KR101048388B1 - 과립형 활성 탄소 제조방법 - Google Patents
과립형 활성 탄소 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101048388B1 KR101048388B1 KR1020080098097A KR20080098097A KR101048388B1 KR 101048388 B1 KR101048388 B1 KR 101048388B1 KR 1020080098097 A KR1020080098097 A KR 1020080098097A KR 20080098097 A KR20080098097 A KR 20080098097A KR 101048388 B1 KR101048388 B1 KR 101048388B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- raw material
- activated carbon
- binder
- delete delete
- granular activated
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 80
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 60
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000001994 activation Methods 0.000 claims description 14
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 3
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000010742 number 1 fuel oil Substances 0.000 claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 2
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 2
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- 125000005586 carbonic acid group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 5
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 5
- 239000002802 bituminous coal Substances 0.000 description 5
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 5
- 239000011257 shell material Substances 0.000 description 5
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VGVRPFIJEJYOFN-UHFFFAOYSA-N 2,3,4,6-tetrachlorophenol Chemical class OC1=C(Cl)C=C(Cl)C(Cl)=C1Cl VGVRPFIJEJYOFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 2-chlorophenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1Cl ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002156 adsorbate Substances 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003481 amorphous carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- 239000003738 black carbon Substances 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 1
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 description 1
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000007420 reactivation Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/05—Preparation or purification of carbon not covered by groups C01B32/15, C01B32/20, C01B32/25, C01B32/30
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J6/00—Heat treatments such as Calcining; Fusing ; Pyrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/30—Active carbon
- C01B32/312—Preparation
- C01B32/318—Preparation characterised by the starting materials
- C01B32/324—Preparation characterised by the starting materials from waste materials, e.g. tyres or spent sulfite pulp liquor
Abstract
본 발명의 과립형 활성 탄소 제조방법은, (Ⅰ) 원료를 분쇄하며 분쇄된 원료와 점결제(binder)를 혼합하여 압출기에 의해 압출한 후 건조하는 단계, (Ⅱ) 건조된 원료를 필요한 입자로 재분쇄하여 필요한 크기의 입자를 선별하는 단계, (Ⅲ) 선별된 입자 표면의 변형방지를 위해 정립하는 단계 및 (Ⅳ) 정립된 원료를 탄화하며 탄화된 원료에 미세공 구조를 발달시키도록 활성화하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명은 탄소 함량이 높은 폐기물을 소재로 과립형 활성 탄소를 제조하여 제조경비가 절감되어 생산성 및 가격경쟁력을 향상시키는 효과를 제공한다.
활성 탄소, 과립, 폐기물
Description
본 발명은 활성 탄소 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐기물을 소재로 제조되는 과립형 활성 탄소 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 활성 탄소(Activated Carbon)는 야자각, 목재류, 갈탄, 무연탄 및 유연탄 등의 탄소질의 원료를 탄화(Carbonization) 및 활성화(活性化, Activation) 과정을 거쳐 제조되는 흑색탄소 알맹이다.
이러한 활성 탄소는 미세공이 잘 발달된 무정형 탄소의 집합체로서, 활성화 과정에서 분자 크기 정도의 미세공이 형성되어 큰 내부 표면적을 가지게 되는 흡착제로서 탈색, 탈취, 정제, 회수, 분리 및 포집 등의 목적으로 각종 산업 및 환경분야에서 광범위하게 사용되고 있다.
이와 같은 활성 탄소는 20Å 크기의 미세공이 발달되어 g당 1,000m2 이상의 표면적을 가지고 있으며 표면에 존재하는 탄소원자의 관능기가 주위의 액체 또는 기체에 반델반스(Van derwaals) 인력을 가하여 피흡착질의 분자를 흡착하는 성질이 있다.
따라서, 활성 탄소는 높은 밀도와 함께 여러 형태의 작은 구멍 구조를 갖추어 보다 효과적인 흡착성능을 가지는 여과 매체로 사용되고 있다. 이러한, 활성 탄소의 가장 흔한 용도로는 염소 처리된 물에서 나는 원치 않는 맛을 없애는데 이용된다.
구체적으로, 처리되지 않은 물에 포함된 페놀 성분이, 처리과정에서 염소와 결합되기 때문에 이상한 맛을 내는 클로로페놀(chlorophenol)이 생성되어 원치 않는 맛을 내게 되는데, 활성 탄소는 이러한 클로로페놀을 흡착하여 상기한 문제를 해결하는데 성공적으로 사용되어 왔다.
그러나, 활성 탄소의 주원료인 야자각, 유연탄 및 갈탄 등을 대부분 수입에 의존하고 있고, 또한 고가임으로 제조경비가 증가하여 생산성 및 가격경쟁력이 저하되는 문제점이 있었다.
또한, 특정 유독가스를 흡착제거할 수 있는 과립형 활성 탄소의 국내제조가 어려워 전량 수입에 의존하고 있는 실정이다.
본 발명은 전술한 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 탄소 함량이 높은 폐기물을 소재로 과립형 활성 탄소를 제조하여 제조경비가 절감되어 생산성 및 가격경쟁력을 향상시키는 과립형 활성 탄소 제조방법을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 활성 탄소의 주원료인 야자각, 유연탄 및 갈탄도 사용하여 제조할 수 있으므로 원료소재를 다변화 할 수 있는 과립형 활성 탄소 제조방법을 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 과립형 활성 탄소 제조방법은,
(Ⅰ) 원료를 분쇄하며 분쇄된 원료와 점결제(binder)를 혼합하여 압출기에 의해 압출한 후 건조하는 단계;
(Ⅱ) 건조된 원료를 필요한 입자로 재분쇄하여 필요한 크기의 입자를 선별하는 단계;
(Ⅲ) 선별된 입자 표면의 변형방지를 위해 정립하는 단계; 및
(Ⅳ) 정립된 원료를 탄화하며 탄화된 원료에 미세공 구조를 발달시키도록 활성화하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 (Ⅰ)단계는, 제품의 경도증대를 위해 100-200mesh로 원료를 분 쇄하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 (Ⅰ)단계의 점결제(binder)는, 석탄오일, 핏치, 펄프폐액, 폐당밀 및 니그닌술폰산나트륨 중 하나를 사용하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 점결제(binder)는 원료와 점결제 합의 5~20중량%를 초과하지 않도록 혼합되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 (Ⅱ)단계는, 체 가름을 통해 필요한 입자를 선별하여 확보하고, 필요입도 이하의 원료는 상기 (Ⅰ)단계의 분쇄공정으로 재투입하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 (Ⅳ)단계의 탄화는, 600℃~800℃에서 탈수 또는 탄산 등의 분해로 원료표면의 산소가 분리되며 분리된 산소가 물, 일산화탄소 및 이산화탄소로 방출됨과 아울러 잔류 휘발성분을 제거하여 고정탄소의 잔류비율을 증가시키는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 (Ⅳ)단계의 활성화는, 700℃~1000℃에서 발생하는 탄소의 산화반응으로 탄화물의 표면을 침식시켜 탄화물의 미세공구조를 발달시키는 것이 바람직하다.
아울러, 상기 (Ⅳ)단계 후, 활성화된 원료를 용도에 맞게 입도별 선별 및 분리하는 단계가 더 포함하는 것이 바람직하다.
더불어, 상기 (Ⅳ)단계 후, 활성화된 원료를 세정 및 건조하는 단계가 더 포함하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 (Ⅰ)단계의 원료는 폐기물을 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 과립형 활성 탄소 제조방법에 따르면, 탄소 함량이 높은 폐기물을 소재로 과립형 활성 탄소를 제조하여 제조경비가 절감되므로 생산성 및 가격경쟁력을 향상시키는 효과를 제공한다.
또한, 활성 탄소의 주원료인 야자각, 유연탄 및 갈탄도 사용하여 제조할 수 있으므로 원료소재를 다변화할 수 있는 효과가 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 과립형 활성 탄소 제조방법을 도시한 순서도이다.
도 1을 참고하여 과립형 활성 탄소 제조방법을 설명한다.
먼저, 원료를 투입하여 분쇄한다(S100). 여기서 원료는 탄소 함량이 높은 폐기물을 사용하거나, 일반적인 활성 탄소용 재료인 야자각, 유연탄 및 갈탄 등을 사용한다.
본 실시예에서는, 원재료비를 감안하여 폐기물 원료를 사용하는 것을 기준으로 기술된다.
상기 폐기물 원료는 상기 [표 1]과 같이, 정수장, 제당공장, 조미료 공장, 제지업체, 염색업체 및 하수처리장 등에서 사용된 폐기물을 사용하는데, 결국 여과 매체로 사용된 활성 탄소를 수거하여 재활용한다.
또한, 원료의 분쇄크기는 완성된 과립형 활성 탄소의 경도향상을 위하여 100~200mesh 정도의 입자크기를 가진다.
그리고, 분쇄된 원료와 점결제(binder)를 혼합한다(S110).
여기서, 상기 점결제(binder)는 석탄오일, 핏치, 펄프폐액, 폐당밀 및 니그닌술폰산나트륨 중 원료의 특성에 적합한 것을 선택하여 사용한다.
또한, 상기 점결제(binder)는 원료와 점결제 합의 5~20 중량%를 혼합하여 20중량%를 초과하지 않도록 함으로써 완성된 과립형 활성 탄소의 경도가 약해지는 것을 방지한다.
이후, 점결제와 혼합된 원료를 압출기에 의해 압출한다(S120).
이때, 압출기는 EXTRUDER형, PELLETAIZER형, BRIQUETTE형 중 하나를 사용한다.
그리고, 압출된 원료는 접착방지를 위해 온도 및 시간을 최적화하여 건조한다(S130).
이후, 건조된 원료를 필요한 입자크기를 가지도록 재분쇄하고(S140), 분쇄된 원료를 체 가름을 통해 필요한 입자를 선별하여 확보한다(S150).
상기 S150단계에서 필요입도 이하의 원료는 상기 S100단계로 재투입하여 분쇄한다.
상기 S150단계 후, 선별된 원료 표면의 변형방지를 위한 정립을 실시한다(S160).
그리고, 정립된 원료는 탄화를 실시하여 고정탄소의 잔류비율을 증가시킨다(S170).
상술한 탄화는 정립된 원료를 600℃~800℃에서 탈수 또는 탄산 등의 분해로 원료표면의 산소가 분리되며, 분리된 산소가 물, 일산화탄소 및 이산화탄소로 방출됨과 아울러 잔류 휘발성분을 제거하여 고정탄소의 잔류비율을 증가시켜 흡착성능을 향상시킨다.
이후, 탄화된 연료에 미세공 구조를 발달시키도록 활성화한다(S180).
상술한 활성화는 700℃~1000℃에서 발생하는 탄소의 산화반응으로 탄화물의 표면을 침식시켜 탄화물의 미세공구조를 발달시켜 흡착면을 늘려준다.
또한, 원료의 활성화는 공지된 가스활성화법 또는 약품활성화법이 사용된다.
상기 가스활성화법은 각종 산화성가스(수증기, 이산화탄소, 공기등)에 의해 800∼1100℃ 정도의 고온가스활성화 반응으로 원료의 표면 미세공 구조를 발달시키며, 흡착성능은 산화성 가스의 화학적 성질과 농도, 반응온도, 시간, 원료에 포함되어 있는 양과 종류 등에 의해서 결정되며 크게 회전로(Rotary Kiln)와 다단로(Multiple Hearth Furnace) 및 유동층로 등에 의해 이용 제조된다.
상기 약품활성화법은 탈수성의 염류 및 염화칼슘, 염화마그네슘, 염화아연, 인산, 황산 등의 산을 사용하여 약품 처리하여 원료의 표면 미세공 구조를 발달시킨다.
그러나, 상기 약품활성화법은 제조공정의 복잡성, 장치부식, 2차 오염 등의 단점이 있어 의해 가스 활성화법의 일정인 수증기부활법이 널리 이용되고 있다.
한편, 상술한 가스활성화법과 약품활성화법을 병용하여 사용하는 것도 가능하다.
상기 S180단계 후, 활성화된 원료의 표면을 알카리 또는 산으로 세정하며 세정된 원료는 건조한다(S190).
그리고, 세정 및 건조된 원료는 다시 한번 용도에 맞는 입도별 분리 및 선별작업을 실시하여 과립형 활성 탄소의 제조가 완료된다.
따라서, 상술한 과립형 활성 탄소 제조방법에 의하여 탄소 함량이 높은 폐기물을 소재로 하여 고가의 탈취제인 과립형 활성 탄소를 제조하는 것이다.
아울러, 과립형 활성 탄소의 원료소재를 다변화할 수 있다.
이상, 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 기술적 범위는 전술한 실시 예에 한정되지 않고 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 이때, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 고려해야 할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 과립형 활성 탄소 제조방법을 도시한 순서도이다.
Claims (10)
- (Ⅰ) 원료를 제품의 경도 증대를 위해 100~200mesh로 분쇄하고 분쇄된 원료와 점결제(binder)를 혼합하여 압출기에 의해 압출한 후 건조하는 단계;(Ⅱ) 건조된 원료를 필요한 입자로 재분쇄하여 필요한 크기의 입자를 선별하는 단계;(Ⅲ) 선별된 입자 표면의 변형방지를 위해 정립하는 단계; 및(Ⅳ) 정립된 원료를 탄화하며 탄화된 원료에 미세공 구조를 발달시키도록 활성화하는 단계; 를 포함하고,상기 원료는 정수장, 제당공장, 조미료공장, 제지업체, 염색업체 및 하수처리장 중 어느 한 곳 이상에서 여과 매체로 사용된 폐기물을 수거하여 재활용하고,상기 (Ⅰ)단계의 점결제(binder)는 석탄오일, 핏치, 펄프폐액, 폐당밀 및 니그닌술폰산나트륨 중 하나를 선택하여 상기 원료와 점결제 합의 5~20 중량%만큼 혼합되며,상기 (Ⅱ)단계는 체 가름을 통해 필요한 입자를 선별하여 확보하고, 필요입도 이하의 원료는 상기 (Ⅰ)단계의 분쇄공정으로 재투입하고,상기 (Ⅳ)단계의 탄화는 600℃~800℃에서 탈수 또는 탄산 등의 분해로 원료표면의 산소가 분리되며 분리된 산소가 물, 일산화탄소 및 이산화탄소로 방출됨과 아울러 잔류 휘발성분을 제거하여 고정탄소의 잔류비율을 증가시키며,상기 (Ⅳ)단계의 활성화는 700℃~1000℃에서 발생하는 탄소의 산화반응으로 탄화물의 표면을 침식시켜 탄화물의 미세공구조를 발달시키는 것을 특징으로 하는 과립형 활성 탄소 제조방법.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제 1항에 있어서,상기 (Ⅳ)단계 후, 활성화된 원료를 용도에 맞게 입도별 선별 및 분리하는 단계와상기 활성화된 원료를 세정 및 건조하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 과립형 활성 탄소 제조방법.
- 삭제
- 삭제
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020080098097A KR101048388B1 (ko) | 2008-10-07 | 2008-10-07 | 과립형 활성 탄소 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020080098097A KR101048388B1 (ko) | 2008-10-07 | 2008-10-07 | 과립형 활성 탄소 제조방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20100038933A KR20100038933A (ko) | 2010-04-15 |
| KR101048388B1 true KR101048388B1 (ko) | 2011-07-11 |
Family
ID=42215579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020080098097A KR101048388B1 (ko) | 2008-10-07 | 2008-10-07 | 과립형 활성 탄소 제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101048388B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210131062A (ko) * | 2020-04-23 | 2021-11-02 | 한화솔루션 주식회사 | 분진 함유량이 감소된 석유수지 제품의 제조방법 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101223910B1 (ko) * | 2011-04-22 | 2013-01-21 | 최완순 | 폐활성탄 재생장치 |
| CN111204760A (zh) * | 2020-01-20 | 2020-05-29 | 太原市富鑫源工贸有限公司 | 一种高糖蜜值煤质柱状颗粒活性炭及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH111315A (ja) | 1997-06-10 | 1999-01-06 | Dainippon Ink & Chem Inc | 球状活性炭素材複合体及びその製造方法 |
| KR100412233B1 (ko) * | 2001-05-28 | 2003-12-24 | 박상균 | 폐타이어를 이용한 활성탄 성형방법 |
-
2008
- 2008-10-07 KR KR1020080098097A patent/KR101048388B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH111315A (ja) | 1997-06-10 | 1999-01-06 | Dainippon Ink & Chem Inc | 球状活性炭素材複合体及びその製造方法 |
| KR100412233B1 (ko) * | 2001-05-28 | 2003-12-24 | 박상균 | 폐타이어를 이용한 활성탄 성형방법 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210131062A (ko) * | 2020-04-23 | 2021-11-02 | 한화솔루션 주식회사 | 분진 함유량이 감소된 석유수지 제품의 제조방법 |
| KR102506266B1 (ko) * | 2020-04-23 | 2023-03-06 | 한화솔루션 주식회사 | 분진 함유량이 감소된 석유수지 제품의 제조방법 |
| KR20230034249A (ko) * | 2020-04-23 | 2023-03-09 | 한화솔루션 주식회사 | 분진 함유량이 감소된 석유수지 제품의 제조방법 |
| KR102616869B1 (ko) * | 2020-04-23 | 2023-12-27 | 한화솔루션 주식회사 | 분진 함유량이 감소된 석유수지 제품의 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20100038933A (ko) | 2010-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Gürses et al. | Production of granular activated carbon from waste Rosa canina sp. seeds and its adsorption characteristics for dye | |
| Li et al. | Preparation and utilization of sludge-based activated carbon for the adsorption of dyes from aqueous solutions | |
| CA2345251C (en) | Highly activated carbon from caustic digestion of rice hull ash and method | |
| Kalderis et al. | Adsorption of polluting substances on activated carbons prepared from rice husk and sugarcane bagasse | |
| Valix et al. | Preparation of activated carbon using low temperature carbonisation and physical activation of high ash raw bagasse for acid dye adsorption | |
| Wilson et al. | Select metal adsorption by activated carbon made from peanut shells | |
| US6914034B2 (en) | Adsorbents for removing heavy metals and methods for producing and using the same | |
| CA3009435C (en) | Method for the production of low ash activated charcoal | |
| Saghir et al. | Synthesis of high surface area porous biochar obtained from pistachio shells for the efficient adsorption of organic dyes from polluted water | |
| US6537947B1 (en) | Activated carbons from low-density agricultural waste | |
| Zhang et al. | Preparation and characterization of activated carbon derived from deashing coal slime with ZnCl2 activation | |
| Ahmedna | Granular activated carbons from agricultural by-products: preparation, properties, and application in cane sugar refining | |
| Yuliani et al. | Utilization of raw and dried Victorian brown coal in the adsorption of model dyes from solution | |
| Li et al. | Characteristics and adsorption of Cr (VI) of biochar pyrolyzed from landfill leachate sludge | |
| KR101048388B1 (ko) | 과립형 활성 탄소 제조방법 | |
| Ganjoo et al. | Activated carbon: Fundamentals, classification, and properties | |
| JP2683225B2 (ja) | 活性炭の製造方法及び水処理用にその活性炭を使用する方法 | |
| JP2001322808A (ja) | 汚泥からの活性炭製造方法 | |
| JP2000072427A (ja) | 汚泥による活性炭製造方法 | |
| JP2828268B2 (ja) | 浄水の高度処理用活性炭 | |
| Jacob et al. | Treatment of waste water by activated carbon developed from Borassus aethiopum | |
| Thomas et al. | A comparative study on the efficiency of KOH and H3PO4 impregnated jackfruit leaf based carbon as adsorbent for removal of Cr (VI) from its aqueous solution | |
| León et al. | Optimization of the preparation conditions for cocoa shell-based activated carbon and its evaluation as salts adsorbent material | |
| KR100584251B1 (ko) | 복합정제공정에 의한 고탄소 석탄회로부터의 활성탄의제조방법 | |
| Rajan et al. | Role of Activated Carbon in Water Treatment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140630 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160516 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170704 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180621 Year of fee payment: 8 |