KR101023544B1

KR101023544B1 - Diamond bite welding machine

Info

Publication number: KR101023544B1
Application number: KR1020080111812A
Authority: KR
Inventors: 서인갑; 김동천
Original assignee: 서인갑
Priority date: 2008-11-11
Filing date: 2008-11-11
Publication date: 2011-03-21
Also published as: KR20100052916A

Abstract

본 발명은 다이아몬드 바이트의 용접기에 관한 것으로, 특히 다이아몬드가 설치된 생크에 가열에 필요한 정확한 설정온도로 전극을 발생시키는 동시에 알곤가스를 공급하여 내부에 진공상태를 유지하여 주므로써 누구나 용접이 가능하도록 하는 한편 용접시 생크의 불자국 현상을 예방하여 상품성의 향상 및 생산능률을 높이도록 한 다이아몬드 바이트 용접기에 관한 것이다.The present invention relates to a welding machine of diamond bite, in particular, the electrode is generated at the precise set temperature required for heating the diamond installed shank at the same time by supplying the argon gas to maintain a vacuum inside, so that anyone can weld The present invention relates to a diamond bite welder which prevents the appearance of shank during welding, thereby improving the merchandise and increasing the production efficiency.

본 발명의 다이아몬드 바이트 용접기는, 내부 양측에 전극봉설치공간실(11a)(11b)과 그 사이의 중간부에 용접공간실(12)이 구획되며, 용접하고자 하는 용접물의 출입이 가능하도록 용접공간실(12)의 전방이 개방되게 미닫이 출입문(13)이 설치된 용접케이스(10)와; In the diamond bite welding machine of the present invention, a welding space chamber 12 is divided into electrode rod installation spaces 11a and 11b on both sides of the inside, and a welding space chamber to allow entry and exit of the welded object to be welded. A welding case 10 provided with a sliding door 13 to open the front of the door 12;

상기 용접케이스(10)의 양측 전극봉설치공간실(11a)(11b)에 각각 설치하여 용접물을 양측에서 잡아주도록 용접공간실(12)으로 노출되게 하는 동시에 전원의 공급시 전극이 발생되어 용접물을 설정된 온도로 가열되도록 상호 대향되게 설치되는 양측 전극부재(20a)(20b)와; It is installed in each of the electrode rod installation space (11a) (11b) of the welding case 10 to be exposed to the welding space chamber 12 to hold the welding material on both sides, and at the same time the electrode is generated when the power is supplied to set the weldment Both electrode members 20a and 20b installed to face each other to be heated to a temperature;

상기 용접케이스(10)의 양측 전극봉설치공간실(11a)(11b)에 각각 설치되어 양측 전극부재(20a)(20b)를 상호 대향되는 방향으로 전,후진되도록 하는 전극봉조절수단(30)과;Electrode rod adjusting means (30) installed in each of the electrode rod installation spaces (11a) (11b) of the welding case (10) so as to move forward and backward in opposite directions to both electrode members (20a) (20b);

상기 용접케이스(10)의 용접공간실(12)으로 알곤가스를 공급하여 진공상태로 전환되도록 하는 알곤가스공급수단(40)과;Argon gas supply means 40 for supplying argon gas to the welding space chamber 12 of the welding case 10 so as to be converted into a vacuum state;

상기 양측 전극부재(20a)(20b), 전극봉조절수단(30) 및 알곤가스공급수단(40)을 각각 제어하는 콘트롤부(50);로 다이아몬드 바이트 용접기를 구성한 것에 있어서,In the configuration of the diamond bite welding machine; the control unit 50 for controlling the electrode members 20a, 20b, the electrode rod adjusting means 30 and the argon gas supply means 40, respectively.

상기 용접케이스(10)는 작동시 출입문(13)의 개폐여부를 콘트롤부(50)에 신호를 보내 알곤가스의 공급 및 차단이 되도록 용접공간실(12)의 입구에 마이크로스위치(14)를 설치하고,The welding case 10 installs a micro switch 14 at the inlet of the welding space room 12 so that the opening and closing of the door 13 can be signaled to the control unit 50 to supply and block the argon gas. and,

상기 양측 전극부재(20a)(20b)는 +.- 전원선(23a)(23b)에 각각 연결되는 전극봉(21a)(21b)과, 그 전극봉(21a)(21b)의 선단에 각각 일체로 조립되는 전극용접팁(22a)(22b)으로 구성하며,The both electrode members 20a and 20b are integrally assembled at the ends of the electrode rods 21a and 21b connected to the + .- power lines 23a and 23b, respectively, and at the ends of the electrode rods 21a and 21b. Consists of electrode welding tips 22a, 22b,

상기 전극봉조절수단(30)은 양측 전극봉(21a)(21b)을 각각 수동 또는 자동으로 조절하도록 하고,The electrode adjusting means 30 is to adjust each side electrode (21a, 21b) manually or automatically,

상기 알곤가스공급수단(40)은 알곤가스통내의 알곤가스를 용접케이스(10)의 용접공간실(12)으로 공급하도록 연결되는 안내호스(41)와, 출입문(13)의 개폐여부를 마이크로스위치(14)가 감지하여 콘트롤부(50)에 그 신호를 보내어 안내호스(41)를 통해 안내되는 알곤가스를 공급 및 차단토록 하는 전자개폐기(42)로 구성한다.The argon gas supply means 40 is a guide hose 41 connected to supply the argon gas in the argon gas cylinder to the welding space chamber 12 of the welding case 10, and whether the door 13 is opened or closed by a micro switch ( 14 detects and sends the signal to the control unit 50 to configure the electronic switch 42 to supply and block the argon gas guided through the guide hose 41.

용접케이스, 전극봉설치공간실, 용접공간실, 출입문, 전극부재, 전극봉조절수단, 알곤가스공급수단, 콘트롤부, 마이크로스위치, 가동부, 고정부, 공압실린더, 전자개폐기, 공간실조절부재, 칸막이, 나사축봉, 공간실조절부 Welding case, electrode installation space room, welding space room, door, electrode member, electrode control means, argon gas supply means, control part, micro switch, movable part, fixing part, pneumatic cylinder, electronic switchgear, space room control member, partition, Screw shaft, space thread adjusting part

Description

Diamond bite welding machine

일반적으로 다이아몬드는 천연다이아몬드와 인조다이아몬드로 구분되며, 다이아몬드는 높은 경도 및 열전도성 등의 우수한 특성 때문에 오래 전부터 절삭 공구, 다이, 비트 등의 여러 공구에 사용되고 있으나, 특히 가공물의 광택을 내는데에는 인조다이아몬드보다도 천연다이아몬드가 매우 우수하다. Generally, diamond is divided into natural diamond and artificial diamond, and diamond has been used for various tools such as cutting tools, dies, and bits for a long time because of its excellent properties such as high hardness and thermal conductivity. Natural diamond is very good.

다이아몬드는 다결정체로써 공구로 사용하기 위해서는 별도의 생크에 용접을 하여야만 된다.Diamond is a polycrystal and must be welded to a separate shank to be used as a tool.

즉, 다이아몬드는 그 크기가 매우 작아 공구(바이트)로 사용하기 위해서는 생크에 용접하여야 되는데, 종래의 용접방법은 산소용접이나 고주파용접을 이용하였다.That is, the diamond is very small in size and must be welded to the shank in order to use it as a tool (byte). In the conventional welding method, oxygen welding or high frequency welding is used.

산소용접으로 다이아몬드 바이트(이하 "용접물이라 한다)를 제작하고자 하는 경우에는 생크와 다이아몬드사이에 별도의 용접용 접착제를 설치한 뒤 수작업으로 산소가스를 이용하여 용접용 접착제가 용융되어 생크에 용착될때까지 생크와 용접용 접착제를 동시에 가열하여 주므로써 다이아몬드를 생크에 용착하는 것이고, 고주파용접으로 용착하는 경우에는 상술한 산소가스 대신에 고주파를 이용하여 용착하는 것으로 생크에 다이아몬드를 설치한 뒤 고주파 유도코일에 근접시켜 가열토록 하므로써 용착되는 것이다.In the case of manufacturing diamond bite (hereinafter referred to as "welding material") by oxygen welding, install a separate welding adhesive between the shank and the diamond, and use the oxygen gas by hand until the welding adhesive is melted and deposited on the shank. The diamond is welded to the shank by heating the shank and the welding adhesive at the same time. In the case of welding by high frequency welding, the diamond is installed on the shank by using high frequency instead of the above-described oxygen gas. It is welded by being heated in close proximity.

그러나 이러한 산소용접이나 고주파용접의 경우 다음과 같은 문제점이 있었다.However, such oxygen welding or high frequency welding had the following problems.

첫째, 가열온도를 설정된 온도로 유지하여야 됨에도 불구하고 단순히 산소가스스로 가열함에 따라 가열온도가 불규칙하여 설정된 온도로 유지할 수가 없으므로 작업자의 전문적인 용착작업이 필요하게 되고,First, although the heating temperature must be maintained at the set temperature, simply heating with oxygen gas can not be maintained at the set temperature because the heating temperature is irregular, requires professional welding work of the operator,

둘째, 산소용접이나 고주파용접의 경우 작업장이 대기중에 노출되어 있어 가열작업시 생크에 산화작용이 발생하여 가열된 부위가 검은색의 불자국으로 나타나서 상품(공구)으로써의 가치가 떨어지게 되며,Secondly, in the case of oxygen welding or high frequency welding, the workplace is exposed to the atmosphere, so oxidation occurs on the shank during the heating operation, and the heated part appears as black flames, which deteriorates the value as a product (tool).

셋째, 상기 둘째 이유에 의하여 생크에 발생된 불자국을 수작업으로 일일이 제거하여 상품성을 높이도록 하여야 되므로 별도의 수작업이 뒤따르는 문제점이 발생하였다.Third, because of the second reason to remove the traces generated on the shank manually by hand to increase the marketability, there is a problem that is followed by a separate manual work.

본 발명은 이러한 종래 다이아몬드 바이트의 용접환경을 개선하고자 하는 것으로, 다이아몬드가 설치된 생크에 가열에 필요한 정확한 설정온도로 전극을 발생시키는 동시에 알곤가스를 공급하여 내부에 진공상태를 유지하여 주므로써 누구나 용접이 가능하도록 하는 한편 용접시 생크의 불자국 현상을 예방하여 상품성의 향상 및 생산능률을 높이도록 다이아몬드 바이트 용접기를 제공하고자 하는 데 그 목적이 있다.The present invention is to improve the welding environment of such a conventional diamond bite, by generating an electrode at the precise set temperature required for heating the diamond installed shank at the same time supplying the argon gas to maintain a vacuum inside the welding anyone The purpose of the present invention is to provide a diamond bite welder to improve the merchandise and production efficiency by preventing the bleeding of the shank during welding.

본 발명은 이러한 목적을 달성하기 위하여, 내부 양측에 전극봉설치공간실과 그 사이의 중간부에 용접공간실이 구획되며, 용접하고자 하는 용접물의 출입이 가능하도록 용접공간실의 전방이 개방되게 미닫이 출입문이 설치된 용접케이스와; In order to achieve the object of the present invention, the welding space chamber is partitioned on both sides of the electrode mounting space chamber and an intermediate portion therebetween, and the sliding door is opened so that the front of the welding space chamber is opened to allow the welding material to be welded in and out. An installed welding case;

상기 용접케이스의 양측 전극봉설치공간실에 각각 설치하여 용접물을 양측에서 잡아주도록 용접공간실으로 노출되게 하는 동시에 전원의 공급시 전극이 발생되어 용접물을 설정된 온도로 가열되도록 상호 대향되게 설치되는 양측 전극부재와; Both electrode members are installed in both electrode rod installation space chambers of the welding case so as to be exposed to the welding space chamber to hold the weldment from both sides, and at the same time, the electrodes are generated when the power is supplied and are installed to face each other so that the weldment is heated to a set temperature. Wow;

상기 용접케이스의 양측 전극봉설치공간실에 각각 설치되어 양측 전극부재를 상호 대향되는 방향으로 전,후진되도록 하는 전극봉조절수단과;Electrode rod adjusting means installed in both electrode rod installation space chambers of the welding case so as to move the electrode members both forward and backward in opposite directions;

상기 용접케이스의 용접공간실으로 알곤가스를 공급하여 진공상태로 전환되 도록 하는 알곤가스공급수단과;Argon gas supply means for supplying the argon gas to the welding space chamber of the welding case to be converted into a vacuum state;

상기 양측 전극부재, 전극봉조절수단 및 알곤가스공급수단을 각각 제어하는 콘트롤부;로 다이아몬드 바이트 용접기를 구성한 것이 본 발명의 기본적인 특징이다.It is a basic feature of the present invention to configure a diamond bite welding machine; a control unit for controlling the electrode member, the electrode rod adjusting means and the argon gas supply means, respectively.

상기 용접케이스는 작동시 출입문의 개폐여부를 콘트롤부에 신호를 보내 알곤가스의 공급 및 차단이 되도록 용접공간실의 입구에 마이크로스위치를 설치하여 알곤가스의 누출에 의한 낭비를 방지하도록 한다.The welding case sends a signal to the control unit to open or close the door during operation so that the micro switch is installed at the entrance of the welding space chamber to prevent the supply and blocking of the argon gas, thereby preventing waste due to leakage of the argon gas.

상기 양측 전극부재는 전원의 +,- 가 각각 연결되어 콘트롤부의 전압조정시 설정된 온도로 정확하게 공급되어 용접물을 가열되게 하는 것으로, +.- 전원선에 각각 연결되는 전극봉과, 그 전극봉의 선단에 각각 일체로 조립되는 전극용접팁으로 구성한다.The electrode members of the two sides are connected to the +,-of the power supply, respectively, so that the welding material is heated by being precisely supplied at the set temperature when the voltage of the control unit is adjusted, and the electrodes are connected to the +. It consists of an electrode welding tip that is integrally assembled.

상기 전극봉조절수단은 양측 전극봉을 각각 수동으로 조절하거나 자동으로 조절하도록 한다.The electrode adjusting means is to adjust each side of the electrode manually or to adjust automatically.

상기 전극봉조절수단의 수동식은, 상기 용접케이스의 일측 전극봉설치공간실의 바닥면에 고정설치되도록 내측벽에 밀착시켜 일측 전극부재를 전,후 이동되게 안내하는 제1안내브라켓트와, 상기 용접케이스에 나사결합되는 탄력조절봉과, 일측 전극부재와 탄력조절봉사이에 탄력있게 설치하여 탄력조절봉의 거리조절시 일측 전극부재에 가해지는 탄력을 조절하는 코일스프링과, 일측 전극부재에 일체로 고정시켜 용접물이 양측 전극부재사이에 물리도록 전,후로 작동시키도록 하는 이송손잡이로 구성되는 가동부와; The manual type of the electrode adjusting means is in close contact with the inner wall so as to be fixed to the bottom surface of the electrode rod installation space of the welding case of the first guide bracket for guiding one electrode member before and after the movement, and the welding case A resilient rod that is screwed together, and elastically installed between one side electrode member and the resilient control rod, the coil spring to adjust the elasticity applied to one electrode member when adjusting the distance of the resilient adjustment rod, and the welding material is fixed to one side electrode member integrally A movable part composed of a transfer handle for operating before and after to be pinched between the electrode members;

타측 전극봉설치공간실의 바닥면에 고정설치되도록 내측벽에 밀착되는 제2안내브라켓트와, 상기 용접케이스에 나사결합되어 나선방향으로 회동시 타측 전극부재를 전,후방으로 작동되게 하는 조절나사봉으로 구성되는 고정부; 로 이루어진다.A second guide bracket that is in close contact with the inner wall to be fixed to the bottom surface of the other electrode mounting space chamber, and the adjustment screw rod that is screwed to the welding case to operate the other electrode member in the front and rear when rotated in a spiral direction. A fixed portion configured; .

상기 전극봉조절수단의 자동식은, 상기 용접케이스의 일측 전극봉설치공간실의 바닥면에 고정설치하여 일측 전극부재를 전,후 이동되게 안내하는 제1안내브라켓트와, 상기 제1안내브라켓트의 후방에 위치되게 일측 전극봉설치공간실의 바닥면에 고정설치되어 콘트롤부의 신호를 받아 일측 전극부재를 전,후방으로 작동되도록 하는 공압실린더로 구성되는 가동부와;The automatic adjustment of the electrode adjustment means is fixed to the bottom surface of the electrode installation space chamber of the one side of the welding case, the first guide bracket for guiding one side electrode member to move forward and backward, and located behind the first guide bracket A movable part configured to be fixed to the bottom surface of the one side electrode installation space chamber, the pneumatic cylinder configured to operate one side electrode member forward and backward in response to a signal from the control unit;

타측 전극봉설치공간실의 바닥면에 고정설치되도록 내측벽에 밀착되는 제2안내브라켓트와, 상기 용접케이스에 나사결합되어 나선방향으로 회동시 타측 전극부재가 전,후방으로 작동되게 하는 조절나사봉으로 구성되는 고정부; 이루어진다.A second guide bracket that is in close contact with the inner wall to be fixed to the bottom surface of the electrode installation space of the other side, and the adjustment screw rod that is screwed to the welding case to rotate the other electrode member to the front and rear when rotated in a spiral direction. A fixed portion configured; Is done.

상기 알곤가스공급수단은 알곤가스통내의 알곤가스를 용접케이스의 용접공간실으로 연결되는 안내호스와, 출입문의 개폐여부를 마이크로스위치가 감지하여 콘트롤부에 그 신호를 보내어 안내호스를 통해 안내되는 알곤가스를 공급 및 차단토록 하는 전자개폐기로 구성한다.The argon gas supply means is a guide hose that connects the argon gas in the argon gas cylinder to the welding space chamber of the welding case, and the micro switch detects whether the door is opened or closed and sends a signal to the control unit to guide the argon gas through the guide hose. It consists of an electronic switch to supply and cut off.

상기 콘트롤부는 전원스위치, 전압조정기, 공압실린더작동스위치가 각각 설치되어 전극부재, 전극봉조절수단 및 알곤가스공급수단을 각각 제어하도록 한다.The control unit is provided with a power switch, a voltage regulator, a pneumatic cylinder operation switch to control the electrode member, the electrode adjusting means and the argon gas supply means, respectively.

그리고 용접케이스의 용접공간실을 자유로이 축소 또는 확장할 수 있도록 용접공간실의 후방에 공간실조절부재를 설치한 것이 본 발명의 부가적인 특징이다.In addition, it is an additional feature of the present invention that the space chamber adjusting member is installed at the rear of the welding space chamber so as to freely reduce or expand the welding space chamber of the welding case.

상기 공간실조절부재는 용접공간실내에서 전,후방으로 밀폐되게 이동하면서 공간실을 축소 또는 확장토록 하는 칸막이와, 칸막이의 중앙부에 연결되는 동시에 용접케이스의 후방벽에 나사조립되어 나선방향에 따라 칸막이를 전,후 이동시키도록 하는 나사축봉과, 그 나사축봉과 일체형으로 형성되어 나사축봉을 회동시키도록 하는 조절손잡이로 공간실조절부를 구성한다.The space adjusting member is partitioned to reduce or expand the space while moving in a sealed space forward and backward in the welding space room, and is connected to the center of the partition and screwed to the rear wall of the welding case to partition the space according to the spiral direction. The screw shaft bar to move the front and rear, and the screw shaft bar is formed integrally with the adjusting knob to rotate the screw shaft bar constitutes the space thread control unit.

본 발명은 다이아몬드가 설치된 생크에 가열에 필요한 정확한 설정온도로 전극을 발생시키는 동시에 알곤가스를 공급하여 내부에 진공상태를 유지하여 주므로써 누구나 용접이 가능하도록 하는 한편 용접시 생크의 불자국 현상을 예방하여 상품성의 향상 및 생산능률을 높일 수 있는 효과가 있다.The present invention generates an electrode at the precise set temperature required for heating the diamond installed shank and at the same time supplying the argon gas to maintain a vacuum in the interior, so that anyone can weld, while preventing the burn phenomenon of the shank during welding It has the effect of improving the commerciality and increase the production efficiency.

본 발명의 다이아몬드 바이트 용접기에 대한 실시예에 대하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the embodiment of the diamond bite welder of the present invention.

도면에서 도 1 내지 도 7은 본 발명 용접기의 일실시예로써, 도 1은 본 발명 용접기의 사시도이며, 도 2는 본 발명 용접기의 평단면도이고, 도 3은 본 발명 용접기의 정단면도이며, 도 4는 본 발명 용접기의 측단면도이고, 도 5는 본 발명 용접기의 전극부재에 용접물이 접촉한 상태의 사시도이며, 도 6은 본 발명 용접기의 콘트롤부를 나타낸 평면도이고, 도 7은 본 발명 용접기의 회로구성도이며, 도 8 내지 도 12는 본 발명 용접기의 다른 실시예로써, 도 8은 사시도이며, 도 9는 평단면 도이고, 도 10은 정단면도이며, 도 11은 측단면도이고, 도 12는 회로구성도이다.1 to 7 is an embodiment of the welding machine of the present invention, Figure 1 is a perspective view of the welding machine of the present invention, Figure 2 is a plan sectional view of the welding machine of the present invention, Figure 3 is a front sectional view of the welding machine of the present invention, Figure 4 is a side cross-sectional view of the welder of the present invention, FIG. 5 is a perspective view of a welding state in contact with an electrode member of the welder of the present invention, FIG. 6 is a plan view showing a control unit of the welder of the present invention, and FIG. 7 is a circuit of the welder of the present invention. 8 to 12 is another embodiment of the welding machine of the present invention, Figure 8 is a perspective view, Figure 9 is a planar cross-sectional view, Figure 10 is a front sectional view, Figure 11 is a side cross-sectional view, Figure 12 is This is a circuit diagram.

상기 양측 전극부재(20a)(20b), 전극봉조절수단(30) 및 알곤가스공급수단(40)을 각각 제어하는 콘트롤부(50);로 구성한다.And a control unit 50 for controlling the electrode members 20a and 20b, the electrode adjusting means 30, and the argon gas supply means 40, respectively.

상기 용접케이스(10)는 작동시 출입문(13)의 개폐여부를 콘트롤부(50)에 신호를 보내 알곤가스의 공급 및 차단이 되도록 용접공간실(12)의 입구에 마이크로스위치(14)를 설치하여 알곤가스의 누출에 의한 낭비를 방지하도록 한다.The welding case 10 installs a micro switch 14 at the inlet of the welding space room 12 so that the opening and closing of the door 13 can be signaled to the control unit 50 to supply and block the argon gas. To prevent waste due to leakage of argon gas.

즉, 용접공간실(12)의 개방된 입구의 출입문(13) 닫힘측에 마이크로스위치(14)를 부착하여 출입문(13)의 닫힘시 이를 감지하여 콘트롤부(50)에 그 신호를 보내어 알곤가스를 공급하도록 알곤가스 작동스위치를 "온"시키도록 하고, 출입문(13)의 열림시 이를 감지하여 콘트롤부(50)에 그 신호를 보내어 알곤가스 작동스위치를 "오프"시켜 알곤가스의 공급을 차단하여 알곤가스의 누출을 방지하여 주므로써 가스의 낭비를 예방하도록 한다. 이는 용접기 전체가 작동할 때 콘트롤부(50)의 작동을 의미하는 것이며, 용접기 전체가 "오프"되어 있는 경우에는 자동적으로 알곤가스의 공급은 차단되어 있는 상태이다.That is, the micro switch 14 is attached to the door 13 closing side of the open entrance of the welding space chamber 12 to detect when the door 13 is closed and sends the signal to the control unit 50 to send the signal to the argon gas. Argon gas operation switch to turn on to supply, and detects when the door 13 is opened and sends a signal to the control unit 50 to turn off the argon gas operation switch to cut off the supply of argon gas By preventing the leakage of argon gas to prevent the waste of gas. This means the operation of the control unit 50 when the whole welding machine is operating. When the whole welding machine is "off", the supply of argon gas is automatically cut off.

그리고, 용접케이스(10)의 용접공간실(12)의 전방에 설치되는 출입문(13)은 용접케이스(10)의 전방벽 상,하부에 가이드레일(15)을 설치하여 출입문(13)의 상,하부를 슬라이딩되게 안내되도록 한다.In addition, the door 13 installed in front of the welding space chamber 12 of the welding case 10 is provided with guide rails 15 on the front wall and the bottom of the front of the welding case 10 so that the top of the door 13 is closed. To guide the lower part to slide.

또한 출입문(13)의 전면에 한개의 작업구멍(13a)을 형성하여 생크에 다이아몬드 바이트를 용착할 때 정확한 위치에 용착이 되도록 잡아주기 위해서 작업자가 별도의 도구를 외부에서 용접공간실(12)로 집어넣을 수 있도록 한다. In addition, in order to form a work hole 13a at the front of the door 13 so as to hold the diamond bite on the shank to be welded at the correct position, the worker moves a separate tool from the outside to the welding space chamber 12. Make sure you put it in.

이때, 용접작업시 용접공간실(12)으로 공급되는 알곤가스가 상기 출입문(13)의 작업구멍(13a)으로 누출이 된다고 하여도 용접하고자 하는 부위의 용접물(100)에는 항상 알곤가스가 공급되고 있는 상태이므로 그 부위에는 항상 진공상태를 유지하게 된다.At this time, even when the argon gas supplied to the welding space chamber 12 leaks into the working hole 13a of the door 13 during the welding operation, the argon gas is always supplied to the weldment 100 at the portion to be welded. Because it is in a state that is always maintained in a vacuum state.

상기 양측 전극부재(20a)(20b)는 전원의 +,- 가 각각 연결되어 콘트롤부(50)의 전압조정시 설정된 온도로 정확하게 공급되어 생크를 가열되게 하는 것으로, +.- 전원선(23a)(23b)에 각각 연결되는 전극봉(21a)(21b)과, 그 전극봉(21a)(21b) 의 선단에 각각 일체로 조립되는 전극용접팁(22a)(22b)으로 구성한다. 이때, 상기 전원선(23a)(23b)과 전극봉(21a)(21b)은 조립나사로 조립하여 분리되지 않도록 한다.The both side electrode members 20a and 20b are connected to + and-of the power, respectively, and are supplied at a predetermined temperature during voltage adjustment of the control unit 50 to heat the shank. The + .- power line 23a The electrode rods 21a and 21b respectively connected to the 23b, and the electrode welding tips 22a and 22b integrally assembled to the tip of the electrode rods 21a and 21b, respectively. At this time, the power lines 23a and 23b and the electrode rods 21a and 21b are assembled with assembly screws so as not to be separated.

상기 양측 전극용접팁(22a)(22b)은 그 선단을 화살촉형상으로 형성하여 용접하고자 하는 용접물(100)의 양측을 잡아주도록 하는 동시에 전류의 흐름을 용접물측으로 안내하도록 하며, 양측 전극봉(21a)(21b)에 연결되는 전원선(23a)(23b)의 연결위치는 용접케이스(10)의 양측 전극봉설치공간실(11a)(11b)에서 이루어지도록 하여 전선의 열변형을 방지하도록 한다.The two electrode welding tips 22a and 22b are formed in the shape of arrowheads to hold both sides of the weldment 100 to be welded, and to guide the flow of current to the weldment side. The connection position of the power lines 23a and 23b connected to the 21b) is made at both electrode rod installation spaces 11a and 11b of the welding case 10 to prevent thermal deformation of the wire.

상기 전극봉조절수단(30)은 양측 전극봉(21a)(21b)을 각각 수동으로 조절하거나 자동으로 조절하도록 한다.The electrode adjusting means 30 is to adjust each side of the electrode (21a) (21b) manually or automatically.

상기 전극봉조절수단(30)의 수동식은 도 1 내지 도 5와 같이, 상기 용접케이스(10)의 일측 전극봉설치공간실(11a)의 바닥면에 고정설치되도록 내측벽에 밀착시켜 일측 전극부재(20a)를 전,후 이동되게 안내하는 제1안내브라켓트(31a)와, 상기 용접케이스(10)에 나사결합되는 탄력조절봉(32a)과, 일측 전극부재(20a)와 탄력조절봉(32a)사이에 탄력있게 설치하여 탄력조절봉(32a)의 거리조절시 일측 전극부재(20a)에 가해지는 탄력을 조절하는 코일스프링(33a)과, 일측 전극부재(20a)에 일체로 고정시켜 용접물(100)이 양측 전극부재사이에 물리도록 작업자가 전,후로 작동시키도록 하는 이송손잡이(34a)로 구성되는 가동부(30A)와; Manual operation of the electrode adjusting means 30 is one electrode member 20a in close contact with the inner wall to be fixed to the bottom surface of the electrode installation space chamber (11a) of one side of the welding case 10, as shown in Figs. ) Between the first guide bracket 31a for guiding the front and rear movements, the elastic control rod 32a screwed to the welding case 10, and the one side electrode member 20a and the elastic control rod 32a. The coil spring (33a) to adjust the elasticity applied to one electrode member (20a) when the elastic adjustment rod (32a) is adjusted to the distance to the elastic control rod 32a, and integrally fixed to the one side electrode member (20a) weldment (100) A movable part (30A) composed of a transfer handle (34a) for operating the operator back and forth so as to be sandwiched between the two electrode members;

타측 전극봉설치공간실(11b)의 바닥면에 고정설치되도록 내측벽에 밀착되는 제2안내브라켓트(31b)와, 상기 용접케이스(10)에 나사결합되어 나선방향으로 회동 시 타측 전극부재(20b)를 전,후방으로 작동되게 하는 조절나사봉(32b)으로 구성되는 고정부(30B); 로 이루어진다.The second guide bracket 31b which is in close contact with the inner wall so as to be fixed to the bottom surface of the other electrode rod installation space 11b, and the other electrode member 20b when screwed to the welding case 10 and rotated in a spiral direction. Fixing portion (30B) consisting of a control screw rod (32b) to be operated in front, rear; .

상기 제1,2안내브라켓트(31a)(b)에는 각 전극부재(20a)(20b)가 축방향으로 이동가능하게 실린더구멍이 형성되어 있으며, 용접케이스(10)의 전면에는 이송손잡이(34a)의 좌,우 이송시 간섭을 하지 않도록 이송안내홈(16)이 형성되어 있다.The first and second guide brackets 31a and b are formed with cylinder holes to move the electrode members 20a and 20b in the axial direction, and the transfer handle 34a is formed on the front surface of the welding case 10. The transfer guide groove 16 is formed so as not to interfere during the left and right transfer.

상기 고정부(30B)는 용접케이스(10)의 일측벽에 나사조립되어 조절나사봉(32b)의 회동시 전극봉(21b)이 전, 후진되도록 하는 것이며, 이때 조절나사봉(32b)의 회동시 전극봉(21b)은 회동하지 못하도록 하면서 축방향으로만 직선 이동하도록 하기 위해 전극봉(21b)의 끝단에 조립나사(35)를 조립하여 그 머리부가 조절나사봉(32b)내측 선단에 걸려서 전극봉(21b)과 조절나사봉(32b)이 분리되지 않도록 한다.The fixing part 30B is screwed to one side wall of the welding case 10 so that the electrode rod 21b moves forward and backward when the adjustment screw rod 32b rotates, and at this time, the adjustment screw rod 32b rotates. The electrode rod 21b is assembled with the assembly screw 35 at the end of the electrode rod 21b so that the electrode rod 21b is linearly moved only in the axial direction without being rotated, and its head is caught by the inner end of the adjustment screw rod 32b. Do not separate the adjusting screw rod (32b).

상기 전극봉조절수단(30)의 다른 실시예인 자동식은 도 8 내지 도 11과 같이, 상기 용접케이스(10)의 일측 전극봉설치공간실(11a)의 바닥면에 고정설치하여 일측 전극부재(20a)를 전,후 이동되게 안내하는 제1안내브라켓트(31a)와, 상기 제1안내브라켓트(31a)의 후방에 위치되게 일측 전극봉설치공간실(11a)의 바닥면에 고정설치되어 콘트롤부(50)의 신호를 받아 일측 전극부재(20a)를 전,후방으로 작동되도록 하는 공압실린더(36)로 구성되는 가동부(30A)와;Another embodiment of the electrode adjusting means 30 is automatic, as shown in Figures 8 to 11, fixed to the bottom surface of the electrode mounting space room 11a of the welding case 10 of one side electrode member (20a) The first guide bracket (31a) to be guided to move before and after, and fixed to the bottom surface of the electrode mounting space room (11a) of the one side to be positioned behind the first guide bracket (31a) of the control unit 50 A movable part (30A) composed of a pneumatic cylinder (36) for receiving a signal and operating the one side electrode member (20a) forwards and backwards;

타측 전극봉설치공간실(11b)의 바닥면에 고정설치되도록 내측벽에 밀착되는 제2안내브라켓트(31b)와, 상기 용접케이스(10)에 나사결합되어 나선방향으로 회동시 타측 전극부재(20b)가 전,후방으로 작동되게 하는 조절나사봉(32b)으로 구성되 는 고정부(30B); 이루어진다.The second guide bracket 31b which is in close contact with the inner wall to be fixedly installed on the bottom surface of the other electrode rod installation space 11b, and the other electrode member 20b when screwed to the welding case 10 and rotate in a spiral direction. Fixing portion (30B) consisting of a control screw rod (32b) to be operated in front, rear; Is done.

고정부(30B)의 조절나사봉(32b)은 용접물(100)의 규격을 감안하여 일측 전극봉(21a)과의 간격을 맞추도록 타측 전극봉(21b)의 위치를 미리 설정한 뒤 공압실린더(36)를 작동시켜 전,후진시키도록 하는 것이다.The adjustment screw rod 32b of the fixing portion 30B sets the position of the other electrode rod 21b in advance so as to match the gap with the one electrode rod 21a in consideration of the size of the weldment 100, and then the pneumatic cylinder 36. To make it move forward and backward.

이는 콘트롤부(50)의 공압실린더 작동스위치를 "온"시키면 후퇴되어 있던 양측 실린더축이 전진하여 이와 동축선상으로 연결된 일측전극부재(20a)(20b)가 전진하게 되는 것이며, 용접된 용접물을 인출하고자 하는 경우에는 공압실린더 작동스위치를 "오프"시켜 양측 실린더축이 후퇴되게 하여 용접물로 부터 벗어나게 하는 것이다.This means that when the pneumatic cylinder operation switch of the control unit 50 is "on", both cylinder shafts which have been retracted are advanced to advance one electrode member 20a, 20b which is coaxially connected thereto, and withdraws the welded weldment. If desired, the pneumatic cylinder actuated switch is "off" so that both cylinder shafts are retracted and released from the weldment.

상기 알곤가스공급수단(40)은 알곤가스통내의 알곤가스를 용접케이스(10)의 용접공간실(12)으로 연결되는 안내호스(41)와, 출입문(13)의 개폐여부를 마이크로스위치(14)가 감지하여 콘트롤부(50)에 그 신호를 보내어 안내호스(41)를 통해 안내되는 알곤가스를 공급 및 차단토록 하는 전자개폐기(42)로 구성한다.The argon gas supply means 40 includes a guide hose 41 connecting the argon gas in the argon gas cylinder to the welding space chamber 12 of the welding case 10, and whether the door 13 is opened or closed by the micro switch 14. It detects and sends the signal to the control unit 50 to configure the electronic switch 42 to supply and block the argon gas guided through the guide hose 41.

상기 안내호스(41)의 끝단에는 알곤가스가 용접공간실(12)내로 분산할 수 있도록 토출구(41a)가 설치한다.At the end of the guide hose 41, a discharge port 41a is provided so that the argon gas can be dispersed into the welding space chamber 12.

상기 콘트롤부(50)는 수동식의 경우 도 7과 같이 전원스위치, 전압조정기, 공압실린더작동스위치가 각각 설치되어 전극부재(20a)(20b), 전극봉조절수단(30)을 각각 제어하도록 하며, 자동식의 경우 도 12와 같이 전원스위치, 전압조정기, 공압실린더작동스위치가 각각 설치되어 전극부재(20a)(20b), 전극봉조절수단(30) 및 알곤가스공급수단(40)을 각각 제어하도록 한다.In the case of the manual control unit 50, a power switch, a voltage regulator, and a pneumatic cylinder operation switch are respectively installed as shown in FIG. 7 to control the electrode members 20a and 20b and the electrode adjusting means 30, respectively. In this case, as shown in FIG. 12, a power switch, a voltage regulator, and a pneumatic cylinder operation switch are respectively installed to control the electrode members 20a and 20b, the electrode adjusting means 30, and the argon gas supply means 40, respectively.

그리고 용접케이스(10)의 용접공간실(12)을 자유로이 축소 또는 확장할 수 있도록 용접공간실(12)의 후방에 공간실조절부재(60)를 설치한다.And the space chamber control member 60 is installed at the rear of the welding space chamber 12 so that the welding space chamber 12 of the welding case 10 can be freely reduced or expanded.

상기 공간실조절부재(60)는 용접공간실(12)내에서 전,후방으로 밀폐되게 이동하면서 공간실을 축소 또는 확장토록 하는 칸막이(61)와, 칸막이(61)의 중앙부에 연결되는 동시에 용접케이스(10)의 후방벽에 나사조립되어 나선방향에 따라 칸막이(61)를 전,후 이동시키도록 하는 나사축봉(62)과, 그 나사축봉(62)과 일체형으로 형성되어 나사축봉(62)을 회동시키도록 하는 조절손잡이(34a)로 공간실조절부(63)를 구성한다.The space adjusting member 60 is connected to the central portion of the partition 61 and the partition 61 to reduce or expand the space while moving in a sealed space forward and backward in the welding space chamber 12, and welding at the same time A screw shaft rod 62 is assembled to the rear wall of the case 10 to move the partition 61 forward and backward along the helical direction, and is integrally formed with the screw shaft rod 62 to form the screw shaft rod 62. The control chamber (34a) to rotate to configure the space chamber control unit (63).

즉, 상기 칸막이(61)의 중앙부에 구멍(61a)을 형성한 뒤 그 구멍(61a)에 공간실조절부(63)의 나사축봉(62)의 끝단을 끼워서 공간실조절부(63)의 회동시 칸막이(61)는 직선방향으로 전,후 이동되게 하며, 나사축봉(62)의 끝단에 조립나사(64)를 조립하여 그 머리부가 칸막이(61)에 걸려서 칸막이(61)와 공간실조절부(63)가 분리되지 않도록 한다.That is, after the hole 61a is formed in the center of the partition 61, the end of the screw shaft rod 62 of the space thread adjusting part 63 is inserted into the hole 61a to partition the space chamber adjusting part 63 during rotation. (61) moves the front and rear in a linear direction, the assembly screw 64 is assembled to the end of the screw shaft rod 62, the head is caught by the partition 61, the partition 61 and the space chamber control unit 63 Should not be separated.

이와같이 구성된 본 발명의 다이아몬드 바이트 용접기에 대한 작동설명을 하면 다음과 같다.Operation of the diamond bite welder of the present invention configured as described above is as follows.

먼저 콘트롤부(50)의 전원스위치를 작동시켜 용접기에 전원이 공급될 수 있는 상태로 설정하여 둔다.First, the power switch of the control unit 50 is operated to be set to a state in which power can be supplied to the welding machine.

이와같은 상태에서 작업자가 용접하고자 하는 용접물(100), 즉 생크, 용접용 접착제 및 다이아몬드 바이트를 순서대로 적층하여 용접공간실(12)내에 설치된 양측 전극부재(20a)(20b)사이에 설치하여 준다.In such a state, the welder 100 to be welded, that is, the shank, the welding adhesive, and the diamond bite are stacked in this order and installed between the two electrode members 20a and 20b installed in the welding space chamber 12. .

이때, 도 5와 같이 용접물(100)이 양측 전극부재(20a)(20b)사이에 위치하도록 별도의 세라믹지그(110)를 이용하여 용접물(100)를 올려놓도록 한다.At this time, as shown in FIG. 5, the weldment 100 is placed using the separate ceramic jig 110 so that the weldment 100 is positioned between both electrode members 20a and 20b.

그리고 용접케이스(10)의 출입문(13)이 개방된 상태에서는 마이크로스위치(14)가 콘트롤부(50)에 그 신호를 보내어 전자개폐기(42)를 차단시켜 주므로써 알곤가스의 공급을 차단시키게 된다. In addition, when the door 13 of the welding case 10 is opened, the micro switch 14 sends a signal to the control unit 50 to block the electronic switch 42 to block the supply of argon gas. .

한편 용접물(100)이 용접공간실(12)내에 설치할 때 용접물(100)을 양측 전극부재(20a)(20b)가 접촉되어 전극의 도통이 되도록 하기 위해서는 전극봉조절수단(30)을 작동시켜야 된다.On the other hand, when the weldment 100 is installed in the welding space chamber 12, the electrode adjusting means 30 must be operated in order for the electrode 100 to be in contact with both electrode members 20a and 20b to be in contact with the electrode.

따라서 전극봉조절수단(30)의 수동식의 경우 도 1 내지 도 5와 같이, 고정부(30B)의 전극부재(20a)(20b)는 미리 위치를 설정하여 고정한 상태이므로 가동부(30A)의 이송손잡이(34a)를 도면에서 도시한 바와 같이 작업자가 좌측으로 이동시켜 양측 전극부재(20a)(20b)사이의 간격이 벌어지도록 한다.Accordingly, in the case of the manual operation of the electrode adjusting means 30, as shown in Figs. 1 to 5, the electrode member 20a, 20b of the fixing portion 30B is fixed by setting the position in advance, the transfer handle of the movable portion 30A ( As shown in the drawing, the operator moves the left side to the left so that the gap between the two electrode members 20a and 20b is widened.

이때, 이송손잡이(34a)의 이동시 일측 전극봉(21a)도 동시에 이동함에 따라 코일스프링(33a)이 탄력있게 압축하였다가 작업자의 외력을 제거하게 되면 코일스프링(33a)의 탄발력이 작용하여 일측 전극봉(21a)을 우측으로 전진시켜 주게 되므로 그 일측 전극봉(21a)의 전극용접팁(22a)이 용접물(100)에 접촉하게 되는 것이다.At this time, when the transfer handle 34a moves, the one side electrode bar 21a moves at the same time, so that the coil spring 33a is elastically compressed, and when the external force of the operator is removed, the elastic force of the coil spring 33a is acted on. Since 21a is advanced to the right side, the electrode welding tip 22a of the one electrode 21a comes into contact with the weldment 100.

그리고 전극봉조절수단(30)의 자동식의 경우 도 8 내지 도 11과 같이, 콘트롤부(50)에 설치된 스위치를 작동시켜 공압실린더(36)를 동작시켜 주게 되면 공압실린더(36)의 실린더축에 연결된 일측 전극봉(21a)이 후퇴하게 되고, 용접물(100) 의 위치확정 후 다시 스위치를 작동시켜 공압실린더(36)를 동작시켜 주므로써 일측 전극봉(21a)이 전진하여 상술한 바와 같이 일측 전극봉(21a)의 전극용접팁(22a)이 용접물(100)에 접촉하게 되는 것이다.And in the case of the automatic electrode rod adjusting means 30 as shown in Figure 8 to 11, when operating the switch installed in the control unit 50 to operate the pneumatic cylinder 36 is connected to the cylinder shaft of the pneumatic cylinder 36 The one side electrode 21a is retracted, and after determining the position of the weldment 100, the switch is operated again to operate the pneumatic cylinder 36 so that the one side electrode 21a is advanced and the one side electrode 21a as described above. The electrode welding tip 22a will be in contact with the weldment 100.

따라서 용접물(100)이 용접공간실(12)내에 설치된 후에는 출입문(13)을 닫아서 마이크로스위치(14)를 작동시켜 그 신호를 콘트롤부(50)에 보내어 전자개폐기(42)를 개방시켜 주므로써 알곤가스가 공급될 수 있는 상태로 유지되게 한다.Therefore, after the weldment 100 is installed in the welding space chamber 12, the door 13 is closed to operate the micro switch 14 to send the signal to the control unit 50 to open the electronic switch 42. Allow argon gas to remain available for supply.

그 후 양측 전극부재(20a)(20b)와 알곤가스공급수단(40)을 작동시키도록 콘트롤부(50)에 설치된 각각의 스위치를 작동시켜 주므로써 전원선(23a)(23b)에는 +,-전류가 흐르도록 하여 용접물(100)이 설정된 온도로 가열되도록 하고, 알곤가스공급수단(40)의 전자개폐기(42)는 개방시켜 알곤가스가 공급되게 한다.After that, by operating the respective switches installed on the control unit 50 to operate both the electrode member 20a (20b) and the argon gas supply means 40, the power supply line (23a), 23b +,- The current flows so that the weldment 100 is heated to a set temperature, and the electron switch 42 of the argon gas supply means 40 is opened to allow the argon gas to be supplied.

따라서 용접공간실(12)에는 알곤가스가 충전되어 있어 진공상태를 유지하게 되므로 대기중의 공기와는 차단되어 용접시 산화작용을 방지하여 주므로써 용접 후 용접물의 생크에 불자국현상이 발생할 염려가 없는 것이며, 이와 같은 상태에서 전류에 의하여 용접용 접착제가 생크와의 융착온도까지 용융됨과 동시에 생크와 다이아몬드가 일체형으로 용착을 하게 되는 것이다.Therefore, since the argon gas is filled in the welding space chamber 12 to maintain a vacuum state, it is blocked from air in the air and prevents oxidation during welding, which may cause a bulge phenomenon in the shank of the weld after welding. In this state, the welding adhesive is melted to the fusion temperature with the shank by electric current, and the shank and diamond are welded integrally.

그 후 용접물(100)이 정확하게 용착이 된 경우에는 콘트롤부(50)의 각 스위치를 오프시켜 전극부재(20a)(20b)와 알곤가스공급수단(40)의 동작을 중지시킨 뒤 용접물을 인출하면 되는 것이다.After that, when the weldment 100 is welded correctly, each switch of the control unit 50 is turned off to stop the operation of the electrode members 20a and 20b and the argon gas supply means 40, and then the weldment is drawn out. Will be.

그러나 용접물(100)의 용착상태가 불안정한 경우 이를 확인하기 위하여 출입 문(13)을 개방시키게 되면 상술한 바와 같이 마이크로스위치(14)가 콘트롤부(50)에 신호를 보내어 전자개폐기(42)를 차단시켜 알곤가스의 공급을 중단시키고, 따라서 용접물의 용접위치를 바르게 조정한 뒤 출입문(13)을 닫게 되면 상술한 설명과 같이 알곤가스의 공급과 전류가 공급되어 용접을 진행하게 되는 것이다.However, when the welding state of the weldment 100 is unstable, when the door 13 is opened to check this, the micro switch 14 sends a signal to the control unit 50 to block the electronic switch 42 as described above. By stopping the supply of the argon gas, and thus adjusting the welding position of the weld correctly, closing the door 13, the supply of the argon gas and the current are supplied as described above, and the welding is performed.

한편 전류는 콘트롤부(50)의 전류,전압조정기에 의하여 자유로이 조정할 수 있도록 하여 용접물의 재질 및 규격을 고려하여 전류의 세기를 조정하면 되는 것이다.On the other hand, the current can be freely adjusted by the current, the voltage regulator of the control unit 50 is to adjust the intensity of the current in consideration of the material and size of the weld.

그리고 공간실조절부재(60)는 용접공간실(12)내로 공급되는 알곤가스의 공급량을 조절하여 알곤가스의 낭비를 예방하고자 하는 것으로, 이는 용접물의 규격이 큰 경우에는 용접공간실(12)을 많이 차지하게 되어 용접공간실을 확장하여야 되고, 용접물이 작은 경우에는 용접공간실을 작게 차지하게 되어 용접공간실을 축소하여야 된다.And the space chamber adjusting member 60 is to prevent the waste of argon gas by adjusting the supply amount of the argon gas supplied into the welding space chamber 12, which is the welding space chamber 12 when the size of the weldment is large To occupy a lot, the welding space should be expanded, and if the weld is small, the welding space should be small to reduce the welding space.

따라서 용접물의 규격에 따라서 공간실조절부(63)의 조절손잡이(34a)를 좌,우로 회동시키게 되면 나선방향을 따라서 전,후방으로 전진 또는 후퇴하게 되므로 이와 일체로 연결된 칸막이(61)가 전,후 이동함에 따라 용접공간실(12)이 확장 또는 축소하게 되어 알곤가스의 낭비를 줄일 수가 있는 것이다.Therefore, when the control knob 34a of the space chamber control unit 63 is rotated to the left or right according to the specification of the welded material, the partition 61 integrally connected to the partition 61 moves forward or backward along the spiral direction. As the welding space chamber 12 is expanded or reduced as it moves, it is possible to reduce the waste of argon gas.

이와 같이 본 발명의 용접기에 의하여 다이아몬드 바이트의 용접시 불자국현상을 예방하여 제품의 품질 향상 및 생산능률을 높일 수가 있으며, 또한 전문가가 아닌 누구나 용접을 할 수가 있는 것이다.As described above, the welding machine of the present invention prevents the phenomenon of bleeding during the welding of the diamond bite, thereby improving the product quality and increasing the production efficiency, and also enables non-expert welding.

도 1 내지 도 7은 본 발명 용접기의 일실시예로써,1 to 7 is an embodiment of the welding machine of the present invention,

도 1은 본 발명 용접기의 사시도이며,1 is a perspective view of the welding machine of the present invention,

도 2는 본 발명 용접기의 평단면도이고,2 is a plan sectional view of the welding machine of the present invention;

도 3은 본 발명 용접기의 정단면도이며,3 is a front sectional view of the welding machine of the present invention,

도 4는 본 발명 용접기의 측단면도이고,4 is a side cross-sectional view of the welding machine of the present invention,

도 5는 본 발명 용접기의 전극부재에 용접물이 접촉한 상태의 사시도이며,5 is a perspective view of a welding material in contact with the electrode member of the present invention,

도 6은 본 발명 용접기의 콘트롤부를 나타낸 평면도이고,6 is a plan view showing a control unit of the welding machine of the present invention,

도 7은 본 발명 용접기의 회로구성도이며,7 is a circuit configuration diagram of the welding machine of the present invention,

도 8 내지 도 12는 본 발명 용접기의 다른 실시예로써,8 to 12 is another embodiment of the welding machine of the present invention,

도 8은 사시도이며,8 is a perspective view,

도 9는 평단면도이고,9 is a plan cross-sectional view,

도 10은 정단면도이며,10 is a front cross-sectional view,

도 11은 측단면도이고,11 is a side cross-sectional view,

도 12는 회로구성도이다.12 is a circuit configuration diagram.

* 도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10;용접케이스 11a,11b;전극봉설치공간실10; welding case 11a, 11b; electrode bar space

12;용접공간실 13;출입문12; welding space room 13; entrance door

13a;작업구멍 14;마이크로스위치13a; work hole 14; micro switch

20a,20b;전극부재 30;전극봉조절수단20a, 20b; electrode member 30; electrode adjusting means

30A;가동부 30B;고정부30A; Moving part 30B; Fixed part

31a,31b;제1,2안내브라켓트 32a;탄력조절봉31a, 31b; 1st, 2nd guide bracket 32a; Resilient adjusting rod

33a;코일스프링 34a;이송손잡이33a; coil spring 34a; transfer handle

32b;조절나사봉 36;공압실린더32b; adjusting screw rod 36; pneumatic cylinder

40;알곤가스공급수단 42;전자개폐기40; argon gas supply means 42; electronic switch

50;콘트롤부 60;공간실조절부재50; control unit 60; space chamber adjustment member

61;칸막이 62;나사축봉 61; partition 62; screw shaft

63;공간실조절부63; space thread control unit

Claims

The welding space chamber 12 is partitioned on both sides of the electrode mounting space chambers 11a and 11b and an intermediate portion therebetween, so that the front of the welding space chamber 12 is opened so that the welding object to be welded can be entered. A welding case 10 provided with a sliding door 13;

It is installed in each of the electrode rod installation space (11a) (11b) of the welding case 10 to be exposed to the welding space chamber 12 to hold the welding material on both sides, and at the same time the electrode is generated when the power is supplied to set the weldment Both electrode members 20a and 20b installed to face each other to be heated to a temperature;

Electrode rod adjusting means (30) installed in each of the electrode rod installation spaces (11a) (11b) of the welding case (10) so as to move forward and backward in opposite directions to both electrode members (20a) (20b);

Argon gas supply means 40 for supplying argon gas to the welding space chamber 12 of the welding case 10 so as to be converted into a vacuum state;

In the configuration of the diamond bite welding machine; the control unit 50 for controlling the electrode members 20a, 20b, the electrode rod adjusting means 30 and the argon gas supply means 40, respectively.

The welding case 10 installs a micro switch 14 at the inlet of the welding space room 12 so that the opening and closing of the door 13 can be signaled to the control unit 50 to supply and block the argon gas. and,

The both electrode members 20a and 20b are integrally assembled at the ends of the electrode rods 21a and 21b connected to the + .- power lines 23a and 23b, respectively, and at the ends of the electrode rods 21a and 21b. Consists of electrode welding tips 22a, 22b,

The electrode adjusting means 30 is to adjust each side electrode (21a, 21b) manually or automatically,

The argon gas supply means 40 is a guide hose 41 connected to supply the argon gas in the argon gas cylinder to the welding space chamber 12 of the welding case 10, and whether the door 13 is opened or closed by a micro switch ( 14 is configured by the electronic switch 42 to detect and send the signal to the control unit 50 to supply and block the argon gas guided through the guide hose 41;

Diamond bite welder characterized in that.

delete

The method according to claim 1, in order to hold the diamond to the welding position of the weld 100 in the correct position so that the operator can insert a separate tool from the outside into the welding space chamber 12 to the front of the door 13 A diamond bite welder characterized by forming a working hole (13a).

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The method according to claim 1, wherein the electrode rod adjusting means 30, the one side electrode member 20a is in close contact with the inner wall to be fixed to the bottom surface of the electrode rod installation space (11a) of the welding case 10. A first guide bracket (31a) for guiding to move before and after, the elastic control rod (32a) screwed to the welding case 10, and elasticity between one side electrode member (20a) and the elastic control rod (32a) The coil spring 33a for adjusting the elasticity applied to the one side electrode member 20a and the one side of the electrode member 20a are fixedly installed so that the weldment 100 is fixed at both sides. A movable part (30A) composed of a transfer handle (34a) for operating the operator back and forth so as to be sandwiched between the electrode members;

The second guide bracket 31b which is in close contact with the inner wall to be fixedly installed on the bottom surface of the other electrode rod installation space 11b, and the other electrode member 20b when screwed to the welding case 10 and rotate in a spiral direction. Fixing portion (30B) consisting of a control screw rod (32b) to be operated in front, rear; Diamond bite welder characterized in that consisting of.

The method according to claim 1, wherein the automatic adjustment of the electrode adjustment means 30 is fixed to the bottom surface of the electrode installation space chamber 11a of one side of the welding case 10 to move one side electrode member 20a before and after. The first guide bracket (31a) for guiding and fixed to the bottom surface of the electrode rod installation space (11a) of the one side to be located behind the first guide bracket (31a) to receive a signal from the control unit 50, one electrode A movable part 30A composed of a pneumatic cylinder 36 for operating the member 20a forward and backward;

The second guide bracket 31b which is in close contact with the inner wall to be fixedly installed on the bottom surface of the other electrode rod installation space 11b, and the other electrode member 20b when screwed to the welding case 10 and rotate in a spiral direction. Fixing portion (30B) consisting of a control screw rod (32b) to be operated in front, rear; Diamond bite welder, characterized in that made.

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The diamond bite according to claim 1, wherein the space chamber adjusting member 60 is provided at the rear of the welding space chamber 12 so as to freely reduce or expand the welding space chamber 12 of the welding case 10. welding machine.

10. The method of claim 9, wherein the space chamber control member 60 is partitioned to expand or reduce the space chamber while moving to the front and rear in the welding space chamber 12, the central portion of the partition 61 And a screw shaft rod 62 which is assembled to the rear wall of the welding case 10 to move the partition 61 forward and backward along the helical direction, and is integrally formed with the screw shaft rod 62. Diamond bite welder, characterized in that the space thread adjusting portion (63) is composed of an adjusting knob (34a) for rotating the screw shaft bar (62).