KR101068736B1 - Winding roller device - Google Patents
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Abstract
본 발명은 합성수지시트 용융물의 냉각장치 및 이를 이용한 합성수지 시트 용융물의 냉각방법에 관한 것으로, The present invention relates to a cooling apparatus of a synthetic resin sheet melt and a cooling method of a synthetic resin sheet melt using the same,
더 자세히는 폴리에스터 및 플라스틱 등의 합성수지 재료로 구성되는 시트 제조공정 시에 용융물 상태의 시트에 냉풍을 공급하여 결정화를 억제하기 위해 구성된 것으로, 이를 위해 용해된 합성수지의 원재료가 압출되어 시트 형태로 배출되는 T-DIE가 포함되는 형태의 압출장치와, 상기 압출장치에서 배출되는 합성수지시트 용융물의 일면을 접지하여 부분 냉각 및 후 공정으로 안내하는 1냉각롤러와, 상기 냉각롤러에서 안내된 합성수지 시트를 양측에서 가압하여 정렬하는 정렬롤러에 이루어지는 통상의 합성수지 시트 제조장치에 상기 냉각롤러의 일측으로 냉각롤러에 접지되는 타측면에 냉풍을 공급하는 냉각장치 및 냉각방법을 제공하여 합성수지 시트 제조 시에 시트의 백탁현상 및 크랙현상을 방지하여 제품의 질적 향상을 도모할 수 있는 것을 특징으로 하는 합성수지시트 용융물의 냉각장치 및 이를 이용한 합성수지 시트 용융물의 냉각방법에 관한 것이다. More specifically, it is configured to suppress the crystallization by supplying cold air to the sheet in the molten state during the sheet manufacturing process consisting of synthetic resin materials such as polyester and plastic, for this purpose, the raw material of the dissolved synthetic resin is extruded and discharged in the form of a sheet Extrusion device of the type including the T-DIE, one cooling roller to ground the one surface of the synthetic resin sheet melt discharged from the extrusion device to guide the partial cooling and post-process, and the synthetic resin sheet guided by the cooling roller on both sides Provides a cooling apparatus and a cooling method for supplying cold air to the other side of the cooling roller to one side of the cooling roller to the conventional synthetic resin sheet manufacturing apparatus made of the alignment roller to be aligned by pressing in the clouding of the sheet at the time of manufacturing the synthetic resin sheet To prevent product problems and cracks and to improve product quality. The present invention relates to a cooling apparatus for a synthetic resin sheet melt and a cooling method of a synthetic resin sheet melt using the same.
합성수지시트, 냉각롤러 Synthetic Resin Sheet, Cooling Roller
Description
본 발명은 합성수지시트 용융물의 냉각장치 및 이를 이용한 합성수지 시트 용융물의 냉각방법에 관한 것으로, The present invention relates to a cooling apparatus of a synthetic resin sheet melt and a cooling method of a synthetic resin sheet melt using the same,
더 자세히는 폴리에스터 및 플라스틱 등의 합성수지 재료로 구성되는 시트 제조공정 시에 용융물 상태의 시트에 냉풍을 공급하여 결정화를 억제하기 위해 구성된 것으로, 시트의 백탁현상 및 크랙현상을 방지하여 제품의 질적 향상을 도모할 수 있는 것을 특징으로 하는 합성수지시트 용융물의 냉각장치 및 이를 이용한 합성수지 시트 용융물의 냉각방법에 관한 것이다. More specifically, it is designed to suppress the crystallization by supplying cold air to the sheet in the molten state during the sheet manufacturing process made of synthetic resin materials such as polyester and plastic, and to improve the quality of the product by preventing the cloudiness and cracking of the sheet The present invention relates to a cooling apparatus for a synthetic resin sheet melt and a cooling method for a synthetic resin sheet melt using the same.
일반적으로 합성수지 시트는 합성수지재료를 용융하여 후 공정을 통해 시트형태로 성형되어 가공 기술의 발달 및 포장재 고급화에 따라 진공 성형품(식품 용기, 각종 포장 TRAY)을 비롯해 사무, 문구 용품, 산업 자재에 이르기까지 다양한 제품에 적용되고 있다.Generally, synthetic resin sheet is melted synthetic resin material and then molded into sheet form through post-processing, and from vacuum molding products (food containers, various packaging trays) to office, stationery, industrial materials according to the development of processing technology and advanced packaging materials. It is applied to various products.
이러한 합성수지시트의 제조방법은 통상 도 1에 도시된 바와 같이 장치는 열가소성을 갖는 합성수지로 이루어진 성형재료(PVC, 폴리에틸렌, 폴리스티렌, 폴리프로필렌, 연질 염화비닐, 나일론, 메타크릴 수지, 에폭시, 합성고무 및 ABS)를 가열하여 용해시킨 후에 T-DIE가 포함되는 압출장치를 통해 시트형상으로 압출하고, 압출된 용융물을 안내하여 응고시킨 후 절단과정을 거쳐 합성수지시트를 제조한다.In general, as shown in FIG. 1, the apparatus may be formed of a molding material (PVC, polyethylene, polystyrene, polypropylene, soft vinyl chloride, nylon, methacryl resin, epoxy, synthetic rubber, and the like). ABS) is heated and dissolved, and then extruded into a sheet shape through an extrusion apparatus including T-DIE, and solidified by guiding the extruded melt and then cutting a synthetic resin sheet.
상기 합성수지시트의 용융물은 고열로 이루어져 합성수지 시트의 분자사슬의 결정화가 진행되어 표면이 국소적으로 뿌옇게되는 백탁현상(whitening) 및 표면이 균열(크랙)이 발생되어 합성수지시트로서의 제품화가 불가능한 단점이 있어왔다. The melt of the synthetic resin sheet is made of a high temperature, the crystallization of the molecular chain of the synthetic resin sheet is progressed in the whitening phenomenon that the surface is locally cloudy and cracks (cracks) are generated, there is a disadvantage that it is impossible to commercialize as a synthetic resin sheet come.
상기와 같은 단점을 보완하기 위해 용융물을 안내하는 롤러의 내부에 9℃~21℃로 유지되는 냉각수를 담수시켜 합성수지시트 용융물이 냉각롤러에 접지됨으로써 냉각롤러의 온도에 의해 합성수지시트 용융물이 냉각되어 결정화를 서서히 진행시켜 백탁현상(whitening) 및 표면이 균열(크랙)의 발생을 최소화 하였다. In order to compensate for the above disadvantages, the synthetic resin sheet melt is cooled by crystallization by cooling the synthetic resin sheet melt by grounding the cooling water maintained at 9 ° C. to 21 ° C. inside the roller for guiding the melt to the cooling roller. Progressed slowly to minimize the occurrence of whitening and cracking of the surface.
상기와 같은 냉각롤러를 통한 냉각방법은 두께가 0.3mm 이하로 이루어지는 얇은 합성수지 시트에 한해서만 용융물의 결정화 진행이 억제되어 합성수지시트를 원하는 형상으로 성형할 수 있으나 합성수지 시트의 두께가 0.3mm 이상으로 두꺼우면 접지된 반대측 면에까지 냉각이 이루어지지 않아 결정화가 진행되어 합성수지시트의 제품화가 불가능한 단점이 있어왔다.In the cooling method through the cooling roller as described above, only the thin synthetic resin sheet having a thickness of 0.3 mm or less is inhibited from crystallization, and thus, the synthetic resin sheet can be formed into a desired shape, but if the thickness of the synthetic sheet is thicker than 0.3 mm, Since cooling is not performed to the opposite side of the ground, crystallization proceeds, and there has been a disadvantage that the commercialization of the synthetic sheet is impossible.
상기의 단점을 일소키 위해,To eliminate the above drawbacks,
본 발명에서는 압출장치로부터 압출된 합성수지시트에 냉풍을 공급하는 냉각장치 및 방법을 구성하여 고온으로 압출되는 합성수지시트의 결정화를 억제함으로써 합성수지시트의 백탁현상 및 균열현상을 방지할 수 있는 합성수지 시트 제조 시에 냉풍을 공급하는 냉각장치 및 이를 이용한 합성수지 시트 용융물의 냉각방법를 제공하는 것을 목적으로 발명되었다. In the present invention, by forming a cooling device and a method for supplying cold air to the synthetic resin sheet extruded from the extrusion device to suppress the crystallization of the synthetic resin sheet is extruded at a high temperature when producing a synthetic resin sheet that can prevent the clouding and cracking of the synthetic resin sheet An object of the present invention is to provide a cooling device for supplying cold air to the air and a method for cooling a synthetic resin sheet melt using the same.
상기 종래의 문제점을 일소키 위해,In order to eliminate the above conventional problems,
합성수지시트의 제조 시에 압출장치에서 배출되는 합성수지시트 원재료의 용융물을 냉각하는 냉각장치에 있어서, 상기 압출장치에서 배출되는 용융물을 일부 냉각하여 후 공정으로 안내하는 냉각롤러를 수용하되, 냉각롤러로 냉풍을 공급하는 냉각장치인 것을 특징으로 하는 합성수지시트 용융물의 냉각장치를 제공한다.In the cooling device for cooling the melt of the raw material of the synthetic resin sheet discharged from the extrusion device during the manufacture of the synthetic resin sheet, the cooling roller to guide the cooling process to partially cool the melt discharged from the extrusion device, the cold wind with a cooling roller It provides a cooling device for the synthetic resin sheet melt, characterized in that the cooling device for supplying.
상기 냉각장치는 외기를 도입하여 냉각부재를 통과시킨 후에 배출구로 배출을 유도하는 송풍기와, 상기 송풍기로부터 도입된 외기가 통과되어 냉풍으로 변환할 수 있는 냉각부재와, 상기 변환된 냉풍이 배출되는 배출구로 이루어지는 것을 포함한다.The cooling device includes a blower that introduces outside air and passes the cooling member to guide discharge to the discharge port, a cooling member that passes outside air introduced from the blower to convert into cold air, and an outlet through which the converted cold air is discharged. It includes what consists of.
상기 배출구의 배출측으로 냉풍방향을 차단하여 냉각롤러의 방향으로 안내하 는 안내부를 더 구성되는 것을 포함한다.Blocking the cold wind direction toward the discharge side of the discharge port further comprises a guide for guiding in the direction of the cooling roller.
상기 냉각부재의 온도를 제어할 수 있는 제어장치가 구성되는 것을 포함한다.It comprises a control device configured to control the temperature of the cooling member.
열가소성을 갖는 합성수지로 이루어진 합성수지 시트 원재료를 가열하여 용융시킨 후에 압출장치를 통해 시트형상으로 압출 및 배출하고 상기 배출된 합성수지시트 용융물 냉각하는 방법에 있어서, 상기 압출장치에서 배출되는 합성수지시트 용융물에 냉풍을 공급하여 용융물을 냉각하는 합성수지시트 용융물의 냉각방법을 제공한다.A method of cooling a discharged synthetic resin sheet melt by heating and melting a synthetic resin sheet made of a synthetic resin having a thermoplastic, and then extruded and discharged into a sheet shape through an extrusion apparatus, the cold air is applied to the synthetic resin sheet melt discharged from the extrusion apparatus It provides a cooling method of the synthetic resin sheet melt to supply the cooling of the melt.
상기 냉풍의 온도는 합성수지시트의 두께에 따라 다르게 조절되는 것을 특징으로 하는 합성수지시트 용융물의 냉각방법을 제공한다The temperature of the cold wind provides a cooling method of the synthetic resin sheet melt, characterized in that it is controlled differently according to the thickness of the synthetic resin sheet.
상기 냉풍의 온도는 압출장치에서 배출되는 합성수지시트 용융물의 두께에 따라 다르게 조절되는 것을 특징으로 하는 합성수지시트 용융물의 냉각방법을 제공한다.The temperature of the cold wind provides a cooling method of the synthetic resin sheet melt, characterized in that it is adjusted differently according to the thickness of the synthetic resin sheet melt discharged from the extrusion apparatus.
상기 냉풍의 온도는 합성수지시트 용융물의 두께가 0.3mm 일 때 20℃ 내지 22℃ 로 이루어지고, 합성수지시트 용융물의 두께가 0.5mm 일 때 19℃ 내지 21℃ 로 이루어지고, 합성수지시트 용융물의 두께가 1.0mm 일 때 16.5℃ 내지 18℃ 로 이루어지고, 합성수지시트 용융물의 두께가 2.0mm 일 때 11.5℃ 내지 13℃ 로 이루어지고, 합성수지시트 용융물의 두께가 3.0mm 일 때 5℃ 내지 8℃ 로 이루어지고, 합성수지시트 용융물의 두께가 4.0mm 일 때 1℃ 내지 3℃ 로 이루어지는 것을 포함하는 합성수지시트 용융물의 냉각방법을 제공한다.The temperature of the cold wind is made of 20 ℃ to 22 ℃ when the thickness of the synthetic resin sheet melt is 0.3mm, 19 ℃ to 21 ℃ when the thickness of the synthetic resin sheet melt is 0.5mm, the thickness of the synthetic resin sheet melt is 1.0 When the mm is made of 16.5 ℃ to 18 ℃, the thickness of the synthetic resin sheet melt is made of 11.5 ℃ to 13 ℃ when the thickness of 2.0mm, the thickness of the synthetic resin sheet melt is made of 5 ℃ to 8 ℃, 3.0mm, It provides a method for cooling the synthetic resin sheet melt comprising a 1 to 3 ℃ when the thickness of the synthetic resin sheet melt is 4.0mm.
본 발명은 합성수지 시트 제조 시에 냉풍을 공급하는 냉각장치 및 이를 이용한 합성수지 시트 용융물의 냉각방법에 관한 것으로, The present invention relates to a cooling device for supplying cold air in the production of a synthetic resin sheet and a cooling method of a synthetic resin sheet melt using the same.
본 발명에 따르면 압출장치로부터 압출된 합성수지시트에 냉풍을 공급하는 냉각장치를 구성하여 시트의 두께와 관계없이 효율적으로 합성수지시트의 결정화를 억제함으로써 합성수지시트의 백탁현상 및 균열현상을 방지할 수 있어 불량률을 줄여 작업효율을 높일 수 있는 효과가 큰 발명이라 하겠다.According to the present invention by forming a cooling device for supplying cold air to the synthetic resin sheet extruded from the extrusion device by suppressing the crystallization of the synthetic resin sheet efficiently regardless of the thickness of the sheet can prevent the cloudy and cracking phenomenon of the synthetic resin sheet The invention is a big effect that can reduce the work efficiency by reducing.
합성수지시트의 제조 시에 압출장치에서 배출되는 합성수지시트 원재료의 용융물을 냉각하는 냉각장치에 있어서, In the cooling device for cooling the melt of the raw material of the synthetic resin sheet discharged from the extrusion device during the production of the synthetic resin sheet,
상기 압출장치에서 배출되는 용융물을 일부 냉각하여 후 공정으로 안내하는 냉각롤러를 수용하되, 냉각롤러로 냉풍을 공급하는 냉각장치인 것을 특징으로 하는 합성수지 시트 제조 시에 냉풍을 공급하는 냉각장치를 제공한다.It provides a cooling device for supplying cold air during the production of a synthetic resin sheet, characterized in that the cooling roller for cooling the melt discharged from the extruder part to guide the subsequent process to accommodate the cooling roller, supplying cold air to the cooling roller. .
열가소성을 갖는 합성수지로 이루어진 합성수지 시트 원재료를 가열하여 용융시킨 후에 압출장치를 통해 시트형상으로 압출 및 배출하고 상기 배출된 합성수지시트 용융물 냉각하는 방법에 있어서, In the method of heating and melting the synthetic resin sheet raw material made of a synthetic resin having a thermoplastic, extruded and discharged into a sheet shape through an extrusion apparatus, and cooling the discharged synthetic resin sheet melt,
상기 압출장치에서 배출되는 합성수지시트 용융물에 냉풍을 공급하여 용융물을 냉각하는 합성수지시트 용융물의 냉각방법을 제공한다.It provides a cooling method of the synthetic resin sheet melt to cool the melt by supplying cold air to the synthetic resin sheet melt discharged from the extrusion apparatus.
상기 냉풍의 온도는 합성수지시트의 두께에 따라 다르게 조절되는 것을 특징 으로 하는 합성수지시트 용융물의 냉각방법을 제공한다.The temperature of the cold wind provides a cooling method of the synthetic resin sheet melt, characterized in that it is controlled differently according to the thickness of the synthetic resin sheet.
도 1은 종래의 합성수지시트 제조장치의 형태를 나타내는 예시도이며, 도 2는 합성수지시트 제조장치에 본 발명인 냉각장치가 구성되는 형태를 나타내는 예시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 바람직한 실시의 예를 나타내는 단면도이며, 도 4는 본 발명인 냉각장치 바람직한 형태를 나타내는 단면도이고, 도 5는 합성수지시트 제조장치에 본 발명인 냉각장치가 구성되는 형태를 나타내는 사시도로서, 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 상세하게 설명하면,Figure 1 is an exemplary view showing the form of a conventional synthetic resin sheet manufacturing apparatus, Figure 2 is an exemplary view showing a configuration in which the cooling apparatus of the present invention is configured in the synthetic resin sheet manufacturing apparatus, Figure 3 is a preferred embodiment according to the present invention 4 is a cross-sectional view showing a preferred form of the present invention cooling device, Figure 5 is a perspective view showing a form of the present invention the cooling device in a synthetic resin sheet manufacturing apparatus, with reference to the drawings to carry out the invention To explain the specific content in detail,
통상의 합성수지시트 제조장치는 도 1에 도시된 바와 같이 통상 합성수지의 원재료를 용융하여 시트형태로 압출하여 배출하는 압출장치와, 압출장치에서 배출되는 합성수지시트 용융물(60)의 냉각 및 추후 공정으로 안내하는 냉각롤러(40)와, 상기 냉각롤러(40)에서 안내되는 시트를 정렬하는 정렬롤러(50)로 대분 구성되며 이렇게 성형된 시트는 추후 공정을 통해 권취 후에 적당한 크기로 절단하여 제품화가 이루어지게 된다.The conventional synthetic resin sheet manufacturing apparatus, as shown in Figure 1 is usually an extrusion device for melting the raw material of the synthetic resin extruded in the form of a sheet and discharged, and guides the cooling and subsequent processes of the synthetic
본 발명은 상기 압출장치에서 배출되는 합성수지시트 용융물(이하 용융물)이 냉각롤러(40)에 안내될 때 냉각롤러(40)의 접지되는 용융물(60)의 타측면에 냉풍을 공급하는 냉각장치(100)를 제공하여 용융물(60)의 결정화를 억제하여 크랙 및 백탁현상 등을 방지하여 합성수지시트로써의 제품화를 이룰 수 있도록 구성된 것이다.The present invention provides a
본 발명을 좀 더 상세히 설명하기 위해 상기 합성수지시트 제조장치의 구성요소에 대해 살펴보면,Looking at the components of the synthetic resin sheet manufacturing apparatus to explain the invention in more detail,
상기 압출장치는 용융된 성형재료가 압출되어 시트형상으로 배출할 수 있도록 구성된 것으로 내부에 용융물을 압출할 수 있는 스크류(20)와 스크류(20)를 수용하는 실린더(10)가 구성된다. The extruder is configured to be extruded melted molding material is discharged in the form of a sheet is composed of a
상기 실린더(10)는 고온(270℃~280℃ 내외)을 유지하여 용융물(60)을 내부에서 용융상태를 유지할 수 있도록 구성되며 고온 유지를 위해 실린더(10)의 외측으로 열선 등의 온열장치가 구비되는 것이 바람직하다.The
또한 상기 실린더(10)의 용융물 배출측으로 통상의 T-DIE 성형기(30)를 구성하여 용융물이 실린더(10) 내에서 용융된 상태로 압출되어 시트형태로 배출되도록 구성되는 것이 바람직하다. In addition, it is preferable to configure a conventional T-
상기 압출장치의 일측으로 압출장치에서 배출되는 용융물(60)을 일부 냉각한 후 정렬롤러로 안내하는 냉각롤러(40)가 구성된다. The
상기 냉각롤러(40)는 압출장치로부터 배출되는 고온의 용융물(60)을 냉각시켜 용융물(60)의 결정화를 억제할 수 있도록 내부에 냉각된 물이 담수된 상태에서 냉각롤러(40) 내부에서 순환되어 냉각롤러(40)의 온도가 9℃~21℃로 유지될 수 있도록 구성되어 용융물(60)이 안내되는 접지면의 마찰로 인해 냉각되어 용융물(60)의 온도를 저하하여 결정화를 억제하도록 구성한다. The
하지만 이와 같은 냉각방법은 0.3mm 이하의 얇은 시트를 제조할 때는 유용하기는 하나 0.3mm 이상의 시트 제조 시에는 냉각효율이 떨어져 고온의 용융물의 재결정화가 진행되어 물성이 변하거나 그에 따른 표면의 균열이 발생되고 백탁현상이 발생되어 투명도가 유지되지 않는 등의 단점이 발생된다. However, such a cooling method is useful when manufacturing a thin sheet of 0.3 mm or less, but in the case of manufacturing a sheet of 0.3 mm or more, the cooling efficiency decreases and recrystallization of the hot melt proceeds, resulting in a change in physical properties or surface cracking. And there is a disadvantage that the turbidity is generated and the transparency is not maintained.
따라서 도 2, 5에 도시된 바와 같이 상기 냉각롤러(40)의 일측으로 용융물(60)이 냉각롤러(40)에 접지되는 타측면에 냉풍을 공급할 수 있는 냉각장치(100)가 구성된다.Therefore, as shown in FIGS. 2 and 5, a
도 4에 도시된 바와 같이 상기 냉각장치(100)는 외기를 도입하여 냉각부재(110)를 통과시킨 후에 배출구로 배출을 유도하는 송풍기(120)와, 상기 송풍기(120)로부터 도입된 외기가 통과되어 냉풍으로 변환할 수 있는 냉각부재(110)와, 상기 변환된 냉풍이 배출되는 배출구(130) 및 냉각부재(110)의 온도를 조절할 수 있는 제어장치(미도시)로 대분 구성된다. As shown in FIG. 4, the
또한 상기 배출구(130)의 배출측으로 냉풍방향을 차단하여 냉각롤러(40)의 방향으로 안내하는 안내부(140)를 더 구성하여 배출구(130)에서 배출되는 냉풍이 용융물(60)에 직접 마찰되는 것을 방지하여 압출장치의 T-DIE(30)에서 최초 배출되는 용융물의 형태, 즉 두께 및 표면정도가 변형되는 것을 방지할 수 있도록 구성된다.In addition, the cold air discharged from the
따라서 도 3에 도시된 바와 같이 냉각장치(100) 외부의 외기가 송풍기(120)로 유입되면 냉각부재(110)를 통과되어 냉풍으로 변환된 후 배출구(130) 및 안내부(140)를 통해 냉각롤러(40)에 안내되는 용융물(60)의 표면에 마찰되어 용융물(60)을 냉각하도록 구성된다.Therefore, as shown in FIG. 3, when the outside air outside the
상기 정렬롤러(50)는 냉각롤러(40)로부터 안내되는 냉각이 완료된 합성수지시트를 정렬하여 후 공정인 권취장치로 권취될 수 있도록 구성된 것으로 한 쌍의 롤러로 구성되며 롤러를 통해 합성수지시트를 마찰하여 통과시켜 후 공정단계로 이 동되어 후 공정을 통해 권취 후 절단되어 제품화단계를 거치게 되는 것이다.The
상기의 구성장치로 이루어지는 본 발명의 실시의 예를 살펴보면,Looking at the embodiment of the present invention made of the above configuration device,
도 2에 도시된 바와 같이 우선 용융된 합성수지 조성물을 압출장치의 실린더(10) 내에 투입되면 스크류(20)가 압밀하여 T-DIE(30)로 이동되며 이동된 조성물은 T-DIE(30)를 통해 시트 형태의 고온의 용융물(60)이 배출된다.As shown in FIG. 2, when the molten synthetic resin composition is first introduced into the
상기 배출된 용융물(60)은 T-DIE(30)의 일측에 구성된 냉각롤러(40)에 접지되어 일부분이 권취된다.The discharged
도 3에 도시된 바와 같이 상기 용융물(60)의 권취가 이루어지면 냉각장치(10)가 작동하여 배출구(130) 및 안내부(140)를 통해 냉각롤러(40)에 접지되는 반대측면으로 냉풍을 공급하여 냉각롤러(40)와 함께 용융물(60)의 열기를 냉각하여 용융물(60)의 표면이 구겨지거나 컬(curl)이 발생되지 않으며 백탁현상 및 크랙의 발생을 방지하게 된다.As shown in FIG. 3, when the
상기 냉각장치(100)의 냉풍의 온도는 용융물(60)의 두께에 선택적으로 조절되는 것이 바람직하며 아래 표와 같이 선택적으로 조절하여 용융물(60)을 냉각하여 합성수지시트(70)로 성형될 수 있도록 구성된다.The temperature of the cold air of the
<표><Table>
상기의 표와 같이 압출장치에서 압출되는 용융물(60)의 두께에 따라 외기온도와 관계없이 냉각부재(110)의 제어를 통해 냉각부재(110)의 온도를 조절하여 냉각부재에서 배출되는 냉풍의 온도를 1~28℃ 범위 내에서 조절하여 용융물(60)의 적절한 온도 즉 28℃로 유지시켜줌으로써 용융물(60)의 결정도를 억제하여 합성수지 시트 제품으로서의 물성 및 투명도를 유지하여 크랙 및 백탁현상이 방지되는 것이다. As shown in the above table, the temperature of the cold air discharged from the cooling member is controlled by controlling the temperature of the
상기 표에 나타난 바와 같이 냉풍의 온도는 합성수지시트 용융물의 두께가 0.3mm 일 때 20℃ 내지 22℃ 로 합성수지시트 용융물의 두께가 0.5mm 일 때 19℃ 내지 21℃ 로 합성수지시트 용융물의 두께가 1.0mm 일 때 16.5℃ 내지 18℃ 로 합성수지시트 용융물의 두께가 2.0mm 일 때 11.5℃ 내지 13℃ 로 합성수지시트 용융물의 두께가 3.0mm 일 때 5℃ 내지 8℃ 로 합성수지시트 용융물의 두께가 4.0mm 일 때 1℃ 내지 3℃ 로 유지시켜 시트의 온도를 28℃로 냉각하여 합성수지시트의 결정화를 억제하도록 구성된다.As shown in the table above, the temperature of the cold wind is from 20 ° C. to 22 ° C. when the thickness of the synthetic resin sheet melt is 0.3 mm, and the thickness of the synthetic resin sheet melt is 1.0 mm to 19 ° C. to 21 ° C. when the thickness of the synthetic resin sheet melt is 0.5 mm. When the thickness of the melted resin sheet is 2.0mm at 16.5 ℃ to 18 ℃ When the thickness of the melted resin sheet is 3.0mm at 11.5 ℃ to 13 ℃ When the thickness of the melted resin sheet is 4.0mm at 5 ℃ to 8 ℃ It is configured to keep the temperature of the sheet to 28 ℃ by maintaining at 1 ℃ to 3 ℃ to suppress the crystallization of the synthetic resin sheet.
따라서 상기 냉각장치(100)에 의해 적절한 온도로 냉각된 합성수지시트(70)는 냉각롤러(40)에 의해 정렬롤러(50)로 안내되고 안내된 합성수지시트(70)는 정렬롤 러(50)를 통과하여 권취공정 및 절단공정을 거쳐 합성수지시트의 제품화가 이루어지게 되는 것이다.Therefore, the
도 1은 종래의 합성수지시트 제조장치의 형태를 나타내는 예시도1 is an exemplary view showing the form of a conventional synthetic resin sheet manufacturing apparatus
도 2는 합성수지시트 제조장치에 본 발명인 냉각장치가 구성되는 형태를 나타내는 예시도 Figure 2 is an exemplary view showing a form in which the present invention the cooling device is configured in the synthetic resin sheet manufacturing apparatus
도 3은 본 발명에 따른 바람직한 실시의 예를 나타내는 단면도3 is a cross-sectional view showing an exemplary embodiment according to the present invention.
도 4는 본 발명인 냉각장치 바람직한 형태를 나타내는 단면도4 is a cross-sectional view showing a preferred form of the present invention cooling device.
도 5는 합성수지시트 제조장치에 본 발명인 냉각장치가 구성되는 형태를 나타내는 사시도5 is a perspective view showing a form in which the present invention cooling device is configured in a synthetic resin sheet manufacturing apparatus
■도면의 주요부분에 사용된 주요부호의 설명 ■Explanation of the major symbols used in the main part of the drawing
10 : 실린더 20 : 스크류10
30 : T-DIE 40 : 냉각롤러30: T-DIE 40: cooling roller
50 : 정렬롤러 60 : 합성수지시트 용융물 50: alignment roller 60: synthetic resin sheet melt
70 : 냉각된 합성수지시트 용융물 70: cooled synthetic resin sheet melt
100 : 냉각장치 110 : 냉각부재100: cooling device 110: cooling member
120 : 송풍기 130 : 배출구120: blower 130: outlet
140 : 안내부 140: guide
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