: 고리 122: 제1 지주
123: 제2 지주 221, 321: 머리단
222, 322: 꼬리단 223: 제1 전방 보스
224: 제1 리턴 보스 225: 실 공급 구멍
241, 341: 리셋 보스 242, 343: 선택 보스
323: 제2 전방 보스 324: 제2 리턴 보스
325: 실 공급 구멍 411: 제1 실 해제부
421: 가이드부 422: 구동 지연부
423: 제2 실 해제부 451: 돌출핀
611, 621: 대기 트랙 811: 체결공10: thread changer 11: thread feed plate
12: seal fixing plate 13: spacer
14, 70: knitting needles 15, 51, 52: thread
20: first yarn exchange device 21: first yarn supply means
22: first chamber supply plate 23: first chamber fixing plate
24: first trigger crank 30: second seal exchange device
31: second seal supply means 32: second seal supply plate
33: second seal fixing plate 34: second trigger crank
40: drive cam set 41: first front cam
42: second front cam 43: return cam
44: reset cam 45: selector
46, 90: support deck 61: first cam
62: second cam 81: fastening portion
82: thread supply 111: shear
112: tail 113: nose
121: Loop 122: first pillar
123: second pillar 221, 321: head end
222, 322, tail 223, first front boss
224: first return boss 225: thread supply hole
241, 341: reset boss 242, 343: select boss
323: second front boss 324: second return boss
325: thread supply hole 411: first thread release part
421: guide portion 422: drive delay portion
423: second seal release portion 451: protruding pin
611, 621: Waiting track 811: Fasteners

Claims (8)

일체형 복합 실 교환 장치를 구비하는 원형 편물기로서,
각각 하나 이상의 제1 실 공급 수단 및 하나 이상의 제2 실 공급 수단을 포함하는 제1 실 교환 장치 및 제2 실 교환 장치;
각각 상기 제1 및 제2 실 공급 수단을 구동하여 제1 및 제2 실 공급 행정들을 진행하는 제1 구동 트랙 및 제2 구동 트랙을 포함하는 구동 캠 세트; 및
복수의 편물 바늘들을 수용하는 하나 이상의 실린더 홀더를 포함하며,
상기 제1 및 제2 실 공급 수단은 실들을 공급하기 위하여 제1 실 공급 행정 및 제2 실 공급 행정을 통하여 각각 외측으로 실 공급 위치로 이동하고,
상기 제2 구동 트랙은 상기 제2 실 공급 행정을 진행하는 동안의 상기 제2 실 공급 수단 및 상기 제1 실 공급 행정을 진행하는 동안의 상기 제1 실 공급 수단 사이에 실 공급 시간 지연을 생성하는 구동 지연부를 더 포함하고,
적어도 상기 제1 및 제2 실 공급 수단 사이의 실 공급 위치에 위치하는 편물 바늘들은 상기 실 공급 시간 지연에서 상기 제1 및 제2 실 공급 수단에 의해 공급되는 상기 실들을 걸도록 실 걸기 위치로 이동 가능한 것을 특징으로 하는 원형 편물기.A circular knitting machine having an integrated composite seal exchange device,
A first seal exchange device and a second seal exchange device each comprising at least one first seal supply means and at least one second seal supply means;
A drive cam set including a first drive track and a second drive track respectively driving the first and second yarn supply means to proceed with first and second yarn feed strokes; And
One or more cylinder holders for receiving a plurality of knitted needles,
The first and second yarn supply means move to the yarn supply position outwardly through the first yarn feed stroke and the second yarn feed stroke, respectively, to feed the yarns,
The second drive track generates a yarn supply time delay between the second yarn supply means during the second yarn feed stroke and the first yarn feed means during the first yarn feed stroke. Further comprising a drive delay unit,
Knitting needles located at least at the thread supply position between the first and second thread supply means move to a thread hooking position to hook the threads fed by the first and second thread supply means at the thread feed time delay Circular knitting machine, characterized in that possible. 제1항에 있어서,
상기 제1 구동 트랙은 가이드부 및 제1 실 해제부를 포함하고, 상기 제2 구동 트랙은 상기 가이드부, 상기 구동 지연부 및 제2 실 해제부를 포함하는 것을 특징으로 하는 원형 편물기.The method of claim 1,
And the first drive track includes a guide portion and a first seal release portion, and the second drive track includes the guide portion, the drive delay portion, and a second seal release portion. 제2항에 있어서,
상기 제1 구동 트랙의 상기 제1 실 해제부는 상기 제2 구동 트랙의 상기 구동 지연부 및 제2 실 해제부의 높이와 다른 수평 높이에 위치하는 것을 특징으로 하는 원형 편물기.The method of claim 2,
And the first thread release portion of the first drive track is located at a horizontal height different from the height of the drive delay portion and the second seal release portion of the second drive track. 제1항에 있어서,
상기 제1 실 공급 수단 및 상기 제2 실 공급 수단은 상기 제1 구동 트랙 및 상기 제2 구동 트랙에 의하여 각각 구동되는 제1 전방 보스 및 제2 전방 보스를 각각 포함하는 것을 특징으로 하는 원형 편물기.The method of claim 1,
The first yarn feeding means and the second yarn feeding means each comprise a first front boss and a second front boss driven by the first drive track and the second drive track, respectively. . 제4항에 있어서,
상기 제1 실 공급 행정에서의 상기 제1 전방 보스는 상기 제2 실 공급 행정에서의 상기 제2 전방 보스의 높이와 다른 수평 높이에 위치하는 것을 특징으로 하는 원형 편물기.The method of claim 4, wherein
And the first front boss in the first yarn supply stroke is located at a horizontal height different from the height of the second front boss in the second yarn feed stroke. 제1항에 있어서,
상기 구동 캠 세트는 리턴캠을 포함하고, 상기 제1 실 공급 수단 및 제2 실 공급 수단은 상기 리턴캠에 의해 구동되는 제1 리턴 보스 및 제2 리턴 보스를 각각 포함하는 것을 특징으로 하는 원형 편물기.The method of claim 1,
The drive cam set includes a return cam, and the first yarn supply means and the second yarn supply means each comprise a first return boss and a second return boss driven by the return cam. Bite. 제1항에 있어서,
상기 바늘 실린더 홀더는 상기 편물 바늘들의 이동을 가이드 하기 위해 상기 제1 실 교환 장치 및 상기 제2 실 교환 장치에 대응하는 제1 캠 및 제2 캠을 포함하고, 상기 제1 캠 및 상기 제2 캠은 상기 제1 및 제2 실 공급 수단에 의해 제공되는 상기 실들을 걸기 위한 상기 실 걸기 위치에 상기 편물 바늘들을 위치시키도록 연속적인 실 걸기 트랙을 형성하는 것을 특징으로 하는 원형 편물기.The method of claim 1,
The needle cylinder holder includes a first cam and a second cam corresponding to the first yarn exchange device and the second yarn exchange device to guide movement of the knitting needles, wherein the first cam and the second cam And forming a continuous thread hooking track to position the knitting needles in the thread hooking position for hooking the threads provided by the first and second thread feeding means. 제1항에 있어서,
상기 제1 및 제2 실 교환 장치는 일측에 실 공급 수단을 포함하고, 상기 실 공급 수단은 체결부 및 실 공급부를 포함하며, 상기 실 공급부는 적어도 상기 제1 및 제2 실 공급 수단의 상기 실 공급 위치 사이에 위치하는 상기 편물 바늘들로 연장되는 것을 특징으로 하는 원형 편물기.The method of claim 1,
The first and second thread exchange apparatus includes a thread supply means on one side, the thread supply means includes a fastening portion and a thread supply portion, and the thread supply portion is at least the thread of the first and second thread supply means. A circular knitting machine, characterized in that it extends with the knitting needles positioned between feeding positions.
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