KR101023959B1 - 열교환기의 파이프 고정구조 - Google Patents

열교환기의 파이프 고정구조 Download PDF

Info

Publication number
KR101023959B1
KR101023959B1 KR1020040013881A KR20040013881A KR101023959B1 KR 101023959 B1 KR101023959 B1 KR 101023959B1 KR 1020040013881 A KR1020040013881 A KR 1020040013881A KR 20040013881 A KR20040013881 A KR 20040013881A KR 101023959 B1 KR101023959 B1 KR 101023959B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
inlet
outlet pipes
heat exchanger
outlet
hose
Prior art date
Application number
KR1020040013881A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20050088521A (ko
Inventor
권대복
Original Assignee
한라공조주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한라공조주식회사 filed Critical 한라공조주식회사
Priority to KR1020040013881A priority Critical patent/KR101023959B1/ko
Publication of KR20050088521A publication Critical patent/KR20050088521A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101023959B1 publication Critical patent/KR101023959B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/22—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals
    • F16L3/237—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals for two pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
    • F16L25/10—Sleeveless joints between two pipes, one being introduced into the other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/02—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets partly surrounding the pipes, cables or protective tubing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)

Abstract

본 발명은 열교환기의 파이프 고정구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 입,출구파이프에 체결되는 호스의 삽입깊이를 제한함과 동시에 입,출구파이프를 상호 고정하도록 고정브라켓을 설치함으로서 호스 체결시 상기 입,출구파이프의 유동을 방지하여 크랙 및 리크를 방지함과 아울러 제조시 파이프의 위치변경 및 호스의 경로변경을 방지한 열교환기의 파이프 고정구조에 관한 것이다.
이에 본 발명은 열교환매체를 유입/배출 할 수 있도록 열교환기의 탱크측에 각각 결합되며 입,출구가 동일방향을 향하도록 설치된 입,출구파이프를 포함하는 열교환기에 있어서, 상기 입,출구파이프(150)(160)에 체결되는 호스(170)의 삽입깊이를 제한함과 동시에 입,출구파이프(150)(160)를 상호 고정 할 수 있도록 상기 입,출구파이프(150)(160)의 단부측을 연결/결합하는 고정브라켓(200)이 설치되는 것을 특징으로 한다.
열교환기, 입출구파이프, 고정브라켓, 호스

Description

열교환기의 파이프 고정구조{Pipe fixing structure of heat exchanger}
도 1은 종래의 열교환기를 나타내는 정면도,
도 2는 종래 열교환기의 입,출구파이프에 호스가 체결된 상태를 나타내는 단면도,
도 3은 본 발명에 따른 열교환기의 입,출구파이프에 고정브라켓이 설치된 상태를 나타내는 정면도,
도 4는 본 발명에 따른 열교환기의 입,출구파이프에 고정브라켓이 설치된 후 호스가 체결된 상태를 나타내는 확대 사시도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호설명>
100: 열교환기 110: 탱크
120: 튜브 130: 방열핀
140: 사이드서포트 150: 입구파이프
160: 출구파이프 170: 호스
180: 클램프 200: 고정브라켓
201: 몸체 202: 결합홈부
203: 고정편
본 발명은 열교환기의 파이프 고정구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 입,출구파이프에 체결되는 호스의 삽입깊이를 제한함과 동시에 입,출구파이프를 상호 고정하도록 고정브라켓을 설치함으로서 호스 체결시 상기 입,출구파이프의 유동을 방지하여 크랙 및 리크를 방지함과 아울러 제조시 파이프의 위치변경 및 호스의 경로변경을 방지한 열교환기의 파이프 고정구조에 관한 것이다.
일반적으로 열교환기는 특정 유로상에 설치되어 그 내부를 순환하는 열교환매체가 외기열을 흡열하도록 하거나 또는 자신의 열을 외부로 방열하는 방식으로 열교환을 수행하도록 하는 것이다.
이러한 열교환기는 냉매를 열교환매체로 사용하는 응축기와 증발기, 그리고 냉각수를 열교환매체로 사용하는 라디에이터와 히터코어, 또한 트랜스미션 및 파워스티어링 등의 내부를 유동하는 오일을 냉각하기 위해 오일을 열교환매체로 사용하는 오일쿨러 등 사용목적과 용도에 따라 다양하게 제작되고 있다.
도 1 및 도 2 는 상기한 열교환기의 일예를 나타낸 도면으로서, 이를 간략히 설명하면, 상기 열교환기(1)는 상호 나란하게 일정간격 이격되고 열교환매체를 유입/배출 할 수 있도록 입,출구파이프(10)(20)가 구비된 탱크(2)(3)와, 상기 탱크(2)(3)와 연통되게 설치되는 다수의 튜브(4)와, 상기 튜브(4)들 사이에 개재되는 방열핀(5)과, 상기 튜브(4)와 방열핀(5)의 변형을 방지할 수 있도록 이들의 최외측에 설치되는 사이드 서포트(6)로 구성된다.
한편, 상기 입,출구파이프(10)(20)는 상기 탱크(2)(3)에서 다양한 방향으로 설치될 수도 있지만, 조립의 편의를 위하여 상기 입,출구파이프(10)(20)의 입,출구가 동일방향을 향하도록 근접하게 설치되고 있다.
또한, 상기 입,출구파이프(10)(20)에는 호스(30)가 각각 클램프(40) 등으로 체결되어 유로상에 설치된 다른 장치(트랜스미션, 엔진, 기타 열교환기 등)와 연결이 되는 것이다.
따라서, 상기 입구측 호스(30)를 통해 상기 입구파이프(10)로 유입되는 고온의 열교환매체는 상기 일측의 탱크(2)로 유입되고, 상기 일측의 탱크(2)로 유입된 열교환매체는 전열면적이 넓고 열전달이 우수한 상기 튜브(4)들을 통과하면서 공기와의 열교환이 활발히 이루어져 고온의 열교환매체가 저온상태로 냉각되며, 이 저온의 열교환매체는 타측 탱크(3)를 거쳐 상기 출구파이프(20)를 통해 출구측 호스(30)로 배출되는 과정을 반복하게 되는 것이다.
그러나, 상기 입,출구파이프(10)(20)가 각각 분리되어 있고 강도보강을 위해 별도로 고정 지지하는 구조가 없기 때문에 상기 입,출구파이프(10)(20)에 호스(30) 체결시 과다한 힘을 가할 경우 상기 입,출구파이프(10)(20)가 변형되어 상기 입,출구파이프(10)(20)와 상기 탱크(2)(3)의 결합 부분에서 크랙 및 리크가 발생하거나 상기 입,출구파이프(10)(20)의 휨 현상 등 불량이 발생하는 문제가 있었다.
또한, 상기 열교환기(1)의 브레이징 과정에서 상기 입,출구파이프(10)(20)의 위치(경로)가 변경되는 문제도 있다.
한편, 상기 입,출구파이프(10)(20)에 호스(30) 체결시 호스(30)의 삽입깊이 를 제한하기 위해 종래에는 도면에서와 같이, 상기 입,출구파이프(10)(20)의 외주면에 비드(11)(21)를 돌출형성하여 호스(30)의 삽입깊이를 제한하고 있긴 하지만, 작업방법에 따라 삽입깊이 조절에 어려움이 많았다.
즉, 상기 호스(30)를 상기 입,출구파이프(10)(20)에 삽입시 과다한 힘을 가하게 되면 상기 호스(30)가 상기 입,출구파이프(10)(20)에 형성된 비드(11)(21)를 넘어가게 되고, 이렇게 되면 상기 호스(30)의 타측부분이 빠지거나 원래의 호스(30) 설치경로에서 벗어나게 되는 등 문제가 있었다.
또한, 상기 호스(30)가 상기 비드(11)(21)를 넘어간 상태에서는 상기 비드(11)(21) 부분이 육안으로 확인하기 어렵기 때문에 작업자가 상기 비드(11)(21)가 위치한 부분에 클램프(40)를 체결할 수도 있어 체결이 부정확하게 되고 이 부분에서 리크가 발생하는 문제도 있다.
상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 상기 입,출구파이프에 체결되는 호스의 삽입깊이를 제한함과 동시에 입,출구파이프를 상호 고정하도록 고정브라켓을 설치하여 강도보강을 함으로서 상기 호스 체결시 상기 입,출구파이프의 유동을 방지하여 크랙, 리크 및 휨 현상 등 불량 발생을 방지하고 제조시 입,출구파이프의 위치변경 및 호스의 경로변경을 방지함과 아울러 호스의 정확한 체결이 가능한 열교환기의 파이프 고정구조를 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 열교환매체를 유입/배출 할 수 있도록 열교환기의 탱크측에 각각 결합되며 입,출구가 동일방향을 향하도록 설치된 입,출구파이프를 포함하는 열교환기에 있어서, 상기 입,출구파이프에 체결되는 호스의 삽입깊이를 제한함과 동시에 입,출구파이프를 상호 고정 할 수 있도록 상기 입,출구파이프의 단부측을 연결/결합하는 고정브라켓이 설치되되, 상기 고정브라켓은 일정한 길이의 몸체를 구비하고, 상기 몸체의 양단부에 각각 상기 입,출구파이프의 외주면을 일부 감싸면서 결합되는 반원형의 결합홈부를 형성하여 이루어지며, 상기 결합홈부의 단부측에는 상기 입,출구파이프의 외주면을 따라 연장 형성되되 상기 결합홈부의 길이방향의 폭 보다 작게 형성되는 고정편이 더 구비되고, 상기 입,출구파이프 및 고정브라켓의 적어도 하나의 결합면에는 납재가 도포되어 브레이징 결합되는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
종래에 있어서와 동일한 구성 및 작용에 대한 반복되는 설명은 생략한다.
도 3은 본 발명에 따른 열교환기의 입,출구파이프에 고정브라켓이 설치된 상태를 나타내는 정면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 열교환기의 입,출구파이프에 고정브라켓이 설치된 후 호스가 체결된 상태를 나타내는 확대 사시도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 열교환기(100)는 상호 나란하게 일정간격 이격되고 열교환매체가 유입/배출될 수 있도록 입,출구파이프(150)(160)가 구비된 탱크(110)와, 상기 탱크(110)를 상호 연통시키도록 설치되는 다수의 튜브(120)와, 상기 튜브(120)들 사이에 개재되어 전열면적을 넓히므로써 상기 각 튜브(120)를 통과하는 열교환매체와의 열교환을 촉진시키는 방열핀(130)과, 상기 튜브(120)와 방열핀(130)의 변형을 방지할 수 있도록 이들의 최외측에 설치되는 사이드 서포트(140)로 구성된다.
상기 입,출구파이프(150)(160)는 조립의 편의를 위하여 입,출구(150a)(160a)의 위치가 근접하게 설치됨과 아울러 동일방향을 향하도록 설치된다.
그리고, 상기 입,출구파이프(150)(160)의 단부측에는 강도보강과 함께 입,출구파이프(150)(160)가 상호 견고하게 고정될 수 있도록 입,출구파이프(150)(160)를 연결/결합하는 고정브라켓(200)이 설치된다.
즉, 상기 고정브라켓(200)에 의해 상기 입,출구파이프(150)(160)에 체결되는 호스(170)의 삽입깊이가 제한되는 것이다.
상기 고정브라켓(200)은 일정한 길이의 몸체(201)를 구비하고, 상기 몸체(201)의 양단부는 각각 상기 입,출구파이프(150)(160)의 외주면을 일부 감싸면서 결합되는 반원형의 결합홈부(202)가 형성되어 이루어진다.
그리고, 상기 고정브라켓(200)이 상기 입,출구파이프(150)(160)에 결합된 상태에서 분리되지 않도록 상기 결합홈부(202)의 단부측에는 상기 입,출구파이프(150)(160)의 외주면을 따라 연장 형성되되 상기 결합홈부(202)의 길이방향의 폭 보다 작게 형성되는 고정편(203)이 구비된다.
이렇게 상기 입,출구파이프(150)(160)에 결합되는 상기 고정브라켓(200)은 상기 입,출구파이프(150)(160) 및 고정브라켓(200)의 적어도 하나의 결합면에 납재가 도포되어 열교환기(100)의 브레이징시 상기 입,출구파이프(150)(160)에 일체로 브레이징 됨으로서 경량화 및 통합화를 이룰 수 있다.
그리고, 상기 입,출구파이프(150)(160)에는 유로상에 설치된 다른 장치(트랜스미션, 엔진, 기타 열교환기 등)와 연결된 호스(170)가 삽입된 상태에서 클램프(180) 등으로 체결/고정된다.
상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 열교환기의 파이프 고정구조는, 상기 고정브라켓(200)의 양단부에 형성된 결합홈부(202)를 상기 입구파이프(150)와 출구파이프(160)의 단부측에 각각 결합한 상태에서 상기 결합홈부(202)에 연장 형성된 고 정편(203)을 상기 입,출구파이프(150)(160)의 외주면을 따라 오므리는 것으로 결합이 완료된다.
이후, 상기 열교환기(100)를 브레이징하여 상기 고정브라켓(200)은 물론 열교환기(100)를 구성하는 각 구성요소들을 접합하게 된다.
이때, 상기 고정브라켓(200)이 상기 입,출구파이프(150)(160)를 상호 견고하게 고정하고 있기 때문에 고온의 브레이징 환경내에서도 상기 입,출구파이프(150)(160)의 위치(경로)가 변경 되지 않는 것이다.
그리고, 브레이징이 완료된 후에는 상기 고정브라켓(200)이 상기 입,출구파이프(150)(160)에 일체로 접합이 이루어짐으로서 입,출구파이프(150)(160)의 강도를 보강하는 역할을 하게 되어 상기 호스(170)를 상기 입,출구파이프(150)(160)에 체결하는 과정에서 과다한 힘을 가하더라도 입,출구파이프(150)(160)의 휨 변형이 발생하지 않고 상기 탱크(110)와의 결합부분에서도 크랙 및 리크가 발생하지 않는다.
또한, 상기 고정브라켓(200)은 상기 입,출구파이프(150)(160)에 호스(170) 체결시 호스(170)의 과다한 삽입을 강제적으로 막음으로서 호스(170)의 삽입깊이를 확실하게 제한할 수 있는 구조이며, 이에따라 종래처럼 호스(30:종래)의 삽입깊이가 불균일하여 호스(30:종래)의 경로가 변경되었던 문제를 해결 한 것이다.
아울러, 상기 호스(170)의 삽입깊이를 제한하기 위해 종래의 입,출구파이프(10.20:종래)에 구비되는 비드(11,21:종래)를 형성하지 않음으로서 클램프(180)로 체결시 보다 정확한 체결이 가능하여 이 부분에서의 리크도 방지할 수 있는 것이다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 상기 입,출구파이프(150)(160)를 상호 연결/결합하는 상기 고정브라켓(200)은 상기 입,출구파이프(150)(160)의 입,출구(150a)(160a)가 동일방향을 향하는 구조로 이루어진 모든 열교환기에 적용이 가능하고, 또한, 탱크가 일체로 형성된 플레이트를 다수 적층하여 이루어진 적층형 열교환기에도 동일하게 적용 가능하다.
상기한 바와 같이 본 발명에 따르면, 상기 입,출구파이프를 상호 연결/결합할 수 있도록 고정브라켓을 설치하여 상기 입,출구파이프에 체결되는 호스의 삽입깊이를 확실하게 제한함과 동시에 강도보강을 함으로서, 상기 호스 체결시 상기 입,출구파이프의 유동이 방지되어 상기 탱크와의 결합부위에서 크랙 및 리크가 방지되고 휨 현상도 방지되어 불량이 발생하지 않는다.
또한, 상기 고정브라켓이 상기 입,출구파이프를 상호 견고하게 고정함으로서 브레이징시 상기 입,출구파이프의 위치(경로)가 변경되지 않는다.
그리고, 상기 입,출구파이프와 상기 호스의 정확한 체결이 가능하고, 상기 호스의 확실한 삽입깊이 제한으로 호스의 설치된 경로가 변경되지 않는다.

Claims (4)

  1. 열교환매체를 유입/배출 할 수 있도록 열교환기의 탱크측에 각각 결합되며 입,출구가 동일방향을 향하도록 설치된 입,출구파이프를 포함하는 열교환기에 있어서,
    상기 입,출구파이프(150)(160)에 체결되는 호스(170)의 삽입깊이를 제한함과 동시에 입,출구파이프(150)(160)를 상호 고정 할 수 있도록 상기 입,출구파이프(150)(160)의 단부측을 연결/결합하는 고정브라켓(200)이 설치되되,
    상기 고정브라켓(200)은 일정한 길이의 몸체(201)를 구비하고, 상기 몸체(201)의 양단부에 각각 상기 입,출구파이프(150)(160)의 외주면을 일부 감싸면서 결합되는 반원형의 결합홈부(202)를 형성하여 이루어지며,
    상기 결합홈부(202)의 단부측에는 상기 입,출구파이프(150)(160)의 외주면을 따라 연장 형성되되 상기 결합홈부(202)의 길이방향의 폭 보다 작게 형성되는 고정편(203)이 더 구비되고,
    상기 입,출구파이프(150)(160) 및 고정브라켓(200)의 적어도 하나의 결합면에는 납재가 도포되어 브레이징 결합되는 것을 특징으로 하는 열교환기의 파이프 고정구조.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
KR1020040013881A 2004-03-02 2004-03-02 열교환기의 파이프 고정구조 KR101023959B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040013881A KR101023959B1 (ko) 2004-03-02 2004-03-02 열교환기의 파이프 고정구조

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040013881A KR101023959B1 (ko) 2004-03-02 2004-03-02 열교환기의 파이프 고정구조

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050088521A KR20050088521A (ko) 2005-09-07
KR101023959B1 true KR101023959B1 (ko) 2011-03-28

Family

ID=37271168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040013881A KR101023959B1 (ko) 2004-03-02 2004-03-02 열교환기의 파이프 고정구조

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101023959B1 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0676574A2 (de) * 1994-04-07 1995-10-11 TRW United-Carr GmbH &amp; Co. KG Halteelement
KR980003994U (ko) * 1996-06-13 1998-03-30 호스 고정용 이중 클램프장치
EP1060757A1 (en) * 1999-05-19 2000-12-20 Seacrest Technology Limited A coiling clip for a catheter guide wire

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0676574A2 (de) * 1994-04-07 1995-10-11 TRW United-Carr GmbH &amp; Co. KG Halteelement
KR980003994U (ko) * 1996-06-13 1998-03-30 호스 고정용 이중 클램프장치
EP1060757A1 (en) * 1999-05-19 2000-12-20 Seacrest Technology Limited A coiling clip for a catheter guide wire

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050088521A (ko) 2005-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6513582B2 (en) Heat exchanger and fluid pipe therefor
WO2017064940A1 (ja) 熱交換器
JP2008249252A (ja) 熱交換装置
JP2006284107A (ja) 熱交換器
JP2008032384A (ja) 熱交換器
US5551507A (en) Finned heat exchanger support system
US20080105419A1 (en) Heat exchanger
US20060048930A1 (en) Heat exchanger
KR101023959B1 (ko) 열교환기의 파이프 고정구조
KR20150070772A (ko) 열교환기
US10302373B2 (en) Heat exchanger
JP2000158070A (ja) 熱交換器用チューブ
WO2021085548A1 (ja) 熱交換器及び熱交換器の製造方法
JP2011099620A (ja) 熱交換器
JP2018054272A (ja) 熱交換器の製造方法
KR100854963B1 (ko) 자동차 공조기용 열교환기 조립방법
KR20090029861A (ko) 오일쿨러 및 라디에이터 조립체, 및 그 제조방법
JP2018151075A (ja) 熱交換器
JP2006200862A (ja) 熱交換器用扁平チューブ
JP4058824B2 (ja) 複式熱交換器
JP6172701B2 (ja) 熱交換器
GB2254687A (en) Heat exchanger
JP3151954B2 (ja) 自動車用熱交換器
JP6919472B2 (ja) 熱交換器
JPH0639258Y2 (ja) 熱交換器

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140227

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150203

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160201

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170221

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180220

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190211

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200214

Year of fee payment: 10