KR101069419B1

KR101069419B1 - 평판형 형광램프의 배기홀을 봉착하는 봉착지그

Info

Publication number: KR101069419B1
Application number: KR1020100051919A
Authority: KR
Inventors: 이문주; 임민수; 박지수; 박정오
Original assignee: 유양산전 주식회사
Priority date: 2010-06-01
Filing date: 2010-06-01
Publication date: 2011-09-30

Abstract

본 발명은 내부 방전 공간을 가지는 평판형 면광원 장치의 제조시 상부 기판과 하부 기판을 봉착한 후 방전 공간을 진공 배기하기 위하여 형성되는 배기홀을 봉착하는 평판형 형광램프의 배기홀을 봉착하는 봉착지그에 관한 것으로, 원통형 몸체부(61)를 구비하는 봉착지그(60)가 배기덕트(50)의 상부 공동부(52)에 삽입되고 그 내부에 공동부(52)에 설치된 봉착히터(40)가 삽입되도록 하고, 원통형 몸체부의 윗면에 봉착글라스 공동부(62)와 그 봉착글라스 공동부(62) 내부 바닥에서 돌출되도록 돌출부(64)를 형성하여 봉착시에 봉착지그(60)와 평판형 형광램프(10)의 하판(13) 사이에 수평이 맞지 않더라도 봉착지그(60)의 돌출부(64)가 봉착글라스(70)의 중심부분을 압착함으로써 압착력 F가 봉착글라스(70)의 전체 면적에 걸쳐서 균일하게 작용하도록 하여 수평을 맞추어 압착할 때와 동일하게 균일하게 봉착되도록 할 수 있다.

Description

평판형 형광램프의 배기홀을 봉착하는 봉착지그{sealing jig for sealing a discharging hole of a flat type fluorescent lamp}

본 발명은 평판형 형광램프의 배기홀을 봉착하는 봉착지그에 관한 것으로, 특히, 내부 방전 공간을 가지는 평판형 면광원 장치의 제조시 상부 기판과 하부 기판을 봉착한 후 방전 공간을 진공 배기하기 위하여 형성되는 배기홀을 봉착하는 평판형 형광램프의 배기홀을 봉착하는 봉착지그에 관한 것이다.

액정표시장치용 후면 광원으로서 평판 형태의 면광원 장치(flat fluorescent lamp : FFL)가 사용되고 있다. 면 광원 장치의 내부에는 진공 상태에서 방전 가스가 주입된다. 방전 가스 주입을 위해서는 방전 공간 내부의 진공 배기 및 가스 주입이 필요하며, 진공상태를 만들기 위하여 배기홀을 형성하고, 상판과 하판을 접합시킨 후, 상기 배기홀을 통해서 면광원 장치의 내부에서 공기를 빨아들여 내부 방전공간을 진공으로 만들고 방전가스를 주입후 밀봉하였다.

이러한 종래기술의 대표적인 예로서, 한국공개특허공보 10-2008-0069311호에 깔대기 형상의 배기팁을 배기구에 부착시켜 진공 및 가스주입 후 밀봉하는 기술이 개시된다.

평면 형광 램프는 평판 디스플레이 패널의 배경 광원을 제공하기 위한 것으로, 통상의 평면 형광 램프는, 도 1에 도시하는 바와 같이, 하측면에 형광층이 구비되는 평면 형상의 전면유리(1)와, 상측면에 형광층, 유전체층, 및 전극부(4)가 차례로 구비된 후면유리(2)와, 상기 전면유리(1) 및 후면유리(2)의 테두리와 기밀 유지를 위해 유리 땜납으로 고정되는 지지대(3)와, 상기 전면유리(1) 및 후면유리(2)를 지지하기 위하여 구비되는 다수의 스페이서(미도시)로 구성된다.

현재까지 평판형 형광램프의 제작시 전면유리(1)와 후면유리(2) 및 지지대(3)를 부착하고, 이 전면유리(1)와 후면유리(2) 및 지지대(3)로 이루어지는 램프의 내부 공간을 진공 배기하고 다시 접합하는 진공 실장 기술이 기본적으로 이용되고 있다.

이와 같은 진공 실장기술은 후면유리의 구멍에 배기를 위한 배기용 관을 심고 이 배기용 관을 진공장비에 물려 배기를 한 후, 이를 통하여 가스를 주입하고, 상기 배기용 관을 절단하여 실링을 하게 된다.

그러나 이와 같은 방법은, 램프의 특성상 두께가 얇아야 하는데 배기용 관을 절단하고 남는 부분이 있기 때문에 적용하기 어렵다. 또한 이 방법을 사용할 경우에는 상기 배기용 관을 일단 고체 또는 액체 상태에서 녹이면서 실링을 해야하므로 이때 배출되는 가스로 인해 진공도에 문제가 될 수 있다.

본 출원인은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 대한민국등록특허 10-0625854호에 진공배기 이후, 봉착시에 봉착용 재료와 동일한 실리콘 수지(Si-O-C) 재료를 이용하여 봉착을 행하는 기술을 개시했으며, 도 2에 본 출원인에 의해 개시된 평판형 형광램프의 봉착 및 배기 장치의 일 실시예를 나타내는 개략도를 도시한다.

본 출원인이 개시한 종래의 기술은 내측에 배기구(6a)를 가지는 평판형 형광램프(6)가 놓이며, 상측면에 외부히터(5a)가 부착되고, 하측면에는 연결구(5b)가 형성되는 상측챔버(5)와; 상기 상측챔버(5)의 연결구(5b)에 연결되며, 진공펌프(7a, 7b)와 가스주입부(7c)가 설치되는 배기덕트(8)와; 상기 배기덕트(8)의 연결구(5b) 하측에 구성되며, 그 위에 상기 배기구(6a)를 덮는 기판(6b)이 놓이는 상하이송장치(9)와; 상기 상하이송장치(9)의 상측에 설치되는 내부히터(9b)와; 상기 내부히터(9b)의 일측에 설치되는 온도센서(9c)를 포함하여 구성되는 것을 그 기술상의 특징으로 한다.

도시된 바와 같이, 상기 상측챔버(5)의 하측에는 상기 배기덕트(8)를 감싸는 구조로 형성되는 하측챔버(7)가 추가 구성되어, 그 실링 및 전체 구조를 안정시키는 것이 바람직하다.

전면유리와 후면유리 및 지지대가 실리콘 수지를 매개로 접합되어 있는 평판형 형광램프에 미리 배기구를 형성하거나, 상기 장치 내에서 배기구를 형성한 상태에서 이 배기구에 관 형태가 아닌 실리콘 수지를 바른 기판을 열을 가하여 막는 것이다.

이러한 종래 기술에 의한 평판형 형광 램프의 봉착용 기구에는 봉착용 글라스(예를 들면, 기판(9a))를 압착하여 경화할 때 봉착용 글라스를 고정해주는 기능이 없어 봉착시 평판램프와 수평이 이루어지지 않으면, 배기구에 봉착용 글라스를 눌러 압력을 가할 때, 그 누르는 압력에 의해 봉착용 글라스가 밀리는 현상이 발생 될 수 있는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 평판형 형광램프의 배기구를 봉착시에 봉착용 글라스를 봉착기구에 고정하여 평판램프와 봉착용 글라스가 수평이 이루어지지 않아도 밀리지 않고 봉착이 이루어지도록 하는 평판형 형광램프의 봉착기구를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 원통형으로 구성한 봉착기구의 단부의 중심에 원형 돌출부를 구성하여 봉착용 글라스의 중심에 누르는 압력을 가하게 되어 압력이 고르게 분배되도록 할 수 있는 평판형 형광램프의 봉착기구를 제공하는 것이다.

본 발명에 의한 평판형 형광램프의 봉착지그는 배기덕트의 상부 공동부에 삽입되고 그 내부에 상기 공동부에 설치된 봉착히터가 삽입되는 원통형 공동부를 포함하는 원통형 몸체부와; 상기 원통형 몸체부의 윗면에 형성되는 봉착글라스 공동부와; 상기 봉착글라스 공동부 내부 바닥에서 돌출되어 형성되는 돌출부로 구성된다.

본 발명에 의한 상기 봉착지그의 몸체부의 내부에는 하부가 개방된 봉착히터 공동부가 형성되어 있어서 봉착지그가 배기덕트의 공동부에 삽입될 때 봉착히터 공동부에 봉착히터가 삽입되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 상기 봉착지그로 봉착시에 상기 원통형 몸체부에 삽입된 봉착히터와 봉착히터 지지대가 상승하여 상기 봉착 글라스공동부에 삽입된 봉착글라스가 상기 평판형 형광램프의 배기홀에 밀착되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 상기 봉착지그의 지름 d₁은 배기덕트의 공동부의 지름 d₀ 보다 작아서 봉착지그가 봉착지그 공동부에 용이하게 삽입되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 상기 봉착지그는 윗면에 봉착글라스가 삽입되는 봉착글라스 공동부가 형성되고, 상기 봉착글라스 공동부의 바닥 중심에 상기 봉착글라스 공동부와 동심을 갖는 돌출부가 형성되어 상기 봉착글라스가 봉착글라스 공동부에 삽입되었을 때, 상기 봉착글라스의 중심이 돌출부 위에 놓여 지지되도록 되어있는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 상기 봉착지그의 윗면에 형성된 봉착글라스 공동부의 지름 d₃ 는 봉착글라스의 지름 d₄ 보다 크고 단면의 대각선 d₅ 보다 작게 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 상기 돌출부의 높이 h₂ 와 봉착글라스의 두께 t₁의 합은 적어도 봉착글라스 공동부의 깊이 h₁ 보다 크도록 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 상기 봉착지그의 봉착글라스 공동부에 봉착글라스를 삽입하면, 봉착글라스는 봉착지그 보다 일정높이 돌출되고, 봉착지그도 배기덕트 보다 일정높이 돌출되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 상기 돌출부의 지름 d₂은 봉착글라스 공동부의 지름 d₃ 과 봉착글라스의 지름 d₄ 의 차이보다 크게 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 상기 봉착지그의 돌출부는 윗부분의 끝단부가 뭉툭한 원형으로 되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면 봉착지그의 몸체부 윗면에 원통형 공동부 그 내부 바닥에서 돌출되도록 형성되는 돌출부를 형성하여 형광램프의 배기구를 봉착시에 봉착용 글라스를 봉착지그의 공동부에 삽입하여 고정되도록 할 수 있고, 평판형 형광램프와 봉착용 글라스가 수평이 이루어지지 않아도 한쪽으로 밀리지 않고 봉착용 글라스의 중심에서 누르는 압력을 가하게 되어 봉착압력이 고르게 분배되도록 할 수 있다.

도 1은 종래의 기술에 의한 평판형 형광램프의 봉착 및 배기 장치의 일 실시예를 나타내는 개략도,
도 2는 본 출원인에 의해 개시된 평판형 형광램프의 봉착 및 배기 장치의 일 실시예를 나타내는 개략도,
도 3은 본 발명에 의해 개량된 봉착용 지그를 사용하여 평판형 형광램프의 배기홀을 봉착하는 장치가 설치된 소성로의 부분 사시도,
도 4는 본 발명에 의해 봉착지지판 위에 놓인 평판형 형광램프를 클램프로 고정된 상태를 나타내는 측면도,
도 5는 봉착지지판에 평판형 형광램프가 장착되지 않은 상태에서 본 발명에 의한 봉착장치의 상부를 바라본 사시도,
도 6은 본 발명에 의한 봉착지그를 배기덕트에서 분리한 사시도,
도 7은 본 발명에 의한 봉착지그와 봉착글라스의 단면도,
도 8a는 본 발명에 의한 봉착지그에 의해 봉착글라스를 평판형 형광램프의 배기홀을 봉착하기 전의 모식도,
도 8b는 평판형 형광램프의 내부를 진공 상태로 만들기 위해 배기덕트를 밀착시킨 상태의 모식도,
도 8c는 본 발명에 의한 봉착지그에 의해 봉착글라스를 평판형 형광램프의 배기홀에 봉착하는 모식도,
도 9는 본 발명에 의한 봉착지그와 평판형 형광램프 사이에 수평이 맞지 않아도 봉착압력이 봉착글라스에 균일하게 가해지는 상태를 나타내는 모식도,
도 10은 본 발명에 의한 봉착지그의 다른 실시예,
도 11은 본 발명에 의한 봉착지그에 의해 평판형 형광램프의 배기홀을 봉착한 후 배기홀에 봉착글라스가 부착된 상태를 나타내기 위해 뒤집어 놓은 상태이다.

이하, 본 발명의 구성 및 작용, 효과를 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 3은 본 발명에 의해 개량된 봉착용 지그를 사용하여 평판형 형광램프의 배기홀을 봉착하는 장치가 설치된 소성로의 부분 사시도이다.

본 발명에 의한 봉착장치는 소성로(100) 내부 바닥에 다수개 설치된다. 본 실시예에서는 편의상 4개를 설치한 상태를 나타내지만, 생산량을 증가시키기 위해 필요에 따라 더 설치될 수 있다.

소성로(100)의 내부 상부면에는 공기를 가열하는 히터(미도시)와, 상기 히터에 의해 가열된 공기를 순환시키는 순환팬(미도시)이 설치되어 소성로(100)의 내부를 가열시킨다. 상기 히터 및 순환팬에 의해 공급되는 가열된 공기는 소성로(100)의 상부의 배출구(미도시)와 펌프(미도시)에 의해 배출된다.

소성로(100)의 내부 바닥에 설치된 봉착지지판(20)과 그 위에 놓이는 평판형 형광램프(10)를 가열시킨 후 내부 측면에 설치된 열기 순환덕트(100a)를 통해 흡입된 후 다시 가열장치에 의해 가열되어 열기배출팬을 통해 소성로(100)의 내부로 배출되어 순환하게 된다.

평판형 형광램프(10)는 봉착지지판(20) 위에 다수개 돌출되어 있는 수평조절 볼트(20a)에 놓여서 수평이 조절되며, 봉착지지판(20)의 수평은 지지판 수평조절볼트(20b)에 의해 조절된다. 평판형 형광램프(10)는 수평이 조절된 후 도 4에 도시된 바와 같이 클램프(30)에 의해 그 윗면이 눌려져 고정된다.

평판형 형광램프(10)의 윗면을 클램프(30)로 눌러져서, 배기홀(10a)이 형성된 평판형 형광램프(10)의 밑면이 배기덕트(50)의 오링(51)에 의해 밀착되어 진공펌프에 의해 내부 공기가 흡입될 때 기밀을 유지 할수 있도록 하고, 외부 충격에 의한 램프의 이동을 방지 한다.

도 5에 봉착지지판에 평판형 형광램프가 장착되지 않은 상태에서 본 발명에 의한 봉착장치의 상부를 바라본 사시도가 도시된다.

배기덕트(50)는 도 4에 도시된 바와 같이 소성로(100)의 바닥을 통해 바닥 외부에 설치된 진공펌프와 연결되어 평판형 형광램프(10)의 내부공기를 흡입하여 진공상태가 되게 한다.

배기덕트(50)의 윗면에는 동심원 형태의 오링홈(51a)이 형성되어 오링(51)이 끼워져 있어서 상기 배기덕트(50)가 평판형 형광램프(10)의 밑면에 밀착시에 상기 오링(51)이 평판형 형광램프(10)의 밑면에 형성된 배기홀(10a)을 둘러싸서 외부와 차단하여 기밀을 유지하게 된다.

배기덕트(50)의 중심에는 동심 원통형태의 공동부(52)가 형성되어 있으며, 그 내부에는 상기 공동부(52)의 지름보다 작은 원기둥 형태의 내부 봉착히터(40)가 설치되어 본 발명에 의한 봉착지그(60)가 삽입되어 상기 내부 히터에 끼워져 봉착시에 봉착 글라스(70)에 열을 가하여 준다.

도 6에 본 발명에 의한 봉착지그를 봉착장치에서 분리한 사시도가 도시된다.

본 발명에 의한 봉착지그(60)는 배기덕트(50)의 상부 공동부(52)에 삽입되고 그 내부에 상기 공동부(52)에 설치된 봉착히터(40)가 삽입되는 원통형 공동부(63)를 포함하는 원통형 몸체부(61)와; 상기 원통형 몸체부의 윗면에 형성되는 봉착글라스 공동부(62)와; 상기 봉착글라스 공동부(62) 내부 바닥에서 돌출되어 형성되는 돌출부(64)로 구성된다.

몸체부(61)는 원통형으로 형성되어 있으며, 배기덕트(50)의 공동부(52)에 삽입된다. 이때 몸체부(61)의 내부에는 하부가 개방된 봉착히터 공동부(63)가 형성되어 있어서 봉착지그(60)가 배기덕트(50)의 공동부(52)에 삽입될 때 봉착히터 공동부(63)에 봉착히터(40)가 삽입된다.

따라서, 봉착히터(40)에서 발생된 열은 봉착지그(60)를 통해 봉착글라스(70)에 전달된다.

또한, 본 발명에 의한 봉착지그(60)의 지름 d₁은 배기덕트(50)의 공동부(52)의 지름 d₀ 보다 작아서 봉착지그(60)가 봉착지그 공동부(52)에 용이하게 삽입되도록 한다.

그리고 봉착히터(40)는 봉착히터 지지대(41)에 의해 지지되고, 상기 봉착히터 지지대(40)의 하단부에는 피스톤(도시생략)이 설치되어 평판형 형광램프(10)의 배기시에 하강하고, 봉착시에 상승하여 봉착글라스(70)가 배기홀(10a)에 밀착되도록 한다.

본 발명에 의한 봉착지그(60)는 윗면에 봉착글라스(70)가 삽입되는 봉착글라스 공동부(62)가 형성되고, 상기 봉착글라스 공동부(62)의 바닥 중심에 상기 봉착글라스 공동부(62)와 동심을 갖는 돌출부(64)가 형성된다. 따라서, 봉착글라스(70)가 봉착글라스 공동부(62)에 삽입되었을 때, 그 중심이 돌출부(64) 위에 놓여 지지되도록 되어있다.

그리고, 본 발명에 의한 봉착지그(60)의 몸체 내부는 봉착히터(40)가 삽입될 수 있는 원통형 공동부(63)가 형성되어 봉착히터(40)에서 발생되는 열을 봉착글라스(70)에 전달하게 된다.

도 7에 본 발명에 의한 봉착지그와 봉착글라스의 단면도가 도시된다.

봉착지그(60)의 윗면에 형성된 봉착글라스 공동부(62)의 지름 d₃ 는 봉착글라스(70)의 지름 d₄ 보다 약간 크고 단면의 대각선 d₅ 보다 작게 형성한다.

따라서, 봉착글라스(70)가 봉착글라스 공동부(62)에 중심이 일치되지 않게 삽입되어도 봉착글라스(70)의 대각선이 봉착글라스 공동부(62)에 걸리게 되어 수평과 현저한 차이가 없이 기울어지지 않은 상태에서 돌출부(64)에 놓일 수 있도록 하고, 봉착글라스(70)의 삽입과 인출이 용이하도록 한다.

상기 봉착글라스 공동부(62)의 깊이 h₁ 은 5㎜ 이고, 돌출부(64)의 높이 h₂ 는 3.5㎜가 되도록 하여 상기 돌출부(64)에 2㎜ 두께의 봉착글라스(70)가 놓여졌을 때, 봉착지그(60) 위로 0.5㎜ 돌출하도록 한다.

즉, 돌출부(64)의 높이 h₂ 와 봉착글라스(70)의 두께 t₁의 합은 적어도 봉착글라스 공동부(62)의 깊이 h₁ 보다 크도록 하여 봉착시에 봉착지그(60)가 평판형 형광램프(10)의 밑면에 압착될 때, 봉착글라스(70)는 더 큰 압력으로 평판형 형광램프(10)의 밑면에 압착될 수 있도록 한다.

도 8a는 본 발명에 의한 봉착지그에 의해 봉착글라스를 평판형 형광램프의 배기홀을 봉착하기 전의 모식도, 도 8b는 평판형 형광램프의 내부를 진공 상태로 만들기 위해 배기덕트를 밀착시킨 상태의 모식도, 도 8c는 본 발명에 의한 봉착지그에 의해 봉착글라스를 평판형 형광램프의 배기홀에 봉착하는 모식도를 나타낸다.

본 발명에 의한 봉착지그(60)에 봉착글라스(70)를 놓으면, 도 8a에 도시된 바와 같이 봉착글라스(70)는 봉착지그(60) 보다 일정높이(예를 들면, 0.5 ㎜) 돌출되고, 봉착지그(60)도 배기덕트(50) 보다 일정높이 돌출된다.

평판형 형광램프(10)의 내부를 진공상태로 만들기 위하여, 도 8b에 도시된 바와 같이 피스톤의 하강에 의해 상기 봉착히터 지지지대(41)가 하강하고, 상기 평판형 형광램프(10)의 배기홀(10a) 부근을 배기 덕트(50)의 오링(51)에 올려놓아, 배기홀(10a)을 오링(51)으로 둘러싸서 외부와 차단한 후, 배기덕트(50)에 연결된 진공펌프(도시생략)로 평판형 형광램프(10)의 내부 공기를 흡입한다. 이후 불활성 가스를 공급하여 평판형 형광램프(10)의 내부를 채운다.

평판형 형광램프(10)의 내부를 불활성 가스로 채운 후 도 8c에 도시된 바와 같이 상기 봉착히터 지지지대(41)가 상승하여 봉착지그(60)를 밀어 올려 배기홀(10a)에 경화제(71)가 채워지도록 하고 동시에 배기홀(10a)에 채워지고 남은 경화제(71)는 봉착글라스(70)와 평판형 형광램프(10)의 밑면 사이에 개재되어 봉착글라스(70)가 평판형 형광램프(10)에 부착하도록 한다.

이때, 봉착지그(60)에 끼워져 있는 봉착히터(40)에서 열이 가해져서 경화제(71)는 경화되어 배기홀(10a)을 막아서 밀봉함과 동시에 봉착글라스(70)도 평판형 형광램프(10)의 밑면에 부착하여 밀봉을 보강하도록 한다.

본 발명에 의한 봉착지그(60)는 그 중심에 돌출부(64)를 구비하여 도 9에 도시된 바와 같이 봉착지그(60)와 평판형 형광램프(10)의 하판(13) 사이에 수평이 맞지 않더라도 봉착지그(60)의 돌출부(64)가 봉착글라스(70)의 중심부분을 압착함으로써 압착력 F는 봉착글라스(70)의 전체 면적에 걸쳐서 균일하게 작용하게 되어 수평을 맞추어 압착할 때와 동일하게 균일하게 봉착된다.

즉, 상기 돌출부(64)의 지름 d₂은 봉착글라스 공동부(62)의 지름 d₃ 과 봉착글라스(70)의 지름 d₄ 의 차이보다 크게 형성되어 상기 봉착글라스(70)를 상기 봉착글라스 공동부(62)에 삽입하면 언제든지 상기 돌출부(64)가 상기 봉착글라스(70)의 중심과 접하도록 형성한다.

도 10에 본 발명에 의한 봉착지그의 다른 실시예가 도시된다.

봉착지그(60)의 돌출부(64a)는 앞서의 실시예에서는 윗부분이 편평한 원통 형태이었지만, 봉착글라스(70)의 중심을 압착할 수 있다면, 도 10에 도시된 바와 같이 윗 끝단부가 뭉툭한 원형이어도 가능하다. 이 경우 돌출부(64a)의 모서리가 둥그렇게 형성되어 각져 있을 때 보다 중심부위를 압착하기 용이하게 된다.

도 11에 본 발명에 의한 봉착지그에 의해 평판형 형광램프의 배기홀을 봉착한 후 배기홀에 봉착글라스가 부착된 상태를 나타내기 위해 뒤집어 놓은 상태가 도시된다.

봉착시 압력에 의해 봉착글라스(70)의 주변에 경화제(71a)가 밀려나와 경화되며, 봉착글라스(70)와 평판형 형광램프(10)의 하판(13) 사이에 접착되어 그 틈새를 막게 되므로 진공의 기밀을 보강하게 된다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10: 평판형 형광램프 10a: 배기홀
20: 봉착지지판 20a: 수평조절 볼트
20b: 지지판 수평조절볼트 30: 클램프
40: 봉착히터 50: 배기덕트
51: 오링 51a: 오링홈
52: 공동부 60: 봉착지그
61: 원통형 몸체부 62: 봉착글라스 공동부
63: 봉착히터 공동부 64, 64a: 돌출부
70: 봉착글라스 71: 경화제
80: 방열판 100: 소성로

Claims

평판형 형광램프의 배기홀을 봉착하는 봉착장치의 봉착지그에 있어서,
배기덕트(50)의 상부 공동부(52)에 삽입되고 그 내부에 상기 공동부(52)에 설치된 봉착히터(40)가 삽입되는 원통형 공동부(63)를 포함하는 원통형 몸체부(61)와;
상기 원통형 몸체부의 윗면에 형성되는 봉착글라스 공동부(62)와;
상기 봉착글라스 공동부(62) 내부 바닥에서 돌출되어 형성되는 돌출부(64)로 구성되는 것을 특징으로 하는 평판형 형광램프의 봉착지그.
제1항에 있어서, 상기 몸체부(61)의 내부에는 하부가 개방된 봉착히터 공동부(63)가 형성되어 있어서 봉착지그(60)가 배기덕트(50)의 공동부(52)에 삽입될 때 봉착히터 공동부(63)에 봉착히터(40)가 삽입되는 것을 특징으로 하는 평판형 형광램프의 배기홀을 봉착하는 봉착지그.
제1항에 있어서, 상기 봉착지그(60)로 봉착시에 상기 원통형 몸체부(61)에 삽입된 봉착히터(40)와 봉착히터 지지대(41)가 상승하여 상기 봉착 글라스공동부(62)에 삽입된 봉착글라스(70)가 상기 평판형 형광램프(10)의 배기홀(10a)에 밀착되는 것을 특징으로 하는 평판형 형광램프의 배기홀을 봉착하는 봉착지그.
제1항에 있어서, 상기 봉착지그(60)의 지름 d₁은 배기덕트(50)의 공동부(52)의 지름 d₀ 보다 작아서 봉착지그(60)가 봉착지그 공동부(52)에 용이하게 삽입되는 것을 특징으로 하는 평판형 형광램프의 배기홀을 봉착하는 봉착지그.
제1항에 있어서, 상기 봉착지그(60)는 윗면에 봉착글라스(70)가 삽입되는 봉착글라스 공동부(62)가 형성되고, 상기 봉착글라스 공동부(62)의 바닥 중심에 상기 봉착글라스 공동부(62)와 동심을 갖는 돌출부(64)가 형성되어 상기 봉착글라스(70)가 봉착글라스 공동부(62)에 삽입되었을 때, 상기 봉착글라스(70)의 중심이 돌출부(64) 위에 놓여 지지되도록 되어있는 것을 특징으로 하는 평판형 형광램프의 배기홀을 봉착하는 봉착지그.
제1항에 또는 제5항에 있어서, 상기 봉착지그(60)의 윗면에 형성된 봉착글라스 공동부(62)의 지름 d₃ 는 봉착글라스(70)의 지름 d₄ 보다 크고 단면의 대각선 d₅ 보다 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 평판형 형광램프의 배기홀을 봉착하는 봉착지그.
제1항 또는 제5항에 있어서, 상기 돌출부(64)의 높이 h₂ 와 봉착글라스(70)의 두께 t₁의 합은 적어도 봉착글라스 공동부(62)의 깊이 h₁ 보다 크도록 형성되는 것을 특징으로 하는 평판형 형광램프의 배기홀을 봉착하는 봉착지그.
제1항에 있어서, 상기 봉착지그(60)의 봉착글라스 공동부(62)에 봉착글라스(70)를 삽입하면, 봉착글라스(70)는 봉착지그(60) 보다 일정높이 돌출되고, 봉착지그(60)도 배기덕트(50) 보다 일정높이 돌출되는 것을 특징으로 하는 평판형 형광램프의 배기홀을 봉착하는 봉착지그.
제1항에 있어서, 상기 돌출부(64)의 지름 d₂은 봉착글라스 공동부(62)의 지름 d₃ 과 봉착글라스(70)의 지름 d₄ 의 차이보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 평판형 형광램프의 배기홀을 봉착하는 봉착지그.
제1항에 있어서, 상기 봉착지그(60)의 돌출부(64)는 윗부분의 끝단부가 뭉툭한 원형으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 평판형 형광램프의 배기홀을 봉착하는 봉착지그.