KR101039641B1 - 석재 조형물 성형장치 - Google Patents

석재 조형물 성형장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101039641B1
KR101039641B1 KR1020100075578A KR20100075578A KR101039641B1 KR 101039641 B1 KR101039641 B1 KR 101039641B1 KR 1020100075578 A KR1020100075578 A KR 1020100075578A KR 20100075578 A KR20100075578 A KR 20100075578A KR 101039641 B1 KR101039641 B1 KR 101039641B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
stone
bar
vertical bar
gear
drive
Prior art date
Application number
KR1020100075578A
Other languages
English (en)
Inventor
박창우
Original Assignee
(주)삼양디자인
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)삼양디자인 filed Critical (주)삼양디자인
Priority to KR1020100075578A priority Critical patent/KR101039641B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101039641B1 publication Critical patent/KR101039641B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00Other grinding machines or devices
    • B24B27/0007Movable machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
    • B24B49/10Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation involving electrical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/20Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B7/22Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

본 발명 석재 조형물 성형장치는 좌측 및 우측에 이송바퀴가 구비되어 이송 가능하게 구비되고 상면 일측에 외측방향으로 긴 절개홈을 갖는 본체; 상기 절개홈 내에 하단이 삽입되어 수평 및 수직으로 회동 가능한 구조로 설치되는 수직바; 상기 수직바의 일측면에 설치되는 구동박스, 상기 구동박스의 상, 하면에 수직으로 장착되고 나사산을 갖는 복수의 폭조절바, 상기 구동박스 내에 장착되어 상기 복수의 폭조절바를 회전시키는 구동장치를 포함하는 폭 조절 기구; 후방이 상기 복수의 폭조절바에 나사 결합되어 상, 하로 마주하게 배치되어 상기 폭조절바가 회전되면 상기 폭조절바를 타고 상, 하로 이동되어 상호 이격된 폭이 조절되면서 전방측에 석재를 고정하는 복수의 석재 고정 부재; 상기 본체의 일측에 수직으로 설치되어 상기 복수의 석재 고정 부재와 마주하며 상기 복수의 석재 고정 부재에 고정된 석재를 연마하기 위한 연마 부재; 상기 폭 조절 기구 및 상기 연마 부재의 작동을 제어하는 콘트롤장치를 포함하되, 상기 연마 부재는 상기 본체의 측면을 따라 이동이 가능하게 설치되어 상기 본체의 측면을 따라 이동하면서 석재를 연마한다. 이에 의하면, 이동 설치가 가능하며, 콘트롤장치에 의한 석재의 고정, 연마 등 전자 제어가 가능하여 석재 가공 작업이 신속하고 용이하게 이루어질 수 있는 이점이 있다.

Description

석재 조형물 성형장치{STONE LANDSCAPING FEATURES COEEECTION OF DEFORMITIES DEVICE}
본 발명은 석재 조형물 성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이동 설치가 가능하고, 석재의 가공이 용이한 석재 조형물 성형장치에 관한 것이다.
조형물은 금속 조형물, 석재 조형물 등 사용 재료에 따라 구분 되어지고, 가공 방법 및 작업 과정이 서로 상이하다.
대리석 등의 다양한 종류의 석재를 이용하는 석재 조형물은 직육면체 형상 등 비교적 크고 각진 가공되지 않은 석재를 가공하여 특정 형상으로 성형시킨다.
석재 조형물의 성형은 연마 공구를 이용하여 각진 모서리를 다듬고, 미리 도안된 형상으로 석재를 가공하며, 이러한 모든 과정은 수작업으로 이루어지고 있다.
따라서, 석재 조형물을 수작업으로 가공하는 과정에 많은 시간이 소요되고, 수작업의 작업 과정이 번거로운 문제가 있었다.
또는 석재 조형물의 가공을 위하여 석재를 가공하는 대형의 석재 가공 장치를 이용하고 있으나, 이러한 석재 가공 장치는 자유로운 이송이 어려우므로 석재 가공 장치가 설치된 공간에서의 작업만이 가능한 불편함이 있었다.
따라서 본 발명이 해결하려는 과제는 이동 설치가 가능하고, 전자 제어가 가능하여 석재의 가공이 신속하며, 석재 가공이 용이한 석재 조형물 성형장치를 제공하는데 있다.
상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 한 실시예에 따른 석재 조형물 성형장치는 좌측 및 우측에 이송바퀴가 구비되어 이송 가능하게 구비되고 상면 일측에 외측방향으로 긴 절개홈을 갖는 본체; 상기 절개홈 내에 하단이 삽입되어 수평 및 수직으로 회동 가능한 구조로 설치되는 수직바; 상기 수직바의 일측면에 설치되는 구동박스, 상기 구동박스의 상, 하면에 수직으로 장착되고 나사산을 갖는 복수의 폭조절바, 상기 구동박스 내에 장착되어 상기 복수의 폭조절바를 회전시키는 구동장치를 포함하는 폭 조절 기구; 후방이 상기 복수의 폭조절바에 나사 결합되어 상, 하로 마주하게 배치되어 상기 폭조절바가 회전되면 상기 폭조절바를 타고 상, 하로 이동되어 상호 이격된 폭이 조절되면서 전방측에 석재를 고정하는 복수의 석재 고정 부재; 상기 본체의 일측에 수직으로 설치되어 상기 복수의 석재 고정 부재와 마주하며 상기 복수의 석재 고정 부재에 고정된 석재를 연마하기 위한 연마 부재; 상기 폭 조절 기구 및 상기 연마 부재의 작동을 제어하는 콘트롤장치를 포함하되, 상기 연마 부재는 상기 본체의 측면을 따라 이동이 가능하게 설치되어 상기 본체의 측면을 따라 이동하면서 석재를 연마하는 것을 특징으로 한다.
상기 폭 조절 기구의 상기 구동장치는 구동모터, 상기 복수의 폭조절바 하단에 구비되는 복수의 렉기어, 상기 렉기어에 치합되는 복수의 피니언, 상기 구동모터와 상기 피니언을 연결하며 상기 구동모터의 구동력이 상기 피니언에 전달되어 상기 피니언이 회전되도록 하기 위한 전동 부재를 포함할 수 있다.
상기 석재 고정 부재는 상기 폭조절바에 나사 체결되어 상기 폭조절바를 타고 상, 하로 이동되는 이동블럭, 상기 이동블럭의 일측면에서 연장되어 선단이 수직 방향으로 절곡되는 연장바, 상기 연장바의 절곡된 선단에 방사상으로 설치된 지지바, 상기 지지바에 나사 체결되고 석재의 둘레에 밀착되어 석재를 파지하기 위한 복수의 고정편을 갖는 석재 고정편을 포함할 수 있다.
상기 본체는 측면을 따라 형성된 슬라이딩 홈을 형성하며, 상기 연마 부재는 상기 슬라이딩 홈에 슬라이딩 가능하게 체결되어 상기 슬라이딩 홈을 따라 슬라이딩 이동되는 슬라이딩 이동체, 하단이 상기 슬라이딩 이동체 상에 장착되어 수직으로 설치되는 설치바, 상기 설치바의 전방에 상기 설치바와 평행하게 수직으로 배치되는 연마기, 상기 연마기에 연결되게 상기 설치바에 장착되어 상기 연마기를 전진 및 후진시키며 상기 콘트롤장치와 전기적으로 연결되는 유압실린더를 포함할 수 있다.
상기 수직바의 하단 둘레에 기어 치가 형성되고, 상기 본체의 내측에 구비되어 상기 수직바 하단에 연결되고 상기 콘트롤장치와 전기적으로 연결되어 상기 콘트롤장치의 조작에 의해 상기 수직바를 수평 및 수직으로 회동시키기 위한 수직바 회동장치를 더 포함할 수 있다.
상기 수직바 회동장치는 상기 본체의 내부에서 상기 수직바 주변에 설치되는 정, 역회전이 가능한 구동모터, 상기 구동모터의 구동축에 장착되는 구동기어, 상기 구동기어의 일측에 배치되어 상기 구동기어와 체인으로 연결되고 상기 구동모터의 동력을 상기 수직바의 하단에 체결된 회동축에 전달하는 전동기어, 상기 회동축에 장착되어 상기 수직바의 하단과 상기 전동기어 사이에 배치되고 상기 전동기어 및 상기 회동축과 함께 회전되는 제1 연동기어, 상기 제1 연동기어의 하측에서 상기 제1 연동기어 및 상기 수직바의 하단에 형성된 상기 기어 치에 치합되어 회전되면서 상기 수직바의 회동을 돕는 제2 연동기어를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 석재 조형물 성형장치는 연마 부재는 상기 연마기 및 상기 유압실린더가 복수로 구비되어 각각의 연마기가 개별 작동 가능하게 설치될 수 있다.
본 발명에 따른 석재 조형물 성형장치에 의하면, 이동 설치가 가능하며, 콘트롤장치에 의한 석재의 고정, 연마 등 전자 제어가 가능하여 석재 가공 작업이 신속하고 용이하게 이루어질 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 석재 조형물 성형장치의 구성을 나타낸 분리 사시도.
도 2는 도 1의 결합 사시도.
도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 석재 조형물 성형장치의 폭 조절 기구의 구성을 나타낸 단면도.
도 4는 본 발명의 한 실시예에 따른 석재 조형물 성형장치의 슬라이딩 이동체의 결합 구조를 나타낸 개략적 단면도.
도 5 및 도 6은 본 발명의 한 실시예에 따른 석재 조형물 성형장치의 사용상태를 나타낸 평면도들.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 석재 조형물 성형장치의 구성을 나타낸 사시도.
기타 실시예의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.
그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 한 실시예에 따른 석재 조형물 성형장치에 대하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 석재 조형물 성형장치의 구성을 나타낸 분리 사시도이고, 도 2는 도 1의 결합 사시도이다.
본 발명의 한 실시예에 따른 석재 조형물 성형장치는 본체(10), 수직바(20), 폭 조절 기구(30), 석재 고정 부재(40), 수직바 회동장치(50), 연마 부재(60), 콘트롤장치(70)를 포함한다.
본체(10)는 전체적으로 직육면체 형상을 가지되 전방측은 반원 형상으로 형성된다. 그리고 좌, 우측면에는 본체(10)의 이송이 가능하도록 이송바퀴(12)가 구비되며, 후방에는 이송손잡이(11)가 구비된다.
또한 본체(10)의 후방측 상면에는 중앙에서 측면 방향으로 절개된 절개홈(13)이 형성되고, 좌, 우측면, 반원 형상의 전방측에 걸쳐서 슬라이딩 홈(14)이 형성된다.
수직바(20)는 긴 직육면체 형상으로 형성되되 하단은 반원 형상으로 형성되고, 본체(10)의 절개홈(13) 내에 하단이 삽입되어 절개홈 내, 외측, 즉 수직 및 수평으로 회동 가능하도록 본체(10)에 회동축(21)으로 연결된다. 그리고 수직바(20)의 하단에는 기어 치(20a)가 형성되어 있다.
폭 조절 기구(30)는 후술할 복수의 석재 고정 부재(40) 간의 이격된 폭을 조절하기 위한 것으로, 구동박스(31), 폭조절바(32), 구동장치(33)를 포함한다.
구동박스(31)는 수직바(20)의 일측면 상단에 나사로 고정되어 설치된다.
폭조절바(32)는 나사산을 가지며 하단이 구동박스(31)의 상, 하면에 지지되어 상호 대칭되게 수직으로 장착된다. 그리고 폭조절바(32) 하단에는 후술할 구동장치(33)를 구성하며 구동박스(31)의 외측으로 노출되는 렉기어(33b)가 형성된다.
구동장치(33)는 구동모터(33a), 렉기어(33b), 피니언(33c), 전동 부재(33d)를 포함한다.
구동모터(33a)는 구동박스(31)의 내부에 구비된다.
복수의 렉기어(33b)는 상술한 바와 같이 폭조절바(32)의 하단에 각각 형성되어 있다.
복수의 피니언(33c)은 구동박스(31) 외측에서 폭조절바(32)들 일측에 배치되어 렉기어(33b)에 치합되고 상호 동축으로 연결된다.
전동 부재(33d)는 구동모터(33a)의 구동축()에 체결된 제1 기어(33d??1), 피니언(33c)의 회전축(S) 중앙에 체결된 제2 기어(33d??2), 제1 기어(33d??1) 및 제2 기어(33d??2)를 연결하는 체인(33d??3)으로 구성될 수 있다.
석재 고정 부재(40)는 후방이 복수의 폭조절바(32)에 나사 결합되어 상, 하로 마주하게 배치되어 폭조절바(32)가 회전되면 폭조절바(32)를 타고 상, 하로 이동되어 상호 이격된 폭이 조절되면서 전방측에 석재를 고정하기 위한 것으로, 이동블럭(41), 연장바(42), 석재 고정편(43)을 포함한다.
이동블럭(41)은 중앙에 나사 구멍을 형성하여 폭조절바(32)에 나사 체결되며, 폭조절바(32)가 폭 조절 기구(30)에 의해 회전될 때 폭조절바(32)를 타고 상, 하로 이동된다.
연장바(42)는 이동블럭(41)의 전면에서 전방측으로 연장되어 선단이 수직 방향으로 절곡 형성된다.
석재 고정편(43)은 복수의 지지바(43a) 및 복수의 고정편(43b)을 포함하며, 복수의 지지바(43a)는 연장바(42)의 절곡된 선단에 방사상으로 설치되되 V자 형상으로 절곡 형성되어 양단이 연장바(42)의 사방 모서리에 고정되며, 연장바(42)의 하측에는 나사산이 형성된다.
복수의 고정편(43b)은 ㄱ자 형상으로 절곡 형성되고 석재의 둘레에 밀착되어 석재를 파지하는 파지부(43b??1), 그리고 파지부(43b??1)를 연장바(42)에 나사 결합하기 위한 결합 너트(43b??2)로 구성된다.
수직바 회동장치(50)는 본체(10)의 내측에 구비되어 수직바(20)를 수평 및 수직으로 회동시키기 위한 것으로, 구동모터(51), 구동기어(52), 전동기어(53), 제1 연동기어(54), 제2 연동기어(55)를 포함한다.
구동모터(51)는 본체(10)의 내부에 설치되며, 구동기어(52)는 구동모터(51)의 구동축(51a)에 체결된다.
전동기어(53)는 구동기어(52)의 일측에 배치되어 구동기어(52)와 체인(33d??3)으로 연결되고 구동모터(51)의 동력을 수직바(20)의 하단에 체결된 회동축(21)에 전달한다.
제1 연동기어(54)는 회동축(21)에 장착되어 수직바(20)의 하단과 전동기어(53) 사이에 배치되며, 전동기어(53)에 의해 회동축(21)이 회전될 때 회동축(21)과 함께 회전된다.
제2 연동기어(55)는 제1 연동기어(54)의 하측에서 제1 연동기어(54) 및 수직바(20)의 하단에 형성된 기어 치(20a)에 치합되어 제1 연동기어(54)가 회전되면 함께 회전되면서 수직바(20)의 회동을 돕는다.
연마 부재(60)는 본체(10)의 슬라이딩 홈(14)을 따라 이동하면서 석재 고정 부재(40)에 고정된 석재를 연마하는 것으로, 슬라이딩 이동체(61), 설치바(62), 연마기(63), 유압실린더(64)를 포함한다.
슬라이딩 이동체(61)는 후술할 설치바(62)를 지지하기 위한 설치바 지지부(61a), 설치바 지지부(61a)의 일측에 형성되어 본체(10)의 슬라이딩 홈(14)에 체결되는 슬라이딩부(61b)로 구성된다.
여기서, 도시하지는 않았지만 슬라이딩부(61b)의 후방에는 축을 연결 구성하여 통상의 CNC 장비의 공구 위치 조정을 위한 구동장치와 연결되게 구성하여 콘트롤장치(70)의 조작에 따라 자유로운 위치 이동이 가능하도록 구성하는 것이 바람직하며, 이에 대하여는 동종업계에서 통상의 지식을 가진 사람이면 쉽게 알 수 있으므로 상세한 설명은 생략하도록 한다.
설치바(62)는 하단이 슬라이딩 이동체(61)의 설치바 지지부(61a)에 안착되어 볼트로 고정되며, 긴 직육면체 형상으로 형성되어 설치바 지지부(61a) 상에 수직으로 설치된다.
연마기(63)는 원통형의 축심(63a) 및 축심(63a) 둘레에 구비되는 연마숫돌(63b), 축심(63a)의 상, 하단에 장착되어 축심(63a)을 회전시키는 복수의 회전모터(63c)로 구성되며, 설치바(62)의 전방에 배치된다.
유압실린더(64)는 설치바(62)에 장착되어 실린더 로드(64a)가 연마기(63)의 축심(63a)에 연결되어 연마기(63)와 연결되고, 후술할 콘트롤장치(70)와 전기적으로 연결되어 콘트롤장치(70)의 조작에 의해 실린더 로드(64a)가 전진 및 후진되면서 연마기(63)를 전진 및 후진시킨다.
콘트롤장치(70)는 본체(10)의 측면 일측에 구비되고, 폭 조절 기구(30)의 구동모터(33a), 수직바 회동장치(50)의 구동모터(51), 유압실린더(64), 연마기(63)의 회전모터(63c)와 전기적으로 연결되어 각 구동모터(33a, 51) 및 회전모터(63c)의 구동을 제어하고, 유압실린더(64)를 제어한다. 그리고 콘트롤장치(70)는 NC 또는 CNC 장비와 같이 설계되어 유압실린더(64)의 전진 및 후진 값, 그리고 슬라이딩 이동체(61)의 슬라이딩 이동 값 등을 정밀하게 제어하도록 구성된다.
이하에서는 본 발명의 한 실시예에 따른 석재 조형물 성형장치의 특징 및 이점이 더욱 부각되도록 사용 상태를 중심으로 상세히 설명한다.
먼저 석재를 석재 고정 부재(40)에 고정하기 위하여 수직으로 세워진 수직바(20)를 수평으로 놓이게 하기 위하여 콘트롤장치(70)를 조작하여 수직바 회동장치(50)의 구동모터(51)를 구동시킨다.
구동모터(51)가 구동되면 구동기어(52)가 회전되고, 구동기어(52)와 체인(33d??3)으로 연결된 전동기어(53)가 회전되어 수직바(20)와 체결된 회동축(21)에 구동모터(51)의 구동력이 전달되고, 이에 따라 회동축(21) 및 제1 연동기어(54)가 회전되며, 제1 연동기어(54)와 함께 제1 연동기어(54)에 치합된 제2 연동기어(55)가 회전되면서 수직바(20)를 수평 방향으로 회전시킨다. 이때, 수평 방향으로 회동된 수직바(20)는 본체(10)의 절개홈(13) 내에 위치한다.
그리고 콘트롤장치(70)를 조작하여 폭 조절 기구(30)의 구동모터(33a)를 구동시킨다.
구동모터(33a)가 구동되면 전동 부재(33d), 즉 구동모터(33a)의 구동축에 체결된 제1 기어(33d??1)가 구동되고, 제1 기어(33d??1)에 체인(33d??3)으로 연결된 제2 기어(33d??2)가 회전되어 피니언(33c) 및 회전축(S)을 회전시킨다.
피니언(33c)이 회전되면 피니언(33c)에 치합된 복수의 폭조절바(32)들 하단의 렉기어(33b)가 회전되면서 폭조절바(32)들이 회전되고, 이에 따라 폭조절바(32)들에 나사 결합되어 있는 석재 고정 부재(40)의 이동블럭(41)이 폭조절바(32)들의 나사산을 타고 각각 상측 및 하측으로 이동되어 상호 이격된 간격이 넓어진다.
이와 같은 상태에서 성형할 석재를 크레인 또는 지게차 등의 장비를 이용하여 석재 고정 부재(40)들 사이에 위치시킨 후, 다시 폭 조절 기구(30)를 가동하여 석재 고정 부재(40)들의 간격을 좁혀서 석재 고정편(43)의 고정편(43b)들을 석재의 둘레에 밀착시켜서 석재를 석재 고정 부재(40)들에 고정시킨다.
이와 같이 석재가 고정되면 다시 콘트롤장치(70)를 조작하여 수직바 회동장치(50)를 가동시켜서 수직바(20)를 수직 방향으로 회동시킨다. 이때, 수직바 회동장치(50)의 구동모터(51)는 역회전된다.
수직바(20)가 수직으로 회동되어 연마기(63)와 마주하면, 콘트롤장치(70)를 조작하여 연마기(63)의 회전모터(63c)를 구동시켜서 연마기(63)가 회전 구동되도록 한다. 이때, 석재에 성형을 가하고자는 모양에 걸맞게 콘트롤 값을 입력한다.
즉, 사각 또는 팔각 및 원형으로의 가공을 하기 위해선 유압 실린더(64)의 실린더 로드(64a)의 전진 및 후진 값과, 그에 상응하는 본체(10)의 슬라이딩 홈(14)을 따라 이동하도록 설치된 슬라이딩 이동체(61)의 이동 조절 값을 입력한다.
이와 같이 하여 콘트롤장치(70)에서 입력한 입력 값에 따라 석재의 가공을 완료한다.
이하에서는 본 발명의 다른 실시예에 따른 석재 조형물 성형장치를 도 7을 참조하여 본 발명의 한 실시예에 따른 석재 조형물 성형장치와의 차이점을 중심으로 상세히 설명한다. 도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 석재 조형물 성형장치의 구성을 나타낸 사시도이다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 석재 조형물 성형장치는 도 7과 같이 연마 부재(60)가, 연마기(63) 및 유압실린더(64)가 복수로 구비되어 각각의 연마기(63)가 개별 작동 가능하게 설치되는 것을 제외하고는 본 발명의 한 실시예에 따른 석재 조형물 성형장치와 동일하다.
10 : 본체 11 : 이송손잡이
12 : 이송바퀴 13 : 절개홈
14 : 슬라이드홈 20 : 수직바
20a : 기어 치 30 : 폭 조절 기구
31 : 구동박스 32 : 폭조절바
33 : 구동장치 33a : 구동모터
33b : 렉기어 33c : 피니언
33d : 전동 부재 40 : 석재 고정 부재
41 : 이동블럭 42 : 연장바
43 : 석재 고정편 43a : 지지바
43b : 고정편 50 : 수직바 회동장치
51 : 구동모터 52 : 구동기어
53 : 전동기어 54 : 제1 연동기어
55 : 제2 연동기어 56 : 체인
60 : 연마 부재 61 : 슬라이딩 이동체
61a : 설치바 지지부 61b : 슬라이딩부
62 : 설치바 63 : 연마기
63a : 축심 63b : 연마 숫돌
63c : 회전모터 64 : 유압실린더
70 : 콘트롤장치

Claims (7)

  1. 좌측 및 우측에 이송바퀴(12)가 구비되어 이송 가능하게 구비되고 상면 일측에 외측방향으로 긴 절개홈(13)을 갖는 본체(10);
    상기 절개홈(13) 내에 하단이 삽입되어 수평 및 수직으로 회동 가능한 구조로설치되는 수직바(20);
    상기 수직바(20)의 일측면에 설치되는 구동박스(31), 상기 구동박스(31)의 상, 하면에 수직으로 장착되고 나사산을 갖는 복수의 폭조절바(32), 상기 구동박스(31) 내에 장착되어 상기 복수의 폭조절바(32)를 회전시키는 구동장치(33)를 포함하는 폭 조절 기구(30);
    후방이 상기 복수의 폭조절바(32)에 나사 결합되어 상, 하로 마주하게 배치되어 상기 폭조절바(32)가 회전되면 상기 폭조절바(32)를 타고 상, 하로 이동되어 상호 이격된 폭이 조절되면서 전방측에 석재를 고정하는 복수의 석재 고정 부재(40);
    상기 본체(10)의 일측에 수직으로 설치되어 상기 복수의 석재 고정 부재(40)와 마주하며 상기 복수의 석재 고정 부재(40)에 고정된 석재를 연마하기 위한 연마 부재(60);
    상기 폭 조절 기구(30) 및 상기 연마 부재(60)의 작동을 제어하는 콘트롤장치(70)를 포함하되,
    상기 연마 부재(60)는 상기 본체(10)의 측면을 따라 이동이 가능하게 설치되어 상기 본체(10)의 측면을 따라 이동하면서 석재를 연마하는 석재 조형물 성형장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 폭 조절 기구(30)의 상기 구동장치(33)는
    구동모터(33a),
    상기 복수의 폭조절바(32) 하단에 구비되는 복수의 렉기어(33b),
    상기 렉기어(33b)에 치합되는 복수의 피니언(33c),
    상기 구동모터(33a)와 상기 피니언(33c)을 연결하며 상기 구동모터(33a)의 구동력이 상기 피니언(33c)에 전달되어 상기 피니언(33c)이 회전되도록 하기 위한 전동 부재(33d)를 포함하는 석재 조형물 성형장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 석재 고정 부재(40)는
    상기 폭조절바(32)에 나사 체결되어 상기 폭조절바(32)를 타고 상, 하로 이동되는 이동블럭(41),
    상기 이동블럭(41)의 일측면에서 연장되어 선단이 수직 방향으로 절곡되는 연장바(42),
    상기 연장바(42)의 절곡된 선단에 방사상으로 설치된 지지바(43a), 상기 지지바(43a)에 나사 체결되고 석재의 둘레에 밀착되어 석재를 파지하기 위한 복수의 고정편(43b)을 갖는 석재 고정편(43)을 포함하는 석재 조형물 성형장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 본체(10)는 측면을 따라 형성된 슬라이딩 홈(14)을 형성하며,
    상기 연마 부재(60)는
    상기 슬라이딩 홈(14)에 슬라이딩 가능하게 체결되어 상기 슬라이딩 홈(14)을 따라 슬라이딩 이동되는 슬라이딩 이동체(61),
    하단이 상기 슬라이딩 이동체(61) 상에 장착되어 수직으로 설치되는 설치바(62),
    상기 설치바(62)의 전방에 상기 설치바(62)와 평행하게 수직으로 배치되는 연마기(63),
    상기 연마기(63)에 연결되게 상기 설치바(62)에 장착되어 상기 연마기(63)를 전진 및 후진시키며 상기 콘트롤장치(70)와 전기적으로 연결되는 유압실린더(64)를 포함하는 석재 조형물 성형장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 수직바(20)의 하단 둘레에 기어 치(20a)가 형성되고,
    상기 본체(10)의 내측에 구비되어 상기 수직바(20) 하단에 연결되고 상기 콘트롤장치(70)와 전기적으로 연결되어 상기 콘트롤장치(70)의 조작에 의해 상기 수직바(20)를 수평 및 수직으로 회동시키기 위한 수직바 회동장치(50)를 더 포함하는 석재 조형물 성형장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 수직바 회동장치(50)는
    상기 본체(10)의 내부에서 상기 수직바(20) 주변에 설치되는 정, 역회전이 가능한 구동모터(51),
    상기 구동모터(51)의 구동축에 장착되는 구동기어(52),
    상기 구동기어(52)의 일측에 배치되어 상기 구동기어(52)와 체인(33d??3)으로 연결되고 상기 구동모터(51)의 동력을 상기 수직바(20)의 하단에 체결된 회동축(21)에 전달하는 전동기어(53),
    상기 회동축(21)에 장착되어 상기 수직바(20)의 하단과 상기 전동기어(53) 사이에 배치되고 상기 전동기어(53) 및 상기 회동축(21)과 함께 회전되는 제1 연동기어(54),
    상기 제1 연동기어(54)의 하측에서 상기 제1 연동기어(54) 및 상기 수직바(20)의 하단에 형성된 상기 기어 치(20a)에 치합되어 회전되면서 상기 수직바(20)의 회동을 돕는 제2 연동기어(55)를 포함하는 석재 조형물 성형장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 연마 부재(60)는
    상기 연마기(63) 및 상기 유압실린더(64)가 복수로 구비되어 각각의 연마기(63)가 개별 작동 가능하게 설치되는 석재 조형물 성형장치.
KR1020100075578A 2010-08-05 2010-08-05 석재 조형물 성형장치 KR101039641B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100075578A KR101039641B1 (ko) 2010-08-05 2010-08-05 석재 조형물 성형장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100075578A KR101039641B1 (ko) 2010-08-05 2010-08-05 석재 조형물 성형장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101039641B1 true KR101039641B1 (ko) 2011-06-08

Family

ID=44405169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100075578A KR101039641B1 (ko) 2010-08-05 2010-08-05 석재 조형물 성형장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101039641B1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5596264A (en) 1978-12-29 1980-07-22 Takiguchi Inriyouki Seisakusho:Kk Curvature working grinder
JPH09201753A (ja) * 1996-01-25 1997-08-05 Sanwa Kenma Kogyo Kk 面取り装置
KR20050048571A (ko) * 2005-05-02 2005-05-24 강태봉 가공위치의 설정이 용이한 석재 가공장치
KR20080005638A (ko) * 2006-07-10 2008-01-15 김진호 곡면 형성기

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5596264A (en) 1978-12-29 1980-07-22 Takiguchi Inriyouki Seisakusho:Kk Curvature working grinder
JPH09201753A (ja) * 1996-01-25 1997-08-05 Sanwa Kenma Kogyo Kk 面取り装置
KR20050048571A (ko) * 2005-05-02 2005-05-24 강태봉 가공위치의 설정이 용이한 석재 가공장치
KR20080005638A (ko) * 2006-07-10 2008-01-15 김진호 곡면 형성기

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100795470B1 (ko) 고속 연마기능을 갖는 터닝가공장치 및 그 제어방법
CN103406814A (zh) 一种宝石加工设备
CN101456145A (zh) 自动磨刀机
CN109676458B (zh) 自动换刀磨抛机
CN108747693B (zh) 一种离心泵的加工装置
KR101039641B1 (ko) 석재 조형물 성형장치
CN103862349A (zh) 一种砂轮砂带机
CN213034307U (zh) 一种多工位石材打磨机
CN210998036U (zh) 一种多角度打磨的砂轮机
CN206999325U (zh) 一种多功能石材表面加工机
CN219562476U (zh) 一种毛刺去除装置
CN210550435U (zh) 一种立式数控磨床的物料夹紧机构
KR20070034199A (ko) 숫돌·공구의 위치 및 자세 변경이 가능한 만능 공구 연마기
KR200412773Y1 (ko) 범용 공구 연삭기의 동시 3축 제어장치
KR101059740B1 (ko) 호브 연마기계
CN212601204U (zh) 一种用于瓦型磁体磨床的电动升降调节机构
CN111673154B (zh) 一种用于钳子头内外两面异形牙型连续铣削加工的机构
KR100742657B1 (ko) 범용 공구 연삭기의 동시 3축 제어장치
CN210550139U (zh) 一种自动磨床操作装置
KR102301934B1 (ko) 자동운전 기능을 갖는 수동 연삭기
KR100820186B1 (ko) 연삭기용 탈착형 면취기
KR101367756B1 (ko) 파이프용 면취기
KR20100071312A (ko) 휴대용 평면 가공장비
CN215394373U (zh) 一种新型底面直砂机
CN214322920U (zh) 一种自动化单磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee