KR101041906B1 - 세탁기의 포풀림 제어 방법 - Google Patents
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Abstract
세탁물의 무게를 감지하여 그 감지된 세탁물의 무게에 따라 포풀림 패턴을 달리하여 설정하여 실행함으로서, 세척력을 더욱 향상 시킬 수 있도록 세탁기의 포풀림 제어 방법이 개시되어 있다. 이러한 본 발명은, a) 전원이 공급된 후 유도 전동기를 회전될 때 상기 유도 전동기의 회전 관성력에 의해 세탁물의 무게를 감지하는 단계; 및 b) 미리 설정된 다수의 포풀림 패턴 중 상기 a) 단계에서 감지된 세탁물 무게 정보에 대응되는 포풀림 패턴으로 포풀림 행정을 실행하는 단계를 포함한다. 본 발명에 의하면, 유도 전동기의 회전 관성력에 의해 감지되는 세탁물의 무게 정보에 따라 포풀림 행정을 각각 달리 진행함으로써, 세탁력을 향상시킬 수 있다.
세탁기, 포풀림, 포무게
Description
도 1 및 도 2는 일반적인 세탁기의 구성을 보인 도이다.
도 3은 본 발명이 적용되는 세탁기의 포풀림 제어 장치의 구성을 보인 도이다.
도 4는 본 발명에 따른 세탁기의 포풀림 제어 과정을 보인 흐름도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
201 : 무게 감지 센서 203 : 제어부
205 : 유도 전동기
본 발명은 세탁기의 포풀림 제어 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 세탁물의 무게에 따라 다양한 포풀림 패턴을 설정할 수 있도록 한 세탁기의 포풀림 제어 방법에 관한 것이다.
최근 세탁기의 자동화가 진보되어, 세탁과정 수행 초기에 세탁조에 투입된 의류 등의 포량을 감지해서 그 포량에 따른 최적한 물 흐름, 세제 및 공정시간으로 제어되도록 되어오고 있다.
이와 같은 세탁기는 세탁조에 투입된 의류 등의 포량을 감지하여 포량이 판정되면 그 포량에 따라 물 흐름과 세제 및 전체 세탁시간을 설정하고 전체 세탁시간 동안 펄세이터의 반전 회전을 통해 물을 와류시켜서 세탁물과의 마찰로 세탁을 수행하는 세탁행정, 세탁행정 후 혼탁한 물을 배출시키고 급수밸브를 통해 세탁조에 새로운 물을 공급하여 설정된 회수동안 헹구기를 진행하는 헹굼행정, 헹굼행정 후 세탁조 내의 물을 배출하고 유도전동기를 고속으로 회전시켜 세탁물의 물기를 원심 분리 식으로 제거하는 탈수행정의 수순으로 세탁운전을 수행한다.
이와 같은 세탁기의 운전제어 방법 중 특히, 탈수운전 방법에 있어서, 탈수조, 즉 세탁조의 회전은 통상적으로 회전 상승 직후부터 약 1700회전/분의 고속운전에 달하도록 설정되어 있기 때문에, 세탁조 내의 세탁물에 갑자기 커다란 원심력이 작용하여 세탁물이 세탁조 내에서 엉키게 되며, 그 결과, 세탁물의 세척력이 저하되었다.
이와 같은 일반적인 세탁기에서의 세탁물의 불균형 방지를 위한 장치로서는 도 1 및 도 2와 같은 장치가 있다.
도 1 및 도 2에 제시된 장치를 종래 세탁기의 세탁물 불균형 방지장치의 예로서, 설명한다.
상기 세탁기의 세탁물 불균형 방지장치는, 상부가 개구되고 밑바닥이 폐쇄된 상태로 케이스(102) 내에 설치되는 탱크(100)와, 케이스(102)의 상부 및 탱크(100)의 하부에 결합된 댐퍼(108)에 개재되어 탱크(100)의 충격을 완충시켜 주는 스너버 바(107)와, 탱크(100)의 내부에 설치되고 그 탱크(100)와 동축관계로 수용되어 탈수 및 세탁을 행하는 원추형의 구멍 뚫린 세탁겸 탈수조(이하, "세탁조" 라고 호칭한다)(101)와, 탱크(100)의 바깥 하부에 설치되어 교번적으로 반전 회전하는 유도전동기(103)와, 유도전동기(103)의 샤프트에 벨트(105)로 결합되어 회전력을 전달· 감속시키는 클러치(104)와, 세탁조(101)의 안쪽 바닥에 회전 가능케 설치되며, 클러치(104)에 개재되어 세탁조(101)의 물을 와류시키는 펄세이터(106)와, 탱크(100)의 상부에 설치된 급수라인에 개재되어 세탁조(101)에 물을 공급하는 급수밸브(109)와, 탱크(100)의 바닥에 설치되어 세탁조(101)의 혼탁한 물을 세탁기의 외부로 배출하는 배수밸브(110)와, 세탁조(101) 내의 수위를 감지하는 수위감지센서(112)와, 세탁조(101)의 수위에 따라 밸브구동부(113)를 통해 급수/배수밸브(109),(110)의 개폐를 제어하고 모터구동부(114)를 통해 유도전동기(103)의 구동을 제어하는 마이크로 프로세서(111)로 구성된다.
이와 같이 구비된 일반적인 세탁기 있어, 먼저, 조작패널을 통해 세탁행정을 설정한 후에 운전을 개시하면 마이크로 프로세서(111)는 밸브구동부(113) 및 모터구동부(114)를 통해 급수밸브(109), 배수밸브(110) 및 유도전동기(103)를 제어하여 예정된 수순으로 세탁행정과 헹굼행정 및 탈수행정을 수행한다.
이때, 마이크로 프로세서(111)는 세탁조(101)의 수위를 감지하는 수위레벨센서(112)의 동작 상태에 따라 발생되는 입력신호를 공급받아 소정상태의 제어신호를 출력하게 된다.
여기서, 수위레벨센서(112)의 가동단자(M)가 고정단자(a)에 접속될 경우 마 이크로 프로세서(111)는 현재의 세탁조(101) 내부에 수위가 정상 상태임을 인식하고, 수위레벨센서(112)의 가동단자(M)가 고정단자(b)에 접속될 경우에는 정상상태부터 1/3 배수지점으로 인식하며, 고정단자(c)에 접속될 경우에는 완전 배수지점으로 인식한다는 조건을 갖는다.
이와 같은 조건하에서, 마이크로 프로세서(111)는 초기 세탁행정 시에 밸브구동부(113)를 통해 전자식 제어밸브와 같은 급수밸브(109)를 열어 세탁조(101) 내에 물을 공급한다.
이후, 마이크로 프로세서(111)는 모터구동부(114)를 통해 유도전동기(103)를 교번적으로 통전시킨다. 이것에 수반해서 펄세이터(106)도 교대로 정, 역회전을 한다.
펄세이터(106)의 교번적인 정, 역회전에 따라 세탁조(101) 내의 물이 와류 되고, 이것에 의해 세탁물과 마찰을 일으켜 세탁행정이 수행된다.
이와 같은 방법으로 세탁과 헹구기를 수행하고 난 후 마이크로 프로세서(111)는 모터구동부(114)를 통해 유도전동기(103)의 구동을 정지시키고, 밸브구동부(113)를 통해 배수밸브(110)를 열어 세탁조(101) 내의 물을 배수시키게 된다.
배수가 진행되는 동안 수위레벨센서(112)의 가동단자(M)는 고정단자(a)로부터 고정단자(b)로 접근하게 된다.
이때, 마이크로 프로세서(111)는 세탁조(101) 내의 수위를 수위레벨센서(112)를 통해 계속 검색하여 배수가 세탁조(101) 내의 정상상태로부터 1/3지점까지 미 진행되었을 경우, 즉 다시 말해 도 2의 수위레벨센서(112)의 가동단자(M)가 고정단자(b)에 아직 접촉되지 않았을 경우, 상기 배수상태를 계속 유지시키고, 배수가 세탁조(101)의 정상상태로부터 1/3지점까지 진행되었을 경우, 즉 수위레벨센서(112)의 가동단자(M)가 고정단자(b)에 접촉된 경우, 마이크로 프로세서(111)는 간헐탈수를 수행하기 위해 모터구동부(114)를 통해 유도전동기(103)의 회전속도를 단계적으로 증가시키면서 간헐탈수를 수행한다. 물론 이때 배수는 계속 진행된다.
세탁조(101)에 물이 들어 있는 상태에서, 즉 배수가 진행되면서 유도전동기(103)가 회전함에 따라 세탁물은 수류의 힘에 의해 포풀림이 실행된다.
결국, 배수가 완전히 끝나지 않은 상태에서는 유도전동기(103)가 세탁조(101)의 회전속도를 서서히 증가시킴으로써, 배수공정과 탈수행정이 동시에 수행되는 소위 간헐 탈수 행정(포풀림 행정)이 수행된다.
이러한 배수 및 세탁조(101)의 점진적인 회전 증가 때에 배수가 완전히 끝나게 되면, 즉 수위레벨센서(112)의 가동단자(M)가 고정단자(c)에 접촉되면 마이크로 프로세서(111)는 밸브구동부(113)를 통해 배수밸브(110)를 닫아주고, 아울러 본 탈수를 수행하기 위해 모터구동부(114)를 통해 전체 탈수시간이 끝날 때까지 유도전동기(103)의 회전속도를 고속, 예컨대 약 1700회전/분으로 유지시켜 정상적인 본 탈수행정을 수행하게 된다.
탈수운전 방법은, 세탁물의 헹구기가 끝난 후 배수행정에서 세탁조 내의 물을 완전히 배수시키지 않고 배수가 1/3정도까지 도달하는 시점부터 간헐탈수를 수 행하여 세탁물의 치우침을 방지하고 배수가 완전히 끝난 후에 본 탈수를 수행하게 되어 있다.
그러나, 상기한 종래의 세탁기에 있어 이러한 포풀림을 위한 간헐적 탈수 행정에 있어, 세탁물의 무게에 상관없이 정해진 한가지 패턴으로 진행하므로 결과적으로, 포풀림 행정이 제대로 진행되지 못할 뿐 아니라 세탁 시간이 증가되어 소비 전력이 커지는 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 세탁물의 무게에 따라 포풀림 행정을 생략하거나 다양한 포풀림 패턴 중 하나를 실행함으로써, 불필요한 소비 전력을 최소로 줄일 수 있는 세탁기의 포풀림 제어 방법을 제공하고자 함에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 기술적 과제는,
유도전동기의 회전상태에서 세탁조에 급수하여 포풀림을 진행하고 상기 포풀림 진행 후 세탁조 내의 물을 배출시키는 과정을 소정회수 동안 수행하는 세탁기의 포풀림 제어 방법에 있어서,
a) 전원이 공급된 후 유도 전동기를 회전될 때 상기 유도 전동기의 회전 관성력에 의해 세탁물의 무게를 감지하는 단계; 및
b) 미리 설정된 다수의 포풀림 패턴 중 상기 a) 단계에서 감지된 세탁물 무게 정보에 대응되는 포풀림 패턴으로 포풀림 행정을 실행하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 세탁기의 포풀림 제어 방법을 제공함으로서 달성될 수 있다.
본 발명에 의하면, 유도 전동기의 회전 관성력에 의해 감지되는 세탁물의 무게 정보에 따라 포풀림 패턴을 각각 달리 설정한 후 설정된 포풀림 패턴에 따라 포풀림 행정을 진행함으로써, 불필요한 소비 전력을 최소로 줄일 수 있고, 세탁물의 무게에 따라 최적의 포풀림 패턴이 설정되므로 세척력을 향상시킬 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 세탁기의 포풀림 제어 과정의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.
또한, 본 발명의 기술은 관성에 의한 회전력을 가지고 탈수를 수행하는 여러 가지의 제품에 적용할 수 있다.
도 3은 본 발명에 따른 세탁기의 포풀림 제어 장치의 설명에 제공되는 실시 예를 나타내는 구성도이다. 본 발명에 따른 세탁기의 포풀림 제어 장치는 유도 전동기의 회전 관성력에 의해 감지되는 세탁물의 무게 정보에 따라 포풀림 패턴을 각각 달리 설정한 후 설정된 포풀림 패턴에 따라 포풀림 행정을 진행하는 것으로서, 유도 전동기의 회전 관성력에 의해 발생되는 세탁물의 무게 신호를 감지하는 무게 감지 센서(201)와, 상기 무게 감지 센서(201)로부터 공급되는 세탁물의 무게 신호에 따라 미리 저장된 다양한 포풀림 패턴 중 하나를 설정하는 제어부(203)와, 상기 제어부(203)에 의해 설정된 포풀림 패턴에 따라 회전하여 포풀림 행정을 실행하는 유도 전동기(205)로 구비된다.
여기서, 상기 무게 감지 센서(201)는 통상적인 포토 케플러로 구비된다.
이와 같이 구비된 본 발명이 적용되는 세탁기의 포풀림 제어 장치에 있어, 우선, 세탁기의 전원 공급 후 세탁 모드를 선택하면, 상기 제어부(203)는 세탁수를 급수 후 세탁 행정이 실행되며, 이때 소정 시간 동안 회전하는 유도 전동기(205)의 회전 관성력에 의해 발생된 세탁물의 무게 신호가 상기 무게 감지 센서(201)에 의해 감지된다.
상기 무게 감지 센서(201)에서 감지된 세탁물의 무게 신호는 제어부(203)로 공급되고, 상기 제어부(203)는 이 수신된 세탁물의 무게 신호에 따라 미리 설정된 다수의 포풀림 패턴 중 하나를 설정하고, 이 설정된 포풀림 패턴에 따라 상기 유도 전동기(205)를 회전시키기 위한 제어 신호를 출력한다.
상기 제어 신호를 받은 유도 전동기(205)는 설정된 포풀림 패턴에 따라 포풀림 행정을 실행하고, 이 포풀림 행정이 완료되면, 본 탈수 행정이 실행된다.
도 4는 본 발명에 따른 세탁기의 포풀림 제어 과정을 보인 흐름도로서, 도 3 및 도 4를 참조하여 본 발명에 따른 세탁기의 포풀림 제어 과정을 설명한다.
우선, 전원이 공급되면(단계 301), 상기 제어부(203)는 유동 전동기를 소정 속도로 회전시킨 후(단계 303) 무게 감지 센서(201)로부터 공급되는 무게 신호를 수신한다(단계 305).
여기서, 상기 수신된 무게 신호가 제1 소정치 미만 인 지를 체크하여(단계 307), 제1 소정치 미만인 경우 포풀림 행정을 실행하지 않는다.
상기 단계(307)를 통해 수신된 무게 신호가 제1 소정치 이상 제2 소정치 미만인 지를 체크하고(단계 309) 여기서, 무게 신호가 제1 소정치 이상 제2 소정치 미만인 경우 제1 포풀림 패턴으로 설정하고(단계 311) 설정된 포풀림 패턴으로 포 풀림 행정을 실행한다(단계 313).
한편, 상기 단계(309)를 통해 수신된 무게 신호가 제1 소정치 이상 제2 소정치 미만이 아닌 경우 제2 소정치 이상인 제3 소정치 미만인 지를 체크하여(단계 315) 경우 제2 포풀림 패턴으로 설정하고(단계 317) 상기 단계(313)로 진행한다.
한편, 상기 단계(315)를 통해 수신된 무게 신호가 제2 소정치 이상 제3 소정치 미만이 아닌 경우 제3 소정치 이상인 지를 체크하여(단계 319) 경우 제3 포풀림 패턴으로 설정하고(단계 321) 상기 단계(313)로 진행하여 설정된 포풀림 패턴으로 포풀림 행정을 실행한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 세탁기의 포풀림 제어 방법은, 유도 전동기의 회전 관성력에 의해 감지되는 세탁물의 무게 정보에 따라 포풀림 패턴을 각각 달리 설정한 후 설정된 포풀림 패턴에 따라 포풀림 행정을 진행함으로써, 불필요한 소비 전력을 최소로 줄일 수 있고, 세탁물의 무게에 따라 최적의 포풀림 패턴이 설정되므로 세척력을 향상시킬 수 있는 효과를 얻는다.
이상에서 본 발명을 특정한 바람직한 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정하지 아니하며, 특허 청구 범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형이 가능할 것이다
Claims (1)
- 유도전동기의 회전상태에서 세탁조에 급수하여 포풀림을 진행하고 상기 포풀림 진행 후 세탁조 내의 물을 배출시키는 과정을 소정회수 동안 수행하는 세탁기의 포풀림 제어 방법에 있어서,a) 전원이 공급된 후 유도 전동기가 회전될 때 상기 유도 전동기의 회전 관성력에 의해 세탁물의 무게를 감지하는 단계; 및b) 상기 a) 단계에서 감지된 세탁물 무게 정보에 따라 포풀림 행정을 생략하거나 미리 설정된 제1 내지 제3 포풀림 패턴 중 세탁물 무게 정보에 따라 어느 하나를 선택하여 선택된 포풀림 패턴으로 포풀림 행정을 실행하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 세탁기의 포풀림 제어 방법.
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