KR101083770B1 - Manufacturing method for silk fabrics capable of washing and silk fabrics manufactured with said method - Google Patents

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Abstract

본 발명은 실크 고유의 부드러운 촉감과 광택은 그대로 유지하면서 물세탁이 가능한 실크직물을 제조하는 방법 및 상기 방법으로 제조된 물세탁이 가능한 실크직물에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 종래 물세탁이 가능한 실크직물이 착용감이나 촉감, 광택 등이 현저히 떨어져 옷이나 기타 피복으로서의 본래의 기능을 할 수 없었던 것을 개선하여 실크가 갖는 우수한 장점과 특징을 그대로 간직한 고품질의 실크제품을 제공하는 것이 가능하다.
또한, 본 발명은 비교적 간단한 제조공정으로 실용성과 상품성을 만족시킬 수 있는 실크직물을 제공할 수 있다.The present invention relates to a method for producing a silk fabric capable of washing water while maintaining the silky soft touch and gloss intact, and a water washable silk fabric prepared by the above method.
According to the present invention, the silk fabric which is conventionally washable with water improves that the wearability, touch, gloss, etc. are remarkably dropped and cannot function as clothes or other fabrics, thereby retaining the excellent advantages and characteristics of silk. It is possible to provide a product.
In addition, the present invention can provide a silk fabric that can satisfy the practicality and commerciality in a relatively simple manufacturing process.

Description

물세탁이 가능한 실크직물의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 물세탁이 가능한 실크직물{MANUFACTURING METHOD FOR SILK FABRICS CAPABLE OF WASHING AND SILK FABRICS MANUFACTURED WITH SAID METHOD}MANUFACTURING METHOD FOR SILK FABRICS CAPABLE OF WASHING AND SILK FABRICS MANUFACTURED WITH SAID METHOD

본 발명은 실크 고유의 부드러운 촉감과 광택은 그대로 유지하면서 물세탁이 가능한 실크직물을 제조하는 방법 및 상기 방법으로 제조된 물세탁이 가능한 고품질의 실크직물에 관한 것이다. The present invention relates to a method for producing a silk fabric capable of washing water while maintaining the silky soft touch and gloss intact, and a high quality silk fabric capable of washing water prepared by the above method.

명주(明紬)는 누에의 고치로부터 얻은 천연 단백질 섬유 및 명주실로 짠 천을 통틀어 일컫는 말로, 실크(비단)은 명주 가운데 특유의 광택을 띠는 천을 가리킨다. 비단의 광택은 빛을 산란하여 프리즘과 같이 형형색색의 반사광을 만들기 때문에 생겨난다.Silk is a term used to refer to natural protein fibers and silk fabrics made from silkworm cocoons. Silk refers to silk with a distinctive luster. Silk luster is created by scattering light to produce colorful reflected light like a prism.

이러한 비단은 누에가 만든 고치로부터 얻은 생사를 정련하여 제조되는데, 생사에는 실크의 본질인 피브로인과 피브로인을 보호하기 위한 세리신으로 구성되어 있다. 세리신이 피브로인을 덮고 있으면 실이 굵고 뻣뻣하며 시원하여 마치 모시섬유와 같고, 정련에 의해 세리신을 제거하면 실크 고유의 특성인 우아한 광택과 부드러운 촉감의 일명 비단이라고 하는 섬유가 된다.These silks are made by refining silk yarn from cocoons made by silkworms, which are composed of fibroin, which is the essence of silk, and sericin to protect fibroin. When sericin covers fibroin, the thread is thick, stiff, and cool, just like ramie fibres. When sericin is removed by refining, it becomes a silk called silk with an elegant luster and soft touch.

실크는 필라멘트가 천연섬유 중에서 섬유길이가 가장 길고, 재질이 섬세하며, 통기성, 흡습성, 방습성 및 보온성이 우수하고 동시에 착용감이 탁월하여 패션감각과 건강생활 유지를 지원할 수 있는 다양한 조건들을 구비하고 있어 소비자의 욕구를 충족시킬 수 있는 가장 고급 섬유이다.Silk has the longest fiber length among the natural fibers, the finest materials, excellent breathability, hygroscopicity, moisture resistance, and warmth, and at the same time, it has excellent wearing feeling and has various conditions to support fashion sense and healthy life. It is the most advanced fiber that can meet your needs.

더욱이 실크는 섬유들 중에서 체온조절 효과가 가장 탁월하기 때문에 실크는 피부 온도를 조절하는 것이 가능하다.Moreover, silk is the most effective thermoregulator among the fibers, so silk can control the skin temperature.

일반적으로 천연섬유는 합성섬유에 비하여 물과의 친화력이 크고, 특히 실크는 면보다 1.3~1.5배의 흡수능력을 지님과 동시에, 습기를 발산하는 발습성에 대하여 면을 1로 기준한 경우에, 실크는 발습성이 1.4 정도로 수분을 발산시키는 기능도 우수하다.In general, natural fibers have a greater affinity for water than synthetic fibers, especially silk has 1.3-1.5 times more absorbent capacity than cotton, and silk is considered to be 1 for cotton's moisture-permeability. The moisture repellency of 1.4 is also excellent in the function of releasing moisture.

상기와 같이 실크는 흡습성이 우수하고, 방습속도가 신속하기 때문에 건조시 정전기의 발생을 억제함으로써 착용자가 쾌적함을 느낄 수 있을 뿐만 아니라 피부에서 생기는 지방성분을 흡수하는 기능도 있으며, 냄새와 피부에 유해한 자외선을 흡수하는 등 많은 이점을 지니고 있다.As described above, silk has excellent hygroscopicity and rapid moisture resistance, so that the wearer can feel comfortable by suppressing the generation of static electricity during drying, and also has the function of absorbing fat components from the skin, which is harmful to the smell and the skin. It has many advantages, including absorbing ultraviolet light.

그러나, 상기에 열거한 다양한 이점에도 불구하고, 실크섬유사 자체의 강연성(stiffness) 및 해사 장력 조절의 곤란함 등으로 제직결점 발생률이 높아서 제품 전개에 한계가 있으며, 무엇보다 실크섬유를 구성하고 있는 주성분인 세리신과 피브로인의 팽윤 특성에 의해 세탁에 의한 치수변화율이 10% 이상으로 물세탁이 불가능하여 유기용제를 사용하는 드라이클리닝 방법으로 세탁해야 하므로 실크직물은 취급 유지가 매우 곤란하였다.However, in spite of the various advantages listed above, there is a limit in product development due to the high incidence of weaving defects due to the stiffness of the silk fiber itself and the difficulty of controlling the maritime tension. Due to the swelling characteristics of sericin and fibroin, which are the main components, the dimensional change rate by washing was not more than 10%, so the washing of water was not possible due to the dry cleaning method using an organic solvent.

이와 같은 문제를 해결하기 위하여, 국내 공개특허공보 제1991-3207호(발명의 명칭: 물세탁 실크직물 및 그 제조방법), 국내 등록특허공보 제10-0861715호(발명의 명칭: 물세탁이 가능한 실크소재의 유연제 처리방법) 등 물세탁이 가능한 실크섬유에 대한 연구개발이 활발하게 진행되고 있다.In order to solve this problem, Korean Patent Publication No. 1991-3207 (name of the invention: water washing silk fabric and its manufacturing method), Korean Patent Publication No. 10-0861715 (name of the invention: water washing is possible Research on the development of silk fibers capable of washing water, such as a softener treatment method of silk materials, is being actively conducted.

또한, 국내 등록특허공보 제10-0920416호(발명의 명칭: 물세탁이 가능한 실크직물 및 그 제조방법)에서는 액체암모니아 처리와 스트레칭 가공에 의해 실크직물의 경·위사의 수축을 적절하게 조절하면서 액체암모니아를 실크섬유 내부로 침투시켜 팽윤현상을 억제함으로써 물로 세탁할 수 있는 실크직물의 제조공정이 개시되어 있다. 그러나, 상기 액체암모니아 처리된 실크직물은 만곡현상과 파문과 같은 잔주름(일명 시와)이 발생하고, 촉감이 뻣뻣해 지며, 실크 고유의 광택을 잃어버리고 질감이 저하되는 등 여전히 한계가 있다.In addition, in Korean Patent Publication No. 10-0920416 (name of the invention: a silk fabric capable of washing water and a method of manufacturing the same), the liquid ammonia treatment and stretching process to adjust the shrinkage of the light and weft of the silk fabric appropriately while maintaining a liquid Disclosed is a process for producing a silk fabric which can be washed with water by penetrating ammonia into the silk fiber to suppress swelling. However, the liquid ammonia-treated silk fabrics still have limitations such as curvature and ripples such as fine wrinkles, stiffness of touch, loss of silk inherent gloss and deterioration of texture.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 결국 본 발명의 주된 목적은 실크직물의 특성인 부드러운 촉감과 광택은 그대로 유지하면서 물세탁이 가능한 실크직물의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 물세탁이 가능한 고품질의 실크직물을 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the above problems, after all, the main object of the present invention is a method of producing a silk fabric that can be washed with water while maintaining the soft touch and gloss characteristics of the silk fabric and water produced by the method To provide high quality silk fabrics that can be washed.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 (1) 실크직물을 열처리하여 열처리 실크직물을 형성하는 단계; (2) 상기 열처리된 실크직물을 액체암모니아에 침지하여 액체암모니아 처리하는 단계; (3) 상기 액체암모니아 처리된 실크직물을 가열처리하여 열세팅하는 단계; (4) 상기 열세팅된 실크직물을 스트레칭 공정을 통해 원단을 재배열하는 단계; (5) 상기 재배열된 실크직물을 정련하는 단계; 및 (6) 상기 정련된 실크직물을 염색하는 단계;를 포함하는 물세탁이 가능한 실크직물의 제조방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention comprises the steps of (1) heat-treating the silk fabric to form a heat-treated silk fabric; (2) immersing the heat treated silk fabric in liquid ammonia to treat liquid ammonia; (3) heat setting the heat treated ammonia treated silk fabric; (4) rearranging the fabric by stretching the heat-set silk fabric; (5) refining the rearranged silk fabric; And (6) dyeing the refined silk fabric.

또한, 본 발명은 상기 방법으로 제조된 물세탁이 가능한 고품질의 실크직물을 제공한다. In addition, the present invention provides a high-quality silk fabric capable of water washing prepared by the above method.

상기와 같은 본 발명은 종래 물세탁이 가능한 실크직물이 착용감이나 촉감, 광택 등이 현저히 떨어져 옷이나 기타 피복으로서의 본래의 기능을 할 수 없었던 것을 개선하여 실크가 갖는 우수한 장점과 특징을 그대로 간직한 고품질의 실크제품을 제공할 수 있다.As described above, the present invention improves the fact that silk fabrics which can be washed with water conventionally have a poor feeling of wearing, feel, gloss, etc., and cannot function as clothes or other coatings, and thus retain the excellent advantages and characteristics of silk. Silk products can be provided.

따라서, 본 발명은 비교적 간단한 제조공정으로 실용성과 상품성을 만족시킬 수 있는 실크직물을 제공하는 효과가 있다.Therefore, the present invention has the effect of providing a silk fabric that can satisfy the practicality and commerciality in a relatively simple manufacturing process.

도 1은 본 발명에 따른 물세탁이 가능한 실크직물의 제조방법을 도식한 공정도이다.1 is a process diagram showing a method of manufacturing a water-washable silk fabric according to the present invention.

이하, 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.

본 발명은 실크 고유의 부드러움과 광택은 그대로 유지하면서 물세탁이 가능하여 실크직물의 제조방법을 제공한다. The present invention provides a manufacturing method of the silk fabric is capable of washing the water while maintaining the softness and luster of the silk intact.

구체적으로, 본 발명은 (1) 실크직물을 열처리하여 열처리 실크직물을 형성하는 단계; (2) 상기 열처리 실크직물을 액체암모니아에 침지하여 액체암모니아 처리하는 단계; (3) 상기 액체암모니아 처리된 실크직물을 가열처리하여 열세팅하는 단계; (4) 상기 열세팅된 실크직물을 스트레칭 공정을 통해 원단을 재배열하는 단계; (5) 상기 재배열된 실크직물을 정련하는 단계; 및 (6) 상기 정련된 실크직물에 색상을 부여하는 염색하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Specifically, the present invention comprises the steps of (1) heat treating the silk fabric to form a heat treated silk fabric; (2) immersing the heat treated silk fabric in liquid ammonia to treat liquid ammonia; (3) heat setting the heat treated ammonia treated silk fabric; (4) rearranging the fabric by stretching the heat-set silk fabric; (5) refining the rearranged silk fabric; And (6) dyeing to impart color to the refined silk fabric.

도 1은 본 발명의 물세탁이 가능한 실크직물의 제조방법을 개략적으로 도시한 것이다.Figure 1 schematically shows a method of manufacturing a water-laid silk fabric of the present invention.

본 발명의 물세탁이 가능한 실크직물은 액체암모니아 처리하기 전 100~200℃에서 열처리하는 단계를 포함한다.Washable silk fabric of the present invention includes a step of heat treatment at 100 ~ 200 ℃ before the liquid ammonia treatment.

실크직물 전체의 열적 조건이 안정되지 않은 상태에서 저온의 액체암모니아에 침지하여 처리하게 되면, 상기 실크직물을 구성하는 각각의 실크섬유사에서 불규칙한 수축이 발생하게 되며, 이로 인하여 실크직물의 밀도가 불균일하게 변화되는 현상이 발생할 수 있다.If the thermal conditions of the entire silk fabric is unstable and immersed in low-temperature liquid ammonia, irregular shrinkage occurs in each silk fiber yarn constituting the silk fabric, resulting in uneven density of the silk fabric. This can happen.

따라서, 액체암모니아 처리로 인한 실크직물의 변형, 밀도 불균일화를 방지하지 위해 통상적인 가공과정을 거친 실크직물을 열처리 수단에 의해 100~200℃로 열처리하여 열적 조건을 균일하게 안정시킨 열처리 실크직물을 형성하는 것이 중요하다.Therefore, in order to prevent deformation and density non-uniformity of the silk fabric due to liquid ammonia treatment, the heat treated silk fabric is heat-treated at 100-200 ° C. by heat treatment means to uniformly stabilize the thermal conditions. It is important to form.

또한, 상기와 같이 열적 조건이 균일하게 안정된 실크직물을 열처리 후 곧바로 액체암모니아에 침지시키면 실크직물의 밀도가 불균일하게 되는 현상을 방지할 수 있다. In addition, if the silk fabrics with stable thermal conditions as described above are immersed in liquid ammonia immediately after the heat treatment, the density of the silk fabrics may be prevented from being uneven.

이때, 실크직물의 밀도가 불균일하게 변화되는 현상을 방지하기 위한 실크직물의 열처리 온도가 100℃ 미만이면 상기 실크직물의 열적 조건이 균일하게 안정되지 않아서 액체암모니아에 의해 실크직물의 밀도가 불균일해지는 현상이 발행할 수 있으며, 200℃를 초과하면 고열로 인해 실크직물이 열화될 수 있으므로, 실크직물의 열처리 온도는 100~200℃가 바람직하다.At this time, if the heat treatment temperature of the silk fabric to prevent the phenomenon that the density of the silk fabric is unevenly changed, the thermal conditions of the silk fabric is not uniformly stabilized, the density of the silk fabric is uneven by liquid ammonia This may be issued, since the silk fabric may deteriorate due to high heat if it exceeds 200 ℃, the heat treatment temperature of the silk fabric is preferably 100 ~ 200 ℃.

상기와 같이 열처리되어 열적 조건이 균일하게 안정된 실크직물은 액체암모니아의 처리에 의하여 경사와 위사가 균일하게 수축되므로, 상기 실크직물의 밀도는 불균일하게 변화되지 않는다.Since the silk fabric heat treated as described above and uniformly stable in thermal conditions is uniformly contracted by warp and weft yarns by treatment with liquid ammonia, the density of the silk fabric does not change unevenly.

또한, 본 발명의 물세탁이 가능한 실크직물의 제조방법은 상기 열처리된 실크직물을 액체암모니아에 침지하는 액체암모니아 처리 단계를 포함한다. In addition, the method of manufacturing a water-washable silk fabric of the present invention includes a liquid ammonia treatment step of immersing the heat treated silk fabric in liquid ammonia.

통상적으로 액체암모니아 처리는 액체암모니아 처리기에서 처리포를 건조 후 냉각하여 액체암모니아에 침지하고, 액체암모니아가 함침된 처리포는 맹글(mangle)을 이용하여 압착(squeezing)한 다음 가열드럼(heat drum)에서 암모니아를 증발시키는 과정으로 이루어진다. 또한, 잔류 암모니아는 가열처리와 수세척에 의해 제거될 수 있다.In general, the liquid ammonia treatment is dried and cooled in a liquid ammonia processor to be immersed in the liquid ammonia, and the treated ammonia-impregnated cloth is squeezed using a mangle and then heated drum. In the process of evaporating ammonia. In addition, residual ammonia can be removed by heat treatment and water washing.

따라서, 본 발명에서 상기 액체암모니아 처리 단계는 특별히 한정시킬 필요는 없으며, 통상적인 액체암모니아 처리 방법이라면 어떠한 방법도 무방하다. Therefore, in the present invention, the liquid ammonia treatment step does not need to be particularly limited, and any liquid ammonia treatment method may be used.

또한, 본 발명의 물세탁이 가능한 실크직물의 제조방법은 상기 액체암모니아 처리된 실크직물을 가열 처리하는 열세팅 단계를 포함한다. In addition, the method of manufacturing a water-washable silk fabric of the present invention includes a heat setting step of heat-treating the liquid ammonia treated silk fabric.

상기와 같이 액체암모니아 처리 단계를 거친 직물은 위사(폭) 방향으로 15~20%의 수축이 발생한다. 이에 따라 만곡현상과 잔주름(시와)이 발생하며, 이로 인해 원단배열이 흐트러지고 가공이 용이하지 못하다. 따라서, 상기 액체암모니아 처리된 실크직물은 텐터공정을 통해 110~150℃에서 열세팅 할 필요가 있다.As described above, the fabric that has undergone the liquid ammonia treatment step undergoes shrinkage of 15 to 20% in the weft (width) direction. As a result, curvature and fine wrinkles are generated, which causes the fabric array to be disturbed and not easily processed. Therefore, the liquid ammonia-treated silk fabric needs to be heat set at 110 ~ 150 ℃ through the tenter process.

상기 열세팅은 110~150℃가 유지되는 텐터(tenter)에서 분당 10~30 m의 속도로 진행하는 것이 바람직하며, 텐터의 길이에 따라 적절하게 조절하는 것이 좋다.The thermal setting is preferably carried out at a speed of 10 to 30 m per minute in a tenter (tenter) is maintained at 110 ~ 150 ℃, it is good to adjust according to the length of the tenter.

또한, 본 발명의 물세탁이 가능한 실크직물의 제조방법은 상기 열세팅된 실크직물의 스트레칭 공정을 통한 원단 재배열 단계를 포함한다.In addition, the method of manufacturing a water-laid silk fabric of the present invention includes a fabric rearrangement step through the stretching process of the heat-set silk fabric.

상기 액체암모니아 처리 및 열세팅 단계를 거친 실크직물은 경·위사의 수축을 적절하게 조절하는 스트레칭 공정을 통해 직물형태를 고정하는 동시에 원하는 물성의 물세탁이 가능한 실크직물을 제조할 수 있도록 가공처리하는 것이 바람직하며, 이때 상기 수축된 실크직물은 경사(길이) 방향으로 0.5~2.5 ㎏의 장력을 인가하여 스트레칭함으로써 형태가 고정되고 신축성이 지닌 실크직물로 원단을 재배열하는 것이 좋다. 상기 경사 방향으로 잡아당기는 장력이 0.5 ㎏ 미만이면 상기 실크직물로부터 구성되는 실크직물의 신축성이 저하되며, 인가되는 장력이 2.5 ㎏을 초과하면 상기 실크직물은 오히려 위사 방향으로 과도하게 수축된다.The silk fabric, which has undergone the liquid ammonia treatment and heat setting, is processed to produce a silk fabric capable of washing the desired physical properties while fixing the fabric form through a stretching process to appropriately control the shrinkage of light and weft yarns. Preferably, the contracted silk fabric is stretched by applying a tension of 0.5 ~ 2.5 kg in the direction of the inclination (length), it is preferable to rearrange the fabric into a silk fabric having a fixed shape and elastic. If the tension in the warp direction is less than 0.5 kg, the stretchability of the silk fabric constituted from the silk fabric is lowered. If the applied tension is more than 2.5 kg, the silk fabric is excessively contracted in the weft direction.

또한, 본 발명의 물세탁이 가능한 실크직물은 상기 재배열된 실크직물의 정련 단계를 포함한다.In addition, the washable silk fabric of the present invention includes the refining step of the rearranged silk fabric.

본 발명에서의 정련 단계는 정확하게는 2차 정련 단계라고 할 수 있는데, 이는 누에가 토사하여 만든 고치로부터 제사방법에 의해 얻은 생사를 정련(1차 정련)하여 제조한 실크직물을 사용하기 때문이다. In the present invention, the refining step can be precisely referred to as a secondary refining step, because silk fabrics prepared by refining (primary refining) raw silk obtained by the sacrificial method from cocoons made by silkworms are used.

본 발명의 (2차) 정련 단계는 상기 액체암모니아 처리 후 실크직물 표면에 생긴 다양한 이물질과 완전히 제거되지 않은 세리신을 포함하고 있는 실크직물을 부드럽게 하기 위한 것으로서, 균일한 정련이 이루어지도록 하는 것이 가장 중요하고, 정련 정도에 따라 섬유가 손상되거나 질감이 크게 달라질 수 있으므로 적절한 정련이 요구된다.The (secondary) refining step of the present invention is to soften the silk fabric containing various foreign substances formed on the surface of the silk fabric after the liquid ammonia treatment and sericin that has not been completely removed. In addition, according to the degree of refining, the fiber may be damaged or the texture may vary greatly, so proper refining is required.

또한, 본 발명의 정련 단계는 과산화수소와 과산화수소 안정제를 포함하는 정련액에 의한 저온 열탕 처리 방법으로 이루어지는 것이 바람직하다.In addition, the refining step of the present invention is preferably made of a low-temperature hot water treatment method by a refining liquid containing hydrogen peroxide and a hydrogen peroxide stabilizer.

통상적인 정련(1차 정련)은 pH 9.5 내지 10.5로 유지되는 정련액에 의한 90~95℃에서의 열탕 처리 방법을 사용하지만 본 발명에서는 1차 정련 후의 2차적으로 실시되기 때문에 상기 조건보다는 상대적으로 완화(緩和)된 알칼리도(혹은 pH), 온도, 및 시간으로 이루어지는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 pH 4~8의 정련액에서 정련온도 50~80℃, 정련시간 1~3시간으로 이루어지는 것이 좋다. Conventional refining (primary refining) uses a boiling water treatment method at 90 ~ 95 ℃ by a refining liquid maintained at pH 9.5 to 10.5, but in the present invention is relatively secondary to the above conditions because it is carried out after the first refining It is preferable to consist of a moderate alkalinity (or pH), temperature, and time, and more preferably, it is composed of a refining temperature of 50 to 80 ℃ and a refining time of 1 to 3 hours in a refining solution of pH 4-8. .

상기와 같은 정련을 거쳐 세리신과 표면의 이물질이 제거된 상태의 실크직물은 부드러운 질감을 갖게 된다.After the scouring as described above, the silk fabric in which the sericin and the foreign matter on the surface is removed has a soft texture.

상기 세리신은 알칼리액이나 비누용액과 같이 강한 세리신 용해력을 가진 정련액을 이용하여 제거하는 것이 통상적인 방법이나, 본 발명에서는 과산화수소가 포함된 정련액을 사용하여 세리신을 합리적이고 효과적으로 제거하고, 표백의 효과 도 기대할 수 있다.The sericin is usually removed using a refining solution having a strong sericin dissolving power such as an alkaline solution or a soap solution, but in the present invention, the sericin is removed reasonably and effectively by using a refining solution containing hydrogen peroxide. Effects can also be expected.

더욱이, 본 발명의 정련 단계를 거친 실크직물은 친수성(hydrophility)이 증가되어 염색성을 향상시킬 수 있다.Moreover, the silk fabric subjected to the refining step of the present invention may increase hydrophility to improve dyeability.

또한, 본 발명의 물세탁이 가능한 실크직물의 제조방법은 상기 재배열된 실크직물에 염료를 도포하는 염색 단계를 포함한다.In addition, the method of manufacturing a water-washable silk fabric of the present invention includes a dyeing step of applying a dye on the rearranged silk fabric.

본 발명의 물세탁이 가능한 실크직물의 염색은 상기 재배열된 실크직물에 산성염료, 반응염료, 분산염료, 아조계염료, 배트염료 및 천연염료로 구성된 군에서 선택되는 염료 뿐만 아니라 통상적인 염색에 사용되는 환원제, 알칼리, 유기산, 알코올, 산화제, 계면활성제, 습윤제, 발염제 등을 더 포함하여 원단에 도포한 후 증열 및 수세함으로써 달성된다.Dyeing of the silk fabric capable of washing the water of the present invention is not only a dye selected from the group consisting of acid dyes, reactive dyes, disperse dyes, azo dyes, bat dyes and natural dyes in the rearranged silk fabrics, but also conventional dyeing. It is achieved by further heating and washing with water after applying to the fabric further comprising a reducing agent, alkali, organic acid, alcohol, oxidizing agent, surfactant, wetting agent, flame retardant and the like used.

또한, 본 발명은 상기 염색한 실크직물을 부드럽게 하기 위해 유연제 처리, 맹글터치 및 텀블러 터치가공 등의 후 가공 단계를 더 포함할 수 있다.
In addition, the present invention may further include a post-processing step such as softener treatment, mangtouch and tumbler touch processing to soften the dyed silk fabric.

본 발명은 또한 상기 방법으로 제조되고 실크의 부드러운 촉감과 광택은 그대로 유지하면서 물세탁이 가능한 고품질의 실크직물을 제공한다.
The present invention also provides a high quality silk fabric which is manufactured by the above method and which is capable of washing water while maintaining the silky feel and luster of the silk.

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 예시하기 위한 것으로서, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것으로 해석되지는 않는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples. It is to be understood by those skilled in the art that these examples are for illustrative purposes only and that the scope of the present invention is not construed as being limited by these examples.

실시예 1. 실크직물의 제조Example 1 Preparation of Silk Fabrics

평직으로 이루어진 실크직물을 150℃에서 열처리한 후 액체암모니아 처리하고, 상기 액체암모니아 처리된 실크직물은 정련에 앞서, 선가공을 위해 120℃로 조정된 텐터(tenter)를 분당 20 m의 속도로 통과시켜 만곡 및 잔주름(시와)을 제거하는 텐터가공을 실시하였다. The silk fabric made of plain weave is heat treated at 150 ° C. and then treated with liquid ammonia. The liquid ammonia treated silk fabric is passed through a tenter adjusted to 120 ° C. at a speed of 20 m per minute prior to refining. Tenter processing was carried out to remove curvature and fine wrinkles.

텐터가공 후에는 경사 방향으로 1.0~2.0 ㎏의 장력을 인가하여 원단을 재배열한 다음 정련을 위해 케리어에 롤링하여 빔(beam) 염색기에 투입하였다.After tenter processing, the fabric was rearranged by applying a tension of 1.0 to 2.0 kg in the inclined direction, and then rolled onto a carrier for refining, and loaded into a beam dyeing machine.

이때, 정련액은 과산화수소(H2O2)와 과산화수소 안정제를 사용하였으며, 60℃에서 120분간 정련 후 비누용액으로 80℃에서 40분간 세척하였다.At this time, the refining solution was used hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) and hydrogen peroxide stabilizer, and after refining for 120 minutes at 60 ℃ washed with soap solution for 40 minutes at 80 ℃.

정련이 끝난 실크직물은 반응염료와 소금, 소다회를 사용하여 60℃에서 60분간 염색한 다음 비누용액으로 80℃에서 40분간 세척하였으며, 원단을 부드럽게 하기 위해 후 가공을 실시하여 본 발명의 실크직물을 제조하였다.
Finished silk fabric was dyed for 60 minutes at 60 ℃ using a reaction dye, salt, soda ash and then washed for 40 minutes at 80 ℃ with a soap solution, the silk fabric of the present invention by post-processing to soften the fabric Prepared.

실험예 1. Experimental Example 1

상기 실시예에서 제조한 실크직물의 수축변화율과 세탁수축변화율을 각각 JIS L 0217 및 JIS L 1096의 방법에 준하여 측정한 결과, 수축변화율의 경우, 경사 및 위사 모두 -0.5%였으며, 세탁수축변화율은 경사가 -1.0%, 위사가 0.5%인 것으로 나타났다. 상기에서 마이너스 숫자는 수축을 의미한다. According to the method of JIS L 0217 and JIS L 1096, the shrinkage change rate and wash shrinkage change rate of the silk fabric prepared in the above example were measured, respectively, in the case of the shrinkage change rate, both the warp and the weft yarn were -0.5%, and the wash shrinkage change rate was The slope was -1.0% and the weft was 0.5%. Negative numbers in the above means contraction.

이와 같은 결과로부터, 본 발명의 물세탁이 가능한 실크직물은 일반 실크직물에 비하여 세탁수축변화율과 수축변화율이 우수한 것으로 확인되었다.
From these results, it was confirmed that the washable silk fabric of the present invention has an excellent washing shrinkage change rate and shrinkage change rate compared to general silk fabrics.

이상, 본 발명의 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서, 이러한 구체적인 기술은 단지 바람직한 실시양태일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백할 것이다. 따라서, 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항들과 그것들의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다. As described above, specific portions of the contents of the present invention have been described in detail, and for those skilled in the art, these specific techniques are merely preferred embodiments, and the scope of the present invention is not limited thereto. Will be obvious. Thus, the substantial scope of the present invention will be defined by the appended claims and their equivalents.

Claims (5)

(1) 실크직물을 열처리하여 열처리 실크직물을 형성하는 단계;
(2) 상기 열처리 실크직물을 액체암모니아에 침지하여 액체암모니아 처리하는 단계;
(3) 상기 액체암모니아 처리된 실크직물을 가열처리하여 열세팅하는 단계;
(4) 상기 열세팅된 실크직물을 스트레칭 공정을 통해 원단을 재배열하는 단계;
(5) 상기 재배열된 실크직물을 정련하는 단계; 및
(6) 상기 정련된 실크직물에 색상을 부여하는 염색하는 단계;를 포함하는 물세탁이 가능한 실크직물의 제조방법.(1) heat treating the silk fabric to form a heat treated silk fabric;
(2) immersing the heat treated silk fabric in liquid ammonia to treat liquid ammonia;
(3) heat setting the heat treated ammonia treated silk fabric;
(4) rearranging the fabric by stretching the heat-set silk fabric;
(5) refining the rearranged silk fabric; And
(6) dyeing to give a color to the refined silk fabric; water washing capable silk fabrics comprising a. 제 1항에 있어서,
상기 정련 단계는 과산화수소와 과산화수소 안정제를 포함하는 정련액에 의한 저온 열탕 처리 방법으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 물세탁이 가능한 실크직물의 제조방법. The method of claim 1,
The refining step is a method of manufacturing a water-washable silk fabric, characterized in that consisting of a low-temperature hot water treatment method using a refining solution containing hydrogen peroxide and a hydrogen peroxide stabilizer. 제 2항에 있어서,
상기 정련 단계는 pH 4~8의 정련액에서 정련온도 50~80℃, 정련시간 1~3시간으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 물세탁이 가능한 실크직물의 제조방법. The method of claim 2,
The refining step is a method of manufacturing a water-washable silk fabric, characterized in that the refining temperature of 50 ~ 80 ℃, refining time 1 to 3 hours in a refining solution of pH 4-8. 제 1항에 있어서,
상기 염색한 실크직물을 부드럽게 하기 위해 유연제 처리, 맹글터치 및 텀블러 터치가공의 후 가공 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 물세탁이 가능한 실크직물의 제조방법. The method of claim 1,
Method for producing a water-washable silk fabric, characterized in that it further comprises a post-processing step of the softener treatment, mangle touch and tumbler touch processing to soften the dyed silk fabric. 상기 제 1항의 방법으로 제조된 물세탁이 가능한 실크직물.Washable silk fabric manufactured by the method of claim 1.
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