KR101043085B1 - A belt conveyer chute - Google Patents
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Abstract
본 발명은 벨트 컨베이어 슈트의 구조를 개선하여 하부에 위치된 벨트 컨베이어 상에 미끄럼 방지 턱을 형성함으로써 이송물의 미끄러짐을 방지할 수 있도록, 상부에는 상부 벨트 컨베이어로부터 이송물이 유입되는 유입구가 형성되고, 하부에는 격벽이 설치되어 하부 벨트 컨베이어로 이송물을 배출하는 제1배출통로와 제2배출통로가 형성되는 하우징과, 상기 하우징 내에 설치되며, 표면에 다수의 홀이 형성되어 이송물을 크기에 따라 분류하는 분류부 및, 상기 제2배출통로에 설치되어 미세 이송물의 배출을 제어하여 하부 벨트 컨베이어 상에 그 폭방향으로 미끄럼 방지 턱을 형성하는 개폐부를 포함하는 벨트 컨베이어 슈트를 제공한다.The present invention is to improve the structure of the belt conveyor chute to form a non-slip jaw on the belt conveyor located in the lower portion to prevent the slip of the conveyed material, the inlet is formed in the upper inlet conveyed from the upper belt conveyor, A partition is installed in the lower part of the housing to form a first discharge passage and a second discharge passage for discharging the conveyed material to the lower belt conveyor, and is installed in the housing, and a plurality of holes are formed on the surface, and according to the size of the conveyed product Provided is a belt conveyor chute including a sorting unit for sorting, and an opening and closing portion which is installed in the second discharge passage to control the discharge of the fine conveyance to form a non-slip jaw in the width direction on the lower belt conveyor.
벨트 컨베이어, 슈트, 미끄럼 방지 턱, 개폐기Belt conveyor, chute, anti-slip jaw, switchgear
Description
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 벨트 컨베이어 슈트를 도시한 사시도이다. 1 is a perspective view showing a belt conveyor chute according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 벨트 컨베이어 슈트를 도시한 부분 단면도이다. 2 is a partial cross-sectional view showing a belt conveyor chute according to an embodiment of the present invention.
도 3a는 본 발명의 실시예에 따른 벨트 컨베이어 슈트의 분리부를 도시한 측단면도이다. Figure 3a is a side cross-sectional view showing a separation portion of the belt conveyor chute according to an embodiment of the present invention.
도 3b는 본 발명의 실시예에 따른 벨트 컨베이어 슈트의 분리부를 도시한 분해 사시도이다. Figure 3b is an exploded perspective view showing a separation portion of the belt conveyor chute according to an embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 벨트 컨베이어 슈트의 개폐부를 도시한 사시도이다.Figure 4 is a perspective view showing the opening and closing portion of the belt conveyor chute according to an embodiment of the present invention.
본 발명은 이송물을 이송하는 상부 벨트 컨베이어와 하부 벨트 컨베이어 사이에 설치되어 벨트 컨베이어 사이에 낙하되는 이송물을 안내하는 벨트 컨베이어 슈트(belt conveyer chute)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 경사진 하부 벨트 컨베이어에서 이송물의 미끄러짐을 방지할 수 있도록 미끄럼 방지 턱을 형성하는 벨트 컨베이어 슈트에 관한 것이다.The present invention relates to a belt conveyor chute that is installed between an upper belt conveyor and a lower belt conveyor for transporting a conveyed material to guide a conveyed product falling between the belt conveyors, and more particularly to an inclined lower belt. The present invention relates to a belt conveyor chute for forming an anti-slip jaw to prevent slipping of conveyed material on the conveyor.
일반적으로 제철소에서 사용되는 원료의 이송은 벨트 컨베이어를 이용하게되며, 이때 여러 개의 벨트 컨베이어가 조합되어 하나의 라인을 이루는 장거리 수송도 가능하게 된다. In general, the transfer of raw materials used in steel mills uses a belt conveyor, and in this case, a plurality of belt conveyors are combined to form a long distance transportation.
그런데, 이와 같은 일반적인 벨트 컨베이어로서 운반되는 광석, 코크스 등의 이송물은 이송 도중에 벨트 컨베이어에서 낙하되기 쉬운데, 이는 낙하된 주변지역의 환경을 오염시키는 환경문제를 초래하고, 특히 낙하된 이송물을 처리해야 하는 추가작업이 필요하게 되는 문제를 발생시킨다. By the way, the conveyance of ore, coke, etc. conveyed as a general belt conveyor is likely to fall from the belt conveyor during the transfer, which causes an environmental problem that pollutes the environment of the fallen surrounding area, in particular to handle the dropped conveyed material This creates a problem that requires additional work to be done.
그러나, 지금까지 알려진 대부분의 벨트 컨베이어에서의 이송물 낙하방지구조는 그 구조가 복잡하여 제작 및 설치에 많은 시간이 소요되고, 특히 비용상승을 초래함은 물론, 설비의 보수 및 유지작업에도 상당한 어려움이 있었다. However, in most belt conveyors known to date, the drop prevention structure of the conveyed material is complicated in structure and it takes a long time to manufacture and install, and in particular, it leads to a cost increase, and also a considerable difficulty in repairing and maintaining the facility. There was this.
종래에 가장 널리 알려진 이송물 낙하방지구조는 벨트 컨베이어의 길이 방향으로 사이드 스커트(side skirt)를 설치하고, 벨트의 폭 방향으로는 반달형 스커트를 설치하는 구조이다. The most widely known drop prevention structure of the conveyance is a structure in which a side skirt is installed in the longitudinal direction of the belt conveyor and a half-moon skirt is installed in the width direction of the belt conveyor.
그러나 이러한 종래의 구조는 사이드 스커트 또는 반달형 스커트와 벨트 사이에 이송물이 끼여서 벨트 및 설비를 손상시키는 문제점이 있으며, 이송물의 미끄럼 방지를 위한 반달 스커트는 구동되는 벨트의 부하를 가중시켜 설비 트러블을 유발시키는 문제점이 있다. However, such a conventional structure has a problem of damaging the belt and the equipment due to the conveyance between the side skirt or the half-moon skirt and the belt, and the vandal skirt for preventing slipping of the conveying load increases the load of the driven belt, causing equipment trouble. There is a problem.
따라서 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로 서, 본 발명의 목적은 벨트 컨베이어의 슈트의 구조를 개선하여 미끄럼 방지 턱을 형성하는 벨트 컨베이어 슈트를 제공함에 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the problems described above, an object of the present invention is to provide a belt conveyor chute to improve the structure of the chute of the belt conveyor to form a non-slip jaw.
상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 벨트 컨베이어 슈트는, 이송물을 크기에 따라 분류하는 분리부와 하부 배출구에 미세한 이송물의 배출을 제어하는 개폐부를 구비한다.In order to achieve the above object, the belt conveyor chute of the present invention includes a separating part for classifying the conveyed material according to the size and an opening and closing part for controlling the discharge of the fine conveyed material in the lower discharge port.
여기서 상부 벨트 컨베이어와 하부 벨트 컨베이어 사이에 설치되어 이송물을 안내하는 벨트 컨베이어 슈트는, 상부에는 상부 벨트 컨베이어로부터 이송물이 유입되는 유입구가 형성되고, 하부에는 격벽이 설치되어 하부 벨트 컨베이어로 이송물을 배출하는 제1배출통로와 제2배출통로가 형성되는 하우징과, 상기 하우징 내에 설치되며, 표면에 다수의 홀이 형성되어 이송물을 크기에 따라 분류하는 분리부 및, 상기 제2배출통로에 설치되어 미세 이송물의 배출을 제어하여 하부 벨트 컨베이어 상에 그 폭방향으로 미끄럼 방지 턱을 형성하는 개폐부를 포함한다.Here, the belt conveyor chute, which is installed between the upper belt conveyor and the lower belt conveyor to guide the conveyed material, has an inlet through which the conveyed material flows from the upper belt conveyor, and a partition wall is installed at the lower part to convey the conveyed material to the lower belt conveyor. A housing formed with a first discharge passage and a second discharge passage for discharging the gas, a separation part installed in the housing, and having a plurality of holes formed on a surface to classify the conveyed material according to size, and the second discharge passage. It is installed includes an opening and closing portion to control the discharge of the fine conveyance to form a non-slip jaw in the width direction on the lower belt conveyor.
여기서 상기 분리부는 그 표면에는 소정의 직경을 가진 다수의 홀이 형성되고, 상기 분리부의 상단은 완충 부재를 매개로 하우징의 측면에 연결되며, 상기 분리부의 하단은 완충 부재를 매개로 상기 격벽에 연결된다.Here, the separating portion is formed on the surface of the plurality of holes having a predetermined diameter, the upper end of the separating portion is connected to the side of the housing via the buffer member, the lower end of the separating portion is connected to the partition via the buffer member do.
또한 상기 분리부의 상단에는 분리부의 이탈을 방지하는 와이어가 더 부착되며, 상기 분리부의 폭 방향으로는 하나 이상의 턱부재가 형성될 수 있다.In addition, the upper end of the separation unit is further attached to the wire to prevent separation of the separation unit, one or more jaw member may be formed in the width direction of the separation unit.
또한 상기 개폐부는 상기 제2배출통로에 설치되며, 이송물의 배출을 차단하는 차단판과 상기 차단판을 회동시키는 구동유닛 및, 대형 이송물의 배출 여부를 검출하는 검출기를 포함할 수 있다.In addition, the opening and closing portion may be installed in the second discharge passage, and may include a blocking plate for blocking the discharge of the conveyed material, a driving unit for rotating the block plate, and a detector for detecting whether the large conveyed material is discharged.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 벨트 컨베이어 슈트(belt conveyer chute)(100)를 도시한 사시도이다. 1 is a perspective view of a belt conveyor chute 100 in accordance with an embodiment of the present invention.
이하 본 실시예에서는 이송물이 코크스(coke)인 것으로 설명하겠으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 본 실시예에 따른 장치는 기타 다양한 이송물을 이송함에 있어서도 적용될 수 있음은 물론이다.Hereinafter, the present invention will be described as coke (coke), but is not limited to this, the apparatus according to the present embodiment can be applied to transfer a variety of other objects of course.
도 1에 도시된 바와 같이 경사진 상부 벨트 컨베이어(50)와 하부 벨트 컨베이어(60)를 연결하여 코크스의 낙하를 안내하는 상기 벨트 컨베이어 슈트(100)는 유입된 코크스를 분류하는 분리부(20)과 상기 분리부(20)의 하부에 설치되어 분류된 코크스들을 격리시키는 격벽(13), 상기 분리부(20) 및 격벽(13)을 수납하며 상부에는 상부 벨트 컨베이어로(50)부터 코크스가 유입되는 유입구(12)가 형성되고 하부에는 하부 벨트 컨베이어(60)로 괴(塊)코크스를 배출하는 제1배출통로(14)와 분(粉)코크스를 배출하는 제2배출통로(15)가 형성되는 하우징(11) 및 상기 제2배출통로(15)에 설치되어 분코크스의 배출을 제어하는 개폐부(30)을 포함한다.As shown in FIG. 1, the belt conveyor chute 100 connecting the inclined
또한 상기 개폐부(30)은 괴코크스의 배출이 중단될 경우 제2배출통로(15)를 개방하여 분코크스를 배출하게되는데, 이 때 분코크스를 하부 벨트 컨베이어(60) 상에 그 폭방향으로 배출하여 미끄럼 방지턱(41)을 형성한다.In addition, the opening and closing
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 벨트 컨베이어 슈트(100)의 부분 단면도이 고, 도 3a는 본 발명의 실시예에 따른 벨트 컨베이어 슈트 분리부(20)의 측단면도이며, 도 3b는 본 본 발명의 실시예에 따른 벨트 컨베이어 슈트 분리부(20)의 분해 사시도이다.2 is a partial cross-sectional view of the belt conveyor chute 100 according to an embodiment of the present invention, Figure 3a is a side cross-sectional view of the belt conveyor
상기 도면들을 참조하여 상기 분리부(20)의 구조를 살펴보면, 상기 분리부(20)는 표면에 다수의 홀(223)이 형성된 판형 부재(22)와 상기 판형 부재의 상단과 하단에 각각 형성되는 다수의 고리(221,222) 및, 상기 판형 부재(22)의 폭 방향으로 하나 이상 설치되는 턱부재(24)를 포함한다.Looking at the structure of the
상기 판형 부재에 형성되는 상기 홀(223)들은 판형 부재(22)의 폭방향으로 나란히 형성됨이 바람직하다.The holes 223 formed in the plate member are preferably formed side by side in the width direction of the
또한 상기 홀(223)은 그 직경은 12mm 내지 8mm의 범위 내에서 형성됨이 바람직하다.In addition, the hole 223 is preferably the diameter is formed in the range of 12mm to 8mm.
상기한 구조로 인하여, 도 2에서 도시한 바와 같이 상부 벨트 컨베이어(50)에서 유입된 코크스는 판형 부재(22)에 충돌하여, 상기 판형 부재(22)에 형성된 홀(223)의 크기보다 작은 코크스 입자는 판형 부재(22)를 통과하여 판형 부재(22)의 뒤편으로 이동하고, 상기 홀(223)의 크기보다 큰 코크스 입자는 판형 부재(22)에 가로막혀 판형 부재(22)의 앞면을 따라 미끄러지므로 코크스는 크기에 따라 분리될 수 있다.Due to the above structure, as shown in FIG. 2, the coke introduced from the
그리고 상기 분리부(20)의 상단에는 다수의 상부 고리(221)가 형성되고, 상기 상부 고리(221)에는 상부 봉부재(28)가 삽입된다. In addition, a plurality of
또한, 상기 상부 봉부재(28)에는 다수의 상부 완충부재(21)가 연결되는데, 상기 상부 완충부재(21)는 상기 상부 봉부재(28)에 끼움된 시브(sheave)에 부착되어 상기 상부 봉부재(28)와 연결될 수 있다.In addition, a plurality of upper
상기 상부 완충부재(21)가 시브(sheave)를 매개로 상기 상부 봉부재(28)와 연결될 경우, 상기 판형 부재(22)가 자유롭게 회동 가능하여, 코크스와의 충돌 시에 보다 용이하게 충격을 완화할 수 있다.When the
여기서 상기 상부 완충부재(21)는 도 3에 도시한 바와 같이 스프링일 수 있다. 다만 이에 한정하는 것은 아니며, 탄성 밴드 등 다양한 종류의 완충부재를 적용할 수 있다. Here, the
또한 상기 상부 봉부재(28)에는 상기 분리부(20)의 탈락을 방지하는 와이어(23)가 부착되며, 상기 와이어(23)는 상기 하우징(11)의 일 면에 고정된다. 따라서 상기 와이어가 분리부를 지지하므로 상기 분리부는 큰 충격에도 아래 방향으로 이탈되지 않는다.In addition, a
또한 상기 분리부(20)의 하단에는 다수의 하부 고리(222)가 형성되며, 상기 하부 고리(222)에는 하부 봉부재(29)가 삽입된다.In addition, a plurality of
또한 상기 분리부(20)의 아래에는 완충부재 커버(25)가 하부 완충부재(27)를 매개로 상기 격벽(26)에 고정 설치되고, 상기 완충부재 커버(25)의 상부에는 하나 이상의 고리(251)가 형성된다.In addition, a
그리고 하부 고리(222)에 하부 봉부재(29)가 삽입될 경우, 상기 하부 봉부재(29)는 상기 하부 고리(222)와 하부 완충부재 커버(25)에 부착된 고리(251)를 모두 관통하여 삽입되어, 상기 분리부(20)의 하단이 하부 완충부재 커버(25)에 고정된 다. 또한 하부 완충부재 커버(251)는 하부 완충부재(27)를 매개로 격벽(26)의 상부에 고정된다.And when the
또한 상기 하부 완충부재(27)는 도 3에 도시한 바와 같이 스프링일 수 있다. 다만 이에 한정하는 것은 아니며, 탄성 밴드 등 다양한 종류의 완충부재를 적용할 수 있다.In addition, the
상기한 구조로 인하여, 상기 분리부(20)는 코크스와 충돌할 경우 충격을 완화시킬 수 있으며, 또한 상기 홀(223)에 코크스가 삽입 고정된 경우, 상기 분리부(20)가 코크스와 충돌할 때에 발생하는 반동으로 상기 삽입 고정된 코크스를 탈락시킬 수 있다.Due to the above structure, the
또한, 상기 판부재(22)에는 그 폭방향으로 하나 이상의 턱부재(24)가 설치는데, 상기 턱부재(24)로 인하여 상기 코크스가 쉽게 흘러내리지 않으므로 분코크스를 용이하게 분리시킬 수 있다.In addition, the
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 개폐부(30)가 제2배출통로(15) 내부에 설치된 구조를 나타내는 사시도이다. 4 is a perspective view illustrating a structure in which the opening and
도 4에 도시된 개폐부(30)는 차단판(34)과 상기 차단판(34)을 회동시키는 구동유닛(36) 및 괴코크스의 분출상태를 검출하여 상기 구동유닛에 작동신호를 인가하는 검출기(미도시)를 포함한다.The opening and
여기서 상기 구동유닛은 하부 컨베이어 벨트(60)의 폭방향으로 형성되어 상기 차단판(36)에 설치되는 회전축(34)과 상기 회전축(34)을 회동시키는 에어 실린더(36)로 구성된다.
Here, the drive unit is formed in the width direction of the
따라서 상기 검출기가 괴코크스의 분출이 중단됨을 검출하면, 상기 에어 실린더(36)에 작동신호를 인가하고, 상기 검출기로부터 신호를 전달받은 에어 실린더(36)가 상기 회전축(34)을 소정의 각도로 회동시키면, 차단판이 기울어져 차단판의 상부에 적층된 분코크스가 하부에 위치한 벨트 상에 배출되어 미끄럼 방지 턱을 형성하게 된다.Therefore, when the detector detects that the ejection of the goose coke is stopped, an operating signal is applied to the
상기 차단판이 상기 하부 컨베이어 벨트(60)의 폭방향으로 형성된 회전축(34)을 중심으로 회동하여 상기 미끄럼 방지 턱(41)은 하부 벨트의 폭방향으로 형성된다.The blocking plate is rotated about the rotating
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Of course.
상기한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따르면, 소형 이송물을 배출하여 미끄럼 방지 턱을 형성함으로써 이송물이 경사 컨베이어 상에서 미끄러지는 것을 방지할 수 있다.According to the embodiment of the present invention as described above, it is possible to prevent the conveyed material from slipping on the inclined conveyor by discharging the small conveyed material to form an anti-slip jaw.
또한 종래의 반달형 스커트를 제거할 수 있어서, 설치 작업공정을 단순화시킬 수 있으며, 부하 가중으로 발생하는 설비 트러블을 방지할 수 있다.In addition, the conventional half-moon skirt can be removed, simplifying the installation work process, it is possible to prevent the installation trouble caused by the load.
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