KR101061972B1 - Method of fabricating heat exchange module - Google Patents

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안강일
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고수정공(주)
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Abstract

본 발명은 복수기의 열교환모듈의 제조방법에 관한 것으로써, 열교환튜브를 확관시킬 필요없이 일정한 간격으로 삽입공이 형성된 복수의 핀플레이트의 삽입공에 열교환튜브를 삽입한 후 상기 복수의 핀플레이트의 삽입공과 상기 열교환튜브 사이를 필러메탈을 이용하여 브레이징 접합하여 냉각공기에 의한 열교환효율이 매우 우수한 복수기의 열교환모듈을 보다 간편하고 용이하게 제작할 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a method of manufacturing a heat exchanger module of a plurality of devices, and after inserting a heat exchanger tube into an insertion hole of a plurality of pin plates having insertion holes formed at regular intervals without expanding the heat exchange tube and the insertion hole of the plurality of pin plates. Brazing and bonding between the heat exchange tubes using a filler metal has an effect that can be more easily and easily produced a heat exchange module of a plurality of excellent heat exchange efficiency by the cooling air.

Description

복수기의 열교환모듈의 제조방법{METHOD OF FABRICATING HEAT EXCHANGE MODULE}Manufacturing method of heat exchanger module of condenser {METHOD OF FABRICATING HEAT EXCHANGE MODULE}

본 발명은 열교환튜브를 확관시킬 필요없이 일정한 간격으로 삽입공이 형성된 복수의 핀플레이트의 삽입공에 열교환튜브를 삽입한 후 상기 복수의 핀플레이트의 삽입공과 상기 열교환튜브 사이를 필러메탈을 이용하여 브레이징 접합하여 냉각공기에 의한 열교환효율이 매우 우수한 복수기의 열교환모듈을 보다 간편하고 용이하게 제작할 수 있는 복수기의 열교환모듈의 제조방법에 관한 것이다.According to the present invention, after inserting a heat exchange tube into an insertion hole of a plurality of pin plates in which insertion holes are formed at regular intervals without expanding the heat exchange tube, brazing bonding between the insertion holes of the plurality of pin plates and the heat exchange tube using a filler metal. Therefore, the present invention relates to a method of manufacturing a heat exchanger module of a plurality of heat exchanger modules, which can more easily and easily produce a heat exchanger module of a plurality of heat exchangers having excellent heat exchange efficiency.

일반적으로, 도심주변에 건설되는 열병합발전소는 스팀터빈으로 전기를 발생시키고, 스팀의 여열을 이용하여 지역난방 및 공장에 열원을 공급하는 발전소이다.In general, a cogeneration plant built around a city is a power plant that generates electricity with a steam turbine and supplies heat sources to district heating and factories using steam heat.

이때 스팀터빈 후단에 설치되어 배기시팀을 물로 변환하는 장치를 복수기라 하며, 복수기는 크게, 물을 이용하는 Surface condenser와; 공기를 이용하는 Air Cooled Vacuum Condenser;로 나뉘어질 수 있다.In this case, a device installed at the rear of the steam turbine and converting the exhaust team into water is called a condenser, and the condenser is largely a surface condenser using water; It can be divided into Air Cooled Vacuum Condenser;

최근심화되는 환경오염문제로 물 자원이 고갈됨에 따라 물을 이용하는 기존의 Surface condenser보다 친환경적인 Air Cooled Vacuum Condenser가 전세계적으로 각광받고 있다.As water resources are depleted due to the recent environmental pollution problem, the air-cooled vacuum condenser, which is more environmentally friendly than the existing surface condenser that uses water, has been spotlighted worldwide.

특히, 상기 Air Cooled Vacuum Condenser는 도 1에서 보는 바와 같이 스팀터빈(5)으로부터 배출되는 배기스팀을 송풍팬(6)이 발생시킨 냉각공기에 의해 열교환시키는 열교환모듈(9)을 포함하여 이루어진다.In particular, the air cooled vacuum condenser comprises a heat exchange module 9 for heat-exchanging the exhaust steam discharged from the steam turbine 5 by the cooling air generated by the blowing fan 6, as shown in FIG.

구동모터(61)에 의해 정역회전하는 상기 송풍팬(6)이 발생시킨 냉각공기에 의해 상기 열교환모듈(9)내로 유입된 상기 배기스팀이 열교환되는 과정 중에 상기 열교환모듈(9)내에 발생된 물 등을 포함한 유체는 상기 열교환모듈(9)과 연통되도록 상기 열교환모듈(9)의 하부방향에 설치되는 별도의 저장부(8)내에 자중에 의해 낙하하여 저장된 후 재사용될 수 있다.Water generated in the heat exchange module (9) during the heat exchange process of the exhaust steam introduced into the heat exchange module (9) by the cooling air generated by the blower fan (6), which is rotated forward and backward by the driving motor (61). The fluid including the back may be stored and reused after falling by its own weight in a separate storage unit 8 installed in the lower direction of the heat exchange module 9 so as to communicate with the heat exchange module 9.

본 발명자는 냉각공기에 의한 열교환효율이 매우 우수한 열교환모듈의 제조방법을 제안하고자 한다.The present inventors propose a method of manufacturing a heat exchange module having excellent heat exchange efficiency by cooling air.

본 발명은 열교환튜브를 확관시킬 필요없이 일정한 간격으로 삽입공이 형성된 복수의 핀플레이트의 삽입공에 열교환튜브를 삽입한 후 상기 복수의 핀플레이트의 삽입공과 상기 열교환튜브 사이를 필러메탈을 이용하여 브레이징 접합하여 냉각공기에 의한 열교환효율이 매우 우수한 복수기의 열교환모듈을 보다 간편하고 용이하게 제작할 수 있는 복수기의 열교환모듈의 제조방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.According to the present invention, after inserting a heat exchange tube into an insertion hole of a plurality of pin plates in which insertion holes are formed at regular intervals without expanding the heat exchange tube, brazing bonding between the insertion holes of the plurality of pin plates and the heat exchange tube using a filler metal. It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a heat exchanger module of the plurality of units that can be more easily and easily produced a heat exchanger module of the plurality of units having excellent heat exchange efficiency by the cooling air.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 스팀터빈으로부터 배출되는 배기스팀을 냉각공기에 의해 열교환시키는 복수기의 열교환모듈의 제조방법에 있어서, a) 일정한 간격으로 삽입공이 형성된 복수의 핀플레이트를 등간격으로 배치하는 단계와; b) 상기 복수의 핀플레이트의 삽입공에 열교환튜브를 삽입하는 단계와; c) 상기 복수의 핀플레이트의 삽입공과 상기 열교환튜브 사이를 필러메탈을 이용하여 브레이징 접합하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 복수기의 열교환모듈의 제조방법을 제공한다.
In order to achieve the above object, the present invention provides a method of manufacturing a heat exchange module for a plurality of heat exchangers for exchanging exhaust steam discharged from a steam turbine by cooling air, a) a plurality of pin plates having insertion holes formed at regular intervals at equal intervals. Disposing to; b) inserting a heat exchange tube into the insertion holes of the plurality of pin plates; c) brazing between the insertion holes of the plurality of pin plates and the heat exchange tube by using a filler metal; and providing a method of manufacturing a heat exchange module of a plurality of devices.

여기서, 상기 b)단계는 외주면에 필러메탈이 도포된 열교환튜브를 상기 복수의 핀플레이트의 삽입공에 삽입하는 단계이고, 상기 c)단계는 상기 복수의 핀플레이트와 상기 열교환튜브를 가열하여 브레이징 접합하는 단계;인 것이 바람직하다.
Here, step b) is a step of inserting a heat exchanger tube coated with a filler metal on the outer circumferential surface into the insertion hole of the plurality of pin plates, step c) is brazing bonding by heating the plurality of fin plates and the heat exchange tube It is preferable to.

또는, 상기 c)단계는 상기 복수의 핀플레이트의 사이로 필러메탈을 스프레이하여 상기 열교환튜브의 외주면에 상기 필러메탈을 도포하는 단계와; 상기 복수의 핀플레이트와 상기 열교환튜브를 가열하여 브레이징 접합하는 단계;로 이루어지는 것이 바람직하다.
Alternatively, the step c) is to spray the filler metal between the plurality of pin plates to apply the filler metal to the outer peripheral surface of the heat exchange tube; And brazing and bonding the plurality of fin plates and the heat exchange tube to each other.

그리고, 상기 복수의 핀플레이트 사이의 간격을 유지시키는 간격유지부재가 구비되는 것이 바람직하다.
And, it is preferable that the interval maintaining member for maintaining the interval between the plurality of pin plates.

여기서, 상기 간격유지부재는 상기 복수의 핀플레이트의 삽입공상에 수평돌출형성되는 환형의 수평돌기;로 이루어지는 것이 바람직하다.
Here, the space maintaining member is preferably formed of an annular horizontal projection formed in the horizontal projection on the insertion hole of the plurality of pin plates.

또는, 상기 간격유지부재는 상기 복수의 핀플레이트의 삽입공상에 수평돌출형성되는 환형의 수평돌기와; 상기 환형의 수평돌기 상에 수직돌출형성되는 환형의 수직돌기;로 이루어지는 것이 바람직하다.
Alternatively, the gap holding member may include an annular horizontal protrusion formed horizontally in the insertion hole of the plurality of pin plates; It is preferably made of; an annular vertical projection formed vertically on the annular horizontal projection.

또는, 상기 간격유지부재는 상기 복수의 핀플레이트의 일측면에 일정간격으로 수평돌출형성되는 복수의 돌출부;로 이루어지는 것이 바람직하다.
Alternatively, the gap maintaining member may include a plurality of protrusions formed horizontally projected at a predetermined interval on one side of the plurality of pin plates.

또는, 상기 간격유지부재는 상기 복수의 핀플레이트의 삽입공상에 수평돌출형성되는 환형의 수평돌기와; 상기 환형의 수평돌기상에 수직돌출형성되는 환형의 수직돌기와; 상기 복수의 핀플레이트의 일측면에 일정간격으로 수평돌출형성되는 복수의 돌출부;로 이루어지는 것이 바람직하다.
Alternatively, the gap holding member may include an annular horizontal protrusion formed horizontally in the insertion hole of the plurality of pin plates; An annular vertical protrusion formed vertically on the annular horizontal protrusion; It is preferably made of a plurality of protrusions formed in the horizontal projection formed at a predetermined interval on one side of the plurality of pin plates.

또는, 상기 간격유지부재는 상기 복수의 핀플레이트의 삽입공상에 수평돌출형성되는 환형의 하측수평돌기와; 상기 복수의 핀플레이트의 일측면에 수평돌출형성되는 상측수평돌기;로 이루어지고, 상기 상측수평돌기의 하부방향에 위치하도록 상기 복수의 핀플레이트의 표면에 관통구가 형성되는 것이 바람직하다.
Alternatively, the gap holding member may include an annular lower horizontal protrusion formed horizontally in the insertion hole of the plurality of pin plates; It is preferable that the through-hole is formed on the surface of the plurality of pin plates made of; the upper horizontal projection formed in the horizontal projection formed on one side of the plurality of pin plates, the lower horizontal projection.

또는, 상기 간격유지부재는 상기 복수의 핀플레이트의 삽입공상에 수평돌출형성되는 환형의 수평돌기와; 상기 환형의 수평돌기상에 형성되는 환형의 단차부;로 이루어지는 것이 바람직하다.
Alternatively, the gap holding member may include an annular horizontal protrusion formed horizontally in the insertion hole of the plurality of pin plates; It is preferably made of; an annular stepped portion formed on the annular horizontal projection.

나아가, 복수의 상기 핀플레이트의 삽입공과 상기 열교환튜브는 오발형상으로 형성되는 것이 바람직하다.Furthermore, it is preferable that the insertion hole and the heat exchange tube of the plurality of pin plates are formed in an accidental shape.

본 발명은 열교환튜브를 확관시킬 필요없이 일정한 간격으로 삽입공이 형성된 복수의 핀플레이트의 삽입공에 열교환튜브를 삽입한 후 상기 복수의 핀플레이트의 삽입공과 상기 열교환튜브 사이를 필러메탈을 이용하여 브레이징 접합하여 냉각공기에 의한 열교환효율이 매우 우수한 복수기의 열교환모듈을 보다 간편하고 용이하게 제작할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, after inserting a heat exchange tube into an insertion hole of a plurality of pin plates in which insertion holes are formed at regular intervals without expanding the heat exchange tube, brazing bonding between the insertion holes of the plurality of pin plates and the heat exchange tube using a filler metal. Therefore, the heat exchange module of the plurality of heat exchangers having excellent heat exchange efficiency due to the cooling air can be produced more simply and easily.

도 1은 종래의 복수기용 열교환모듈을 개략적으로 나타내는 구성도이고,
도 2는 복수의 핀플레이트를 개략적으로 나타내는 사시도이고,
도 3은 복수의 핀플레이트의 삽입공에 지지봉이 삽입된 상태를 개략적으로 나타내는 사시도이고,
도 4는 한조인 복수의 핀플레이트와 다른 한조인 복수의 핀플레이트 사이에 지지플레이트가 구비된 상태를 개략적으로 나타내는 사시도이고,
도 5는 복수의 핀플레이트의 삽입공에 삽입될 열교환튜브를 개략적으로 나타내는 사시도이고,
도 6 및 도 7은 복수의 핀플레이트의 삽입공에 열교환튜브가 삽입된 상태를 개략적으로 나타내는 사시도이고,
도 8은 열교환튜브의 외주면 전체에 필러메탈이 도포된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 9는 외주면에 필러메탈이 도포된 상태인 열교환튜브가 복수의 핀플레이트의 삽입공에 삽입된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 10 내지 도 16은 복수의 핀플레이트의 삽입공과 열교환튜브 사이를 필러메탈을 이용하여 브레이징 접합시킨 상태를 개략적으로 각각 나타내는 단면도이고,
도 17 내지 도 19는 복수의 핀플레이트 사이로 필러메탈을 스프레이하여 열교환튜브의 외주면에 부분적으로 필러메탈을 도포한 후 복수의 핀플레이트의 삽입공과 열교환튜브 사이를 필러메탈을 이용하여 브레이징 접합시키는 과정을 순차적으로 각각 나타내는 단면도이고,
도 20은 복수의 핀플레이트의 삽입공이 오발형상으로 형성된 상태를 개략적으로 나타내는 측면도이고,
도 21은 본 발명에 따른 열교환모듈을 개략적으로 나타내는 사시도이고,
도 22는 도 21의 일부절개사시도이다.1 is a configuration diagram schematically showing a heat exchange module for a conventional condenser,
2 is a perspective view schematically illustrating a plurality of pin plates,
3 is a perspective view schematically illustrating a state in which a supporting rod is inserted into an insertion hole of a plurality of pin plates,
4 is a perspective view schematically illustrating a state in which a support plate is provided between a plurality of pin plates that are a pair and a plurality of pin plates that are a pair;
5 is a perspective view schematically showing a heat exchange tube to be inserted into an insertion hole of a plurality of pin plates,
6 and 7 are perspective views schematically showing a state that the heat exchange tube is inserted into the insertion hole of the plurality of pin plates,
8 is a cross-sectional view schematically showing a state in which the filler metal is applied to the entire outer circumferential surface of the heat exchange tube,
9 is a cross-sectional view schematically illustrating a state in which a heat exchange tube having a filler metal coated on an outer circumferential surface thereof is inserted into an insertion hole of a plurality of pin plates.
10 to 16 are cross-sectional views schematically illustrating a state in which brazing bonding is performed between the insertion holes of the plurality of pin plates and the heat exchange tube by using a filler metal,
17 to 19 are spraying filler metal between a plurality of fin plates to apply the filler metal to the outer peripheral surface of the heat exchange tube partially, and then brazing bonding between the insertion holes of the plurality of fin plates and the heat exchange tube using the filler metal. It is sectional drawing which shows each sequentially,
20 is a side view schematically showing a state in which the insertion holes of the plurality of pin plates are formed in an accidental shape,
21 is a perspective view schematically showing a heat exchange module according to the present invention;
22 is a partially cutaway perspective view of FIG. 21.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 물론 본 발명의 권리범위는 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상적인 지식을 가진자에 의하여 다양하게 변형 실시될 수 있다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Of course, the scope of the present invention is not limited to the following examples, and various modifications can be made by those skilled in the art without departing from the technical gist of the present invention.

본 발명의 일실시예인 복수기의 열교환모듈의 제조방법은 크게, a) 일정한 간격으로 삽입공(110)이 형성된 복수의 핀플레이트(10)를 등간격으로 배치하는 단계와(이하 'a) 단계라 한다.'); The method of manufacturing a heat exchanger module of an embodiment of the present invention is largely a) disposing a plurality of pin plates 10 having the insertion holes 110 formed at regular intervals at equal intervals (hereinafter, referred to as' a) step). do.');

b) 상기 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)에 열교환튜브(20)를 삽입하는 단계와(이하 'b) 단계라 한다.);b) inserting the heat exchange tube 20 into the insertion holes 110 of the plurality of pin plates 10 (hereinafter referred to as' b) step);

c) 상기 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)과 상기 열교환튜브(20) 사이를 필러메탈(7)을 이용하여 브레이징 접합하는 단계(이하 'c) 단계라 한다.);를 포함하여 이루어진다.
c) brazing bonding between the insertion holes 110 of the plurality of pin plates 10 and the heat exchange tube 20 using the filler metal 7 (hereinafter, referred to as' c) step). It is done by

도 2는 복수의 핀플레이트(10)를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
2 is a perspective view schematically illustrating a plurality of pin plates 10.

먼저, 상기 a)단계에서 상기 복수의 핀플레이트(10)는 도 2에서 보는 바와 같이 좌우방향으로 일정간격으로 수직배치될 수 있다.
First, in the step a), the plurality of pin plates 10 may be vertically arranged at regular intervals in the left and right directions as shown in FIG. 2.

도 3은 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)에 지지봉(31)이 삽입된 상태를 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 4는 한조인 복수의 핀플레이트(10)와 다른한조인 복수의 핀플레이트(10) 사이에 지지플레이트(32)가 구비된 상태를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
3 is a perspective view schematically illustrating a state in which the supporting rod 31 is inserted into the insertion hole 110 of the plurality of pin plates 10, and FIG. 4 is a plurality of pairs different from the plurality of pin plates 10. It is a perspective view which shows schematically the state with which the support plate 32 was provided between the pin plates 10. As shown in FIG.

도 3 및 도 4에서 보는 바와 같이 작업자는 지지봉(31)과 지지플레이트(32)로 이루어지는 배치도구를 사용하여 복수의 핀플레이트(10)를 좌우방향으로 일정간격으로 수직배치시킬 수 있다.As shown in FIG. 3 and FIG. 4, the operator can arrange the plurality of pin plates 10 vertically at regular intervals in the left and right directions using an arrangement tool consisting of the support rod 31 and the support plate 32.

상기 지지봉(31)은 복수의 핀플레이트(10)를 좌우방향으로 일정간격으로 수직배치시키기 위한 것이다.The support rod 31 is for vertically disposing a plurality of pin plates 10 at regular intervals in the left and right directions.

상기 지지봉(31)은 좌우방향으로 일정길이 수평연장될 수 있다.The support rod 31 may be horizontally extended by a predetermined length in the left and right directions.

작업자에 의해 상기 지지봉(31)은 도 3에서 보는 바와 같이 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110) 중 복수의 핀플레이트(10)의 전측과 후측에 형성된 삽입공(110)내에 각각 삽입될 수 있다.As shown in FIG. 3, the supporting rod 31 is inserted into the insertion hole 110 formed at the front side and the rear side of the plurality of pin plates 10 by the operator. Can be.

상기 지지봉(31)의 외경크기는 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공의 내경크기보다 작게 형성될 수 있다.The outer diameter size of the support bar 31 may be formed smaller than the inner diameter size of the insertion hole of the plurality of pin plates (10).

상기 지지플레이트(32)는 상기 지지봉(31)에 의해 좌우방향으로 일정간격으로 수직배치된 복수의 핀플레이트(10)가 어느 한 방향으로 치우쳐 쓰러지는 것을 방지하기 위한 것이다.The support plate 32 is for preventing the plurality of pin plates 10 arranged vertically at regular intervals in the left and right directions by the support rod 31 to fall down in any one direction.

작업자에 의해 상기 지지플레이트(32)는 도 4에서 보는 바와 같이 한조를 이루는 2개 이상의 복수의 핀플레이트(10)와 다른 한조를 이루는 2개 이상의 복수의 핀플레이트(10) 사이에 구비될 수 있다.As shown in FIG. 4, the support plate 32 may be provided between two or more pin plates 10 forming a pair and two or more pin plates 10 forming another pair. .

도면에서는 도시되지 않았으나, 상기 지지플레이트(32)에는 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)과 대응되는 삽입공이 일정간격으로 형성될 수 있다.Although not shown in the drawing, the support plate 32 may have insertion holes corresponding to the insertion holes 110 of the plurality of pin plates 10 at regular intervals.

상기 지지플레이트(32)의 삽입공 중 상기 지지플레이트(32)의 전측과 후측에 형성된 삽입공내에 상기 지지봉(31)이 삽입될 수 있다.
The support rod 31 may be inserted into an insertion hole formed at the front side and the rear side of the support plate 32 among the insertion holes of the support plate 32.

도 5는 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)에 삽입될 열교환튜브(20)를 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 6 및 도 7은 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)에 열교환튜브(20)가 삽입된 상태를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
5 is a perspective view schematically illustrating a heat exchange tube 20 to be inserted into the insertion hole 110 of the plurality of pin plates 10, and FIGS. 6 and 7 illustrate insertion holes 110 of the plurality of pin plates 10. Is a perspective view schematically showing a state in which the heat exchange tube 20 is inserted into the tube.

다음으로, 도 5 및 도 6에서 보는 바와 같이 상기 b)단계는 외주면에 필러메탈(도 8의 7)이 도포된 열교환튜브(20)를 상기 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)에 삽입하는 단계일 수 있다.Next, as shown in Figures 5 and 6, the step b) is inserted into the heat exchange tube 20 of the filler metal (7 of Figure 8) is applied to the outer peripheral surface of the plurality of pin plate 10 It may be a step of inserting in.

외주면에 필러메탈(7)이 도포된 열교환튜브(20)를 상기 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)에 삽입하는 과정 중에 도 7에서 보는 바와 같이 작업자에 의해 상기 지지봉(31)과 지지플레이트(32)는 상기 복수의 핀플레이트(10)로부터 분리될 수 있다.
During the process of inserting the heat exchange tube 20 having the filler metal 7 coated on the outer circumferential surface into the insertion hole 110 of the plurality of pin plates 10, as shown in FIG. The support plate 32 may be separated from the plurality of pin plates 10.

도 8은 열교환튜브(20)의 외주면 전체에 필러메탈(7)이 도포된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
8 is a cross-sectional view schematically illustrating a state in which the filler metal 7 is applied to the entire outer circumferential surface of the heat exchange tube 20.

도 8에서 보는 바와 같이 상기 열교환튜브(20)의 외주면 전체에는 필러메탈(7)이 미리 도포될 수 있다.
As shown in FIG. 8, the filler metal 7 may be applied to the entire outer circumferential surface of the heat exchange tube 20 in advance.

도 9는 외주면에 필러메탈(7)이 도포된 상태인 열교환튜브(20)가 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)에 삽입된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이고, 도 10 내지 도 16은 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)과 열교환튜브(20) 사이를 필러메탈(7)을 이용하여 브레이징 접합시킨 상태를 개략적으로 각각 나타내는 단면도이고,
9 is a cross-sectional view schematically illustrating a state in which a heat exchange tube 20 having a filler metal 7 coated on an outer circumferential surface thereof is inserted into an insertion hole 110 of a plurality of pin plates 10, FIGS. 10 to 16. Is a cross-sectional view schematically showing a state in which the brazing bonding between the insertion hole 110 and the heat exchange tube 20 of the plurality of pin plates 10 using the filler metal (7),

상기 c)단계는 도 9 및 도 10에서 보는 바와 같이 상기 복수의 핀플레이트(10)와 상기 열교환튜브(20)를 가열하여 브레이징 접합하는 단계일 수 있다.The step c) may be a step of brazing and bonding the plurality of fin plates 10 and the heat exchange tube 20 as shown in FIGS. 9 and 10.

도 9에서 보는 바와 같이 외주면에 필러메탈(7)이 미리 도포된 상기 열교환튜브(20)가 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)에 삽입된 상태에서 공지된 히터 등을 포함한 가열수단(미도시)을 통해 상기 복수의 핀플레이트(10)와 상기 열교환튜브(20)를 가열하게 되면, As shown in FIG. 9, a heating means including a known heater and the like in a state in which the heat exchange tube 20 having the filler metal 7 pre-coated on the outer circumferential surface is inserted into the insertion hole 110 of the plurality of pin plates 10. When heating the plurality of pin plates 10 and the heat exchange tube 20 through (not shown),

상기 필러메탈(7)은 녹아 모세관현상에 의해 도 10 내지 도 16에서 보는 바와 같이 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)내로 유입되어 상기 복수의 핀플레이트(10)와 상기 열교환튜브(20)를 브레이징접합시키게 된다.The filler metal 7 is melted and introduced into the insertion holes 110 of the plurality of pin plates 10 by capillary phenomenon, and thus the plurality of pin plates 10 and the heat exchange tube ( 20) is brazed.

상기 복수의 핀플레이트(10)와 상기 열교환튜브(20)를 브레이징접합하는 과정 중에 상기 열교환튜브(20)가 산화되는 것을 방지하기 위해 상기 열교환튜브(20)의 외주면에 필러메탈(7)과 함께 플럭스가 미리 도포되는 것이 바람직하다.In order to prevent the heat exchange tube 20 from being oxidized during the brazing bonding of the plurality of fin plates 10 and the heat exchange tube 20 together with the filler metal 7 on the outer circumferential surface of the heat exchange tube 20. It is preferred that the flux is applied in advance.

상기 플럭스는 산화물이나 그 밖의 불필요한 물질을 직접 분해 또는 제거를 촉진시키거나 생성자체를 방지하기 위하여 사용되는 재료로써, 붕산염, 보론, 붕사, 붕 불화물, 불화물, 염화물, 붕산, 알칼리, 젖음성제 등을 포함한다.The flux is a material used to directly decompose or remove oxides or other unnecessary substances, or to prevent the formation of the oxides. Include.

상기 열교환튜브(20)는 탄소강 튜브, 스테인레스강 튜브, Cu, Ni, Ti 등을 포함한 비철금속 및 비철금속합금 튜브 등으로 이루어질 수 있다.The heat exchange tube 20 may be made of a non-ferrous metal and a non-ferrous metal alloy tube, such as carbon steel tube, stainless steel tube, Cu, Ni, Ti and the like.

한편, 상기 열교환튜브(20)내에 확관볼(미도시)을 삽입시켜 상기 열교환튜브(20)의 직경을 확관시켜 상기 열교환튜브(20)의 외주면을 상기 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110) 내주면에 밀착고정시킬 수도 있겠으나, 바람직하게는 앞서 상술한 바와 같이 상기 필러메탈(7)을 이용하여 상기 복수의 핀플레이트(10)와 상기 열교환튜브(20)를 브레이징접합시키는 것이 좋다.Meanwhile, an expansion tube (not shown) is inserted into the heat exchange tube 20 to expand the diameter of the heat exchange tube 20 so that the outer circumferential surface of the heat exchange tube 20 is inserted into the plurality of fin plates 10. 110) Although it may be fixed in close contact with the inner circumferential surface, it is preferable to braze the plurality of fin plates 10 and the heat exchange tube 20 by using the filler metal (7) as described above.

그 이유로, 상기 열교환튜브(20)내에 삽입시킨 확관볼(미도시)을 제거할 시 그 특성상 확관된 상기 열교환튜브(20)가 원래대로 수축되어 상기 열교환튜브(20)와 상기 복수의 핀플레이트(10)의 고정상태가 해제될 우려가 다분하나,For this reason, when the expansion ball (not shown) inserted into the heat exchange tube 20 is removed, the heat exchange tube 20 which is expanded due to its characteristics is contracted as it is, and thus the heat exchange tube 20 and the plurality of fin plates ( There is a possibility that the fixed state of 10) may be released,

상기 열교환튜브(20)를 확관시킬 필요없이 필러메탈(7)을 이용하여 상기 열교환튜브(20)와 상기 복수의 핀플레이트(10)를 브레이징접합시킬 경우 상기 열교환튜브(20)와 상기 복수의 핀플레이트(10)를 보다 용이하게 접합시킬 수 있음은 물론 상기 열교환튜브(20)와 상기 복수의 핀플레이트(10)의 접합상태가 해제될 우려가 없기 때문이다.
When brazing the heat exchange tube 20 and the plurality of fin plates 10 using the filler metal 7 without the need to expand the heat exchange tube 20, the heat exchange tube 20 and the plurality of fins are brazed. This is because the plate 10 may be more easily bonded, and there is no fear that the bonding state between the heat exchange tube 20 and the plurality of fin plates 10 may be released.

도 17 내지 도 19는 복수의 핀플레이트(10) 사이로 필러메탈(7)을 스프레이하여 열교환튜브(20)의 외주면에 부분적으로 필러메탈(7)을 도포한 후 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)과 열교환튜브(20) 사이를 필러메탈(7)을 이용하여 브레이징 접합시키는 과정을 순차적으로 각각 나타내는 단면도이고,
17 to 19 are sprayed filler metal (7) between the plurality of pin plates 10 to apply the filler metal (7) to the outer peripheral surface of the heat exchange tube 20 partially inserted into the plurality of pin plates (10) It is a cross-sectional view sequentially showing the process of brazing bonding between the ball 110 and the heat exchange tube 20 using the filler metal (7),

다음으로, 도 17 내지 도 19에서 보는 바와 같이 상기 c)단계는 상기 복수의 핀플레이트(10)의 사이로 필러메탈(7)을 스프레이하여 상기 열교환튜브(20)의 외주면에 상기 필러메탈(7)을 도포하는 단계와;Next, as shown in Figure 17 to 19, the step c) sprays the filler metal (7) between the plurality of the pin plate 10 to the filler metal (7) on the outer peripheral surface of the heat exchange tube (20) Applying a;

상기 복수의 핀플레이트(10)와 상기 열교환튜브(20)를 가열하여 브레이징 접합하는 단계;로 이루어질 수 있다.Brazing and heating the plurality of pin plate 10 and the heat exchange tube 20; may be made.

도 17 및 도 18에서 보는 바와 같이 작업자는 상기 복수의 핀플레이트(10) 사이로 공지된 스프레이건 등을 사용하여 상기 열교환튜브(20)의 외주면에 상기 필러메탈(7)을 부분적으로 스프레이도포할 수 있다.As shown in FIGS. 17 and 18, the worker may partially spray the filler metal 7 on the outer circumferential surface of the heat exchange tube 20 using a spray gun or the like known between the plurality of pin plates 10. have.

이 상태에서, 상기 복수의 핀플레이트(10)와 상기 열교환튜브(20)를 공지된 히터 등을 포함한 가열수단(미도시)을 통해 가열하여 도 19에서 보는 바와 같이 상기 복수의 핀플레이트(10)와 상기 열교환튜브(20)를 브레이징접합시킬 수 있다.In this state, the plurality of fin plates 10 and the heat exchange tube 20 are heated through a heating means (not shown) including a known heater or the like, and the plurality of fin plates 10 are shown in FIG. 19. And the heat exchange tube 20 may be brazed.

다음으로, 도 9 내지 도 16에서 보는 바와 같이 상기 복수의 핀플레이트(10) 사이의 좌우간격을 유지시키는 간격유지부재(30)가 구비될 수 있다.Next, as shown in Figures 9 to 16, the interval maintaining member 30 for maintaining the left and right intervals between the plurality of pin plates 10 may be provided.

일예로, 상기 간격유지부재(30)는 도 9 및 도 10에서 보는 바와 같이 상기 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)상에 수평돌출형성되는 환형의 수평돌기(310);로 이루어질 수 있다.For example, the gap maintaining member 30 may include an annular horizontal protrusion 310 formed horizontally on the insertion hole 110 of the plurality of pin plates 10 as shown in FIGS. 9 and 10. Can be.

환형의 상기 수평돌기(310)는 상기 삽입공(110)에서 상기 복수의 핀플레이트(10)의 일측면 외부방향으로 일정길이 수평돌출될 수 있다.The annular horizontal protrusion 310 may be horizontally protruded in a predetermined length from the insertion hole 110 toward one side of the plurality of pin plates 10.

다른예로, 상기 간격유지부재(30)는 도 11에서 보는 바와 같이 상기 환형의 수평돌기(310)와 환형의 수직돌기(320)로 이루어질 수 있다.As another example, the gap maintaining member 30 may be formed of the annular horizontal protrusion 310 and the annular vertical protrusion 320 as shown in FIG. 11.

상기 환형의 수직돌기(320)는 상기 환형의 수평돌기(310)의 일측 외주면에 상하방향으로 일정길이로 수직돌출형성될 수 있다.The annular vertical protrusion 320 may be vertically projected to a predetermined length in a vertical direction on one side outer circumferential surface of the annular horizontal protrusion 310.

또다른예로, 상기 간격유지부재(30)는 도 12에서 보는 바와 같이 상기 복수의 핀플레이트(10)의 일측면에 일정간격으로 수평돌출형성되는 복수의 돌출부(330);로 이루어질 수 있다.As another example, the gap maintaining member 30 may include a plurality of protrusions 330 horizontally formed at a predetermined interval on one side of the plurality of pin plates 10 as shown in FIG. 12.

복수의 상기 돌출부(330)는 상기 복수의 핀플레이트(10)의 일측면외부방향으로 수평으로 일정길이 돌출형성될 수 있다.The plurality of protrusions 330 may be formed to protrude horizontally in a horizontal direction in one outward direction of the plurality of pin plates 10.

또 다른예로, 도 13에서 보는 바와 같이 상기 간격유지부재(30)는 상기 환형의 수평돌기(310), 상기 환형의 수직돌기(320) 및 상기 복수의 돌출부(330)로 이루어질 수 있다.As another example, as shown in FIG. 13, the gap maintaining member 30 may include the annular horizontal protrusion 310, the annular vertical protrusion 320, and the plurality of protrusions 330.

구동모터(61)에 의해 정역회전하는 상기 송풍팬(6)이 발생시킨 냉각공기가 상기 복수의 핀플레이트(10)사이를 통과하는 과정 중에 상기 복수의 돌출부(330)로 인해 복수의 상기 돌출부(330) 주변에 난류(도 12 및 도 13의 화살표 참조.)가 발생하게 되고, 이로 인해 상기 열교환튜브(20)내를 통과하는 배기스팀과 냉각공기의 열교환효율이 보다 더욱 크게 향상될 수 있게 된다.The plurality of protrusions 330 may be caused by the plurality of protrusions 330 during the passage of cooling air generated by the blowing fan 6, which is forward and backward rotated by the driving motor 61, between the plurality of pin plates 10. 330) turbulence (see arrows in FIGS. 12 and 13) is generated, and thus heat exchange efficiency of the exhaust steam and the cooling air passing through the heat exchange tube 20 can be further improved. .

또 다른예로, 도 14에서 보는 바와 같이 상기 간격유지부재(30)는 환형의 하측수평돌기(360), 상측수평돌기(370)로 이루어질 수 있다.As another example, as shown in FIG. 14, the gap maintaining member 30 may include an annular lower horizontal protrusion 360 and an upper horizontal protrusion 370.

상기 환형의 하측수평돌기(360)는 상기 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)상에 수평돌출형성될 수 있다.The annular lower horizontal protrusion 360 may have a horizontal protrusion formed on the insertion hole 110 of the plurality of pin plates 10.

상기 환형의 하측수평돌기(360)는 상기 삽입공(110)에서 상기 복수의 핀플레이트(10)의 일측면 외부방향으로 일정길이 수평돌출될 수 있다.The annular lower horizontal protrusion 360 may be horizontally protruded by a predetermined length from the insertion hole 110 toward one side of the plurality of pin plates 10.

상기 상측수평돌기(370)는 상기 복수의 핀플레이트(10)의 일측면에 일정간격으로 수평돌출형성될 수 있다.The upper horizontal protrusion 370 may be horizontally protruded at a predetermined interval on one side of the plurality of pin plates 10.

상기 상측수평돌기(370)는 상기 복수의 핀플레이트(10)의 일측면외부방향으로 수평으로 일정길이 돌출형성될 수 있다.The upper horizontal protrusion 370 may be formed to protrude horizontally in a horizontal direction in one direction outward of the plurality of pin plates 10.

상기 상측수평돌기(370)의 하부방향에 위치하도록 상기 복수의 핀플레이트(10)의 표면에 관통구(380)가 형성될 수 있다.A through hole 380 may be formed on the surface of the plurality of pin plates 10 to be positioned in the lower direction of the upper horizontal protrusion 370.

상기 상측수평돌기(370)를 형성하기 위해 작업자는 절개칼 등을 포함한 절개도구를 사용하여 상기 복수의 핀플레이트(10)의 표면 중간부에 '┗┛'형상의 절개선을 형성한 후,In order to form the upper horizontal protrusion 370, the operator forms a cut line having a '┗┛' shape in the middle of the surface of the plurality of pin plates 10 using a cutting tool including a cutting knife.

상기 절개선 내측에 위치하는 복수의 핀플레이트(10)의 표면 부위 하측을 상부방향으로 들어올려 상기 상측수평돌기(370)를 수평형성할 수 있다.The upper horizontal protrusion 370 may be horizontally formed by lifting a lower portion of the surface portion of the plurality of pin plates 10 positioned inside the incision line upward.

구동모터(61)에 의해 정역회전하는 상기 송풍팬(6)이 발생시킨 냉각공기가 상기 복수의 핀플레이트(10)사이를 통과하는 과정 중에 상기 상측수평돌기(370)와 상기 관통구(380)로 인해 상기 상측수평돌기(370)의 주변과 상기 관통구(380) 주변에 난류(도 14의 실선화살표 참조.)가 발생하게 되고, 이로 인해 상기 열교환튜브(20)내를 통과하는 배기스팀과 냉각공기의 열교환효율이 보다 더욱 크게 향상될 수 있게 된다.The upper horizontal protrusion 370 and the through hole 380 during the cooling air generated by the blowing fan 6, which is forward and backward rotated by the driving motor 61, pass through the plurality of pin plates 10. Due to the turbulence (refer to the solid arrow in Figure 14) around the upper horizontal projection 370 and the through hole 380, which is due to the exhaust steam passing through the heat exchange tube 20 and The heat exchange efficiency of the cooling air can be further improved.

한편, 상기 복수의 상기 핀플레이트(10)의 삽입공(110)내에 상기 열교환튜브(20)가 삽입된 상태에서 상기 복수의 핀플레이트(10)는 자중에 의해 상기 열교환튜브(20)의 하부방향으로 하강하게 된다.On the other hand, in the state in which the heat exchange tube 20 is inserted into the insertion hole 110 of the plurality of the pin plate 10, the plurality of fin plate 10 by the weight of the lower direction of the heat exchange tube 20 Will descend.

이와 같이 상기 복수의 핀플레이트(10)가 자중에 의해 상기 열교환튜브(20)의 하부방향으로 하강하게 되면, 특히 상기 열교환튜브(20)의 상부방향에 상기 필러메탈(7)이 유입될 상기 삽입공(110) 공간의 확보가 어려워지게 된다.As described above, when the plurality of pin plates 10 are lowered in the lower direction of the heat exchange tube 20 by their own weight, in particular, the filler metal 7 is introduced into the upper direction of the heat exchange tube 20. It becomes difficult to secure the ball 110 space.

상기 열교환튜브(20)의 특히 상부방향에 상기 필러메탈(7)이 유입될 상기 삽입공(110) 공간을 보다 용이하게 확보하기 위해 또 다른예로써, 도 15 및 도 16에서 보는 바와 같이 상기 간격유지부재(30)는 상기 환형의 수평돌기(310)와, 상기 환형의 수평돌기(310)상에 형성되는 환형의 단차부(350);로 이루어질 수 있다.In order to more easily secure a space for the insertion hole 110 into which the filler metal 7 is introduced, particularly in the upper direction of the heat exchange tube 20, as shown in FIGS. 15 and 16, the interval is shown. The holding member 30 may include the annular horizontal protrusion 310 and an annular stepped portion 350 formed on the annular horizontal protrusion 310.

환형의 상기 단차부(350)는 수평판(351)과 수직판(352)으로 구성될 수 있다.The stepped portion 350 of the annular may be composed of a horizontal plate 351 and a vertical plate 352.

상기 수평판(351)의 타단부와 상기 환형의 수평돌기(310)의 일단부 사이에 상기 수직판(352)이 일체형으로 수직형성될 수 있다.The vertical plate 352 may be integrally formed vertically between the other end of the horizontal plate 351 and one end of the annular horizontal protrusion 310.

상기 환형의 단차부(350)가 상기 열교환튜브(20)에 도포된 필러메탈(7)과 접한 상태에서 상기 복수의 핀플레이트(10)를 일정높이로 지지하기 때문에 특히, 상기 열교환튜브(20)의 상부방향에 상기 필러메탈(7)이 유입될 상기 삽입공(110) 공간을 보다 용이하게 확보할 수 있게 되는 이점이 있게 된다.
Particularly, since the annular stepped portion 350 supports the plurality of fin plates 10 at a predetermined height in contact with the filler metal 7 applied to the heat exchange tube 20, the heat exchange tube 20 In the upper direction of the filler metal (7) has an advantage that it is possible to more easily secure the space for the insertion hole 110 to be introduced.

도 20은 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)이 오발형상으로 형성된 상태를 개략적으로 나타내는 측면도이다.
20 is a side view schematically illustrating a state in which the insertion holes 110 of the plurality of pin plates 10 are formed in an accidental shape.

다음으로, 도 20에서 보는 바와 같이 복수의 상기 핀플레이트(10)의 삽입공(110)은 오발형상으로 형성될 수 있다.Next, as shown in FIG. 20, the insertion holes 110 of the plurality of pin plates 10 may be formed in an accidental shape.

또한, 복수의 상기 핀플레이트(10)의 삽입공(110)에 삽입되는 상기 열교환튜브(20)의 단면형상 역시 오발형상으로 형성될 수 있다.In addition, the cross-sectional shape of the heat exchange tube 20 inserted into the insertion hole 110 of the plurality of pin plates 10 may also be formed in an accidental shape.

복수의 상기 핀플레이트(10)의 삽입공(110)의 형상과 상기 열교환튜브(20)의 단면형상이 오발형상으로 형성될 경우 복수의 상기 열교환튜브(20)와 구동모터(61)에 의해 정역회전하는 상기 송풍팬(6)이 발생시킨 냉각공기의 접촉면적이 보다 넓어질 수 있게 되고, 이로 인해 상기 열교환튜브(20)내를 통과하는 배기스팀과 냉각공기의 열교환효율이 보다 더더욱 크게 향상될 수 있게 되는 이점이 있게 된다.
When the shape of the insertion hole 110 of the plurality of the pin plate 10 and the cross-sectional shape of the heat exchange tube 20 is formed in an accidental shape, it is forward-reversed by the plurality of heat exchange tube 20 and the driving motor 61. The contact area of the cooling air generated by the rotating blowing fan 6 may be wider, and thus the heat exchange efficiency of the exhaust steam and the cooling air passing through the heat exchange tube 20 may be further improved. There is an advantage of being able to.

도 21은 본 발명에 따른 열교환모듈(9)을 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 22는 도 21의 일부절개사시도이다.
FIG. 21 is a perspective view schematically showing a heat exchange module 9 according to the present invention, and FIG. 22 is a partially cutaway perspective view of FIG. 21.

다음으로, 본 발명에 따른 열교환모듈(9)은 도 21 및 도 22에서 보는 바와 같이 크게, 전면판(91), 후면판(92), 일측판(93) 및 타측판(94)을 포함하여 이루어질 수 있다.Next, the heat exchange module 9 according to the present invention includes a front plate 91, a rear plate 92, one side plate 93, and the other side plate 94, as shown in FIGS. 21 and 22. Can be done.

상기 전면판(91)은 좌우방향으로 일정길이 연장형성될 수 있다.The front plate 91 may be formed to extend a predetermined length in the left and right directions.

상기 후면판(92)은 상기 전면판(91)의 후방에 위치할 수 있다.The back plate 92 may be located behind the front plate 91.

상기 후면판(92)은 좌우방향으로 일정길이 연장형성될 수 있다.The back plate 92 may be formed to extend a predetermined length in the left and right directions.

상기 전면판(91)과 상기 후면판(92) 사이에는 상기 복수의 핀플레이트(10)와 상기 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)에 삽입된 상기 열교환튜브(20)가 수용될 수 있다.Between the front plate 91 and the rear plate 92, the heat exchange tube 20 inserted into the plurality of pin plates 10 and the insertion holes 110 of the plurality of pin plates 10 may be accommodated. Can be.

상기 일측판(93)은 상기 전면판(91)의 일측과 상기 후면판(92)의 일측에 일체형성 또는 분리가능하게 볼트고정된 상태로 구비될 수 있다.The one side plate 93 may be provided on one side of the front plate 91 and one side of the back plate 92 in a bolted state to be integrally formed or detachable.

상기 일측판(93)의 표면에는 상기 열교환튜브(20)의 일단부와 연통되는 관통구(931)가 일정간격으로 복수형성될 수 있다.On the surface of the one side plate 93, a plurality of through-holes 931 communicating with one end of the heat exchange tube 20 may be formed at a predetermined interval.

상기 타측판(94)은 상기 전면판(91)의 타측과 상기 후면판(92)의 타측에 일체형성 또는 분리가능하게 볼트고정된 상태로 구비될 수 있다.The other side plate 94 may be provided on the other side of the front plate 91 and the other side of the back plate 92 in a bolted state integrally formed or detachably.

상기 타측판(94)의 표면에는 상기 열교환튜브(20)의 타단부와 연통되는 관통구(941)가 일정간격으로 복수형성될 수 있다.On the surface of the other side plate 94, a plurality of through-holes 941 communicating with the other end of the heat exchange tube 20 may be formed at a predetermined interval.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명은 상기 열교환튜브(20)를 확관시킬 필요없이 일정한 간격으로 삽입공(110)이 형성된 상기 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)에 상기 열교환튜브(20)를 삽입한 후 상기 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)과 상기 열교환튜브(20) 사이를 필러메탈(7)을 이용하여 브레이징 접합하여 냉각공기에 의한 열교환효율이 매우 우수한 복수기의 열교환모듈(9)을 보다 간편하고 용이하게 제작할 수 있는 이점이 있다.According to the present invention configured as described above, the heat exchange tube 20 is inserted into the insertion holes 110 of the plurality of pin plates 10 having the insertion holes 110 formed at regular intervals without the need to expand the heat exchange tube 20. After inserting the brazing bonding between the insertion hole 110 and the heat exchange tube 20 of the plurality of the pin plate 10 using the filler metal (7) heat exchanger of the condenser having very excellent heat exchange efficiency by the cooling air There is an advantage that the module 9 can be manufactured more simply and easily.

10; 복수의 핀플레이트, 20; 열교환튜브.10; A plurality of pin plates, 20; Heat exchanger tube.

Claims (11)

스팀터빈(5)으로부터 배출되는 배기스팀을 냉각공기에 의해 열교환시키는 복수기의 열교환모듈의 제조방법에 있어서,
a) 일정한 간격으로 삽입공(110)이 형성된 복수의 핀플레이트(10)의 상기 삽입공(110)내에 각각 삽입되는 지지봉(31)과; 한조를 이루는 상기 복수의 핀플레이트(10)와 다른 한조를 이루는 상기 복수의 핀플레이트(10) 사이에 구비되고, 상기 지지봉(31)이 삽입되는 삽입공이 형성되는 지지플레이트(32);로 이루어지는 배치도구를 통해 상기 복수의 핀플레이트(10)를 등간격으로 배치하는 단계와;
b) 상기 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)에 열교환튜브(20)를 삽입하는 단계와;
c) 상기 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)과 상기 열교환튜브(20) 사이를 필러메탈(7)을 이용하여 브레이징 접합하는 단계;를 포함하여 이루어지고,
상기 복수의 핀플레이트(10) 사이의 간격을 유지시키는 간격유지부재(30)가 구비되고,
상기 간격유지부재(30)는 상기 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)상에 수평돌출형성되는 환형의 수평돌기(310);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복수기의 열교환모듈의 제조방법.
In the manufacturing method of the heat exchanger module of the condenser for heat-exchanging the exhaust steam discharged from the steam turbine (5) by cooling air,
a) support rods 31 respectively inserted into the insertion holes 110 of the plurality of pin plates 10 having insertion holes 110 formed at regular intervals; A support plate 32 provided between the plurality of pin plates 10 constituting a pair and the plurality of pin plates 10 constituting another pair, and having an insertion hole into which the support rod 31 is inserted; Arranging the plurality of pin plates (10) at equal intervals through a tool;
b) inserting a heat exchange tube (20) into the insertion hole (110) of the plurality of pin plates (10);
c) brazing bonding between the insertion holes 110 of the plurality of pin plates 10 and the heat exchange tube 20 using the filler metal 7;
A gap maintaining member 30 is provided to maintain a gap between the plurality of pin plates 10.
The gap maintaining member 30 is an annular horizontal protrusion 310 formed horizontally on the insertion hole 110 of the plurality of pin plate 10; manufacturing method of a plurality of heat exchange modules, characterized in that consisting of.
스팀터빈(5)으로부터 배출되는 배기스팀을 냉각공기에 의해 열교환시키는 복수기의 열교환모듈의 제조방법에 있어서,
a) 일정한 간격으로 삽입공(110)이 형성된 복수의 핀플레이트(10)의 상기 삽입공(110)내에 각각 삽입되는 지지봉(31)과; 한조를 이루는 상기 복수의 핀플레이트(10)와 다른 한조를 이루는 상기 복수의 핀플레이트(10) 사이에 구비되고, 상기 지지봉(31)이 삽입되는 삽입공이 형성되는 지지플레이트(32);로 이루어지는 배치도구를 통해 상기 복수의 핀플레이트(10)를 등간격으로 배치하는 단계와;
b) 상기 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)에 열교환튜브(20)를 삽입하는 단계와;
c) 상기 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)과 상기 열교환튜브(20) 사이를 필러메탈(7)을 이용하여 브레이징 접합하는 단계;를 포함하여 이루어지고,
상기 복수의 핀플레이트(10) 사이의 간격을 유지시키는 간격유지부재(30)가 구비되고,
상기 간격유지부재(30)는 상기 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)상에 수평돌출형성되는 환형의 수평돌기(310)와;
상기 환형의 수평돌기(310) 상에 수직돌출형성되는 환형의 수직돌기(320);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복수기의 열교환모듈의 제조방법.
In the manufacturing method of the heat exchanger module of the condenser for heat-exchanging the exhaust steam discharged from the steam turbine (5) by cooling air,
a) support rods 31 respectively inserted into the insertion holes 110 of the plurality of pin plates 10 having insertion holes 110 formed at regular intervals; A support plate 32 provided between the plurality of pin plates 10 constituting a pair and the plurality of pin plates 10 constituting another pair, and having an insertion hole into which the support rod 31 is inserted; Arranging the plurality of pin plates (10) at equal intervals through a tool;
b) inserting a heat exchange tube (20) into the insertion hole (110) of the plurality of pin plates (10);
c) brazing bonding between the insertion holes 110 of the plurality of pin plates 10 and the heat exchange tube 20 using the filler metal 7;
A gap maintaining member 30 is provided to maintain a gap between the plurality of pin plates 10.
The gap maintaining member 30 includes an annular horizontal protrusion 310 formed horizontally on the insertion hole 110 of the plurality of pin plates 10;
Method of manufacturing a heat exchange module of the plurality of devices characterized in that consisting of; annular vertical projection 320 is formed vertically projected on the horizontal projection (310) of the annular.
스팀터빈(5)으로부터 배출되는 배기스팀을 냉각공기에 의해 열교환시키는 복수기의 열교환모듈의 제조방법에 있어서,
a) 일정한 간격으로 삽입공(110)이 형성된 복수의 핀플레이트(10)의 상기 삽입공(110)내에 각각 삽입되는 지지봉(31)과; 한조를 이루는 상기 복수의 핀플레이트(10)와 다른 한조를 이루는 상기 복수의 핀플레이트(10) 사이에 구비되고, 상기 지지봉(31)이 삽입되는 삽입공이 형성되는 지지플레이트(32);로 이루어지는 배치도구를 통해 상기 복수의 핀플레이트(10)를 등간격으로 배치하는 단계와;
b) 상기 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)에 열교환튜브(20)를 삽입하는 단계와;
c) 상기 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)과 상기 열교환튜브(20) 사이를 필러메탈(7)을 이용하여 브레이징 접합하는 단계;를 포함하여 이루어지고,
상기 복수의 핀플레이트(10) 사이의 간격을 유지시키는 간격유지부재(30)가 구비되고,
상기 간격유지부재(30)는 상기 복수의 핀플레이트(10)의 일측면에 일정간격으로 수평돌출형성되는 복수의 돌출부(330);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복수기의 열교환모듈의 제조방법.
In the manufacturing method of the heat exchanger module of the condenser for heat-exchanging the exhaust steam discharged from the steam turbine (5) by cooling air,
a) support rods 31 respectively inserted into the insertion holes 110 of the plurality of pin plates 10 having insertion holes 110 formed at regular intervals; A support plate 32 provided between the plurality of pin plates 10 constituting a pair and the plurality of pin plates 10 constituting another pair, and having an insertion hole into which the support rod 31 is inserted; Arranging the plurality of pin plates (10) at equal intervals through a tool;
b) inserting a heat exchange tube (20) into the insertion hole (110) of the plurality of pin plates (10);
c) brazing bonding between the insertion holes 110 of the plurality of pin plates 10 and the heat exchange tube 20 using the filler metal 7;
A gap maintaining member 30 is provided to maintain a gap between the plurality of pin plates 10.
The gap maintaining member (30) is a plurality of protrusions (330) formed in a horizontal protrusion at a predetermined interval on one side of the plurality of pin plate (10); manufacturing method of a plurality of heat exchange modules comprising a.
스팀터빈(5)으로부터 배출되는 배기스팀을 냉각공기에 의해 열교환시키는 복수기의 열교환모듈의 제조방법에 있어서,
a) 일정한 간격으로 삽입공(110)이 형성된 복수의 핀플레이트(10)의 상기 삽입공(110)내에 각각 삽입되는 지지봉(31)과; 한조를 이루는 상기 복수의 핀플레이트(10)와 다른 한조를 이루는 상기 복수의 핀플레이트(10) 사이에 구비되고, 상기 지지봉(31)이 삽입되는 삽입공이 형성되는 지지플레이트(32);로 이루어지는 배치도구를 통해 상기 복수의 핀플레이트(10)를 등간격으로 배치하는 단계와;
b) 상기 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)에 열교환튜브(20)를 삽입하는 단계와;
c) 상기 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)과 상기 열교환튜브(20) 사이를 필러메탈(7)을 이용하여 브레이징 접합하는 단계;를 포함하여 이루어지고,
상기 복수의 핀플레이트(10) 사이의 간격을 유지시키는 간격유지부재(30)가 구비되고,
상기 간격유지부재(30)는 상기 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)상에 수평돌출형성되는 환형의 수평돌기(310)와;
상기 환형의 수평돌기(310)상에 수직돌출형성되는 환형의 수직돌기(320)와;
상기 복수의 핀플레이트(10)의 일측면에 일정간격으로 수평돌출형성되는 복수의 돌출부(330);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복수기의 열교환모듈의 제조방법.
In the manufacturing method of the heat exchanger module of the condenser for heat-exchanging the exhaust steam discharged from the steam turbine (5) by cooling air,
a) support rods 31 respectively inserted into the insertion holes 110 of the plurality of pin plates 10 having insertion holes 110 formed at regular intervals; A support plate 32 provided between the plurality of pin plates 10 constituting a pair and the plurality of pin plates 10 constituting another pair, and having an insertion hole into which the support rod 31 is inserted; Arranging the plurality of pin plates (10) at equal intervals through a tool;
b) inserting a heat exchange tube (20) into the insertion hole (110) of the plurality of pin plates (10);
c) brazing bonding between the insertion holes 110 of the plurality of pin plates 10 and the heat exchange tube 20 using the filler metal 7;
A gap maintaining member 30 is provided to maintain a gap between the plurality of pin plates 10.
The gap maintaining member 30 includes an annular horizontal protrusion 310 formed horizontally on the insertion hole 110 of the plurality of pin plates 10;
An annular vertical protrusion 320 formed vertically on the annular horizontal protrusion 310;
And a plurality of protrusions (330) formed horizontally projecting at a predetermined interval on one side of the plurality of fin plates (10).
스팀터빈(5)으로부터 배출되는 배기스팀을 냉각공기에 의해 열교환시키는 복수기의 열교환모듈의 제조방법에 있어서,
a) 일정한 간격으로 삽입공(110)이 형성된 복수의 핀플레이트(10)의 상기 삽입공(110)내에 각각 삽입되는 지지봉(31)과; 한조를 이루는 상기 복수의 핀플레이트(10)와 다른 한조를 이루는 상기 복수의 핀플레이트(10) 사이에 구비되고, 상기 지지봉(31)이 삽입되는 삽입공이 형성되는 지지플레이트(32);로 이루어지는 배치도구를 통해 상기 복수의 핀플레이트(10)를 등간격으로 배치하는 단계와;
b) 상기 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)에 열교환튜브(20)를 삽입하는 단계와;
c) 상기 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)과 상기 열교환튜브(20) 사이를 필러메탈(7)을 이용하여 브레이징 접합하는 단계;를 포함하여 이루어지고,
상기 복수의 핀플레이트(10) 사이의 간격을 유지시키는 간격유지부재(30)가 구비되고,
상기 간격유지부재(30)는 상기 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)상에 수평돌출형성되는 환형의 하측수평돌기(360)와;
상기 복수의 핀플레이트(10)의 일측면에 수평돌출형성되는 상측수평돌기(370);로 이루어지고,
상기 상측수평돌기(370)의 하부방향에 위치하도록 상기 복수의 핀플레이트(10)의 표면에 관통구(380)가 형성되는 것을 특징으로 하는 복수기의 열교환모듈의 제조방법.
In the manufacturing method of the heat exchanger module of the condenser for heat-exchanging the exhaust steam discharged from the steam turbine (5) by cooling air,
a) support rods 31 respectively inserted into the insertion holes 110 of the plurality of pin plates 10 having insertion holes 110 formed at regular intervals; A support plate 32 provided between the plurality of pin plates 10 constituting a pair and the plurality of pin plates 10 constituting another pair, and having an insertion hole into which the support rod 31 is inserted; Arranging the plurality of pin plates (10) at equal intervals through a tool;
b) inserting a heat exchange tube (20) into the insertion hole (110) of the plurality of pin plates (10);
c) brazing bonding between the insertion holes 110 of the plurality of pin plates 10 and the heat exchange tube 20 using the filler metal 7;
A gap maintaining member 30 is provided to maintain a gap between the plurality of pin plates 10.
The gap maintaining member 30 includes an annular lower horizontal protrusion 360 formed horizontally on the insertion hole 110 of the plurality of pin plates 10;
Consists of an upper horizontal protrusion 370 is formed horizontally projected on one side of the plurality of pin plate 10,
The through-hole 380 is formed on the surface of the plurality of pin plates (10) so as to be located in the lower direction of the upper horizontal projections (370).
스팀터빈(5)으로부터 배출되는 배기스팀을 냉각공기에 의해 열교환시키는 복수기의 열교환모듈의 제조방법에 있어서,
a) 일정한 간격으로 삽입공(110)이 형성된 복수의 핀플레이트(10)의 상기 삽입공(110)내에 각각 삽입되는 지지봉(31)과; 한조를 이루는 상기 복수의 핀플레이트(10)와 다른 한조를 이루는 상기 복수의 핀플레이트(10) 사이에 구비되고, 상기 지지봉(31)이 삽입되는 삽입공이 형성되는 지지플레이트(32);로 이루어지는 배치도구를 통해 상기 복수의 핀플레이트(10)를 등간격으로 배치하는 단계와;
b) 상기 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)에 열교환튜브(20)를 삽입하는 단계와;
c) 상기 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)과 상기 열교환튜브(20) 사이를 필러메탈(7)을 이용하여 브레이징 접합하는 단계;를 포함하여 이루어지고,
상기 복수의 핀플레이트(10) 사이의 간격을 유지시키는 간격유지부재(30)가 구비되고,
상기 간격유지부재(30)는 상기 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)상에 수평돌출형성되는 환형의 수평돌기(310)와;
상기 환형의 수평돌기(310)상에 형성되는 환형의 단차부(350);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복수기의 열교환모듈의 제조방법.
In the manufacturing method of the heat exchanger module of the condenser for heat-exchanging the exhaust steam discharged from the steam turbine (5) by cooling air,
a) support rods 31 respectively inserted into the insertion holes 110 of the plurality of pin plates 10 having insertion holes 110 formed at regular intervals; A support plate 32 provided between the plurality of pin plates 10 constituting a pair and the plurality of pin plates 10 constituting another pair, and having an insertion hole into which the support rod 31 is inserted; Arranging the plurality of pin plates (10) at equal intervals through a tool;
b) inserting a heat exchange tube (20) into the insertion hole (110) of the plurality of pin plates (10);
c) brazing bonding between the insertion holes 110 of the plurality of pin plates 10 and the heat exchange tube 20 using the filler metal 7;
A gap maintaining member 30 is provided to maintain a gap between the plurality of pin plates 10.
The gap maintaining member 30 includes an annular horizontal protrusion 310 formed horizontally on the insertion hole 110 of the plurality of pin plates 10;
And an annular stepped portion (350) formed on the annular horizontal protrusion (310).
제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 b)단계는 외주면에 필러메탈(7)이 도포된 열교환튜브(20)를 상기 복수의 핀플레이트(10)의 삽입공(110)에 삽입하는 단계이고,
상기 c)단계는 상기 복수의 핀플레이트(10)와 상기 열교환튜브(20)를 가열하여 브레이징 접합하는 단계;인 것을 특징으로 하는 복수기의 열교환모듈의 제조방법.
The method according to any one of claims 1 to 6,
Step b) is a step of inserting the heat exchange tube 20, the filler metal (7) coated on the outer peripheral surface into the insertion hole 110 of the plurality of pin plates 10,
C) is a step of heating and brazing the plurality of fin plates (10) and the heat exchange tube (20); manufacturing method of a plurality of heat exchange modules, characterized in that the.
제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 c)단계는 상기 복수의 핀플레이트(10)의 사이로 필러메탈(7)을 스프레이하여 상기 열교환튜브(20)의 외주면에 상기 필러메탈(7)을 도포하는 단계와;
상기 복수의 핀플레이트(10)와 상기 열교환튜브(20)를 가열하여 브레이징 접합하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 복수기의 열교환모듈의 제조방법.
The method according to any one of claims 1 to 6,
Step c) spraying the filler metal (7) between the plurality of pin plates (10) to apply the filler metal (7) to the outer peripheral surface of the heat exchange tube (20);
And heating the plurality of fin plates (10) and the heat exchange tubes (20) by brazing and joining the plurality of fin plates (10).
제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,
복수의 상기 핀플레이트(10)의 삽입공(110)과 상기 열교환튜브(20)는 오발형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 복수기의 열교환모듈의 제조방법.The method according to any one of claims 1 to 6,
Insertion hole 110 and the heat exchange tube 20 of the plurality of the pin plate 10 is a manufacturing method of the heat exchanger module of the plurality of devices, characterized in that formed in the wrong shape. 삭제delete 삭제delete
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