KR101075752B1 - 전자종이 표시소자 및 이의 제조 방법 - Google Patents

전자종이 표시소자 및 이의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 전자종이 표시소자 및 이의 제조방법을 개시한다.
전자종이 표시소자는 제 1 기판; 상기 제 1 기판상에 배치되어 다수의 제 1 셀을 정의하는 제 1 격벽; 상기 제 1 격벽을 포함하는 상기 제 1 기판상에 배치된 제 2 기판; 상기 제 2 기판상에 배치되어 상기 다수의 제 1 셀과 각각 지그 재그 형태로 배열되는 다수의 제 2 셀을 정의하는 제 2 격벽; 상기 제 2 격벽을 포함하는 상기 제 2 기판상에 배치된 제 3 기판; 및 상기 제 1 및 제 2 셀의 내부에 각각 배치되는 전자볼;을 포함할 수 있다.
전자종이, 전자볼, 지그재그, 대조비, 격벽

Description

전자종이 표시소자 및 이의 제조 방법{Electronic paper display device and manufacturing method of the same}
본 발명은 전자종이 표시소자 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 구체적으로 지그재그 형태로 배열되며, 적어도 이중으로 적층된 셀과 상기 각 셀에 배치된 전자볼을 포함하는 전자종이 표시소자 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
차세대 표시장치로써, 액정 표시 장치(LCD;Liquid Crystal Display), 플라즈마 표시 패널(PDP;Plasma Display Panel), 유기 전계 발광 장치(Elector Luminescence) 및 전자종이 표시소자등이 널리 보급되고 있다.
이들 중 전자종이 표시소자는 유연하게 구부릴 수 있으며, 다른 표시장치에 비해 생산단가가 훨씬 저렴하다.
또한, 전자종이 표시 장치는 배경 조명이나 지속적인 재충전이 필요하지 않으므로 아주 적은 에너지로 구동될 수 있어 에너지 효율이 월등히 우수한 특징을 가진다.
또한, 전자종이 표시소자는 선명하고 시야각이 넓으며 전원이 순간적으로 차단되어도 표시된 문자나 영상이 완전히 사라지지 않는 메모리 기능도 구비할 수 있기 때문에 책이나 신문 또는 잡지 등의 인쇄매체를 비롯한 접을 수 있는 스크린 및 전자 벽지 등의 광범위한 분야에서 폭넓게 사용될 수 있을 것으로 기대되고 있다.
한편, 전자종이 표시소자를 구현할 수 있는 기술적 방식에는 크게 액정을 이용한 방식, 유기 EL 방식, 반사 필름 반사형 표시 방식, 전기 영동 방식, 트위스트 볼 방식, 일렉트로크로믹 방식, 미케닐컬 반사형 표시 방식 등으로 구분되어 개발되고 있다.
이 중에서도 트위스트 볼을 이용한 전자종이 표시소자는 두 전극 및 두 전극사이에 개재되며, 광학적 및 전기적 이방성을 갖는 트위스트볼이 부착된 엘라스토머 시트를 포함한다. 이때, 트위스트볼의 외주면에 유전액이 코팅되어 있다. 여기서, 트위스트볼은 서로 다른 전하로 대전된 흑색의 반구체와 백색의 반구체로 이루어질 수 있다. 이와 같은 트위스트 볼을 이용한 전자종이 표시소자는 두 전극에 전압을 인가할 경우, 인가된 전압 방향에 따라 입자의 각 반구체가 유전액 내부에서 서로 반대되는 극성의 전극면을 향하도록 회전하여 흑백을 표시하게 된다.
이와 같은, 트위스트볼을 구비하는 전자종이 표시소자를 형성하기 위해, 트위스트 볼의 외주면에 유전액을 코팅한 후, 엘라스토머 시트 상에 유전액이 코팅된 트위스트볼을 도포 방식으로 부착시킴에 따라 트위스트 볼이 엘라스토머 시트상에 균일하게 배열되지 못하고 트위스트 볼이 서로 중첩되거나 배치되지 않는 일부 영역이 발생하게 되어, 전자종이 표시소자의 대조비가 저하되는 문제점이 있었다.
이와 같은 대조비 문제는 마이크로 캡슐을 이용한 전자종이 표시소자에서도 발생할 수 있다. 즉, 마이크로 캡슐을 균일하게 배치시키지 못하여, 전자종이 표시소자의 대조비가 저하될 수 있다.
따라서, 종래의 전자종이 표시소자는 트위스트 볼 또는 마이크로 캡슐의 배열의 균일성 저하로 인하여 대조비가 저하되는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 종래 전자종이 표시소자에서 발생될 수 있는 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 지그재그 형태로 배열되며, 적어도 이중으로 적층된 셀과 상기 각 셀에 배치된 전자볼을 포함하는 전자종이 표시소자 및 이의 제조 방법을 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 상기 목적은 전자종이 표시소자를 제공하는 것이다. 상기 전자종이 표시소자는 제 1 기판; 상기 제 1 기판상에 배치되어 다수의 제 1 셀을 정의하는 제 1 격벽; 상기 제 1 격벽을 포함하는 상기 제 1 기판상에 배치된 제 2 기판; 상기 제 2 기판상에 배치되어 상기 다수의 제 1 셀과 각각 지그 재그 형태로 배열되는 다수의 제 2 셀을 정의하는 제 2 격벽; 상기 제 2 격벽을 포함하는 상기 제 2 기판상에 배치된 제 3 기판; 및 상기 제 1 및 제 2 셀의 내부에 각각 배치되는 전 자볼;을 포함할 수 있다.
여기서, 상기 제 1 격벽은 상기 제 2 셀과 대응되며, 상기 제 2 격벽은 상기 제 1 셀과 대응되도록 배치될 수 있다.
또한, 상기 제 1 및 제 3 기판은 각각 제 1 및 제 2 전극을 포함하며,
상기 제 2 기판은 절연층 및 중간전극 중 어느 하나의 단일층 구조이거나 절연층과 절연층의 양면에 각각 배치된 제 1 및 제 2 중간전극으로 이루어진 삼층 구조를 포함할 수 있다.
또한, 상기 중간전극은 투명전극일 수 있다.
또한, 상기 제 1 및 제 2 전극 중 어느 하나는 투명전극이며, 나머지 하나는 반사전극일 수 있다.
또한, 상기 중간전극은 반사전극일 수 있다.
또한, 상기 제 1 및 제 2 전극은 투명전극일 수 있다.
또한, 상기 전자볼은 트위스트볼 또는 마이크로 캡슐일 수 있다.
본 발명의 다른 목적은 상기 전자종이 표시소자의 제조 방법을 제공하는 것이다. 상기 제조 방법은 제 1 기판을 제공하는 단계; 상기 제 1 기판상에 다수의 제 1 셀을 정의하는 제 1 격벽을 형성하는 단계; 상기 각 제 1 셀에 전자볼을 주입하는 단계; 상기 전자볼을 포함하는 상기 제 1 기판상에 제 2 기판을 부착하는 단계; 상기 제 2 기판상에 상기 제 1 셀과 각각 지그 재그의 형태로 배열되는 다수의 제 2 셀을 정의하는 제 2 격벽을 형성하는 단계; 상기 각 제 2 셀에 배치된 전자볼 을 주입하는 단계; 및 상기 전자볼을 포함한 상기 제 2 기판상에 제 3 기판을 부착하는 단계;를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 제 2 기판상에 상기 제 1 셀과 각각 지그 재그의 형태로 배열되는 다수의 제 2 셀을 정의하는 제 2 격벽을 형성하는 단계에서,
상기 제 1 격벽은 상기 제 2 셀과 대응되며, 상기 제 2 격벽은 상기 제 1 셀과 대응되도록 배치할 수 있다.
또한, 상기 제 1 및 제 3 기판은 각각 제 1 및 제 2 전극을 포함하며,
상기 제 2 기판은 절연층 및 중간전극 중 어느 하나의 단일층 구조이거나 절연층과 절연층의 양면에 배치된 제 1 및 제 2 중간전극으로 이루어진 삼층 구조로 형성할 수 있다.
또한, 상기 중간전극은 광 투과성 도전물질로 형성할 수 있다.
또한, 상기 제 1 및 제 2 전극 중 어느 하나는 광 투과성 도전물질로 형성하며, 나머지 하나는 광을 반사하는 도전물질로 형성할 수 있다.
또한, 상기 중간전극은 광 반사성 도전물질로 형성할 수 있다.
또한, 상기 제 1 및 제 2 전극은 광 투과성 도전물질로 형성할 수 있다.
또한, 상기 전자볼은 트위스트볼 또는 마이크로 캡슐일 수 있다.
또한, 상기 각 제 1 셀에 전자볼을 주입하는 단계 이후에, 상기 제 1 셀에 유전액을 충진하는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 각 제 2 셀에 전자볼을 주입하는 단계 이후에, 상기 제 2 셀에 유전액을 충진하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 전자종이 표시소자는 격벽에 의해 전자볼을 균일하게 배열할 수 있어 대조비를 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 전자종이 표시소자는 격벽에 의해 대조비가 저하되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 전자종이 표시소자는 구동 전압을 낮출 수 있을 뿐만 아니라, 양면 디스플레이 구현도 가능할 수 있다.
또한, 본 발명의 전자종이 표시소자는 공정을 더욱 단순화시킬 수 있다.
이하, 본 발명의 실시예들은 전자종이 표시소자의 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. 다음에 소개되는 실시예들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되어지는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 설명되어지는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 그리고, 도면들에 있어서, 장치의 크기 및 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전자종이 표시소자의 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전자종이 표시소자는 제 1 기판(111), 제 1 기판(111)상에 배치된 제 1 격벽(121), 제 1 격벽(121)을 포함하 는 제 1 기판(111)상에 배치된 제 2 기판(112), 제 2 기판(112)상에 배치된 제 2 격벽(122), 제 2 격벽(122)을 포함하는 제 2 기판(112)상에 배치된 제 3 기판(113) 및 제 1 및 제 2 기판(111, 112)사이와 제 2 및 제 3 기판(112, 113)사이에 각각 개재된 전자볼(130)을 포함할 수 있다.
구체적으로, 제 1 기판(111)은 도전성 기판으로 이루어질 수 있다. 이때, 제 1 기판(111)은 제 1 전극의 역할을 할 수 있을 뿐만 아니라, 전자종이 표시소자를 지지하는 지지부재의 역할을 할 수도 있다.
또는, 제 1 기판(111)은 도전성막과 도전성막 하부에 배치된 제 1 기재층을 포함할 수 있다. 여기서, 도전성막은 제 1 전극의 역할을 할 수 있다. 또한, 제 1 기재층은 도전성막을 포함한 전자종이 표시소자를 지지하는 지지부재의 역할을 할 수 있다. 이때, 제 1 기재층은 기판의 형태이거나 필름의 형태일 수 있다. 제 1 기재층은 유리 또는 수지로 이루어질 수 있다. 이때, 수지의 예로서는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN), 폴리비닐 알코올(PVA), 폴리에틸렌(PE), 폴리카보네이트(PC), 폴리아크릴레이트, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리우레탄 및 셀룰로오스 아세테이트 부틸레이트(CAB)등일 수 있다.
또한, 도전성 기판이나 도전성막으로 이루어진 제 1 전극은 광을 반사하는 도전물질, 예컨대 Cu 및 Ag와 같은 금속을 포함할 수 있다. 즉, 제 1 전극은 반사전극일 수 있다.
제 1 격벽(121)은 제 1 기판(111)상에 배치되어, 다수의 제 1 셀(C1)을 정의할 수 있다. 여기서, 제 1 격벽(121)은 화질에 영향을 미치지 않도록 투명한 재질 로 이루어질 수 있다. 제 1 격벽(121)은 열경화성 수지 또는 UV 경화성 수지로 이루어질 수 있다. 예를 들면, 제 1 격벽(121)은 폴리우레탄 아크릴레이트(PUA) 또는 폴리디메틸실록산(PDMS)로 이루어질 수 있다. 제 1 격벽(121)에 의해서 정의된 제 1 셀(C1)의 형태는 평면상으로 볼 때 다양한 형태로 형성될 수 있으며, 본 발명의 실시예에서 이를 한정하는 것은 아니다. 예컨대, 제 1 셀(C1)의 형태는 사각형, 원형 및 십자형등의 형태를 가질 수 있다.
제 2 기판(112)은 제 1 격벽(121)을 포함하는 제 1 기판(111)상에 배치된다.
여기서, 제 2 기판(112)은 후술될 제 2 격벽(122)을 지지하는 역할을 한다. 제 2 기판(112)은 절연층으로 이루어질 수 있다. 이때, 제 2 기판(112)은 광을 투과할 수 있는 수지로 이루어질 수 있다. 여기서, 수지의 예로서는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN), 폴리비닐 알코올(PVA), 폴리에틸렌(PE), 폴리카보네이트(PC), 폴리아크릴레이트, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리우레탄 및 셀룰로오스 아세테이트 부틸레이트(CAB)등일 수 있다.
또는, 제 2 기판(112)은 도전물질로 이루어진 중간전극일 수 있다. 이때, 제 2 기판(112)은 제 2 격벽(122)을 지지하는 역할외에 전자볼의 구동을 위한 전기장을 생성하는 전극의 역할을 수행할 수 있다. 예컨대, 제 1 및 제 2 전극에 동일한 전압이 인가되며, 중간전극은 제 1 및 제 2 전극과 다른 전압이 인가될 수 있다. 이로써, 중간전극은 제 1 및 제 2 전극과 함께 전자볼을 구동하기 위한 전기장을 형성할 수 있어, 전자볼이 이중으로 적층될 지라도 전자볼의 구동을 위한 구동 전압이 상승하는 것을 방지할 수 있다. 이는, 중간전극이 적층된 전자볼 사이에 개재 됨에 따라, 전자볼이 이중으로 적층될 지라도 전극간의 거리가 실질적으로 증가하지 않으므로, 각 전자볼의 구동을 위한 구동전압이 상승하는 것을 방지할 수 있다. 중간전극은 광을 투과할 수 있는 투명한 도전물질, 예컨대 ITO, IZO 및 ITZO 등으로 이루어질 수 있다. 즉, 중간전극은 투명전극일 수 있다.
제 2 격벽(122)은 제 2 기판(112)상에 배치되어, 다수의 제 2 셀(C2)을 정의할 수 있다.
여기서, 전자종이 표시소자의 대조비를 향상시키기 위해, 제 1 및 제 2 셀(C1, C2)은 상하로 서로 지그재그 형태로 배열될 수 있다. 예컨대, 제 1 격벽(121)은 제 2 셀(C2)과 대응되도록 배치될 수 있다. 또한, 제 2 격벽(122)은 제 1 셀(C1)과 대응되도록 배치될 수 있다. 또한, 제 2 셀(C2)은 제 1 셀(C1)과 동일한 형태를 가질 수 있다. 그러나, 본 발명의 실시예에서 이를 한정하는 것은 아니며, 제 1 셀(C1)과 제 2 셀(C2)은 서로 다른 형태를 가질 수 있다.
제 2 격벽(122)은 투명한 재질로 형성될 수 있다. 여기서, 제 2 격벽(122)은 앞서 기술안 제 1 격벽(121)을 형성하는 재질로 형성될 수 있다.
제 3 기판(113)은 제 2 격벽(122)을 포함한 제 2 기판(112)상에 배치된다. 여기서, 제 3 기판(113)은 도전성 기판일 수 있다. 이때, 제 3 기판(113)은 제 2 전극의 역할을 수행할 수 있다.
또는, 제 3 기판(113)은 도전성막과 도전성막 상부에 배치된 제 2 기재층을 포함할 수 있다. 여기서, 도전성막은 제 2 전극의 역할을 할 수 있다. 또한, 제 2 기재층은 도전성막을 지지하는 역할을 할 수 있다. 이때, 제 2 기재층은 기판의 형 태이거나 필름의 형태일 수 있다. 제 2 기재층은 광을 투과할 수 있는 재질로 이루어질 수 있다. 이때, 제 2 기재층은 유리 또는 수지로 이루어질 수 있다. 여기서, 수지의 예로서는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN), 폴리비닐 알코올(PVA), 폴리에틸렌(PE), 폴리카보네이트(PC), 폴리아크릴레이트, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리우레탄 및 셀룰로오스 아세테이트 부틸레이트(CAB)등일 수 있다.
또한, 제 1 전극을 형성하는 도전성 기판이나 도전성막은 광을 투과하는 도전물질, 예컨대 ITO, IZO 및 ITZO 등을 포함할 수 있다. 즉, 제 1 전극은 투명전극일 수 있다.
전자볼(130)은 제 1 및 제 2 격벽(121, 122)에 의해 각각 정의된 제 1 및 제 2 셀(C1, C2)의 내부에 배치될 수 있다. 이에 따라, 전자볼(130)은 제 1 및 제 2 격벽(121, 122)에 의해 균일하게 배치시킬 수 있어, 전자종이 표시소자의 대조비를 향상시킬 수 있다.
또한, 제 1 및 제 2 셀(C1, C2)에 의해, 전자볼(130)은 상하로 지그재그 형태로 균일하게 배열될 수 있다. 이때, 제 1 셀(C1)은 제 2 격벽(122)에 대응되도록 배치되고, 제 2 셀(C2)은 제 1 격벽(121)에 대응된 영역에 배치됨에 따라, 제 1 및 제 2 격벽(121, 122)과 대응된 영역에 각각 적어도 하나의 전자볼을 구비할 수 있다. 이로써, 제 1 및 제 2 격벽(121, 122)과 대응된 영역에서도 영상을 구현할 수 있다. 즉, 제 1 및 제 2 격벽(121, 122)에 의해, 영상을 표시하지 않는 비표시영역이 발생되는 것을 방지할 수 있어, 제 1 및 제 2 격벽(121, 122)에 의한 전자종이 표시소자의 대조비가 저하되는 것을 개선할 수 있다.
전자볼(130)은 제 1 및 제 2 전극 또는 제 1 및 제 2 전극과 중간전극에 인가된 전계에 따라 영상을 표시할 수 있다. 예컨대, 전자볼(130)은 광을 반사하는 제 1 반구체(130a)와 광을 흡수하는 제 2 반구체(130b)로 이루어진 트위스트볼일 수 있다. 여기서, 제 1 반구체(130a)와 제 2 반구체(130b)는 서로 상이한 전하로 대전되어 있을 수 있다. 이때, 각 제 1 및 제 2 셀(C1, C2) 내부에 유전액이 충전되어 있고, 전자볼(130)은 유전액의 내부에 부유하고 있을 수 있다. 여기서, 전자볼(130)은 유전액을 매개체로 하여 제 1 및 제 2 셀(C1, C2)의 내부에 인가된 전기장에 의해 회전이 이루어짐에 따라, 영상을 표시할 수 있다.
본 발명의 실시예에서 전자볼의 형태를 한정하는 것은 아니며, 전자볼(130)의 다른 예로서, 캡슐내부에 서로 다른 전하로 대전된 입자를 구비한 마이크로 캡슐일 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서 제 1 전극은 반사전극이며, 제 2 전극 및 중간전극은 투명전극이라고 한정하여 설명하였다. 이로써, 전자종이 표시소자는 제 3 기판을 통해 제공된 영상을 표시할 수 있다. 즉, 전자종이 표시소자는 단면, 즉 제 3 기판을을 통해 영상을 표시한다. 그러나, 본 발명의 실시예에서, 제 1 및 제 2 전극 및 중간전극의 재질에 대해서 한정하는 것은 아니다. 예를 들면, 다른 실시예로, 제 1 및 제 2 전극은 투명전극이며, 중간전극은 반사전극으로 형성할 수 있다. 이로써, 전자종이 표시소자는 제 1 및 제 2 기판(111, 112)을 통해 각각 영상을 표시할 수 있다. 즉, 전자종이 표시소자는 양면에서 각각 영상을 표시할 수도 있다.
또한, 본 발명의 실시예에서, 각 셀은 이중으로 적층된 구조로 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 삼중이상으로 적층될 수도 있다.
따라서, 본 발명의 전자종이 표시소자는 전자볼의 배치를 위한 격벽을 구비함에 따라, 전자볼을 균일하게 배열할 수 있어 대조비를 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 전자종이 표시소자는 격벽에 의해 정의된 셀을 적어도 이중으로 적층시키며 지그재그 형태로 배열시키고, 상기 각 셀에 전자볼을 배치시킴에 따라, 격벽에 의해 대조비가 저하되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 전자종이 표시소자는 적층된 전자볼사이에 중간전극을 배치시킴에 따라, 구동 전압을 낮출 수 있을 뿐만 아니라, 양면 디스플레이 구현도 가능할 수 있다.
이하, 도 2를 참조하여, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전자종이 표시소자를 설명하기로 한다. 여기서, 제 2 기판의 형태를 제외하고 앞서 설명한 제 1 실시예에 따른 전자종이 표시소자와 동일한 구성 요소를 가진다. 따라서, 본 발명의 제 2 실시예에서 제 1 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조번호를 부여하고, 반복된 설명은 생략하기로 한다.
도 2는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전자종이 표시소자의 단면도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전자종이 표시소자는 제 1 기판(111), 제 1 기판(111)상에 배치되어 다수의 제 1 셀(C1)을 정의하는 제 1 격벽(121), 제 1 격벽(121)을 포함하는 제 1 기판(111)상에 배치된 제 2 기판(112), 제 2 기판(112)상에 배치되어 상기 다수의 제 1 셀(C1)과 각각 지그 재그 형태로 배열되는 다수의 제 2 셀(C2)을 정의하는 제 2 격벽(122), 제 2 격벽(122)을 포함하는 제 2 기판(112)상에 배치된 제 3 기판(113) 및 제 1 및 제 2 셀(C1, C2)의 내부에 각각 배치되는 전자볼(130)을 포함할 수 있다.
여기서, 제 2 기판(112)은 절연층(112b)과 절연층(112b)의 양면에 각각 배치된 중간전극, 즉 제 1 및 제 2 중간전극(112a, 112c)을 포함할 수 있다.
절연층(112b)은 절연수지로 형성될 수 있다. 여기서, 절연수지의 예로서는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN), 폴리비닐 알코올(PVA), 폴리에틸렌(PE), 폴리카보네이트(PC), 폴리아크릴레이트, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리우레탄 및 셀룰로오스 아세테이트 부틸레이트(CAB)등일 수 있다.
여기서, 전자표시 종이소자가 단면에서만 영상을 표시할 경우, 즉 제 1 및 제 2 전극 중 어느 하나가 반사전극일 경우, 절연층(112b)은 투명한 절연수지로 형성될 수 있다.
제 1 및 제 2 중간전극(112a, 112c)은 투명전극 또는 반사전극으로 이루어질 수 있다. 예컨대, 전자표시 종이소자가 단면 영상을 표시할 경우, 즉 제 1 및 제 3 기판(111, 113)에 각각 구비된 제 1 및 제 2 전극 중 어느 하나가 반사전극일 경우, 제 1 및 제 2 중간전극(112a, 112c)은 투명전극일 수 있다. 또는, 전자표시 종이소자가 양면 영상을 표시할 경우, 즉 제 1 및 제 2 전극이 모두 투명전극일 경우, 제 1 및 제 2 중간전극(112a, 112c)은 반사전극일 수 있다. 여기서, 전자종이 표시소자가 양면 영상을 표시할 경우, 제 1 및 제 2 중간전극(112a, 112c)은 반사 전극이라고 한정하는 것은 아니다. 예컨대, 절연층(112b)이 광반사성 재질로 이루어질 경우, 제 1 및 제 2 중간전극(112a, 112c)은 투명전극일 수도 있다.
제 1 및 제 2 전극, 제 1 및 제 2 중간전극(112a, 112c)에 각각 인가되는 전압을 조절하여, 전자볼의 구동을 위한 전계를 형성할 수 있다. 예컨대, 제 1 전극 및 제 1 중간전극(112a)에 서로 다른 전압이 인가되고, 제 2 전극 및 제 2 중간전극(112c)에 서로 다른 전압이 인가될 수 있다. 이때, 제 1 및 제 2 전극에 서로 동일한 전압이 인가될 수 있다. 또한, 제 1 및 제 2 중간전극(112a, 112c)에 서로 동일한 전압이 인가될 수 있다. 이로써, 제 1 전극 및 제 1 중간전극(112a)사이에 개재된 전자볼과, 제 2 전극 및 제 2 중간전극(112c)사이에 개재된 전자볼은 구동되어 영상을 표시할 수 있다. 또는, 제 1 및 제 2 전극은 서로 다른 전압이 인가되고, 제 1 및 제 2 중간전극(112a)은 서로 동일한 전압이 인가될 수 있다. 이때, 제 1 전극과 제 1 중간전극(112a)은 서로 다른 전압이 인가될 수도 있다.
본 발명의 실시예에 따른 전자종이 표시소자는 중간전극을 구비함에 따라, 대조비 향상을 위해, 전자볼을 상하로 지그재그 형태로 적층시킬지라도, 전극간의 거리가 실질적으로 증가하지 않으므로, 각 전자볼의 구동을 위한 구동전압이 상승하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 전자종이 표시소자는 제 1 및 제 2 전극과 중간전극의 형성 재질 및 인가되는 전압을 조절함에 따라, 단면 또는 양면으로 영상을 표시할 수 있다.
이하, 도 3 내지 도 8을 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 전자종이 표시소자의 제조 방법을 설명하기로 한다.
도 3 내지 도 8은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 전자종이 표시장치의 제조 공정을 설명하기 위한 단면도들이다.
도 3을 참조하면, 전자종이 표시소자를 제조하기 위해, 먼저 제 1 기판(111)을 제공한다. 여기서, 제 1 기판(111)은 제 1 전극의 역할을 하는 도전성 기판을 포함할 수 있다. 또는 제 1 기판(111)은 제 1 전극의 역할을 하는 도전성막과 도전성막상에 배치된 제 1 기재층을 포함할 수 있다.
여기서, 도전성 기판 또는 도전성막은 반사전극 또는 투명전극일 수 있다. 즉, 도전성 기판 또는 도전성막은 광 반사성 도전물질 또는 광 투과성 도전물질로 이루어질 수 있다. 예컨대, 광 반사성 도전물질의 예로서는, Cu 및 Ag와 같은 금속일 수 있다. 또한, 광 투과성 도전물질의 예로서는 ITO, IZO 및 ITZO등일 수 있다.
이후, 제 1 기판(111)상에 다수의 제 1 셀(C1)을 정의하는 제 1 격벽(121)을 형성한다. 여기서, 제 1 격벽(121)을 형성하기 위해, 광을 투과할 수 있는 투명한 수지층을 형성한다. 여기서, 투명한 수지층은 열경화성 수지 또는 UV 경화성 수지일 수 있다. 예컨대, 수지층은 폴리우레탄 아크릴레이트(PUA) 또는 폴리디메틸실록산(PDMS)일 수 있다. 수지층상에 몰드를 가압 및 밀착한다. 이때, 수지층은 몰드의 패턴 형상과 반전된 형상으로 변형될 수 있다. 이후, 변형된 수지층을 경화시킨 후, 몰드를 분리한다. 이로써, 제 1 기판(111)상에 제 1 격벽(121)을 형성할 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 제 1 격벽(121)은 몰드를 이용한 임프린팅법에 의해 형성하는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예컨대, 제 1 격벽(121)은 레이저법 또는 포토리소그래피법을 통해 형성될 수도 있다.
도 4를 참조하면, 제 1 격벽(121)을 형성한 후, 제 1 격벽(121)에 의해 정의된 제 1 셀(C1) 내부에 전자볼(130)을 주입한다.
여기서, 전자볼(130)은 트위스트볼일 수 있다. 전자볼(130)을 주입하기 위해, 제 1 셀(C1)과 대응된 개구부를 갖는 마스크를 배치시킨 후, 마스크 상에 전자볼(130)을 적하한다. 이후, 마스크 상을 스퀴지가 이동함으로써, 마스크를 통해 각 제 1 셀(C1)에 전자볼(130)이 주입될 수 있다.
이후, 전자볼(130)을 포함하는 각 제 1 셀(C1)에 유전액을 충진한다. 유전액은 액상의 광변환이 가능하고 윤활 성분을 가지는 액상 물질, 예컨대 Dow corning 10, Centistoke 200 등의 액상 물질이 사용될 수 있다.
이에 따라, 제 1 격벽(121)을 형성한 후, 격벽에 유전액을 충진함에 따라, 종래와 같이, 전자볼의 주변에 유전액을 코팅하는 공정을 진행하지 않아도 되므로, 공정을 단순화시킬 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 전자볼(130)은 트위스트볼인 것을 한정하여 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예컨대, 전자볼(130)은 마이크로 캐슐일 수 있다. 이때, 전자볼(130)이 마이크로 캡슐일 경우, 유전액을 충진하는 공정은 생략될 수 있다.
도 5를 참조하면, 전자볼(130)을 충진한 후, 전자볼(130)을 포함하는 제 1 기판(111)상에 제 2 기판(112)을 부착한다.
여기서, 제 2 기판(112)은 절연층 또는 중간전극 중 어느 하나로 이루어진 단층구조일 수 있다. 이때, 절연층을 형성하는 재질의 예로서는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN), 폴리비닐 알코올(PVA), 폴리에틸렌(PE), 폴리카보네이트(PC), 폴리아크릴레이트, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리우레탄 및 셀룰로오스 아세테이트 부틸레이트(CAB)등일 수 있다. 또한, 중간전극은 광 반사성 도전물질 또는 광 투과성 도전물질로 이루어질 수 있다. 또는, 제 2 기판(112)은 절연층과, 절연층의 양면에 각각 배치된 중간전극, 즉 제 1 및 제 2 중간전극을 포함하는 삼층구조일 수 있다.
여기서, 제 1 기판(111)상에 제 2 기판(112)을 부착하기 위해, 제 1 기판(111), 즉 제 1 격벽(121)상에 접착부재를 도포한 후, 도포된 접착부재를 이용하여 제 1 기판(111)상에 제 2 기판(112)을 부착할 수 있다.
본 발명의 실시예에서, 제 1 및 제 2 기판(111, 112)의 합착은 접착부재를 이용하는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 예컨대, 제 1 격벽(121)을 형성하는 과정에서 제 1 격벽(121)을 반경화시킨 후, 반경화된 제 1 격벽(121)상에 제 2 기판(112)을 안착시킨 상태에서 제 1 격벽(121)을 완전 경화시킴으로써, 제 1 격벽(121)에 의해 제 1 기판(111)상에 제 2 기판(112)을 부착시킬 수도 있다.
도 6을 참조하면, 제 2 기판(112)을 부착한 후, 제 2 기판(112)상에 제 2 격벽(122)을 형성한다.
여기서, 제 2 격벽(122)은 다수의 제 2 셀(C2)을 정의한다. 이때, 제 2 셀(C2)은 제 1 셀(C1)과 지그 재그 형태로 배치될 수 있다. 즉, 제 1 셀(C1)은 제 2 격벽(122)에 대응되도록 배치되고, 제 2 셀(C2)은 제 1 격벽(121)에 대응된 영역에 배치될 수 있다.
제 2 격벽(122)은 제 1 격벽(121)을 형성하는 공정과 동일한 방법으로 형성할 수 있어, 설명의 편의상 제 2 격벽(122)의 형성방법에 대해서는 생략하기로 한다.
도 7을 참조하면, 제 2 격벽(122)을 형성한 후, 제 2 셀(C2)의 내부에 전자볼(130)을 주입한다. 여기서, 전자볼(130)의 주입 방법은 앞서 기술한 제 1 셀(C1) 내부로의 전자볼(130) 주입 방법을 이용할 수 있다.
여기서, 전자볼(130)이 트위스트 볼일 경우, 제 2 셀(C2) 내부에 유전액을 충진할 수 있다. 그러나, 전자볼(130)이 마이크로 캡슐일 경우, 유전액 충진 공정은 생략될 수 있다.
도 8을 참조하면, 전자볼(130)을 포함한 제 2 기판(112)상에 제 3 기판(113)을 부착한다.
여기서, 제 3 기판(113)은 제 2 전극의 역할을 하는 도전성 기판을 포함할 수 있다. 또는 제 3 기판(113)은 제 2 전극의 역할을 하는 도전성막과 도전성막상에 배치된 제 2 기재층을 포함할 수 있다. 이때, 도전성 기판 또는 도전성막으로 이루어진 제 2 전극은 반사전극 또는 투명전극일 수 있다. 즉, 도전성 기판 또는 도전성막은 광 반사성 도전물질 또는 광투과성 도전물질로 형성할 수 있다.
여기서, 제 3 기판(113)의 부착은 제 2 기판(112), 즉 제 2 격벽(122)상에 접착부재를 도포한 후, 도포된 접착부재를 이용한 제 2 기판(112)상에 제 3 기판(113)을 부착시킬 수 있다.
다른 방법으로, 제 3 기판(113)의 부착은 제 2 격벽(122)을 형성하는 과정에서 제 2 격벽(122)을 반경화시킨 후, 반경화된 제 2 격벽(122)상에 제 2 기판(112)을 안착시킨 상태에서 제 2 격벽(122)을 완전 경화시킴으로써, 제 2 격벽(122)에 의해 제 2 기판(112)상에 제 3 기판(113)을 부착시킬 수도 있다.
본 발명의 실시예에서, 전자종이 표시소자의 영상 구현 방법에 따라, 제 1 및 제 2 전극 및 중간전극의 재질은 결정될 수 있다. 예컨대, 전자종이 표시소자의 단면에서 영상을 표시할 경우, 제 1 및 제 2 전극 중 어느 하나는 광 반사성 도전물질로 형성되며, 나머지 하나는 광 투과성 도전물질로 형성될 수 있다. 또한, 중간전극은 광 투과성 도전물질로 형성될 수 있다. 다른 예로, 전자종이 표시소자가 양면에서 영상을 표시할 경우, 제 1 및 제 2 전극은 광 투과성 도전물질로 형성되고, 중간전극은 광 반사성 도전물질로 형성될 수 있다.
따라서, 본 발명의 전자종이 표시소자는 전자볼의 배치를 위한 격벽을 구비함에 따라, 용이하게 전자볼을 균일하게 배치시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 전자종이 표시소자는 격벽에 의해 정의된 셀을 적어도 이중으로 적층시키며 지그재그 형태로 배열시키고, 상기 각 셀에 전자볼을 배치시킴에 따라, 격벽에 의해 대조비가 저하되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 전자종이 표시소자는 적층된 전자볼사이에 중간전극을 배치 시킴에 따라, 구동 전압을 낮출 수 있을 뿐만 아니라, 양면 디스플레이 구현도 가능할 수 있다.
또한, 본 발명의 전자종이 표시소자는, 특히 전자볼이 트위스트볼일 경우, 격벽에 의해 정의된 영역에 유전액을 충진함에 따라, 트위스트 볼의 외주면에 별도로 유전액을 코팅하지 않아도 되므로, 공정을 더욱 단순화시킬 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명의 바람직한 실시예들은 예시의 목적을 위해 개시된 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 치환, 변형 및 변경이 가능할 것이나, 이러한 치환, 변경 등은 이하의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 전자종이 표시소자의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전자종이 표시소자의 단면도이다.
도 3 내지 도 8은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 전자종이 표시장치의 제조 공정을 설명하기 위한 단면도들이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
111 : 제 1 기판
112 : 제 2 기판
113 : 제 3 기판
121 : 제 1 격벽
122 : 제 2 격벽
130 : 전자볼
C1 : 제 1 셀
C2 : 제 2 셀

Claims (18)

  1. 제 1 기판;
    상기 제 1 기판상에 배치되어 다수의 제 1 셀을 정의하는 제 1 격벽;
    상기 제 1 격벽을 포함하는 상기 제 1 기판상에 배치된 제 2 기판;
    상기 제 2 기판상에 배치되어 상기 다수의 제 1 셀과 각각 지그 재그 형태로 배열되는 다수의 제 2 셀을 정의하는 제 2 격벽;
    상기 제 2 격벽을 포함하는 상기 제 2 기판상에 배치된 제 3 기판; 및
    상기 제 1 및 제 2 셀의 내부에 각각 배치되는 전자볼;을 포함하되,
    상기 제1 기판 및 제3 기판은 각각 제1 및 제2 전극을 더 포함하며,
    상기 제1 및 제2 전극 중 어느 하나는 투명전극이고, 나머지 하나는 반사전극으로 구성된 전자종이 표시소자.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 격벽은 상기 제 2 셀과 대응되며, 상기 제 2 격벽은 상기 제 1 셀과 대응되도록 배치되는 전자종이 표시소자.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 기판은 절연층 및 중간전극 중 어느 하나의 단일층 구조이거나 절연층과 절연층의 양면에 각각 배치된 제 1 및 제 2 중간전극으로 이루어진 삼층 구조를 포함하는 전자종이 표시소자.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 중간전극은 투명전극인 전자종이 표시소자.
  5. 삭제
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 중간전극은 반사전극인 전자종이 표시소자.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 전극은 투명전극인 전자종이 표시소자.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 전자볼은 트위스트볼 또는 마이크로 캡슐인 전자종이 표시소자.
  9. 제 1 기판을 제공하는 단계;
    상기 제 1 기판상에 다수의 제 1 셀을 정의하는 제 1 격벽을 형성하는 단계;
    상기 각 제 1 셀에 전자볼을 주입하는 단계;
    상기 전자볼을 포함하는 상기 제 1 기판상에 제 2 기판을 부착하는 단계;
    상기 제 2 기판상에 상기 제 1 셀과 각각 지그 재그의 형태로 배열되는 다수의 제 2 셀을 정의하는 제 2 격벽을 형성하는 단계;
    상기 각 제 2 셀에 배치된 전자볼을 주입하는 단계; 및
    상기 전자볼을 포함한 상기 제 2 기판상에 제 3 기판을 부착하는 단계;
    를 포함하되,
    상기 제 1 및 제 3 기판은 각각 제 1 및 제 2 전극을 포함하며, 상기 제 1 및 제 2 전극 중 어느 하나는 광 투과성 도전물질로 형성하며, 나머지 하나는 광을 반사하는 도전물질로 형성하는 전자종이 표시소자의 제조방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 2 기판상에 상기 제 1 셀과 각각 지그 재그의 형태로 배열되는 다수의 제 2 셀을 정의하는 제 2 격벽을 형성하는 단계에서,
    상기 제 1 격벽은 상기 제 2 셀과 대응되며, 상기 제 2 격벽은 상기 제 1 셀 과 대응되도록 배치하는 전자종이 표시소자의 제조 방법.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 2 기판은 절연층 및 중간전극 중 어느 하나의 단일층 구조이거나 절연층과 절연층의 양면에 배치된 제 1 및 제 2 중간전극으로 이루어진 삼층 구조로 형성하는 전자종이 표시소자의 제조 방법.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 중간전극은 광 투과성 도전물질로 형성하는 전자종이 표시소자의 제조 방법.
  13. 삭제
  14. 제 11 항에 있어서,
    상기 중간전극은 광 반사성 도전물질로 형성하는 전자종이 표시소자의 제조 방법.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 전극은 광 투과성 도전물질로 형성하는 전자종이 표시소자의 제조 방법.
  16. 제 9 항에 있어서,
    상기 전자볼은 트위스트볼 또는 마이크로 캡슐인 전자종이 표시소자의 제조 방법.
  17. 제 9 항에 있어서,
    상기 각 제 1 셀에 전자볼을 주입하는 단계 이후에, 상기 제 1 셀에 유전액을 충진하는 단계를 더 포함하는 전자종이 표시소자의 제조 방법.
  18. 제 9 항에 있어서,
    상기 각 제 2 셀에 전자볼을 주입하는 단계 이후에, 상기 제 2 셀에 유전액을 충진하는 단계를 더 포함하는 전자종이 표시소자의 제조 방법.
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