KR101076714B1 - 그라우팅 시공장치 - Google Patents

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KR101076714B1
KR101076714B1 KR1020110024441A KR20110024441A KR101076714B1 KR 101076714 B1 KR101076714 B1 KR 101076714B1 KR 1020110024441 A KR1020110024441 A KR 1020110024441A KR 20110024441 A KR20110024441 A KR 20110024441A KR 101076714 B1 KR101076714 B1 KR 101076714B1
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이평우
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주식회사 성우사면
이종운
(주)테스콤엔지니어링
이평우
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Abstract

본 발명은 그라우팅 시공장치에 관한 것으로서, 지반의 천공홀(5)로 삽입 내장되고 외주면 전체에 걸쳐 복수의 유출공(11)이 형성되며 내부가 비어있는 강관(10)과, 이 강관(10)의 내부에 길이 차이를 두고 배치되어 그라우팅액을 주입하는 복수의 그라우팅호스(20)와, 상기 강관(10)의 내부를 길이방향으로 분리 구획시키고 상기 복수의 그라우팅호스(20)를 각각의 분리 구획된 강관(10) 내부의 해당 위치로 안내하는 복수의 호스안내판(30)과, 상기 천공홀(5) 외부로 노출되는 강관(10)의 후단부를 덮어씌우고 그라우팅호스(20)가 관통되는 복수의 호스관통공(41)이 형성된 커버(40)와, 상기 천공홀(5)의 입구에 배치되어 이 천공홀(5)과 강관(10) 사이를 밀폐시키는 동시에 상기 커버(40)가 장착될 수 있도록 하는 케이싱(50)을 포함하는 구성으로 되어 있다.
따라서, 별도의 케이싱을 마련함으로써, 천공홀 입구의 밀폐와 커버 체결이 동시에 이루어지게 되어 작업공수가 단축되면서 작업효율이 향상되도록 하고, 또한, 호스지지판을 마련함으로써, 그라우팅이 강관 내부 전체에 걸쳐 균일하게 분포되어 균등한 압력을 유지할 수 있게 되면서 지반 보강이 안정적으로 되도록 하며, 또한, 유출공이 길이방향을 따라 나선형상을 갖도록 함으로써, 전단력 손실을 최소화하여 제품의 품질 및 신뢰성 향상으로 이어지도록 하는 등의 효과를 얻는다.

Description

그라우팅 시공장치{Grouting construction apparatus and method the same}
본 발명은 그라우팅 시공장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 천공홀 입구에서 이 천공홀과 강관 사이를 밀폐시키는 동시에 강관의 후단부를 덮어씌우는 커버가 체결되도록 하는 별도의 케이싱을 마련함으로써, 천공홀 입구의 밀폐와 커버 체결이 동시에 이루어지게 되어 작업공수가 단축되면서 작업효율이 향상되도록 하고, 또한, 복수의 그라우팅호스 각각의 단부가 강관의 중앙에 놓이도록 하는 동시에 그라우팅이 연통되도록 하는 연통공을 갖는 호스지지판을 마련함으로써, 그라우팅이 강관 내부 전체에 걸쳐 균일하게 분포되어 균등한 압력을 유지할 수 있게 되면서 지반 보강이 안정적으로 되도록 하며, 또한, 강관 외주면에 관통되어 있는 유출공이 길이방향을 따라 나선형상을 갖도록 함으로써, 전단력 손실을 최소화하여 제품의 품질 및 신뢰성 향상으로 이어지도록 하는 그라우팅 시공장치에 관한 것이다.
일반적으로 연약지반을 보강하거나 연약지반에 구축된 구조물의 침하를 방지하기 위해 사용된 차수 그라우팅을 이용한 지반 개량공법들은 유동성 유입재인 시멘트 슬러지나 약액을 침하된 지반 등에 구멍을 뚫고 강제로 충진 응고시켜 강고한 구축물을 시공하는 공법을 말한다.
이러한 지반 보강용 그라우팅 공법은 터널 굴착시에도 주로 사용하게 되는 데 이러한 그라우팅 공법을 실시하기 위한 종래 기술에 따른 그라우팅 시공장치의 일례를 살펴보면, 우선 지반에 천공홀을 굴착한 후 이 천공홀에 복수의 유출공이 등간격으로 동일선상에 형성되어 있는 강관을 삽입시키고, 이 강관 내부로 그라우팅액 주입용 호스를 투입시킨다.
그런 다음, 천공홀 입구의 이 천공홀과 강관 사이의 틈새를 밀폐시키기 위해 코킹부재를 설치하고, 강관의 후단부를 별도의 커버로 덮어씌운 후 외부의 펌프 등을 이용해 그라우팅액을 강관의 내부로 주입하여 점차로 그라우팅액이 강관 내부를 다 채우고 나면 그 관통공을 통해 강관을 빠져나가 이 강관 외부를 둘러싸고 있는 천공홀 내부 전체를 채운 후 양생시킴으로써 지반 보강용 그라우팅 작업이 완료되는 것이다.
그러나, 위와 같은 종래 기술의 그라우팅 시공방법은 천공홀 입구를 밀폐시키기 위한 별도의 코킹부재를 마련하고 이와 별도로 강관의 후단부를 덮어씌우기 위한 커버를 따로 마련해야 하기 때문에, 자재 비용 추가에 따른 비용 부담이 발생함은 물론 코킹 작업과 커버 체결 작업을 별도로 수행해야 하는 데 따른 많은 작업공수 및 작업시간 소요에 의해 작업효율이 떨어지게 되는 문제점이 있었다.
또한, 단순히 그라우팅액 주입용 호스를 강관 내부에 투입하여 그라우팅액을 주입하도록 되어 있기 때문에, 강관 내부의 그라우팅액 분포가 불균일하게 되면서 이에 따라 지반 보강도 불안정하게 되는 문제점을 갖고 있었다.
또한, 강관의 관통공이 등간격으로 동일선상에 배치되는 구조로 되어 있기 때문에, 전단력 발생에 따른 강관 손실이 극대화되는 등의 문제점을 갖고 있었다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 천공홀 입구에서 이 천공홀과 강관 사이를 밀폐시키는 동시에 강관의 후단부를 덮어씌우는 커버가 체결되도록 하는 별도의 케이싱을 마련함으로써, 천공홀 입구의 밀폐와 커버 체결이 동시에 이루어지게 되어 작업공수가 단축되면서 작업효율이 향상되도록 하고, 또한, 복수의 그라우팅호스 각각의 단부가 강관의 중앙에 놓이도록 하는 동시에 그라우팅이 연통되도록 하는 연통공을 갖는 호스지지판을 마련함으로써, 그라우팅이 강관 내부 전체에 걸쳐 균일하게 분포되어 균등한 압력을 유지할 수 있게 되면서 지반 보강이 안정적으로 되도록 하며, 또한, 강관 외주면에 관통되어 있는 유출공이 길이방향을 따라 나선형상을 갖도록 함으로써, 전단력 손실을 최소화하여 제품의 품질 및 신뢰성 향상으로 이어지도록 하는 그라우팅 시공장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위해 안출된 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 시공장치는 지반의 천공홀로 삽입 내장되고 외주면 전체에 걸쳐 복수의 유출공이 형성되며 내부가 비어있는 강관; 상기 강관의 내부에 길이 차이를 두고 배치되어 그라우팅액을 주입하는 복수의 그라우팅호스; 상기 강관의 내부를 길이방향으로 분리 구획시키고 상기 복수의 그라우팅호스를 각각의 분리 구획된 강관 내부의 해당 위치로 안내하는 복수의 호스안내판; 상기 천공홀 외부로 노출되는 강관의 후단부를 덮어씌우고 그라우팅호스가 관통되는 복수의 호스관통공이 형성된 커버를 포함하여 구성되는 그라우팅 시공장치에 있어서, 상기 천공홀의 입구에 배치되어 이 천공홀과 강관 사이를 밀폐시키는 동시에 상기 커버가 장착될 수 있도록 하는 케이싱이 더 구비된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 시공장치에 있어서, 상기 케이싱의 외주면에 걸고리가 형성되고, 이에 대응되는 커버의 외주면에 락킹부가 마련되어 서로 결합될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 시공장치에 있어서, 상기 강관의 선단부에 유출공을 갖는 반구 형상의 헤드캡이 더 구비될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 시공장치에 있어서, 상기 강관의 선단 외주면에 나사산이 형성되고, 이에 대응되는 헤드캡의 내주면에 나사산이 형성되어 서로 착탈 가능하게 나사 결합될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 시공장치에 있어서, 상기 강관 외주면의 유출공들은 길이방향을 따라 나선 형상으로 배치될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 시공장치에 있어서, 상기 강관의 외주면에 길이 방향을 따라 등 간격으로 배치되고 천공홀 내주면 방향으로 부풀어 오르면서 팽창되어 그 사이에 각각 구획된 공간을 갖도록 하는 복수의 구획수단이 더 구비될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 시공장치에 있어서, 상기 구획수단은, 상기 강관의 외주면에 일정간격 이격되어 배치되고 팽창재호스관통공이 형성된 한 쌍의 구획링; 상기 한 쌍의 구획링을 덮어씌워 밀봉되고 충전재 투입에 의해 방사상으로 팽창되는 팽창재; 및 상기 구획링의 팽창재호스관통공을 통해 밀착 관통되어 이들 한 쌍의 구획링 사이의 공간으로 충전재를 공급하는 팽창재호스를 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 시공장치에 있어서, 상기 복수의 구획수단 중 최선단에 배치되는 구획수단의 한 쌍의 구획링 사이 공간에 팽창재호스의 선단부가 위치되고, 이 한 쌍의 구획링 중 선단 구획링의 팽창재호스관통공은 충전재가 외부로 누수되는 것을 방지하기 위해 밀폐되는 밀폐구조로 할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 시공장치에 있어서, 상기 팽창재호스의 외주면 중 각각의 구획수단의 한 쌍의 구획링 사이에 위치되는 해당 외주면에 충전재가 공급되도록 하는 공급홀이 각각 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 시공장치에 있어서, 상기 각각의 구획링에 강관의 최선단부로 연장되는 에어호스가 관통되도록 하는 에어호스관통공이 더 구비될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 시공장치에 있어서, 상기 그라우팅호스들은 각각 개별적으로 유량계, 압력계, 밸브 등을 갖추어 상기 구획수단으로 구획된 해당 공간에 원하는 압력과 유량의 그라우팅액을 주입할 수 있도록 된 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 시공장치에 있어서, 상기 호스안내판의 테두리에 그라우팅호스가 해당 위치로 안내되도록 관통된 복수의 호스안내공이 형성되고, 그 중앙에 해당 위치로 안내된 그라우팅호스의 선단부가 공간의 중앙에 위치되도록 하는 중앙안내공이 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 시공장치에 있어서, 상기 호스안내판의 호스안내공 사이인 테두리부에 이 호스안내판을 사이에 두고 인접해 있는 이웃 공간부의 그라우팅액이 서로 넘나들면서 유입될 수 있도록 하는 액통로부가 마련될 수 있다.
이상에서와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 시공장치는 천공홀 입구에서 이 천공홀과 강관 사이를 밀폐시키는 동시에 강관의 후단부를 덮어씌우는 커버가 체결되도록 하는 별도의 케이싱을 마련함으로써, 천공홀 입구의 밀폐와 커버 체결이 동시에 이루어지게 되어 작업공수가 단축되면서 작업효율이 향상되도록 하고, 또한, 복수의 그라우팅호스 각각의 단부가 강관의 중앙에 놓이도록 하는 동시에 그라우팅이 연통되도록 하는 연통공을 갖는 호스지지판을 마련함으로써, 그라우팅이 강관 내부 전체에 걸쳐 균일하게 분포되어 균등한 압력을 유지할 수 있게 되면서 지반 보강이 안정적으로 되도록 하며, 또한, 강관 외주면에 관통되어 있는 유출공이 길이방향을 따라 나선형상을 갖도록 함으로써, 전단력 손실을 최소화하여 제품의 품질 및 신뢰성 향상으로 이어지도록 하는 등의 효과를 얻는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 시공장치를 나타낸 분해사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 시공장치를 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 시공장치 중 구획수단의 팽창재가 팽창된 상태를 나타낸 개략도이다.
상기와 같은 구성을 가지는 본 발명에 대해 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 3에서 나타낸 것과 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 시공장치는 지반의 천공홀(5)로 삽입 내장되고 외주면 전체에 걸쳐 그라우팅액이 강관(10) 외부로 유출되도록 하는 복수의 유출공(11)이 형성되며 내부가 비어있는 강관(10)과, 이 강관(10)의 내부에 길이 차이를 두고 배치되어 그라우팅액을 주입하는 복수의 그라우팅호스(20)와, 상기 강관(10)의 내부를 길이방향으로 분리 구획시키고 상기 복수의 그라우팅호스(20)를 각각의 분리 구획된 강관(10) 내부의 해당 위치로 안내하는 복수의 호스안내판(30)과, 상기 천공홀(5) 외부로 노출되는 강관(10)의 후단부를 덮어씌우고 그라우팅호스(20)가 관통되는 복수의 호스관통공(41)이 형성된 커버(40)와, 상기 천공홀(5)의 입구에 배치되어 이 천공홀(5)과 강관(10) 사이를 밀폐시키는 동시에 상기 커버(40)가 장착될 수 있도록 하는 케이싱(50)을 포함하는 구성으로 되어 있다.
상기 강관(10)은 중앙이 관통된 원관 구조로서, 그 선단부에는 천공홀(5)로의 진입이 용이하게 되도록 하는 반구 형상의 헤드캡(60)이 마련되어 있다.
여기서, 상기 헤드캡(60)의 내주면에는 나사산(61)이 형성되고, 이에 대응되는 상기 강관(10)의 선단 외주면에 나사산(12)이 형성되어 서로 착탈 가능하게 나사 결합되는 구조로 되어 있다.
그리고, 상기 헤드캡(60)의 외주면에는 복수의 유출공(62)이 형성되어 있다.
그리고, 상기 강관(10) 외주면의 유출공(11)들은 전단력 발생에 대한 손실이 최소화되도록 하기 위해 길이방향을 따라 나선 형상으로 형성되어 있다.
그리고, 상기 강관(10)의 외주면에는 길이 방향을 따라 등 간격으로 배치되고 천공홀(5) 내주면 방향으로 부풀어 오르면서 팽창되어 그 사이에 각각 구획된 공간을 갖도록 하는 복수의 구획수단이 마련되어 있다.
이러한 상기 구획수단은 상기 강관(10)의 외주면에 일정간격 이격되어 배치되고 팽창재호스관통공(70a)이 형성된 한 쌍의 구획링(70)과, 이들 한 쌍의 구획링(70)을 덮어씌워 밀봉되고 충전재 투입에 의해 방사상으로 팽창되는 팽창재(71) 및 상기 구획링(70)의 팽창재호스관통공(70a)을 통해 밀착 관통되어 이들 한 쌍의 구획링(70) 사이의 공간으로 충전재를 공급하는 팽창재호스(72)를 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 충전재는 시멘트나 수지, 에폭시 등을 사용하고, 팽창재(71)는 느슨하게 접혀있는 부직포나 얇고 신축성이 좋은 고무막 재질 등을 강구할 수 있을 것이다.
그리고, 상기 복수의 구획수단 중 강관(10)의 최선단부에 배치되는 구획수단의 한 쌍의 구획링(70) 사이 공간에 팽창재호스(72)의 선단부가 위치되고, 이 한 쌍의 구획링(70) 중 다시 그 선단 구획링(70)의 팽창재호스관통공(70a)은 충전재가 외부로 누수되는 것을 방지하기 위해 최초부터 밀폐되는 밀폐구조로 할 수 있다.
또는, 팽창재호스관통공(70a)을 별도의 원판 구조의 밀폐부재(미도시)로 밀폐시킬 수도 있을 것이다.
그리고, 상기 팽창재호스(72)의 외주면 중 각각의 구획수단의 한 쌍의 구획링(70) 사이에 위치되는 해당 외주면에는 충전재가 공급되도록 하는 공급홀(72a)이 각각 형성되어 있다.
그리고, 상기 각각의 구획링(70)에 강관(10)의 최선단부로 연장되는 에어호스(80)가 관통되도록 하는 에어호스관통공(70b)이 마련되어 있다.
상기 그라우팅호스(20)들은 그라우팅액을 공급할 수 있도록 하는 길다란 관 형상으로, 강관(10) 외부로 노출되는 부분에는 각각 개별적으로 유량계, 압력계, 밸브 등을 갖추어 상기 구획수단으로 구획된 해당 공간에 펌프를 이용하여 원하는 압력과 유량의 그라우팅액이 주입되도록 할 수 있다.
상기 호스안내판(30)은 강관(10) 내부에 배치되는 원판 구조로서, 그 테두리에는 그라우팅호스(20)가 해당 위치로 안내되도록 하는 복수의 호스안내공(31)이 관통 형성되고, 그 중앙에는 해당 위치로 안내된 그라우팅호스(20)의 선단부가 강관(10) 내부공간의 중앙에 위치되도록 하는 중앙안내공(32)이 관통 형성되어 있다.
여기서, 상기 호스안내공(31)은 예를 들어 강관(10)의 후단부에 배치되는 호스안내판(30)에 그라우팅호스(20)의 개수만큼 호스안내공(31)이 복수개 형성되고 강관(10)의 선단부로 갈수록 그라우팅호스(20)의 개수가 줄어들면서 이에 대응해서 호스안내공(31)의 개수도 줄어든 구조의 호스안내판(30)이 배치되는 것이 바람직할 것이다.
그리고, 상기 호스안내판(30)의 호스안내공(31) 사이인 테두리부에는 이 호스안내판(30)을 사이에 두고 인접해 있는 이웃 공간부의 그라우팅액이 서로 넘나들면서 유입될 수 있도록 반원 형상으로 절개된 복수의 액통로부(33)가 마련되어 있다.
상기 케이싱(50)은 천공홀(5)과 강관(10) 사이를 밀폐시키는 원관 구조로서, 그 외주면에는 걸고리(51)가 형성되고, 이에 대응되는 커버(40)의 외주면에는 상기 걸고리(51)를 걸어 당겨 커버(40)를 락킹시키는 락킹부(42)가 마련되어 서로 결합되는 구조로 되어 있다.
한편, 상기 스냅패스너 구조 등의 결합수단 이외에 다양한 결합수단을 이용하여 커버(40)를 케이싱(50)에 결합시킬 수 있을 것이다.
미 설명부호 45는 커버(40)와 케이싱(50) 사이를 실링시키는 오링을 나타낸 것이다.
이러한 구성을 갖는 본 발명의 일 실시예인 그라우팅 시공장치를 이용한 그라우팅 시공방법은 우선 지반에 천공홀(5)을 굴착한 후 이 천공홀(5)의 입구부에 케이싱(50)을 장착한다.
그런 다음, 복수의 유출공(11)이 나선 방향을 따라 형성되어 있는 강관(10)을 상기 천공홀(5) 내부로 삽입시키고, 이 강관(10) 내부로 그라우팅액 주입용 그라우팅호스(20)를 투입시킨다.
여기서, 상기 강관(10)의 외주면에는 등 간격으로 구획되는 복수의 구획수단이 설치된 상태이고, 상기 복수의 그라우팅호스(20)는 강관(10)의 구획수단 사이인 내부공간에 그 선단부가 각각 위치되도록 호스안내판(30)들을 관통한 상태로 복수개의 그라우팅호스(20)들이 복수개의 호스안내판(30)과 함께 강관(10)의 내부공간에 배치된 상태이다.
그리고, 상기 그라우팅호스(20)들은 커버(40)의 호스관통공(41)을 관통한 상태로 상기 커버(40)가 천공홀(5) 입구로 노출된 케이싱(50)에 결합된다.
그리고, 상기 복수의 그라우팅호스(20)들의 강관(10) 외부로 노출되는 부분에는 각각 개별적으로 유량계, 압력계, 밸브 등을 갖추어 상기 구획수단으로 구획된 해당 공간에 펌프를 이용하여 원하는 압력과 유량의 그라우팅액을 주입할 수 있도록 되어 있다.
이렇게 설치가 완성된 시공장치 내로 외부의 펌프 등을 이용해 그라우팅액을 강관(10)의 내부로 주입하여 점차로 그라우팅액이 강관(10) 내부와 외부를 가득 채운다.
이때, 그라우팅액이 가득 채워지는 것은 에어호스(80)를 통해 천공홀(5) 내부의 에어가 모두 밀려 배출되어 더 이상 배출될 에어가 없을 때 이 에어호스(80)를 통해 그라우팅액이 오버 플로우되는 것을 통해 그라우팅액이 가득 채워진 것을 확인할 수 있다.
그런 다음, 팽창재호스(72)를 통해 충전재를 공급하면 팽창재(71)가 방사상으로 팽창되면서 천공홀(5) 내주면에 밀착되어 각각의 부풀어 오른 팽창재(71)들 사이를 구획할 수 있게 된다.
이러한 상태에서 각각의 구획공간으로 해당 그라우팅호스(20)를 통해 가압을 시키게 되면 구획된 공간별로 각각 균일한 가압이 이루어지면서 최종적으로 양생 후 견고한 지반 보강용 그라우팅 작업이 완료되는 것이다.
여기서는, 상기 지반의 강도에 따라 압력의 세기를 적절히 조절하여 그라우팅액을 주입할 수 있을 것이다.
한편, 작업이 완료되면 케이싱(50)에 체결되어 있는 커버(40)를 분리시키고 이 커버(40) 외부로 노출되어 있는 그라우팅호스(20)들을 절단 회수하여 재활용도 가능하게 된다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 그라우팅 시공장치는 천공홀 입구에서 이 천공홀과 강관 사이를 밀폐시키는 동시에 강관의 후단부를 덮어씌우는 커버가 체결되도록 하는 별도의 케이싱을 마련함으로써, 천공홀 입구의 밀폐와 커버 체결이 동시에 이루어지게 되어 작업공수가 단축되면서 작업효율이 향상되도록 하고, 또한, 복수의 그라우팅호스 각각의 단부가 강관의 중앙에 놓이도록 하는 동시에 그라우팅이 연통되도록 하는 연통공을 갖는 호스지지판을 마련함으로써, 그라우팅이 강관 내부 전체에 걸쳐 균일하게 분포되어 균등한 압력을 유지할 수 있게 되면서 지반 보강이 안정적으로 되도록 하며, 또한, 강관 외주면에 관통되어 있는 유출공이 길이방향을 따라 나선형상을 갖도록 함으로써, 전단력 손실을 최소화하여 제품의 품질 및 신뢰성 향상으로 이어지도록 할 수 있게 되는 것이다.
이상에서와 같이, 본 발명은 상기의 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 이러한 실시예를 종래의 공지 기술과 단순히 조합 적용한 실시예는 물론 본 발명의 특허청구범위와 상세한 설명에서 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 용이하게 변형하여 이용할 수 있는 기술들은 본 발명의 기술범위에 당연히 포함된다고 보아야 할 것이다.
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **
5 : 천공홀 10 : 강관
11 : 유출공 12 : 나사산
20 : 그라우팅호스 30 : 호스안내판
31 : 호스안내공 32 : 중앙안내공
33 : 액통로부 40 : 커버
41 : 호스관통공 42 : 락킹부
45 : 오링 50 : 케이싱
51 : 걸고리 60 : 헤드캡
61 : 나사산 62 : 유출공
70 : 구획링 70a : 팽창호스관통공
70b : 에어호스관통공 71 : 팽창재
72 : 팽창재호스 72a : 공급홀
80 : 에어호스

Claims (11)

  1. 지반의 천공홀로 삽입 내장되고 외주면 전체에 걸쳐 복수의 유출공이 형성되며 내부가 비어있는 강관;
    상기 강관의 내부에 길이 차이를 두고 배치되어 그라우팅액을 주입하는 복수의 그라우팅호스;
    상기 강관의 내부를 길이방향으로 분리 구획시키고 상기 복수의 그라우팅호스를 각각의 분리 구획된 강관 내부의 해당 위치로 안내하는 복수의 호스안내판;
    상기 천공홀 외부로 노출되는 강관의 후단부를 덮어씌우고 그라우팅호스가 관통되는 복수의 호스관통공이 형성된 커버;
    를 포함하여 구성되는 그라우팅 시공장치에 있어서,
    상기 천공홀의 입구에 배치되어 이 천공홀과 강관 사이를 밀폐시키는 동시에 상기 커버가 장착될 수 있도록 하는 케이싱이 더 구비된 것을 특징으로 하는 그라우팅 시공장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 케이싱의 외주면에 걸고리가 형성되고, 이에 대응되는 커버의 외주면에 락킹부가 마련되어 서로 결합되는 것을 특징으로 하는 그라우팅 시공장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 강관의 선단부에 유출공을 갖는 반구 형상의 헤드캡이 더 구비되되, 상기 강관의 선단 외주면에 나사산이 형성되고, 이에 대응되는 상기 헤드캡의 내주면에 나사산이 형성되어 서로 착탈 가능하게 나사 결합된 것을 특징으로 하는 그라우팅 시공장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 강관 외주면의 유출공들은 길이방향을 따라 나선 형상으로 배치된 것을 특징으로 하는 그라우팅 시공장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 강관의 외주면에 길이 방향을 따라 등 간격으로 배치되고 천공홀 내주면 방향으로 부풀어 오르면서 팽창되어 그 사이에 각각 구획된 공간을 갖도록 하는 복수의 구획수단이 더 구비된 것을 특징으로 하는 그라우팅 시공장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 구획수단은,
    상기 강관의 외주면에 일정간격 이격되어 배치되고 팽창재호스관통공이 형성된 한 쌍의 구획링;
    상기 한 쌍의 구획링을 덮어씌워 밀봉되고 충전재 투입에 의해 방사상으로 팽창되는 팽창재; 및
    상기 구획링의 팽창재호스관통공을 통해 밀착 관통되어 이들 한 쌍의 구획링 사이의 공간으로 충전재를 공급하는 팽창재호스;
    를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 그라우팅 시공장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 복수의 구획수단 중 최선단에 배치되는 구획수단의 한 쌍의 구획링 사이 공간에 팽창재호스의 선단부가 위치되고, 이 한 쌍의 구획링 중 선단 구획링의 팽창재호스관통공은 충전재가 외부로 누수되는 것을 방지하기 위해 밀폐되는 밀폐구조로 된 것을 특징으로 하는 그라우팅 시공장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 팽창재호스의 외주면 중 각각의 구획수단의 한 쌍의 구획링 사이에 위치되는 해당 외주면에 충전재가 공급되도록 하는 공급홀이 각각 형성된 것을 특징으로 하는 그라우팅 시공장치.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 각각의 구획링에 강관의 최선단부로 연장되는 에어호스가 관통되도록 하는 에어호스관통공이 더 구비된 것을 특징으로 하는 그라우팅 시공장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 호스안내판의 테두리에 그라우팅호스가 해당 위치로 안내되도록 관통된 복수의 호스안내공이 형성되고, 그 중앙에 해당 위치로 안내된 그라우팅호스의 선단부가 공간의 중앙에 위치되도록 하는 중앙안내공이 형성된 것을 특징으로 하는 그라우팅 시공장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 호스안내판의 호스안내공 사이인 테두리부에 이 호스안내판을 사이에 두고 인접해 있는 이웃 공간부의 그라우팅액이 서로 넘나들면서 유입될 수 있도록 하는 액통로부가 마련된 것을 특징으로 하는 그라우팅 시공장치.


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