KR101037051B1 - (ｓ)-5-클로로-ｎ-((3-(4-(5,6-다이하이드로-4ｈ-1,2,4-옥사다이아진-3-일)페닐)-2-옥소옥사졸리딘-5-일)메틸)싸이오펜-2-카르복사미드 유도체의 제조방법 - Google Patents

(ｓ)-5-클로로-ｎ-((3-(4-(5,6-다이하이드로-4ｈ-1,2,4-옥사다이아진-3-일)페닐)-2-옥소옥사졸리딘-5-일)메틸)싸이오펜-2-카르복사미드 유도체의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 혈액응고 인자 Xa의 억제제로 유용한 화학식 1의 화합물인 (S)-5-클로로-N-((3-(4-(5,6-다이하이드로-4H-1,2,4-옥사다이아진-3-일)페닐)-2-옥소옥사졸리딘-5-일)메틸)싸이오펜-2-카르복사미드 유도체를 제조하는 방법 에 관한 것으로, 출발물질로 1-플루오로-4-니트로벤젠을 사용한다.
[화학식 1]
Figure 112009041597324-pat00001
[R은 발명의 상세한 설명에 정의한 바와 같다.]
본 발명의 제조방법에 따르면 종래 방법에 비해 간단한 방법으로 혈액응고 인자 Xa의 억제제로 유용한 화학식 1의 화합물인 (S)-5-클로로-N-((3-(4-(5,6-다이하이드로-4H-1,2,4-옥사다이아진-3-일)페닐)-2-옥소옥사졸리딘-5-일)메틸)싸이오펜-2-카르복사미드 유도체를 고순도 및 고수율로 제조할 수 있다.
사이클릭 아미독심, 옥사졸리디논, 인자 Xa 억제제, 항응혈제

Description

(Ｓ)-5-클로로-Ｎ-((3-(4-(5,6-다이하이드로-4Ｈ-1,2,4-옥사다이아진-3-일)페닐)-2-옥소옥사졸리딘-5-일)메틸)싸이오펜-2-카르복사미드 유도체의 제조방법 {Method for preparing of (S)-5-chloro-N-((3-(4-(5,6-dihydro-4H-1,2,4-oxadiazin-3-yl)phenyl)-2-oxooxazolidin-5-yl)methyl)thiophene-2-carboxamide derivatives}
본 발명은 혈액응고 인자 Xa의 억제제로 유용한 화학식 1의 화합물인 (S)-5-클로로-N-((3-(4-(5,6-다이하이드로-4H-1,2,4-옥사다이아진-3-일)페닐)-2-옥소옥사졸리딘-5-일)메틸)싸이오펜-2-카르복사미드 유도체의 제조방법에 관한 것이다.
[화학식 1]
Figure 112009041597324-pat00002
[R은 발명의 상세한 설명에 정의한 바와 같다.]
하기 구조의 화합물, 즉 (S)-5-클로로-N-((3-(4-(4-메틸-5,6-다이하이드로-4H-1,2,4-옥사다이아진-3-일)페닐)-2-옥소옥사졸리딘-5-일)메틸)싸이오펜-2-카르복 사미드는 혈액응고 인자 Xa의 억제제로서 작용하며, 혈전증, 심근 경색, 동맥경화, 염증, 뇌졸중, 협심증, 혈관 성형술 후의 재발협착증 및 간헐성 파행과 같은 혈전색전증의 치료 및 예방에 사용될 수 있다.
Figure 112009041597324-pat00003
상기 화합물에 대한 혈액응고 인자 Xa의 억제제로서 작용 및 제조방법은 본 발명자들에 의해 출원된 대한민국특허 출원번호 제10-2008-0064178호에 명시되어 있으나, 전체수율이 낮고 대다수의 각 단계별 정제공정에서 관크로마토그래피를 시행하여야 하므로 대량생산에는 적합하지 않다.
따라서 본 발명의 목적은 전체수율을 높이며, 분리 및 정제 방법에 있어서도 산업 규모의 합성에 적합한 결정화 방법이나 추출 방법 등을 사용하여 선행 기술과 비교하여 좀더 단순하고 경제적이며 높은 순도로 (S)-5-클로로-N-((3-(4-(5,6-다이하이드로-4H-1,2,4-옥사다이아진-3-일)페닐)-2-옥소옥사졸리딘-5-일)메틸)싸이오펜-2-카르복사미드 유도체를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 (S)-5-클로로-N-((3-(4-(5,6-다이하이드로-4H-1,2,4-옥사다이아진-3-일)페닐)-2-옥소옥사졸리딘-5-일)메틸)싸이오펜-2-카르복사미드 유도체를 제조하는데 사용되는 제조중간체 및 그의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 혈액응고 인자 Xa의 억제제로 유용한 화학식 1의 화합물인 (S)-5-클로로-N-((3-(4-(5,6-다이하이드로-4H-1,2,4-옥사다이아진-3-일)페닐)-2-옥소옥사졸리딘-5-일)메틸)싸이오펜-2-카르복사미드 유도체를 제조하는 방법 및 그 중간체에 관한 것이다.
또한, 하기 화학식 1의 화합물은 다양한 형태의 염을 만들 수도 있으며 본 발명은 이러한 염의 형태까지도 포함한다. 이 방법은 산업적 규모로 적용될 수 있으며 특히, 본 발명은 화학식 1의 화합물을 제조하는 방법에서 사이클릭 아미독심 기를 제조하는 신규한 합성법을 포함한다. 또한 산업 규모에 적합한 화학적 제조방법을 위해 본 발명은 비용-효과적인 결정화의 잇점이 있는 중간체 또는 그의 부가염을 제조하는 제조방법을 포함한다.
[화학식 1]
Figure 112009041597324-pat00004
[R은 수소, (C1-C7)알킬, (C3-C7)시클로알킬 또는 (C6-C12)아릴이다.]
상기 화학식 1의 화합물의 제조방법을 하기 반응식 2에 도시하였다.
[반응식 2]
Figure 112009041597324-pat00005
상기 반응식 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 화학식 1의 사이클릭 아미독심 화합물은 화학식 6의 옥사졸리디논 화합물의 시아노기를 알코올 용매에서 염산기체를 폭기시켜 이미데이트를 만든 뒤 화학식 7의 다이아민 화합물과 고리화반응시켜 제조된다. 이때 사용되는 알코올은 메탄올이나 에탄올 등이 가능하며 무수메탄올이 가장 바람직하다. 염산기체를 폭기시킬 때 온도는 0 ℃ 에서 염산기체를 폭기시키고 서서히 상온으로 온도를 올리는 것이 바람직하다. 화학식 6의 다이아민 화합물과의 반응은 메탄올이나 에탄올과 같은 알코올류나 통상적인 유기용매의 사 용이 가능하나, 아세트산을 용매로 사용하는 것이 바람직하다. 이렇게 얻어진 화학식 1의 사이클릭 아미독심 화합물은 산-염기 추출방법으로 정제 될 수 있으며, 순도를 높이기 위해 유기 용매에서 재결정하여 사용할 수 있다. 이때 바람직한 용매는 메탄올이나 에탄올 등의 알코올 용매이다.
본 발명의 화학식 1의 사이클릭 아미독심 화합물을 제조하기 위한 출발물질인 화학식 5의 옥사졸리디논 화합물은 하기 반응식 3 및 반응식 4에 도시된 바와 같이 각각 제조된다.
[반응식 3]
Figure 112009041597324-pat00006
[반응식 4]
Figure 112009041597324-pat00007
이하 각 단계에 대해 상세히 설명한다.
[1-1 단계] 화학식 2로 표시되는 화합물의 제조
화학식 2로 표시되는 화합물을 제조하기 위하여 출발 물질인 4-아미노벤조나이트릴과 (S)-글라이시딜 프탈이마이드를 축합반응시킨다. 상기 반응에서 용매를 사용하지 않는다. 통상적으로 반응은 예컨대 80 ℃ 내지 약 180 ℃의 넓은 범위의 온도에서 수행될 수 있지만, 바람직하게는 90 ℃ 내지 140 ℃의 온도, 보다 바람직하게는 95 ℃ 내지 115 ℃의 온도에서 수행될 수 있다.
본 발명의 구체 예에서, 상기 반응은 약 1 당량의 (S)-글라이시딜 프탈이마이드의 존재 하에 105 ℃의 온도에서 적절하기로는 10 내지 15 시간 동안 가열시킨 후 이소프로판올과 염화메틸렌 의 혼합 용매를 이용한 재결정화 방법으로 화학식 2의 화합물을 수득할 수 있다.
[1-2 단계] 화학식 5로 표시되는 화합물의 제조
화학식 5로 표시되는 화합물은 4-아미노벤조나이트릴과 5-클로로-N-(((S)-옥시란-2-일)메틸)티오펜-2-카복사미드와의 친핵성치환반응으로 얻는다. 5-클로로-N-(((S)-옥시란-2-일)메틸)티오펜-2-카복사미드는 대한민국 소재의 알에스텍주식회사 (RStech Corporation)로부터 구입가능하다. 5-클로로-N-(((S)-옥시란-2-일)메틸)티오펜-2-카복사미드는 1 내지 2 몰배량의 과량으로 사용하는 것이 바람직하지만 화학양론적 양을 사용하여 반응시킬 수도 있다. 이때 사용 가능한 용매로는 이소프로판올, 이소부탄올 등의 알콜류, 아세토니트릴 등의 니트릴류, 에틸아세테이트 등의 에스테르류, 디클로로메탄, 1,2-디클로로에탄 등의 염화 탄화수소류, 테트라히드로퓨란, 디이소프로필에테르, 디옥산, 1,2-디메톡시에탄 등의 에테르류, 벤젠, 톨루 엔 등의 방향족 탄화수소류, 디메틸아세트아미드, 디메틸포름아미드 등의 아미드류 등을 예시할 수 있으나, 본 발명은 이들 불활성 용매에 한정되지 않고, 이들 용매는 단독으로 사용하여도 좋고, 혼합 사용할 수도 있다. 반응온도는 용매의 비점범위에서 20 ℃ 내지 180 ℃의 온도 범위에서 수행한다.
[1-3 단계] 화학식 6으로 표시되는 화합물의 제조
화학식 6으로 표시되는 옥사졸리디논 화합물은 화학식 5로 표시되는 이웃자리(vicinal) 아미노 알코올 화합물을 축합제로 포스겐 등가물 (phosgene equivalent), 예를 들어 에틸 클로로포메이트, 1,1'-카보닐디이미다졸과 같은 시약으로 카보닐화반응 (carbonylation)을 시켜 수득한다. 본 발명에서는 축합제로 1,1'-카보닐디이미다졸, 활성제로는 디(C1-C4)알킬아미노피리딘류 또는 N-헤테로시클로알킬피리딘류, 예를 들어 4-디메틸아미노피리딘 또는 4-피롤리디노피리딘을 사용하였다. 일반적으로 축합제는 화학식 5의 화합물에 대해 1 내지 3 몰배량의 과량으로 사용하고 활성화제는 화학식 5의 화합물에 대해 화학양론적양 이하의 양으로 사용한다. 통상적으로 반응은 예컨대 20 ℃ 내지 약 150 ℃의 넓은 범위의 온도에서 수행될 수 있지만, 바람직하게는 용매가 환류되는 온도, 즉 40 ℃ 내지 100 ℃의 온도, 보다 바람직하게는 60 ℃ 내지 90 ℃의 온도에서 수행될 수 있다. 이때 사용 가능한 용매로는 아세토니트릴 등의 니트릴류; 에틸아세테이트 등의 에스테르류; 디클로로메탄, 1,2-디클로로에탄 등의 염화 탄화수소류; 테트라히드로퓨란, 디이소프로필에테르, 디옥산, 1,2-디메톡시에탄 등의 에테르류; 벤젠, 톨루엔 등의 방향족 탄화수소류; 디메틸아세트아미드, 디메틸포름아미드 등의 아미드류로부터 선택된 1 종 이상을 언급할 수 있다.
[2 단계] 화학식 2로 표시되는 화합물의 제조
화학식 3으로 표시되는 옥사졸리디논 화합물은 화학식 2로 표시되는 이웃자리(vicinal) 아미노 알코올 화합물을 축합제로 포스겐 등가물 (phosgene equivalent), 예를 들어 에틸 클로로포메이트, 1,1'-카보닐디이미다졸과 같은 시약으로 카보닐화반응 (carbonylation)을 시켜 수득한다. 본 발명에서는 축합제로 1,1'-카보닐디이미다졸, 활성제로는 디(C1-C4)알킬아미노피리딘류 또는 N-헤테로시클로알킬피리딘류, 예를 들어 4-디메틸아미노피리딘 또는 4-피롤리디노피리딘을 사용하였다. 일반적으로 축합제는 화학식 2의 화합물에 대해 1 내지 3 몰배량의 과량으로 사용하고 활성화제는 화학식 2의 화합물에 대해 화학양론적양 이하의 양으로 사용한다. 통상적으로 반응은 예컨대 20 ℃ 내지 약 150 ℃의 넓은 범위의 온도에서 수행될 수 있지만, 바람직하게는 용매가 환류되는 온도, 즉 40 ℃ 내지 100 ℃의 온도, 보다 바람직하게는 60 ℃ 내지 90 ℃의 온도에서 수행될 수 있다. 이때 사용 가능한 용매로는 아세토니트릴 등의 니트릴류; 에틸아세테이트 등의 에스테르류; 디클로로메탄, 1,2-디클로로에탄 등의 염화 탄화수소류; 테트라히드로퓨란, 디이소프로필에테르, 디옥산, 1,2-디메톡시에탄 등의 에테르류; 벤젠, 톨루엔 등의 방향족 탄화수소류; 디메틸아세트아미드, 디메틸포름아미드 등의 아미드류로부터 선택된 1 종 이상을 언급할 수 있다.
본 발명의 구체 예에서, 상기 반응은 화학식 2의 화합물과 1-1.5 당량의 1,1'-카보닐디이미다졸과 0.1-0.3 당량의 4-디메틸아미노피리딘의 존재 하에 디메틸포름아미드를 용매로 사용하고 60 ℃ 내지 100 ℃, 적절하기로는 80 ℃에서 5 시간 내지 20 시간, 더욱 적절하기로는 10 내지 15 시간 동안 환류교반시킴으로서 수행된다. 워크-업에는 반응물을 감압농축시킨 후, 잔류물을 이소프로판올로 재결정화시킨 다음, 간단한 여과의 공정을 통해 화학식 3의 옥사졸리디논 화합물을 수득한다.
[3 단계] 화학식 4로 표시되는 일차 아민 화합물의 제조
화학식 4로 표시되는 일차 아민 화합물은 화학식 3의 옥사졸리디논 화합물과 하이드라진을 반응시켜 질소원자 보호기인 프탈이미드를 탈보호시켜 얻는다. 이때 사용 가능한 용매로는 메탄올, 에탄올 등의 알코올류, 디클로로메탄, 1,2-디클로로에탄 등의 염화 탄화수소류, 테트라히드로퓨란, 디이소프로필에테르, 디옥산, 1,2-디메톡시에탄 등의 에테르류, 벤젠, 톨루엔 등의 방향족 탄화수소류, 디메틸아세트아미드, 디메틸포름아미드 등의 아미드류를 예시할 수 있으나, 본 발명은 이들 불활성 용매에 한정되지 않으며, 이들 용매는 단독으로 또는 혼합하여 사용할 수도 있다.
상기의 아민 보호기에 대한 탈보호화에 대한 추가 예는 유기합성 분야에 잘 알려져 있고, 예를 들어 L. Paquette, ed. Encyclopedia of Reagents for Organic Synthesis, John Wiley and Sons (1995); T.W. Greene and P.G.M. Wuts, Protective Groups in Organic Synthesis, 2nd ed., John Wiley and Sons, New York, Chapter 7, 1991에 기재되어 있다.
바람직하게는, 상기 반응은 메탄올과 염화메틸렌의 혼합용매를 사용하고 화학식 3의 옥사졸리디논 화합물을 1-4 당량의 하이드라진으로 처리함으로써 수행될 수 있다. 적절하기로는 환류온도에서 5 시간 동안 교반한다. 워크-업에는 반응물을 냉각시켜 생성되는 흰색의 고체인 프탈하이드라자이드(phthalhydrazide)를 여과하여 제거하는 분별 결정화의 방법을 사용한다. 여액을 농축시킨 후, 잔류물을 이소프로판올로 결정화하여 간단한 여과의 공정으로 화학식 4의 일차 아민 화합물을 수득한다.
[4 단계] 화학식 6으로 표시되는 화합물의 제조
화학식 6으로 표시되는 화합물은 화학식 4의 일차 아민 화합물과 5-클로로싸이오펜-2-카복실산을 축합반응시켜 얻는다. 이러한 축합반응은 유기합성 분야에 잘 알려져 있고, 다양한 방법으로 시행될 수 있다. 바람직하게는, 상기 반응은 디메틸 포름아미드를 용매로 사용하고 활성제 (activator)로 4-하이드록시벤조트리아졸과 1-[3-(다이메틸아미노)프로필]-3-에틸카보다이이마이드를 사용한다. 워크-업에는 반응물을 냉각시킨 다음 비극성용매, 적절하기로는 시클로헥산과 증류수를 가한 다음 교반하여 생성되는 흰색 고체인 화학식 6의 화합물을 여과하여 수득하는 결정화의 방법을 사용한다.
즉, 본 발명의 화학식 1의 사이클릭 아미독심 화합물은
1-1) 4-아미노벤조나이트릴과 (S)-글라이시딜 프탈이마이드를 축합반응시켜 화학식 2의 화합물을 제조하는 단계;
2) 화학식 2의 화합물을 포스겐 등가물로 카보닐화시켜 화학식 3의 옥사졸리디논 고리 화합물을 제조하는 단계;
3) 화학식 3의 옥사졸리디논 화합물과 하이드라진을 반응시켜 질소원자 보호기인 프탈이미드를 탈보호시켜 화학식 4의 일차 아민 화합물을 제조하는 단계;
4) 화학식 4의 일차 아민 화합물과 5-클로로싸이오펜-2-카복실산을 반응시켜 5-클로로싸이오펜-2-카보닐 기가 도입된 화학식 6의 화합물을 제조하는 단계; 및
5) 화학식 6의 옥사졸리디논 화합물의 시아노기를 알코올 용매에서 염산 처리한 후 화학식 7의 다이아민 화합물과 고리화 반응시켜 화학식 1의 사이클릭 아미독심 화합물을 제조하는 단계;를 거쳐 제조된다.
또한, 본 발명의 화학식 1의 사이클릭 아미독심 화합물은
1-2) 4-아미노벤조나이트릴과 5-클로로-N-(((S)-옥시란-2-일)메틸)티오펜-2-카복사미드를 반응시켜 화학식 5의 화합물을 제조하는 단계;
1-3) 화학식 5의 화합물을 포스겐 등가물로 카보닐화시켜 화학식 6의 옥사졸리디논 고리 화합물을 제조하는 단계; 및
5) 화학식 6의 옥사졸리디논 화합물의 시아노기를 알코올 용매에서 염산 처리한 후 화학식 7의 다이아민 화합물과 고리화 반응시켜 화학식 1의 사이클릭 아미 독심 화합물을 제조하는 단계;를 거쳐 제조된다.
본 발명의 화학식 1의 사이클릭 아미독심 화합물의 전체 반응을 하기 화학식 5에 도시하였다.
[반응식 5]
Figure 112009041597324-pat00008
또한, 상기 화학식 7의 다이아민 화합물은 하기 반응식 4에 도시된 바와 같이 제조될 수 있다.
[반응식 6]
Figure 112009041597324-pat00009
화학식 7의 다이아민 화합물은 출발물질인 에탄올아민 화합물을 Boc2O를 이 용하여 Boc 으로 아민을 보호한 뒤 하이드록시프탈이미드와 미쯔노브 (Mitsunobu) 반응시킨 후 Boc 보호기를 염산조건에서 제거한 뒤, 하이드라진으로 프탈이미드기를 제거하여 얻어진다.
화학식 1의 유도체는 다양한 형태의 염으로 만들 수도 있으며 이때 가능한 염으로는 약제로 사용할 수 있는 가능한 모든 염을 포함한다. 악제학적으로 허용가능한 염은 약제학적으로 허용가능한 유리산(free acid)에 의해 형성된 산부가염을 포함한다. 상기 유리산으로는 무기산과 유기산을 모두 사용할 수 있으며, 사용되는 무기산은 염산, 브롬산, 황산 및 인산 등이 있으며, 사용되는 유기산은 구연산, 초산, 젖산, 말레인산, 우마린산, 글루콘산, 메탄술폰산, 글리콘산, 숙신산, 4-톨루엔술폰산, 트리플루오로아세트산, 갈룩투론산, 엠본산, 글루탐산 및 아스파르트산 등이 있다. 또한 본 발명은 상기한 옥사졸리디논 유도체의 염의 수화물을 포함하며, 특히 상기한 염이 흡습성을 갖는 경우 결정성을 갖는 수화물 형태의 사용하는 경우 유용하다.
본 발명에서 사용되는 용매 및 시약은 당업계에게 알려진 그의 기능적 대체물 또는 유도체로 대체될 수 있으며, 반응 시간 및 온도 등의 반응 조건은 반응을 최적화하기 위해 조정될 수 있다. 본 발명과 유사하게, 반응으로부터 생성물은 분리될 수 있고, 경우에 따라, 추출, 결정화, 및 트리투레이션(trituration)과 같은 당업계에 일반적인 방법에 따라 추가로 정제될 수 있다.
본 발명은 혈액응고 인자 Xa의 억제제로서 작용하며, 혈전증, 심근 경색, 동맥경화, 염증, 뇌졸중, 협심증, 혈관 성형술 후의 재발협착증 및 간헐성 파행과 같은 혈전색전증의 치료 및 예방에 사용될 수 있는 (S)-5-클로로-N-((3-(4-(5,6-다이하이드로-4H-1,2,4-옥사다이아진-3-일)페닐)-2-옥소옥사졸리딘-5-일)메틸)싸이오펜-2-카르복사미드 유도체를 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 사이클릭 아미독심 기를 가지는 옥사졸리디논 유도체 또는 이들의 약제학적으로 허용되는 염의 제조방법은 전체수율을 높이며, 분리 및 정제 방법에 있어서도 산업 규모의 합성에 적합한 결정화 방법이나 추출 방법 등을 사용하여 선행 기술과 비교하여 경제적이며 높은 순도로 (S)-5-클로로-N-((3-(4-(5,6-다이하이드로-4H-1,2,4-옥사다이아진-3-일)페닐)-2-옥소옥사졸리딘-5-일)메틸)싸이오펜-2-카르복사미드 유도체를 산업적 규모로 합성할 수 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시한다. 그러나 하기의 실시예는 본 발명을 보다 쉽게 이해하기 위하여 제공되는 것일 뿐, 하기 실시예는 단지 예시적인 것이지 본 발명의 범위를 어떤 식으로든 제한하기 위한 것은 아니다.
[ 제조예 1] 화합물 7A의 제조
Figure 112009041597324-pat00010
화합물 a의 제조
2-(메틸아미노)에탄올 (90.1 g, 1.2 mol)을 염화메틸렌 1.2 L에 녹인 후, 0 ℃에서 교반하면서, Boc2O (218 g, 1 mol)을 서서히 넣어준 후, 상온에서 3 시간 교반하였다. 상기 반응물을 포화 암모늄클로라이드수용액 700 ml와 물 300 ml로 순차적으로 씻어주고, 무수 황산나트륨을 이용하여 탈수시켜 감압농축하여 무색의 오일 화합물 a (175 g, 1 mol, 100%)을 얻었다.
TLC : Rf = 0.5 (50% EtOAc in Hex) visualized with Ce-Mo stain
1H NMR (600MHz, CDCl3) δ 1.47 (s, 9H), 2.88 (br s, 1H), 3.41 (br s, 2H), 3.76 (br s, 2H)
화합물 b의 제조
화합물 a (90 g, 0.514 mol)을 테트라히드로푸란 1.5 L에 녹인 후, N-하이드록시프탈이미드 (88.0 g, 539 mol)와 트리페닐포스핀 (141 g, 0.539 mol)을 넣고 0 ℃에서 교반하면서 서서히 다이이소프로필 아조다이카복실레이트 (106 ml, 0.539 mol)을 넣고 상온으로 올리면서 3 시간 교반하였다. 상기 반응물을 감압농축 후, 이소프로필에테르 600 ml를 넣고 0 ℃에서 1 시간 교반 후, 흰색 고체인 트리페닐포스핀옥사이드를 여과하여 제거하였다. 이 고체를 0 ℃로 냉각시킨 이소프로필에테르 200 ml로 다시 씻어주고, 첫 번째 여액과 함께 모아서 감압농축하여 화합물 b 와 다이이소프로필 히드라조다이카복실레이트가 10 ~ 15% 섞인 상태로 198 g (120%)을 얻었다.
TLC : Rf = 0.4 (25% EtOAc in Hex)
1H NMR (600MHz, CDCl3) δ 1.46 (d, J = 16.2 Hz, 9H), 3.04 (d, J = 15 Hz, 3H), 3.63 (br s, 2H), 4.34 (d, 28.2 Hz, 2H), 7.76 (br s, 2H), 7.84 (br s, 2H)
화합물 c의 제조
화합물 b (198 g, 0.514 mol)을 1,4-다이옥산 260 ml에 녹인 후 0 ℃에서 기계적 교반기를 이용해 교반하면서 1.4-다이옥산에 녹여진 4M-염산 (0.385 L, 1.54 mol)을 서서히 첨가한 후 상온에서 4 시간 교반하고 다시 0 ℃에서 1 시간 교반하였다. 반응 후 생긴 흰색 고체를 여과한 뒤 0 ℃로 냉각시킨 1,4-다이옥산 200 ml로 씻어주어 boc 이 제거된 흰색고체 화합물 c (116 g, 88% 화합물 a 부터 두 단계의 수율)을 얻었다.
1H NMR (600MHz, DMSO-d6) δ 2.66 (s, 3H), 3.30 (t, J = 5.4 Hz, 2H), 4.46 (t, J = 5.4 Hz, 2H), 7.88-7.92 (m, 4H), 9.31 (br s, 1H)
화합물 7A 의 제조
화합물 c (53 g, 0.21 mol)을 에탄올 1.5 L 에 녹인 후 상온에서 기계적 교반기 (mechanical stirrer)를 이용해 교반하면서 하이드라진모노하이드레이트 (25.1 ml, 0.518 mol)를 넣고 4 시간 동안 환류교반하였다. 상기 반응물을 0 ℃로 식히고 1 시간 동안 교반하였다. 생성된 고체 (phthalhydrazide)를 여과한 후 0 ℃로 냉각시킨 에탄올 100 ml을 이용하여 세척하고, 그 여액을 감압농축 하였다. 농축한 액을 염화메틸렌 250 ml와 톨루엔 500 ml을 가하여 다시 감압농축 한 후, 다시 톨루엔 250 ml 를 넣고 감압농축 하는 작업을 2회 반복하여 과량의 하이드라진을 제거하여 흰색의 고체 화합물 7A (25.1 g, 96 %)을 얻었다.
TLC : Rf = 0.3 ( EtOAc/MeOH/AcOH = 4/2/1) visualized with KMnO4 stain
1H NMR (600MHz, DMSO-d6) δ 2.54 (s, 3H), 3.08 (t, J = 4.8 Hz, 2H), 3.74 (t, J = 4.8 Hz, 2H)
[ 실시예 1] 화합물 1A의 제조
Figure 112009041597324-pat00011
화합물 2 의 제조
4-아미노벤조나이트릴 (52.0 g, 0.440 mol)과 (S)-글라이시딜 프탈이마이드 (89.4 g, 0.440 mol) 혼합물을 105 ℃에서 13 시간 동안 교반하였다. 반응물의 온도를 60 ℃로 냉각시키고, 생성된 무정형의 덩어리 모양 고체를 잘게 부순 후 이소프로판올/염화메틸렌 = 1/2 용액 3.0 L를 넣은 후 2 시간 정도 환류교반하였다(이 때, 무정형의 덩어리 모양 고체가 용해된 후, 새로운 성상으로 연한 노란색의 미세한 결정성 고체가 형성된다). 위 현탁액에 추가적으로 1.0 L의 이소프로판올을 추가하면서, 자연 증류하여 2 L의 염화메틸렌을 제거하였다. 상온에서 15 시간 방치한 다음, 0 ℃에서 1 시간 동안 교반하고 현탁물을 감압여과하였다. 얻어진 고체를 0 ℃로 냉각시킨 이소프로판올 300 ml로 세척한 다음, 건조시켜 연한 노란색 고체로 화합물 2 (122 g, 84%)을 얻었다.
TLC : Rf = 0.3 (50% EtOAc/Hex)
1H NMR (600 MHz, DMSO-d6) δ 7.90-7.82 (m, 4H), 7.45 (d, J = 7 Hz, 2H), 6.70 (d, J = 7 Hz, 2H), 4.07-4.14 (m, 1H), 3.64-3.58 (m, 2H), 3.22-3.18 (m, 1H), 3.13-3.17 (m, 1H)
화합물 3 의 제조
화합물 2 (121 g, 0.367 mol)을 디메틸 포름아미드 (1.4 L)에 녹인 후 1,1-카보닐다이이미다졸 (71.4 g, 0.440 mol)과 4-다이메틸아미노피리딘 (9.0 g, 73 mmol)을 가하고 80 ℃에서 13 시간 그리고 (반응이 완결되지 않아) 90 ℃에서 23 시간 교반하였다. 반응물의 온도를 80 ℃로 유지하면서 감압농축하여 디메틸 포름아미드를 제거하고, 생성된 고체를 잘게 부순 후 이소프로판올 (800 ml)을 가하고 3 시간 동안 환류교반하였다. 상온으로 서서히 냉각시킨 후, 다시 0 ℃에서 1 시간 교반하고 현탁물을 감압여과하여 연한 노란색 고체를 얻었다. 이 고체를 이소프로판올 200 ml로 세척한 다음 건조시켜 화합물 3 (121 g, 95%)를 얻었다.
TLC : Rf = 0.8 (50% EtOAc in Hex)
1H NMR (600MHz, CDCl3) δ 7.95-7.83 (m, 6H), 7.70 (d, J = 9.0 Hz, 2H), 7.70 (d, J = 9 Hz, 2H), 5.03-4.95 (m, 1H), 4.26 (t, J = 9 Hz, 1H), 4.03 (dd, J = 15, 8.4 Hz, 1H), 3.99-3.91 (m, 2H)
화합물 4 의 제조
화합물 3 (121 g, 0.348 mol)를 메탄올/염화메틸렌 =1/1 용액 (2.2 L)에 녹인 후 hydrazine monohydrate (50 ml, 1.0 mol)를 가하고 5 시간 동안 기계적 교반기 (mechanical stirrer)를 이용하여 환류교반하였다. 반응액을 상온으로 냉각시킨 후 생성된 흰색의 고체인 프탈하이드라자이드(phthalhydrazide)를 여과하여 제거하였다. 여액을 0 ℃에서 2 시간 교반하고, 2 차로 생성된 프탈하이드라자이드를 여과하여 제거하였다. 여액을 완전히 농축시킨 후 생성된 고체를 잘게 부수었다. 이소프로판올 1 L를 가하고 상온에서 1 시간 그리고 0 ℃에서 1 시간 교반시킨 후 현탁물을 감압여과하여 연노랑 고체를 얻었다. 이 고체를 0 ℃로 냉각시킨 이소프로판올 100 ml와 다이에틸에테르 100 ml로 3회 세척하여 화합물 4 (73.6 g, 97%)을 얻었다.
TLC : Rf = 0.2 (EtOAc/MeOH/AcOH =8/2/1)
화합물 6 의 제조
5-클로로티오펜-2-카복실산 (69.8 g, 0.429 mol)을 디메틸 포름아미드 (1.5 L)에 녹인 다음, 4-하이드록시벤조트리아졸 수화물(58.1 g, 0.429 mol), N,N-다이이소프로필에틸아민 (150 ml, 0.859 mol), 그리고 화합물 4 (71.8 g, 0.330 mol)을 가하였다. 반응물의 온도를 0 ℃로 냉각시킨 다음, 1-[3-(다이메틸아미노)프로필]-3-에틸카보다이이마이드 염산염 (95.0 g, 0.496 mol)을 가하고 15 시간 동안 상온에서 교반하였다. 반응액에 싸이클로헥산 (1 L)과 증류수 (3 L)를 가한 다음, 기계 적 교반기를 이용해 2 시간 동안 교반하였다. 이때 생기는 상아색 고체를 여과하고, 이 고체를 증류수 200 ml와 싸이클로헥산 500 ml로 세척하여 원하는 화합물 6 (97.5 g, 82%)를 얻었다.
TLC : Rf = 0.8 (EtOAc/MeOH/AcOH =8/2/1)
1H NMR of an analytical sample (400MHz, DMSO-d6) δ 8.92 (t, J = 5.6 Hz, 1H), 7.80 (d, J = 9 Hz, 2H), 7.67 (d, J = 9 Hz, 2H), 7.62 (d, J = 4 Hz, 1H), 7.14 (d, J = 4 Hz, 1H), 4.88-4.78 (m, 1H), 4.17 (t, J = 9.2 Hz, 1H), 3.83 (dd, J = 9.2, 6 Hz, 1H), 3.56 (t, J = 5 Hz, 2H)
화합물 1A 의 제조
화합물 6 (20.0 g, 55.3 mmol)를 무수메탄올 400 ml에 넣은 후 0 ℃에서 염산 기체를 2 시간 폭기 (bubbling)시키고, 상온으로 온도를 올린 후 3 시간 동안 교반시켰다 (서스펜션 상태에서 맑은 용액이 된다). 반응 용액을 감압 농축하여 잔량의 염산을 제거한 뒤 아세트산 (750 ml)과 상기 제조예 1에서 합성한 화합물 7A (10.5 g, 82.9 mmol)를 첨가 후 16 시간 동안 환류 교반하였다. 반응 용액을 감압 농축 한 후 1N HCl 750 ml에 녹였다. 이 수용액을 에틸 아세테이트 300 ml로 3번 추출하여 유기층으로 녹아 나오는 불순물을 제거 한 후, 그 물층을 2 N Na2CO3 용액으로 중화시켰다. 이 때 생성된 고체를 여과하고 그 고체를 메탄올/클로로포름 = 1/19 용액 400 ml로 녹였다. 이 용액을 실리카-셀라이트 패드 (컬럼 직경 = 12 cm, 하단 : 3 cm 높이의 실리카 (실리카 사용량 = 55 g), 상단 : 1.5 cm의 높이의 celite, 상단 면에 거름종이를 깖)에 용리시키고, 다시 600 ml 의 메탄올/클로로포름 = 1/19 용액으로 용리시켰다. 용리액을 감압증류하여 흰색고체의 표제 화합물 1A (13.2 g, 55 %)를 얻었다.
TLC : Rf = 0.4 (5% MeOH in MC)
1H NMR (400MHz, CDCl3) δ 7.54 (d, J = 9.0Hz, 2H), 7.44 (d, J = 9.0 Hz, 2H), 7.34 (d, J = 4.2Hz, 1H), 6.89 (br t, 1H), 4.80 (m, 1H), 4.12 (t, J =4.8 Hz, 2H), 4.04 (t, J = 9.0Hz, 1H), 3.85-3.80 (m, 2H), 3.69-3.64 (m, 1H), 3.45 (t, J =4.8 Hz, 2H), 2.76 (s, 3H)
LCMS: C19H19ClN4O4S에 대하여 435 (M+H+)

Claims (3)

  1. 하기 화학식 6의 옥사졸리디논 화합물의 시아노 기를 염산 처리한 후, 화학식 7의 다이아민 화합물과 고리화 반응시켜 화학식 1의 사이클릭 아미드라존 기를 가지는 옥사졸리디논 유도체 또는 이들의 약제학적으로 허용되는 염의 제조방법.
    [화학식 1]
    Figure 112009041597324-pat00012
    [화학식 6]
    Figure 112009041597324-pat00013
    [화학식 7]
    Figure 112009041597324-pat00014
    [화학식 1 및 7에서, R은 수소, (C1-C7)알킬, (C3-C7)시클로알킬 또는 (C6-C12)아릴이다.]
  2. 제 1항에 있어서,
    하기 화학식 6의 옥사졸리디논 화합물은
    1-1) 4-아미노벤조나이트릴과 (S)-글라이시딜 프탈이마이드를 축합반응시켜 화학식 2의 화합물을 제조하는 단계;
    2) 화학식 2의 화합물을 포스겐 등가물로 카보닐화시켜 화학식 3의 옥사졸리디논 고리 화합물을 제조하는 단계;
    3) 화학식 3의 옥사졸리디논 화합물과 하이드라진을 반응시켜 질소원자 보호기인 프탈이미드를 탈보호시켜 화학식 4의 일차 아민 화합물을 제조하는 단계; 및
    4) 화학식 4의 일차 아민 화합물과 5-클로로싸이오펜-2-카복실산을 반응시켜 5-클로로싸이오펜-2-카보닐 기가 도입된 화학식 6의 화합물을 제조하는 단계;로 제조되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
    [화학식 2]
    Figure 112009041597324-pat00015
    [화학식 3]
    Figure 112009041597324-pat00016
    [화학식 4]
    Figure 112009041597324-pat00017
    [화학식 6]
    Figure 112009041597324-pat00018
  3. 제 1항에 있어서,
    하기 화학식 6의 옥사졸리디논 화합물은
    1-2) 4-아미노벤조나이트릴과 5-클로로-N-(((S)-옥시란-2-일)메틸)티오펜-2-카복사미드를 반응시켜 화학식 5의 화합물을 제조하는 단계; 및
    1-3) 화학식 5의 화합물을 포스겐 등가물로 카보닐화시켜 화학식 6의 옥사졸리디논 고리 화합물을 제조하는 단계;로 제조되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
    [화학식 5]
    Figure 112009041597324-pat00019
    [화학식 6]
    Figure 112009041597324-pat00020
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