KR101051070B1 - Field-assembled steel sheet input device - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 현장조립형 강판투입장치에 관한 것이다.The present invention relates to a field assembly type steel sheet feeding apparatus.

이는 특히, 고정프레임;This is particularly the case of a fixed frame;

상기 고정프레임의 상부에 회전수단을 통하여 회전가능토록 설치되며, 상측에 코일지지부와 코일압지부가 구비되는 가변프레임가 일체로 연결되는 구성으로 이루어 진다.It is installed so as to be rotatable through the rotating means on the upper portion of the fixed frame, it is made of a configuration in which the variable frame provided with a coil support and a coil pressing unit on the upper side is integrally connected.

이에 따라서, 코일상으로 투입되는 강판의 직경및 설치각도에 상관없이 현장 조립되는 강관제조라인에 강판을 용이하게 공급할 수 있도록 하는 것이다.Accordingly, the steel sheet can be easily supplied to the steel pipe manufacturing line that is assembled on-site regardless of the diameter and the installation angle of the steel sheet put into the coil.

강관제조라인, 고정프레임, 코일지지부, 코일, 가변프레임 Steel pipe manufacturing line, fixed frame, coil support, coil, variable frame

Description

현장조립형 강판 투입장치{a supply for variable steel plate which in a manufacturing device for a steel }Field prefabricated steel sheet feeding device {a supply for variable steel plate which in a manufacturing device for a steel}

본 발명은 고정프레임과 상기 고정프레임의 상측에 회전수단을 통하여 회전되는 가변프레임에 직경에 상관없이 원료코일을 지지하여 투입할 수 있도록 코일지지블럭과 로울러유닛이 구비하는 구성을 통하여 코일상으로 투입되는 강판의 직경및 설치각도에 상관없이 현장 조립되는 강관제조라인에 강판을 용이하게 공급할 수 있도록 하는 현장조립형 강판 투입장치에 관한 것이다.The present invention is inserted into the coil through the configuration provided by the coil support block and the roller unit to support the raw material coil irrespective of the diameter to the fixed frame and the variable frame rotated by the rotating means on the upper side of the fixed frame. Regardless of the diameter and the installation angle of the steel sheet is to be related to the field assembly type steel sheet input device to easily supply the steel sheet to the steel pipe manufacturing line to be assembled on-site.

일반적으로 상,하수도관을 비롯한 유체수송을 위한 금속관체는 내부가 산화되어 부식되거나 이물질이 달라붙어 파이프 내부를 오염시켜 수돗물의 질을 저하시키는 것을 감안하여 관체의 내,외면을 에폭시 수지 등으로 피복하거나 코칭처리하여 사용하고 있다.In general, metal pipes for fluid transportation, including water and sewage pipes, are oxidized and corroded or contaminated with contaminants to contaminate the inside of the pipe, reducing the quality of tap water. Or coached.

이러한, 에폭시 수지등이 피복되는 관체는, 철판시트를 둥글게 말고 접촉되는 부분을 용접에 의해 일체로 형성한 강관과 용융상태의 쇳물을 원심주조 형틀에 부어 만든 주철관등의 관체를 사용한다.Such a tubular body coated with an epoxy resin or the like uses a tubular body such as a cast iron pipe formed by rolling a steel sheet sheet and forming a contact portion integrally by welding and pouring molten metal into a centrifugal casting mold.

그리고, 용접에 의해 형성되는 강관은, 먼저 코일상태로 공급되는 판재를 사 용 나선상으로 확장한 후 그 용접하거나, 각각의 판재를 호형상으로 벤딩한 후 용접하여 관을 제작하며, 제작된 관은 보관 및 수송 과정에서 녹이 슬어있기 때문에 강관의 내외표면을 쇼트블라스팅 처리기를 통해 녹을 제거한 다음 에폭시를 코팅처리하거나, PE를 이용하여 피복작업을 수행하게 된다.And, the steel pipe formed by welding, first to expand the sheet material supplied in the coil state in the use spiral shape and then weld or to fabricate the pipe by bending each plate material in an arc shape, then welded, Since the rust is rusted during the storage and transportation, the surface of steel pipe is removed by shot blasting process and then coated with epoxy or coated with PE.

계속하여, 상기와 같이 PE가 피복되는 피복관은, 현장작업시 그 단부를 서로 용접에 의하여 연결하여 일정한 거리에 유체를 운반하여야 함으로써, 피복관의 양단부에는 용접을 위하여 외경측에 피복의 일부가 탈피되고, 견고한 용접을 위하여 코팅관의 단부가 면취된다. Subsequently, in the case of the cladding tube coated with PE as described above, the ends of the cladding tube must be connected to each other by welding to transport fluid at a constant distance, so that both ends of the cladding tube are peeled off at the outer diameter side for welding. , The end of the coated tube is chamfered for firm welding.

또한, 상기와 같은 코팅관은, 코팅층의 두께가 일정이상이 되어야 코팅층의 손상 및 부식을 방지할 수 있으며, 에폭시 수지는 강도 및 내식성이 높아 코팅재로 가장 많이 사용되고 있다.In addition, the coating tube as described above, the coating layer should be more than a certain thickness to prevent damage and corrosion of the coating layer, epoxy resin is the most used as a coating material high strength and corrosion resistance.

이와같은 기술과 관련되어 일반적으로 사용되는 대구경 관체 제작방법이 등록특허공보 제216507호에 개시되어 있으며 그 구성은 도1에서와 같이, 제철공장에서 생산된 코일(2)은 레벨러(3), 사이드트리머(4) 및 구동로울러(5)를 통해 평판(6)으로 인출하게 되며 평판으로 인출하는 도중에 쇼트블라스팅 처리기(7)를 통과하면서 상하에서 쏘아지는 볼에 의해 양측표면의 녹을 제거하는 녹제거 공정을 먼저 거친다음 성형로울러(8)에 의해 나선형의 원통상으로 말아져 축방향으로 회전이송되어지면서 경계부위를 용접처리하여 원통형의 강관(9)을 연속적으로 생산하는 제관공정(1)을 수행한다.A method for manufacturing a large diameter tube generally used in connection with such a technique is disclosed in Korean Patent Publication No. 216507. The configuration thereof is as shown in FIG. 1, and the coil 2 produced in the steel mill is a leveler 3, a side. The rust removal process removes the rust on both sides by balls shot from the top and bottom while passing through the shot blasting processor 7 during the drawing out to the plate 6 through the trimmer 4 and the driving roller 5. Is first rolled into a spiral cylindrical shape by the forming roller (8), and is rotated and transferred in the axial direction to weld the boundary portion to produce the steel pipe (9) continuously. .

또한, 상기 제관공정(1)에서 제작된 강관(9)은 비스듬하게 놓여진 로울러장 치(10)의 로울러회전에 의해 회전함과 동시에 축방향으로 계속 이송되어 가열장치(11)를 통과하게 되고, 상기 가열장치(11)는 원통(12)의 원주면(13)에 전기적 발열수단(14)이 매설되어 있어 강관(9)의 표면을 80℃∼100℃로 가열하므로써 다음 공정에 의한 에폭시 수지의 착상을 돕는다.In addition, the steel pipe (9) produced in the pipe manufacturing process (1) is rotated by the roller rotation of the roller device 10 placed at an angle and at the same time continue to be transferred in the axial direction to pass through the heating device (11), The heating device 11 is an electric heating means 14 is embedded in the circumferential surface 13 of the cylinder 12 to heat the surface of the steel pipe 9 to 80 ℃ ~ 100 ℃ by the epoxy resin of the following process To help the idea.

그리고, 상기 강관(9)은 에폭시 수지 코팅공정을 위하여 분사노즐(17)에 구비되는 에폭시 코팅장치(15)를 통과하면서 에폭시 수지층을 형성하게 되고, 낙하되는 에폭시 수지는 회수통(19)으로 회수된다.In addition, the steel pipe (9) forms an epoxy resin layer while passing through the epoxy coating device (15) provided in the spray nozzle (17) for the epoxy resin coating process, and the falling epoxy resin into the recovery container (19). It is recovered.

계속하여, 상기 에폭시 수지층(18)이 형성된 강관(9)은 PE압출기(21)(23)로부터 띠상으로 연속적으로 압출되는 PE랩(22)(22')에 의해 단부가 오버랩되면서 피복되어지는 PE랩핑공정을 거치게 되고, 상기 PE랩이 피복되어진 강관(9)은 분사노즐(25)을 갖는 냉각장치(24)를 통과하면서 냉각되며, 분사된 냉각수는 물탱크(26)로 회수되고, 절단장치(27)에 의해 일정길이로 절단되는 구성으로 이루어 진다.Subsequently, the steel pipe 9 having the epoxy resin layer 18 formed thereon is covered with overlapping ends by PE wraps 22 and 22 'that are continuously extruded in a band form from the PE extruders 21 and 23. The PE lapping process is carried out, and the steel pipe 9 coated with the PE wrap is cooled while passing through the cooling device 24 having the injection nozzle 25, and the injected cooling water is recovered to the water tank 26 and cut. It consists of a configuration that is cut to a certain length by the device (27).

그러나, 상기와 같은 관체 제작방법은, 대구경관을 연속적으로 대량생산하기 위한 설비로서 그 장비가 커 설치를 위해서는 넓은 면적을 필요로 하고, 원하는 직경의 관을 현장에 곧바로 공급할 수 없는 단점이 있는 것이다.However, the above-described method for producing a tubular body is a facility for continuously mass-producing large-diameter coffins, and its equipment is large and requires a large area for installation, and there is a disadvantage in that it is not possible to immediately supply a pipe having a desired diameter to the field. .

상기와 같은 종래의 문제점들을 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 코일상으로 권취되는 원료코일의 직경에 상관없이 용이하게 지지하여 공급할 수 있도록 하고, 투입되는 원료코일의 직경에 상관없이 원료를 판상으로 투입할 수 있도록 하며, 강관의 직경에 따라 원료강관의 투입각도를 용이하게 조절할 수 있도록 하는 현장조립형 강판 투입장치를 제공하는 데 있다.An object of the present invention for improving the conventional problems as described above, it is possible to easily support and supply irrespective of the diameter of the raw material coil wound in the coil shape, and the raw material in the plate shape regardless of the diameter of the raw material coil It is to provide an on-site assembly type steel sheet input device to enable the input, and to easily adjust the input angle of the raw steel pipe according to the diameter of the steel pipe.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 고정프레임;The present invention, in order to achieve the above object, a fixed frame;

상기 고정프레임의 상부에 회전수단을 통하여 회전가능토록 설치되며, 상측에 코일지지부와 코일압지부가 구비되는 가변프레임가 일체로 연결되는 구성으로 이루어 지는 현장조립형 강판 투입장치를 제공한다.It is installed so as to be rotatable through the rotating means on the upper portion of the fixed frame, and provides a field assembly type steel sheet input device is made of a configuration in which the variable frame is provided with a coil support and a coil pressing unit is integrally connected to the upper side.

그리고, 본 발명의 코일지지부는, 고정블럭과 그 상부에 실린더로서 연결되면서 회전바가 구비되는 가변블럭으로 이루어 지고, And, the coil support of the present invention is made of a variable block which is provided with a rotating bar while being connected to the fixed block and a cylinder thereon,

상기 코일압지부는, 하우징에 구비되는 하나 이상의 가이드로울러와 하나 이상의 압지로울러의 조합으로 이루어지며, 상기 압지로울러는 실린더에 연결되는 가변축에 지지되어 가변토록 설치되는 구성으로 이루어진 현장조립형 강판 투입장치를 제공한다.The coil holding part is made of a combination of at least one guide roller and at least one holding roller provided in the housing, wherein the holding roller is supported on a variable shaft connected to the cylinder is configured to be installed so that the variable assembly Provide a device.

더하여, 본 발명의 고정프레임은, 저면에 구동휠이 구비되어 원하는 위치에 이동가능토록 설치되고, 상기 고정프레임을 중심으로 가변프레임을 회전시키는 회 전수단은 가변프레임에 연결되는 종동기어와 상기 고정프레임에 장착되면서 구동모터로서 회전되는 주동기어의 조합으로 이루어 지는 현장조립형 강판 투입장치를 제공한다.In addition, the fixed frame of the present invention, the driving wheel is provided on the bottom so as to be movable in a desired position, the rotating means for rotating the variable frame around the fixed frame is driven gear and the fixed connected to the variable frame Provided on-site steel sheet input device is made of a combination of the main gear that is rotated as a drive motor while mounted on the frame.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 코일상으로 권취되는 원료코일의 직경에 상관없이 용이하게 지지하여 공급하고, 투입되는 원료코일의 직경에 상관없이 원료를 판상으로 투입하며, 강관의 직경에 따라 원료강관의 투입각도를 용이하게 조절하고,설치 및 철거가 용이하게 이루어 지는 효과가 있는 것이다.According to the present invention as described above, it is easily supported and supplied regardless of the diameter of the raw material coil wound in the coil shape, the raw material is introduced into the plate shape regardless of the diameter of the raw material coil to be introduced, and the raw steel pipe according to the diameter of the steel pipe Easily adjust the input angle of, and the effect is that it is easy to install and dismantle.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도2는 본 발명에 따른 강판투입장치의 설치상태를 도시한 사시도 이고, 도3은 본 발명에 따른 강판투입장치를 도시한 사시도 이며, 도4는 본 발명에 따른 강판투입장치의 연결부를 도시한 사시도 이고, 도5는 본 발명에 따른 강판투입장치를 도시한 측단면도 이고, 도6은 본 발명에 따른 강판투입장치의 동작상태도 이다.Figure 2 is a perspective view showing the installation state of the steel sheet input device according to the present invention, Figure 3 is a perspective view showing a steel sheet input device according to the present invention, Figure 4 shows a connection portion of the steel sheet input device according to the present invention 5 is a side sectional view showing a steel sheet feeding apparatus according to the present invention, and FIG. 6 is an operation state diagram of the steel sheet feeding apparatus according to the present invention.

본 발명은, 고정프레임(100)과 그 상부에 연결되는 가변프레임(200)의 연결구조로 이루어 진다.The present invention is made of a connecting structure of the fixed frame 100 and the variable frame 200 connected to the upper portion.

상기 고정프레임(100)은, 저면에 구동휠(130)이 구비되어 원하는 위치에 이동가능토록 설치된다.The fixed frame 100, the driving wheel 130 is provided on the bottom is installed to be movable in the desired position.

상기 가변프레임(200)은, 상기 고정프레임의 상부에 회전수단(300)을 통하여 회전가능토록 설치되며, 상측에 코일지지부(210)와 코일압지부(230)가 일체로 구비된다.The variable frame 200 is installed to be rotatable through the rotating means 300 on the upper portion of the fixed frame, the coil support 210 and the coil pressing unit 230 is provided integrally on the upper side.

그리고, 상기 코일지지부(210)는, 고정블럭(211)과 그 상부에 실린더(213)로서 연결되어 승,하강 가능토록 되면서 회전바(215-1)가 돌출되는 가변블럭(215)으로 이루어 진다.In addition, the coil support part 210 is made of a variable block 215 which is connected to the fixed block 211 and the upper portion thereof as a cylinder 213 so as to be able to move up and down while the rotating bar 215-1 protrudes. .

이때, 상기 회전바(215-1)는, 그 일측에 설치되는 모터에 의해 일정속도로 회전토록 설치된다.At this time, the rotation bar 215-1 is installed to rotate at a constant speed by a motor installed on one side thereof.

또한, 상기 코일압지부(230)는, 하우징(237)에 구비되는 하나 이상의 가이드로울러(231)와 하나 이상의 압지로울러(233)의 조합으로 이루어진다.In addition, the coil pressing unit 230 is formed of a combination of one or more guide rollers 231 and one or more pressing rollers 233 provided in the housing 237.

이때, 상기 압지로울러(233)는, 실린더(233-1)에 연결되는 가변축(233-3)에 지지되어 가변토록 설치된다.At this time, the holding roller 233 is supported to the variable shaft 233-3 connected to the cylinder 233-1 is installed to be variable.

그리고, 상기 회전수단(300)은, 가변프레임(200)에 연결되는 종동기어(310)와 상기 고정프레임(100)에 장착되면서 구동모터(330)로서 회전되는 주동기어(350)의 조합으로 이루어 진다.In addition, the rotation means 300 is made of a combination of a driven gear 310 connected to the variable frame 200 and a main gear 350 that is rotated as a drive motor 330 while being mounted to the fixed frame 100. Lose.

한편, 상기 회전바(215-1)에 장착되는 코일(400)은, 고정프레임(100)이 이동되어 강관제조라인(450)에 밀착토록 될 때 강관제조라인(450)에 용이하게 공급토록 설치된다.On the other hand, the coil 400 mounted on the rotating bar 215-1 is installed to be easily supplied to the steel pipe manufacturing line 450 when the fixed frame 100 is moved to be in close contact with the steel pipe manufacturing line 450. do.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 동작을 설명한다.The operation of the present invention having the above configuration will be described.

도2 내지 도6에서와 같이 본 발명은, 고정프레임(100)을 트레일러나 그 저면에 설치되는 구동휠(130)을 통하여 이동시켜 강관제조라인(450)의 일측면에 위치결 정토록 한다.2 to 6, the present invention moves the fixed frame 100 through the drive wheel 130 installed on the trailer or its bottom to be positioned on one side of the steel pipe manufacturing line 450.

이때, 상기 고정프레임(100)의 상측에는 코일(400)을 지지하는 가변프레임(200)이 회전수단(300)을 통하여 고정프레임(100)을 중심으로 회전토록 되어 강관제조라인(450)에 적합한 투입각도를 결정하게 된다.At this time, the variable frame 200 for supporting the coil 400 on the upper side of the fixed frame 100 is rotated about the fixed frame 100 through the rotating means 300 suitable for the steel pipe manufacturing line 450 The angle of input will be determined.

상기와 같이 고정프레임(100)을 중심으로 가변프레임(200)의 회전각도가 결정되면 원료 코일(400)을 가변블럭(215)의 회전바(215-1)에 삽입시켜 고정토록 한다.As described above, when the rotation angle of the variable frame 200 is determined around the fixed frame 100, the raw material coil 400 is inserted into the rotation bar 215-1 of the variable block 215 to be fixed.

그리고, 상기 가변블럭(215)은, 가변프레임(200)에 지지되는 고정블럭(211)을 중심으로 승하강토록 되어 지지되는 코일(400)의 직경에 따라 승하강시켜 코일(400)이 용이하게 풀릴수 있게 한다.The variable block 215 is moved up and down about the fixed block 211 supported by the variable frame 200 to move up and down in accordance with the diameter of the coil 400 to support the coil 400. To be solved.

이때, 상기 가변블럭(215)은, 고정블럭(211)과 가변블럭(215)의 연결부에 결합되는 실린더(213)를 통하여 유압의 공급시 코일(400)이 지지되는 가변블럭(215)을 용이하게 상승 및 하강시킬 수 있게 된다.In this case, the variable block 215 easily facilitates the variable block 215 in which the coil 400 is supported when hydraulic pressure is supplied through the cylinder 213 coupled to the connection portion between the fixed block 211 and the variable block 215. It can be raised and lowered.

계속하여, 상기와 같은 코일(400)을 강관제조라인(450)에 공급할 때에는 권취된 코일을 평면상태로 유지하거나 강관의 직경에 대응되는 곡률을 갖도록 굽히거나 펴는 역활을 수행하는 코일압지부(230)에 공급토록 한다.Subsequently, when supplying the coil 400 as described above to the steel pipe manufacturing line 450, the coil pressure holding unit 230 that serves to maintain the wound coil in a flat state or to bend or straighten to have a curvature corresponding to the diameter of the steel pipe. ) To be supplied.

이때, 상기 코일압지부(230)는, 하우징(237)에 구비되는 하나 이상의 가이드로울러(231)와 하나 이상의 압지로울러(233)의 조합으로 이루어져 압지로울러(233)를 상승시킨 후 가이드로울러(231)와 압지로울러(233) 사이에 코일(400)을 투입하여 원하는 곡률을 얻도록 한다.At this time, the coil pressing unit 230 is made of a combination of one or more guide rollers 231 and one or more pressure rollers 233 provided in the housing 237 to raise the pressure rollers 233 and then the guide rollers 231. ) And a coil 400 between the pressure roller (233) to obtain the desired curvature.

또한, 상기 압지로울러(233)는, 실린더(233-1)에 연결되는 가변축(233-3)에 지지되어 가변토록 되는 구성으로 실린더(233-1)의 이동에 따라 누름압력이 가변되면서 강관제조라인(450)에 투입되는 코일에 일정한 곡률을 형성하게 된다.In addition, the presser roller 233 is supported by a variable shaft 233-3 connected to the cylinder 233-1 so that the variable pressure in accordance with the movement of the cylinder 233-1, the steel pipe is variable A constant curvature is formed in the coil injected into the manufacturing line 450.

이상과 같이 본 발명은, 권취되는 코일(400)의 직경에 상관없이 가변되는 코일지지부(210)를 통하여 코일을 용이하게 지지토록 하고, 누름압력이 조절되는 코일압지부(230)의 구성을 통하여 원하는 곡률을 갖는 강판을 용이하게 공급할 수 있게 되는 것이다.As described above, the present invention allows the coil to be easily supported through the coil support 210 that is variable regardless of the diameter of the coil 400 to be wound, and through the configuration of the coil pressure holding unit 230 in which the pressing pressure is adjusted. The steel sheet having the desired curvature can be easily supplied.

도1은 종래의 대구경 관체 제작방법을 도시한 순서도 이다.1 is a flow chart showing a conventional large diameter tube manufacturing method.

도2는 본 발명에 따른 강판투입장치의 설치상태를 도시한 사시도 이다.Figure 2 is a perspective view showing the installation state of the steel sheet injection apparatus according to the present invention.

도3은 본 발명에 따른 강판투입장치를 도시한 사시도 이다.Figure 3 is a perspective view showing a steel sheet injection device according to the present invention.

도4는 본 발명에 따른 강판투입장치의 연결부를 도시한 사시도 이다.Figure 4 is a perspective view showing a connection portion of the steel sheet injection apparatus according to the present invention.

도5는 본 발명에 따른 강판투입장치를 도시한 측단면도 이다.Figure 5 is a side cross-sectional view showing a steel sheet injection device according to the present invention.

도6은 본 발명에 따른 강판투입장치의 동작상태도 이다.6 is an operational state diagram of the steel sheet feeding apparatus according to the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

100...고정프레임 130...구동휠100 ... Fixed frame 130 ... Drive wheel

210...코일지지부 213...실린더210.Coil support 213 ... Cylinder

215...가변블럭 230...코일압지부215 Variable block 230 Coil presser

237...하우징237 Housing

Claims (5)

강관제조라인의 일측에 연결토록 되는 고정프레임(100); 및Fixed frame 100 to be connected to one side of the steel pipe manufacturing line; And 상기 고정프레임의 상부에 회전수단(300)을 통하여 연결되는 가변프레임(200)으로 이루어지며,Consists of a variable frame 200 is connected to the upper portion of the fixed frame via a rotating means 300, 상기 가변프레임(200)은, 직경에 상관없이 코일을 지지하는 코일지지부(210)와 원하는 곡률의 강판을 공급토록 설치되는 코일압지부(230)가 이격 설치되는 구성으로 이루어 진 현장조립형 강판 투입장치The variable frame 200 is placed in the field-assembled steel sheet consisting of a configuration in which the coil support portion 210 for supporting the coil and the coil pressing portion 230 is installed so as to supply a steel sheet of the desired curvature irrespective of the diameter. Device 제1항에 있어서, 상기 코일지지부(210)는, 고정블럭(211)과 그 상부에 실린더(213)로서 연결되면서 회전바(215-1)가 구비되는 가변블럭(215)으로 이루어 지는 것을 특징으로 하는 현장조립형 강판 투입장치The method of claim 1, wherein the coil support 210, the fixed block 211 is connected to the upper portion as a cylinder 213 is made of a variable block 215 is provided with a rotating bar (215-1). Assembly type steel sheet feeding device 제1항에 있어서, 상기 코일압지부(230)는, 하우징(237)에 구비되는 하나 이상의 가이드로울러(231)와 하나 이상의 압지로울러(233)의 조합으로 이루어지며,The method of claim 1, wherein the coil holding unit 230 is made of a combination of at least one guide roller 231 and at least one holding roller 233 provided in the housing 237, 상기 압지로울러(233)는 실린더(233-1)에 연결되는 가변축(233-3)에 지지되어 가변토록 설치되는 것을 특징으로 하는 현장조립형 강판 투입장치The pressing paper roller 233 is supported on a variable shaft (233-3) connected to the cylinder 233-1 field assembly type steel sheet input device, characterized in that it is installed to be variable 제1항에 있어서, 상기 고정프레임(100)은, 저면에 구동휠(130)이 구비되어 원하는 위치에 이동가능토록 설치되는 것을 특징으로 하는 현장조립형 강판 투입장 치According to claim 1, The fixed frame 100, the field assembly type steel sheet input device, characterized in that the drive wheel 130 is provided on the bottom so as to be movable in a desired position 제1항에 있어서, 상기 회전수단(300)은, 가변프레임(200)에 연결되는 종동기어(310)와 상기 고정프레임(100)에 장착되면서 구동모터(330)로서 회전되는 주동기어(350)의 조합으로 이루어 지는 것을 특징으로 하는 현장조립형 강판 투입장치The main gear 350 of claim 1, wherein the rotation means 300 is rotated as a driving motor 330 while being mounted to the driven gear 310 and the fixed frame 100 connected to the variable frame 200. Field assembly type steel sheet input device, characterized in that made of a combination of
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