KR101045231B1 - 그라운드 앵커의 헤드콘 - Google Patents

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본 발명은 흙막이벽을 지지하는 그라운드 앵커에서 인장재가 정착되는 헤드콘에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 헤드콘의 구조를 개량하여 인장재 설치작업을 용이하게 하고, 헤드콘의 제작비용을 절감시킬 수 있게 하며, 보다 안정되게 인장재가 정착될 수 있게 하는 그라운드 앵커의 헤드콘에 관한 것이다.
종래에는 헤드콘(4)이 강철재로 형성됨에 따라 그 무게(3∼4㎏)가 상당하여 인장재(3) 설치작업에 많은 어려움이 있다. 즉, 작업자가 중량체인 헤드콘(4)을 한 손으로 들고 다른 한 손으로는 웨지콘(5)을 통공(41)에 삽입시켜야하기 때문이다. 또한 작업 중에 중량체인 헤드콘(4)을 떨어뜨리는 경우 작업자의 발등을 찍는 등의 안전사고의 위험성이 있다.
그리고 헤드콘(4) 전체가 고가의 강철재로 형성됨에 따라 헤드콘의 제조비용이 높은 경제적인 단점도 있었던 바, 본 발명은 인장재(3)가 관통되고, 인장재를 압착하는 웨지콘(5)이 삽입 설치되는 다수의 통공(41)을 구비하는 헤드콘(4)을 구성함에 있어서, 상기 헤드콘(4)을 알루미늄재질로 형성시키고, 헤드콘(4)에 형성되는 통공(41)의 내부에 보강링(6)을 삽입 설치시켜 구성함으로써, 헤드콘의 본체가 종래의 강철재보다 중량이 작은 알루미늄재질로 형성됨에 따라 헤드콘을 중량을 대폭적으로 줄일 수 있어 인장재 설치작업을 보다 편리하고 신속하게 할 수 있는 효과가 있는 것이다. 또한 고가의 강철재 대신에 보다 저렴한 알루미늄재질로 헤드콘을 형성시킴에 따라 헤드콘의 제작비용을 절감시키는 효과도 있는 것이다.
그리고 헤드콘을 통공내부에 설치되는 보강링이 고강도의 탄소강으로 형성됨으로써, 인장재에 의한 압축력에 대응하는 응력이 증가되어 보다 안정적으로 인장재을 정착시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.
그라운드앵커, 인장재, 웨지콘, 헤드콘

Description

그라운드 앵커의 헤드콘{Head cone of Ground anchor}
본 발명은 흙막이벽을 지지하는 그라운드 앵커에서 인장재가 정착되는 헤드콘에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 헤드콘의 구조를 개량하여 인장재 설치작업을 용이하게 하고, 헤드콘의 제작비용을 절감시킬 수 있게 하며, 보다 안정되게 인장재가 정착될 수 있게 하는 그라운드 앵커의 헤드콘에 관한 것이다.
일반적으로 고층건물이나 지하철 또는 기타 대형구조물의 지하구조물을 건설할 때에는 지하로 깊이를 더해가면서 주변에 H빔을 수직으로 고정하고, H빔의 내측에 대형의 괴목을 이용하여 흙막이벽을 형성하게 된다. 이 경우에 횡으로 설치된 괴목이 받는 주위의 토압은 지하로 들어감에 따라 수백 톤에 이르는 압력을 받게 되어 결국 흙막이벽이 압력을 이기지 못하고 붕괴하는 사고가 발생하게 된다.
이에 흙막이벽의 붕괴를 막기 위해 대형 빔을 이용으로 지하공간 양측의 흙막이벽을 연결하는 강제 보강공법을 실시하기도 하지만 이와 같은 경우 격자로 설 치된 강철제 빔이 원활한 시공을 방해하는 장애요소가 되어 작업능률 저하와 공사기간연장, 공사비용 상승 및, 막대한 철재 낭비 등의 여려가지 문제를 야기하게 된다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 흙막이벽의 이면 지중에 구멍을 형성시키고, 이에 강선이 연결된 앵커를 삽입시킨 후 구멍의 내부로 콘크리트를 주입 양생시켜 강선이 흙막이벽을 당겨 지지할 수 있게 하는 시공방법이 널리 이용되고 있다.
첨부된 도면 도 1은 일반적인 그라운드 앵커의 시공 실시 예를 도시한 단면도이다.
도 1에서와 같이, 흙막이벽(100)의 이면 지중에 구멍(200)을 형성시키고, 구멍(200)의 내부로 인장재(3)가 연결된 앵커본체(1)를 삽입시킨 다음 구멍(200)의 내부로 콘크리트를 주입시켜 양생시킨다.
주입된 콘크리트의 양생이 완료되면 흙막이벽(100)의 외부로 노출된 인장재(3)을 인장시키고 이를 헤드콘(4)에 정착시킴으로써 흙막이벽(100)이 흙의 압력에 대항할 수 있는 것이다.
첨부된 도면 도 2는 종래의 헤드콘을 도시한 사시도이고, 도 3 은 종래의 헤 드콘을 도시한 단면도이다.
도 2 및 도 3에서 보는 바와 같이, 종래에 있어서의 헤드콘(4)은 인장재(3)를 물어주는 웨지콘(5)의 외주 형상과 동일한 형상으로 경사지는 다수의 통공(41)이 형성되어 구성되는 것으로, 헤드콘은 강철재로 형성된다.
이와 같이, 종래에는 헤드콘(4)이 강철재로 형성됨에 따라 그 무게(3∼4㎏)가 상당하여 인장재(3) 설치작업에 많은 어려움이 있다. 즉, 작업자가 중량체인 헤드콘(4)을 한 손으로 들고 다른 한 손으로는 웨지콘(5)을 통공(41)에 삽입시켜야 하기 때문이다. 또한 작업 중에 중량체인 헤드콘(4)을 떨어뜨리는 경우 작업자의 발등을 찍는 등의 안전사고의 위험성이 있다.
그리고 헤드콘(4) 전체가 고가의 강철재로 형성됨에 따라 헤드콘의 제조비용이 높은 경제적인 단점도 있는 것이다.
본 발명 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 인장재가 정착되는 헤드콘의 구조를 개량하여 인장재 설치작업을 용이하게 하고, 헤드콘의 제작비용을 절감시킬 수 있게 하며, 보다 안정되게 인장재가 정착될 수 있게 하는 그라운드 앵커의 헤드콘을 제공함 그 목적이 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 인장재가 관통되고, 인장재를 압착하는 웨지콘이 삽입설치되는 다수의 통공을 구비하는 헤드콘을 구성함에 있어서, 상기 헤드콘을 알루미늄재질로 형성시키고, 헤드콘에 형성되는 통공의 내부에 보강링을 삽입 설치시켜 구성되는 것에 특징을 둔 것이다.
이와 같이 구성되는 본 발명의 헤드콘에 의하면, 헤드콘의 본체가 종래의 강철재보다 중량이 작은 알루미늄재질로 형성됨에 따라 헤드콘을 중량을 대폭적으로 줄일 수 있어 인장재 설치작업을 보다 편리하고 신속하게 할 수 있는 효과가 있는 것이다. 또한 고가의 강철재 대신에 보다 저렴한 알루미늄재질로 헤드콘을 형성시킴에 따라 헤드콘의 제작비용을 절감시키는 효과도 있는 것이다.
그리고 헤드콘을 통공 내부에 설치되는 보강링이 고강도의 탄소강으로 형성 됨으로써, 인장재에 의한 압축력에 대응하는 응력이 증가되어 보다 안정적으로 인장재을 정착시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.
이하 본 발명을 첨부된 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 첨부된 도면 도 4 는 본 발명에 따른 헤드콘을 분리 도시한 사시도이고, 도 5 는 본 발명에 따른 헤드콘을 도시한 단면도이다.
도 4 및 도 5 에 도시되는 바와 같이, 본 발명은 인장재(3)가 관통되고, 인장재를 압착하는 웨지콘(5)이 삽입 설치되는 다수의 통공(41)을 구비하는 헤드콘(4)을 구성함에 있어서, 상기 헤드콘(4)을 알루미늄재질로 형성시키고, 헤드콘(4)에 형성되는 통공(41)의 내부에 보강링(6)을 삽입 설치시켜 구성되는 것이다.
상기 보강링(6)의 외주면에 골과 산이 연속적으로 반복되는 결속부(62)를 형성시키고, 상기 보강링(6)이 삽입되는 통공(41)의 내부면에도 골과 산이 연속적으로 반복되는 결속부(42)를 형성시켜 보강링(6)이 통공(41)의 내부에서 견고하게 결합될 수 있게 구성하였다.
이와 같이 보강링(6)과 통공(41)에 형성되는 각각의 결속부(42)(62)는 보강링(6)과 헤드콘(4)의 결합을 견고하게 하는 동시에 인장재(3)로부터 전달되는 압축력이 골과 산을 통하여 헤드콘(4) 전체에 고르게 분포되게 하여 특정부위에 응력이 집중되는 것을 방지함으로써, 헤드콘의 세퍼레이션 발생을 억제시키게 되는 것이다.
그리고 상기 보강링(6)은 통공(41)의 내주면 상/하 전체 높이에 걸쳐 설치시키지 아니하고, 보강링(6)이 통공(41) 높이의 1/2이 되는 지점까지만 삽입될 수 있게 하며, 통공(41) 내부의 중간부위에는 보강링(6)의 하단부가 안착되는 안착턱(43)을 형성시켜 구성되는 것이다.
이와 같이 보강링(6)을 통공(41)의 중간부위에 까지만 삽입시키고, 통공(41)의 내부면에 안착턱(43)을 형성시키는 이유는 인장재(3)에 의한 압축력이 웨지콘(5)을 통하여 헤드콘(4)을 측면 방향으로도 분포되게 하는 동시에 안착턱(43)을 통하여 헤드콘(4)을 수직방향으로도 분포시키기 위함이다.
그리고 상기 보강링(6)은 강도가 높은 탄소강으로 형성시켜 구성하는 것이 바람직하다.
이와 같이 구성되는 본 발명은 헤드콘(4)에 형성된 통공(41)의 내부로 보강링(6)을 억지 끼움시켜 설치시키고, 종래와 동일한 방법으로 통공(41)의 내부로 인장재(3)를 관통시킨 후 보강링(6)의 내부에 웨지콘(5)을 삽입시켜 인장재(3)를 정착시키게 되는 것이다.
최근 날로 치솟는 원자재 가격은 상승으로 산업전반에 걸쳐 원가 절감에 많은 노력을 기울이고 있는 실정이다.
특히, 철강재의 경우 원자재의 상승 폭이 매우 가파르고, 이러한 현실에 비추어볼 때 헤드콘을 철강재 보다 저렴한 알루미늄재질로 형성시키는 경우 원가절감을 필요로 하는 현장에서 많은 수요가 있을 것으로 기대된다.
특히, 원가가 저렴함은 물론 그 중량이 종래 철강재 헤드콘의 1/4 밖에 되지 않음에 따라 작업 능률이 향상되고, 안전사고의 발생을 방지시킬 수 있어 현장에서의 기대가 큰 것으로 판단된다.
도 1 은 일반적인 그라운드 앵커의 시공 실시 예를 도시한 단면도
도 2 는 종래의 헤드콘을 도시한 사시도
도 3 은 종래의 헤드콘을 도시한 단면도
도 4 는 본 발명에 따른 헤드콘을 분리 도시한 사시도
도 5 는 본 발명에 따른 헤드콘을 도시한 단면도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
4. 헤드콘 5. 웨지콘 6. 보강링
41. 통공 43. 안착턱 42,62. 결속부

Claims (3)

  1. 인장재(3)가 관통되고, 인장재를 압착하는 웨지콘(5)이 삽입 설치되는 다수의 통공(41)을 구비하는 헤드콘(4)을 구성함에 있어서, 상기 헤드콘(4)을 알루미늄재질로 형성시키고, 상기 통공(41)의 내부에
    보강링(6)을 삽입 설치시키되, 보강링(6)의 외주면에 골과 산이 연속적으로 반복되는 결속부(62)를 형성시키고, 상기 보강링(6)이 삽입되는 통공(41)의 내부면에도 골과 산이 연속적으로 반복되는 결속부(42)를 형성시며,
    상기 보강링(6)이 통공(41) 높이의 1/2이 되는 지점까지만 삽입될 수 있도록 통공(41) 내부의 중간부위에 보강링(6)의 하단부가 안착되는 안착턱(43)을 형성시켜 구성되는 것을 특징으로 하는 그라운드 앵커의 헤드콘.
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