KR101028045B1 - Belt conveyor - Google Patents

Belt conveyor Download PDF

Info

Publication number
KR101028045B1
KR101028045B1 KR1020080050565A KR20080050565A KR101028045B1 KR 101028045 B1 KR101028045 B1 KR 101028045B1 KR 1020080050565 A KR1020080050565 A KR 1020080050565A KR 20080050565 A KR20080050565 A KR 20080050565A KR 101028045 B1 KR101028045 B1 KR 101028045B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller
belt
main frame
conveying belt
driven
Prior art date
Application number
KR1020080050565A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20090124374A (en
Inventor
김종배
Original Assignee
김종배
서경산업주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김종배, 서경산업주식회사 filed Critical 김종배
Priority to KR1020080050565A priority Critical patent/KR101028045B1/en
Publication of KR20090124374A publication Critical patent/KR20090124374A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101028045B1 publication Critical patent/KR101028045B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/60Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
    • B65G15/64Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets for automatically maintaining the position of the belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/24Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of rollers which are moved, e.g. over a supporting surface, by the traction element to effect conveyance of loads or load-carriers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/02Belt- or chain-engaging elements
    • B65G23/04Drums, rollers, or wheels
    • B65G23/06Drums, rollers, or wheels with projections engaging abutments on belts or chains, e.g. sprocket wheels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/10Arrangements of rollers
    • B65G39/12Arrangements of rollers mounted on framework
    • B65G39/16Arrangements of rollers mounted on framework for aligning belts or chains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/02Control or detection
    • B65G2203/0266Control or detection relating to the load carrier(s)
    • B65G2203/0283Position of the load carrier

Abstract

본 발명은 회전시 이송벨트가 어느 한쪽으로 편심되는 것을 방지함으로써 장치의 내구성 및 이송능력을 보다 향상시킬 수 있도록 한 컨베이어 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a conveyor apparatus that can further improve the durability and conveying capacity of the device by preventing the conveying belt from being eccentric to either side during rotation.

이를 위하여, 본 발명은 컨베이어의 기본 골격을 구성하는 메인 프레임과, 메인 프레임의 양단에 각각 설치된 구동 롤러와 피동 롤러 및, 구동 롤러와 피동 롤러 간에 회전 가능하게 장착된 이송벨트가 구비된 컨베이어 장치에 있어서, 구동시 이송벨트가 메인 프레임의 어느 한쪽으로 편심되는 것을 방지할 수 있도록 이송벨트의 면 상에 길이 방향으로 이탈방지 편이 형성되고, 이탈방지 편을 안내하기 위한 가이드 부재가 메인 프레임 상에 구비된다.To this end, the present invention is a conveyor frame having a main frame constituting the basic skeleton of the conveyor, drive rollers and driven rollers respectively installed on both ends of the main frame, and a transport belt rotatably mounted between the drive roller and the driven roller. In this case, the separation prevention piece in the longitudinal direction is formed on the surface of the transfer belt to prevent the transfer belt from being eccentric to either side of the main frame during driving, and a guide member for guiding the release prevention piece is provided on the main frame. do.

상기의 기술적 구성에 따르면, 회전시 이송벨트가 어느 한쪽으로 치우쳐 편심되는 것을 방지함으로써 이송벨트의 장력이 어느 정도 저하되더라도 이를 매번 조절하여야 하는 불편함을 해소할 수 있다. 또한, 이송벨트의 편심으로 인하여 구동 롤러와 피동 롤러의 회전축에 작용하는 불균일한 응력을 억제함으로써 장치의 내구성을 더욱 향상시킬 수 있다. 그리고 이송벨트의 편심으로 인하여 구동 롤러와 피동 롤러 간에 발생하는 슬립현상을 억제함으로써 이송능력을 보다 향상시킬 수 있다. According to the above technical configuration, it is possible to eliminate the inconvenience that must be adjusted every time even if the tension of the conveying belt to some extent by preventing the conveying belt is eccentric to the other side during rotation. In addition, the durability of the apparatus can be further improved by suppressing non-uniform stresses acting on the rotating shafts of the driving roller and driven roller due to the eccentricity of the conveying belt. In addition, it is possible to further improve the conveying capacity by suppressing the slip phenomenon generated between the driving roller and the driven roller due to the eccentricity of the conveying belt.

컨베이어, 이송벨트, 슬립, 편심방지, 내구성 향상 Conveyor, transfer belt, slip, eccentricity prevention, durability improvement

Description

벨트 컨베이어 장치{Belt conveyor}Belt conveyor device {Belt conveyor}

본 발명은 벨트 컨베이어 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 회전시 이송벨트가 어느 한쪽으로 편심되는 것을 방지함으로써 장치의 내구성 및 이송능력을 보다 향상시킬 수 있도록 한 벨트 컨베이어 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a belt conveyor device, and more particularly, to a belt conveyor device to further improve the durability and the carrying capacity of the device by preventing the conveying belt from being eccentric to either side during rotation.

일반적으로 컨베이어 장치는 물건을 연속적으로 이동·운반하는 장치로서, 컨베이어의 기본 골격을 형성하는 메인 프레임과, 메인 프레임의 양단에 각각 설치된 구동 롤러와 피동 롤러 및, 구동 롤러와 피동 롤러 간에 회전 가능하게 장착된 이송벨트가 구비된다.In general, a conveyor device is a device for continuously moving and transporting an object. The conveyor device is rotatable between a main frame forming a basic frame of a conveyor, drive rollers and driven rollers provided at both ends of the main frame, and a drive roller and a driven roller. It is equipped with a transport belt mounted.

또한, 전동기 및 전동기의 동력을 구동 롤러에 전달하기 위한 동력전달 부재, 예컨대 풀리를 포함한 벨트나 체인이 구비된다.In addition, a belt or a chain including a power transmission member such as a pulley for transmitting power of the electric motor and the electric motor to the driving roller is provided.

그리고 구동 롤러와 피동 롤러 사이의 메인 프레임에 이송벨트의 처짐을 방지하거나 회전이 원활하도록 중간 롤러가 구비된다. And the main roller between the drive roller and the driven roller is provided with an intermediate roller to prevent sagging of the conveying belt or smooth rotation.

상기의 기술적 구성에 따르면, 전동기의 동력이 동력전달 부재를 통하여 구동 롤러에 전달되고, 구동 롤러와 피동 롤러 간에 회전 가능하게 장착된 이송벨트가 일방향으로 회전한다. 이에 따라, 이송벨트에 물건을 실을 경우 연속적으로 이 동·운반할 수 있게 된다.According to the above technical configuration, power of the electric motor is transmitted to the driving roller through the power transmission member, and the conveyance belt rotatably mounted between the driving roller and the driven roller rotates in one direction. Accordingly, when the goods are loaded on the transport belt, it is possible to move and transport them continuously.

그러나 종래 컨베이어 장치는 다음과 같은 문제점이 있었다.However, the conventional conveyor apparatus has the following problems.

컨베이어 장치의 메인 프레임 상에는 구동 롤러로부터 피동 롤러의 이격거리를 조절하여 이송벨트의 장력을 조절하기 위한 장력 조절부가 구비되는데, 이송벨트의 장력이 설정치보다 낮아질 경우 회전시 어느 한쪽으로 치우친다는 문제점이 있었다.On the main frame of the conveyor apparatus is provided with a tension adjusting portion for adjusting the tension of the conveying belt by adjusting the separation distance of the driven roller from the drive roller, there was a problem that if the tension of the conveying belt is lower than the set value, it is biased to either side during rotation. .

그 결과, 매번 이송벨트의 장력을 조절해주어야 하는 불편과, 구동 롤러 및 피동 롤러의 회전축의 변형, 그리고 구동 롤러와 피동 롤러 간의 슬립으로 인하여 이송능력이 떨어진다는 문제점이 있었다. As a result, there is a problem in that the conveyance capacity is deteriorated due to the inconvenience of adjusting the tension of the conveying belt each time, the deformation of the rotating shaft of the driving roller and the driven roller, and the slip between the driving roller and the driven roller.

본 발명은 회전시 이송벨트가 어느 한쪽으로 편심되는 것을 방지함으로써 장치의 내구성 및 이송능력을 보다 향상시킬 수 있도록 한 벨트 컨베이어 장치를 제공하는데 있다. The present invention is to provide a belt conveyor device that can further improve the durability and the carrying capacity of the device by preventing the conveying belt is eccentric to either side during rotation.

본 발명은 상기의 기술적 과제를 해결하기 위하여, 컨베이어의 기본 골격을 구성하는 메인 프레임과, 메인 프레임의 양단에 각각 설치된 구동 롤러와 피동 롤러 및, 구동 롤러와 피동 롤러 간에 회전 가능하게 장착된 이송벨트가 구비된 컨베이어 장치에 있어서, 구동시 이송벨트가 메인 프레임의 어느 한쪽으로 편심되는 것을 방지할 수 있도록 이송벨트의 면 상에 길이 방향으로 이탈방지 편이 형성되고, 이탈방지 편을 안내하기 위한 가이드 부재가 구비된다. The present invention, in order to solve the above technical problem, the main frame constituting the basic skeleton of the conveyor, drive rollers and driven rollers respectively installed on both ends of the main frame, and a transport belt rotatably mounted between the drive roller and the driven roller In the conveyor apparatus is provided, the separation prevention piece in the longitudinal direction is formed on the surface of the transfer belt to prevent the transfer belt from being eccentric to either side of the main frame during driving, the guide member for guiding the release prevention piece Is provided.

또, 상기의 이탈방지 편은 이송벨트의 저면에 일정 폭을 가지며 길이방향으로 돌출형성된 제1 테이퍼부와, 가이드 부재는 제1 테이퍼부에 대응하여 구동 롤러와 피동 롤러의 외주면 상에 오목형성된 제1 안착홈부로 이루어진다. In addition, the separation preventing piece is a first tapered portion protruding in the longitudinal direction with a predetermined width on the bottom surface of the conveying belt, and the guide member is formed in a recess formed on the outer peripheral surface of the drive roller and the driven roller corresponding to the first tapered portion It consists of a seating groove.

또한, 상기의 이탈방지 편은 이송벨트의 상면에 일정 폭을 가지며 길이방향으로 돌출형성된 제2 테이퍼부와, 가이드 부재는 이송벨트와 밀착된 상태로 메인 프레임에 설치되고 제2 테이퍼부에 대응하여 그 외주면상에 제2 안착홈부가 형성된 가이드 롤러로 이루어진다. In addition, the separation prevention piece has a predetermined width on the upper surface of the conveying belt and the second tapered portion protruding in the longitudinal direction, the guide member is installed in the main frame in close contact with the conveying belt and corresponding to the second tapered portion It consists of a guide roller formed with a second seating groove portion on the outer peripheral surface.

또, 상기의 이송벨트를 지지할 목적으로 구동 롤러와 피동 롤러 사이에 설치되는 중간 롤러 중 적어도 어느 하나에는 제2 테이퍼부에 대응하여 그 외주면 상에 제3 안착홈부가 형성된다.Further, at least one of the intermediate rollers provided between the driving roller and the driven roller for the purpose of supporting the conveying belt is provided with a third seating groove portion on its outer circumferential surface corresponding to the second taper portion.

또한, 상기의 이송벨트의 양측 메인 프레임 상에 이송벨트의 이탈을 방지할 수 있도록 이송벨트의 측면과 접하여 회전하는 회전부재가 장착된다. In addition, a rotating member is mounted on both sides of the transfer belt to rotate in contact with the side surface of the transfer belt to prevent the transfer of the transfer belt.

그리고 상기의 가이드 롤러는 축을 형성하는 환봉에 상기 제2 테이퍼부에 대응하는 풀리를 끼우되 양 풀리가 일정 간격을 유지하도록 그 사이에 파이프가 내재되며 상기 환봉 양단에 마찰력을 줄이기 위한 부싱이 끼움 결합된다.The guide roller includes a pulley corresponding to the second tapered portion in a round bar forming an axis, but a pipe is embedded therebetween so that both pulleys maintain a predetermined gap, and a bushing is fitted to reduce frictional force at both ends of the round bar. do.

상기의 과제 해결 수단에 따르면, 본 발명은 회전시 이송벨트가 어느 한쪽으로 치우쳐 편심되는 것을 방지함으로써 이송벨트의 장력이 어느 정도 저하되더라도 이를 매번 조절하여야 하는 불편함을 해소할 수 있다는 효과가 있다.According to the above problem solving means, the present invention has the effect that it is possible to eliminate the inconvenience that must be adjusted every time, even if the tension of the conveying belt to some extent by preventing the conveying belt is eccentric to one side during rotation.

또한, 이송벨트의 편심으로 인하여 구동 롤러와 피동 롤러의 회전축에 작용하는 불균일한 응력을 억제함으로써 장치의 내구성을 더욱 향상시킬 수 있다는 효과가 있다. In addition, there is an effect that the durability of the device can be further improved by suppressing the non-uniform stress acting on the rotation axis of the driving roller and the driven roller due to the eccentricity of the conveying belt.

그리고 이송벨트의 편심으로 인하여 구동 롤러와 피동 롤러 간에 발생하는 슬립현상을 억제함으로써 이송능력을 보다 향상시킬 수 있다는 뛰어난 효과가 있다. In addition, there is an excellent effect that the conveying ability can be further improved by suppressing the slip phenomenon generated between the driving roller and the driven roller due to the eccentricity of the conveying belt.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 벨트 컨베이어 장치의 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the belt conveyor apparatus according to the present invention.

도 1은 본 발명에 적용된 벨트 컨베이어 장치의 사시도, 도 2는 본 발명에 따른 벨트 컨베이어 장치의 일 실시 예에 따른 구동 롤러 및 중간 롤러의 상세도, 도 3은 도 2에 개시된 구동 롤러 분해 사시도, 도 4는 본 발명에 따른 벨트 컨베이어 장치의 타 실시 예에 따른 중간 롤러의 상세도, 도 5는 도 4에 개시된 중간 롤러의 타 실시 예이다. 1 is a perspective view of a belt conveyor apparatus applied to the present invention, Figure 2 is a detailed view of the driving roller and the intermediate roller according to an embodiment of the belt conveyor apparatus according to the present invention, Figure 3 is an exploded perspective view of the driving roller disclosed in Figure 2, Figure 4 is a detailed view of the intermediate roller according to another embodiment of the belt conveyor apparatus according to the present invention, Figure 5 is another embodiment of the intermediate roller disclosed in FIG.

먼저, 도 1 및 2에 도시한 바와 같이 본 발명에 따른 벨트 컨베이어 장치는 크게 컨베이어의 기본 골격을 구성하는 메인 프레임(10)과, 메인 프레임(20)의 양단에 각각 설치된 구동 롤러(20)와 피동 롤러(30) 및, 구동 롤러(20)와 피동 롤러(30) 간에 회전 가능하게 장착된 이송벨트(40)가 구비된다. First, as shown in FIGS. 1 and 2, the belt conveyor apparatus according to the present invention includes a main frame 10 constituting a basic skeleton of the conveyor and a driving roller 20 respectively provided at both ends of the main frame 20. A driven roller 30 and a conveyance belt 40 rotatably mounted between the drive roller 20 and the driven roller 30 are provided.

또한, 구동 롤러(20)에 동력을 전달하기 위하여 전동기 및 전동기의 회전축과 구동 롤러의 회전축 간에 동력전달 부재, 예컨대 풀리를 포함한 벨트나 체인이 구비된다. In addition, a belt or a chain including a power transmission member, for example, a pulley, is provided between the rotating shaft of the motor and the driving roller and the rotating shaft of the motor to transfer power to the driving roller 20.

그리고 회전 구동시 이송벨트(40)가 메인 프레임(10)의 어느 한쪽으로 치우쳐 편심되는 것을 방지할 수 있도록 이송벨트(40)의 면 상에 길이 방향으로 이탈방지 편(50)이 형성되고, 이탈방지 편(50)을 안내하기 위한 가이드 부재(60)가 메인 프레임(10) 상에 구비된다. In addition, a separation preventing piece 50 is formed in a longitudinal direction on the surface of the conveying belt 40 so as to prevent the conveying belt 40 from being biased toward one of the main frames 10 during rotational driving. A guide member 60 for guiding the prevention piece 50 is provided on the main frame 10.

상기의 기술적 구성에 따르면, 전동기의 동력이 동력전달 부재를 통하여 구 동 롤러(20)에 전달되고, 구동 롤러(20)와 피동 롤러(30) 간에 회전 가능하게 장착된 이송벨트(40)가 일방향으로 회전하게 된다. 이때, 이송벨트(40)의 면 상에 길이 방향으로 형성된 이탈방지 편(50)이 메인 프레임(10) 상에 설치된 가이드 부재(60)에 의해 안내됨으로써 회전시 이송벨트(40)가 어느 한쪽으로 치우쳐 편심되는 것을 방지할 수 있게 된다. According to the above technical configuration, the power of the electric motor is transmitted to the drive roller 20 through the power transmission member, the transfer belt 40 rotatably mounted between the drive roller 20 and the driven roller 30 in one direction Will rotate. At this time, the separation prevention piece 50 formed in the longitudinal direction on the surface of the conveying belt 40 is guided by the guide member 60 provided on the main frame 10 so that the conveying belt 40 is rotated to either side. The bias can be prevented from being eccentric.

더욱 상세하게는 도 2에 도시한 바와 같이, 이탈방지 편(50)은 이송벨트(40)의 저면에 일정 폭을 가지며 길이방향으로 돌출형성된 제1 테이퍼부(51)로 이루어지고, 가이드 부재(60)는 제1 테이퍼부(51)에 대응하여 구동 롤러(20)와 피동 롤러(30)의 외주면 상에 오목하게 형성된 제1 안착홈부(61)으로 이루어진다.More specifically, as shown in FIG. 2, the separation preventing piece 50 is formed of a first tapered portion 51 protruding in the longitudinal direction and having a predetermined width on the bottom surface of the conveyance belt 40. 60 includes a first mounting groove 61 formed in a concave shape on the outer circumferential surface of the driving roller 20 and the driven roller 30 in correspondence with the first tapered portion 51.

이에 따라, 이송벨트(40)의 회전시 이송벨트(40)의 저면에 길이 방향으로 형성된 제1 테이퍼부(51)가 구동 롤러(20)와 피동 롤러(30)의 외주면 상에 형성된 제1 안착홈부(61)에 삽입 안착된 상태에서 회전함으로써 이송벨트(40)가 어느 한쪽으로 치우쳐 편심되는 것을 방지할 수 있게 된다. Accordingly, when the conveying belt 40 rotates, a first taper portion 51 formed in the longitudinal direction on the bottom surface of the conveying belt 40 is formed on the outer circumferential surfaces of the driving roller 20 and the driven roller 30. By rotating in a state where the groove 61 is inserted and seated, it is possible to prevent the transfer belt 40 from being biased toward either side.

한편, 구동 롤러(20)와 피동 롤러(30) 간의 경간이 긴 경우 이송벨트(40)를 지지할 목적으로 구동 롤러(20)와 피동 롤러(30) 사이의 메인 프레임(10) 상에 일정 간격으로 중간 롤러(70)가 설치되는데, 제1 테이퍼부(51)에 대응하여 중간 롤러(70)의 외주면 상에 오목하게 형성된 제3 안착홈부(62)가 형성된다.On the other hand, if the span between the drive roller 20 and the driven roller 30 is long, a predetermined distance on the main frame 10 between the drive roller 20 and the driven roller 30 for the purpose of supporting the conveying belt 40 The intermediate roller 70 is installed, and the third seating groove portion 62 is formed to be concave on the outer circumferential surface of the intermediate roller 70 in correspondence with the first tapered portion 51.

이에 따라, 회전시 이송벨트(40)의 제1 테이퍼부(51)가 중간 롤러(70)의 제3 안착홈부(62)에 의해 삽입 안착된 상태로 안내됨으로써 이송벨트(40)의 길이가 길더라도 어느 한쪽으로 치우쳐 편심되는 것을 효과적으로 방지할 수 있게 된다. 여 기서, 구동 롤러(20)와 피동 롤러(30)의 외주면상에는 이송벨트(20)와의 밀착력을 높일 수 있도록 요철(21)이 형성된다. Accordingly, when the first tapered portion 51 of the conveying belt 40 is rotated and guided by being inserted and seated by the third seating groove 62 of the intermediate roller 70, the length of the conveying belt 40 is long. It is possible to effectively prevent eccentricity toward either side. Here, the unevenness 21 is formed on the outer circumferential surface of the driving roller 20 and the driven roller 30 so as to increase the adhesion with the conveying belt 20.

다음, 도 3을 참조하여 제작이 용이하도록 한 구동 롤러의 구조를 상세히 설명한다(이는 피동 롤러 및 중간 롤러의 제작에도 적용 가능함을 밝혀둔다). Next, with reference to Figure 3 will be described in detail the structure of the drive rollers to facilitate the production (it is also applicable to the production of the driven roller and the intermediate roller).

동 도면에 도시한 바와 같이, 구동 롤러(20)는 중공체의 롤러 본체(22)와, 롤러 본체(22)에 끼움 결합할 수 있도록 그 일측단에 단차부가 형성되고 외주면 상에 이송벨트(40)의 제1 테이퍼부(51)에 대응하여 안착홈부(61)가 형성된 롤러 블록(23) 및, 롤러 본체(22)와 롤러 블록(23)을 관통하여 축설된 롤러 축(24)으로 이루어진다. As shown in the figure, the driving roller 20 has a stepped portion formed at one end thereof so that the driving roller 20 can be fitted to the roller body 22 of the hollow body and the roller body 22, and the conveying belt 40 on the outer circumferential surface thereof. The roller block 23 in which the seating groove part 61 was formed corresponding to the 1st taper part 51 of (), and the roller shaft 24 extended through the roller main body 22 and the roller block 23 are comprised.

상기의 기술적 구성에서, 롤러 본체(22)에 롤러 블록(23)의 단차부가 끼움 결합된 상태에서 핀을 박아 체결하거나 접착제 또는 억지 끼움 방식에 의해 롤러 블록(23)은 롤러 본체(22)의 양단에 각각 조립된다.In the above technical configuration, the roller block 23 is fixed at both ends of the roller body 22 by a pin or fastened by a pin or fastened with a pin in a state where the stepped portion of the roller block 23 is fitted to the roller body 22. Are assembled to each.

또한, 롤러 본체(22)에 롤러 블록(23)이 조립된 상태에서 롤러 축(24)을 축설시킨다. 물론, 롤러 블록(23)과 롤러 축(24) 간에 슬립을 방지할 수 있도록 축에 키를 끼워 넣을 수 있다. 미설명부호 (25)는 메인 프레임(10) 상에서 롤러 축(24)을 잡아주기 위한 베어링이다. Moreover, the roller shaft 24 is arranged in a state in which the roller block 23 is assembled to the roller main body 22. Of course, a key may be inserted into the shaft to prevent slippage between the roller block 23 and the roller shaft 24. Reference numeral 25 is a bearing for holding the roller shaft 24 on the main frame 10.

다음, 도 4를 참조하여 발명에 따른 벨트 컨베이어 장치의 타 실시 예에 따른 가이드 부재를 설명한다. Next, a guide member according to another embodiment of the belt conveyor apparatus according to the present invention will be described with reference to FIG. 4.

전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 벨트 컨베이어 장치는 회전 구동시 이송벨트(40)가 메인 프레임(10)의 어느 한쪽으로 치우쳐 편심되는 것을 방지할 수 있 도록 이송벨트(40)의 면 상에 길이 방향으로 이탈방지 편(50)이 형성되고, 이탈방지 편(50)을 안내하기 위한 가이드 부재(60)가 메인 프레임(10) 상에 구비된다.As described above, the belt conveyor apparatus according to the present invention has a length on the surface of the conveying belt 40 to prevent the conveying belt 40 from being eccentrically biased to either side of the main frame 10 during rotational driving. The separation prevention piece 50 is formed in the direction, and the guide member 60 for guiding the separation prevention piece 50 is provided on the main frame 10.

더욱 상세하게는 이탈방지 편(50)은 이송벨트(40)의 상면에 일정 폭을 가지며 길이방향으로 돌출형성된 제2 테이퍼부(52)로 이루어지고, 가이드 부재(60)는 제2 테이퍼부(52)에 대응하여 그 외주면상에 제2 안착홈부(63)가 형성되고 이송벨트(40)와 밀착된 상태로 메인 프레임(10) 하측에 설치된 가이드 롤러(60a)로 이루어진다.More specifically, the separation preventing piece 50 is formed of a second tapered portion 52 protruding in the longitudinal direction with a predetermined width on the upper surface of the conveyance belt 40, the guide member 60 is a second tapered portion ( The second seating groove 63 is formed on its outer circumferential surface corresponding to 52, and consists of a guide roller 60a installed below the main frame 10 in a state of being in close contact with the conveying belt 40.

즉, 롤러 지지부(11)가 메인 프레임(10)의 양측으로부터 하향 연장 형성되고, 가이드 롤러(60a)가 이송벨트(40)와 밀착된 상태로 롤러 지지부(11)에 회동 가능하게 설치된다.That is, the roller support part 11 is extended downward from both sides of the main frame 10, and the guide roller 60a is rotatably installed in the roller support part 11 in close contact with the conveyance belt 40. As shown in FIG.

이에 따라, 이송벨트(40)의 회전시 이송벨트(40)의 상면에 길이 방향으로 형성된 제2 테이퍼부(52)가 가이드 롤러(60a)의 외주면 상에 형성된 제2 안착홈부(63)에 삽입 안착된 상태에서 회전함으로써 이송벨트(40)가 어느 한쪽으로 치우쳐 편심되는 것을 방지할 수 있게 된다. Accordingly, when the transfer belt 40 rotates, the second taper portion 52 formed in the longitudinal direction on the upper surface of the transfer belt 40 is inserted into the second seating groove portion 63 formed on the outer circumferential surface of the guide roller 60a. By rotating in a seated state, it is possible to prevent the transfer belt 40 from being biased toward either side.

또한, 이송벨트(40)의 양측 메인 프레임(10) 상에 이송벨트(40)의 이탈을 방지할 수 있도록 이송벨트(40)의 측면과 접하여 회전하는 회전부재(81)가 장착된다.In addition, a rotating member 81 is mounted on both main frames 10 of the transfer belt 40 to rotate in contact with the side surface of the transfer belt 40 so as to prevent the transfer of the transfer belt 40.

이에 따라, 컨베이어의 길이가 길더라도 이송벨트(40)의 이탈을 손쉽게 방지할 수 있다. Accordingly, even if the length of the conveyor is long, it is possible to easily prevent the separation of the transfer belt 40.

다음, 도 5를 참조하여 제작이 용이하도록 한 가이드 롤러의 구조를 상세히 설명한다. Next, with reference to Figure 5 will be described in detail the structure of the guide roller to facilitate the production.

동 도면에 도시한 바와 같이, 가이드 롤러(60a)는 환봉(61a)에 제2 테이퍼부(52)에 대응하는 풀리(62a)를 끼우되 양 풀리(62a)가 일정 간격을 유지하도록 그 사이에 파이프(63a)를 내재시키고, 환봉(61a) 양단에 메인 프레임(10)과의 마찰력을 줄이기 위하여 부싱(64a) 또는 무베어링을 끼운 다음 메인 프레임(10)으로부터 연장 형성된 롤러 지지부(11) 외측으로 관통 위치된 환봉(61a) 단부에 핀을 끼워 고정시킨다. As shown in the figure, the guide roller 60a sandwiches the pulley 62a corresponding to the second taper portion 52 to the round bar 61a, while both pulleys 62a maintain a constant distance therebetween. In order to embed the pipe 63a and to insert a bushing 64a or a bearingless at both ends of the round bar 61a to reduce the frictional force with the main frame 10, and then to the outside of the roller support 11 extending from the main frame 10. A pin is fitted to the end of the round bar 61a which is penetrated.

이에 따라, 적은 비용을 가이드 롤러를 구현할 수 있다. Accordingly, the guide roller can be implemented at low cost.

도 1은 본 발명에 적용된 벨트 컨베이어 장치의 사시도,1 is a perspective view of a belt conveyor apparatus applied to the present invention,

도 2는 본 발명에 따른 벨트 컨베이어 장치의 일 실시 예에 따른 가이드 부재의 상세도, 2 is a detailed view of a guide member according to an embodiment of the belt conveyor apparatus according to the present invention;

도 3은 도 2에 개시된 구동 롤러 분해 사시도, 3 is an exploded perspective view of the driving roller disclosed in FIG. 2;

도 4는 본 발명에 따른 벨트 컨베이어 장치의 타 실시 예에 따른 가이드 부재의 상세도, 4 is a detailed view of a guide member according to another embodiment of a belt conveyor apparatus according to the present invention;

도 5는 도 4에 개시된 중간 롤러의 타 실시 예이다. 5 is another embodiment of the intermediate roller disclosed in FIG.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10: 메인 프레임 20: 구동 롤러10: main frame 20: drive roller

30: 피동 롤러 40: 이송벨트30: driven roller 40: conveyance belt

50: 이탈방지 편 51: 제1 테이퍼부50: separation prevention piece 51: first tapered portion

52: 제2 테이퍼부 60: 가이드 부재52: second taper portion 60: guide member

60a: 가이드 롤러 61: 제1 안착홈부60a: guide roller 61: first seating groove

62: 제3 안착홈부 63: 제2 안착홈부62: third seating groove 63: second seating groove

70: 중간 롤러 70: middle roller

Claims (7)

컨베이어의 기본 골격을 구성하는 메인 프레임, 상기 메인 프레임의 양단에 각각 설치되고 외주면 상에 요철이 형성된 구동 롤러와 피동 롤러, 상기 구동 롤러와 피동 롤러 간에 회전 가능하게 장착된 이송벨트, 상기 이송벨트가 상기 메인 프레임의 어느 한쪽으로 편심되는 것을 방지하기 위한 이탈방지 편 및 가이드 부재로 이루어지되, The main frame constituting the basic skeleton of the conveyor, drive rollers and driven rollers respectively provided on both ends of the main frame and the irregularities are formed on the outer circumferential surface, a transport belt rotatably mounted between the drive rollers and the driven rollers, Consists of a separation prevention piece and a guide member for preventing the eccentric to any one of the main frame, 상기 이탈방지 편은 상기 이송벨트의 저면에 일정 폭을 가지며 길이방향으로 돌출형성된 제1 테이퍼부로 이루어지고, 상기 가이드 부재는 상기 제1 테이퍼부에 대응하여 상기 이탈방지 편을 안내할 수 있도록 상기 구동 롤러와 피동 롤러 외주면 상에 오목 형성된 제1 안착홈부로 이루어지고, 상기 이송벨트의 양측 메인 프레임 상에 상기 이송벨트의 이탈을 방지할 수 있도록 상기 이송벨트의 측면과 접하여 회전하는 회전부재가 구비된 벨트 컨베이어 장치에 있어서,The release preventing piece is formed of a first tapered portion protruding in the longitudinal direction with a predetermined width on the bottom surface of the conveyance belt, the guide member is driven to guide the release preventing piece corresponding to the first tapered portion It is composed of a first seating groove formed concave on the outer peripheral surface of the roller and the driven roller, the rotating member is provided on both sides of the conveying belt to rotate in contact with the side of the conveying belt so as to prevent the separation of the conveying belt In the belt conveyor apparatus, 상기 구동 롤러와 피동 롤러는 제작이 용이하도록 중공의 롤러 본체와, 그 일측단에 단차부가 형성되어 상기 롤러 본체에 끼움 결합되고 그 외주면 상에 상기 제1 안착홈부가 형성된 롤러 블록 및, 상기 롤러 본체와 롤러 블록을 관통하여 축설된 롤러 축으로 이루어진 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어 장치. The driving roller and the driven roller are hollow roller bodies, a roller block having a stepped portion formed at one end thereof to be fitted to the roller body, and having the first seating groove formed on an outer circumferential surface thereof so as to facilitate manufacturing, and the roller body. And a roller shaft arranged through the roller block. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020080050565A 2008-05-30 2008-05-30 Belt conveyor KR101028045B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080050565A KR101028045B1 (en) 2008-05-30 2008-05-30 Belt conveyor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080050565A KR101028045B1 (en) 2008-05-30 2008-05-30 Belt conveyor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090124374A KR20090124374A (en) 2009-12-03
KR101028045B1 true KR101028045B1 (en) 2011-04-08

Family

ID=41686312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080050565A KR101028045B1 (en) 2008-05-30 2008-05-30 Belt conveyor

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101028045B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101429148B1 (en) 2013-04-24 2014-08-11 조승제 Apparatus for sorting agricultural products
KR20170011658A (en) 2015-07-23 2017-02-02 주식회사 우신이엠시 The modular conveyor unit
KR20190025123A (en) * 2017-08-29 2019-03-11 (주)대봉기연 Apparatus for conveyance of material

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101411936B1 (en) * 2013-12-26 2014-06-26 주식회사 센텍 Cooling Facility Both Sheet and Ribbon Type Rubber
KR102200695B1 (en) 2014-05-09 2021-01-12 (주)테크윙 Distribution apparatus and operation equipment
KR101940520B1 (en) * 2018-05-17 2019-01-22 (주)아쿠아넷 Automatic feeding device
KR102501152B1 (en) * 2020-11-06 2023-02-21 주식회사 포스코플랜텍 Scale conveyor including weighing device and check-in conveyor including the same
KR20210008463A (en) 2020-12-30 2021-01-22 (주)테크윙 Labelling equipment
KR102613578B1 (en) * 2021-06-03 2023-12-13 제주특별자치도(농업기술원) Garlic barrel and garlic stem sorting and cutting device
KR102613577B1 (en) * 2021-06-03 2023-12-13 신영식 Garlic barrel and garlic stem sorting and cutting device

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59140206U (en) * 1983-03-11 1984-09-19 昭和電工建材株式会社 belt conveyor
KR200176518Y1 (en) * 1999-10-26 2000-04-15 포항종합제철주식회사 Device for adjusting inclined motion of reversing conveyor belt
KR20000018103U (en) * 1999-03-12 2000-10-16 이구택 Double bracket for belt side anti-crack type of belt conveyor
KR20030070475A (en) * 2002-02-25 2003-08-30 김동희 conveyor return roller with replaceable rubber wheel

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59140206U (en) * 1983-03-11 1984-09-19 昭和電工建材株式会社 belt conveyor
KR20000018103U (en) * 1999-03-12 2000-10-16 이구택 Double bracket for belt side anti-crack type of belt conveyor
KR200176518Y1 (en) * 1999-10-26 2000-04-15 포항종합제철주식회사 Device for adjusting inclined motion of reversing conveyor belt
KR20030070475A (en) * 2002-02-25 2003-08-30 김동희 conveyor return roller with replaceable rubber wheel

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101429148B1 (en) 2013-04-24 2014-08-11 조승제 Apparatus for sorting agricultural products
KR20170011658A (en) 2015-07-23 2017-02-02 주식회사 우신이엠시 The modular conveyor unit
KR20190025123A (en) * 2017-08-29 2019-03-11 (주)대봉기연 Apparatus for conveyance of material
KR102013892B1 (en) * 2017-08-29 2019-08-26 (주)대봉기연 Apparatus for conveyance of material

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090124374A (en) 2009-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101028045B1 (en) Belt conveyor
US6959803B1 (en) Self-tensioning conveyor
US7252192B2 (en) Side-flexing conveyor module with detachable roller assembly
JPH04292349A (en) Conveying device for plate-form substance
KR20110020744A (en) Support device for conveying heavy loads
CA2861128C (en) Curved roller conveyor with conveyor section bearing element
US20170166402A1 (en) Micro-transfer conveyor
KR102214089B1 (en) Friction roller for maintaining the braking force of the outer ring body of ball bearings used in conveyors
KR100775317B1 (en) An apparatus for adjusting the inclined motion of a reversing belt conveyor
JPH02286589A (en) Hand rail driving mechanism of escalator having self-adjusting faculty of hand rail driving force
KR101120030B1 (en) Belt conveyor
KR101849006B1 (en) Friction roller for conveyor
JPS6341803B2 (en)
CA2817873C (en) Roller conveyor comprising a bearing element with shoulders
JP5229837B2 (en) Double speed conveyor chain and double speed conveyor
JP2004299896A (en) Booster device for pipe conveyor, and pipe conveyor using the booster device
KR102025509B1 (en) trapezoid conveyor
KR100512046B1 (en) A turn table driving mechanism
JPH079823U (en) Chain conveyor drive
JP4107170B2 (en) Conveyor transfer device
JP4723223B2 (en) Tire transport roller conveyor
JP2793163B2 (en) Drive pulley support structure for link belt type live roller conveyor
JP6964959B2 (en) Transfer device
JP2009243521A (en) Tension applying device for chain of chain type drive mechanism
JPH03166107A (en) Spiral belt conveyor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140114

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160122

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180402

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190329

Year of fee payment: 9