KR101036516B1 - Conduct operation lathe of calendar punching machine - Google Patents

Conduct operation lathe of calendar punching machine Download PDF

Info

Publication number
KR101036516B1
KR101036516B1 KR1020080110381A KR20080110381A KR101036516B1 KR 101036516 B1 KR101036516 B1 KR 101036516B1 KR 1020080110381 A KR1020080110381 A KR 1020080110381A KR 20080110381 A KR20080110381 A KR 20080110381A KR 101036516 B1 KR101036516 B1 KR 101036516B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
calendar
groove
punching
hole
puncher
Prior art date
Application number
KR1020080110381A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20090115648A (en
Inventor
정국배
Original Assignee
정국배
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정국배 filed Critical 정국배
Publication of KR20090115648A publication Critical patent/KR20090115648A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101036516B1 publication Critical patent/KR101036516B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
    • B26F1/14—Punching tools; Punching dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/20—Cutting beds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F2210/00—Perforating, punching, cutting-out, stamping-out, severing by means other than cutting of specific products
    • B26F2210/02—Perforating, punching, cutting-out, stamping-out, severing by means other than cutting of specific products of stacked sheets

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

본 발명은 달력천공기의 작업선반에 관한 것으로써, 특히 금구 결합형 달력을 천공할 수 있도록 설계된 달력천공기의 작업선반에 관한 것이다.The present invention relates to a work shelf of a calendar punch machine, and more particularly, to a work shelf of a calendar punch machine designed to punch a metal fitting combined calendar.

본 발명의 구성은, 달력천공기의 작업선반에 있어서, 달력의 상부가 삽입되는 천공홈; 상기 천공홈에 삽입되는 달력을 천공시키기 위한 펀칭기가 인입/인출되도록 상기 천공홈의 상부에 형성되는 인입/인출홀; 및 상기 천공홈의 내측 상부면에 형성되는 지지턱;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The configuration of the present invention, in the work shelf of the calendar punch machine, a drill groove into which the upper portion of the calendar is inserted; An inlet / outlet hole formed in an upper portion of the punching groove so that a punching machine for punching a calendar inserted into the punching groove is pulled in / out; And a support jaw formed on the inner upper surface of the perforated groove.

달력, 금구, 천공 Calendar, bracket, perforated

Description

달력천공기의 작업선반{CONDUCT OPERATION LATHE OF CALENDAR PUNCHING MACHINE}Work lathe of calendar puncher {CONDUCT OPERATION LATHE OF CALENDAR PUNCHING MACHINE}

본 발명은 달력천공기의 작업선반에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 달력의 낱장을 용이하게 뜯어내기 위하여 달력의 상부에 좌우 일직선상으로 다수 개의 절취홀을 형성하기 위한 달력천공기의 작업선반에 있어서, 금구가 결합된 달력을 직접 삽입하여 비뚫어짐 없이 일직선상에 균일하게 천공할 수 있는 달력천공기의 작업선반에 관한 것이다.The present invention relates to a work shelf of a calendar puncher, and more particularly, in a work shelf of a calendar puncher for forming a plurality of cutouts in a straight line on the upper left and right sides of a calendar to easily tear off a sheet of the calendar. The present invention relates to a work shelf of a calendar punching machine that can directly insert a calendar combined with a metal fitting and drill it uniformly without straightening.

달력은 1월달부터 12월달까지의 각각의 낱장과 겉표지 등을 정합시킨 후 제본하게 되는데, 일반적으로 값싸고 실용적인 금구, 플라스틱(PVC)홀더 및 스프링 등으로 제본하게 된다.The calendar is bound after binding each sheet and cover of the month from January to December, and is generally bound with cheap and practical brackets, plastic holders and springs.

이때, 스프링으로 제본한 달력은 달이 바뀔 때마다 뒤로 넘겨가며 사용하게 되나 금구 및 플라스틱홀더로 제본한 달력은 달이 바뀔 때마다 한 장씩 뜯어내어 사용해야만 했다.At this time, the spring-bound calendar is used to turn over whenever the moon changes, but the calendar bound by the bracket and plastic holder had to be removed and used one by one each month.

하지만, 금구 및 플라스틱홀더로 제본한 달력은 한 장씩 뜯어낼 때마다 도 2에 도시된 바와 같이, 마감처리가 깔끔하지 못하였고, 힘을 주어 뜯어내다 보면 달력걸이부(CH)가 고정부에서 빠지면서 떨어지는 등의 문제점이 발생하였다.However, the calendar bound by the brackets and plastic holders, as shown in Figure 2 each time to tear off the sheet, as the finishing process was not neat, and when the force to remove the calendar hanger (CH) is pulled out of the fixed portion Problems such as falling occurred.

따라서, 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 달력의 상부 좌우 일직선상에 다수 개의 절취홀을 형성하여 뜯어내기 용이하도록 제작하였다.Accordingly, in order to solve the above problems, as illustrated in FIGS. 3A and 3B, a plurality of cutting holes are formed on the upper left and right straight lines of the calendar to make it easy to tear off.

하지만, 상기와 같은 절취홀을 형성하기 위해서는 도 1에 도시된 바와 같이, 달력천공기를 이용하여 천공하였는데, 금구 및 플라스틱홀더의 크기에 맞춰 먼저, 정합한 달력에 상기 절취홀을 형성한 후 금구 및 플라스틱홀더를 결합하였다.However, in order to form the above-described cutout hole, as shown in FIG. 1, a perforation was performed using a calendar perforator, and according to the size of the bracket and the plastic holder, first, the cutout hole was formed in the matched calendar. The plastic holder was combined.

이 과정에서 상기 플라스틱홀더로 제본한 달력은 상기 절취홀을 형성한 달력에 상기 플라스틱홀더를 상부에서 끼워 결합하기 때문에 상기 절취홀이 일직선상에 균일하게 형성되었지만, 금구로 제본한 달력의 경우에는 도 2의 확대 도면에 도시된 바와 같이, 정합된 달력을 'ㄷ'자 형상으로 절곡시켜 제본하는 과정에서 정합된 달력이 부정합되면서 상기 절취홀이 비균일하게 형성되는 문제점이 발생되었다.In this process, the calendars bound with the plastic holder are formed evenly in a straight line because the plastic holders are fitted into the calendars forming the cutout holes from the top, but in the case of calendars bound with brackets, FIG. As shown in the enlarged view of FIG. 2, the matching calendars are mismatched in the process of bending and binding the matched calendars in a 'c' shape, resulting in a non-uniformity of the cutting holes.

즉, 금구로 제본하는 과정에서 종이가 밀리면서 상기 절취홀이 어긋나거나 일직선이 아닌 사선방향으로 형성되면서 도 3b에 도시된 바와 같이 제품 불량문제가 발생하였던 것이다.That is, as the paper is pushed in the process of binding to the bracket, the cutting hole is shifted or formed in an oblique direction rather than a straight line, and thus a product defect problem is generated as shown in FIG. 3B.

상기와 같은 문제점은 아무리 정교한 기계를 사용하더라도, 상기 금구홀더를 사용할 경우에 작업 여건상 이에 대한 문제점으로부터 벗어나지 못하였으며, 해결책 역시 전무(全無)하였다.The above problems, no matter how sophisticated the machine is, do not deviate from the problem in terms of working conditions when the bracket holder is used, and the solution is none at all.

또한, 이러한 달력은 수요자들에게 불량품으로 오인 받아 외면당하였으며, 생산업자들은 금구가 결합된 달력에는 절취공을 형성하지 않고, 금구홀더만 결합하여 생산하게 되었다.In addition, these calendars were mistaken by the consumers for being defective, and the producers did not form cutouts in the calendars in which the brackets were combined, but produced only the brackets.

하지만, 이는 또 다른 문제를 야기시켰다.However, this caused another problem.

즉, 달력 낱장을 뜯어낼 때 상기 절취공을 형성하였을 때와 같이 말끔하게 뜯어지지 않고, 도 2에 도시된 바와 같이, 항상 지저분한 상태로 처리되었다.That is, when the calendar sheet is torn off, it is not neatly torn as when the cutout is formed, and as shown in FIG.

이에 따라, 상기 금구홀더를 체결한 달력에 상기 절취공을 형성할 경우에는 금구를 체결한 후, 이를 일일이 수작업을 통해 상기 절취공을 형성하여 제작하였다.Accordingly, when the cutting hole is formed on the calendar to which the bracket is fastened, the cutting hole is fastened, and then the cutting hole is formed by manual labor.

하지만, 이는 수만 부에서 수백만 부까지 제작하여야 하는 달력제조에 있어서 제작시간이 상당히 오래 걸렸으며, 작업능률성을 저하시키고, 생산효율성 저하문제로까지 이어졌다. 뿐만 아니라, 불필요한 인력낭비라는 문제점이 지적되었다.However, this took quite a long time to produce a calendar, which produced tens of thousands to millions of copies, leading to problems in work efficiency and production efficiency. In addition, the problem of unnecessary manpower was pointed out.

따라서, 상기 절취공을 형성할 경우에는 주로, 도 3a에 도시된 바와 같이, 플라스틱 홀더를 사용하였으며, 상기 금구홀더를 사용할 경우에는 상기 절취공 없이 제작하여 판매하였다.Therefore, in the case of forming the cut-out hole, as shown in Figure 3a, a plastic holder was used, in the case of using the bracket holder was produced without the cut hole was sold.

그러나, 수요자들은 상기 절취공이 형성된 달력을 선호하였으며, 이에 따라, 금구홀더의 견고한 체결력과 균일한 절취공이 형성하기 위한 방법이 다각도로 모색되었다.However, consumers preferred a calendar in which the cut holes were formed, and accordingly, a method for forming a firm fastening force and a uniform cut hole of the bracket was sought in various angles.

본 발명은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로써, 본 발명의 주된 목적은 금구 결합형 달력에도 좌우 일직선상으로 균일하게 절취홀을 형성할 수 있는 달력천공기의 작업선반을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art, the main object of the present invention is to provide a work shelf of a calendar punching machine that can form a cutting hole evenly in the right and left in a straight line even in the bracket combination type calendar. There is this.

삭제delete

삭제delete

삭제delete

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명인 달력천공기의 작업선반은, 달력천공기의 작업선반에 있어서, 달력의 상부가 삽입되는 천공홈; 상기 천공홈에 삽입되는 달력을 천공시키기 위한 펀칭기가 인입/인출되도록 상기 천공홈의 상부에 형성되는 인입/인출홀; 및 상기 천공홈의 내측 상부면에 형성되는 지지턱;을 포함하여 이루어짐으로써 달성된다.In order to achieve the above object, the work shelf of the calendar puncher of the present invention, the work shelf of the calendar puncher, the perforated groove is inserted into the top of the calendar; An inlet / outlet hole formed in an upper portion of the punching groove so that a punching machine for punching a calendar inserted into the punching groove is pulled in / out; And a support jaw formed on the inner upper surface of the perforated groove.

이때, 상기 천공홈의 내측단부에는, 정합홀이 더 구비되며 상기 정합홀에는 상기 천공홈에 삽입되는 달력을 정렬시키는 정합수단이 결합되는 것을 특징으로 한다.At this time, the inner end of the drilling groove, the matching hole is further provided, the matching hole is characterized in that the matching means for aligning the calendar inserted into the drilling groove.

여기서, 상기 정합수단은, 전후방으로 왕복운동하는 축을 갖는 공압기; 및 상기 공압기의 축에 결합되는 밀착판;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.Here, the matching means, the air compressor having a shaft for reciprocating forward and backward; And a close contact plate coupled to the shaft of the pneumatic compressor.

또한, 상기 작업선반은, 하부 및 내측단부가 상기 천공홈의 좌우측 방향 중 어느 한 방향으로 소정길이 연장되어 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the working shelf is characterized in that the lower end and the inner end portion is formed by extending a predetermined length in any one of the left and right direction of the drilling groove.

삭제delete

삭제delete

이상에서 상술한 본 발명에 따르면, 지지판이 구비된 작업선반을 이용하여 금구 결합형 달력에도 달력 낱장을 뜯어낼 때마다 깔끔하고 용이하게 뜯어낼 수 있도록 일직선상에 균일하게 형성되는 다수 개의 절취홀을 제작할 수 있으며, 종래에 금구홀더만을 결합하여 절취공 없이 사용하던 금구홀더달력에 비하여, 균일하게 절취공을 형성함으로써 소비자의 만족도 및 선호도가 높아졌으며, 절취공을 형성하는 공정을 자동화함으로써 작업효율성 및 생산성을 크게 향상시키는 효과가 있다.According to the present invention as described above, by using a work shelf provided with a support plate to produce a plurality of cut holes are formed uniformly in a straight line so that every time a calendar is torn off neatly and easily even with a metal fitting combined calendar. Compared to the bracket holder calendar which was used without cutting holes by combining only the brackets, the customer's satisfaction and preference are increased by forming the cutting holes uniformly, and the work efficiency and productivity by automating the process of forming the cutting holes. It is effective to greatly improve.

이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 종래의 달력천공기의 작업선반을 간략히 나타낸 사시도이고, 도 2는 종래의 달력의 사용상태를 간략히 나타낸 도면이며, 도 3a는 종래의 절취홀을 형성한 플라스틱홀더를 체결한 달력을 나타낸 도면이고, 도 3b는 종래의 절취홀을 형성한 금구 체결형 달력을 나타낸 도면이며, 도 4는 본 발명에 따른 달력천공기의 작업선반의 일실시예에 의한 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 달력천공기의 작업선반의 일실시예에 의한 측면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 달력천공기의 작업선반의 일실시예에 의한 평면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 달력천공기의 작업선반의 다른 실시예에 의한 사시도이며, 도 8은 본 발명에 따른 달력천공기의 작업선반의 다른 실시예에 의한 측면도이고, 도 9는 본 발명에 따른 달력천공기의 작업선반의 다른 실시예에 의한 평면도이며, 도 10은 본 발명에 따른 달력천공기의 작업선반을 이용하여 제조된 달력을 나타낸 도면이고, 도 11 및 도 12는 본 발명에 따른 달력천공기의 작업선반의 또 다른 실시예에 의한 사시도이며, 도 13은 본 발명에 따른 달력제조공정의 순서를 일실시예에 의해 나타낸 도면이고, 도 14는 본 발명에 따른 달력제조공정의 전체적인 구성을 개략적으로 나타낸 도면이다.1 is a perspective view briefly showing a working shelf of a conventional calendar punching machine, FIG. 2 is a view schematically showing a state of use of a conventional calendar, and FIG. 3A is a view showing a calendar in which a plastic holder having a conventional cutting hole is fastened. 3b is a view showing a fastener-type calendar having a conventional cutting hole, FIG. 4 is a perspective view according to an embodiment of a work shelf of a calendar puncher according to the present invention, and FIG. 5 is a calendar according to the present invention. Figure 6 is a side view according to one embodiment of a working lathe of a perforator, Figure 6 is a plan view according to one embodiment of a working lathe of a calendar perforator according to the present invention, Figure 7 is another embodiment of a working lathe of a calendar perforator according to the present invention 8 is a side view according to another embodiment of a work shelf of a calendar puncher according to the present invention, and FIG. 9 is a view of a work shelf of a calendar puncher according to the present invention. 10 is a view illustrating a calendar manufactured using a work shelf of a calendar puncher according to the present invention, and FIGS. 11 and 12 are perspective views according to another embodiment of a work shelf of the calendar puncher according to the present invention. Figure 13 is a view showing the sequence of the calendar manufacturing process according to the present invention by one embodiment, Figure 14 is a schematic diagram showing the overall configuration of the calendar manufacturing process according to the present invention.

먼저, 도 4 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 달력(200)의 낱장이 용이하게 뜯어지도록 상기 달력(200)의 상부 좌우 동일선상에 소정 크기의 절취홀(210)을 균일하게 천공시키기 위한 달력천공기의 작업선반(100)에 있어서, 달력(200)의 상부가 삽입되는 천공홈(110); 상기 천공홈(110)에 삽입되는 달력(200)을 천공시키기 위한 펀칭기(P)가 인입/인출되도록 상기 천공홈(110)의 상부에 형성되는 인입/인출홀(120); 및 상기 천공홈(110)의 내측 상부면에 형성되며 인입/인출홀(120)의 후방에 형성되는 지지턱(130);을 포함하여 이루어진다.First, as illustrated in FIGS. 4 to 12, a calendar for uniformly drilling a cut hole 210 having a predetermined size on the upper left and right collinear lines of the calendar 200 so that the sheet of the calendar 200 is easily torn off. In the work shelf 100 of the punching machine, the punching groove 110 is inserted into the upper portion of the calendar 200; An inlet / outlet hole 120 formed at an upper portion of the punching groove 110 so that a punching machine P for punching the calendar 200 inserted into the punching groove 110 is inserted / drawn; And a support jaw 130 formed at the inner upper surface of the drilling groove 110 and formed at the rear of the inlet / outlet hole 120.

상기 지지턱(130)은 도 4 내지 도 6 또는 도 11에 도시된 바와 같이, 돌기형으로 형성하거나, 도 7 내지 도 9 또는 도 12에 도시된 바와 같이, 홈 형상으로 형성하여 상기 지지턱(130)을 형성할 수 있으며, 이는 당업자에 따라 이와 유사하게 변경하여 제작할 수 있다.The support jaw 130 is formed as a projection, as shown in Figures 4 to 6 or 11, or as shown in Figures 7 to 9 or 12, formed in a groove shape to support the support ( 130 may be formed, which may be similarly modified and manufactured by those skilled in the art.

종래에는 플라스틱홀더(PH) 및 금구(SH)를 체결하지 않은 채 달력(200)만을 정합시킨 후 도 1에 도시된 달력천공기의 작업선반(100)에 올려놓고, A방향으로 달력(200)의 상부를 삽입시켜 상기 펀칭기(P)를 이용하여 절취홀(210)을 제작하였다.Conventionally, only the calendar 200 is matched without fastening the plastic holder PH and the brackets SH, and then placed on the working shelf 100 of the calendar puncher shown in FIG. The upper part was inserted into the cutting hole 210 using the punching machine (P).

하지만, 상기와 같은 방법은 앞서 배경기술에서 설명한 바와 같이 플라스틱홀더(PH)를 갖는 달력(200)에만 사용할 수 있었다.However, the above method could only be used for the calendar 200 having the plastic holder PH as described in the background art.

따라서, 상기 천공홈(110) 내부에 좌우 일직선으로 형성된 상기 지지턱(130)을 더 구성함으로써 금구 체결형 달력에도 좌우 동일선상으로 균일하게 절취홀(210)을 제작할 수 있는데, 이때, 상기 천공홈(110)의 내부에는 도 4 또는 도 7에 도시된 바와 같이, B방향으로 금구(SH)가 결합된 달력(200)을 삽입하게 되며, 상기 금구(SH)의 상단부가 상기 천공홈(110)의 내측단부와 지지턱(130) 사이에 위치하게 되고 상기 금구(SH)의 상단부가 상기 지지턱(130)에 맞닿으면서 지지된다.Therefore, by further comprising the support jaw 130 formed in a straight line in the left and right inside the drilling groove 110, even in the fastener type calendar can be produced evenly cut hole 210 in the same line on the left and right, at this time, the drilling groove As shown in FIG. 4 or FIG. 7, the calendar 200 into which the brackets SH are coupled in the B direction is inserted into the inside of the 110, and the upper end of the brackets SH is formed in the punched groove 110. It is positioned between the inner end of the support jaw 130 and the upper end of the bracket (SH) is supported while contacting the support jaw 130.

즉, 상기 금구 결합형 달력을 상기 천공홈(110) 내부로 삽입한 후 전방으로 달력을 당기면 상기 금구(SH)의 상단부가 상기 지지턱(130)에 걸리면서 정렬되는 것이다.That is, when the calendar is inserted into the drill groove 110 and pulls the calendar forward, the upper end of the bracket (SH) is aligned while being caught by the support jaw 130.

이때, 상기 천공홈(110)의 내측단부에는, 도 5 내지 도 6 또는 도 8 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 정합홀(140)이 더 구비되며 상기 정합홀(140)에는 상기 천공홈(110)에 삽입되는 달력(200)을 정렬시키는 정합수단(150)이 결합되고, 상기 정합수단(150)은, 전후방으로 왕복운동하는 축(161)을 갖는 공압기(160); 및 상기 공압기(160)의 축(161)에 결합되는 밀착판(162);으로 이루어진다.At this time, the inner end of the drilling groove 110, as shown in Figures 5 to 6 or 8 to 9, the matching hole 140 is further provided and the matching hole 140 is the drilling hole ( Matching means 150 for aligning the calendar 200 is inserted into the 110 is coupled, the matching means 150, a pneumatic compressor having a shaft 161 for reciprocating forward and backward; And an adhesion plate 162 coupled to the shaft 161 of the pneumatic compressor 160.

상기 정합홀(140)은 상기 정합수단(150)의 밀착판(162)이 전후방으로 왕복운동을 할 수 있도록 상기 정합홀(140)과 상기 밀착판(162)이 상호 간섭되지 않도록 제작하는 것이 바람직하며, 상기 밀착판(162)은 둘 이상으로 구성하거나 좌우 폭을 길게하여 하나로 구성하는 것이 바람직하다.The matching hole 140 is preferably manufactured so that the matching hole 140 and the contact plate 162 does not interfere with each other so that the contact plate 162 of the matching means 150 can reciprocate forward and backward. And, the contact plate 162 is preferably composed of two or more by forming a left and right width to one.

상기 공압기(160)는 에어에 의해 전후방으로 왕복운동을 하는 것으로, 전기적으로 연결된 제어부(미도시)의 제어를 받아 동작한다.The air compressor 160 reciprocates back and forth by air, and operates under the control of an electrically connected control unit (not shown).

즉, 상기 금구 체결형 달력을 상기 천공홈(110)에 삽입시킨 후, 상기 펀칭기(P)를 작동시키기 위하여 스위치를 조작하게 되면, 먼저, 공압기(160)가 동작하여 상기 밀착판(162)이 전방으로 밀려나오면서 상기 금구(SH)의 상단부가 상기 지지판(130)과 맞닿아 지지되도록 상기 금구(SH)를 밀어낸 후, 상기 펀칭기(P)가 상 기 인입/인출홀(120)을 관통하면서 달력(200)을 천공시키는 것이다. 상기 달력(200)이 천공됨과 동시에 상기 펀칭기(P) 및 상기 밀착판(162)은 제자리로 복귀되도록 상기 제어부(미도시)의 시스템을 프로그램시킨다.That is, after inserting the fastener type calendar into the punching groove 110, when the switch is operated to operate the punching machine (P), first, the pneumatic compressor 160 is operated to the close contact plate 162. The pusher SH is pushed forward so that the upper end of the metal fitting SH is supported in contact with the support plate 130, and then the punching machine P penetrates the inlet / outlet hole 120. While perforating the calendar 200. The puncher P and the contact plate 162 program the system of the controller (not shown) at the same time as the calendar 200 is perforated.

또한, 달력(200)을 측면에서 삽입해야 하므로 상기 작업선반(100)은, 도 11 또는 도 12에 도시된 바와 같이, 하부 및 내측단부가 상기 천공홈(110)의 좌우측 방향 중 어느 한 방향으로 소정길이 연장되어 형성되도록 구성하는 것이 바람직하다.In addition, since the calendar 200 is to be inserted from the side, the work shelf 100, as shown in Figure 11 or 12, the lower and inner end portion in any one of the left and right direction of the punching groove 110. It is preferable to configure so that a predetermined length is extended.

즉, 작업이 수월하도록 상기 달력(200)을 상기 작업선반(100)의 연장된 부위에 위치시킨 후 상기 천공홈(110)으로 삽입시키는 것이 작업의 효율성을 높이는데 바람직하다.That is, it is preferable to place the calendar 200 in the extended portion of the work shelf 100 and insert it into the drilling groove 110 so as to facilitate the work.

또한, 도 7에 도시된 바와 같이, 상술한 바와 같은 달력천공기의 작업선반을 이용하여 균일하게 절취홀(210)이 형성된 금구 결합형 달력을 제작할 수 있다.In addition, as shown in Figure 7, it is possible to manufacture a metal fitting combined calendar having a cutting hole 210 uniformly using the working shelf of the calendar puncher as described above.

한편, 도 13 또는 도 14에 개략적으로 도시한 바와 같이, 달력 정합단계(S100); 상기 정합된 달력의 묶음단계(S200); 상기 달력의 금구홀더 결합단계(S300); 및 상기 금구홀더가 결합된 달력의 천공단계(S400);를 포함하여 이루어지며, 상기 각 단계들은 상호 연결되어 순차적으로 자동실행되어 달력을 용이하게 제조할 수 있다.On the other hand, as schematically shown in Figure 13 or 14, the calendar matching step (S100); Bundling step of the matched calendar (S200); Joining the bracket holder of the calendar (S300); And a puncturing step (S400) of the calendar in which the bracket holder is combined. Each of the steps may be interconnected and automatically executed in sequence to easily manufacture the calendar.

이때, 상기 천공단계(S400)에서는, 본 발명인 달력천공기의 작업선반을 이용하게 된다.At this time, in the drilling step (S400), the working lathe of the calendar puncher of the present invention is used.

본 발명에 따른 달력제조방법을 설명하기에 앞서, 종래의 제작과정을 설명하면 다음과 같다.(각각의 제조공정만을 놓고 보자면 당업자들에게는 이미 공지된 기술이므로 각각의 공정단계에 대한 자세한 설명은 언급하지 않기로 하겠다.)Prior to describing the calendar manufacturing method according to the present invention, the conventional manufacturing process will be described as follows. (In consideration of each manufacturing process only, it is already known to those skilled in the art. I will not do it.)

상기 플라스틱홀더를 체결하는 경우에는, 도 14를 참조하여 보면, 정합기 → 중철장치(묶음단계) → 달력천공기 → 홀더결합장치 순으로 공정이 이루어졌다.When the plastic holder is fastened, referring to FIG. 14, the process was performed in the order of a matcher → a saddle stitcher (bundling step) → a calendar puncher → a holder coupling device.

또한, 상기 금구홀더를 체결하는 경우에는, 정합기 → 중철장치 → 홀더결합장치 → 달력천공기 순으로 공정이 이루어졌는데,In addition, when fastening the bracket holder, the process was performed in the order of matching device → saddle stitching device → holder coupling device → calendar punching machine,

중요한 것은 상기 달력천공기에서 상기 절취홀(210)을 형성하는 경우에는 자동화가 아닌 수작업으로 이루어졌으며, 상기 금구홀더를 체결하는 경우에는 배경기술에 설명한 바와 같이, 상기 절취홀(210)없이 상기 금구홀더만을 결합하여 제품을 완성하였다.Importantly, when the cutting hole 210 is formed in the calendar puncher, the cutting hole 210 is made by hand, not by automation. When fastening the bracket, as described in the background art, the bracket holder without the cutting hole 210 is formed. The combination was completed to complete the product.

즉, 상기 금구홀더가 결합된 달력을 제조하는 경우에 종래의 달력천공기로는 달력제조공정의 자동화문제를 해결할 수 없었던 것이다.That is, when manufacturing a calendar combined with the bracket holder, the conventional calendar punching machine could not solve the automation problem of the calendar manufacturing process.

그러나, 본 발명인 달력천공기의 작업선반을 상기 달력천공기에 사용하여 이러한 문제를 말끔하게 해결할 수 있는데, 도 14에 도시된 바와 같이, 상기 정합기를 거쳐 1월~12월의 달력 낱장 및 겉표지 등이 정합된 달력묶음(달력)의 일측 상부에 상기 중철장치에서 흐트러지지 않도록 철심 등을 결합한다.However, this problem can be solved neatly by using the working lathe of the present inventors calendar perforator, as shown in Figure 14, through the matching machine, the calendar sheet and cover of January-December, etc. Combine the iron core and the like so as not to be disturbed by the saddle stitcher on one side of the matching calendar bundle (calendar).

상기 중철장치를 통해 철심이 결합된 달력묶음은 상기 홀더결합장치를 통해 상기 달력 묶음의 일측 상부에 금구를 결합한다.The iron bundle is coupled to the iron core through the saddle stitcher is coupled to the upper bracket on one side of the calendar bundle through the holder coupling device.

상기 금구가 결합된 상기 달력묶음은 본 발명인 작업선반이 사용된 상기 달력천공기를 거쳐, 상기 절취홀(210)을 형성하여 달력을 완성하게 된다.The calendar bundle combined with the bracket is completed through the calendar puncher used in the working shelf of the present invention, to form the cutting hole 210 to complete the calendar.

한편, 자세히 도시하지는 않았으나, 상기 달력(달력묶음)은 제어부(미도시)에 의해 간헐적으로 동작하는 이송수단(미도시)에 의해 자동으로 이송된다.On the other hand, although not shown in detail, the calendar (calendar bundle) is automatically transferred by a transport means (not shown) that is intermittently operated by a controller (not shown).

이상에서 살펴본 본 발명에 따른 달력천공기의 작업선반의 사용방법 및 달력제조공정을 알아보면 다음과 같다.(도 4 내지 도 14참조)Looking at the method of using the work shelf and calendar manufacturing process of the calendar puncher according to the present invention as described above are as follows (see Figs. 4 to 14).

▶ 달력천공기의 작업선반 사용방법▶ How to use work lathe of calendar punch

1) 금구(SH)가 체결된 달력(200)을 상기 작업선반(100)의 일측면에서 상기 천공홈(110) 내부로 삽입시킨다.1) The calendar 200 to which the bracket SH is fastened is inserted into the drilling groove 110 from one side of the working shelf 100.

2) 상기 제어부(미도시)와 전기적으로 연결된 스위치(미도시)를 조작시킨다.2) Operate a switch (not shown) electrically connected to the controller (not shown).

3) 상기 스위치(스위치)의 조작에 의해 상기 공압기(160)와 결합된 밀착판(162)이 전방으로 밀려나오면서 상기 금구(SH)의 상단부를 상기 지지판(130)에 맞닿아 지지되도록 정렬시킨다.3) The contact plate 162 coupled with the air compressor 160 is pushed forward by the operation of the switch (switch) to align the upper end of the bracket (SH) in contact with the support plate 130 to be supported. .

3) 상기 펀칭기(P)에 의해 상기 달력(200)을 천공한다.3) Punching the calendar 200 by the punching machine (P).

4) 천공작업이 끝나면 상기 펀칭기(P) 및 상기 지지판(130)이 제자리로 복귀된다.4) After the punching operation, the punching machine P and the support plate 130 are returned to their original positions.

5) 상기 천공홈(110)에서 상기 천공된 달력(200)을 빼낸다. 5) The perforated calendar 200 is pulled out from the perforated groove 110.

※ 상기 스위치(미도시), 펀칭기(P) 및 공압기(160)는 상기 제어부(미도시)와 전기적으로 연결되어 상기 제어부(미도시)의 제어에 의해 동작한다.※ The switch (not shown), the punching machine (P) and the pneumatic 160 is electrically connected to the control unit (not shown) to operate by the control of the control unit (not shown).

▶ 달력제조방법▶ How to manufacture calendar

1) 상기 정합기를 통해 1월~12월의 달력 낱장 및 겉표지 등을 정합시킨다.(S100)1) Through the matching device, the calendar sheets and the cover sheets of January to December are matched. (S100)

2) 정합된 달력묶음(달력)은 상기 이송수단(미도시)에 의해 이송되어 상기 중철장치를 통해 철심이 결합된다.(S200)2) The matched calendar bundle (calendar) is transferred by the transfer means (not shown) and the iron core is coupled through the saddle stitching apparatus. (S200)

3) 철심이 결합된 상기 달력묶음은 상기 이송수단(미도시)에 의해 이송되어 상기 홀더결합장치를 통해 금구가 결합된다.(S300)3) The iron bundle is coupled to the calendar bundle is transferred by the transfer means (not shown) is coupled to the bracket through the holder coupling device. (S300)

4) 상기 금구가 결합된 상기 달력묶음은 상기 이송수단(미도시)에 의해 이송되어 상기 달력천공기를 통해 상기 절취홀(210)이 형성된다dd4) The calendar bundle combined with the bracket is transferred by the transfer means (not shown) to form the cut-out hole 210 through the calendar puncher.

(S400)(S400)

5) 상기 절취홀이 형성된 달력묶음은 상기 이송수단(미도시)에 의해 이송되어 적재된다.5) The calendar bundle in which the cutting hole is formed is transported and loaded by the transfer means (not shown).

※ 미도시 하였으나, 상기 이송수단은 제어부에 의해 간헐적으로 동작하며, 상기 정합기, 상기 중철장치, 상기 홀더결합장치 및 상기 달력천공기 또한 상기 제어부에 의해 동작한다.※ Although not shown, the transfer means is intermittently operated by the control unit, and the matching device, the saddle stitcher, the holder coupling device and the calendar puncher are also operated by the control unit.

이상에서 본 발명을 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정하지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형이 가능할 것이다.While the present invention has been illustrated and described with respect to preferred embodiments, the invention is not limited to the above-described embodiments, and is commonly used in the field of the invention without departing from the spirit of the invention as claimed in the claims. Anyone with a variety of variations will be possible.

도 1은 종래의 달력천공기의 작업선반을 간략히 나타낸 사시도,1 is a perspective view briefly showing a working shelf of a conventional calendar punching machine,

도 2는 종래의 달력의 사용상태를 간략히 나타낸 도면,2 is a view briefly showing a state of use of a conventional calendar,

도 3a는 종래의 절취홀을 형성한 플라스틱홀더를 체결한 달력을 나타낸 도면,Figure 3a is a view showing a calendar fastening a plastic holder having a conventional cutting hole,

도 3b는 종래의 절취홀을 형성한 금구 체결형 달력을 나타낸 도면,Figure 3b is a view showing a fastener-type calendar having a conventional cutting hole,

도 4는 본 발명에 따른 달력천공기의 작업선반의 일실시예에 의한 사시도,Figure 4 is a perspective view according to an embodiment of a work shelf of the calendar puncher according to the present invention,

도 5는 본 발명에 따른 달력천공기의 작업선반의 일실시예에 의한 측면도,Figure 5 is a side view according to an embodiment of a work shelf of the calendar puncher according to the present invention,

도 6은 본 발명에 따른 달력천공기의 작업선반의 일실시예에 의한 평면도,Figure 6 is a plan view according to an embodiment of a work shelf of the calendar punch machine according to the present invention,

도 7은 본 발명에 따른 달력천공기의 작업선반의 다른 실시예에 의한 사시도,7 is a perspective view according to another embodiment of the working shelf of the calendar punch machine according to the present invention,

도 8은 본 발명에 따른 달력천공기의 작업선반의 다른 실시예에 의한 측면도,8 is a side view according to another embodiment of the working shelf of the calendar punch machine according to the present invention,

도 9는 본 발명에 따른 달력천공기의 작업선반의 다른 실시예에 의한 평면도,9 is a plan view according to another embodiment of the working shelf of the calendar punch machine according to the present invention,

도 10은 본 발명에 따른 달력천공기의 작업선반을 이용하여 제조된 달력을 나타낸 도면,10 is a view showing a calendar manufactured using the working shelf of the calendar puncher according to the present invention,

도 11 및 도 12는 본 발명에 따른 달력천공기의 작업선반의 또 다른 실시예에 의한 사시도,11 and 12 are a perspective view according to another embodiment of the working shelf of the calendar puncher according to the present invention,

도 13은 본 발명에 따른 달력제조공정의 순서를 일실시예에 의해 나타낸 도 면,13 is a view showing a procedure of the calendar manufacturing process according to the present invention by one embodiment;

도 14는 본 발명에 따른 달력제조공정의 전체적인 구성을 개략적으로 나타낸 도면.14 is a view schematically showing the overall configuration of the calendar manufacturing process according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100 : 작업선반100: working lathe

110 : 천공홈 120 : 인입/인출홀 110: punched groove 120: pull in / out hole

130 : 지지턱 140 : 정합홀 130: support jaw 140: matching hole

150 : 정합수단 160 : 공압기150: matching means 160: pneumatic

161 : 축 162 : 밀착판 161: shaft 162: contact plate

200 : 달력200: calendar

210 : 절취홀 210: cutting hole

S100 :정합단계 S200 : 달력묶음단계S100: matching step S200: calendar bundle step

S300 : 금구홀더 결합단계 S400 : 천공단계S300: joining bracket holder S400: drilling step

P : 펀칭기P: Punching Machine

PH : 플라스틱홀더PH: Plastic Holder

SH :금구SH: Bracket

CH : 달력걸이부CH: calendar hanger

Claims (7)

달력천공기의 작업선반에 있어서,In the work shelf of the calendar puncher, 달력의 상부가 삽입되는 천공홈;A perforated groove into which the upper part of the calendar is inserted; 상기 천공홈에 삽입되는 달력을 천공시키기 위한 펀칭기가 인입/인출되도록 상기 천공홈의 상부에 형성되는 인입/인출홀; 및An inlet / outlet hole formed in an upper portion of the punching groove so that a punching machine for punching a calendar inserted into the punching groove is pulled in / out; And 상기 천공홈의 내측 상부면에 형성되는 지지턱; A support jaw formed on the inner upper surface of the perforated groove; 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 달력천공기의 작업선반.Working lathe of the calendar punch machine, characterized in that comprises a. 제1항에 있어서, 상기 천공홈의 내측단부에는,According to claim 1, At the inner end of the drilling groove, 정합홀이 더 구비되며 상기 정합홀에는 상기 천공홈에 삽입되는 달력을 정렬시키는 정합수단이 결합되는 것을 특징으로 하는 달력천공기의 작업선반.A working hole of the calendar puncher is further provided with a matching hole, the matching hole is coupled to the matching means for aligning the calendar inserted into the drilling groove. 제2항에 있어서, 상기 정합수단은,The method of claim 2, wherein the matching means, 전후방으로 왕복운동하는 축을 갖는 공압기; 및A pneumatic compressor having an axis reciprocating forward and backward; And 상기 공압기의 축에 결합되는 밀착판;A close contact plate coupled to the shaft of the pneumatic compressor; 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 달력천공기의 작업선반.Working lathe of the calendar punch machine, characterized in that comprises a. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 작업선반은,The work lathe according to any one of claims 1 to 3, wherein 하부 및 내측단부가 상기 천공홈의 좌우측 방향 중 어느 한 방향으로 소정길이 연장되어 형성되는 것을 특징으로 하는 달력천공기의 작업선반.The work shelf of the calendar punch machine, characterized in that the lower end and the inner end portion is formed to extend a predetermined length in any one of the left and right direction of the drilling groove. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020080110381A 2008-05-02 2008-11-07 Conduct operation lathe of calendar punching machine KR101036516B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20080041308 2008-05-02
KR1020080041308 2008-05-02

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100129660A Division KR101078655B1 (en) 2010-12-17 2010-12-17 Manufacturing method of calendar with cutting hole
KR1020100129657A Division KR20110001998A (en) 2010-12-17 2010-12-17 Conduct operation lathe of calendar punching machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090115648A KR20090115648A (en) 2009-11-05
KR101036516B1 true KR101036516B1 (en) 2011-05-24

Family

ID=41556762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080110381A KR101036516B1 (en) 2008-05-02 2008-11-07 Conduct operation lathe of calendar punching machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101036516B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970005649A (en) * 1995-07-31 1997-02-19 민우기 Automatic fastening of calendar holder
JP2002086958A (en) * 2000-09-19 2002-03-26 Toppan Printing Co Ltd Calendar and its manufacturing method
KR100587221B1 (en) 2006-01-31 2006-06-08 이금석 Binding machine
KR20060105714A (en) * 2006-09-15 2006-10-11 임철준 Punching machine which has a binder

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970005649A (en) * 1995-07-31 1997-02-19 민우기 Automatic fastening of calendar holder
JP2002086958A (en) * 2000-09-19 2002-03-26 Toppan Printing Co Ltd Calendar and its manufacturing method
KR100587221B1 (en) 2006-01-31 2006-06-08 이금석 Binding machine
KR20060105714A (en) * 2006-09-15 2006-10-11 임철준 Punching machine which has a binder

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090115648A (en) 2009-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5496251A (en) Method and apparatus for manufacturing a shell-shaped package, and such shell-shaped package
JP2018039167A (en) Inner bag formation and attachment device, inner bag formation device, and inner bag formation method
KR101946762B1 (en) Apparatus of manufacturing sack and method of manufacturing sack
JP2012187899A (en) System of forming gusset for bag-making machine
KR101036516B1 (en) Conduct operation lathe of calendar punching machine
KR101078655B1 (en) Manufacturing method of calendar with cutting hole
KR20110001998A (en) Conduct operation lathe of calendar punching machine
JP2013091197A (en) Method and apparatus of manufacturing calendar
JP2000135876A (en) Manufacture of printed matter
KR101678668B1 (en) A Manufacturing Method of a Paper Bag and A Paper Bag Manufacturing Apparatus
WO2016046721A1 (en) Loading and feeding device of a bookbinding stitching machine
CN112205717B (en) Shoelace loop punching and folding machine and shoelace loop processing equipment
JP2013126904A (en) Paper sheet processing apparatus, and image forming system
KR200395746Y1 (en) Binding machine
CN108146099B (en) Loose-leaf binding device and binding method
US20080095596A1 (en) Semi-automatic plastic spiral binding machine
KR101404718B1 (en) Spangle adhesion method embroidery machine
JPH07329444A (en) Calender manufacturing apparatus using binder made of paper
JP2948781B2 (en) How to make a booklet
JP6688677B2 (en) Holder for adhesive tape
JPH026244Y2 (en)
KR100636254B1 (en) Binding machine
JP2007331347A (en) Continuous bag-making machine, cutting blade, continuous bag making process and bag
JP4397093B2 (en) Binding device manufacturing equipment
JP2007190751A (en) Paper-made staple, document binding apparatus and document binding method

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
A107 Divisional application of patent
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
J201 Request for trial against refusal decision
B701 Decision to grant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140513

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150909

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160518

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170502

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180518

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190116

Year of fee payment: 9