KR101047219B1 - Fabric collecting structure for fabric cutting device - Google Patents

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파이룽 머시너리 밀 코., 엘티디.
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Abstract

본 발명은 직물을 절단하고 구동 수단을 구비한 직물 절단 장치용 직물 취합 구조에 관한 것이다. 직물 취합 구조는 직물 권취 로드와 직물 가압 수단을 포함한다. 직물 가압 수단은 직물 전개 로드와 직물 가압 로드를 구비한다. 직물 취합 동안, 구동 수단은 직물 권취 로드, 직물 전개 로드 및 직물 가압 로드가 회전하도록 구동시킨다. 직물 절단 장치에 의해 절단된 직물은 직물 전개 로드에 의해 편평하게 펴지고, 직물 가압 로드에 의하여 직물 권취 로드에 권취된다. 직물 가압 로드는 직물 권취 로드에 권취된 직물의 두께가 증가함에 따라 상승된다. 직물 권취 로드는 고정된 위치에서 직물을 권취한다. 직물 가압 수단이 직물을 눌러 밀도를 조절하므로 일정한 직물 밀도가 달성된다.The present invention relates to a fabric gathering structure for a fabric cutting device, the fabric being cut and provided with drive means. The fabric gathering structure includes a fabric winding rod and fabric pressing means. The fabric pressing means has a fabric developing rod and a fabric pressing rod. During fabric gathering, the drive means drives the fabric winding rod, the fabric developing rod and the fabric pressing rod to rotate. The fabric cut by the fabric cutting device is flattened by the fabric developing rod and wound on the fabric winding rod by the fabric pressing rod. The fabric pressurization rod is raised as the thickness of the fabric wound on the fabric winding rod increases. The fabric winding rod winds the fabric in a fixed position. A constant fabric density is achieved because the fabric pressing means presses on the fabric to adjust the density.

직물 취합 구조, 직물 권취 로드, 직물 가압 수단 Fabric gathering structure, fabric winding rod, fabric pressing means

Description

직물 절단 장치용 직물 취합 구조 {FABRIC COLLECTION STRUCTURE FOR FABRIC CUTTING APPARATUS}Fabric collecting structure for fabric cutting device {FABRIC COLLECTION STRUCTURE FOR FABRIC CUTTING APPARATUS}

본 발명은 직물 절단 장치용 직물 취합 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 편물기에서 직물 절단 장치에 의해 고속으로 절단된 직물을 취합하는데 사용하기 위한 우수한 직물 취합 구조에 관한 것이다. The present invention relates to a fabric collection structure for a fabric cutting device, and more particularly, to an excellent fabric collection structure for use in collecting a fabric cut at high speed by the fabric cutting device in a knitting machine.

일반적으로, 원형 편물기와 같은 종래의 편물기는 짜여진 직물을 한꺼번에 권취하기 위해 권취기에 의존한다. 다양한 직물들을 사용함에 따라, 일부 직물들은 권취 전에 절단된다. 예를 들면, 대만 특허 번호 M360247 및 M307018은 그러한 기술을 개시한다. 이들은 직물을 절단하는 직물 절단 장치와 직물을 취합하는 직물 취합 수단을 구비한다. 대체로, 직물 취합 수단은 중간 부분에 두 개의 사선 트랙들이 위치해 있고 직물 권취 로드의 양단을 수용하기 위해 위로 연장된 양측 체스트들, 및 트랙들 밑에 서로 평행하게 위치하는 두 개의 횡단 샤프트들, 즉 제1 직물 안내 샤프트와 제2 직물 안내 샤프트를 구비한다. 직물 권취기가 직물을 권취하는 동안, 제1 및 제2 직물 안내 샤프트는 직물이 직물 권취 로드에 권취되도록 구동된다. 직물 권취 로드에 직물이 점차 증가하면, 직물 권취 로드는 직물을 취합하 기 위해 트랙들을 따라 위로 이동한다.In general, conventional knitting machines, such as circular knitting machines, rely on a winder to wind a woven fabric all at once. As various fabrics are used, some fabrics are cut before winding. For example, Taiwan Patent Nos. M360247 and M307018 disclose such a technique. They have a fabric cutting device for cutting a fabric and a fabric collecting means for collecting the fabric. As a rule, the fabric gathering means comprises two diagonal tracks located in the middle part and extending up to accommodate both ends of the fabric winding rod, and two transverse shafts located parallel to each other under the tracks, ie the first And a fabric guide shaft and a second fabric guide shaft. While the fabric winder winds up the fabric, the first and second fabric guide shafts are driven such that the fabric is wound onto the fabric winding rod. As the fabric gradually increases in the fabric winding rod, the fabric winding rod moves up along the tracks to gather the fabric.

그러나, 직물은 절단된 후 너비가 두 배가 되고 직물 권취 동안 중량이 증가하여, 직물 권취 로드에 권취된 직물이 직물 안내 샤프트들을 누른다. 중량이 점차 증가함에 따라, 취합된 직물의 밀도가 변한다. 권취 동안, 원위단에 권취된 직물의 두께는 더 큰 하향 압력으로 인해 더 작다. 그 결과, 한 묶음의 직물에서 대개 전단에 권취된 직물만이 요구되는 밀도 기준을 만족시키고, 나머지 직물은 요구 기준을 만족시키지 못한다. 따라서, 직물의 낭비가 발생한다.However, the fabric doubles in width after cutting and increases in weight during fabric winding so that the fabric wound on the fabric winding rod presses the fabric guide shafts. As the weight gradually increases, the density of the gathered fabric changes. During winding, the thickness of the fabric wound at the distal end is smaller due to the greater downward pressure. As a result, in a bundle of fabrics, usually only the fabric wound at the shear meets the required density criteria and the remaining fabrics do not meet the required criteria. Thus, waste of fabric occurs.

본 발명의 주요 목적은 상기한 단점들을 해결하고, 직물 권취 로드에 권취되는 직물에 일정한 압력을 제공하여 일정한 밀도의 권취된 직물을 형성하는 것이다.The main object of the present invention is to solve the above disadvantages and to provide a constant pressure on the fabric wound on the fabric winding rod to form a wound fabric of constant density.

상기한 목적을 성취하기 위해, 본 발명은 직물 절단 장치용 직물 취합 구조를 제공한다. 직물 절단 장치는 편물기에 의해 짜여진 직물을 절단하고, 직물을 취합하도록 직물 취합 구조를 구동시키는 구동 수단을 구비한다. 직물 취합 구조는 직물 권취 로드와 직물 가압 수단을 포함한다. 직물 권취 로드는 직물 취합 구조에 축방향으로 위치하고, 직물을 권취하기 위해 축방향으로 회전하도록 구동 수단에 의하여 구동된다. 직물 가압 수단은 직물 취합 구조에 축방향으로 위치하는 직물 전개 로드와 직물 가압 로드를 구비한다. 직물 전개 로드는 직물 절단 장치에 의해 절단된 직물을 편평하게 하기 위해 축방향으로 회전하도록 구동 수단에 의하여 구동된다. 직물 가압 로드는 직물 권취 로드에 권취된 직물을 누르고, 직물 권취 로드가 직물을 권취하게 하기 위해 축방향으로 회전하도록 구동 수단에 의하여 구동된다. 직물 가압 로드는 직물 취합 공정 동안 직물 권취 로드에 권취된 직물의 두께 증가에 따라 직물에 의해 상승된다.In order to achieve the above object, the present invention provides a fabric gathering structure for a fabric cutting device. The fabric cutting device includes driving means for cutting the woven fabric by the knitting machine and driving the fabric gathering structure to gather the fabric. The fabric gathering structure includes a fabric winding rod and fabric pressing means. The fabric winding rod is positioned axially in the fabric gathering structure and is driven by the drive means to rotate axially to wind the fabric. The fabric pressing means has a fabric developing rod and a fabric pressing rod axially positioned in the fabric gathering structure. The fabric developing rod is driven by the drive means to axially rotate to flatten the fabric cut by the fabric cutting device. The fabric pressing rod is driven by the drive means to press the fabric wound on the fabric winding rod and to rotate in the axial direction to cause the fabric winding rod to wind the fabric. The fabric pressurized rod is lifted by the fabric with increasing thickness of the fabric wound on the fabric winding rod during the fabric gathering process.

따라서, 직물 권취 로드는 고정된 위치에서 직물을 권취하고, 직물 가압 수단은 직물 권취 로드에 권취된 직물에 일정한 하향 압력을 제공한다. 종래 기술과 비교할 때, 본 발명은 일정한 밀도로 직물을 제공하고, 직물 절단 장치의 직물 권 취의 질을 향상시킨다.Thus, the fabric winding rod winds the fabric in a fixed position, and the fabric pressing means provides a constant downward pressure on the fabric wound on the fabric winding rod. Compared with the prior art, the present invention provides a fabric with a constant density and improves the quality of the fabric winding of the fabric cutting device.

전술한 사항뿐만 아니라 본 발명의 추가적인 목적, 특징 및 장점들은 첨부한 도면을 참조하여 아래 상세한 설명으로부터 더 용이하게 이해될 것이다.Further objects, features and advantages of the present invention as well as the foregoing will be more readily understood from the following detailed description with reference to the accompanying drawings.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명은 직물을 우수하게 고속으로 취합하는, 직물 절단 장치용 직물 취합 구조를 제공한다. 직물 절단 장치(50)는 편물기로 짠 직물을 절단하는 절단기(51)를 구비하고, 직물을 지지하는 직물 지지 로드(52)를 구비한다. 직물 취합 구조는 직물을 취합하기 위는 것을 목적으로 하며, 양측 체스트들(chests)(1)을 구비하고, 또한 양측 체스트들(1) 사이에 하부면에서 상부면으로 구동 수단(10), 직물 권취 로드(20), 직물 가압 수단(30) 및 직물 운반 수단(40)을 순서대로 포함한다. 직물 절단 장치(50)는 직물을 절단하기 위해 직물 운반 수단(40) 위에 위치한다. 그러면, 절단된 직물은 직물 운반 수단(40)을 통해 직물 취합 구조로 보내진다.1 and 2, the present invention provides a fabric gathering structure for a fabric cutting device, which gathers fabrics at high speed. The fabric cutting device 50 has a cutter 51 for cutting a woven fabric with a knitting machine, and has a fabric support rod 52 for supporting the fabric. The fabric gathering structure aims at gathering the fabric, having both chests (1) and also driving means (10), fabric from bottom to top between the chests (1). Winding rod 20, fabric pressing means 30 and fabric conveying means 40 in order. The fabric cutting device 50 is located above the fabric conveying means 40 to cut the fabric. The cut fabric is then sent through the fabric conveying means 40 to the fabric collection structure.

구동 수단(10)은 양측 체스트들(1) 사이에 바닥에 근접하게 위치하고, 양측 체스트들(1)로 이어지는 양단을 가지며 내부로부터 연장된 샤프트(11)를 구비한다. 직물 권취 로드(20)는 양측 체스트들(1) 사이에 중앙에 근접하게 축방향으로 고정된다. 직물 가압 수단(30)은 각각 양측 체스트들(1)에 피봇식으로 위치하는 아암들(31)을 포함하고, 두 개의 아암들(31) 사이에 축방향으로 위치하는 제1 직물 전개 로드(32)와 직물 가압 로드(33)를 포함한다. 직물 운반 수단(40)은 양측 체스트들(1) 사이에 상단에 위치하고, 양측 체스트들(1)에 축방향으로 위치하는 제2 직물 전개 로드(41)와 복수의 회전 로드들(42)을 구비한다. 또한, 양측 체스트들(1)에 복수의 전동 휠들과, 전동 휠들을 감아돌리는 전동 벨트들이 있다. 구동 수단(10)은 작동시 직물 권취 로드(20), 직물 가압 수단(30) 및 직물 운반 수단(40)을 동시에 구동시킨다.The drive means 10 is located between the two chests 1 close to the floor and has a shaft 11 extending from the inside with both ends leading to the two chests 1. The fabric winding rod 20 is axially fixed near the center between the two chests 1. The fabric pressing means 30 each comprise arms 31 pivotally positioned at both chests 1, and a first fabric deployment rod 32 axially positioned between the two arms 31. ) And a fabric pressing rod 33. The fabric conveying means 40 is provided with a second fabric spreading rod 41 and a plurality of rotating rods 42 positioned at the top between the two chests 1 and axially positioned at the both chests 1. do. In addition, there are a plurality of electric wheels and electric belts for winding the electric wheels on both chests 1. The drive means 10 simultaneously drive the fabric winding rod 20, the fabric pressing means 30 and the fabric conveying means 40 in operation.

도 3a 및 도 3b를 참조하면, 작동시, 먼저 직물(80)은 직물 절단 장치(50)에 의해 절단된다. 직물 운반 수단(40)의 회전 로드들(42)과 제2 직물 전개 로드(41)를 통해, 직물(80)은 직물 가압 수단(30)으로 전달되고, 직물 가압 수단(30)은 제1 직물 전개 로드(32)를 통해 직물(80)을 편평하게 펴서 절단된 직물(80)이 양측 가장자리의 장력으로 인해 말리는 것을 방지한다. 다음으로, 직물(80)은 직물 가압 로드(33)를 통해 직물 권취 로드(20)로 보내진다(도 3a 참조). 직물 권취 로드(20)는 고정된 위치에서 직물(80)을 권취함에 따라, 작업이 진행되면서 직물 권취 로드(20)에 권취되는 직물(80)의 양이 증가하고, 직물 가압 로드(33)는 직물과 접촉하여 위로 상승된다(도 3b 참조). 직물(80)은 직물 가압 로드(33)로부터 일정한 압력을 받으므로, 권취된 직물(80)의 밀도는 일정하다. 이에 따라, 직물을 권취하는데 이동가능한 직물 권취 로드(20)를 사용하여 직물(80)의 두께 증가로 인해 직물(80)에 작용하는 압력이 증가함에 따라 직물(80)의 밀도가 일정치 않았던 종래의 직물 절단 장치(50)의 문제점이 방지될 수 있다. 3A and 3B, in operation, the fabric 80 is first cut by the fabric cutting device 50. Through the rotating rods 42 and the second fabric spreading rod 41 of the fabric conveying means 40, the fabric 80 is transferred to the fabric pressing means 30, and the fabric pressing means 30 is the first fabric. The fabric 80 is flattened through the deployment rod 32 to prevent the cut fabric 80 from curling due to tension at both edges. Next, the fabric 80 is sent to the fabric winding rod 20 through the fabric pressing rod 33 (see FIG. 3A). As the fabric winding rod 20 winds the fabric 80 in a fixed position, as the work progresses, the amount of the fabric 80 wound on the fabric winding rod 20 increases, and the fabric pressurizing rod 33 It is lifted up in contact with the fabric (see FIG. 3B). Since the fabric 80 is subjected to a constant pressure from the fabric pressing rod 33, the density of the wound fabric 80 is constant. Accordingly, the density of the fabric 80 was not constant as the pressure applied to the fabric 80 increases due to the increase in the thickness of the fabric 80 using the movable fabric winding rod 20 to wind the fabric. The problem of the fabric cutting device 50 of can be avoided.

직물(80)은 직물 절단 장치(50)에 의해 절단된 후, 너비가 두 배가 된다. 이에 따라, 제1 직물 전개 로드(32)와 직물 가압 로드(33)의 길이도 절단된 직물(80)의 너비와 맞추기 위해 두 배가 된다. 이것은 직물 가압 수단(30)의 중량이 증가하 는 결과를 낳아 수동으로 상승시키기 어렵게 하여 직물 취합 작업이 완료된 후 직물을 취출하거나 작업시 직물을 검사하기가 어렵다. 이러한 문제점을 극복하기 위해, 본 발명의 직물 취합 구조는 직물 가압 수단(30)의 상승을 조정하기 위해 직물 가압 수단(30)과 결합하는 제어 수단(60)을 더 제공한다. 도 4를 참조하면, 제어 수단(60)은 직물 가압 수단(30)의 아암(31)과 연결되는 유압 버퍼(61)를 포함하고, 유압 버퍼(61)의 유압을 제어하는 유압 제어 박스(62)를 포함한다. 유압 제어 박스(62)는 원하는 대로 조정하기 위해 유압 버퍼(61)의 유압을 상승 또는 해제하는 유압 제어 스위치(63)를 구비하고, 유압 버퍼(61)의 유압을 상승시키는 승압 핸들(64)을 구비한다. 도 5a 및 도 5b를 참조하면, 직물 취합 공정 동안, 유압 제어 스위치(63)를 개방하여 유압 버퍼(61)의 유압을 해제함으로써 직물(80)이 직물 가압 로드(33)를 상승 및 이동시킬 수 있다(도 5a 참조). 직물 취합 공정이 완료되어 직물을 취출해야 하거나 작업시 직물 검사가 필요할 때, 유압 제어 스위치(63)를 완전히 돌려 유압 버퍼(61)의 압력을 상승시키고 핸들을 아래로 눌러 유압 버퍼(61)의 압력을 더욱 상승시킨 후, 아암(31)을 위로 회전시켜 직물 가압 로드(33)를 직물(80)로부터 이격시키면, 직물을 취출 또는 검사할 수 있다(도 5b 참조). 따라서, 직물 가압 수단(30)은 많은 인력에 의존하지 않고 상승될 수 있어 수동 작업이 더 용이해진다.The fabric 80 is cut by the fabric cutting device 50 and then doubled in width. Accordingly, the length of the first fabric spreading rod 32 and the fabric pressing rod 33 is also doubled to match the width of the cut fabric 80. This results in an increase in the weight of the fabric pressing means 30, making it difficult to manually raise it, so that it is difficult to take out the fabric after the fabric collecting operation is completed or inspect the fabric during the operation. To overcome this problem, the fabric gathering structure of the present invention further provides a control means 60 that engages with the fabric pressing means 30 to adjust the lift of the fabric pressing means 30. Referring to FIG. 4, the control means 60 comprises a hydraulic buffer 61 connected with the arm 31 of the fabric pressing means 30, and the hydraulic control box 62 for controlling the hydraulic pressure of the hydraulic buffer 61. ). The hydraulic control box 62 has a hydraulic control switch 63 for raising or releasing the hydraulic pressure of the hydraulic buffer 61 to adjust as desired, and has a boost handle 64 for raising the hydraulic pressure of the hydraulic buffer 61. Equipped. 5A and 5B, during the fabric gathering process, the fabric 80 can lift and move the fabric pressurizing rod 33 by opening the hydraulic control switch 63 to release the hydraulic pressure of the hydraulic buffer 61. (See FIG. 5A). When the fabric gathering process is completed and the fabric is to be taken out or fabric inspection is required during operation, the hydraulic control switch 63 is turned fully to raise the pressure of the hydraulic buffer 61 and press the handle down to press the pressure of the hydraulic buffer 61. After further raising, the arm 31 is rotated upward to disengage the fabric pressure rod 33 from the fabric 80 so that the fabric can be taken out or inspected (see FIG. 5B). Thus, the fabric pressing means 30 can be raised without depending on a large number of manpower, thereby making manual work easier.

직물 권취 로드(20)에 권취된 직물(80)이 점차 증가하면, 아암(31)은 더 큰 각도로 피봇 회전되고 그 위의 직물 운반 수단(40)에 닿을 수 있다. 그러한 문제점이 발생하는 것을 방지하기 위해, 본 발명은 직물(80)에 의해 상승된 직물 가압 수 단(30)의 이동 경로 상에 안전 수단(70)을 더 제공한다. 도 6을 참조하면, 안전 수단(70)은 측면 체스트(1)에 힌지 결합된 선회(swivel)가능한 로드(71) 및, 측면 체스트(1)와 선회가능한 로드(71)에 연결된 탄성 요소(73)를 포함한다. 선회가능한 로드(71)는 그 위에 트리거 스위치(72)를 구비한다. 도 7a 내지 도 7d를 참조하면, 아암(31)이 초과량의 직물(80)에 의해 피봇 회전되어 트리거 스위치(72)와 접촉하면, 트리거 스위치(72)는 구동 작업을 정지시키기 위해 구동 수단에 신호를 발생시킨다. 한편, 아암(31)은 선회하기 위해 선회가능한 로드(71)와 접하고, 탄성 요소(73)는 완충 효과를 제공한다. 따라서, 수동 모니터링을 제공할 필요가 없고, 직물 취합 구조가 직물로 가득 채워지면 자동 정지가 이루어질 수 있다.As the fabric 80 wound up in the fabric winding rod 20 increases, the arm 31 can pivot in a larger angle and contact the fabric conveying means 40 thereon. In order to prevent such a problem from occurring, the present invention further provides a safety means 70 on the path of movement of the fabric pressing means 30 raised by the fabric 80. Referring to FIG. 6, the safety means 70 comprises a swivelable rod 71 hinged to the side chest 1 and an elastic element 73 connected to the side chest 1 and the rotatable rod 71. ). The pivotable rod 71 has a trigger switch 72 thereon. Referring to FIGS. 7A-7D, when the arm 31 is pivoted by the excess fabric 80 to contact the trigger switch 72, the trigger switch 72 is connected to the drive means to stop the driving operation. Generate a signal. On the other hand, the arm 31 abuts the pivotable rod 71 for pivoting, and the elastic element 73 provides a cushioning effect. Thus, there is no need to provide manual monitoring, and an automatic stop can be made when the fabric collection structure is filled with the fabric.

결론적으로, 본 발명은 직물(80)을 권취하기 위해 고정된 위치에서 축방향으로 회전하는 직물 권취 로드(20)를 제공하고, 직물 권취 로드(20)에 권취된 직물(80)을 누르는 직물 가압 수단(30)을 제공한다. 직물 가압 수단(30)은 직물(80)의 두께가 증가함에 따라 위로 상승하게 된다. 따라서, 직물 권취 로드(20)에 권취된 직물(80)에 일정한 하향 압력이 가해져 일정한 밀도의 직물(80)을 달성한다. 그 결과, 직물 절단 장치(50)의 직물 취합의 질이 향상된다.In conclusion, the present invention provides a fabric winding rod 20 that rotates axially in a fixed position to wind the fabric 80 and presses the fabric to press the fabric 80 wound on the fabric winding rod 20. Provide means 30. The fabric pressing means 30 rises up as the thickness of the fabric 80 increases. Thus, a constant downward pressure is applied to the fabric 80 wound on the fabric winding rod 20 to achieve a fabric of constant density. As a result, the quality of the fabric gathering of the fabric cutting device 50 is improved.

본 발명의 바람직한 실시예는 개시를 위한 목적으로 설명되었으나, 본 발명의 바람직한 실시예 뿐만 아니라 다른 실시예들도 개량될 수 있음은 당업자에게 자명하다. 따라서, 첨부된 청구 범위는 본 발명의 정신과 범위에 벗어나지 않는 한 모든 실시예들을 망라하는 것으로 의도된다.While the preferred embodiments of the present invention have been described for purposes of disclosure, it will be apparent to those skilled in the art that other embodiments as well as preferred embodiments of the present invention may be improved. Accordingly, the appended claims are intended to cover all embodiments without departing from the spirit and scope of the invention.

도 1은 본 발명의 사시도이다.1 is a perspective view of the present invention.

도 2는 본 발명의 다른 사시도이다.2 is another perspective view of the present invention.

도 3a 및 도 3b는 직물 취합 상태의 본 발명의 개략도들이다.3A and 3B are schematic views of the present invention in a fabric assembled state.

도 4는 본 발명의 제어 수단의 사시도이다.4 is a perspective view of the control means of the present invention.

도 5a 및 도 5b는 작동 상태의 제어 수단의 개략도들이다.5A and 5B are schematic views of the control means in the operating state.

도 6은 본 발명의 안전 수단의 사시도이다.6 is a perspective view of the safety means of the present invention.

도 7a 내지 도 7d는 작동 상태의 안전 수단의 개략도들이다.7A-7D are schematic views of the safety means in an operating state.

Claims (7)

편물기(knitting machine)에 의해 짜여진 직물(fabric)을 절단(split)하고 상기 직물을 취합(collect)하는 직물 취합 구조(fabric collection structure)를 구동시키는 구동 수단을 구비한 직물 절단(cutting) 장치용 직물 취합 구조에 있어서,For fabric cutting devices with drive means for cutting a fabric woven by a knitting machine and driving a fabric collection structure for collecting the fabric In the fabric collecting structure, 상기 직물 취합 구조에 축방향으로 위치하고, 상기 구동 수단에 의하여 상기 직물을 회전 및 권취하도록 구동되는 직물 권취 로드(rolling rod); 및A fabric rolling rod positioned axially in the fabric collection structure and driven to rotate and wind the fabric by the drive means; And 상기 직물 권취 구조에 축방향으로 위치된 제1 직물 전개 로드(spread rod)와 직물 가압 로드(pressing rod)를 가진 직물 가압 수단(pressing means)을 구비하고, A fabric pressing means having a first fabric spread rod and a fabric pressing rod axially located in the fabric winding structure, 상기 제1 직물 전개 로드는 상기 직물 절단 장치에 의해 절단된 상기 직물을 편평하게 펴도록 상기 구동 수단에 의하여 구동되고, The first fabric spreading rod is driven by the drive means to flatten the fabric cut by the fabric cutting device, 상기 직물 가압 로드는 상기 직물 권취 로드 위의 직물을 누르고 상기 직물이 상기 직물 권취 로드에 권취되도록 상기 구동 수단에 의하여 구동되며, The fabric pressing rod is driven by the driving means to press the fabric on the fabric winding rod and to wind the fabric onto the fabric winding rod, 직물 취합 공정 동안 상기 직물 권취 로드에 권취되는 상기 직물의 두께 증가에 의해, 상기 직물 가압 수단이 (들어)올려지도록 된(lifted) 것을 특징으로 하는 직물 절단 장치용 직물 취합 구조.And the fabric pressing means is lifted by an increase in the thickness of the fabric wound on the fabric winding rod during a fabric gathering process. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 직물 가압 수단의 상승을 조정하기 위해 상기 직물 가압 수단과 결합하는 제어 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 절단 장치용 직물 취합 구조.Further comprising control means for engaging the fabric pressing means to adjust the lift of the fabric pressing means. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 제어 수단은 상기 직물 가압 수단과 연결되는 유압 버퍼, 및 상기 유압 버퍼의 유압을 제어하는 유압 제어 박스를 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 절단 장치용 직물 취합 구조.The control means includes a hydraulic buffer connected to the fabric pressing means, and a hydraulic control box for controlling the hydraulic pressure of the hydraulic buffer. 제3항에 있어서, The method of claim 3, 상기 유압 제어 박스는 상기 유압 버퍼의 압력을 상승 또는 해제시키기 위해 유압 제어 스위치를 구비하는 것을 특징으로 하는 직물 절단 장치용 직물 취합 구조.And said hydraulic control box comprises a hydraulic control switch for raising or releasing the pressure of said hydraulic buffer. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 유압 제어 박스는 상기 유압 버퍼의 압력을 상승시키기 위해 승압 핸들을 구비하는 것을 특징으로 하는 직물 절단 장치용 직물 취합 구조.And said hydraulic control box is provided with a boost handle to increase the pressure of said hydraulic buffer. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 직물에 의해 상승된 상기 직물 가압 수단의 이동 경로 상에 위치하고, 상기 구동 수단의 작업을 정지시키기 위해 상기 직물 가압 수단과 맞닿는 트리거 스위치를 구비하는 안전 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 절단 장치용 직물 취합 구조.And a safety means positioned on the movement path of the fabric pressing means lifted by the fabric and having a trigger switch in contact with the fabric pressing means to stop working of the drive means. Dragon fabric collection structure. 제6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 안전 수단은 상기 직물 취합 구조에 힌지 결합된 선회(swivel)가능한 로드, 및 상기 직물 취합 구조와 상기 선회가능한 로드에 연결되는 탄성 요소를 포함하고, 상기 직물 가압 수단은 상기 선회가능한 로드와 맞닿아 완충 작용을 형성하는 것을 특징으로 하는 직물 절단 장치용 직물 취합 구조.The safety means includes a swivelable rod hinged to the fabric collection structure, and an elastic element connected to the fabric collection structure and the pivotable rod, wherein the fabric pressing means abuts against the pivotable rod. A fabric collection structure for fabric cutting device, characterized by forming a buffering action.
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