KR101024247B1 - 친환경 몰딩 제조방법 - Google Patents
친환경 몰딩 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
Description
도 2는 본 발명이 적용되는 기계의 구조도
도 3은 본 발명에 의한 몰딩의 단면도
도 4는 피복기의 상세도
자극전 | 자극후 | 피톤치드흡입 후 | ||
4.7㎎/㎖ |
73.8㎎/㎖ |
코르티솔 농도 | 감소율(%) | |
소나무 | 60㎎/㎖ | 19% | ||
잣나무 | 40㎎/㎖ | 46% | ||
편백나무 | 35㎎/㎖ | 53% | ||
화백나무 | 50㎎/㎖ | 33% |
병균 |
살균범위(mm) | 비고 |
|
대조물 | 편백정유5%회석액 | ||
리스테리아균 | 20 | 12 | 식중독,수막염, 임산부 유산 |
황생고도상구균 | 28 | 15 | 화농,중이염,방광염, 식중독, 각종염증 |
항생제포도상구균 | 28 | 12 | 수퍼박테리아, 벤코마이신에 내성이 있는 균 |
레지오렐라균 | 10 | 12 | 폐렴,고열,설사, 가습기냉각탑으로 전염 |
캔디다균 | 12 | 11 | 여성질염,가려움증,아구창 |
시험항목 |
시간 |
결과치 | ||
BLANK(ppm) | 시료(ppm)탈취 | 탈취율(%) | ||
트리메틸아민 ((CH3)3N) |
초기농도 | 50 | 50 | - |
30분 후 | 50 | 38 | 24 | |
1시간 | 50 | 32 | 36 | |
2시간 | 50 | 28 | 44 | |
4시간 | 50 | 27 | 46 | |
6시간 | 50 | 25 | 50 |
진드기 |
집 먼지 진드기의 피톤치드 섬유 기피율(%) | ||
침입저지법 | 확산저지법 | 시험관법 | |
큰다리먼지진드기 | 83.2~89.4% | 84.9!87.7% | 92.4~94.2% |
세로무늬 먼지진드기 | 83.4~88.3% | 85.9~89.1% | 94.9~96.1% |
13 : 사이드호퍼 14 : 사이드압출기
15 : 성형기 16 : 피복기
17 : 냉각기 18 : 몰딩
19 : 원료(a,b) 22 : 윗판
23 : 아랫판
Claims (4)
- 페릿 상태의 PS와 HIPS, 발포제, 캡슐화한 피톤치드 및 가소제, 이형제, 분산제, 촉진제로 이루어진 첨가제를 혼합하여 제1혼합물을 제조하는 단계와; 상기 제1혼합물을 145℃~155℃의 온도로 용융하는 단계와; 용융된 제1혼합물을 압출하는 단계와; 압출된 제1혼합물을 사이즈판을 통과시키는 단계와; 상기 제1혼합물을 사이즈판을 통과시켜 제1혼합물의 사이즈를 감소시키는 단계와; 상기 사이즈판을 통과하여 사이즈가 감소된 제1혼합물에 사이드압출기에서 용융된 HIPS와 피톤치드캡슐을 혼합한 제2혼합물을 압출하는 단계와; 압출된 제2혼합물이 제1혼합물의 감소된 사이즈만큼 피복시키면서 압출되는 단계와; 용융된 제1혼합물과 제2혼합물이 압출되면서 성형되는 단계와; 성형된 몰딩을 10℃~15℃로 냉각시키는 단계와; 냉각된 몰딩을 조각하는 단계와; 조각된 몰딩을 컬러로 전사하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 친환경 몰딩 제조방법.
- 제1항에 있어서, 제1혼합물은 PS 70중량%, HIPS 28중량%, 편백나무 피톤치드 캡슐 1.3중량%, 발포제 0.5중량%, 가소제, 이형제, 분산제, 촉진제가 균등한 혼합비로 구성되는 첨가제 0.2중량%가 혼합되어 구성되고, 제2혼합물은 HIPS 95중량%와 피톤치드 캡슐 5중량%가 혼합되어 구성되는 것을 특징으로 하는 친환경 몰딩 제조방법.
- 제2항에 있어서, 제1혼합물(19a)이 호퍼(11)로 유입되어 145℃~155℃의 메인압출기(12)에서 압출되어 피복기(16)을 통과하게 되고 제2혼합물은 사이드압출기(14)에서 180℃~185℃로 피복기(16)에 유입되어 제1혼합물(19a)의 표면을 피복하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 친환경 몰딩 제조방법.
- 제3항에 있어서, 피복기(16)의 웃판(22)의 구멍은 아랫판(23)의 구멍보다 작게 형성되어 제1혼합물(19a)이 웃판(22)을 통과하고 아랫판(23)을 통과할 때 제1혼합물(19a)의 외주면과 아랫판(23)의 내경 사이에 공간이 형성되어 유입되는 제2혼합물(19b)이 제1혼합물(19a)에 피복층을 형성하는 것을 특징으로 하는 친환경 몰딩 제조방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100000826A KR101024247B1 (ko) | 2010-01-06 | 2010-01-06 | 친환경 몰딩 제조방법 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020100000826A KR101024247B1 (ko) | 2010-01-06 | 2010-01-06 | 친환경 몰딩 제조방법 |
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KR101024247B1 true KR101024247B1 (ko) | 2011-03-29 |
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KR1020100000826A KR101024247B1 (ko) | 2010-01-06 | 2010-01-06 | 친환경 몰딩 제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR101024247B1 (ko) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020081193A (ko) * | 2002-10-05 | 2002-10-26 | 이필하 | 폴리스틸렌 수지의 고발포성 건축내장재 압출성형제조방법 및 그로부터 제조된 고발포성 건축내장재 |
KR100659537B1 (ko) | 2006-04-05 | 2006-12-19 | 김성구 | 다공성 광물과 황토를 함유하는 친환경 불연내장재 조성물및 그의 제조방법 |
KR100833453B1 (ko) | 2007-08-01 | 2008-05-29 | 노상철 | 은나노 입자를 함유하는 인체에 유익한 몰딩 및 그제조방법 |
KR100861403B1 (ko) | 2007-08-08 | 2008-10-02 | (주)한스 | 황토, 일라이트 및 소나무를 이용한 건축 마감재용 불연성 천장 텍스, 보드, 패널, 접착제 및 퍼티 |
-
2010
- 2010-01-06 KR KR1020100000826A patent/KR101024247B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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