KR101076279B1 - Vacuum casting furnace having filter heating system - Google Patents
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Abstract
용탕의 응고에 의해 필터가 막히지 않고 스틸(stee)몰드를 사용하여 진공 주조를 행할 수 있는 진공 용해로를 제공한다. 그 용해로는 용탕에 내재되어 있는 불순물을 제거하는 필터와 일정한 간격만큼 떨어지고 필터를 둘러싸면서 필터를 가열하는 히터부를 포함한다.Provided is a vacuum melting furnace capable of performing vacuum casting using a steel mold without clogging the filter by solidification of the molten metal. The melting furnace includes a filter for removing impurities inherent in the molten metal and a heater part spaced apart by a predetermined interval and surrounding the filter.
진공 주조, 용해로, 필터, 히터부 Vacuum casting, melting furnace, filter, heater part
Description
본 발명은 진공 용해로에 관한 것으로, 특히 용탕에 존재하는 불순물을 제거하기 위한 필터를 가열하는 가열장치가 장착된 진공 용해로에 관한 것이다. The present invention relates to a vacuum melting furnace, and more particularly, to a vacuum melting furnace equipped with a heating device for heating a filter for removing impurities present in a molten metal.
진공 주조는 합금원소가 공기 중의 산소와 반응하여 합금원소의 조성을 제어하기 어렵거나 주물의 특성을 저하시킬 우려가 있는 합금의 제품 주조 및 잉곳 주조에 사용된다. 진공주조에서 잉곳을 제조할 때 스틸(steel) 주형이나 세라믹 주형을 사용할 수 있는데 잉곳내의 산소농도가 낮고 재활용이 가능한 점 때문에 스틸 주형의 사용이 일반적이다.Vacuum casting is used for product casting and ingot casting of alloys in which alloying elements react with oxygen in the air, making it difficult to control the composition of the alloying elements or deteriorating casting properties. When ingots are manufactured in vacuum casting, steel molds or ceramic molds can be used. However, the use of steel molds is common due to the low oxygen concentration in the ingot and the recyclability.
진공 용해로에서 잉곳을 만들 때, 보다 품질이 좋은 잉곳을 만들기 위해서는 용탕에 존재하는 각종 불순물을 제거할 필요가 있다. 이를 위해, 용탕이 주입되는 주입컵(pouring basin)의 밑 부분에 필터를 부착하고, 이를 이용하여 용탕 내의 불순물을 제거하고 있다. 이에 따라, 필터를 거친 용탕은 불순물이 제거되어 주형으로 주입된다.When making an ingot in a vacuum furnace, it is necessary to remove various impurities present in the molten metal in order to produce a higher quality ingot. To this end, a filter is attached to the bottom of the pouring cup (pouring basin) in which the molten metal is injected, and impurities are removed from the molten metal by using the filter. Accordingly, the molten metal passed through the filter is removed with impurities and injected into the mold.
하지만, 필터의 온도가 용탕의 온도보다 필요 이상으로 낮으면, 용탕이 주입 컵으로 주입되어 필터에 닿는 순간 용탕이 필터에 응고되어 필터가 막히게 된다. 필터가 막히면 용탕이 주형으로 주입되지 않으므로 진공 주조를 실행할 수 없다. 따라서 필터의 온도를 높일 필요가 있는데 이때 주형의 온도가 같이 높아지면 주형의 일부가 용탕에 녹아들어 정확한 조성의 잉곳을 제조할 수 없을 뿐 아니라 용탕이 스틸 주형의 외부로 유출될 수 있다. However, if the temperature of the filter is lower than the temperature of the molten metal, the molten metal is poured into the infusion cup and the molten solidifies the filter and the filter is clogged. If the filter is clogged, melt casting is not injected into the mold and vacuum casting cannot be performed. Therefore, it is necessary to increase the temperature of the filter. At this time, when the temperature of the mold increases, a part of the mold may melt in the molten metal to not produce an ingot of the correct composition, and the molten metal may flow out of the steel mold.
따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 용탕의 응고에 의해 필터가 막히지 않고 스틸(stee)몰드를 사용하여 진공 주조를 행할 수 있는 필터와 필터가열장치가 장착된 진공 용해로를 제공하는 데 있다. Accordingly, a technical object of the present invention is to provide a vacuum melting furnace equipped with a filter and a filter heating device capable of performing vacuum casting using a steel mold without clogging the filter due to solidification of the molten metal.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 진공 용해로는 용탕에 내재되어 있는 불순물을 제거하는 필터 및 상기 필터와 일정한 간격만큼 떨어지고 상기 필터를 둘러싸면서 주형은 가열하지 않고 상기 필터를 가열하는 히터부를 포함한다.Vacuum melting furnace of the present invention for achieving the above technical problem includes a filter for removing impurities inherent in the molten metal and a heater portion that is spaced apart from the filter by a predetermined interval and surrounding the filter without heating the mold without heating. .
본 발명의 진공 용해로에 있어서, 상기 필터는 상기 용탕이 주입되는 주입컵의 밑 부분에 부착되어 있으며, 상기 필터는 상기 히터부에 의해 제공되는 공간에서의 열적인 대류에 의해 가열될 수 있다. 또한, 상기 히터부는 상기 용탕에 의해 잉곳이 제조되는 주형 방향으로 갈수록 폭이 좁아지는 것이 바람직하며, 상기 주형은 스틸(steel)로 이루어질 수 있다.In the vacuum melting furnace of the present invention, the filter is attached to the bottom portion of the injection cup in which the molten metal is injected, the filter may be heated by thermal convection in the space provided by the heater unit. In addition, the heater portion is preferably narrower in width toward the mold direction ingot is produced by the molten metal, the mold may be made of steel (steel).
본 발명의 진공 용해로는 용탕에 내재되어 있는 불순물을 제거하는 필터와 일정한 간격만큼 떨어지고 필터를 둘러싸면서 주형은 가열하지 않고 필터를 가열하는 히터부를 둠으로써, 용탕의 응고에 의해 필터가 막히지 않고 진공 정밀주조를 행할 수 있다.The vacuum melting furnace according to the present invention has a filter which removes impurities in the molten metal and a heater which is separated by a predetermined interval and surrounds the filter and heats the filter without heating the mold. Casting can be performed.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다음에서 설명되는 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 실시예들은 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments described below may be modified in various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. Embodiments of the present invention are provided to more fully explain the present invention to those skilled in the art.
본 발명의 실시예는 용탕에 잔존하는 불순물을 제거하는 필터에 용탕이 응고되는 것을 방지하는 진공 용해로를 제공할 것이다. 여기서, 진공 용해로는 용탕이 주입되는 주입컵을 포함하고, 주입컵은 잉곳이 제작되는 주형으로 용탕을 유도하는 역할을 하며, 이때 필터는 주입컵에 장착되어 있다. Embodiments of the present invention will provide a vacuum melting furnace that prevents solidification of a melt in a filter that removes impurities remaining in the melt. Here, the vacuum melting furnace includes an infusion cup into which the molten metal is injected, and the infusion cup serves to induce the molten metal into a mold in which the ingot is manufactured, and the filter is mounted in the infusion cup.
본 발명의 주형은 금속 주형(mold), 예컨대 스틸(steel) 주형을 사용하는 것이 바람직하다. 일반적으로 정밀주조에서도 필터를 사용하는 것이 일반적이며, 이때에는 주형이 세라믹으로 되어 있어 필터를 세라믹 주형과 함께 가열하여 필터에 용탕이 응고되는 것을 방지하고 있다. 하지만, 세라믹 주형을 사용하여 잉곳을 제조하면 제조과정 중에 주형의 산소 성분이 잉곳으로 확산되어 잉곳 내의 산소 농도 가 높아지므로 품질 좋은 잉곳을 생산할 수 없다. 따라서 잉곳 내의 산소 농도를 낮추기 위하여 스틸 주형을 사용해야 하며, 특히 니켈 기재 초내열합금과 같은 합금에서는 산소 농도가 매우 중요하다. The mold of the present invention preferably uses a metal mold, such as a steel mold. In general, the use of a filter is also used in precision casting. In this case, the mold is made of ceramic, and the filter is heated together with the ceramic mold to prevent the molten metal from solidifying the filter. However, if the ingot is manufactured using a ceramic mold, the oxygen content of the mold diffuses into the ingot during the manufacturing process, so that the oxygen concentration in the ingot becomes high, so that a good ingot cannot be produced. Therefore, in order to lower the oxygen concentration in the ingot, it is necessary to use a steel mold, especially in alloys such as nickel-based super alloys, oxygen concentration is very important.
그런데, 스틸 주형을 사용하여 필터를 주형과 같이 가열하면 그 가열온도가 높아 용탕을 주입할 때 주형의 일부가 용탕에 녹아들어 정확한 조성의 잉곳을 제조할 수 없다. 또한 용탕이 주형의 외부로 유출되어 사고의 위험도 수반한다. 더군다나, 진공용해로의 경우 합금원소 장입 후 용해로의 입구를 닫고 진공 상태로 만든 다음 주조를 진행하기 때문에 용해 작업 중간에 토치 등의 인위적이고 직접적인 필터 가열방법을 사용하기 어려워 미리 가열장치를 준비하고 용해로 외부에서 온도를 조절해야 한다. 이에 따라, 본 발명의 진공 용해로는 금속 주형, 특히 스틸 주형을 사용하면서 필터에 용탕이 응고되지 않도록 하는 구조를 제시할 것이다. However, when the filter is heated together with the mold using a steel mold, the heating temperature is high, and a part of the mold melts in the molten metal when the molten metal is injected, and thus an ingot of the correct composition cannot be manufactured. In addition, the molten metal is leaked to the outside of the mold, which carries the risk of an accident. In addition, in the case of vacuum melting furnace, after the alloy element is charged, the entrance of the melting furnace is closed, vacuumed and casting is performed. Therefore, it is difficult to use artificial and direct filter heating method such as torch in the middle of melting operation. The temperature must be adjusted at. Accordingly, the vacuum melting furnace of the present invention will present a structure in which the molten metal is not solidified in the filter while using a metal mold, especially a steel mold.
도 1a는 본 발명의 실시예에 의한 진공 용해로를 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 1b는 도 1a의 1B-1B를 따라 절단하여 바라본 단면도이고, 도 1c는 도 1a의 필터가 장착된 주입컵을 나타낸 사시도이다.1A is a view schematically showing a vacuum melting furnace according to an embodiment of the present invention. FIG. 1B is a cross-sectional view taken along the
도 1a 내지 도 1c를 참조하면, 본 발명의 진공용해로는 필터(60)가 장착된 주입컵(50), 필터(60)를 가열하기 위한 히터부(30)를 포함하는 개념이다. 이때, 주입컵(50)은 잉곳이 제조되는 주형(10)으로 용탕을 유도한다. 주입컵(50)은 히터부(30)에 의해 제공되는 공간에 대부분의 몸체가 들어가고 끝부분은 히터부(30)의 상면에 걸치도록 되어 있다. 즉, 끝부분은 턱이 형성되어 있고, 주형(10) 방향으로 감에 따라 주형(10)의 입구의 크기에 맞추어 폭이 줄어드는 형태를 가진다(도 1c 참조). 경우에 따라, 주입컵(50)은 도시된 것과 다른 형태일 수도 있다. 주입컵(50)은 용탕의 온도에 따라 재질이 달라질 수 있으며, 니켈 기재 초내열합금의 경우에는 상대적으로 고온의 용탕이 주입되므로 세라믹으로 이루어지는 것이 바람직하다. 1A to 1C, the vacuum melting furnace of the present invention is a concept including an
필터(60)는 용탕에 내재되어 불순물을 제거하면서 주형(10)으로 용탕을 주입하기 위한 것이므로, 용탕이 흐를 수 있는 메쉬 형태 또는 하니컴(honeycomb)형태인 것이 바람직하다. 즉, 용탕이 하니컴의 홀(hole)을 통과하면서 내재되어 있는 불순물이 제거된다. 또한, 필터(60)는 용탕의 온도에 견디도록 세라믹으로 이루어지며, 열적 충격에 견디도록 충분한 두께를 가져야 한다. 필터(60)의 크기 및 이에 형성된 홀(hole)의 개수와 크기는 용탕의 재질, 용탕의 온도 및 잉곳의 특성 등에 따라 다르게 설정될 수 있다.Since the
필터(60)의 둘레에는 필터(60)를 둘러싸면서 필터(60)를 가열하는 히터부(30)가 구비된다. 구체적으로, 히터부(30)는 필터(60)가 장착된 주입컵(50)이 장입되도록 하는 공간을 제공하며, 필터(60)와는 일정한 간격만큼 떨어져 배치되어 있다. 다시 말해, 히터부(30)는 필터(60)에 직접 접촉하여 가열하지 않고, 필터(60) 주변의 공간을 데우면서 필터(60)에 열을 공급하는 방식으로 가열한다. A
히터부(30)에 형성된 공간은 히터부(30)의 열이 주형(10)으로 전달되지 않도록 하는 구조, 즉 주형(10)으로 갈수록 폭이 좁아지는 형태를 가질 수 있다. 필터(60)를 가열하는 동안에는 주형(10)은 별도로 가열하지 않으므로, 히터부(30)에 의한 공간보다도 낮은 온도를 유지한다. 이에 따라, 히터부(30)에 의해 가해지는 열은 대류에 의해 필터(60)를 가열할 수 있다. 더군다나, 주형(10)으로 갈수록 폭이 좁아지는 형태를 가짐으로써, 상기 대류를 원활하게 하고 히터부가 필터부에 가깝게 위치하도록 하여 필터(60)를 안정적으로 가열할 수 있다. The space formed in the
필터(60)가 히터부(30)에 의해 제공되는 공간에 장입되는 깊이, 필터(60)와 히터부(30) 사이의 간격, 필터(60)와 주형(10)과의 거리, 히터부(30)의 내부 측면의 기울기, 히터부(30)에 의한 공간의 크기 등은 진공 용해로에서 제조되는 잉곳에 따라 달라질 수 있다. 이는 본 발명에 종사하는 평균적인 기술자에 의해 자명한 것이다. The depth at which the
히터부(30)는 필터(60)에 열을 공급하기 위한 가열체(31), 가열체(31)에 의해 발생하는 열을 필터(60) 방향으로 열을 전달하는 방열판(32) 및 가열체(31)의 열이 외부로 빠져나가는 것을 방지하는 단열재(33)를 포함하여 구성된다. 이때, 가열체(31)는 칸탈선이나 니크롬선과 같이 전기적인 저항으로 발열되는 것일 수 있다. 히터부(30)는 지지대(20)에 의해 지지된다. 가열체(31)는 히터부(30)의 전체에 걸쳐 설치될 수 있고, 경우에 따라 필터(60)에 집중되어 설치될 수 있다. The
한편, 필터(60)에 전달되는 열을 간접적으로 측정하기 위하여 히터부(30)의 중간에는 상기 공간의 온도를 측정하는 온도센서(40)를 둘 수 있다. 또한, 가열체(31)의 온도는 히터부(30)의 외부에 설치된 온도조절기(70)에 의해 조절할 수 있다. 즉, 온도센서(40)에 의해 필터(60)의 온도가 간접적으로 측정되면, 이를 최적의 온도와 비교하여 온도조절기(70)를 통하여 최적의 온도에 이르도록 조절할 수 있다. Meanwhile, in order to indirectly measure heat transferred to the
본 발명의 히터부(30)는 용탕을 주형(10)에 붓기 전에 미리 필터(60)를 가열할 수 있다. 이에 따라, 용탕을 주입컵(50)에 붓더라도 필터(60)에 용탕이 응고되는 것을 방지할 수 있다. 또한 본 발명의 히터부(30)는 주형(10)은 가열하지 않고 필터(60)만을 가열함으로써, 주형(10)을 가열함으로써 발생되는 문제를 제거할 수 있다. 구체적으로, 필터(60)를 주형(10)과 함께 가열하지 않으므로, 주형(10)의 가열로 인해 주형의 일부가 용탕에 녹아들어 정확한 조성의 잉곳을 제조할 수 없는 문제를 피할 수 있으며, 용탕이 주형의 외부로 유출되어 사고의 위험도 제거할 수 있다.The
이상, 본 발명은 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but many variations and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. It is possible.
도 1a는 본 발명에 의한 진공 용해로를 개략적으로 나타낸 도면이다. Figure 1a is a view schematically showing a vacuum melting furnace according to the present invention.
도 1b는 도 1a의 1B-1B를 따라 절단하여 바라본 단면도이고, 도 1c는 도 1a의 필터가 장착된 주입컵을 나타낸 사시도이다.FIG. 1B is a cross-sectional view taken along the
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
10; 주형 20; 지지대10;
30; 히터부 40; 온도센서30;
50; 주입컵 60; 필터50;
70; 온도조절기70; Thermostat
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