KR101068090B1 - 휴대 단말기용 키패드 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 상부시트(30) 및 하부시트(10) 사이에 금속으로 된 키 시트(21) 또는 메탈피스(22)를 두고 UV 경화형 액상수지(40)의 경화로서 서로 합체되도록 하여 변형을 미연에 방지하고 상호간의 접착력을 극대화시키면서 코팅에 의한 고 신뢰성을 확보할 수 있도록 한 휴대 단말기용 키패드 및 그 제조방법에 관한 것이다.
하부시트, 키 시트, 메탈피스, 상부시트, UV 경화형 액상수지, 인쇄층, 패드

Description

휴대 단말기용 키패드 및 그 제조방법{KEYPAD FOR PORTABLE APPLIANCE AND THEREOF MANUFACTURING METHOD}
본 발명은 휴대 단말기용 키패드 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상부시트 및 하부시트 사이에 키 시트 또는 메탈피스를 두고 UV 경화형 액상수지의 경화로서 합체되도록 한 휴대 단말기용 키패드 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 휴대 단말기용 키패드는 가정용 전화기, PDA 또는 셀룰러폰 등을 포함하는 휴대 단말기에 적용되고 있으며 회로기판과 연동되어 시그널을 발생시키는 스위칭 부재로서 사용되고 있다. 이하 소개되는 휴대 단말기용 키패드는 편의상 셀룰러폰용 키패드를 하나의 예로서 설명하기로 하고, 본 발명에서는 이에 크게 제한되지 않는 것으로 한다.
통상적으로 셀룰러폰의 키 조작은 작동감을 가질 수 있도록 돔 스위치를 사용하고, 키의 저면에 형성된 보스가 돔 스위치를 가압하여 인쇄회로기판의 접점을 터치토록 함으로써 시그널을 발생시킬 수 있는 구조로 설계된다.
도 1은 종래의 제 1 기술에 따른 휴대 단말기용 키패드가 적용된 제품을 나타내는 사시도이고, 도 2는 종래의 제 1 기술에 따른 휴대 단말기용 키패드를 나타내는 단면도로서 프런트 하우징(F)의 홀(F1)을 통하여 외부로 노출되는 키탑(11)과, 프런트 하우징(F) 속으로 안착되는 베이스 부재(13)를 보여주고 있다.
도 2에 도시된 바와 같이 종래의 제 1 기술에 따른 휴대 단말기용 키패드(10)는 키탑(11)의 저면 중앙에 돔 스위치(14)의 탄성에 연동되면서 인쇄회로기판(15)의 접점(15a)을 터치할 수 있도록 돌출 성형된 보스(12)를 구비하고 키탑(11)의 상면에는 문자나 숫자가 인쇄된 인쇄면(17)을 구비한다.
이와 같은 구성으로 이루어진 키패드(10)의 키탑(11)을 누르면 그 저면에 형성된 보스(12)가 돔 스위치(14)의 탄성력을 극복하고 인쇄회로기판(15)의 접점(15a)과 접촉하여 시그널을 발생하게 된다. 그리고, 시그널을 발생시킨 다음 키탑(11)에서 손을 이탈시키면 돔 스위치(14) 및 연결부(16)의 자체 탄성으로 키탑(11)은 원위치로 복귀하게 된다.
하지만, 종래의 제 1 기술에 따른 휴대 단말기용 키패드(10)는 인쇄회로기판(15)의 접점(15a)을 터치하기 위하여 키탑(11)을 반복적으로 가압할 경우 인쇄면(17)이 쉽게 지워지는 현상이 발생되고, 특히 키탑(11)의 두께가 높아질 경우 휴대 단말기의 내부공간을 더욱 많이 차지하게 되어 컴팩트화 내지는 슬림화에 오히려 역행하는 단점이 있으며, 키탑(11)을 낱개로 제작할 경우에는 베이스 부재(13)에 각각 부착해야만 하는 번거러움과 프런트 하우징(F)에 다수 개의 홀(F1)을 뚫어 야 하는 문제점 등이 있다.
도 3은 종래의 제 2 기술에 따른 휴대 단말기용 키패드가 적용된 제품을 나타내는 사시도이고, 도 4는 종래의 제 2 기술에 따른 휴대 단말기용 키패드를 나타내는 사시도이며, 도 5는 종래의 제 2 기술에 따른 휴대 단말기용 키패드를 나타내는 분해 사시도이고, 도 6은 종래의 제 2 기술에 따른 휴대 단말기용 키패드를 나타내는 회로기판 및 돔 스위치를 포함한 단면도이다.
종래의 제 2 기술은 슬림화할 수 있고 보다 간단하게 휴대 단말기용 키패드(100)를 제조할 수 있으며 인쇄회로기판(70)의 접점(71)에 대한 누름 동작의 복원력을 최대한 보장할 수 있도록 제시된 것이다.
도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이 종래의 제 2 기술에 따른 휴대 단말기용 키패드(100)는 기본적으로 광원을 제공하는 램프(L)를 내장한 프런트 하우징(F) 속에 구비되며 돔 스위치(50) 위에 놓여지는 패드(60)를 포함한다.
이 때, 휴대 단말기용 키패드(100)는 전체적으로 돔 스위치(50)의 탄성에 연동되면서 인쇄회로기판(70)의 접점(71)을 터치할 수 있도록 돌출 성형된 보스(62a)를 갖는 패드(60)와, 다이얼키나 기능키 등과 같이 각각의 기능으로 식별되는 문자, 기호 또는 숫자로 새겨진 폰트(91)들을 갖는 일체형 메탈 키 시트(90)로 나뉘어진다.
일체형 메탈 키 시트(90)는 평평한 금속체로 만들 수 있으며, 더욱 구체적으로 금속체를 에칭하여 램프(L)의 광원이 투과되는 폰트(91)들을 구현함과 동시에 필요에 따라서 이들 폰트(91)를 각각 구획하는 구획라인(92)을 구비시킴으로써 완 성될 수 있다.
도 1 및 도 2에 도시된 종래의 제 1 기술과 같이 다이얼키나 기능키 등의 역할을 하는 키탑(11)의 경우를 살펴보면 프런트 하우징(F)의 외부로 적지 않은 두께로 노출되므로 인하여 휴대 단말기의 전체적인 부피를 크게 할 수밖에 없는 점을 감안할 때, 종래의 제 2 기술에 따른 일체형 메탈 키 시트(90)는 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이 전체적으로 평평한 구조 속에서 램프(L)의 광원을 투과시키는 폰트(91)들과, 이들 폰트(91)를 각각 구획시키기 위한 구획라인(92)이 함께 평평하게 조합됨으로써 프런트 하우징(F)의 외부로 노출되는 두께를 상대적으로 줄일 수 있게 되고, 더불어 낱개의 키들의 부착 구조가 아닌 일체형의 키 조합으로 이루어져 패드(60)와의 조립 시 더욱 간소해질 수 있으며, 프런트 하우징(F)에 다수 개의 홀(F1)들을 제공할 필요가 없고, 특히 일체형 메탈 키 시트(90) 자체의 탄성, 더욱 구체적으로 금속체일 경우 더욱 강한 탄성을 보유할 수 있게 되어 기존의 돔 스위치(50)에만 의존되던 복원력을 크게 강화시킬 수 있으며, 아울러 일체형 메탈 키 시트(90)가 금속체일 경우 더욱 고급스런 질감을 제공할 수 있는 이점이 있다.
한편, 도 6에서와 같이 돔 스위치(50) 아래에는 인쇄회로기판(70)과 일정한 간격을 유지시켜 주기 위한 스페이서(80)가 위치되고, 이 스페이스(80)는 돔 스위치(50)가 인쇄회로기판(70)에 위치한 접점(71)과 직접 접촉할 수 있도록 구멍(81)을 구비한다.
하나의 예로서, 종래의 제 2 기술에 따른 휴대 단말기용 키패드(100)에 적용된 패드(60)는 도 6에 도시된 바와 같이 폰트(91) 및 구획라인(92)에 대응되는 인 쇄면(61a)을 갖는 외측시트(61)와, 돔 스위치(50)를 가압하기 위한 보스(62a)를 갖는 내측시트(62)로 제작할 수 있고, 이때 외측시트(61)는 실리콘 또는 수지필름 중에서 선택할 수 있으며 가능한 한 왜곡현상(열변형에 의한 왜곡현상)이 발생되지 않는 범위 내에서 얇게 할수록 좋고, 이에 따라 휴대 단말기의 전체적인 두께를 더욱 줄일 수 있으며, 인쇄면(61a)은 다양한 색상을 입혀 램프(L)의 광원이 투과될 시 여러 가지 색상으로 표출될 수 있도록 한다. 그리고, 일체형 메탈 키 시트(90)와 패드(60)는 프라이머 접착으로 상호간의 긴밀한 결합을 유도할 수 있다.
한편, 종래의 제 2 기술에 따른 휴대 단말기용 키패드(100)는 광원을 제공하는 램프(L)를 점 광원인 LED(Light Emitting Diode; L1) 또는 면 광원인 EL 램프(Electro Luminescence Lamp; 미 도시됨) 중에서 선택할 수 있으며, 점 광원인 LED(L1)일 경우에는 도 6에 도시된 바와 같이 내측시트(62)의 아래에 위치시킬 수 있다.
그런데, 종래의 제 2 기술에 따른 휴대 단말기용 키패드(100)는 메탈로 이루어진 일체형 메탈 키 시트(90)가 패드(60) 위에 단순히 접착되는 구조로 이루어지므로 인하여 사용시간이 많게 되거나 접착불량에 의해 패드(60)로부터 일체형 메탈 키 시트(90)가 쉽게 분리되어 사용자의 손이나 신체에 손상을 주는 현상이 빈번히 나타나고 또한 외력에 의해서 금속의 변형이 쉽게 일어 날 수 있으며 금속의 보호를 위한 코팅층이 금속에서 박리가 될 경우 금속이 공기 중에 노출되어 부식을 초래할 수 있는 단점을 가지고 있다.
한편, 종래의 휴대 단말기용 키패드의 단점을 해결하기 위해 2006.06.01자로 휴대폰용 금속 키패드(10-2006-0049368; 이하, 선행출원이라 함)가 출원된 바 있다.
도 7a는 선행출원에 따른 휴대폰용 금속 키패드를 나타내는 측면도이고, 도 7b는 선행출원에 따른 휴대폰용 금속 키패드를 나타내는 사진이다.
선행출원에 따른 휴대폰용 금속 키패드는 메탈시트(510)를 에칭하여 키버튼분할라인(512)을 부여하여 키버튼(511)을 형성하고, 각각의 키버튼(511)에는 문자, 도형, 기호, 숫자와 같은 키표시부(513)를 형성하고, 그 이외의 부분에는 일정간격을 가지는 일련의 미세핀홀(514)을 형성한 구조이다.
이렇게 완성된 메탈키시트(510)를 사이에 두고 한 면에는 소프트필름(520)을 다른 한 면에는 하드필름(530)을 각각 위치시킨 후 소프트필름(520)을 열융착시켜 미세핀홀(514)을 통해 하드필름(530)과 융착되도록 한 구조로 되어 있다.
더욱 구체적으로, 용융된 소프트필름(520)의 수지가 미세핀홀(514)과 키버튼분할라인(512) 그리고 키 번호 숫자 등을 만들기 위한 에칭영역을 통하여 수직방향으로 침투되어 하드필름(530)에 융착됨으로써 양면 필름 코팅 구조의 휴대폰용 금속 키패드(500)를 완성할 수 있게 되는 것이다.
그런데, 선행출원에 따른 휴대폰용 금속 키패드는 메탈키시트(510)를 사이에 두고 소프트필름(520)이 미세핀홀(514), 키버튼분할라인(512) 및 키표시부(513)를 경유하여 하드필름(530)에 융착됨으로 인하여 외부로 노출되는 소프트필름(520)의 표면이 평탄치 못하고 미세한 홈들을 갖게 되어 각종 이물질이 침착되거나 세균이 번식할 우려가 있고, 소프트필름(520)의 융착시 오히려 하드필름(530)의 변형[소프 트필름(520)과 하드필름(530)의 수축률의 차이]을 초래하여 제품 불량이 빈번하게 발생되며, 이러한 현상을 극복하기 위하여 소프트필름(520)의 융착온도를 낮게 할 경우에는 오히려 상호간의 융착이 균일하게 이루어지지 않아 메탈키시트(510)가 하드필름(530)으로부터 이탈되는 현상까지 나타나는 문제점이 발생되고 있다.
본 발명의 목적은 외력에 의한 키 시트 또는 메탈피스의 변형을 방지하고 상호간의 이탈현상을 차단하여 사용자의 손이나 신체에 가해줄 수 있는 손상을 미연에 없앨 수 있도록 하며, 상부시트와 하부시트 사이에 키 시트 또는 메탈피스를 두고 UV 경화형 액상수지로서 견고하게 합체되도록 하여 부분 박리에 따른 부식현상을 철저히 방지하고 고 신뢰성을 담보할 수 있는 휴대 단말기용 키패드 및 그 제조방법에 관한 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
접점을 지닌 회로기판의 돔 스위치 위에 세팅되는 휴대 단말기용 키패드에 있어서,
폰트구멍이 뚫려진 키 시트를 사이에 두고 상부시트와 하부시트를 UV 경화형 액상수지의 자외선 조사로 합체시키고, 상기 하부시트 하부에 돔 스위치를 가압하 는 보스를 부여한 패드를 포함하는 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
회로기판의 돔 스위치 위에 세팅되는 휴대 단말기용 키패드에 있어서,
하부시트 위에 위치되는 메탈피스(Metal Piece; )를 사이에 두고 UV 경화형 액상수지의 자외선 경화로 상기 하부시트에 합체되는 상부시트와, 상기 하부시트의 하면에 폰트를 구현하는 인쇄층과, 상기 인쇄층 아래에 부착되어 상기 돔 스위치를 가압하는 보스가 부여된 패드를 포함하는 것을 그 기술적 구성상의 다음 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 휴대 단말기용 키패드 제조방법은,
폰트구멍이 뚫려진 키 시트의 하면에 접착제를 도포하는 스텝과,
상기 키 시트의 하면에 하부시트를 접착시키는 스텝과,
상기 키 시트의 상면을 비롯한 상기 하부시트의 상면에 UV 경화형 액상수지를 도포하고 자외선으로 조사하여 경화시키는 스텝과,
상기 하부시트의 하면에 폰트를 구현한 인쇄층을 부여하는 스텝과,
상기 하부시트의 하면에 보스를 지닌 패드를 합체시키는 스텝을 포함하는 것을 그 기술적 방법상의 기본 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 휴대 단말기용 키패드 제조방법은,
하부시트의 상면에 UV 경화형 액상수지를 도포하는 스텝과,
상기 UV 경화형 액상수지 위에 폰트구멍이 뚫려진 키 시트를 위치시키는 스텝과,
상기 키 시트 위에 UV 경화형 액상수지를 도포하고 자외선을 조사하는 스텝과,
상기 하부시트의 하면에 폰트를 구현한 인쇄층을 부여하는 스텝과,
상기 하부시트의 하면에 보스를 지닌 패드를 합체시키는 스텝을 포함하는 것을 그 기술적 방법상의 다음 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 휴대 단말기용 키패드 제조방법은,
메탈피스의 하면에 접착제를 도포하는 스텝과,
상기 메탈피스를 하부시트에 접착시키는 스텝과,
상기 메탈피스의 상면을 비롯한 상기 하부시트의 상면에 UV 경화형 액상수지를 도포하고 자외선을 조사하는 스텝과,
상기 하부시트의 하면에 폰트를 구현한 인쇄층을 부여하는 스텝과,
상기 인쇄층의 하면에 보스를 지닌 실리콘 패드를 합체시키는 스텝을 포함하는 것을 그 기술적 방법상의 그 다음 특징으로 한다.
본 발명은 상부시트 및 하부시트 사이에 키 시트 또는 메탈피스를 UV 경화형 액상수지의 경화로서 샌드위치 된 상태로 합체시켜 오랜 기간 사용하더라도 키 시트 또는 메탈피스가 외부로 노출되는 현상을 미연에 방지하여 사용자의 손이나 인체 등에 손상을 주지 않도록 하며, 나아가 외부의 접촉에 의한 상부시트의 파손 역시 일어나지 않도록 하여 금속으로 된 키 시트의 부식 현상 또한 방지할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 UV 경화형 액상수지로 감싸여진 키 시트 또는 메탈피스를 하부시트 및 상부시트 사이에서 합체시킴으로써 폰트구멍을 비롯한 키 시트 및 메탈피스 테두리 주변의 틈새까지 UV 경화형 액상수지가 긴밀하게 채워질 수 있게 되어 상호간의 분리현상을 최소화시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 하부시트에 키 시트 또는 메탈피스를 미리 접착시키거나 UV 경화형 액상수지 위에 안착시킨 상태에서 상부시트를 UV 경화형 액상수지로서 합체시켜 키 시트의 센터링을 보다 용이하게 맞출 수 있는 효과가 있다.
본 발명에 따른 휴대 단말기용 키패드 및 그 제조 방법에 대한 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 설명하기로 하고 그 실시예로는 다수개가 존재 할 수 있으며 이러한 실시예를 통하여 본 발명의 목적, 특징 및 이점들을 더욱 잘 이해 할 수 있게 된다.
도 8a는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 휴대 단말기용 키패드를 나타내는 단면도이고, 도 8b는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 휴대 단말기용 키패드를 나타내는 사진이고, 도 9a는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 휴대 단말기용 키패드를 나타내는 단면도이고, 도 9b는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 휴대 단말기용 키패드를 나타내는 사진이다.
본 발명의 제 1 실시예 및 제 2 실시예에 따른 휴대 단말기용 키패드는 도 8a 내지 도 9a에 도시된 바와 같이 접점(H1)을 지닌 회로기판(H)의 돔 스위치(D) 위에 세팅되며, 폰트구멍(21a)이 뚫려진 키 시트(21)를 사이에 두고 상부시트(30)와 하부시트(10)를 UV 경화형 액상수지(40)의 자외선 조사로 합체시키고, 하부시트(10) 하부에 돔 스위치(D)를 가압하는 보스(61)를 부여한 패드(60)를 포함한다.
키 시트(21)는 금속으로 이루어질 수 있으며, 상부시트(30) 및 하부시트(10)를 UV 경화형 액상수지(40)로 샌드위치 된 상태로 합체시킴으로써 오랜 기간 사용되더라도 키 시트(21)가 외부로 노출되는 현상이 없어 사용자의 손이나 인체 등에 손상을 주지 않으며, 나아가 외부의 접촉에 의한 상부시트(30)의 파손 역시 일어나지 않아 예를 들면 금속으로 된 키 시트(21)의 부식 현상 또한 방지할 수 있고, 더 나아가 상부시트(30)가 평탄성을 유지하여 각종 이물질의 침착이나 세균의 번식을 미연에 차단할 수 있게 된다.
더욱 구체적으로, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 휴대 단말기용 키패드는 도 8a 및 도 8b에 도시된 바와 같이 키 시트(21)의 하부에 접착제(41)를 도포하여 하 부시트(10)에 합체시킨 상태에서 UV 경화형 액상수지(40)를 도포하고 상부시트(30)를 압착시켜 자외선 경화시키거나, 도 9a 및 도 9b에 도시된 바와 같이 키 시트(21)를 사이에 두고 UV 경화형 액상수지(40)의 자외선 경화로서 상부시트(30)와 하부시트(10)를 합체시킬 수 있다.
본 발명에서 키 시트(21)를 사이에 두고 하부시트(10) 및 상부시트(30)가 합체될 경우 접착제(41)만을 활용할 수도 있으나, 폰트구멍(21a)을 비롯하여 키 시트(21) 테두리 부분에 이르는 틈새(T)까지 채워질 수 있도록 UV 경화형 액상수지(40)를 적용함으로써, 하부시트(10) 및 상부시트(30) 사이에서의 키 시트(21)의 들뜸 현상과 같은 문제점 등을 최소화시킬 수 있게 된다.
이때, 하부시트(10)의 하면에는 폰트(51)를 구현하는 인쇄층(50)이 부여된다.
인쇄층(50)은 폰트구멍(21a)을 통하여 빛이 투과될 시 다양한 칼라로 폰트(51)를 연출시킬 수 있도록 하고, 필요에 따라서 UV 경화형 액상수지(40)에 직접 안료를 포함시켜 색상 구현을 할 수도 있음은 물론이며, 나아가 인쇄층(50)은 상부시트(30)의 상면에 부여될 수도 있다.
보스(61)는 UV 경화형 액상수지(40) 또는 실리콘으로 된 패드(60) 아래에 부여될 수 있다.
도 10a는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 휴대 단말기용 키패드를 나타내는 단면도이고, 도 10b는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 휴대 단말기용 키패드를 나타내는 사진이다.
본 발명의 제 3 실시예에 따른 휴대 단말기용 키패드는 도 10a 및 도 10b에 도시된 바와 같이 회로기판(H)의 돔 스위치(D) 위에 세팅되며, 하부시트(10) 위에 위치되는 메탈피스(Metal Piece; 22)를 사이에 두고 UV 경화형 액상수지(40)의 자외선 경화로 하부시트(10)에 합체되는 상부시트(30)와, 하부시트(10)의 하면에 폰트(51)를 구현하는 인쇄층(50)과, 인쇄층(50) 아래에 부착되어 돔 스위치(D)를 가압하는 보스(61)가 부여된 패드(60)를 포함한다.
메탈피스(22)는 폰트(51) 주변에 낱개로 세팅되어 소비자의 다양한 욕구, 예를 들면 딱딱한 금속질감을 가지면서도 소프트한 합성수지의 질감을 갖는 휴대 단말기용 키패드를 선호하는 소비자의 욕구에 부응하기 위한 것으로, 특히 조각으로 세팅되므로 단순한 접착만으로는 오히려 쉽게 분리될 수 있는 우려가 있다.
이에 따라, 본 발명에서는 메탈피스(22)를 사이에 두고 하부시트(10)와 상부시트(30)를 UV 경화형 액상수지(40)로 합체시켜 메탈피스(22)의 분리현상 등을 미연에 방지토록 함으로써 사용자의 손이나 인체 등에 손상을 주지 않고, 나아가 외부의 접촉에 의한 상부시트(30)의 파손 역시 일어나지 않도록 하여 메탈피스(22)의 부식 현상 또한 방지토록 한다.
이때, 폰트(51)는 하부시트(10)의 하부에 부여된 인쇄층(50)으로 구현되며 메탈시트에 의해 구획되도록 하는 것이 바람직하다.
도 11은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 휴대 단말기용 키패드 제조방법을 나타내는 공정도이다.
본 발명의 제 1 실시예에 따른 휴대 단말기용 키패드 제조방법은 도 11에 도 시된 바와 같이 폰트구멍(21a)이 뚫려진 키 시트(21)의 하면에 접착제(41)를 도포하고(S1), 키 시트(21)의 하면에 하부시트(10)를 접착시키고(S2), 키 시트(21)의 상면을 비롯한 하부시트(10)의 상면에 UV 경화형 액상수지(40)를 도포하고 자외선으로 조사하여 경화시키고(S3), 하부시트(10)의 하면에 폰트(51)를 구현한 인쇄층(50)을 부여하고(S4), 하부시트(10)의 하면에 보스(61)를 지닌 패드(60)를 합체(S5)시키는 공정으로 이루어진다.
이때, 인쇄층(50)은 상부시트(30) 위 또는 하부시트(10) 아래에 자유롭게 부여할 수 있는 것으로 한다.
하부시트(10)에 키 시트(21)를 미리 접착시킨 상태에서 UV 경화형 액상수지(40)를 도포하고 상부시트(30)를 자외선 경화로 합체시키므로써 키 시트(21)의 센터링을 보다 용이하게 맞출 수 있게 된다.
도 12는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 휴대 단말기용 키패드 제조방법을 나타내는 공정도이다.
본 발명의 제 2 실시예에 따른 휴대 단말기용 키패드 제조방법은 도 12에 도시된 바와 같이 하부시트(10)의 상면에 UV 경화형 액상수지(40)를 도포하고(S10), UV 경화형 액상수지(40) 위에 폰트구멍(21a)이 뚫려진 키 시트(21)를 위치시키고(S20), 키 시트(21) 위에 UV 경화형 액상수지(40)를 도포하여 자외선을 조사하고(S30), 하부시트(10)의 하면에 폰트(51)를 구현한 인쇄층(50)을 부여하고(S40), 하부시트(10)의 하면에 보스(61)를 지닌 패드(60)를 합체(S50)시키는 공정으로 이루어진다.
이때, 인쇄층(50)은 상부시트(30) 위 또는 하부시트(10) 아래에 자유롭게 부여할 수 있는 것으로 한다.
UV 경화형 액상수지(40)로 감싸여진 키 시트(21)를 사이에 두고 상부시트(30) 및 하부시트(10)가 합체됨으로써 폰트구멍(21a)을 비롯한 키 시트(21) 테두리 주변의 틈새(T)까지 UV 경화형 액상수지(40)가 긴밀하게 채워질 수 있게 되어 상호간의 분리현상을 최소화시킬 수 있게 된다.
도 13은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 휴대 단말기용 키패드 제조방법을 나타내는 공정도이다.
본 발명의 제 3 실시예에 따른 휴대 단말기용 키패드 제조방법은 도 13에 도시된 바와 같이 메탈피스(22)의 하면에 접착제(41)를 도포하고(S100), 메탈피스(22)를 하부시트(10)에 접착시키고(S200), 메탈피스(22)의 상면을 비롯한 하부시트(10)의 상면에 UV 경화형 액상수지(40)를 도포하여 자외선을 조사하고(S300), 하부시트(10)의 하면에 폰트(51)를 구현한 인쇄층(50)을 부여하고(S400), 인쇄층(50)의 하면에 보스(61)를 지닌 실리콘 패드(60)를 합체(S500)시키는 공정으로 이루어진다.
메탈피스(22)는 낱개의 조각으로 이루어지므로 하부시트(10)에 미리 접착시킨 상태에서 UV 경화형 액상수지(40)를 도포하고 상부시트(30)를 합체시켜 메탈시트 자체의 센터링을 특히 용이하게 맞출 수 있도록 한다.
이상 본 발명의 목적, 구성 및 작용효과를 통하여 알 수 있듯이 키 시트(21) 및 메탈피스(22)를 UV 경화형 액상수지(40)의 경화로 하부시트(10) 및 상부시 트(30) 사이에 합체시키는 것을 가장 큰 특징으로 하고, 키 시트(21) 및 메탈피스(22)는 스테인리스 스틸, 알루미늄 합금 및 티타늄 합금 중에서 선택될 수 있으며, 기타 변화 가능한 공정 및 구성들은 다양한 경우의 수로서 이해될 수 있으며, 본 발명에서는 이러한 변화 가능한 경우의 수를 모두 포함하며 특허청구범위의 해석 또한 이에 준하는 것으로 한다.
본 발명은 가정용 전화기, PDA 또는 셀룰러폰 등을 포함하는 휴대 단말기 분야에 이용될 수 있다.
도 1은 종래의 제 1 기술에 따른 휴대 단말기용 키패드가 적용된 제품을 나타내는 사시도.
도 2는 종래의 제 1 기술에 따른 휴대 단말기용 키패드를 나타내는 회로기판 및 돔 스위치를 포함한 단면도.
도 3은 종래의 제 2 기술에 따른 휴대 단말기용 키패드가 적용된 제품을 나타내는 사시도.
도 4는 종래의 제 2 기술에 따른 휴대 단말기용 키패드를 나타내는 사시도.
도 5는 종래의 제 2 기술에 따른 휴대 단말기용 키패드를 나타내는 분해 사시도.
도 6은 종래의 제 2 기술에 따른 휴대 단말기용 키패드를 나타내는 회로기판 및 돔 스위치를 포함한 단면도.
도 7a는 선행기술에 따른 휴대 단말기용 키패드를 나타내는 단면도.
도 7b는 선행기술에 따른 휴대 단말기용 키패드를 나타내는 사진.
도 8a는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 휴대 단말기용 키패드를 나타내는 단면도.
도 8b는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 휴대 단말기용 키패드를 나타내는 사진.
도 9a는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 휴대 단말기용 키패드를 나타내는 단면도.
도 9b는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 휴대 단말기용 키패드를 나타내는 사진.
도 10a는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 휴대 단말기용 키패드를 나타내는 단면도.
도 10b는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 휴대 단말기용 키패드를 나타내는 사진.
도 11은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 휴대 단말기용 키패드 제조방법을 나타내는 공정도.
도 12는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 휴대 단말기용 키패드 제조방법을 나타내는 공정도.
도 13은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 휴대 단말기용 키패드 제조방법을 나타내는 공정도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
H : 회로기판 H1 : 접점
D : 돔 스위치 10 : 하부시트
21 : 키 시트 21a : 폰트구멍
22 : 메탈피스 30 : 상부시트
40 : UV 경화형 액상수지 41 : 접착제
50 : 인쇄층 51 : 폰트
T : 틈새 60 : 패드
61 : 보스

Claims (9)

  1. 접점(H1)을 지닌 회로기판(H)의 돔 스위치(D) 위에 세팅되는 휴대 단말기용 키패드에 있어서,
    폰트구멍(21a)이 뚫려진 키 시트(21)를 사이에 두고 상부시트(30)와 하부시트(10)를 UV 경화형 액상수지(40)의 자외선 조사로 합체시키고, 상기 하부시트(10) 하부에 돔 스위치(D)를 가압하는 보스(61)를 부여한 패드(60)를 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대 단말기용 키패드.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 UV 경화형 액상수지(40)는 상기 폰트구멍(21a)을 비롯하여 상기 키 시트(21) 테두리 부분에 이르는 틈새(T)까지 채워지는 것을 특징으로 하는 휴대 단말기용 키패드.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 키 시트(21)는 금속으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 휴대 단말기용 키패드.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 하부시트(10)의 하면에 폰트(51)를 구현하는 인쇄층(50)을 부여한 것을 특징으로 하는 휴대 단말기용 키패드.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 패드(60)는 UV 경화형 액상수지(40) 또는 실리콘으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 휴대 단말기용 키패드.
  6. 회로기판(H)의 돔 스위치(D) 위에 세팅되는 휴대 단말기용 키패드에 있어서,
    하부시트(10) 위에 위치되는 메탈피스(Metal Piece; 22)를 사이에 두고 UV 경화형 액상수지(40)의 자외선 경화로 상기 하부시트(10)에 합체되는 상부시트(30)와, 상기 하부시트(10)의 하면에 폰트(51)를 구현하는 인쇄층(50)과, 상기 인쇄층(50) 아래에 부착되어 상기 돔 스위치(D)를 가압하는 보스(61)가 부여된 패드(60)를 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대 단말기용 키패드.
  7. 폰트구멍(21a)이 뚫려진 키 시트(21)의 하면에 접착제(41)를 도포하는 스텝(S1)과,
    상기 키 시트(21)의 하면에 하부시트(10)를 접착시키는 스텝(S2)과,
    상기 키 시트(21)의 상면을 비롯한 상기 하부시트(10)의 상면에 UV 경화형 액상수지(40)를 도포하고 자외선으로 조사하여 경화시키는 스텝(S3)과,
    상기 하부시트(10)의 하면에 폰트(51)를 구현한 인쇄층(50)을 부여하는 스텝(S4)과,
    상기 하부시트(10)의 하면에 보스(61)를 지닌 패드(60)를 합체시키는 스텝(S5)을 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대 단말기용 키패드 제조방법.
  8. 하부시트(10)의 상면에 UV 경화형 액상수지(40)를 도포하는 스텝(S10)과,
    상기 UV 경화형 액상수지(40) 위에 폰트구멍(21a)이 뚫려진 키 시트(21)를 위치시키는 스텝(S20)과,
    상기 키 시트(21) 위에 UV 경화형 액상수지(40)를 도포하고 자외선을 조사하는 스텝(S30)과,
    상기 하부시트(10)의 하면에 폰트(51)를 구현한 인쇄층(50)을 부여하는 스텝(S40)과,
    상기 하부시트(10)의 하면에 보스(61)를 지닌 패드(60)를 합체시키는 스텝(S50)을 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대 단말기용 키패드 제조방법.
  9. 메탈피스(22)의 하면에 접착제(41)를 도포하는 스텝(S100)과,
    상기 메탈피스(22)를 하부시트(10)에 접착시키는 스텝(S200)과,
    상기 메탈피스(22)의 상면을 비롯한 상기 하부시트(10)의 상면에 UV 경화형 액상수지(40)를 도포하고 자외선을 조사하는 스텝(S300)과,
    상기 하부시트(10)의 하면에 폰트(51)를 구현한 인쇄층(50)을 부여하는 스텝(S400)과,
    상기 인쇄층(50)의 하면에 보스(61)를 지닌 실리콘 패드(60)를 합체시키는 스텝(S500)을 포함하는 것을 특징으로 하는 휴대 단말기용 키패드 제조방법.
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