KR101041262B1 - Displacement control tunnelling method using pressurizing support - Google Patents

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KR101041262B1
KR101041262B1 KR1020100106289A KR20100106289A KR101041262B1 KR 101041262 B1 KR101041262 B1 KR 101041262B1 KR 1020100106289 A KR1020100106289 A KR 1020100106289A KR 20100106289 A KR20100106289 A KR 20100106289A KR 101041262 B1 KR101041262 B1 KR 101041262B1
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Abstract

PURPOSE: A displacement control tunneling method using pressurization is provided to restrain displacement and surface subsidence on the soft ground to the utmost by restoring displacement to an excavation face and increasing stiffness by compression of the ground. CONSTITUTION: A displacement control tunneling method using pressurization comprises the steps of press-fitting a reinforcement material to the contour of an excavation face, injecting an injection material for reinforcement including cement milk to the inside of the reinforcement material, installing plural front bolts in the direction excavation from the excavation face, excavating 50cm~100cm from the excavation face, installing a steel rib to the excavation face, installing a pressure bag between the steel rib and the lower part of a structure or the inner circumference of a tunnel and injecting cement milk into the pressure bag, and then pressurizing, installing a reinforcement cage between steel ribs and placing shotcrete inward, and repeating above-mentioned steps until completing the excavation for the lower part of the structure or the tunnel, and then placing lining concrete to the steel rib and the inside of shotcrete.

Description

가압을 이용한 변위제어 터널 시공법{Displacement Control Tunnelling Method Using Pressurizing Support}Displacement Control Tunnelling Method Using Pressurizing Support}

본 발명은 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 토사 또는 풍화암과 같은 연약지반을 굴착하는 터널 또는 구조물의 하부를 굴착하여 발생되는 내주면과 강지보재 사이의 이격공간에 가압백을 설치하고 가압백 내에 시멘트 밀크를 주입하고 가압함으로써 굴착으로 인하여 발생하는 굴착면 내부로의 변위를 다시 원위치 시키는 작용 및 가압주변 지반의 압축에 의한 강성증대를 꾀하여 연약지반에서 발생하는 변위와 지표침하를 최대한 억제할 수 있는 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법에 관한 것이다.The present invention relates to a displacement-controlled tunnel construction method using pressure, and more specifically, a pressure bag is applied to a space between an inner circumferential surface and a stiff ground material generated by excavating a lower portion of a tunnel or structure that excavates a soft ground such as soil or weathered rock. By placing and pressurizing cement milk in the pressurized bag, the effect of repositioning the displacement into the excavation surface caused by the excavation and the increase of rigidity by the compression of the ground around the pressurize the displacement and surface settlement occurring in the soft ground The present invention relates to a displacement control tunnel construction method using pressurization that can be suppressed as much as possible.

또한, 보강재 및 전방볼트를 이용하여 굴착 중 수직 또는 수평방향에서 전달되는 외력에 일체로 저항하여 굴착시 안정성의 향상을 꾀할 수 있으며, 국부적으로 작용할 수 있는 외력에 대하여 일체로 작용할 수 있는 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법에 관한 것이다.In addition, by using the reinforcing material and the front bolt to integrally resist the external force transmitted in the vertical or horizontal direction during the excavation, it is possible to improve the stability during the excavation, using the pressure that can act integrally against the external force that can act locally It relates to a displacement control tunnel construction method.

고속도로나 철도 등과 같은 구조물 하부를 통과하기 위한 굴착공사는 일반적으로 굴착의 대상이 되는 굴착지반에 직경 800mm 이상의 강관을 압입, 강관 내부 토사 굴착, 강관 압입의 과정을 반복하여 강관을 관통시킨다. 그리고 설치할 콘크리트 박스 구조물 바깥 주변을 이러한 강관으로 둘러싸도록 여러개의 강관을 설치하고 각각의 강관 내부에서 횡방향으로 강관과 강관 사이를 연결하여 콘크리트를 타설한다. 다음으로 콘크리트가 꽉찬 강관 구조물을 지중에 완성한 후 강관 하부의 토사를 굴착한 후 강관 하부에 콘크리트 박스 구조물을 완성하는 방식으로 진행된다. 이러한 시공법은 굴착 이전에 설치할 박스 구조물 외부를 강성이 큰 약 800mm 내지 2000mm 직경의 대구경 강관 파이프를 지중에 우선 설치하여 본 구조물 설치를 위한 굴착시 변위를 방지하기 위함이 가장 큰 목적이다. Excavation work to pass through the lower part of the structure such as highway or railway generally intrudes steel pipes with diameter of 800mm or more into the excavation ground to be excavated, repeats the process of earth and earth excavation, and steel pipe indentation. In addition, a plurality of steel pipes are installed to surround the outer periphery of the concrete box structure to be installed with these steel pipes, and the concrete is poured by connecting the steel pipes and the steel pipes in the transverse direction inside each steel pipe. Next, the steel pipe structure filled with concrete is completed in the ground, the earth and sand under the steel pipe is excavated, and then the concrete box structure is completed under the steel pipe. This construction method is primarily intended to prevent displacement during the excavation for the installation of the structure by first installing a large diameter steel pipe pipe of about 800mm to 2000mm in diameter to the outside of the box structure to be installed before the excavation.

그러나 이러한 공법은 강관 추진을 위한 반력판, 유압잭 등을 설치하기 위한 추진을 위한 넓은 공사부지가 필요하며, 고가의 대구경 강관 설치 및 강관 내부에서의 굴착 및 용접 등의 공정으로 인해 고비용과 긴 시공시간이 필요한 문제점이 있다. However, this method requires a large construction site for the installation of reaction force plates and hydraulic jacks for the propulsion of steel pipes, and high cost and long construction time due to the installation of expensive large diameter steel pipes and the excavation and welding process inside the steel pipes. This is a necessary problem.

따라서, 본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 토사 또는 풍화암과 같은 연약지반을 굴착하는 터널 또는 구조물의 하부를 굴착하여 발생되는 내주면과 강지보재 사이의 이격공간에 가압백을 설치하고 가압백 내에 시멘트 밀크를 주입하고 가압함으로써 굴착으로 인하여 발생하는 굴착면 내부로의 변위를 다시 원위치 시키는 작용 및 가압주변 지반의 압축에 의한 강성증대를 꾀하여 연약지반에서 발생하는 변위와 지표침하를 최대한 억제하는 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법을 제공하는데 그 목적이 있다. Therefore, the present invention was created in order to solve the above problems, the pressure bag is installed in the space between the inner circumferential surface and the stiff ground material generated by excavating the lower part of the tunnel or structure for excavating the soft ground such as soil or weathered rock and By injecting and pressurizing the cement milk into the pressurized bag, the displacement to the inside of the excavation surface caused by the excavation is restored, and the rigidity is increased by the compression of the ground around the pressure, which minimizes the displacement and surface settlement occurring in the soft ground. It is an object of the present invention to provide a displacement control tunnel construction method using pressure.

또한, 보강재 및 전방볼트를 이용하여 굴착 중 수직 또는 수평방향에서 전달되는 외력에 일체로 저항하여 굴착시 안정성 향상을 꾀할 수 있으며, 국부적으로 작용할 수 있는 외력에 대하여 일체로 작용할 수 있는 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법을 제공한다.In addition, by using the reinforcing material and the front bolt to integrally resist the external force transmitted in the vertical or horizontal direction during excavation, it is possible to improve the stability during excavation, displacement using the pressure that can act integrally against the external force that can act locally. Provide control tunnel construction.

상기와 같은 본 발명의 목적은 구조물 하부 또는 터널을 굴착하기 위한 터널 시공 공법에 있어서, 구조물 하부 또는 터널을 안전하게 변위를 제어하면서 통과하기 위한 보강재를 구조물 하부 또는 터널의 일방향 또는 양방향으로부터 천공 압입하는 제 1 단계; 보강재의 내부에 시멘트 밀크가 포함된 보강용 주입재료를 주입하는 제 2 단계; 굴착시 구조물 하부 또는 터널의 굴착면의 붕괴 또는 변위를 방지하기 위한 복수의 전방볼트를 굴착면에서 굴착방향으로 설치하는 제 3 단계; 구조물 하부 또는 터널을 50cm 내지 100cm 굴착하는 제 4-1 단계; 구조물 하부 또는 터널의 굴착된 영역에 강지보재를 설치하는 제 4-2 단계; 강지보재와 구조물 하부 또는 터널의 굴착 내주면 사이에 가압백을 설치하고, 가압백 내에 시멘트 밀크를 주입하여 가압하는 제 4-3 단계; 각각의 강지보재 사이에 철근망을 삽입하고 내부를 숏크리트 타설하는 제 4-4 단계; 및 제 4-1 단계 내지 제 4-4 단계를 구조물 하부 또는 터널의 굴착이 끝날 때까지 반복한 후 강지보재 및 숏크리트 내부면에 라이닝 콘크리트를 타설하는 제 5 단계;를 포함하는 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법에 의해 달성될 수 있다. The object of the present invention as described above is in the tunnel construction method for excavating the lower part of the structure or tunnel, the first in which the reinforcement for passing through the lower part of the structure or tunnel while controlling the displacement safely from one direction or both directions of the lower part of the structure or tunnel Stage 1; A second step of injecting a reinforcing injection material including cement milk into the reinforcing material; A third step of installing a plurality of front bolts in the excavation direction from the excavation surface to prevent collapse or displacement of the excavation surface of the lower part of the structure or the tunnel during the excavation; 4-1 step of digging 50cm to 100cm below the structure or tunnel; 4-2 step of installing the steel retaining material in the excavated area of the lower structure or the tunnel; A fourth step of installing a pressure bag between the stiffener and the lower part of the structure or the excavated inner circumferential surface of the tunnel, and injecting cement milk into the pressure bag to pressurize it; Inserting a reinforcing bar between each steel retainer and shotcreting the inside of the fourth step; And a fifth step of repeating steps 4-1 to 4-4 until the excavation of the lower part of the structure or the tunnel is completed, and then placing lining concrete on the inner surface of the steel retaining and shotcrete; and the displacement control using pressure. It can be achieved by the tunnel construction method.

이때, 보강재의 직경은 50mm 내지 300mm이고, 길이는 12m 내지 40m이다.At this time, the diameter of the reinforcing material is 50mm to 300mm, the length is 12m to 40m.

또한, 보강재는 구조물 하부 또는 터널의 소요 단면 바깥에 0cm 내지 100cm 간격으로 구조물 하부 또는 터널의 굴착방향과 평행하게 천공하여 설치한다.In addition, the reinforcement is installed by drilling in parallel to the excavation direction of the lower portion of the structure or the tunnel at intervals of 0cm to 100cm outside the required cross section of the structure or the tunnel.

또한, 전방볼트는 1m 내지 2m 간격으로 설치한다.In addition, the front bolt is installed at intervals of 1m to 2m.

또한, 강지보재는 기존의 대형 강관보다 작은 강성의 강지보재이고, 이 강지보재는 H-빔을 비롯한 형강빔을 포함한다.In addition, the steel field support is a rigid land support smaller than the existing large steel pipe, which includes the H-beam and the beam beam.

또한, 가압백의 재질은 섬유질 보강재가 포함된 고무, 나일론, 폴리에스테르 및 토목섬유 중 어느 하나이다.In addition, the material of the pressure bag is any one of rubber, nylon, polyester and geosynthetic fiber containing a fiber reinforcement.

또한, 가압백은 내부가 빈 자루형상으로 형성되고, 일측에는 외부로부터 시멘트 밀크가 유입되는 유입구가 형성된다.In addition, the pressurized bag is formed in an empty bag shape, and on one side is formed an inlet through which cement milk flows from the outside.

또한, 가압백은 파스너 테이프 또는 접착제에 의하여 강지보재의 플랜지에 부착된다. 물론, 가압백은 강지보재와 부착되지 않으면서 강지보재와 터널의 내주면 사이에 배치될 수도 있다. 이는 가압백에 시멘트 밀크가 주입되어 팽창되면서 정위치를 견고히 고수할 수 있기 때문이다. In addition, the pressure bag is attached to the flange of the steel retainer by fastener tape or adhesive. Of course, the pressure bag may be disposed between the paper holding material and the inner circumferential surface of the tunnel without being attached to the paper holding material. This is because cement milk is injected into the pressurized bag and thus can be firmly held in place.

또한, 제 4-2 단계는 구조물 하부 또는 터널의 붕괴를 방지하기 위해 강지보재의 중심일측을 지지하는 기둥 강지보재를 설치하는 제 4-2' 단계를 더 포함한다.In addition, the step 4-2 further includes a step 4-2 'to install the column holding member supporting the central one side of the holding member in order to prevent the collapse of the lower part of the structure or the tunnel.

또한, 제 5 단계 시공 시 라이닝 콘크리트의 타설에 따라 순차적으로 기둥 강지보재를 제거하거나 또는 라이팅 콘크리트가 타설된 후 기둥 강지보재가 일괄 제거될 수도 있다. In addition, according to the pouring of the lining concrete during the fifth step construction, the column retaining material may be sequentially removed, or after the concrete is poured, the column retaining material may be collectively removed.

또한, 구조물 하부 또는 터널에 천공 압입된 보강재의 길이보다 긴 시공을 위해, 구조물 하부 또는 터널에 천공 압입된 보강재의 종단으로부터 4m 내지 8m까지 굴착거리를 남겨둔 지점에서 보강재를 굴착면으로부터 8°내지 12°기울어지도록 제 1 단계에 설치된 각각의 보강재 사이에 설치하는 제 4-5 단계를 더 포함한다.Also, for construction longer than the length of the stiffener drilled in the bottom of the structure or tunnel, the stiffeners may be 8 ° to 12 to 12 m from the end of the stiffener punched in the structure or tunnel, leaving an excavation distance of 4 m to 8 m. It further comprises a step 4-5 to install between each reinforcement installed in the first step to tilt.

또한, 기울어지도록 설치된 보강재의 내부에 시멘트 밀크가 포함된 보강용 주입재료를 주입하는 제 4-6 단계를 더 포함한다.The method may further include a fourth step of injecting the reinforcing injection material including the cement milk into the reinforcement installed to be inclined.

또한, 제 4-6 단계 이후 제 4-1 단계 내지 제 4-6 단계를 구조물 하부 또는 터널의 굴착이 끝날 때까지 반복한다.In addition, steps 4-1 to 4-6 after step 4-6 are repeated until excavation of the lower part of the structure or the tunnel is completed.

또한, 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법은 구조물 하부 또는 터널을 일방향으로부터 시공하거나, 양측 방향에서 동시에 시공한다. In addition, the displacement-controlled tunnel construction method using the pressure construction of the lower part of the structure or the tunnel from one direction, or at the same time in both directions.

본 발명에 따르면 대구경 보강재의 압입과정 없이 일반적인 터널 공사에서 사용되고 있는 보조공법 중의 하나인 보강재보강그라우팅을 굴착면 밖에 적용하고, 굴착면 내에는 막장볼트를 적용한 후 바로 굴착에 착수하기 때문에 기존 보강재압입 공법에 비해 공사 기간을 1/3 이상 단축할 수 있는 효과가 있다. 또한, 강지보재와 굴착면 사이에서 가압백이 시멘트 주입에 의해 팽창함으로써 굴착면에 압력을 가할 수 있어 굴착면 내부로 발생하는 변위를 억지할 수 있으며, 원상복귀 시킬 수 있다.According to the present invention, the reinforcement reinforcement grouting, which is one of the auxiliary methods used in general tunnel construction without the large-diameter reinforcement process, is applied outside the excavation surface, and the excavation surface immediately starts the excavation after applying the bolt in the existing reinforcement reinforcement method. Compared to this, the construction period can be shortened by 1/3 or more. In addition, the pressure bag is inflated by cement injection between the rigid retaining material and the excavation surface to apply pressure to the excavation surface, thereby suppressing the displacement occurring inside the excavation surface and restoring the original.

기존의 파이프 압입공법들은 굴착 이전에 대형 강파이프를 압입하고 그 속을 콘크리트로 메워 파이프 구조물을 미리 지중에 설치한 후 그 하부를 굴착하므로 굴착으로 인한 토압을 수동적으로 저항하기 때문에 변위 발생을 최대한 억제하기 위해서는 가능한 큰 직경의 보강재를 압입하여 강성을 키워야만 한다. 그러나 본 공법은 굴착면에 압력을 도입할 수 있어 대형 강파이프 보다 H-빔 등이 포함된 작은 강성의 강지보재를 지지대로 사용하여도 충분히 변위를 억제할 수 있는 특징이 있다.Conventional pipe indentation methods press large steel pipes before the excavation, fill them with concrete, install the pipe structure in the ground, and excavate the lower part, thus passively resisting earth pressure due to excavation. In order to achieve this, the reinforcement of the largest diameter should be pressed in to increase rigidity. However, the present method is capable of introducing pressure to the excavation surface, so that the displacement can be sufficiently suppressed even when using a small rigid rigid retaining material including H-beams as a support rather than a large steel pipe.

또한, 굴착면을 종으로 지지하고, 굴착면의 변위를 방지하는 보강재를 직경이 작은 보강재를 사용함으로써 자재의 운반이 용이한 효과가 있다. 또한, 직경이 작은 보강재를 사용함으로써 반력판, 유압잭 등과 같은 보강재 삽입용 천공기 이외의 별도의 장비가 필요치 않아 작은 공간에서도 원활한 시공이 가능한 효과가 있다. 또한, 별도의 장비가 필요치 않기 때문에 시공이 간단하고, 이로 인해 공사 기간 및 공사 비용을 감소할 수 있는 효과가 있다. 또한, 직경이 작은 보강재의 내부에 시멘트 밀크가 포함된 보강용 주입재료를 주입함으로써 강한 강성을 얻을 수 있는 효과가 있다. In addition, by using the reinforcing material having a small diameter as the reinforcing material for supporting the excavation surface with the longitudinal and preventing the displacement of the excavation surface, there is an effect that the material can be easily transported. In addition, by using a reinforcing material having a small diameter, there is no need for a separate equipment other than a punching machine for inserting a reinforcing material such as a reaction plate, a hydraulic jack, etc., thereby enabling a smooth construction even in a small space. In addition, the construction is simple because no additional equipment is required, and thus the construction period and the construction cost can be reduced. In addition, by injecting a reinforcing injection material containing cement milk into the reinforcing material having a small diameter there is an effect that can obtain a strong rigidity.

또한, 구조물 하부 또는 터널의 깊이가 깊더라도 구조물 하부 또는 터널의 중심영역에 소정의 각도로 기울어지도록 보강재를 설치함으로써 용이하게 작업을 진행할 수 있는 효과가 있다. In addition, even if the depth of the lower portion of the structure or the tunnel is deep, there is an effect that can easily proceed by installing the reinforcement to be inclined at a predetermined angle in the center region of the lower portion or the tunnel.

또한, 전방볼트의 사용으로 인해 시공에 필요한 만큼만 굴착하여도 굴착면을 이루는 토사가 전방으로 쏟아지지 않는 효과가 있다. In addition, due to the use of the front bolt is excavated as much as necessary for the construction there is an effect that the soil forming the excavation surface does not pour forward.

또한, 기둥 강지보재를 사용함으로써 안정적인 시공이 가능한 효과가 있다. In addition, there is an effect that can be stable construction by using the column holding material.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명에 따른 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법을 순차적으로 나타낸 순서도,
도 2는 본 발명에 따른 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법의 제 1 단계 내지 제 3 단계가 진행된 상태를 나타낸 부분 절개 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법의 제 4-1 단계가 진행된 상태를 나타낸 부분 절개 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법의 제 4-2 단계 및 제 4-3 단계의 진행상태를 나타내는 부분 절개 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법의 제 4-2 단계 및 제 4-3 단계의 진행상태를 나타내는 정면도,
도 6은 본 발명에 따른 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법의 제 4-3 단계의 진행 상태를 나타내는 부분 절개 사시도,
도 7은 본 발명에 따른 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법의 제 4-1 단계를 반복 수행하는 상태를 나타내는 부분 절개 사시도,
도 8은 본 발명에 따른 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법의 제 4-2 단계 내지 제 4-4 단계를 반복수행하는 상태를 나타내는 부분 절개 사시도,
도 9는 본 발명에 따른 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법의 제 4-4 단계가 완료된 상태를 나타내는 부분 절개 사시도,
도 10은 본 발명에 따른 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법의 제 4-5 단계가 완료된 상태를 나타내는 부분 절개 사시도,
도 11은 본 발명에 따른 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법의 제 4-5 단계가 완료된 상태를 나타내는 정면도,
도 12는 본 발명에 따른 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법에 의해 터널 시공이 완료된 상태를 나타내는 부분 절개 사시도,
도 13은 본 발명에 따른 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법에 의해 터널 시공이 완료된 상태를 나타내는 정면도이다.The following drawings, which are attached in this specification, illustrate preferred embodiments of the present invention, and together with the detailed description thereof, serve to further understand the technical spirit of the present invention. It should not be interpreted.
1 is a flow chart sequentially showing a displacement control tunnel construction method using the pressurization according to the present invention,
2 is a partial cutaway perspective view showing a state in which the first step to the third step of the displacement control tunnel construction method using the pressurization according to the present invention,
Figure 3 is a partial cutaway perspective view showing a state in which the 4-1 step of the displacement control tunnel construction method using the pressurization according to the present invention,
Figure 4 is a partial cutaway perspective view showing the progress of the step 4-2 and 4-3 of the displacement control tunnel construction method using the pressurization according to the present invention,
5 is a front view showing the progress state of the step 4-2 and the step 4-3 of the displacement control tunnel construction method using the pressurization according to the present invention,
6 is a partial cutaway perspective view showing a progress state of the fourth step 3-3 of the displacement control tunnel construction method using the pressurization according to the present invention;
7 is a partial cutaway perspective view illustrating a state in which the step 4-1 of the displacement control tunnel construction method using pressure according to the present invention is repeatedly performed;
8 is a partial cutaway perspective view illustrating a state in which steps 4-2 to 4-4 of the displacement control tunnel construction method using pressure according to the present invention are repeatedly performed;
9 is a partial cutaway perspective view illustrating a state in which the fourth to fourth stages of the displacement control tunnel construction method using pressure according to the present invention are completed;
10 is a partial cutaway perspective view illustrating a state in which the fourth to fifth stages of the displacement control tunnel construction method using pressure according to the present invention are completed;
11 is a front view illustrating a state in which the fourth to fifth stages of the displacement control tunnel construction method using pressure according to the present invention are completed;
12 is a partial cutaway perspective view illustrating a state in which a tunnel construction is completed by a displacement control tunnel construction method using pressure according to the present invention;
13 is a front view showing a state in which the tunnel construction is completed by the displacement control tunnel construction method using the pressurization according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법을 순차적으로 나타낸 순서도이고, 도 2는 본 발명에 따른 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법의 제 1 단계 내지 제 3 단계가 진행된 상태를 나타낸 부분 절개 사시도이다. 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 고속도로 또는 철도 등과 같은 구조물의 하부나 터널을 안전하게 굴착하기 위해 굴착과정에서 발생할 수 있는 변위를 제어하면서 굴착할 수 있도록 굴착 방향을 따라 굴착되는 굴착면(20)의 외곽으로 보강재(100)를 천공 압입한다(S100). 이때, 사용되는 보강재(100)는 직경이 50mm 내지 300mm이고, 길이가 12m 내지 40m인 강관을 사용한다. 또한, 보강재(100)는 굴착되는 소요 굴착 단면 외곽쪽으로 0cm 내지 100cm 간격으로 고속도로 또는 철도 등과 같은 구조물의 하부 또는 터널의 굴착 방향과 평행하게 천공 압입한다. 이와 같은 보강재(100)는 수직 또는 수평방향에서 전달되는 외력에 일체로 저항하여 지보력의 향상을 꾀할 수 있으며, 국부적으로 작용할 수 있는 외력에 대하여 일체로 작용할 수 있는 장점을 갖는다. 1 is a flow chart sequentially showing a displacement control tunnel construction method using the pressurization according to the present invention, Figure 2 is a partial incision showing the first step to the third step of the displacement control tunnel construction method using the pressurization according to the present invention Perspective view. 1 to 3, the excavation surface 20 excavated along the excavation direction to be excavated while controlling the displacement that may occur during the excavation process in order to safely excavate the lower portion or the tunnel of the structure, such as highways or railways (20) Into the periphery of the reinforcement 100 is punched in (S100). At this time, the reinforcement 100 used is a diameter of 50mm to 300mm, the length of the steel pipe 12m to 40m. In addition, the reinforcement 100 is press-fitted in parallel with the excavation direction of the lower portion of the structure, such as a highway or a railway, or a tunnel at intervals of 0 cm to 100 cm toward the required excavation cross section outside the excavation. Such a reinforcement 100 can be integrally resist the external force transmitted in the vertical or horizontal direction to improve the holding force, has the advantage that can act integrally with the external force that can act locally.

다음으로, 굴착면(20) 주위에 압입된 보강재(100)의 내부에 시멘트 밀크가 포함된 보강용 주입재료를 주입하여 보강재(100)의 강성을 향상시킨다(S200).Next, the reinforcement injection material containing cement milk is injected into the reinforcement 100 pressed into the excavation surface 20 to improve the rigidity of the reinforcement 100 (S200).

다음으로, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 구조물 하부 또는 터널을 굴착하는 중에 굴착면(20)의 붕괴를 방지하기 위하여 약 12m의 길이를 갖는 전방볼트(200)를 굴착면(20)에서 굴착방향으로 구조물 하부 또는 터널의 굴착방향과 평행하게 설치한다(S300). 이때, 전방볼트(200)는 굴착면(20)이 굴착 과정에서 앞으로 쏟아지는 것을 방지하기 위한 것으로서 1m 내지 2m 간격으로 굴착면(20)의 전면에 설치한다. 이와 같이, 굴착면(20) 전면에 전방볼트(200)를 설치함으로써 전방볼트(200)가 굴착면(20) 내부의 토사 등을 지지하여 토사가 전방으로 쏟아지는 것을 방지할 수 있다.Next, as shown in FIGS. 2 and 3, the front bolt 200 having a length of about 12 m in order to prevent the collapse of the excavation surface 20 during excavation of the lower portion of the structure or the tunnel, the excavation surface 20. Install in parallel with the excavation direction of the lower structure or the tunnel in the excavation direction (S300). At this time, the front bolt 200 is to prevent the excavation surface 20 to pour forward in the excavation process is installed on the front surface of the excavation surface 20 at intervals of 1m to 2m. In this way, by installing the front bolt 200 in front of the excavation surface 20, the front bolt 200 can support the soil and the like in the excavation surface 20 to prevent the soil from spilling forward.

도 3은 본 발명에 따른 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법의 제 4-1 단계가 진행된 상태를 나타낸 부분 절개 사시도이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 굴착지반(10)에서 구조물 하부 또는 터널을 뚫기 위한 굴착면(20)을 50cm 내지 100cm 굴착한다(S410). 한번에 굴착면(20)을 깊게 굴착하면 굴착면(20)이 붕괴될 위험이 있으므로 후술하는 강지보재(300)를 설치할 수 있는 깊이만큼만 1차적으로 굴착한다.Figure 3 is a partial cutaway perspective view showing a state in which the 4-1 step of the displacement control tunnel construction method using the pressure in accordance with the present invention. As shown in Figure 3, the excavation surface 10 to excavate the excavation surface 20 for drilling the lower structure or tunnel 50cm to 100cm (S410). Excavation of the excavation surface 20 deeply at a time, there is a risk that the excavation surface 20 is collapsed, so only excavation as much as the depth that can be installed to the rigid retaining material 300 to be described later.

도 4는 본 발명에 따른 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법의 제 4-2 단계 및 제 4-3 단계의 진행상태를 나타내는 부분 절개 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법의 제 4-2 단계 및 제 4-3 단계의 진행상태를 나타내는 정면도이다. 50cm 내지 100cm 굴착된 굴착면(20)의 단면형상을 유지하기 위하여 굴착면(20)의 양측면, 하부 및 상부의 사방에 강지보재(300)를 설치한다(S420). 이때, 설치 환경, 구조물 하부 또는 터널의 넓이 및 굴착면(20)의 토질 등을 고려하여 강지보재(300)의 붕괴 위험이 있는 경우에는 상부에 구비된 강지보재(300)를 지지하기 위해 하부에 설치된 강지보재(300)와 상부에 설치된 강지보재(300)의 중심일측을 지지하는 기둥 강지보재(350)를 더 설치한다(S420'). 이와 같이, 기둥 강지보재(350)를 설치함으로써 강지보재(300)의 붕괴 위험을 감소시킬 수 있다. 여기서 강지보재(300) 및 기둥 강지보재(350)는 H-빔을 비롯한 형강빔을 사용한다.Figure 4 is a partial cutaway perspective view showing the progress of the step 4-2 and step 4-3 of the displacement control tunnel construction method using the pressurization according to the invention, Figure 5 is a displacement control tunnel construction method using the pressurization according to the present invention Figure 4 is a front view showing the progress of step 4-2 and step 4-3. In order to maintain the cross-sectional shape of the 50 to 100 cm excavated excavation surface 20 is installed on the four sides of the excavation surface 20, the stiffeners 300 (S420). In this case, in consideration of the installation environment, the width of the lower part of the structure or the tunnel, and the soil quality of the excavation surface 20, if there is a risk of collapse of the stiffeners 300, the lower portion is supported to support the stiffeners 300 provided on the upper portion. Further installed to the installed rigid holding material 300 and the pillar holding material supporting the central one side of the steel holding material 300 installed on the upper portion (300) (S420 '). In this way, by installing the column holding member 350 can reduce the risk of collapse of the holding member 300. Here, the rigid retainer 300 and the pillar retainer 350 use a beam including H-beams.

도 6은 본 발명에 따른 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법의 제 4-3 단계의 진행 상태를 나타내는 부분 절개 사시도이다. 도 4 내지 도6에 도시된 바와 같이, 강지보재(300)와 구조물 하부 또는 터널의 굴착 내주면 사이에 굴착으로 인하여 발생한 굴착면(20)의 변위를 다시 원상 복귀시키기 위한 가압백(400)을 설치하고, 도 6에 도시된 바와 같이, 시멘트 밀크 주입장치(800)를 이용하여 가압백(400) 내에 시멘트 밀크를 주입하여 가압한다(S430). 이때, 가압백(400)은 강지보재(300)를 설치한 후에 강지보재(300)와 굴착 내주면 사이에 삽입하여 시공하거나, 부착력을 높이기 위하여 파스너 테이프 또는 접착제에 의하여 강지보재(300)의 플랜지 부에 부착하여 강지보재(300)와 동시에 설치될 수 있다. 이러한 가압백(400)의 재질은 시멘트 밀크의 주입과정에서 배출되는 물의 탈수가 용이하고 시멘트 입자는 빠져나가지 않는 세밀한 조직의 나일론, 폴리에스테르 및 토목섬유 중 어느 하나를 사용하거나, 배기 파이프가 형성된 섬유질 보강재가 포함된 고무를 사용한다. 그리고 그 형상은 내부가 빈 자루 형상으로 형성되고, 일측에는 외부로부터 시멘트 밀크가 유입되는 유입구가 형성된다. Figure 6 is a partial cutaway perspective view showing the progress state of the fourth step of the displacement control tunnel construction method using the pressure in accordance with the present invention. As shown in Figures 4 to 6, the pressure bag 400 for restoring the displacement of the excavation surface 20 caused by the excavation between the rigid retaining material 300 and the excavation inner circumferential surface of the tunnel back to the original again And, as shown in Figure 6, by using a cement milk injection device 800, the cement milk is injected into the pressure bag 400 and pressurized (S430). At this time, the pressing bag 400 is installed between the steel retaining material 300 and the excavated inner circumferential surface after installing the steel retaining material 300, or the flange portion of the steel retaining material 300 by fastener tape or adhesive to increase the adhesion Attached to it can be installed at the same time with the retaining material 300. The material of the pressurized bag 400 is any one of nylon, polyester and geotextiles of fine structure, which is easy to dehydrate water discharged during the injection process of cement milk and the cement particles do not escape, or the exhaust pipe is formed fibrous Use rubber with reinforcement. And the shape is formed in the inside of the empty bag shape, one side is formed with an inlet through which cement milk flows from the outside.

이때, 가압백(400)의 내부로 시멘트 밀크가 주입되면 점진적으로 가압백(400) 내부의 내압이 상승한다. 이 내압의 크기는 강지보재(300)를 반력으로하여 터널 내주면이 밖으로 팽창되는 크기로 한다. 이 압력은 굴착지반(10)이 단단한 정도인 강성, 구조물 하부 또는 터널 천단부에서의 토피의 높이, 그리고 강지보재(300)의 허용하중에 따라 달라진다. 그리고 막장전진에 의해 발생할 지반하중과 가압압력에 의한 하중의 합이 강지보재(300)의 허용하중보다 작은 범위가 되도록 가압하여야 한다. 가압백(400)의 직포사이로 물이 빠져나가면서 탈수가 이루어진다. 이러한 탈수과정에서도 가압 압력은 일정하게 유지되어야 한다. 탈수가 이루어진 이후에는 가압백(400)에는 시멘트, 첨가제 및 약간의 물이 남게 되고 이후에 경화되어 굳게 되며 굳은 시멘트는 굴착된 구조물 하부 또는 터널 내부면과 강지보재(300) 사이에서 가압압력에 의한 하중을 받고 있다. 또한, 첨가제로서 급결제를 사용하면 가압백(400)에 채워진 시멘트 밀크의 물이 외부로 빠져나오고 약 30초에서 1분 사이에 급속히 양생이 이루어진다. At this time, when the cement milk is injected into the pressure bag 400, the internal pressure of the pressure bag 400 gradually increases. The magnitude of the internal pressure is such that the inner circumferential surface of the tunnel is expanded outward with the force retaining member 300 as a reaction force. This pressure depends on the rigidity of the excavation ground 10, the height of the toffee at the bottom of the structure or at the top of the tunnel, and the allowable load of the stiffener 300. In addition, it is necessary to pressurize such that the sum of the ground load and the load due to the pressurization pressure generated by the advancement is smaller than the allowable load of the steel retaining material 300. Dehydration is performed while water is drawn out between the woven fabrics of the pressure bag 400. In this dehydration process, the pressurized pressure must be kept constant. After dehydration is performed, the press bag 400 is left with cement, additives and some water, and then cured and hardened, and the hardened cement is formed by the pressurized pressure between the bottom of the excavated structure or the inner surface of the tunnel and the stiffener 300. Under load. In addition, when the fastener is used as an additive, the water of the cement milk filled in the pressure bag 400 escapes to the outside and rapidly cures between about 30 seconds to 1 minute.

도 7은 본 발명에 따른 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법의 제 4-1 단계를 반복 수행하는 상태를 나타내는 부분 절개 사시도이다. 다음으로, 도 7에 도시된 바와 같이, 강지보재(300)가 설치된 굴착면(20)의 후면을 다시 50cm 내지 100cm 깊이로 굴착한다(S410). 7 is a partial cutaway perspective view illustrating a state in which the fourth step 1-1 of the displacement control tunnel construction method using pressure according to the present invention is repeatedly performed. Next, as shown in FIG. 7, the rear surface of the excavation surface 20 on which the rigid support 300 is installed is further excavated to a depth of 50 cm to 100 cm (S410).

도 8은 본 발명에 따른 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법의 제 4-2 단계 내지 제 4-4 단계를 반복수행하는 상태를 나타내는 부분 절개 사시도이고, 도 9는 본 발명에 따른 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법의 제 4-4 단계가 완료된 상태를 나타내는 부분 절개 사시도이다. 도 8에 도시된 바와 같이, 전술한 강지보재 설치 단계(S420) 및 가압백(400) 설치 단계(S430)를 반복 수행한다. 그 후, 각각의 강지보재(300) 사이에 철근망(500)을 삽입하고, 도 9에 도시된 바와 같이, 숏크리트 타설 장치(900)를 이용하여 철근망(500)이 삽입된 위치에 강지보재(300)의 높이 만큼 숏크리트(600)를 타설한다(S440). 8 is a partial cutaway perspective view illustrating a state in which the steps 4-2 to 4-4 of the displacement control tunnel construction method using pressure according to the present invention are repeatedly performed, and FIG. 9 is a displacement control using pressure according to the present invention. A partially cutaway perspective view showing a state in which the fourth to fourth stages of the tunnel construction method are completed. As shown in Figure 8, the above-described gangjijae installation step (S420) and the pressing bag 400 installation step (S430) is repeated. Then, the reinforcing bar 500 is inserted between each of the retaining bar 300, and as shown in Figure 9, using the shotcrete placing apparatus 900, the holding bar in the position where the reinforcing bar 500 is inserted Shotcrete 600 is poured as much as the height (300) (S440).

다음으로, 삽입된 보강재(100)의 길이가 4m 내지 8m가 남는 깊이까지 전술한 굴착 단계(S410) 내지 숏크리트 타설 단계(S440)을 반복하여 수행한다. 또한, 동시에 전방볼트(200)가 4m 미만으로 남았는지를 파악하며, 남은 전방볼트(200)가 4m 이상이면 굴착 단계(S410)부터 반복 수행하고, 남은 전방볼트(200)가 4m 미만이면 전방볼트 설치단계(S300)부터 반복 수행한다. Next, the above-described excavation step (S410) to shotcrete pouring step (S440) is repeatedly performed until the depth of the inserted reinforcement 100 is 4m to 8m. In addition, at the same time to determine whether the front bolt 200 remains less than 4m, if the remaining front bolt 200 is more than 4m repeated from the excavation step (S410), if the remaining front bolt 200 is less than 4m front bolt Repeat from the installation step (S300).

도 10은 본 발명에 따른 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법의 제 4-5 단계가 완료된 상태를 나타내는 부분 절개 사시도이고, 도 11은 본 발명에 따른 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법의 제 4-5 단계가 완료된 상태를 나타내는 정면도이다. 구조물의 하부 또는 터널의 길이가 보강재(100)의 길이보다 긴 경우에는 도 10에 도시된 바와 같이, 최초 천공 압입된 보강재(100)의 종단으로부터 4m 내지 8m까지 굴착거리를 남겨둔 지점을 기준으로 굴착면(20)으로부터 8°내지 12° 기울어지도록 기 설치된 각각의 보강재(100) 사이에 설치한다(S450). 이와 같이, 서로 어긋나도록 보강재(100)를 설치함으로써 수직 또는 수평방향에서 전달되는 외력에 일체로 저항하여 지보력의 향상을 꾀할 수 있으며, 국부적으로 작용할 수 있는 외력에 대하여 일체로 작용할 수 있는 장점을 갖는다.10 is a partial cutaway perspective view showing a state in which the fourth to fifth steps of the displacement control tunnel construction method using pressure according to the present invention is completed, and FIG. 11 is the fourth to fifth steps of the displacement control tunnel construction method using pressure according to the present invention. Is a front view showing a completed state. If the length of the lower part of the structure or the tunnel is longer than the length of the reinforcement 100, as shown in Figure 10, excavation based on the point leaving the excavation distance from 4m to 8m from the end of the first perforated press-fitting reinforcement 100 It is installed between the respective reinforcement 100 is installed to be inclined 8 ° to 12 ° from the surface 20 (S450). In this way, by installing the reinforcing material 100 to deviate from each other, it is possible to improve the holding force by integrally resisting the external force transmitted in the vertical or horizontal direction, and to act integrally against the external force that can act locally. Have

다음으로, 기울어지도록 설치된 보강재(100')의 내부에 시멘트 밀크를 주입한다(S460). Next, cement milk is injected into the interior of the reinforcement 100 'installed to be inclined (S460).

다음으로, 구조물의 하부 또는 터널의 굴착이 완료되는 지점까지 전술한 굴착단계(S410) 내지 숏크리트 타설 단계(S440)를 반복 수행한다. 또한, 기울어진 보강재(100')의 길이가 모자란 경우에는 기울어진 보강재(100')를 추가 설치하는 단계(S450) 역시 반복하여 수행한다.Next, the above-described excavation step (S410) to shotcrete placing step (S440) is repeatedly performed until the excavation of the bottom of the structure or the tunnel is completed. In addition, when the length of the inclined reinforcement (100 ') is insufficient, the step (S450) of additionally installing the inclined reinforcement (100') is also repeatedly performed.

도 12는 본 발명에 따른 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법에 의해 터널 시공이 완료된 상태를 나타내는 부분 절개 사시도이고, 도 13은 본 발명에 따른 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법에 의해 터널 시공이 완료된 상태를 나타내는 정면도이다. 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 굴착단계(S410) 내지 숏크리트 타설 단계(440)의 반복 수행을 통해 굴착이 완료되면 강지보재(300) 및 숏크리트(600) 내부면에 라이닝 콘크리트(700)를 타설함으로써 구조물 하부 또는 터널의 굴착 시공을 마무리한다(S500). 이때, 기둥 강지보재(350)가 설치된 경우에는 라이닝 콘크리트(700)의 타설에 따라 순차적으로 기둥 지보재를 제거하면서 라이닝 콘크리트(700)를 타설한다.
12 is a partial cutaway perspective view illustrating a state in which tunnel construction is completed by a displacement control tunnel construction method using pressure according to the present invention, and FIG. 13 illustrates a state in which tunnel construction is completed by a displacement control tunnel construction method using pressure according to the present invention. It is a front view showing. As shown in Figure 12 and 13, when the excavation is completed by repeating the excavation step (S410) to the shotcrete placing step (440) lining concrete (700) on the inner surface of the retaining material 300 and the shotcrete 600 Finishing the excavation construction of the lower part of the structure or the tunnel by pouring (S500). At this time, when the column rigid member 350 is installed, the lining concrete 700 is poured while sequentially removing the pillar supporting member according to the pouring of the lining concrete 700.

전술한 모든 과정은 시공 현장의 현장상태 등을 고려하여 굴착하고자 하는 구조물 하부 또는 터널의 일측에서 타방향을 향해 일방향으로 시공하거나, 양측방향에서 동시에 시공할 수 있다.
All the processes described above may be constructed in one direction toward the other direction from one side of the lower part of the structure or tunnel to be excavated in consideration of the site conditions of the construction site, or may be installed simultaneously in both directions.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술한 실시예들은 모든 면에 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.As described above, those skilled in the art will understand that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features. It is therefore to be understood that the above-described embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents should be construed as being included within the scope of the present invention.

10 : 굴착지반
20 : 굴착면
100 : 보강재
100' : 기울어진 보강재
200 : 전방볼트
300 : 강지보재
350 : 기둥 강지보재
400 : 가압백
500 : 철근망
600 : 숏크리트
700 : 라이닝 콘크리트
800 : 시멘트 밀크 주입장치
900 : 숏크리트 타설 장치10: Excavation ground
20: excavation surface
100: reinforcement
100 ': Inclined Stiffener
200: front bolt
300: Gangjibojae
350: column stronghold
400: pressurized bag
500: Rebar network
600: Shotcrete
700: lining concrete
800: cement milk injection device
900: shotcrete pouring device

Claims (14)

구조물 하부 또는 터널을 굴착하기 위한 터널 시공법에 있어서,
상기 구조물 하부 또는 터널을 안전하게 변위를 제어하면서 통과하기 위한 보강재(100)를 상기 구조물 하부 또는 터널의 일방향 또는 양방향으로부터 천공 압입하는 제 1 단계(S100);
직경이 50mm 내지 300mm이고, 길이가 12m 내지 40m인 상기 보강재(100)의 내부에 시멘트 밀크가 포함된 보강용 주입재료를 주입하는 제 2 단계(S200);
굴착시 상기 구조물 하부 또는 터널의 굴착면(20)의 붕괴 또는 변위를 방지하기 위한 복수의 전방볼트(200)를 굴착면(20)에서 굴착방향으로 설치하는 제 3 단계(S300);
상기 구조물 하부 또는 터널을 굴착하는 제 4-1 단계(S410);
상기 구조물 하부 또는 터널의 상기 굴착된 영역에 강지보재(300)를 설치하는 제 4-2 단계(S420);
상기 강지보재(300)와 상기 구조물 하부 또는 터널의 굴착 내주면 사이에 가압백(400)을 설치하고, 상기 가압백(400) 내에 시멘트 밀크를 주입하여 가압하는 제 4-3 단계(S430);
상기 각각의 강지보재(300) 사이에 철근망(500)을 삽입하고 내부를 숏크리트(600) 타설하는 제 4-4 단계(S440);
상기 구조물 하부 또는 터널에 천공 압입된 보강재(100)의 길이보다 긴 시공을 위해, 상기 구조물 하부 또는 터널에 천공 압입된 보강재(100)의 종단으로부터 4m 내지 8m까지 굴착거리를 남겨둔 지점에서 상기 보강재(100)를 굴착면(20)으로부터 8°내지 12°기울어지도록 상기 제 1 단계(S100)에 설치된 상기 각각의 보강재(100) 사이에 설치하는 제 4-5 단계(S450);
상기 기울어지도록 설치된 보강재(100')의 내부에 상기 보강용 주입재료를 주입하는 제 4-6 단계(S460); 및
상기 제 4-1 단계(S410) 내지 제 4-4 단계(S440)를 상기 구조물 하부 또는 터널의 굴착이 끝날 때까지 반복한 후 상기 강지보재(300) 및 상기 숏크리트(600) 내부면에 라이닝 콘크리트(700)를 타설하는 제 5 단계(S500);를 포함하고,
상기 제 1 단계(S100)에서 상기 보강재(100)는 상기 구조물 하부 또는 터널의 소요 단면 바깥에 제4-5단계(S450)의 상기 보강재(100)의 직경의 간격 내지 100cm 간격으로 상기 구조물 하부 또는 터널의 굴착방향과 평행하게 천공 압입하는 것을 특징으로 하는 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법.In the tunnel construction method for excavating the lower part of the structure or the tunnel,
A first step (S100) of press-fitting a reinforcing material (100) to pass through the lower portion of the structure or the tunnel while safely controlling displacement;
A second step (S200) of injecting a reinforcing injection material including cement milk into the reinforcement material 100 having a diameter of 50 mm to 300 mm and a length of 12 m to 40 m;
A third step of installing a plurality of front bolts 200 in the excavation direction at the excavation surface 20 to prevent collapse or displacement of the excavation surface 20 of the lower part of the structure or the tunnel during excavation (S300);
Step 4-1 (S410) to excavate the lower structure or the tunnel;
A 4-2 step (S420) of installing a steel retaining material 300 in the excavated area of the lower structure or the tunnel;
A fourth-3 step (S430) of installing a pressurized bag 400 between the rigid retainer 300 and the excavated inner circumferential surface of the structure or the tunnel and injecting cement milk into the pressurized bag 400;
Inserting the reinforcing bar network 500 between each of the stiffeners 300 and placing the shotcrete 600 therein (S440);
For construction longer than the length of the stiffener 100 press-fitted into the lower part of the structure or the tunnel, the reinforcement ( A fourth step (S450) of installing 100 between the reinforcing members 100 installed in the first step (S100) so as to tilt 8 ° to 12 ° from the excavation surface (20);
A fourth step (S460) of injecting the reinforcement injection material into the reinforcement material 100 'installed to be inclined; And
After repeating the step 4-1 (S410) to step 4-4 (S440) until the excavation of the lower portion of the structure or the tunnel is finished, lining concrete on the inner surface of the retaining material 300 and the shotcrete 600 And a fifth step (S500) of pouring 700.
The reinforcement 100 in the first step (S100) is the lower portion of the structure or at intervals of 100cm intervals of the diameter of the reinforcement 100 of step 4-5 (S450) outside the required cross section of the structure or tunnel Displacement control tunnel construction method using pressure, characterized in that the drilling indentation parallel to the excavation direction of the tunnel. 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 전방볼트(200)는 1m 내지 2m 간격으로 설치하는 것을 특징으로 하는 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법.The method of claim 1,
The front bolt 200 is a displacement control tunnel construction method using a pressure, characterized in that installed at intervals of 1m to 2m. 제 1항에 있어서,
상기 강지보재(300)는 형강빔인 것을 특징으로 하는 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법. The method of claim 1,
The rigid retaining material 300 is a displacement control tunnel construction method using the pressure, characterized in that the beam beam. 제 1항에 있어서,
상기 가압백(400)의 재질은 섬유질 보강재가 포함된 고무, 나일론, 폴리에스테르 및 토목섬유 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법.The method of claim 1,
The pressure bag 400 is a displacement control tunnel construction method using a pressure, characterized in that any one of rubber, nylon, polyester and geosynthetic fiber containing a fiber reinforcement. 제 1항에 있어서,
상기 가압백(400)은 내부가 빈 자루형상으로 형성되고, 일측에는 외부로부터 상기 시멘트 밀크가 유입되는 유입구가 형성되는 것을 특징으로 하는 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법.The method of claim 1,
The pressurized bag 400 is formed inside the empty bag shape, the displacement control tunnel construction method using the pressure, characterized in that the inlet is formed in one side the cement milk is introduced from the outside. 제 1항에 있어서,
상기 가압백(400)은 파스너 테이프 또는 접착제에 의하여 상기 강지보재(300)의 플랜지에 부착하거나 삽입되는 것을 특징으로 하는 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법. The method of claim 1,
The pressurized bag 400 is a displacement control tunnel construction method using pressure, characterized in that attached to or inserted into the flange of the retaining material 300 by a fastener tape or adhesive. 제 1항에 있어서,
상기 제 4-2 단계(S420)는 상기 구조물 하부 또는 터널의 붕괴를 방지하기 위해 상기 강지보재(300)의 중심일측을 지지하는 기둥 강지보재(350)를 설치하는 제 4-2' 단계(S420')를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법.The method of claim 1,
The 4-2 step (S420) is a 4-2 'step (S420) for installing the column holding member 350 supporting the central one side of the holding member 300 to prevent the collapse of the lower structure or the tunnel (S420) Displacement control tunnel construction method using pressure, characterized in that it further comprises a). 제 9항에 있어서,
상기 제 5 단계(S500) 시공 시 상기 라이닝 콘크리트(700)의 타설에 따라 순차적으로 상기 기둥 강지보재(350)를 제거하거나 상기 라이닝 콘크리트(700) 타설 후 상기 기둥 강지보재(350)를 일괄 제거하는 것을 특징으로 하는 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법.The method of claim 9,
During the fifth step (S500) construction according to the pouring of the lining concrete 700 in order to sequentially remove the column holding material 350 or after placing the lining concrete 700 to remove the column holding material (350) collectively Displacement control tunnel construction method using pressure, characterized in that. 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 제 4-6 단계(S460) 이후 상기 제 4-1 단계(S410) 내지 상기 제 4-6 단계(S460)를 상기 구조물 하부 또는 터널의 굴착이 끝날 때까지 반복하는 것을 특징으로 하는 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법.The method of claim 1,
After the 4-6 step (S460) using the pressurization, characterized in that the 4-1 step (S410) to the 4-6 step (S460) is repeated until the excavation of the lower portion of the structure or the tunnel is finished Displacement Control Tunnel Construction Method. 제 1항에 있어서,
상기 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법은 상기 구조물 하부 또는 터널을 일방향으로부터 시공하거나, 양측 방향에서 동시에 시공하는 것을 특징으로 하는 가압을 이용한 변위제어 터널 시공법.The method of claim 1,
The displacement control tunnel construction method using the pressurization is a displacement control tunnel construction method using the pressure, characterized in that the construction of the lower portion or the tunnel from one direction, or at the same time in both directions.
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