KR100903362B1 - A manufacturing device for a steel pipe with the spot assembling - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 현장 조립형 스파이럴강관 제조장치에 관한 것이다.

이는 특히, 길이방향에 가이드레일이 구비되는 베이스프레임;

상기 가이드레일을 통하여 이동하면서 가변드럼이 구비되는 이송블럭;

상기 베이스프레임에 일측에 투입되는 판재를 고정드럼을 통하여 원하는 직경의 스파이럴형상으로 연속공급토록 설치되는 공급블럭;

상기 공급블럭에 의해 연속공급되는 스파이럴상의 판재사이를 연결토록 설치되는 용접유니트;

상기 베이스프레임에 연결되어 공급블럭에 판재를 공급토록 설치되는 원자재공급부를 포함하는 구성으로 이루어 진다.

이에 따라서, 원하는 규격의 관을 현장에서 공급할 수 있도록 하는 것이다.

Figure R1020070128303

이송블럭, 공급블럭, 용접유니트, 원자재 공급부

The present invention relates to an on-site assembled spiral steel pipe manufacturing apparatus.

In particular, the base frame is provided with a guide rail in the longitudinal direction;

A transfer block provided with a variable drum while moving through the guide rail;

A supply block which is installed to continuously supply a plate material introduced to one side to the base frame in a spiral shape having a desired diameter through a fixed drum;

A welding unit installed to connect between the spiral plates continuously supplied by the supply block;

It is made of a configuration including a raw material supply unit connected to the base frame to supply the plate to the supply block.

Accordingly, it is to be able to supply the pipe of the desired standard in the field.

Figure R1020070128303

Transfer block, supply block, welding unit, raw material supply

Description

현장 조립형 스파이럴강관 제조장치{a manufacturing device for a steel pipe with the spot assembling}Field fabricated spiral steel pipe manufacturing apparatus {a manufacturing device for a steel pipe with the spot assembling}

본 발명은 길이방향에 가이드레일이 구비되면서 이동이 가능토록 설치되는 베이스프레임, 상기 가이드레일을 통하여 이동하면서 가변드럼이 구비되는 이송블럭, 상기 베이스프레임에 일측에 투입되는 판재를 고정드럼을 통하여 스파이럴형상으로 연속공급토록 설치되는 공급블럭 및, 상기 공급블럭에 의해 연속공급되는 스파이럴상의 판재사이를 연결토록 설치되는 용접유니트, 상기 베이스프레임에 연결되어 공급블럭에 판재를 공급토록 설치되는 원자재공급부를 포함하는 구성으로 원하는 직경의 관을 현장에서 제작하여 사용할 수 있도록 하는 현장 조립형 스파이럴강관 제조장치에 관한 것이다.The present invention is provided with a guide rail in the longitudinal direction is installed so as to be movable while moving through the guide rail, the transfer block is provided with a variable drum, the plate inserted into one side to the base frame spiral through the fixed drum A supply block installed to continuously supply in a shape, a welding unit installed to connect between the spiral plates continuously supplied by the supply block, and a raw material supply unit connected to the base frame to supply the plate to the supply block. It relates to a field-fabricated spiral steel pipe manufacturing apparatus that can be manufactured and used in the field of the desired diameter in the configuration.

일반적으로 상,하수도관을 비롯한 유체수송을 위한 금속관체는 내부가 산화되어 부식되거나 이물질이 달라붙어 파이프 내부를 오염시켜 수돗물의 질을 저하시키는 것을 감안하여 관체의 내,외면을 에폭시 수지 등으로 피복하거나 코칭처리하여 사용하고 있다.In general, metal pipes for fluid transportation, including water and sewage pipes, are oxidized and corroded or contaminated with contaminants to contaminate the inside of the pipe, reducing the quality of tap water. Or coached.

이러한, 에폭시 수지등이 피복되는 관체는, 철판시트를 둥글게 말고 접촉되 는 부분을 용접에 의해 일체로 형성한 강관과 용융상태의 쇳물을 원심주조 형틀에 부어 만든 주철관등의 관체를 사용한다.Such a tubular body coated with an epoxy resin or the like uses a tubular body such as a cast steel pipe formed by rolling a steel sheet sheet and integrally forming a contact portion by welding and pouring molten metal into a centrifugal casting mold.

그리고, 용접에 의해 형성되는 강관은, 먼저 코일상태로 공급되는 판재를 사용 나선상으로 확장한 후 그 용접하거나, 각각의 판재를 호형상으로 벤딩한 후 용접하여 관을 제작하며, 제작된 관은 보관 및 수송 과정에서 녹이 슬어있기 때문에 강관의 내외표면을 쇼트블라스팅 처리기를 통해 녹을 제거한 다음 에폭시를 코팅처리하거나, PE를 이용하여 피복작업을 수행하게 된다.And, the steel pipe formed by welding, first expand the plate material supplied in the coil state in the form of a spiral and then weld the steel pipe, or by bending each of the plate material in an arc shape and then welded to produce a pipe, the manufactured pipe is stored And because the rust is in the transport process to remove the rust on the inner and outer surfaces of the steel pipe through a short blasting treatment and then coating the epoxy or coating using PE.

계속하여, 상기와 같이 PE가 피복되는 피복관은, 현장작업시 그 단부를 서로 용접에 의하여 연결하여 일정한 거리에 유체를 운반하여야 함으로써, 피복관의 양단부에는 용접을 위하여 외경측에 피복의 일부가 탈피되고, 견고한 용접을 위하여 코팅관의 단부가 면취된다. Subsequently, in the case of the cladding tube coated with PE as described above, the ends of the cladding tube must be connected to each other by welding to transport fluid at a constant distance, so that both ends of the cladding tube are peeled off at the outer diameter side for welding. , The end of the coated tube is chamfered for firm welding.

또한, 상기와 같은 코팅관은, 코팅층의 두께가 일정이상이 되어야 코팅층의 손상 및 부식을 방지할 수 있으며, 에폭시 수지는 강도 및 내식성이 높아 코팅재로 가장 많이 사용되고 있다.In addition, the coating tube as described above, the coating layer should be more than a certain thickness to prevent damage and corrosion of the coating layer, epoxy resin is the most used as a coating material high strength and corrosion resistance.

이와같은 기술과 관련되어 일반적으로 사용되는 대구경 관체 제작방법이 등록특허공보 제216507호에 개시되어 있으며 그 구성은 도1에서와 같이, 제철공장에서 생산된 코일(2)은 레벨러(3), 사이드트리머(4) 및 구동로울러(5)를 통해 평판(6)으로 인출하게 되며 평판으로 인출하는 도중에 쇼트블라스팅 처리기(7)를 통과하면서 상하에서 쏘아지는 볼에 의해 양측표면의 녹을 제거하는 녹제거 공정을 먼저 거친다음 성형로울러(8)에 의해 나선형의 원통상으로 말아져 축방향으로 회전 이송되어지면서 경계부위를 용접처리하여 원통형의 강관(9)을 연속적으로 생산하는 제관공정(1)을 수행한다.A method for manufacturing a large diameter tube generally used in connection with such a technique is disclosed in Korean Patent Publication No. 216507. The configuration thereof is as shown in FIG. 1, and the coil 2 produced in the steel mill is a leveler 3, a side. The rust removal process removes the rust on both sides by balls shot from the top and bottom while passing through the shot blasting processor 7 during the drawing out to the plate 6 through the trimmer 4 and the driving roller 5. First, then rolled in a spiral cylindrical shape by the forming roller 8 to be rotated and transported in the axial direction to weld the boundary portion to produce a steel pipe 9 continuously. .

또한, 상기 제관공정(1)에서 제작된 강관(9)은 비스듬하게 놓여진 로울러장치(10)의 로울러회전에 의해 회전함과 동시에 축방향으로 계속 이송되어 가열장치(11)를 통과하게 되고, 상기 가열장치(11)는 원통(12)의 원주면(13)에 전기적 발열수단(14)이 매설되어 있어 강관(9)의 표면을 80℃∼100℃로 가열하므로써 다음 공정에 의한 에폭시 수지의 착상을 돕는다.In addition, the steel pipe (9) produced in the pipe manufacturing process (1) is rotated by the roller rotation of the roller device 10 is placed obliquely and at the same time continue to be transferred in the axial direction to pass through the heating device (11), In the heating device 11, the electric heat generating means 14 is embedded in the circumferential surface 13 of the cylinder 12. The heating of the surface of the steel pipe 9 to 80 deg. C to 100 deg. To help.

그리고, 상기 강관(9)은 에폭시 수지 코팅공정을 위하여 분사노즐(17)에 구비되는 에폭시 코팅장치(15)를 통과하면서 에폭시 수지층을 형성하게 되고, 낙하되는 에폭시 수지는 회수통(19)으로 회수된다.In addition, the steel pipe (9) forms an epoxy resin layer while passing through the epoxy coating device (15) provided in the spray nozzle (17) for the epoxy resin coating process, and the falling epoxy resin into the recovery container (19). It is recovered.

계속하여, 상기 에폭시 수지층(18)이 형성된 강관(9)은 PE압출기(21)(23)로부터 띠상으로 연속적으로 압출되는 PE랩(22)(22')에 의해 단부가 오버랩되면서 피복되어지는 PE랩핑공정을 거치게 되고, 상기 PE랩이 피복되어진 강관(9)은 분사노즐(25)을 갖는 냉각장치(24)를 통과하면서 냉각되며, 분사된 냉각수는 물탱크(26)로 회수되고, 절단장치(27)에 의해 일정길이로 절단되는 구성으로 이루어 진다.Subsequently, the steel pipe 9 having the epoxy resin layer 18 formed thereon is covered with overlapping ends by PE wraps 22 and 22 'that are continuously extruded in a band form from the PE extruders 21 and 23. The PE lapping process is carried out, and the steel pipe 9 coated with the PE wrap is cooled while passing through the cooling device 24 having the injection nozzle 25, and the injected cooling water is recovered to the water tank 26 and cut. It consists of a configuration that is cut to a certain length by the device (27).

그러나, 상기와 같은 관체 제작방법은, 대구경관을 연속적으로 대량생산하기 위한 설비로서 그 장비가 커 설치를 위해서는 넓은 면적을 필요로 하고, 원하는 직경의 관을 현장에 곧바로 공급할 수 없는 단점이 있는 것이다.However, the above-described method for producing a tubular body is a facility for continuously mass-producing large-diameter coffins, and its equipment is large and requires a large area for installation. .

상기와 같은 종래의 문제점들을 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 원하는 규격의 관를 현장에서 공급할 수 있도록 하고, 최소의 면적만 구비되면 지반여건에 상관없이 관제작장치의 설치가 용이하게 되고, 설치 및 철거가 용이하게 이루어 지도록 하며, 공급블럭을 교환하는 작업에 의해 원하는 직경의 관을 용이하게 제작할 수 있도록 하고, 운반이 용이하여 원하는 위치까지 손쉽게 이송할 수 있도록 하는 현장 조립형 스파이럴강관 제조장치를 제공하는 데 있다.An object of the present invention for improving the conventional problems as described above, it is possible to supply the pipe of the desired standard in the field, provided that only the minimum area is easy to install the irrespective of the ground conditions, installation and installation and Provides on-site assembly type spiral steel pipe manufacturing device that facilitates dismantling, makes it easy to manufacture pipes of desired diameter by replacing supply blocks, and is easy to transport to transport them to desired positions. There is.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 길이방향에 가이드레일이 구비되는 베이스프레임;The present invention to achieve the above object, the base frame provided with a guide rail in the longitudinal direction;

상기 가이드레일을 통하여 이동하면서 가변드럼이 구비되는 이송블럭;A transfer block provided with a variable drum while moving through the guide rail;

상기 베이스프레임에 일측에 투입되는 판재를 고정드럼을 통하여 스파이럴형상으로 연속공급토록 설치되는 공급블럭;A supply block which is installed to continuously supply the plate material introduced to one side to the base frame in a spiral shape through a fixed drum;

상기 공급블럭에 의해 연속공급되는 스파이럴상의 판재사이를 연결토록 설치되는 용접유니트;A welding unit installed to connect between the spiral plates continuously supplied by the supply block;

상기 베이스프레임에 연결되어 공급블럭에 판재를 공급토록 설치되는 원자재공급부를 포함하는 구성으로 이루어 진 현장 조립형 스파이럴강관 제조장치를 제공한다.It is connected to the base frame provides an on-site assembled spiral steel pipe manufacturing apparatus consisting of a configuration including a raw material supply unit is installed to supply the plate to the supply block.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 운반이 용이하여 원하는 위치까지 손쉽게 이송할 수 있도록 하여 원하는 규격의 관을 현장에서 공급하고, 높이조절이 가능한 위치결정바를 통하여 평형유지가 가능하여 최소의 면적만 구비되면 지반여건에 상관없이 관 제작 장치의 설치가 용이하며, 설치 및 철거가 용이하고, 공급블럭을 교환하는 작업에 의해 원하는 직경의 관을 용이하게 제작하는 효과가 있는 것이다.According to the present invention as described above, it is easy to transport so that it can be easily transported to the desired position to supply the pipe of the desired standard in the field, and the equilibrium can be maintained through the positioning bar that can adjust the height if only the minimum area is provided Regardless of the ground conditions, it is easy to install the pipe manufacturing apparatus, easy to install and dismantle, and there is an effect of easily producing a pipe having a desired diameter by the operation of replacing the supply block.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도2는 본 발명에 따른 관제작 장치를 도시한 사시도 이고, 도3은 본 발명에 따른 관 제작장치의 가변드럼을 도시한 측면도 이며, 도4a,b는 각각 본 발명에 따른 관 제작장치를 도시한 측면도 및 평면도 이고, 도5는 본 발명에 따른 관제작 장치에 의한 관 제작상태를 도시한 사시도 이다.Figure 2 is a perspective view showing a pipe manufacturing apparatus according to the present invention, Figure 3 is a side view showing a variable drum of the pipe manufacturing apparatus according to the present invention, Figures 4a, b respectively show a pipe manufacturing apparatus according to the present invention 5 is a side view and a plan view, and FIG. 5 is a perspective view showing a tube manufacturing state by the tube manufacturing apparatus according to the present invention.

본 발명의 관 제작 장치는, 이동가능토록 하면서 이송블럭(150) 및 공급블럭(170)이 일체로 구비되는 베이스프레임(100)과 상기 베이스프레임(100)의 일측에 연결되는 용접유니트(200) 및 원자재공급부(300)로서 이루어 진다.Pipe manufacturing apparatus of the present invention, while being movable, the welding unit 200 is connected to the base frame 100 and the one side of the base frame 100 which is integrally provided with the transfer block 150 and the supply block 170. And a raw material supply part 300.

상기 베이스프레임(100)은, 길이방향에 형성되는 요부(130)에 대칭되는 가이드요홈(131)이 구비되면서 이동이 가능토록 설치된다. The base frame 100 is provided to be movable while being provided with a guide groove 131 symmetrical to the recess 130 formed in the longitudinal direction.

그리고, 상기 베이스프레임(100)은, 다수의 주행휠(101)과 유압 또는 수동에 의해 승,하강하는 위치결정바(103)가 더 연결된다.In addition, the base frame 100 is further connected to a plurality of traveling wheels 101 and the positioning bar 103 to move up and down by hydraulic or manual.

더하여, 상기 베이스프레임(100)에는 견인고리(105)가 더 구비되며, 상기 요 부(130)의 저면에 하나 이상의 가이드레일(135)이 구비된다.In addition, the base frame 100 is further provided with a traction ring 105, one or more guide rails 135 are provided on the bottom surface of the recess 130.

또한, 상기 가이드레일(135)의 일측에 랙기어(137)가 구비된다.In addition, a rack gear 137 is provided on one side of the guide rail 135.

상기 이송블럭(150)은, 상기 가이드요홈(131)에 대응되는 가이드턱(151)이 구비될 때 저면에 가이드레일(135)에 대응되는 구동로울러(153)가 구비된다.The transfer block 150 is provided with a driving roller 153 corresponding to the guide rail 135 at the bottom when the guide jaw 151 corresponding to the guide recess 131 is provided.

또한, 상기 이송블럭(150)은, 그 일측에 가변드럼(160)이 연결된다.In addition, the transfer block 150, the variable drum 160 is connected to one side.

이때, 상기 가변드럼(160)은, 이송블럭(150)에 자유회전토록 연결되는 주축(161)과 상기 주축에 방사상으로 연결되는 복수의 실린더(163) 및 상기 실린더에 연결되면서 지지면(162)을 중심으로 돌출토록 이격 설치되는 복수의 지지판(165)으로 이루어 진다.At this time, the variable drum 160, the main shaft 161 is connected to the transfer block 150 freely rotated and a plurality of cylinders 163 radially connected to the main shaft and the support surface 162 while being connected to the cylinder. It is made of a plurality of support plates 165 spaced apart so as to protrude from the center.

한편, 본 발명의 이송블럭(150)은, 저면에는 랙기어(137)에 치합되어 강제이동토록 구동모터(미도시)에 의해 구동하는 피니언(173)이 설치된다.On the other hand, the transfer block 150 of the present invention, the bottom surface is provided with a pinion (173) is driven by a drive motor (not shown) to be engaged with the rack gear 137 to move.

상기 공급블럭(170)은, 상기 베이스프레임(100)에 투입되는 판재(P)를 고정드럼(180)을 통하여 스파이럴형상으로 연속공급토록 설치된다.The supply block 170 is installed to continuously supply the plate material (P) introduced into the base frame 100 in a spiral shape through the fixed drum 180.

그리고, 상기 공급블럭(170)은, 내경측 둘레에 판재를 스파이럴상으로 절곡토록 가이드로울러(173)가 배치된다.In addition, the supply block 170, a guide roller 173 is arranged to bend the plate material spirally around the inner diameter side.

더하여, 상기 공급블럭(170)의 일측을 절갸하여 판재(P)가 투입되는 투입홈(175)을 일체로 형성한다.In addition, one side of the supply block 170 is cut off to form an injection groove 175 into which the plate material P is introduced.

그리고, 상기 공급블럭(170)의 투입홈(175) 일측에 고정드럼(180)에 대응되는 가압로울러(177)가 그 일측에 연결되는 구동모터(미도시)로서 회전토록 설치된다.In addition, a pressure roller 177 corresponding to the fixed drum 180 is installed at one side of the input groove 175 of the supply block 170 to rotate as a driving motor (not shown) connected to one side thereof.

한편, 본 발명의 고정드럼(180)은, 가변드럼과 동일한 구성으로 공급블럭(170)에 구동모터(187)로서 회전토록 연결되는 주축(181)과 상기 주축에 방사상으로 연결되는 복수의 실린더(183) 및 상기 실린더에 연결되면서 지지면(182)을 중심으로 돌출토록 이격 설치되는 복수의 지지판(185)으로 이루어 진다.On the other hand, the fixed drum 180 of the present invention, the same configuration as the variable drum, the main block 181 is connected to the supply block 170 to rotate as a drive motor 187 and a plurality of cylinders radially connected to the main shaft ( 183) and a plurality of support plates 185 spaced apart from each other to protrude from the support surface 182 while being connected to the cylinder.

이때, 상기 공급블럭(170)은, 저면에 연결되는 브라켓(178)을 통하여 베이스프레임(100)에서 분리가능토록 설치된다.At this time, the supply block 170 is installed to be detachable from the base frame 100 through a bracket 178 connected to the bottom surface.

한편, 상기 고정드럼(180)은, 그 일측에 제4구동모터(미도시)에 연결되는 피니언(미도시)이 베이스프레임의 상부에 구비되는 랙기어(미도시)에서 이동토록 설치된다.On the other hand, the fixed drum 180, the pinion (not shown) connected to the fourth driving motor (not shown) on one side is installed to move in the rack gear (not shown) provided on the upper portion of the base frame.

상기 용접유니트(200)는, 공급블럭에 의해 연속공급되는 스파이럴상의 판재사이를 연결토록 설치된다.The welding unit 200 is installed so as to connect between the spiral plate material that is continuously supplied by the supply block.

상기 원자재공급부(300)는, 베이스프레임(100)에 볼트등으로 연결되어 공급블럭(170)에 판재(P)를 공급토록 설치된다.The raw material supply unit 300 is connected to the base frame 100 with a bolt or the like and installed to supply the plate material P to the supply block 170.

그리고, 상기 원자재공급부(300)는, 판재의 폭방향에서 지지하는 복수의 수직로울러(310)를 구비하며, 롤상의 판재를 지지하는 판재지지유니트(330)와 롤상판재를 펴도록 하는 가압로울러(350)가 구비된다.In addition, the raw material supply unit 300 includes a plurality of vertical rollers 310 to support in the width direction of the plate, the pressure roller to unfold the plate support unit 330 and the roll-shaped plate member for supporting the roll-shaped plate 350 is provided.

또한, 상기 원자재공급부(300)는, 다수의 주행휠(301)과 유압 또는 수동에 의해 승하강하는 위치결정바(303)가 더 연결된다.In addition, the raw material supply unit 300, the plurality of traveling wheels 301 and the positioning bar 303 which is raised or lowered by hydraulic or manual is further connected.

더하여, 상기 원자재공급부(300)에는 견인고리(305)가 더 구비된다.In addition, the raw material supply unit 300 is further provided with a traction ring 305.

그리고, 상기 베이스프레임(100)은, 그 상부면에 관을 지지토록 일정경사를 유지토록 하는 복수의 아이들 부재(400)가 더 구비되는 구성으로 이루어 진다.And, the base frame 100 is made of a configuration that is further provided with a plurality of idle members 400 to maintain a constant slope to support the tube on the upper surface.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 동작을 설명한다.The operation of the present invention having the above configuration will be described.

도2 내지 도5에서와 같이 본 발명은, 베이스프레임(100) 및 그 일측에 소정 의 각도로 경사지게 연결되는 원자재공급부(300)는 저면에 설치되는 주행휠(101)(301)을 통하여 트랙터등에 견인고리(105)(305)등을 통하여 견일할 때 용이하게 이송토록 된다.2 to 5, the present invention, the raw material supply unit 300 is inclined at a predetermined angle to the base frame 100 and one side thereof is connected to the tractor through the traveling wheels 101, 301 installed on the bottom It can be easily conveyed when the tow ring 105, 305 and the like through.

또한, 상기 베이스프레임(100) 및 원자재공급부(300)는, 상기 주행휠의 일측에 설치되는 위치결정바(103)(303)가 수동이나 유압등에 의해 승,하강토록 되어 주행휠을 통하여 일정장소에 이동시킨 후 위치결정바의 높이를 조절토록 하여 지면의 균일에 상관없이 베이스프레임 및 원자재공급부의 높이를 균일하게 조절할 수 있게 된다.In addition, the base frame 100 and the raw material supply unit 300, the positioning bar 103, 303, which is installed on one side of the traveling wheel is raised or lowered by manual or hydraulic pressure, such that a certain place through the traveling wheel After moving to to adjust the height of the positioning bar to be able to adjust the height of the base frame and raw material supply evenly regardless of the uniformity of the ground.

그리고, 상기 베이스프레임(100)과 원자공급부(300)는 그 일측에 설치되는 볼트등으로 상호 연결 및 분리가능토록 된다.In addition, the base frame 100 and the atomic supply unit 300 is to be interconnected and separated by a bolt or the like installed on one side thereof.

더하여, 상기 베이스프레임(100)에 설치되는 공급블럭(170)은, 그 일측에 설치되는 브라켓(178)을 통하여 연결함으로써 다양한 내경을 갖는 다수의 공급블럭을 준비할 경우 공급되는 판재(P)에 상관없이 구경이 큰 직경의 관 생산이 가능토록 된다.In addition, the supply block 170 installed on the base frame 100 is connected to the plate material P supplied when a plurality of supply blocks having various inner diameters are prepared by connecting through the bracket 178 installed at one side thereof. Regardless of the diameter, large diameter pipes can be produced.

또한, 상기 베이스프레임(100)에는 함몰되는 요부(130)에 가이드요홈(131)을 형성하여 이송블럭(150) 및 고정드럼(180)이 자유롭게 이동할 수 있도록 된다.In addition, the guide frame 131 is formed in the recess 130 recessed in the base frame 100 so that the transport block 150 and the fixed drum 180 can move freely.

그리고, 상기 이송블럭(150)에 설치되는 가변드럼(160)은, 용접되어 공급되는 관의 내경에 밀착된 상태로 이를 지지토록 실린더(163)에 의해 직경방향으로 가변되는 복수의 지지판(165)이 구비되어 관의 내경에 밀착되는 상태로 이송토록 된다.In addition, the variable drum 160 installed on the transfer block 150 has a plurality of support plates 165 which are changed in a radial direction by the cylinder 163 to support the variable drum 160 while being in close contact with the inner diameter of the pipe to be welded and supplied. It is provided to be transported in close contact with the inner diameter of the tube.

계속하여, 상기 공급블럭(170)의 내측에 설치되는 고정드럼(180) 역시 그 외 경이 세팅되어도 되나 본 발명의 가변드럼과 동일형상으로 이루어져 지지판(185)이 확장시 다른 공급블럭(170)을 연결할 때 그 내측에 구비되는 가이드로울러(173)에 대응토록 됨으로써 공급되는 관을 용이하게 회전시키면서 관형상으로 절곡토록 한다.Subsequently, the fixed drum 180 installed inside the supply block 170 may also have other diameters, but the same shape as that of the variable drum of the present invention may be applied to the other supply block 170 when the support plate 185 is extended. When the connection is made to correspond to the guide roller (173) provided on the inside to be bent in a tubular shape while easily rotating the pipe supplied.

또한, 상기 원자재공급부(300)는, 롤상의 판재를 지지하는 판재지지유니트(330)에서 판재(P)를 가압로울러(350)를 통과시키면서 평면상태로 절곡하여 공급한다.In addition, the raw material supply unit 300 is bent in a planar state while passing the plate (P) through the pressure roller 350 in the plate support unit 330 for supporting the roll-shaped plate.

이때, 상기 원자재공급부(300)에 구비되는 복수의 수직로울러(310)를 통하여 원하는 각도로 공급되는 판재(P)가 공급블럭(170)의 투입홈(175)을 통하여 일정각도로 공급토록 된다.At this time, the plate material P supplied at a desired angle through the plurality of vertical rollers 310 provided in the raw material supply unit 300 is supplied at a predetermined angle through the feed groove 175 of the supply block 170.

상기와 같은 구성으로 이루어 진 관 제조장치는, 먼저 원하는 직경에 대응되는 스파이럴 각도에 따라 원자재공급부(300)와 베이스프레임(100)의 연결각도를 조절하여 연결한다.Pipe manufacturing apparatus made of the configuration as described above, first adjust the connection angle between the raw material supply unit 300 and the base frame 100 according to the spiral angle corresponding to the desired diameter.

그리고, 상기 원자재공급부(300)에 롤상으로 권취되어 공급되는 판재(P)를 장착하여 가압로울러(350)와 수직로울러(310)를 통하여 투입홈(175)에 공급할 때 가압로울러(177)를 통하여 공급블럭 내측에 강재 공급된다.And, through the pressure roller 177 is mounted to the raw material supply unit 300 is supplied to the feed groove 175 through the pressure roller 350 and the vertical roller 310 by mounting the plate (P) wound and supplied in a roll shape Steel is supplied inside the supply block.

이때, 상기 공급블럭(170)에 설치되는 고정드럼(180) 및 내경측 둘레에 구비되는 가이드로울러에 의해 원하는 직경을 갖는 관형상으로 절곡되고, 상기 고정드럼(180)은 제3구동모터(187)로서 회전되어 스파이럴상으로 절곡되는 판재를 연속공급하게 된다.At this time, the fixed drum 180 is installed in the supply block 170 and the guide roller provided around the inner diameter side is bent into a tubular shape having a desired diameter, the fixed drum 180 is the third drive motor 187 It is rotated as) to supply a plate that is bent in spiral form.

계속하여, 상기 공급블럭(170)의 일측에는 스파이럴상으로 권취되는 판재의 내경에 밀착토록 지지판(165)이 노출되는 이송블럭(150)이 이동되어 스파이럴상으로 권취되어 연속공급되는 판재를 지지하게 된다.Subsequently, on one side of the supply block 170, the transport block 150, which exposes the support plate 165, is exposed to closely adhere to the inner diameter of the plate wound in a spiral shape so as to support the plate which is continuously wound and supplied in a spiral shape. do.

이때, 상기 이송블럭(150)은 정지되는 상태를 유지함으로써 스파이럴상을 유지하는 판재의 측면이 상호 연결되는 상태를 유지함으로써 그 접촉부를 용접유니트(200)로서 용접을 수행하게 된다.In this case, the transfer block 150 maintains the stationary state, thereby maintaining the state in which the side surfaces of the plate retaining the spiral phase are connected to each other to perform welding of the contact portion as the welding unit 200.

그리고, 상기 용접유니트(200)에 의한 용접속도는 고정드럼(180)과 가변드럼(160)의 회전속도 및 이송속도를 유기적으로 조절하여 결정된다.In addition, the welding speed by the welding unit 200 is determined by organically adjusting the rotational speed and the feeding speed of the fixed drum 180 and the variable drum 160.

또한, 상기 가변드럼(160) 및 고정드럼(180)은 그 직경이 가변토록 되어 베이스프레임(100)의 상측에 브라켓(178)으로서 결합및 분리토록 되는 공급블럭(170)중 다른 내경을 갖는 공급블럭을 결합할 경우 상이한 직경을 갖는 관재의 현장제작이 가능토록 된다.In addition, the variable drum 160 and the fixed drum 180 has a different inner diameter of the supply block 170 to be coupled and separated as a bracket 178 on the upper side of the base frame 100 so that its diameter is variable The joining of the blocks allows for field production of pipes of different diameters.

더하여, 상기 가변드럼(160)의 이동속도 및 고정드럼(180)의 회전속도와 원자재공급부(300)의 연결 각도등에 따라 원하는 관의 직경을 얻을 수 있도록 되어 이상과 같은 속도 및 각도 등은 제어프로그램에 미리 입력하면 일반인도 용이하게 관을 제작할 수 있도록 된다.In addition, the desired diameter of the tube can be obtained according to the moving speed of the variable drum 160, the rotational speed of the fixed drum 180, and the connection angle of the raw material supply unit 300. If you input in advance, the general public can easily make the tube.

그리고, 상기 베이스프레임(100)에는 그 상부면에 관을 지지토록 일정경사를 유지토록 하는 복수의 아이들 부재(400)가 더 구비되어 가변드럼에 의해 이송되는 관의 이송이 원활하게 이루어 지는 것이다.In addition, the base frame 100 is further provided with a plurality of idle members 400 to maintain a constant inclination to support the tube on its upper surface is to facilitate the transfer of the tube is transported by the variable drum.

도1은 종래의 대구경 관체 제작방법을 도시한 순서도 이다.1 is a flow chart showing a conventional large diameter tube manufacturing method.

도2는 본 발명에 따른 관제작 장치를 도시한 사시도 이다.2 is a perspective view showing a control apparatus according to the present invention.

도3은 본 발명에 따른 관 제작장치의 가변드럼을 도시한 측면도 이다.Figure 3 is a side view showing a variable drum of the pipe manufacturing apparatus according to the present invention.

도4a,b는 각각 본 발명에 따른 관 제작장치를 도시한 측면도 및 평면도 이다.Figure 4a, b is a side view and a plan view showing a pipe manufacturing apparatus according to the present invention, respectively.

도5는 본 발명에 따른 관제작 장치에 의한 관 제작상태를 도시한 사시도 이다.5 is a perspective view showing a tube manufacturing state by the tube manufacturing apparatus according to the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

100...베이스프레임 150...이송블럭100 ... base frame 150 ... transport block

170...공급블럭 200...용접유니트170.Supply block 200 ... Welding unit

300...원자재 공급부300. Raw material supply

Claims (12)

베이스프레임(100)과 그 일측에 원하는 각도로 연결되어 판재를 공급하도록 설치되는 원자재공급부(300)로서 이루어지며,Base frame 100 and the one side is made of a raw material supply unit 300 is installed to supply the plate is connected at a desired angle, 상기 베이스프레임(100)은,The base frame 100, a)베이스프레임의 상부 일측에서 이동하면서 스파이럴상으로 공급되는 관의 내경에 대응되어 지지토록 가변드럼(160)이 구비되는 이송블럭(150)과 a) the transfer block 150 is provided with a variable drum 160 to support the inner diameter of the pipe supplied to the spiral while moving from the upper side of the base frame; b)상기 이송블럭(150)과 이격되는 위치에서 가변드럼(160)의 적어도 일부가 수납되면서 내경측에 구비되는 복수의 가이드로울러(173)와 그 내측에서 제3구동모터로서 강제회전토록 설치되는 고정드럼(180)을 통하여 스파이럴상으로 판재를 절곡토록 설치되는 공급블럭(170) 및,b) a plurality of guide rollers 173 provided on the inner diameter side while being accommodated at least a portion of the variable drum 160 at a position spaced apart from the transfer block 150 and installed in a forced rotation as a third driving motor therein; Supply block 170 is installed to bend the plate on the spiral through the fixed drum 180, and c)상기 공급블럭(170)에서 스파이럴상으로 연속공급되는 판재 사이를 용접토록 공급블럭의 일측에 구비되는 용접유니트(200)로서 이루어지는 현장 조립형 스파이럴강관 제조장치c) Field assembly spiral steel pipe manufacturing apparatus consisting of a welding unit 200 provided on one side of the supply block so as to weld between the plate material continuously supplied in the spiral form from the supply block 170 제1항에 있어서, 상기 베이스프레임(100)은, 길이방향에 형성되는 요부(130)에 이송블럭의 가이드턱(151)이 지지되는 가이드요홈(131)이 구비되며, 이송블럭 저부에 더 구비되는 구동로울러(153)가 지지토록 가이드레일(135)이 구비되는 것을 특징으로 하는 현장 조립형 스파이럴강관 제조장치The base frame 100 is provided with a guide groove 131, the guide jaw 151 of the transport block is supported on the recess 130 formed in the longitudinal direction, further provided in the bottom of the transport block Field assembly type spiral steel pipe manufacturing apparatus, characterized in that the guide roller 135 is provided so that the driving roller 153 is supported 제1항에 있어서, 상기 베이스프레임(100)은, 다수의 주행휠(101)과 유압 또는 수동에 의해 승하강하는 위치결정바(103)가 구비되며, 일측에 견인고리(105)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 현장 조립형 스파이럴강관 제조장치According to claim 1, The base frame 100, a plurality of traveling wheels 101 and the positioning bar 103 which is raised or lowered by hydraulic or manual, is provided with a traction ring 105 on one side Field assembled spiral steel pipe manufacturing apparatus characterized in that 제1항에 있어서, 상기 이송블럭(150)은, 요부(130)에 형성되는 랙기어(137)에 치합되면서 구동모터로서 회전되는 피니언을 구비하는 것을 특징으로 하는 현장 조립형 스파이럴강관 제조장치According to claim 1, The transfer block 150, the field assembly type spiral steel pipe manufacturing apparatus, characterized in that it is provided with a pinion rotated as a drive motor while being engaged with the rack gear 137 formed in the recess 130. 제1항에 있어서, 상기 가변드럼(160)은, 이송블럭(150)에 자유회전토록 연결되는 주축(161)과 상기 주축에 방사상으로 연결되는 복수의 실린더(163) 및 상기 실린더에 연결되면서 지지면(162)을 중심으로 이격되어 돌출토록 되는 복수의 지지판(165)으로 이루어 지는 것을 특징으로 하는 현장 조립형 스파이럴강관 제조장치The method of claim 1, wherein the variable drum 160 is supported while being connected to the cylinder and the plurality of cylinders 163 connected radially to the main shaft 161 and the main shaft to be freely rotated to the transfer block 150 Field assembly type spiral steel pipe manufacturing apparatus, characterized in that made of a plurality of support plates 165 spaced apart from the center 162 to protrude 제1항에 있어서, 상기 공급블럭(170)은, 일측에 판재(P)가 투입되는 투입홈(175)이 일체로 형성되며, 상기 투입홈(175)의 일측에 가변드럼(180)에 대응되는 가압로울러(177)가 설치되는 것을 특징으로 하는 현장 조립형 스파이럴강관 제조장치According to claim 1, The supply block 170, the input groove 175 into which the plate material (P) is injected into one side is integrally formed, the one side of the input groove 175 corresponding to the variable drum 180 Field assembled spiral steel pipe manufacturing apparatus, characterized in that the pressurized roller 177 is installed 제1항에 있어서, 상기 고정드럼(180)은, 그 직경의 변화가 가능토록 제3구동모터(187)에 연결되는 주축(181)에 방사상으로 복수의 실린더(183)가 구비되며, 상기 실린더에는 지지면(182)을 중심으로 그 외경측에 이격되어 돌출토록 복수의 지지판(185)이 더 연결되는 것을 특징으로 하는 현장 조립형 스파이럴강관 제조장치The fixed drum 180 is provided with a plurality of cylinders 183 radially on a main shaft 181 connected to the third drive motor 187 so that the diameter of the fixed drum 180 can be changed. Field-mounted spiral steel pipe manufacturing apparatus, characterized in that the plurality of support plates 185 are further connected so as to be spaced apart from the outer diameter side of the support surface 182 to the center. 제1항에 있어서, 상기 공급블럭(170)은, 저면에 연결되는 브라켓(178)을 통하여 베이스프레임(100)에서 분리토록 설치되는 것을 특징으로 하는 현장 조립형 스파이럴강관 제조장치The apparatus of claim 1, wherein the supply block 170 is installed to be separated from the base frame 100 through a bracket 178 connected to a bottom surface of the supply block 170. 제1항에 있어서, 상기 가변드럼(160)은, 그 일측에 제4구동모터에 연결되는 피니언이 베이스프레임의 상부에 구비되는 랙기어에서 이동토록 설치되는 것을 특징으로 하는 현장 조립형 스파이럴강관 제조장치The method of claim 1, wherein the variable drum 160, the pinion connected to the fourth drive motor on one side of the field assembly type spiral steel pipe manufacturing, characterized in that installed so as to move in the rack gear provided on the upper portion of the base frame Device 제1항에 있어서, 상기 원자재공급부(300)는, 판재의 폭방향에서 지지하는 복수의 수직로울러(310)를 구비하며, 롤상의 판재를 지지하는 판재지지유니트(330)와 롤상판재를 펴도록 하는 가압로울러(350)가 구비되는 것을 특징으로 하는 현장 조립형 스파이럴강관 제조장치According to claim 1, wherein the raw material supply unit 300 is provided with a plurality of vertical rollers 310 to support in the width direction of the plate material, the plate support unit 330 and the roll-shaped plate member to support the plate-like roll Field assembled spiral steel pipe manufacturing apparatus, characterized in that the pressurized roller 350 is provided to 제1항 또는 제10항에 있어서, 상기 원자재공급부(300)는, 다수의 주행휠(301)과 유압 또는 수동에 의해 승하강하는 위치결정바(303)가 더 연결되며, 견인고리(305)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 현장 조립형 스파이럴강관 제조장치The method of claim 1 or 10, wherein the raw material supply unit 300, a plurality of driving wheels 301 and the positioning bar 303 which is raised or lowered by hydraulic or manual is further connected, traction ring 305 Field assembled spiral steel pipe manufacturing apparatus characterized in that it is further provided 제1항에 있어서, 상기 베이스프레임(100)은, 그 상부면에 관을 지지토록 일정경사를 유지토록 하는 복수의 아이들 부재(400)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 현장 조립형 스파이럴강관 제조장치According to claim 1, wherein the base frame 100, the field assembly type spiral steel pipe manufacturing apparatus, characterized in that the upper surface is further provided with a plurality of idle members 400 to maintain a constant slope to support the tube.
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