KR101053272B1 - Solvent composition for newspaper ink and its manufacturing method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 신문 잉크용 용제 조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 석유공정에서 생산되는 LGO(Light Gas Oil)나 VGO(Vacuum Gas Oil)유분으로부터 증류에 의해 생산되는 증류범위 280℃ 내지 400℃의 탄화수소 용제와 접촉개질공정의 유분으로부터 생산되는 고비점 방향족 화합물을 포함하는 것에 특징이 있다.The present invention relates to a solvent composition for newspaper ink and a method for manufacturing the same, and a hydrocarbon having a distillation range of 280 ° C. to 400 ° C., which is produced by distillation from LGO (Light Gas Oil) or VGO (Vacuum Gas Oil) oil produced in the petroleum process. It is characterized by including a high boiling aromatic compound produced from the solvent and the fraction of the catalytic reforming process.
본 발명에 따른 용제 조성물은 신문 잉크 제조시 용제로 사용되어 기존 용제탈랍공정을 거친 윤활기유 부산물로 제조되던 신문 잉크용 용제보다 침투성 및 유동성이 우수하고, 한정된 공정에서 생산되는 제품에만 국한되어 있던 원료 수급 상태를 탈피할 수 있는 이점이 있다.The solvent composition according to the present invention has excellent permeability and fluidity than newspaper ink solvents, which are used as solvents in the production of newspaper ink, and have been produced as lubricating base oil by-products that have been subjected to a solvent separation process. There is an advantage to escape the supply and demand status.
신문 잉크용 용제, 탄화수소 용제, 윤활기유 부산물, 고비점 방향족 화합물Newspaper Ink Solvents, Hydrocarbon Solvents, Lubricant Oil By-Products, High Boiling Point Aromatic Compounds
Description
본 발명은 신문 잉크용 용제 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로는 침투성과 유동성이 우수하고 기존 용제 탈랍공정을 거친 윤활기유에서 탈피하여 LGO나 VGO유분으로부터 제조할 수 있는 신문 잉크용 용제 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD This invention relates to the solvent composition for newspaper inks, and its manufacturing method. More specifically, the present invention relates to a solvent composition for newspaper ink, which is excellent in permeability and fluidity, and which can be prepared from LGO or VGO oil by peeling from a lubricating base oil which has been subjected to a conventional solvent dewaxing process, and a method of manufacturing the same.
통상적으로 인쇄잉크는 인쇄기계에 의하여 판에서 종이로 전이되어 인쇄되므로 적절한 유동성(flow), 점성(viscosity), 태크(tack), 전이성(transference) 등의 물리적 특성을 가져야 하며, 종이 및 그 밖의 피인쇄체에 인쇄되는 경우, 빨리 정착(setting), 건조(drying)하여 다른 물체와 접촉하여도 탈락하지 않아야 한다.In general, the printing ink is transferred from plate to paper by a printing machine to be printed, and therefore, has to have physical properties such as flow, viscosity, tack, and transition, and paper and other blood. When printed on a printed material, it should not be dropped even if it is quickly set, dried and in contact with another object.
특히, 신문 잉크의 경우, 수지, 안료, 용제, 식물유 및 다양한 첨가제들을 혼합하여 적절한 유동성과 성능을 지니게 하고 오프셋 인쇄 방식으로 신문지용 두루마리 용제에 화상을 구현한다. 상기 신문 잉크의 제조방법은 우선, 수지, 식물유, 용제를 배합하고 가열하여 전색제(Vehicle, Varnish)를 제조한 후, 이를 안료 및 첨가제와 배합하고 균일하게 분산하여 제조한다. In particular, in the case of newspaper inks, resins, pigments, solvents, vegetable oils and various additives are mixed to have proper fluidity and performance, and an image is printed on a rolled solvent for newspaper by offset printing. In the method of preparing the newspaper ink, first, a resin, vegetable oil, and a solvent are mixed and heated to prepare a colorant (Vehicle, Varnish), and then mixed with a pigment and an additive and uniformly dispersed.
여기서, 상기 전색제는 운반구, 매개물이라는 의미를 지니고 있으며, 안료와 잘 섞여 분산함으로써 잉크에 유동성을 부여하며, 종이에 안료를 전이하는 역할과 인쇄 후 종이에 안료를 신속히 고착시키는 역할을 한다. Here, the colorant has a meaning of a carrier, a medium, and mixes and disperses well with the pigment to impart fluidity to the ink, and serves to transfer the pigment to paper and to quickly fix the pigment on the paper after printing.
특히, 전색제 중 한 성분인 용제는 적당한 점도 및 유동특성, 건조특성을 결정하는 중요한 인자이다. 용제는 전색제 성분들, 즉 수지 및 식물유 등을 용해하고 안료의 젖음(Wetting)이나 분산을 돕는다. 또한, 용제의 증발이나 다공성 인쇄면에의 침투(흡수)성은 잉크의 건조 작용을 조절하는 주요 인자이며, 인쇄기 상에서의 안정성과도 연관이 있다. 그러나, 용제의 냄새는 작업 중이나 인쇄 후에도 잔류할 수 있어 사용자가 거부감을 느낄 수 있으므로 개선이 필요한 경우도 있다. In particular, the solvent, one component of the colorant, is an important factor in determining the appropriate viscosity, flow characteristics, and drying characteristics. Solvents dissolve the colorant components, such as resins and vegetable oils, and assist in wetting or dispersing the pigments. In addition, evaporation of solvents or penetration (absorption) on the porous printing surface is a major factor controlling the drying action of the ink, and is also associated with stability on the printing press. However, the smell of the solvent may remain during operation or even after printing, so that the user may feel a sense of rejection.
상기 신문 잉크용 용제로는 통상적으로 고비점 탄화수소류나 윤활기유가 사용될 수 있는데, 최근 일반적으로 사용되는 용제로는 용제 탈랍(Solvent Dewaxing) 윤활기유 공정에서 나오는 부산물이 있다. 이것은 경유 유분이나 다른 촉매에 의한 분해 공정의 윤활기유로부터 생산되는 고비점 탄화수소 용제보다 ASTM 3238에 의한 조성 분석에서 용제 탈랍공정 윤활기유에 납센 성분과 방향족 성분이 높아 신문 잉크에 사용되는 로진변성페놀수지에 대한 용해력이 우수하고 냄새가 순하기 때문인데, 통상 경유 유분이나 촉매에 의해 전환된 기유의 경우 노말파라핀이 제거되지 않거나 이소파라핀으로 전환되어 용해력이 좋은 방향족 성분과 납센 성분의 상대적 함량이 용제 추출에 의해 노말파라핀을 제거한 용제 탈랍 기유보다 낮아 로진변성페놀수지에 대한 용해도가 낮다. 그러나, 용제 탈랍 기유는 생산 공정이 한정되어 생산되고 있어 수급이 불안하며 동 공정의 경우 생산 수율과 추출 용제 사용 에 따른 휘발성유기화합물(Volatile Organic Compounds) 배출 문제 등으로 추가적인 공정 건설이 이루어지지 않고 있어 향후 용제 탈랍공정 기유를 원료로 한 고비점 신문 잉크 용제의 수급이 원활하지 않아 이에 대한 대비책이 필요한 실정이다.As solvents for newspaper ink, high boiling point hydrocarbons or lubricating base oils may be generally used. Recently, a commonly used solvent includes by-products from a solvent dewaxing lubricating base oil process. This is due to rosin-modified phenolic resins used in newspaper ink because of higher leadene and aromatic components in solvent dewaxing process lubricant base oils in composition analysis according to ASTM 3238 than high boiling point hydrocarbon solvents produced from diesel fuel oil or other catalysts. This is because the solvent has excellent dissolving ability and mild odor. In the case of base oil converted by diesel oil or catalyst, the relative content of aromatic and naphthene components having good solubility due to normal paraffin removal or conversion to isoparaffin is used for solvent extraction. It has lower solubility in rosin-modified phenol resins than solvent dewaxed base oil from which normal paraffin has been removed. However, solvent dewaxing base oil is unstable in supply and demand due to the limited production process.In this process, no additional process construction is being carried out due to production yield and the issue of volatile organic compounds due to the use of extracting solvents. In the future, the supply of high-boiling newspaper ink solvents using base oil as a solvent dewaxing process will not be smooth.
이런 수급 불안 상황의 해결을 위해서는 새로운 용제의 개발과 잉크용 수지의 변화가 요구되는데 로진변성페놀수지는 부착성, 인쇄성, 광택성 등의 잉크 성능에서 다른 대안인 석유계 수지 등에 비해 우수하여 쉽게 대체되기 어렵고, 새로운 수지를 생산하기 위한 신규 공정의 건설 등의 경제성 문제가 크므로 새로운 용제의 개발이 가장 경제적인 해결 방안이다.To solve this problem of supply and demand, development of a new solvent and change of resin for ink are required. Rosin-modified phenol resin is superior to other alternatives such as petroleum-based resin in ink performance such as adhesion, printability and glossiness. The development of new solvents is the most economical solution because it is difficult to be replaced and economic problems such as construction of new process for producing new resin are large.
이러한 새로운 용제는 로진변성페놀수지에 대한 상용성이 우수하고 최종의 잉크 성능을 높이거나 기존 제품 대비 손상되지 않아야 하며 경제성이 있어야 하므로 이런 성능을 부여하기 위한 조성의 개발과 이의 제조 방법 개발이 필수적이다.
Since these new solvents have excellent compatibility with rosin-modified phenolic resins, should not increase the final ink performance or be damaged compared to existing products, and should be economical, it is essential to develop a composition and a method of manufacturing the same to give such performances. .
이에 본 발명에서는 상기 종래 기술의 문제점을 고려하여, 석유공정 중 LGO나 VGO유분으로부터 증류에 의해 생산되는 고비점 탄화수소 용제의 용해력을 증강하고, 저온 안정성, 냄새 및 색도를 개선한 신문 잉크용 용제 조성물을 얻을 수 있었고, 본 발명은 이에 기초하여 완성되었다.Accordingly, in the present invention, in consideration of the problems of the prior art, the solvent composition for newspaper inks to enhance the dissolving power of the high boiling point hydrocarbon solvent produced by distillation from LGO or VGO oil in the petroleum process, and to improve the low temperature stability, odor and color It was possible to obtain, the present invention was completed based on this.
따라서, 본 발명의 목적은 침투성 및 용해력이 우수하고, 저온 안정성, 냄새 및 색도가 개선되고 LGO나 VGO유분으로부터 제조가능한 신문 잉크용 용제 조성물 및 그 제조방법을 제공하는데 있다. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a solvent composition for newspaper ink and a method for producing the same, which are excellent in permeability and dissolving power, have low temperature stability, odor and color, and can be produced from LGO or VGO oil.
본 발명의 다른 목적은 경제적이고 수지와의 상용성이 우수한 신문 잉크용 용제 조성물 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a solvent composition for newspaper ink, which is economical and has excellent compatibility with resins, and a method for producing the same.
상기 목적 및 기타 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일면에 따르면:According to one aspect of the present invention for achieving the above and other objects:
석유공정 중LGO나 VGO유분으로부터 생산되는 증류범위 280℃ 내지 400℃의 탄화수소 용제 50 내지 80중량%, 및 접촉개질공정의 유분으로부터 생산되는 고비점 방향족 화합물 20 내지 50중량%를 포함하되, 백토(clay)를 통해서 자극성 냄새가 제거된 것을 특징으로 하는 신문 잉크용 용제 조성물이 제공된다.50 to 80% by weight of a hydrocarbon solvent in the distillation range 280 ℃ to 400 ℃ produced from LGO or VGO fraction in the petroleum process, and 20 to 50% by weight of a high boiling aromatic compound produced from the oil of the catalytic reforming process, There is provided a solvent composition for newspaper ink, wherein the irritating odor is removed through the clay.
상기 목적 및 기타 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 일면에 따르면:According to another aspect of the present invention for achieving the above and other objects:
(a) 석유공정 중 LGO나 VGO 유분으로부터 생산되는 증류범위 280℃ 내지 400℃의 탄화수소 용제 50 내지 80중량%, 및 접촉개질공정의 유분으로부터 생산되는 고비점 방향족 화합물 20 내지 50중량%를 혼합하는 단계; 및(a) 50 to 80% by weight of a hydrocarbon solvent having a distillation range of 280 ° C to 400 ° C from the LGO or VGO fraction in the petroleum process, and 20 to 50% by weight of the high boiling aromatic compound produced from the fraction in the catalytic reforming process. step; And
(b) 상기 혼합물을 1 내지 10중량%의 백토에 접촉시키는 단계;(b) contacting the mixture with 1 to 10% by weight of clay;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 신문 잉크용 용제의 제조방법이 제공된다.
There is provided a method for producing a solvent for newspaper ink, comprising a.
이하에서 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.
전술한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 석유공정 중 LGO나 VGO로부터 생산되는 고비점 탄화수소 용제와 고비점 방향족 화합물을 특정 비율로 배합하되, 이를 백토(clay)로 처리하여 기존 용제 탈랍공정을 통한 윤활기유 부산물로만 제조되던 신문 잉크용 용제에 비하여 유동성, 침투성이 우수하고 대체 사용이 가능한 신문 잉크용 용제 조성물 및 그 제조방법이 제공된다.As described above, according to the present invention, a high boiling point hydrocarbon solvent and a high boiling point aromatic compound produced from LGO or VGO in the petroleum process are blended in a specific ratio, and treated with clay to lubricate the existing solvent dewaxing process. Provided are a solvent composition for a newspaper ink, which is superior in fluidity and permeability, and which can be used alternatively, compared to a solvent for a newspaper ink prepared only by oil by-product, and a method of manufacturing the same.
본 발명에 따른 신문 잉크용 용제 조성물은 석유공정 중 LGO나 VGO유분으로부터 생산되는 증류범위 280℃ 내지 400℃의 탄화수소 용제 50 내지 80중량%와 접촉개질공정을 통해 전환, 증류정제된 고비점 방향족 화합물 20 내지 50중량%를 포함하며, 최종 조성물의 아닐린점은 68 내지 75℃의 범위이다. The solvent composition for newspaper ink according to the present invention is a high boiling aromatic compound which is converted and distilled and purified through a contact reforming process with 50 to 80% by weight of a hydrocarbon solvent having a distillation range of 280 ° C. to 400 ° C. produced from LGO or VGO oil in the petroleum process. 20 to 50 weight percent, and the aniline point of the final composition is in the range of 68 to 75 ° C.
아닐린점(aniline point)이란 탄화수소가 같은 부피의 아닐린과 완전히 용해하는 최저 온도로서, 광유(鑛油)의 용해도를 표시하는 하나의 방법으로 사용되며 탄화수소계 용제의 조성과 선형적 상관관계를 갖는다.The aniline point is the lowest temperature at which hydrocarbons completely dissolve in the same volume of aniline and is used as a way of indicating the solubility of mineral oils and has a linear correlation with the composition of the hydrocarbon solvent.
본 발명에 따른 신문 잉크용 용제 조성물은 LGO 또는 VGO 유분으로부터 정제된 증류범위 280에서 400℃의 고비점 탄화수소용제에 전술한 고비점 방향족 화합물의 배합에 의해 아닐린점이 68℃ 내지 75℃로 조정되며, 이로부터 수지와의 상용성을 확보할 수 있다.In the solvent composition for newspaper ink according to the present invention, the aniline point is adjusted to 68 to 75 ° C. by blending the high boiling point aromatic compound in the high boiling point hydrocarbon solvent at 400 ° C. in the distillation range 280 purified from LGO or VGO fraction. From this, compatibility with resin can be ensured.
상기 탄화수소 용제는 증류범위가 280℃ 내지 400℃, 바람직하게는 290℃ 내지 360℃인 LGO나 VGO유분으로부터 생산되는 용제로서, 파라핀, 납센, 방향족 화합물 등이 포함되며, 신문잉크의 목적한 인쇄품질을 얻기 위해서는 잉크 용제의 증류범위가 상기 탄화수소용제와 같은 범위를 갖는 것이 좋다. The hydrocarbon solvent is a solvent produced from LGO or VGO fraction having a distillation range of 280 ° C to 400 ° C, preferably 290 ° C to 360 ° C, and includes paraffin, naphthene, aromatic compounds, and the like. It is preferable that the distillation range of the ink solvent has the same range as that of the hydrocarbon solvent in order to obtain.
목적하는 최종의 잉크 용제의 제조에서 상기 LGO 또는 VGO유분으로부터 정제된 탄화수소 용제의 사용량은 50 내지 80중량%이고 전술한 고비점 방향족 성분이 20에서 80 중량%이다. 상기 LGG나 VGO로부터 정제된 탄화수소 용제의 함량이 50중량% 미만이면 잉크의 흐름성이 과도하게 커지고, 80중량%를 초과하면 저장안정성이 나 광택이 불량해진다.The amount of hydrocarbon solvent purified from the LGO or VGO fraction in the preparation of the desired final ink solvent is from 50 to 80% by weight and from 20 to 80% by weight of the high boiling aromatic components described above. If the content of the hydrocarbon solvent purified from the LGG or VGO is less than 50% by weight, the flowability of the ink is excessively large, and if it exceeds 80% by weight, the storage stability or gloss is poor.
상기 고비점 방향족 화합물은 탄소수가 12 내지 20인 물질로서, 상기 LGO 또는 VGO 유분으로부터 증류 정제된 탄화수소 용제와 유사한 증류범위를 갖는 것을 사용한다. 상기 고비점 방향족 화합물로는 접촉개질공정 유분으로부터 제조된 증류범위가 280℃ 내지 400℃인 방향족 화합물을 사용하거나 또는 합성을 통해서 수득되는 페닐자일릴에탄(Phenyl xylyl ethane) 등을 사용할 수 있다. The high boiling aromatic compound is a substance having 12 to 20 carbon atoms, and has a distillation range similar to that of the hydrocarbon solvent distilled and purified from the LGO or VGO fraction. As the high boiling aromatic compound, an aromatic compound having a distillation range of 280 ° C. to 400 ° C. prepared from the catalytic reforming process fraction may be used, or phenyl xylyl ethane obtained through synthesis may be used.
여기서, 상기 고비점 방향족 화합물의 사용량은 20 내지 50중량%이다. 상기 고비점 방향족 화합물의 사용량이 20중량% 미만이면 저장안정성이나 광택이 떨어지고, 50중량%를 초과하면 흐름성이 과도하게 되어 적절한 태크 값이나 점도를 지니기 어렵다.Here, the amount of the high boiling aromatic compound is 20 to 50% by weight. If the amount of the high boiling point aromatic compound is less than 20% by weight, the storage stability and gloss are inferior. If the amount of the high boiling point aromatic compound is more than 50% by weight, the flowability becomes excessive and it is difficult to have an appropriate tag value or viscosity.
한편, 상기 고비점 방향족 성분은 미미하게 특이한 냄새가 존재하여 잉크 제조업자 및 사용자에게 거부감을 줄 수 있으므로, 백토를 이용한 냄새 제거 과정을 거친다. 즉, 상기 용제 조성물을 백토에 접촉시켜 냄새 발생 성분을 제거한다.On the other hand, since the high boiling point aromatic component may have a slight specific smell and may cause a rejection to ink manufacturers and users, the high boiling point aromatic component is subjected to an odor removal process using clay. That is, the solvent composition is contacted with clay to remove odor generating components.
이때, 상기 과정은 배치식 또는 연속식으로 수행될 수 있는데, 연속식으로 수행되는 경우에는 LHSV가 1~5hr-1이 되도록 통과시킨다.At this time, the process may be performed in a batch or continuous manner, when the continuous is carried out so that the LHSV is 1 ~ 5hr -1 .
여기서, 상기 백토의 사용량은 경제성 대비 최대의 냄새 제거 효과를 달성할 수 있도록 상기 용제 조성물의 중량을 기준으로 1 내지 10중량%인 것이 좋다. 또한, 상기 공간속도 LHSV는 1 내지 5 hr-1인 것이 좋은데, 상기 LHSV가 1 hr-1 미만이면 경제성이 떨어지고, 5 hr-1를 초과하면 냄새 개선 효과가 적을 수 있다. Here, the amount of the clay is preferably 1 to 10% by weight based on the weight of the solvent composition to achieve the maximum odor removal effect compared to economics. In addition, the space velocity LHSV is preferably 1 to 5 hr −1 , but when the LHSV is less than 1 hr −1 , economic efficiency may be low, and when the LHSV exceeds 5 hr −1 , an odor improving effect may be less.
상술한 바와 같은 본 발명의 신문 잉크용 용제 조성물에는 이외에도 석유공정중 LGO나 VGO 유분으로부터 생산되는 원료를 사용하는 경우 저온 안정성이 떨어지므로 동절기 사용을 위하여 폴리아크릴레이트(Polymethacrylates), 스타이렌계 폴리에스테르(Styrene-based polyesters), 가교결합된 알킬-페놀(Crosslinked alkyl-phenols) 및 알킬화 나프탈렌(Alkylated naphthalenes) 으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 첨가제가 선택적으로 더욱 투입될 수 있다. 여기서, 상기 첨가제의 사용량은 다른 고유 물성에 영향을 미치지 않는 범위내에서 목적하는 특성을 최대한 얻을 수 있도록 상기 용제 조성물의 중량을 기준으로 0.02 내지 0.10중량%인 것이 전형적이다.In addition to the solvent composition for newspaper ink of the present invention as described above, when using raw materials produced from LGO or VGO oil during the petroleum process, low temperature stability is lowered. Therefore, polymethacrylates and styrene-based polyesters are used for winter use. Styrene-based polyesters, crosslinked alkyl-phenols and at least one additive selected from the group consisting of alkylated naphthalenes may optionally be further added. Here, the amount of the additive is typically 0.02 to 0.10% by weight based on the weight of the solvent composition so as to obtain the desired properties to the maximum within the range does not affect other intrinsic properties.
이와 같이 얻어진 용제 조성물을 신문 잉크용 용제로서 사용하여 전색제 및/또는 잉크를 제조하는 경우, 로진변성페놀수지 등의 상용 수지에 대한 용해력이 증강되고, 기존 용제 탈랍공정의 윤활기유를 사용한 잉크와 비교해 유동성 및 침투성이 우수하며, 기타 다른 성능도 이와 유사한 잉크를 제조할 수 있다.When the solvent composition thus obtained is used as a solvent for newspaper inks to prepare a colorant and / or ink, the dissolving power in commercial resins such as rosin-modified phenolic resins is enhanced, and compared with the ink using the lubricant base oil of the existing solvent dewaxing process. It is excellent in fluidity and permeability, and other performances can produce similar inks.
아울러, 상기 고비점 탄화수소에 배합된 고비점 방향족 용제의 문제점인 냄새와 색도를 개선하여 사용자의 거부감을 줄일 수 있고 동절기의 저온 안정성을 확보할 수 있다.
In addition, by improving the smell and chromaticity of the high-boiling aromatic solvent blended with the high-boiling hydrocarbon can reduce the user's rejection and ensure the low temperature stability in winter.
이하 하기 실시예를 통하여 본 발명을 좀 더 구체적으로 설명하지만 이에 본 발명의 범주가 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the following examples, but the scope of the present invention is not limited thereto.
[실시예 1]Example 1
A. 용제 조성물의 제조A. Preparation of Solvent Composition
석유공정 중LGO나 VGO로부터 생산되는 증류범위 290℃ 에서 360℃ 범위의 탄화수소 용제 70중량%와 Reformer에서 생산된 유분을 증류한 고비점 방향족 성분 30중량%를 배합했다. 다음으로, 용제 무게의 2중량%에 해당하는 Clay(Engelhard사 제품명F-24)에 LHSV가 2~4hr-1이 되도록 통과시키고 폴리메타크릴레이트(YA265, Rohmax사) 0.08중량%를 첨가하여 제조했다. In the petroleum process, 70% by weight of the hydrocarbon solvent in the distillation range from 290 ° C to 360 ° C and 30% by weight of the high boiling aromatic component distilled from the oil produced in the reformer were blended. Next, the LHSV is passed through the clay (Engelhard company product name F-24) corresponding to 2% by weight of the solvent so that 2 ~ 4hr -1 , and 0.08% by weight of polymethacrylate (YA265, Rohmax) is added. did.
B. 전색제의 제조B. Preparation of Colorants
상기 단계에서 얻어진 조성물의 가소제로서의 물성을 측정하기 위하여 다음과 같이 시료를 제조하였다. 로진변성페놀수지 40중량%에 아마인유 20중량%와 상기 A단계에서 얻은 용제 조성물 40중량%를 플라스크에 취하였다. 이를 가열한 후 겔링제(Gelling agent)를 투여하고 다시 가열하여 전색제를 제조하였다.In order to measure the physical properties of the composition obtained in the above step as a plasticizer, a sample was prepared as follows. 40% by weight of rosin-modified phenolic resin, 20% by weight of linseed oil, and 40% by weight of the solvent composition obtained in step A were taken in a flask. After heating the gelling agent (Gelling agent) was administered and heated again to prepare a colorant.
C. 물성 시험을 위한 잉크의 제조C. Preparation of Ink for Property Test
상기 B단계에서 제조된 바니쉬 50중량%에 안료 25중량%, 용제 25중량%를 혼합하고 연육하여 잉크를 제조하였다. 잉크의 물성을 확인하기 위해 L형 점도계, Spreadometer, Inkometer, RI tester 등을 이용하여 측정하였다.50% by weight of the varnish prepared in step B, 25% by weight of the pigment, solvent 25% by weight and mixed to prepare an ink. In order to check the physical properties of the ink was measured using an L-type viscometer, Spreadometer, Inkometer, RI tester and the like.
상기 실험의 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
The results of the experiment are shown in Table 1 below.
[실시예 2] [Example 2]
A. 용제 조성물의 제조A. Preparation of Solvent Composition
실시예 1과 같이 용제를 제조하였으나, 고비점 방향족 성분으로 페닐자일릴에탄을 이용하여 제조하였다.A solvent was prepared as in Example 1, but was prepared using phenylxylylethane as a high boiling aromatic component.
B. 전색제의 제조B. Preparation of Colorants
실시예 1의 제조 방법대로 전색제를 제조하였으며, 용제를 실시예 2에서 제조한 조성물을 사용하였다.A developer was prepared according to the method of Example 1, and the composition prepared in Example 2 was used as a solvent.
C. 물성 시험을 위한 잉크의 제조C. Preparation of Ink for Property Test
실시예 1의 물성 실험 방법대로 측정하고 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
The physical properties of Example 1 were measured according to the experimental method, and the results are shown in Table 1 below.
[비교예 1]Comparative Example 1
A. 전색제의 제조A. Preparation of Colorants
기존 용제 탈랍 윤활기유공정에서 생산되는 유분으로 제조된 신문 잉크 용제를 취하여 실시예 1의 전색제 제조방법에 따라 제조하였다. 이 용제의 탄소조성은 방향족 탄소가 7%, 납센 탄소가 49%, 파라핀 탄소가 44%이다. Newspaper ink solvent prepared with the oil produced in the existing solvent dewaxing base oil process was prepared according to the method of preparing a colorant of Example 1. The carbon composition of this solvent is 7% aromatic carbon, 49% lead carbon, and 44% paraffin carbon.
B. 물성 시험을 위한 잉크의 제조B. Preparation of Ink for Property Test
실시예 1의 물성 실험 방법대로 측정하고 그 비교결과를 하기 표 1에 나타내었다.The physical properties of Example 1 were measured according to the experimental method, and the comparison results thereof are shown in Table 1 below.
[비교예 2]Comparative Example 2
A. 용제 조성물의 제조 A. Preparation of Solvent Composition
석유공정 중 LGO나 VGO로부터 생산되는 증류범위 280℃ 에서 400℃ 범위의 탄화수소 용제만을 사용하였다. In the petroleum process, only hydrocarbon solvents in the distillation range from 280 ℃ to 400 ℃ produced from LGO or VGO were used.
B. 전색제의 제조B. Preparation of Colorants
실시예 1의 제조 방법대로 전색제를 제조하였으며, 비교예 2에 제시된 용제를 사용하였다.A developer was prepared according to the method of Example 1, and the solvent shown in Comparative Example 2 was used.
C. 물성 시험을 위한 잉크의 제조C. Preparation of Ink for Property Test
실시예 1의 물성 실험 방법대로 측정하고 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
The physical properties of Example 1 were measured according to the experimental method, and the results are shown in Table 1 below.
상기 표 1를 통하여, 실시예 1, 2의 방법에 따라 제조된 용제의 유동성 및 점도가 비교예 1의 결과에 비교해 우수함을 알 수 있으며, 이에 따라 종이 재질에 대한 침투성도 높아 건조속도가 향상됨을 알 수 있었다. 그리고 실시예 1, 2와 비교예 1을 비교예 2와 비교했을 때 방향족 성분이 추가적으로 포함되지 않은 LGO나 VGO 유분으로부터 제조된 고비점 탄화수소 용제는 아닐린점이 높고 거의 모든 잉크물성이 열위에 있었다. Through Table 1, it can be seen that the fluidity and viscosity of the solvent prepared according to the method of Examples 1 and 2 are superior to the results of Comparative Example 1, and thus the drying rate is improved due to the high permeability to the paper material. Could know. In addition, when comparing Examples 1 and 2 and Comparative Example 1 with Comparative Example 2, a high boiling point hydrocarbon solvent prepared from LGO or VGO oil containing no aromatic component was high in aniline point and almost all ink properties were inferior.
석유공정의 LGO나 VGO유분으로부터 증류에 의해 제조된 고비점 탄화수소에 방향족 성분을 배합한 신문 잉크 용제의 경우, 용제 탈랍공정을 거친 윤활기유를 이용한 것과 비교하여 유사한 수지 용해성과 잉크성능을 지님을 확인할 수 있었고, 따라서 일반 석유공정의 고비점 탄화수소를 이용한 용제를 상용화할 수 있음이 판명되었다. 아울러, 관능에 의해 냄새를 확인한 결과 특이 냄새가 없어 사용자나 제조업자의 거부감을 피할 수 있을 것으로 예상되었다.
Newspaper ink solvents containing aromatic components in high-boiling hydrocarbons prepared by distillation from LGO or VGO fractions in the petroleum process have similar resin solubility and ink performance as compared to those using lubricating base oil after solvent dewaxing. Therefore, it has been found that the solvent can be commercialized using the high boiling hydrocarbon of the general petroleum process. In addition, as a result of confirming the smell by the sensory, there was no specific smell was expected to avoid the rejection of the user or manufacturer.
전술한 바와 같이, 본 발명의 신문 잉크용 용제 조성물은 신문 잉크 제조시 사용되어 로진변성페놀수지 등의 상용 수지와의 상용성을 증강시키고, 종이에 대한 침투성을 향상시키며, 저온 안정성, 냄새, 색도를 개선하는 효과도 지닌다.As described above, the solvent composition for newspaper ink of the present invention is used in the production of newspaper ink to enhance compatibility with commercial resins such as rosin-modified phenolic resins, improve permeability to paper, and to provide low temperature stability, odor, and color. It also has the effect of improving.
본 발명의 기술적 사상 또는 범위내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다. 따라서, 본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위 및 그 동등범위에 의하여 명확해질 것이다.It is apparent that modifications and improvements are possible by those skilled in the art within the spirit or scope of the present invention. Accordingly, the simple modifications and variations of the present invention are all within the scope of the present invention, and the specific scope of protection of the present invention will be clarified by the appended claims and their equivalents.
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