KR101077219B1 - 터치 스크린 및 그 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 터치 스크린 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 셀 단위 도전성 필름을 센서 영역인 디스플레이 영역에 대응되는 크기로 절단하여 제조함으로써, 에칭 공정을 제거하여 제조 공정이 단축되어 공정의 효율성 및 수율을 높일 수 있는 터치 스크린 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

Description

터치 스크린 및 그 제조 방법 {Touch Screen And Manufacturing Mathod Thereof}

본 발명은 터치 스크린 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 셀 단위 도전성 필름을 센서 영역인 디스플레이 영역에 대응되는 크기로 절단하여 제조함으로써, 에칭 공정을 제거하여 제조 공정이 단축되어 공정의 효율성 및 수율을 높일 수 있는 터치 스크린 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

터치 패널은 패널 상에 디스플레이된 표시를 가압함으로써 상기 표시에 대응되어 미리 정해진 정보를 입력하는 입력수단으로써 편리성으로 인해 모든 디스플레이 장치에 활발히 적용되고 있다.

일반적으로 터치 패널은 정전용량 방식, 저항막 방식, 표면 초음파 방식, 적외선 방식 등에 의해 터치 패널에 가압된 부분의 좌표를 추출하고 정보를 입력하게 된다.

여기서, 저항막 방식은 일반적으로 투명 전도막, 전극과 도트 스페이서가 형성된 하부 기판과 투명 전도막과 전극이 형성된 상부 기판, 그리고 상부 기판과 하부 기판을 일정한 간격으로 부착하기 위한 양면 테이프를 포함하여 구성되고, 상기 하부 기판 아래에 보강판이 부착되고, 투명 필름에 색상을 인쇄한 하드 아이콘을 상부 기판 위에 부착하며, 상하 기판의 전극으로부터 외부로 신호의 입출력을 위한 배선 구조물의 구조를 가진다.

상기와 같은 저항막 방식 터치 스크린의 터치 입력에 대한 인식은 상부 기판상에 터치 입력을 인가하면, 상하 기판의 투명 전도막의 기계적인 접촉을 하게되며, 이 때 각각 상대 기판의 접촉점에 형성된 X축, Y축 전위를 인식하여 전위값에 의해 간접적으로 위치를 인식하게 된다.

도 1은 종래의 저항막 방식의 터치 스크린을 개략적으로 도시한 단면도이다.

도 1a를 참조하면, 종래의 터치 스크린은 아이콘 필름(H/C PET Film,610)와 상부 도전성 필름(620)이 광학 접착제(620)에 의해 접착된 상부 기판(60)과 보강판(410)과 하부 도전성 필름(420)이 광학 접착제(430)에 의해 접착된 하부 기판(40)으로 구성되고, 상기 상부 기판과 하부 기판은 양면테이프(50)에 의해 결합되어 터치 스크린이 형성된다.

그리고, 상기 아이콘 필름 배면에는 로고, 장식 등이 인쇄되고, 광을 차단하는 베젤(611)이 형성되고, 상기 상부 기판(60)과 하부 기판(40) 사이에는 일정 간격으로 절연 스페이서가 형성된다.

종래의 터치 스크린은 필름 상에 도전성 코팅막을 형성한 후, 센서 영역인 디스플레이 영역을 제외한 디스플레이 이외 영역을 에칭한 후, 상기 도전성 코팅막이 형성된 필름의 디스플레이 이외 영역에 신호 배선을 형성한다.

따라서, 필름에 대한 에칭 공정이 반드시 필요하므로 제조 시간이 증가하여 생산 효율이 떨어지고, 에칭 공정시 미세 설계에 따른 불량률이 높아서 수율이 떨어지는 문제가 있었다.

또한, 상기 신호 배선이 형성되는 경계부분에 저항이 증가하여 기기의 오작동이 발생할 수 있으므로 신뢰성이 저하되는 문제가 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서 본 발명의 목적은 도전성 필름을 센서 영역인 디스플레이 영역 만큼 셀 단위로 절단하여 상부 및 하부 기판에 부착하여 제조함으로써, 제조 공정이 단축되어 공정의 효율성을 높일 수 있는 터치 스크린 및 그 제조 방법을 제공하는 데 있다.

본 발명에 따른 터치스크린은 센서 영역인 디스플레이 영역에 대응되는 크기로 형성된 셀 단위 상부 도전성 필름과 상기 셀 단위 상부 도전성 필름과 라미네이팅된 아이콘 필름과 상기 아이콘 필름 상에 형성된 상부 신호 배선을 포함하는 상부 기판과 센서 영역인 디스플레이 영역에 대응되는 크기로 형성된 셀 단위 하부 도전성 필름과 상기 셀 단위 하부 도전성 필름과 라미네이팅된 보강판과 상기 보강판 상에 형성된 하부 신호 배선을 포함하는 하부 기판과 상기 상부 기판과 하부 기판을 부착하는 광학적 접착제를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 셀 단위 상부 도전성 필름과 셀 단위 하부 도전성 필름은 도전성 코팅막이 형성된 도전성 필름과 상기 도전성 필름과 라미네이팅된 광학적 접착제를 포함하고, 도전성 코팅막이 형성된 원판 필름에서 광학적 접착제가 라미네이팅된 상태에서 셀 단위로 절단되어 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 상부 신호 배선은 상기 아이콘 필름과 상부 도전성 코팅막 상의 디스플레이 이외 영역에 인쇄되어 형성된 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 하부 신호 배선은 상기 보강판과 하부 도전성 코팅막 상의 디스플레이 이외 영역에 인쇄되어 형성된 것을 특징으로 한다.

한편, 본 발명에 따른 터치 스크린 제조 방법은 아이콘 필름과 셀 단위 상부 도전성 필름을 합착하고, 상기 아이콘 필름 상에 상부 신호 배선을 형성하여 상부 기판을 형성하는 단계와 보강판 상에 셀 단위 상부 도전성 필름을 합착하고, 상기 보강판 상에 하부 신호 배선을 형성하여 하부 기판을 형성하는 단계와 상기 상부 기판과 하부 기판을 합착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 상부 기판을 형성하는 단계는 원판 필름 상에 도전성 코팅막을 형성하는 단계와 상기 도전성 코팅막이 형성된 원판 필름과 광학적 접착제를 라미네이팅하는 단계와 상기 라미네이팅된 원판 필름과 광학적 접착제를 셀 단위 크기로 절단하여 셀 단위 상부 도전성 필름을 제조하는 단계와 상기 셀 단위 상부 도전성 필름과 아이콘 필름을 라미네이팅하는 단계와 상기 아이콘 필름과 셀 단위 상부 도전성 필름의 도전성 코팅막 상의 디스플레이 이외 영역에 전극 배선을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고 하부 기판을 형성하는 단계는 원판 필름 상에 도전성 코팅막을 형성하는 단계와 상기 도전성 코팅막이 형성된 원판 필름과 광학적 접착제를 라미네이팅하는 단계와 상기 라미네이팅된 원판 필름과 광학적 접착제를 셀 단위 크기로 절단하여 셀 단위 하부 도전성 필름을 제조하는 단계와 상기 셀 단위 상부 도전성 필름과 보강판을 라미네이팅하는 단계와 상기 보강판과 셀 단위 상부 도전성 필름의 도전성 코팅막 상의 디스플레이 이외 영역에 전극 배선을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 셀 단위 상부 도전성 필름과 셀 단위 하부 도전성 필름은 레이저 커팅 방법으로 절단되어 형성되는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 셀 단위 크기는 터치 스크린의 센서 영역인 디스플레이 영역의 크기에 대응되는 크기인 것을 특징으로 한다.

상기에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 터치스크린 및 그 제조 방법은 종래의 상부 및 하부 도전성 필름 제조시 반드시 필요한 에칭 공정을 제거함으로써 제조 시간을 단축시켜 공정의 효율을 높일 수 있으며, 에칭 공정으로 인한 불량 발생을 제거함으로써 수율을 향상시킬 수 있는 탁월한 효과가 발생한다.

도 1은 종래의 터치 스크린의 구조를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 터치 스크린의 구조를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 다른 터치 스크린 제조 공정을 개략적으로 도시한 순서도이고, 도 4는 도 3의 공정도이다.
도 5는 버퍼층을 더 포함하는 터치 스크린의 구조를 개략적으로 도시한 단면도이다.

이하, 본 발명의 구체적인 실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.

일반적으로 터치 스크린은 상부 기판과 하부 기판 사이에 도트 스페이서가 일정 간격으로 형성되고, 손이나 펜으로 가압될 경우 상기 상부 기판의 제 1 전극와 하부 기판의 제 2 전극이 단락되고 가압된 위치에 따라 달라지는 전류 또는 전압 레벨을 가지는 신호를 발생한다.

상기 하부 기판 상에는 X축 전극들이 형성되고, 상기 상부 기판 상에는 Y축 전극들이 형성된다. 여기서, 상기 하부 기판에 Y축 전극이 형성되고, 상부 기판에 X축 전극이 형성될 수 있다. 그리고, 상기 X축 전극들과 Y축 전극들은 연성회로기판에 실장된 신호 배선과 연결된다.

상기와 같이 구성되는 터치 스크린 하부에는 액정 표시 패널(미도시)과 백라이트 유닛(미도시)이 결합되어 터치스크린 디스플레이 장치가 제작될 수 있다.

상기와 같은 터치 스크린의 구동 방법은 본 발명의 통상의 지식을 가진 당업자에게 자명할 뿐만 아니라 본 발명의 핵심에서 벗어나는 부분이므로 구동 방법에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 터치 스크린의 구조를 개략적으로 도시한 단면도이다.

도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 터치 스크린은 상부 기판(20)과 하부 기판(10)이 광학적 접착제(310)에 의해 합착되어 형성된다.

상기 상부 기판(20)은 아이콘 필름(210)과 상기 아이콘 필름과 합착되고 센서 영역인 디스플레이 영역의 크기에 대응되는 크기로 형성된 셀 단위 상부 도전성 필름과 와 상기 아이콘 필름(210) 상의 디스플레이 이외 영역에 형성된 상부 신호 배선(240)을 포함하여 구성된다.

상기 셀 단위 상부 도전성 필름은 셀 단위 크기로 재단된 블럭으로, 상부 필름(231) 상에 상부 도전성 코팅막(232)가 형성된 상부 도전성 필름(230)과 상기 상부 도전성 필름(230)과 라미네이팅되는 광학적 접착제(220)를 포함하여 구성된다.

그리고 상기 셀 단위 크기는 터치스크린의 센서 영역인 디스플레이 영역의 크기와 동일하게 형성될 수 있으나, 신호 배선에 의해 겹쳐지는 공간을 고려하여 상기 디스플레이 영역보다 조금 크게 형성하는 것이 바람직하다.

그리고 상기 하부 기판(10)은 보강판(110)과 상기 보강판과 합착되고 센서 영역인 디스플레이 영역의 크기에 대응되는 크기로 형성된 셀 단위 하부 도전성 필름과 상기 보강판(110) 상의 디스플레이 이외 영역에 형성된 하부 신호 배선(140)을 포함하여 구성된다.

상기 셀 단위 하부 도전성 필름은 상기 셀 단위 상부 도전성 필름과 동일하게 셀 단위 크기로 재단된 블럭으로, 하부 필름(131) 상에 상부 도전성 코팅막(132)가 형성된 상부 도전성 필름(130)과 상기 상부 도전성 필름(130)과 라미네이팅되는 광학적 접착제(120)를 포함하여 구성된다

상기 상부 기판(20)과 하부 기판(10)은 광학적 접착 테이프(OCA, 310)에 의해 합착되고, 상기 하부 기판의 하부 도전성 코팅막(132) 상에는 도트 스페이서(320)가 형성된다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 터치 스크린 제조 방법에 대해 살펴보기로 한다.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 다른 터치 스크린 제조 공정을 개략적으로 도시한 것이다.

도 3을 참조하면, 먼저 상기 기판 배면에 디자인, 문양, 로고, 장식 등을 인쇄하여 베젤(211)이 형성된 아이콘 필름(210)을 준비한다.(도 4의 (a)) 상기 베젤은 각종 디자인이 인쇄될 수 있으며, 디스플레이 이외 영역에 형성되어 광을 차단하는 역할도 담당한다.

여기서, 상기 아이콘 필름(210)은 유리, 플라스틱, 아크릴 등의 소재를 이용한 필름 형태로 형성될 수 있으며, 바람직하게는 하드 코팅된 플라스틱 필름(H/C PET Film)으로 형성될 수 있다.

그리고 상부 필름이 되는 원 판 필름에 상부 도전성 코팅막을 형성하고, 광학적 접착제를 라미네이팅 한 후(S110), 센서 영역인 디스플레이 영역의 크기에 따른 셀 단위로 절단하여 광학적 접착제가 라미네이팅 된 셀 단위 상부 도전성 필름을 형성한다.(S120, 도 4의 (b))

보다 구체적으로, 원 판 필름 상에 인듐 주석 산화물(ITO), 카본 나노 튜브(CNT), 도전성 폴리머 등의 투명 도전성 코팅물을 스핀코팅, 스프레이, 딥 코팅 방식 등을 이용하여 코팅하여 도전성 코팅막을 형성한다.

상기 원 판 필름은 플라스틱 재질의 필름이 사용될 수 있으며, PC, PET, PMMA 등의 소재로 구성될 수 있다.

그리고 도전성 코팅막이 형성된 상부 도전성 필름 원판 상에 광학적 접착제(220)를 라미네이팅하여 제작한 후, 설계된 크기의 셀 단위로 절단하여 셀 단위 상부 도전성 필름이 형성되므로 종래의 에칭 과정을 제거할 수 있다.

여기서, 상기 하나의 원판으로부터 절단되어 형성되는 셀 단위 도전성 필름의 수는 원판의 크기와 터치스크린의 크기에 따라 달라질 수 있으며, 상기 셀단위 절단은 레이저 커팅, 워터젯 커팅, 스크라이빙 등의 통상의 커팅 방법을 이용하여 수행할 수 있다. 그러나, 절단의 정밀성을 확보하기 위해 레이저 커팅으로 절단하는 것이 바람직하다.

이어서, 상기 셀 단위 상부 도전성 필름과 아이콘 필름을 라미네이팅 한다.(S130, 도 4의 (c))

그리고, 상기 상부 도전성 필름이 라미네이팅된 아이콘 필름 상에 상부 신호 배선(240)을 형성한다.(도 4의 (d))

여기서, 상기 상부 신호 배선(240)은 상기 상부 도전성 코팅막(232)와 동일한 소재로 형성할 수 있으나, 상기 상부 신호 배선이 형성되는 부분은 베젤(211)에 의해 커버되는 디스플레이 이외 영역이므로 금속, 합금 등의 불투명 도전막으로 형성되도 무방하고, 증착, 코팅 또는 스크린 또는 실크스크린 등의 인쇄 방식에 의해 형성될 수 있다.

또한, 상기 아이콘 필름(210)과 상부 도전성 코팅막(232) 사이에는 단차가 발생하므로 상기 단차를 극복하고 상부 신호 배선을 형성할 경우 신호 배선을 형성하기 위한 도전성 재료의 사용량이 증가하여 제작 단가가 증가할 수 있다.

따라서, 상기 단차를 줄이기 위해 상기 상부 신호 배선이 형성되는 아이콘 영역에 도 5와 같이 버퍼층(250)을 형성할 수 있으며, 상기 버퍼층(250)에 의해 단차가 감소된 상태에서 상부 신호 배선을 형성할 수 있다.

여기서, 상기 버퍼층(250)은 절연재료에 의한 절연막이나, PC, PMMA, PET 등의 플라스틱 소재의 비전도성 필름으로 형성될 수 있다.

상기와 같이 상부 기판(20)이 제조되면, 상기 아이콘 필름의 가장자리에 광학 접착 테이프(OCA, 310)를 부착하여 라미네이팅하고(S140), 외부로 신호를 입출력하는 배선 구조(예를 들어, FPCB)를 삽입 및 접착한다.(S150)

다음으로, 하부 필름이 되는 원 판 필름에 하부 도전성 코팅막을 형성하고, 광학적 접착제를 라미네이팅 한 후(S210), 센서 영역인 디스플레이 영역의 크기에 따른 셀 단위로 절단하여 광학적 접착제가 라미네이팅 된 셀 단위 하부 도전성 필름을 형성한다.(S220, 도 4의 (e))

상기 셀 단위 하부 도전성 필름의 제조 과정은 상기에서 설명한 셀 단위 상부 도전성 필름의 제조 과정과 동일하므로 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

이어서, 보강판(110)과 상기 셀 단위 하부 도전성 필름을 라미네이팅하여 부착한다.(S230, 도 4의 (f))

이어서, 상기 하부 도전성 코팅막(132) 상에 일정 간격으로 도트 스페이서(320)를 형성한다.

그리고 상기 하부 도전성 코팅막(132)에 전압을 인가할 수 있는 하부 신호 배선(140)을 상기 보강판(110)과 하부 도전성 코팅막(132) 상에 상기 상부 배선과 동일한 소재 및 방법으로 형성하여 하부 기판(10)을 완성한다.(도 3의 (g))

여기서, 상기 보강판(11)과 하부 도전성 코팅막(132) 사이의 단차를 줄이기 위해 상기 하부 신호 배선이 형성되는 아이콘 영역에 도 5와 같이 버퍼층(150)을 형성할 수 있으며, 상기 버퍼층(150)에 의해 단차가 감소된 상태에서 하부 신호 배선을 형성할 수 있다. 상기 버퍼층(150)의 구체적인 구성 및 형성 방법은 상부 기판의 버퍼층(250)과 동일하므로 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

상기와 같이 상부 기판(20)과 하부 기판(10)이 제조되면 상부 기판의 상부 도전성 코팅막(232)과 하부 기판의 하부 도전성 코팅막(132)이 마주 보게 정렬한 후 상부 기판(20)과 하부 기판(10)을 광학적 접착 테이프(310)에 의해 합착하여 터치스크린이 완성된다.(도 3의 (g))

이상에서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 본 발명의 보호범위는 상기 실시예에 한정되는 것이 아니며, 해당 기술분야의 통상의 지식을 갖는 자라면 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

110 : 보강판 120 : 광학적 접착제
131 : 하부 필름 132 : 하부 도전성 코팅막
140 : 하부 신호 배선 210 : 아이콘 필름
220 : 광학적 접착제 231 : 상부 필름
232 : 상부 도전성 코팅막 240 : 상부 신호 배선
310 : 광학적 접착제 320 : 도트 스페이서

Claims (11)

1. 센서 영역인 디스플레이 영역에 대응되는 크기로 형성된 셀 단위 상부 도전성 필름과 상기 셀 단위 상부 도전성 필름과 라미네이팅된 아이콘 필름과 상기 아이콘 필름 상에 형성된 상부 신호 배선을 포함하는 상부 기판과;
   센서 영역인 디스플레이 영역에 대응되는 크기로 형성된 셀 단위 하부 도전성 필름과 상기 셀 단위 하부 도전성 필름과 라미네이팅된 보강판과 상기 보강판 상에 형성된 하부 신호 배선을 포함하는 하부 기판과;
   상기 상부 기판과 하부 기판을 부착하는 광학적 접착제를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 셀 단위 상부 도전성 필름과 셀 단위 하부 도전성 필름은
   도전성 코팅막이 형성된 도전성 필름과;
   상기 도전성 필름과 라미네이팅된 광학적 접착제를 포함하고;
   도전성 코팅막이 형성된 원 판 필름에서 광학적 접착제가 라미네이팅된 상태에서 셀 단위로 절단되어 형성된 것을 특징으로 하는 터치 스크린.
   
3. 제 1항에 있어서,
   상기 상부 신호 배선은
   상기 아이콘 필름과 상부 도전성 코팅막 상의 디스플레이 이외 영역에 인쇄되어 형성된 것을 특징으로 하는 터치 스크린.
   
4. 제 1항에 있어서,
   상기 하부 신호 배선은
   상기 보강판과 하부 도전성 코팅막 상의 디스플레이 이외 영역에 인쇄되어 형성된 것을 특징으로 하는 터치 스크린.
   
5. 제 3항 또는 제 4항에 있어서,
   상기 상부 신호 배선과 아이콘 필름 사이와 상기 하부 신호 배선과 보강판 사이 각각에 버퍼층을 더 포함하여;
   상기 아이콘 필름과 상부 도전성 코팅막 사이와 상기 보강판과 하부 도전성 코팅막 사이 각각에서의 단차가 감소된 것을 특징으로 하는 터치 스크린
   
6. 아이콘 필름과 셀 단위 상부 도전성 필름을 합착하고, 상기 아이콘 필름 상에 상부 신호 배선을 형성하여 상부 기판을 형성하는 단계와;
   보강판 상에 셀 단위 하부 도전성 필름을 합착하고, 상기 보강판 상에 하부 신호 배선을 형성하여 하부 기판을 형성하는 단계와;
   상기 상부 기판과 하부 기판을 합착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 제조 방법.
   
7. 제 6항에 있어서,
   상기 상부 기판을 형성하는 단계는
   원판 필름 상에 도전성 코팅막을 형성하는 단계와;
   상기 도전성 코팅막이 형성된 원판 필름과 광학적 접착제를 라미네이팅하는 단계와;
   상기 라미네이팅된 원판 필름과 광학적 접착제를 셀 단위 크기로 절단하여 셀 단위 상부 도전성 필름을 제조하는 단계와;
   상기 셀 단위 상부 도전성 필름과 아이콘 필름을 라미네이팅하는 단계와;
   상기 아이콘 필름과 셀 단위 상부 도전성 필름의 도전성 코팅막 상의 디스플레이 이외 영역에 전극 배선을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 제조 방법.
   
8. 제 6항에 있어서,
   하부 기판을 형성하는 단계는
   원판 필름 상에 도전성 코팅막을 형성하는 단계와;
   상기 도전성 코팅막이 형성된 원판 필름과 광학적 접착제를 라미네이팅하는 단계와;
   상기 라미네이팅된 원판 필름과 광학적 접착제를 셀 단위 크기로 절단하여 셀 단위 하부 도전성 필름을 제조하는 단계와;
   상기 셀 단위 하부 도전성 필름과 보강판을 라미네이팅하는 단계와;
   상기 보강판과 셀 단위 하부 도전성 필름의 도전성 코팅막 상의 디스플레이 이외 영역에 하부 신호 배선을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 제조 방법.
   
9. 제 7항 또는 제 8항에 있어서,
   상기 아이콘 필름 상의 상부 신호 배선이 형성되는 부분과 상기 보강판 상의 하부 신호 배선이 형성되는 부분 각각에 버퍼층을 형성하는 단계와;
   상기 버퍼층과 도전성 코팅막 상에 신호 배선을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 제조 방법.
   
10. 제 7항 또는 제 8항에 있어서,
    상기 셀 단위 상부 도전성 필름과 셀 단위 하부 도전성 필름은
    레이저 커팅 방법으로 절단되어 형성되는 것을 특징으로 하는 터치 스크린 제조 방법.
    
11. 제 7항 또는 제 8항에 있어서,
    상기 셀 단위 크기는
    터치 스크린의 센서 영역인 디스플레이 영역의 크기에 대응되는 크기인 것을 특징으로 하는 터치 스크린 제조 방법.

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