KR101023542B1 - Diamond bite welding machine - Google Patents

Diamond bite welding machine Download PDF

Info

Publication number
KR101023542B1
KR101023542B1 KR1020080111826A KR20080111826A KR101023542B1 KR 101023542 B1 KR101023542 B1 KR 101023542B1 KR 1020080111826 A KR1020080111826 A KR 1020080111826A KR 20080111826 A KR20080111826 A KR 20080111826A KR 101023542 B1 KR101023542 B1 KR 101023542B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
welding
argon gas
high frequency
space chamber
space
Prior art date
Application number
KR1020080111826A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20100052929A (en
Inventor
서인갑
김동천
Original Assignee
서인갑
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 서인갑 filed Critical 서인갑
Priority to KR1020080111826A priority Critical patent/KR101023542B1/en
Publication of KR20100052929A publication Critical patent/KR20100052929A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101023542B1 publication Critical patent/KR101023542B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K13/00Welding by high-frequency current heating
    • B23K13/06Welding by high-frequency current heating characterised by the shielding of the welding zone against influence of the surrounding atmosphere
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/002Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K13/00Welding by high-frequency current heating
    • B23K13/01Welding by high-frequency current heating by induction heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work

Abstract

본 발명은 다이아몬드 바이트의 용접기에 관한 것으로, 특히 다이아몬드 바이트가 설치된 생크의 용접시 알곤가스를 공급하여 내부에 진공상태를 유지하여 주므로써 생크의 불자국 현상을 예방하여 상품성의 향상 및 생산능률을 높이는 동시에 누구나 용접이 가능하도록 한 다이아몬드 바이트 용접기에 관한 것이다.The present invention relates to a diamond bite welding machine, in particular, by supplying the argon gas during welding of the shank diamond bite is installed to maintain a vacuum state therein to prevent the phenomena of the shank to improve the productability and increase the production efficiency At the same time, it relates to a diamond bite welder that allows anyone to weld.

본 발명의 다이아몬드 용접기는, 내부 양측에 고주파설치공간실(11)과 그 사이의 중간부에 용접공간실(12)이 구획되며, 용접하고자 하는 생크의 출입이 가능하도록 용접공간실(12)의 전방이 개방되게 미닫이 출입문(50)이 설치된 용접케이스(10)와; In the diamond welding machine of the present invention, the welding space chamber 12 is partitioned at both sides of the high frequency installation space chamber 11 and an intermediate portion therebetween, and the welding space chamber 12 of the welding space chamber 12 is allowed to enter and exit the shank to be welded. A welding case 10 provided with a sliding door 50 so that the front is opened;

상기 용접케이스(10)의 양측 고주파설치공간실(11)에 각각 설치하여 용접공간실(12)으로 고주파코일(21)이 노출되게 하는 동시에 고주파의 공급시 고주파가 발생되어 생크를 설정된 온도로 가열되도록 상호 대향되게 설치되는 양측 고주파라인(20)과; It is installed in both sides of the high frequency installation space 11 of the welding case 10 to expose the high frequency coil 21 to the welding space 12, and at the same time the high frequency is generated when the high frequency is supplied to heat the shank to the set temperature Both high frequency lines 20 are installed so as to face each other;

상기 용접케이스(10)의 용접공간실(12)으로 알곤가스를 공급하여 진공상태로 전환되도록 하는 알곤가스공급수단(30)과;Argon gas supply means 30 for supplying the argon gas to the welding space chamber 12 of the welding case 10 to be converted into a vacuum state;

상기 양측 고주파라인(20) 및 알곤가스공급수단(30)을 각각 제어하는 콘트롤부(40);로 다이아몬드 바이트 용접기를 구성한 것에 있어서,In the configuration of the diamond bite welding machine; the control unit 40 for controlling the two high-frequency lines 20 and the argon gas supply means 30, respectively,

상기 용접케이스(10)는 작동시 미닫이식 출입문(50)의 개폐여부를 콘트롤부(40)에 신호를 보내 알곤가스의 공급 및 차단이 되도록 용접공간실(12)의 입구에 마이크로스위치(60)를 설치하고,The welding case 10 sends a signal to the control unit 40 to open or close the sliding door 50 at the time of operation, the micro switch 60 at the inlet of the welding space chamber 12 to supply and block the argon gas. Install it,

상기 알곤가스공급수단(30)은 알곤가스통내의 알곤가스를 용접케이스(10)의 용접공간실(12)로 공급하는 안내호스(31)와, 출입문(50)의 개폐여부를 마이크로스위치(60)가 감지하여 콘트롤부(40)에 그 신호를 보내어 안내호스(31)를 통해 안내되는 알곤가스를 공급 및 차단토록 하는 전자개폐기(32)로 구성한다.The argon gas supply means 30 includes a guide hose 31 for supplying the argon gas in the argon gas cylinder to the welding space chamber 12 of the welding case 10, and whether the door 50 is opened or closed with the micro switch 60. Is detected and sends the signal to the control unit 40 is configured as an electronic switch 32 to supply and block the argon gas guided through the guide hose 31.

용접케이스, 고주파라인, 고주파코일, 알곤가스공급수단, 안내호스, 전자개폐기, 콘트롤부, 출입문, 마이크로스위치, 공간실조절부재, 칸막이, 공간조절부 Welding case, high frequency line, high frequency coil, argon gas supply means, guide hose, electronic switch, control unit, door, micro switch, space control member, partition, space control unit

Description

다이아몬드 바이트 용접기{Diamond bite welding machine}Diamond bite welding machine

본 발명은 다이아몬드 바이트의 용접기에 관한 것으로, 특히 다이아몬드 바이트가 설치된 생크의 용접시 알곤가스를 공급하여 내부에 진공상태를 유지하여 주므로써 생크의 불자국 현상을 예방하여 상품성의 향상 및 생산능률을 높이는 동시에 누구나 용접이 가능하도록 한 다이아몬드 바이트 용접기에 관한 것이다.The present invention relates to a diamond bite welding machine, in particular, by supplying the argon gas during welding of the shank diamond bite is installed to maintain a vacuum state therein to prevent the phenomena of the shank to improve the productability and increase the production efficiency At the same time, it relates to a diamond bite welder that allows anyone to weld.

일반적으로 다이아몬드는 천연다이아몬드와 인조다이아몬드로 구분되며, 다이아몬드는 높은 경도 및 열전도성 등의 우수한 특성 때문에 오래 전부터 절삭 공구, 다이, 비트 등의 여러 공구에 사용되고 있으나, 특히 가공물의 광택을 내는데에는 인조다이아몬드보다도 천연다이아몬드가 매우 우수하다. Generally, diamond is divided into natural diamond and artificial diamond, and diamond has been used for various tools such as cutting tools, dies, and bits for a long time because of its excellent properties such as high hardness and thermal conductivity. Natural diamond is very good.

다이아몬드는 다결정체로써 공구로 사용하기 위해서는 별도의 생크에 용접을 하여야만 된다.Diamond is a polycrystal and must be welded to a separate shank to be used as a tool.

즉, 다이아몬드는 그 크기가 매우 작아 공구(바이트)로 사용하기 위해서는 생크에 용접하여야 되는데, 종래의 용접방법은 산소용접이나 고주파용접을 이용하 였다.That is, the diamond is very small in size and must be welded to the shank in order to use it as a tool (byte). The conventional welding method uses oxygen welding or high frequency welding.

산소용접으로 다이아몬드 바이트를 용접하고자 하는 경우에는 생크와 다이아몬드 바이트사이에 별도의 용접용 접착제를 설치한 뒤 수작업으로 산소가스를 이용하여 용접용 접착제가 용융되어 생크에 용착될때까지 생크와 용접용 접착제를 동시에 가열하여 주므로써 다이아몬드 바이트를 생크에 용착하는 것이고, 고주파용접으로 용착하는 경우에는 상술한 산소가스 대신에 고주파를 이용하여 용착하는 것으로 생크에 다이아몬드 바이트를 설치한 뒤 고주파 유도코일에 근접시켜 가열토록 하므로써 용착되는 것이다.If you want to weld diamond bite by oxygen welding, install a separate welding adhesive between the shank and diamond bite, and then use the oxygen gas to manually weld the shank and welding glue until the welding glue is melted and welded to the shank. At the same time, the diamond bite is welded to the shank by heating at the same time. In case of welding by high frequency welding, the diamond bite is welded by using high frequency instead of oxygen gas. It is welded by doing so.

여기서 고주파용접이란 교류(고주파) 전류가 흐르는 코일속에 위치하는 금속 등의 도전체는 와전류 손실과 히스테리시스(Hysteresis) 손실(磁性體의 경우)의 저항에 의하여 열이 발생한다. 이와 같이 발생하는 열에너지를 이용하여 피가열(금속 또는 도전체) 물질을 가열하는 것을 유도가열이라 하며 특히 고주파 전류를 이용한 것을 고주파유도가열이라 하고, 이러한 고주파유도가열을 이용한 용접을 고주파용접이라 한다Here, high-frequency welding means that heat is generated by conductors such as metals located in a coil through which alternating current (high frequency) current flows due to eddy current loss and hysteresis loss. The heating of the material to be heated (metal or conductor) using the heat energy generated in this way is called induction heating, and in particular, the use of high frequency current is called high frequency induction heating, and the welding using the high frequency induction heating is called high frequency welding.

그러나 이러한 산소용접이나 고주파용접의 경우 다음과 같은 문제점이 있었다.However, such oxygen welding or high frequency welding had the following problems.

첫째, 가열온도를 설정된 온도로 유지하여야 됨에도 불구하고 단순히 산소가스스로 가열함에 따라 가열온도가 불규칙하여 설정된 온도로 유지할 수가 없으므로 작업자의 전문적인 용착작업이 필요하게 되고,First, although the heating temperature must be maintained at the set temperature, simply heating with oxygen gas can not be maintained at the set temperature because the heating temperature is irregular, requires professional welding work of the operator,

둘째, 고주파용접은 산소용접에 비하여 전문성을 필요로 하지 않으나, 산소 용접이나 고주파용접의 경우 작업장이 대기중에 노출되어 있어 가열작업시 생크에 산화작용이 발생하여 가열된 부위가 검은색의 불자국으로 나타나서 상품(공구)으로써의 가치가 떨어지게 되며,Secondly, high frequency welding does not require specialty compared to oxygen welding. However, in the case of oxygen welding or high frequency welding, the work site is exposed to the air, so the oxidation occurs on the shank during the heating operation. Appear and lose value as a tool,

셋째, 상기 둘째 이유에 의하여 생크에 발생된 불자국을 수작업으로 일일이 제거하여 상품성을 높이도록 하여야 되므로 별도의 수작업이 뒤따르는 문제점이 발생하였다.Third, because of the second reason to remove the traces generated on the shank manually by hand to increase the marketability, there is a problem that is followed by a separate manual work.

본 발명은 이러한 종래 다이아몬드 바이트의 용접환경을 개선하고자 하는 것으로, 다이아몬드 바이트가 설치된 생크의 용접시 알곤가스를 공급하여 내부에 진공상태를 유지하여 주므로써 생크의 불자국 현상을 예방하여 상품성의 향상 및 생산능률을 높이는 동시에 누구나 용접이 가능하도록 다이아몬드 바이트 용접기를 제공하고자 하는 데 그 목적이 있다.The present invention is to improve the welding environment of the conventional diamond bite, by supplying the argon gas during welding of the shank diamond bite is installed to maintain the vacuum state therein to prevent the phenomenon of bleeding of the shank to improve the marketability and The aim is to provide a diamond bite welder that can increase production efficiency and allow anyone to weld.

본 발명은 이러한 목적을 달성하기 위하여, 내부 양측에 고주파설치공간실과 그 사이의 중간부에 용접공간실이 구획되며, 용접하고자 하는 생크의 출입이 가능하도록 용접공간실의 전방이 개방되게 미닫이 출입문이 설치된 용접케이스와; In order to achieve the object of the present invention, the welding space chamber is partitioned on both sides of the high frequency installation space and an intermediate portion therebetween, and the sliding door is opened so that the front of the welding space chamber is opened to allow the entrance of the shank to be welded. An installed welding case;

상기 용접케이스의 양측 고주파설치공간실에 각각 설치하여 용접공간실으로 고주파코일이 노출되게 하는 동시에 고주파의 공급시 고주파가 발생되어 생크를 설정된 온도로 가열되도록 상호 대향되게 설치되는 양측 고주파라인과; Two sides of the high frequency line which are installed in both sides of the high frequency installation space chambers of the welding case so as to expose the high frequency coil to the welding space chamber and at the same time so that the high frequency is generated when the high frequency is supplied to heat the shank to a set temperature;

상기 용접케이스의 용접공간실으로 알곤가스를 공급하여 진공상태로 전환되도록 하는 알곤가스공급수단과;Argon gas supply means for supplying the argon gas to the welding space chamber of the welding case to be converted into a vacuum state;

상기 양측 고주파라인 및 알곤가스공급수단을 각각 제어하는 콘트롤부;로 다이아몬드 바이트 용접기를 구성한 것이 본 발명의 기본적인 특징이다.It is a basic feature of the present invention to configure a diamond bite welder with a control unit for controlling the high-frequency line and the argon gas supply means on each side.

상기 용접케이스는 작동시 미닫이식 출입문의 개폐여부를 콘트롤부에 신호를 보내 알곤가스의 공급 및 차단이 되도록 용접공간실의 입구에 마이크로스위치를 설치하여 알곤가스의 누출에 의한 낭비를 방지하도록 한다.The welding case sends a signal to the control unit to open or close the sliding door during operation to install a micro switch at the inlet of the welding space chamber to prevent the supply and blocking of argon gas to prevent waste due to leakage of the argon gas.

상기 양측 고주파라인은 고주파의 +,- 가 각각 연결되어 콘트롤부의 전류조정시 설정된 온도로 정확하게 공급되어 생크를 가열되게 한다.The high frequency lines of both sides are connected with high and high frequencies, respectively, so that the shank is heated by being supplied at a predetermined temperature when the current of the control unit is adjusted.

상기 알곤가스공급수단은 알곤가스통내의 알곤가스를 용접케이스의 용접공간실으로 공급하는 안내호스와, 출입문의 개폐여부를 마이크로스위치가 감지하여 콘트롤부에 그 신호를 보내어 안내호스를 통해 안내되는 알곤가스를 공급 및 차단토록 하는 전자개폐기로 구성한다.The argon gas supply means is a guide hose for supplying the argon gas in the argon gas cylinder to the welding space of the welding case, and the micro switch detects whether the door is opened or closed and sends a signal to the control unit to guide the argon gas through the guide hose. It consists of an electronic switch to supply and cut off.

상기 콘트롤부는 전원스위치, 전압조정기가 각각 설치되어 고주파라인, 알곤가스공급수단을 각각 제어하도록 한다.The control unit is provided with a power switch and a voltage regulator to control the high frequency line and the argon gas supply means, respectively.

그리고 용접케이스의 용접공간실을 자유로이 축소 또는 확장할 수 있도록 용접공간실의 후방에 공간실조절부재를 설치한 것이 본 발명의 부가적인 특징이다.In addition, it is an additional feature of the present invention that the space chamber adjusting member is installed at the rear of the welding space chamber so as to freely reduce or expand the welding space chamber of the welding case.

상기 공간실조절부재는 용접공간실내에서 전,후방으로 밀폐되게 이동하면서 공간실을 축소 또는 확장토록 하는 칸막이와; 칸막이의 중앙부에 연결되는 동시에 용접케이스의 후방벽에 나사조립되어 나선방향에 따라 칸막이를 전,후 이동시키도록 하는 나사축봉과, 그 나사축봉과 일체형으로 형성되어 나사축봉을 회동시키도록 하는 조절손잡이로 공간조절부를 구성한다.The space chamber control member includes a partition for reducing or expanding the space chamber while moving hermetically in the welding space chamber forward and backward; Screw shaft rod which is connected to the central part of the partition and screwed on the rear wall of the welding case to move the partition forward and backward along the spiral direction, and the adjusting knob which is formed integrally with the screw shaft rod to rotate the screw shaft rod. It constitutes a space control unit.

본 발명은 다이아몬드 바이트가 설치된 생크의 용접시 알곤가스를 공급하여 내부에 진공상태를 유지하여 주므로써 생크의 불자국 현상을 예방하여 상품성의 향상 및 생산능률을 높이는 동시에 전문가가 아닌 누구나 용접이 가능한 효과가 있다.The present invention by supplying the argon gas when welding the shank with diamond bite is installed to maintain a vacuum state inside the prevention of shank phenomena by improving the merchandise and production efficiency at the same time can be welded by anyone who is not an expert There is.

본 발명의 다이아몬드 바이트 용접기에 대한 실시예에 대하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the embodiment of the diamond bite welder of the present invention.

도면에서 도 1은 본 발명 용접기의 사시도로써 출입문의 일부 열림상태도이며, 도 2a는 본 발명의 내부 구조를 나타낸 평단면도이고, 도 2b는 도 2a의 정단면도이며, 도 2c는 도 2a의 측단면도이고, 도 3은 본 발명의 고주파코일에 용접물을 설치한 예를 도시한 발췌도이며, 도 4는 본 발명의 콘트롤부를 도시한 예시도이다.In the drawings, Figure 1 is a perspective view of the welding machine of the present invention is a part of the door opening state, Figure 2a is a plan sectional view showing the internal structure of the present invention, Figure 2b is a front sectional view of Figure 2a, Figure 2c is a side cross-sectional view of Figure 2a. 3 is an excerpt showing an example in which a weld is installed on the high frequency coil of the present invention, and FIG. 4 is an exemplary view showing a control unit of the present invention.

본 발명의 다이아몬드 바이트 용접기는, 내부 양측에 고주파설치공간실(11)과 그 사이의 중간부에 용접공간실(12)이 구획되며, 용접하고자 하는 생크의 출입 이 가능하도록 용접공간실(12)의 전방이 개방되게 미닫이 출입문(50)이 설치된 용접케이스(10)와; In the diamond bite welding machine of the present invention, the welding space chamber 12 is partitioned at both sides of the high frequency installation space chamber 11 and an intermediate portion thereof, and the welding space chamber 12 is allowed to enter and exit the shank to be welded. A welding case 10 in which a sliding door 50 is installed so that the front of the door is opened;

상기 용접케이스(10)의 양측 고주파설치공간실(11)에 각각 설치하여 용접공간실(12)으로 고주파코일(21)이 노출되게 하는 동시에 고주파의 공급시 고주파가 발생되어 생크를 설정된 온도로 가열되도록 상호 대향되게 설치되는 양측 고주파라인(20)과; It is installed in both sides of the high frequency installation space 11 of the welding case 10 to expose the high frequency coil 21 to the welding space 12, and at the same time the high frequency is generated when the high frequency is supplied to heat the shank to the set temperature Both high frequency lines 20 are installed so as to face each other;

상기 용접케이스(10)의 용접공간실(12)으로 알곤가스를 공급하여 진공상태로 전환되도록 하는 알곤가스공급수단(30)과;Argon gas supply means 30 for supplying the argon gas to the welding space chamber 12 of the welding case 10 to be converted into a vacuum state;

상기 양측 고주파라인(20) 및 알곤가스공급수단(30)을 각각 제어하는 콘트롤부(40);로 구성한다.And a controller 40 for controlling the both high frequency lines 20 and the argon gas supply means 30, respectively.

상기 용접케이스(10)는 작동시 미닫이식 출입문(50)의 개폐여부를 콘트롤부(40)에 신호를 보내 알곤가스의 공급 및 차단이 되도록 용접공간실(12)의 입구에 마이크로스위치(60)를 설치하여 알곤가스의 누출에 의한 낭비를 방지하도록 한다.The welding case 10 sends a signal to the control unit 40 to open or close the sliding door 50 at the time of operation, the micro switch 60 at the inlet of the welding space chamber 12 to supply and block the argon gas. To prevent waste caused by the leakage of argon gas.

즉, 용접공간실(12)의 개방된 입구의 출입문(50) 닫힘측에 마이크로스위치(60)를 부착하여 출입문(50)의 닫힘시 이를 감지하여 콘트롤부(40)에 그 신호를 보내어 알곤가스를 공급하도록 후술하는 전자개폐기(32)를 "온"시키도록 하고, 출입문(50)의 열림시 이를 감지하여 콘트롤부(40)에 그 신호를 보내어 전자개폐기(32)를 "오프"시켜 알곤가스의 공급을 차단하여 알곤가스의 누출을 방지하여 주므로써 가스의 낭비를 예방하도록 한다. 이는 용접기 전체가 작동할 때 콘 트롤부(40)의 작동을 의미하는 것이며, 용접기 전체가 "오프"되어 있는 경우에는 자동적으로 알곤가스의 공급은 차단되어 있는 상태이다.That is, the micro switch 60 is attached to the door 50 closing side of the open entrance of the welding space chamber 12 to detect when the door 50 is closed, and sends a signal to the control unit 40 to send the signal to the argon gas. The electronic switch 32 to be described later to supply "on", and detects the opening of the door 50 and sends a signal to the control unit 40 to "turn off" the electronic switch 32 to the argon gas By preventing the supply of gas to prevent the leakage of argon gas to prevent the waste of gas. This means the operation of the control unit 40 when the entire welding machine is operating, and when the whole welding machine is "off", the supply of argon gas is automatically cut off.

그리고, 용접케이스(10)의 용접공간실(12)의 전방에 설치되는 출입문(50)은 용접케이스(10)의 전방벽 상,하부에 가이드레일(13)을 설치하여 출입문(50)의 상,하부를 슬라이딩되게 안내되도록 한다.In addition, the door 50 installed in front of the welding space chamber 12 of the welding case 10 is provided with guide rails 13 on the front wall and the lower part of the front wall of the welding case 10, so that the top of the door 50 can be installed. To guide the lower part to slide.

또한 출입문(50)의 전면에 한개의 작업구멍(51)을 형성하여 생크에 다이아몬드 바이트를 용착할 때 정확한 위치에 용착이 되도록 잡아주기 위해서 작업자가 별도의 도구를 외부에서 용접공간실으로 집어넣을 수 있도록 한다. In addition, a worker can insert a separate tool from the outside into the welding space room to form a work hole 51 in the front of the door 50 to hold the diamond bite on the shank to be welded in the correct position. Make sure

또한 출입문(50)은 유리로 제작하여 용접공간실(12)의 내부를 시각적으로 투시되도록 하여 정확한 용접여부를 확인할 수 있도록 한다.In addition, the door 50 is made of glass to visually see the interior of the welding space room 12 to check whether the correct welding.

이때, 용접작업시 용접공간실(12)로 공급되는 알곤가스가 상기 출입문(50)의 작업구멍(51)으로 누출이 된다고 하여도 용접하고자 하는 부위의 생크에는 항상 알곤가스가 공급되고 있는 상태이므로 그 부위에는 항상 진공상태를 유지하게 된다.At this time, even when the argon gas supplied to the welding space chamber 12 leaks into the working hole 51 of the door 50 during the welding operation, the argon gas is always supplied to the shank of the part to be welded. The area is always kept in vacuum.

상기 양측 고주파라인(20)은 고주파의 +,- 가 각각 연결되어 콘트롤부(40)의 전류조정시 설정된 온도로 정확하게 공급되어 생크를 가열되게 한다.Both sides of the high frequency line 20 are connected with high and high frequencies + and-, respectively, so as to be accurately supplied at a set temperature when the current of the control unit 40 is adjusted so that the shank is heated.

상기 알곤가스공급수단(30)은 알곤가스통내의 알곤가스를 용접케이스(10)의 용접공간실(12)으로 공급하는 안내호스(31)와, 출입문(50)의 개폐여부를 마이크로스위치(60)가 감지하여 콘트롤부(40)에 그 신호를 보내어 안내호스를 통해 안내되는 알곤가스를 공급 및 차단토록 하는 전자개폐기(32)로 구성한다.The argon gas supply means 30 includes a guide hose 31 for supplying the argon gas in the argon gas cylinder to the welding space chamber 12 of the welding case 10, and whether the door 50 is opened or closed with a micro switch 60. It detects and sends the signal to the control unit 40 to configure the electronic switch 32 to supply and block the argon gas guided through the guide hose.

상기 안내호스(31)의 끝단에는 알곤가스가 용접공간실(12)내로 분산할 수 있 도록 토출구(31a)가 설치한다.At the end of the guide hose 31, the discharge port 31a is installed so that the argon gas can be dispersed into the welding space chamber 12.

상기 콘트롤부(40)는 전원스위치, 전압조정기가 각각 설치되어 고주파라인(20), 알곤가스공급수단(30)을 각각 제어하도록 한다.The control unit 40 has a power switch and a voltage regulator, respectively, to control the high frequency line 20 and the argon gas supply means 30, respectively.

그리고 용접케이스(10)의 용접공간실(12)을 자유로이 축소 또는 확장할 수 있도록 용접공간실(12)의 후방에 공간실조절부재(70)를 설치한다.Then, the space chamber adjusting member 70 is installed at the rear of the welding space chamber 12 so that the welding space chamber 12 of the welding case 10 can be freely reduced or expanded.

상기 공간실조절부재(70)는 용접공간실(12)내에서 전,후방으로 밀폐되게 이동하면서 공간실을 축소 또는 확장토록 하는 칸막이(71)와;, 칸막이(71)의 중앙부에 연결되는 동시에 용접케이스(10)의 후방벽에 나사조립되어 나선방향에 따라 칸막이(71)를 전,후 이동시키도록 하는 나사축봉(72a)과, 그 나사축봉(72a)과 일체형으로 형성되어 나사축봉(72a)을 회동시키도록 하는 조절손잡이(72b)로 공간조절부(72)를 구성한다.The space chamber adjusting member 70 includes a partition 71 for reducing or expanding the space chamber while moving in a sealed space forward and backward in the weld space 12, and connected to the center of the partition 71 at the same time. The screw shaft rod 72a is assembled to the rear wall of the welding case 10 to move the partition 71 forward and backward along the helical direction, and is integrally formed with the screw shaft rod 72a to form the screw shaft rod 72a. The space adjusting part 72 is comprised by the adjustment knob 72b which rotates ().

즉, 상기 칸막이(71)의 중앙부에 구멍(71a)을 형성한 뒤 그 구멍(71a)에 공간조절부(72)의 나사축봉(72a)의 끝단을 끼워서 공간조절부(72)의 회동시 칸막이(71)는 직선방향으로 전,후 이동되게 하며, 나사축봉(72a)의 끝단에 조립나사(73)를 조립하여 그 머리부가 칸막이(71)에 걸려서 칸막이(71)와 공간조절부(72)가 분리되지 않도록 한다.That is, after the hole 71a is formed in the center of the partition 71, the end of the screw shaft bar 72a of the space adjusting part 72 is inserted into the hole 71a to partition the space adjusting part 72 at the time of rotation. (71) is to move the front and rear in a linear direction, the assembly screw 73 is assembled to the end of the screw shaft rod (72a) and its head is caught in the partition 71, the partition 71 and the space adjusting portion 72 Should not be separated.

이와같이 구성된 본 발명의 다이아몬드 바이트 용접기에 대한 작동설명을 하면 다음과 같다.Operation of the diamond bite welder of the present invention configured as described above is as follows.

먼저 콘트롤부(40)의 전원스위치를 작동시켜 용접기에 전원이 공급될 수 있는 상태로 설정하여 둔다.First, the power switch of the control unit 40 is operated to be set to a state in which power can be supplied to the welding machine.

이와같은 상태에서 작업자가 용접하고자 하는 용접물(100), 즉 생크, 용접용 접착제 및 다이아몬드 바이트를 순서대로 적층하여 용접공간실(12)내에 설치된 고주파코일(21)에 설치하여 준다.In this state, the worker 100 to be welded, that is, the shank, the welding adhesive and the diamond bite are laminated in order and installed in the high frequency coil 21 installed in the welding space chamber 12.

이때, 도 3과 같이 용접물이 고주파코일(21)내에 위치하도록 별도의 세라믹지그(80)를 이용하여 용접물(100)를 올려놓도록 한다.At this time, as shown in FIG. 3, the weldment 100 is placed using a separate ceramic jig 80 such that the weldment is positioned in the high frequency coil 21.

그리고 용접케이스(10)의 출입문(50)이 개방된 상태에서는 마이크로스위치(60)가 콘트롤부(40)에 그 신호를 보내어 전자개폐기(32)를 차단시켜 주므로써 알곤가스의 공급을 차단시키게 된다. In addition, when the door 50 of the welding case 10 is opened, the micro switch 60 sends a signal to the control unit 40 to block the electronic switch 32 so as to cut off the supply of argon gas. .

따라서 용접물이 용접공간실(12)내에 설치된 후에는 출입문(50)을 닫아서 마이크로스위치(60)를 작동시켜 그 신호를 콘트롤부(40)에 보내어 전자개폐기(32)를 개방시켜 주므로써 알곤가스가 공급될 수 있는 상태로 유지되게 한다.Therefore, after the welding material is installed in the welding space chamber 12, the door 50 is closed to operate the micro switch 60 to send the signal to the control unit 40 to open the electronic switch 32 to open the argon gas. To remain available.

그 후 고주파라인(20)과 알곤가스공급수단(30)을 작동시키도록 콘트롤부(40)에 설치된 각각의 스위치를 작동시켜 주므로써 고주파라인(20)에는 전류가 흐르도록 하고 알곤가스공급수단(30)의 전자개폐기(32)는 개방시켜 알곤가스가 공급되게 한다.Thereafter, by operating the respective switches installed in the control unit 40 to operate the high frequency line 20 and the argon gas supply means 30, the current flows in the high frequency line 20 and the argon gas supply means ( The electronic switch 32 of 30 is opened to allow the argon gas to be supplied.

따라서 용접공간실(12)에는 알곤가스가 충전되어 있어 진공상태를 유지하게 되므로 대기중의 공기와는 차단되어 용접시 산화작용을 방지하여 주므로써 용접 후 용접물의 생크에 불자국현상이 발생할 염려가 없는 것이며, 이와 같은 상태에서 고주파에 의하여 용접용 접착제가 생크와의 융착온도까지 용융됨과 동시에 생크와 다이아몬드 바이트가 일체형으로 용착을 하게 되는 것이다.Therefore, since the argon gas is filled in the welding space chamber 12 to maintain a vacuum state, it is blocked from air in the air and prevents oxidation during welding, which may cause a bulge phenomenon in the shank of the weld after welding. In this state, the welding adhesive is melted to the fusion temperature with the shank by high frequency, and the shank and the diamond bite are integrally welded.

그 후 용접물(100)이 정확하게 용착이 된 경우에는 콘트롤부(40)의 각 스위치를 오프시켜 고주파라인(20)과 알곤가스공급수단(30)의 동작을 중지시킨 뒤 용접물을 인출하면 되는 것이다.After that, when the weldment 100 is welded correctly, the switch of the control unit 40 may be turned off to stop the operation of the high frequency line 20 and the argon gas supply means 30, and then the weldment may be taken out.

그러나 용접물(100)의 용착상태가 불안정한 경우 이를 확인하기 위하여 출입문(50)을 개방시키게 되면 상술한 바와 같이 마이크로스위치(60)가 콘트롤부(40)에 신호를 보내어 전자개폐기(32)를 차단시켜 알곤가스의 공급을 중단시키게 되는 것이며, 고주파코일(21)은 비금속에는 전류의 흐름이 발생하지 않게 되어 안전사고의 위험이 발생할 염려가 없게 된다.However, when the welding state of the weldment 100 is unstable, when the door 50 is opened to check this, the micro switch 60 sends a signal to the control unit 40 to block the electronic switch 32 as described above. It is to stop the supply of argon gas, the high-frequency coil 21 is a non-metal current flow does not occur, there is no fear of the risk of safety accidents.

따라서 용접물의 용접위치를 바르게 조정한 뒤 출입문(50)을 닫게 되면 상술한 설명과 같이 알곤가스의 공급과 고주파의 전류가 공급되어 용접을 진행하게 되는 것이다.Therefore, when the welding position of the weldment is properly adjusted and the door 50 is closed, the argon gas supply and the high frequency current are supplied as described above to perform the welding.

한편 고주파전류는 콘트롤부(40)의 전류조정기에 의하여 자유로이 조정할 수 있도록 하여 용접물의 재질 및 규격을 고려하여 전류의 세기를 조정하면 되는 것이다.Meanwhile, the high frequency current may be freely adjusted by the current regulator of the control unit 40, and thus the intensity of the current may be adjusted in consideration of the material and the size of the welded material.

그리고 공간실조절부재(70)는 용접공간실(12)내로 공급되는 알곤가스의 공급량을 조절하여 알곤가스의 낭비를 예방하고자 하는 것으로, 이는 용접물의 규격이 큰 경우에는 용접공간실(12)을 많이 차지하게 되어 용접공간실을 확장하여야 되고, 용접물이 작은 경우에는 용접공간실을 작게 차지하게 되어 용접공간실을 축소하여야 된다.And the space chamber adjusting member 70 is to prevent the waste of argon gas by adjusting the supply amount of the argon gas supplied into the welding space chamber 12, which is the welding space chamber 12 when the size of the weldment is large To occupy a lot, the welding space should be expanded, and if the weld is small, the welding space should be small to reduce the welding space.

따라서 용접물의 규격에 따라서 공간조절부(72)의 조절손잡이(72b)를 좌,우 로 회동시키게 되면 나선방향을 따라서 전,후방으로 전진 또는 후퇴하게 되므로 이와 일체로 연결된 칸막이(71)가 전,후 이동함에 따라 용접공간실(12)이 확장 또는 축소하게 되어 알곤가스의 낭비를 줄일 수가 있는 것이다.Therefore, when the control knob 72b of the space control unit 72 rotates left and right according to the size of the welded material, the partition 71 integrally connected to the partition 71 moves forward or backward along the spiral direction. As it moves later, the welding space chamber 12 is expanded or contracted to reduce waste of argon gas.

이와 같이 본 발명의 용접기에 의하여 다이아몬드 바이트의 용접시 불자국현상을 예방하여 제품의 품질 향상 및 생산능률을 높일 수가 있으며, 또한 전문가가 아닌 누구나 용접을 할 수가 있는 것이다.As described above, the welding machine of the present invention prevents the phenomenon of bleeding during the welding of the diamond bite, thereby improving the product quality and increasing the production efficiency, and also enables non-expert welding.

도 1은 본 발명 용접기의 사시도로써 출입문의 일부 열림상태도이며,1 is a perspective view of the welding machine of the present invention is a partial open state of the door,

도 2a는 본 발명의 내부 구조를 나타낸 평단면도이고,Figure 2a is a plan sectional view showing the internal structure of the present invention,

도 2b는 도 2a의 정단면도이며,FIG. 2B is a front sectional view of FIG. 2A,

도 2c는 도 2a의 측단면도이고,2C is a side cross-sectional view of FIG. 2A,

도 3은 본 발명의 고주파코일에 용접물을 설치한 예를 도시한 발췌도이며,3 is an extract showing an example in which a weld is installed on the high frequency coil of the present invention.

도 4는 본 발명의 콘트롤부를 도시한 예시도이다.4 is an exemplary view showing a control unit of the present invention.

* 도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10;용접케이스 11;고주파설치공간실10; welding case 11; high frequency installation space room

12;용접공간실 20;고주파라인12; welding space room 20; high frequency line

21;고주파코일 30;알곤가스공급수단21; high frequency coil 30; argon gas supply means

31;안내호스 32;전자개폐기31; Information hose 32; Electronic switch

40;콘트롤부 50;출입문40; control unit 50; entrance door

60;마이크로스위치 70;공간실조절부재60; micro switch 70; space seal adjustment member

71;칸막이 72;공간조절부71; partition 72; space control unit

Claims (5)

내부 양측에 고주파설치공간실(11)과 그 사이의 중간부에 용접공간실(12)이 구획되며, 용접하고자 하는 생크의 출입이 가능하도록 용접공간실(12)의 전방이 개방되게 미닫이 출입문(50)이 설치된 용접케이스(10)와; The welding space chamber 12 is partitioned at both sides of the high frequency installation space 11 and an intermediate portion therebetween, and the sliding doors are opened so that the front of the welding space chamber 12 is opened so that the shank to be welded can be accessed. 50 and the welding case 10 is installed; 상기 용접케이스(10)의 양측 고주파설치공간실(11)에 각각 설치하여 용접공간실(12)으로 고주파코일(21)이 노출되게 하는 동시에 고주파의 공급시 고주파가 발생되어 생크를 설정된 온도로 가열되도록 상호 대향되게 설치되는 양측 고주파라인(20)과; It is installed in both sides of the high frequency installation space 11 of the welding case 10 to expose the high frequency coil 21 to the welding space 12, and at the same time the high frequency is generated when the high frequency is supplied to heat the shank to the set temperature Both high frequency lines 20 are installed so as to face each other; 상기 용접케이스(10)의 용접공간실(12)로 알곤가스를 공급하여 진공상태로 전환되도록 하는 알곤가스공급수단(30)과;Argon gas supply means 30 for supplying the argon gas to the welding space chamber 12 of the welding case 10 to be converted into a vacuum state; 상기 양측 고주파라인(20) 및 알곤가스공급수단(30)을 각각 제어하는 콘트롤부(40);로 다이아몬드 바이트 용접기를 구성한 것에 있어서,In the configuration of the diamond bite welding machine; the control unit 40 for controlling the two high-frequency lines 20 and the argon gas supply means 30, respectively, 상기 용접케이스(10)는 작동시 미닫이식 출입문(50)의 개폐여부를 콘트롤부(40)에 신호를 보내 알곤가스의 공급 및 차단이 되도록 용접공간실(12)의 입구에 마이크로스위치(60)를 설치하고,The welding case 10 sends a signal to the control unit 40 to open or close the sliding door 50 at the time of operation, the micro switch 60 at the inlet of the welding space chamber 12 to supply and block the argon gas. Install it, 상기 알곤가스공급수단(30)은 알곤가스통내의 알곤가스를 용접케이스(10)의 용접공간실(12)로 공급하는 안내호스(31)와, 출입문(50)의 개폐여부를 마이크로스위치(60)가 감지하여 콘트롤부(40)에 그 신호를 보내어 안내호스(31)를 통해 안내되는 알곤가스를 공급 및 차단토록 하는 전자개폐기(32)로 구성;The argon gas supply means 30 includes a guide hose 31 for supplying the argon gas in the argon gas cylinder to the welding space chamber 12 of the welding case 10, and whether the door 50 is opened or closed with the micro switch 60. Is detected and sends the signal to the control unit 40 is composed of an electronic switch 32 to supply and block the argon gas guided through the guide hose 31; 한 것을 특징으로 하는 다이아몬드 바이트 용접기.Diamond bite welder characterized in that. 삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서, 상기 용접케이스(10)의 용접공간실(12)을 자유로이 축소 또는 확장할 수 있도록 용접공간실(12)의 후방에 공간실조절부재(70)를 설치한 것을 특징으로 하는 다이아몬드 바이트 용접기.The method according to claim 1, Diamond space, characterized in that the space chamber adjusting member 70 is installed in the rear of the welding space chamber 12 so as to freely reduce or expand the welding space chamber 12 of the welding case 10 Bite welder. 청구항 4에 있어서, 상기 공간실조절부재(70)는 용접공간실(12)내에서 전,후방으로 밀폐되게 이동하면서 공간실을 축소 또는 확장토록 하는 칸막이(71)와; 칸막이(71)의 중앙부에 연결되는 동시에 용접케이스(10)의 후방벽에 나사조립되어 나선방향에 따라 칸막이(71)를 전,후 이동시키도록 하는 나사축봉(72a)과, 그 나사축봉(72a)과 일체형으로 형성되어 나사축봉(72a)을 회동시키도록 하는 조절손잡이(72b)로 공간조절부(72)를 구성한 것을 특징으로 하는 다이아몬드 바이트 용접기.The method of claim 4, wherein the space chamber control member 70 is partitioned to allow the space chamber to be reduced or expanded while moving forward and backward in the welding space chamber 12; A screw shaft rod 72a which is connected to the center of the partition 71 and screwed to the rear wall of the welding case 10 so as to move the partition 71 forward and backward along the spiral direction, and the screw shaft rod 72a A diamond bite welder, characterized in that the space adjusting part 72 is formed integrally with the control knob (72b) to be integrally formed to rotate the screw shaft bar (72a).
KR1020080111826A 2008-11-11 2008-11-11 Diamond bite welding machine KR101023542B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080111826A KR101023542B1 (en) 2008-11-11 2008-11-11 Diamond bite welding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080111826A KR101023542B1 (en) 2008-11-11 2008-11-11 Diamond bite welding machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100052929A KR20100052929A (en) 2010-05-20
KR101023542B1 true KR101023542B1 (en) 2011-03-21

Family

ID=42278111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080111826A KR101023542B1 (en) 2008-11-11 2008-11-11 Diamond bite welding machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101023542B1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004172517A (en) * 2002-11-22 2004-06-17 Totoku Electric Co Ltd High frequency coil and high frequency circuit
KR100671442B1 (en) * 2006-08-28 2007-01-19 차인선 Bonding apparatus for manufacture of diamond bite

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004172517A (en) * 2002-11-22 2004-06-17 Totoku Electric Co Ltd High frequency coil and high frequency circuit
KR100671442B1 (en) * 2006-08-28 2007-01-19 차인선 Bonding apparatus for manufacture of diamond bite

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100052929A (en) 2010-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100482393C (en) Automatic wire inserting apparatus
WO2009099463A2 (en) Plasma arc torch cutting component with optimized water cooling
KR101023544B1 (en) Diamond bite welding machine
WO2008098229A2 (en) Plasma arc torch cutting component with optimized water cooling
KR101023542B1 (en) Diamond bite welding machine
CN108526954A (en) A kind of Workpiece clamping device for drilling machine
CN103990892B (en) Inversion welding equipment and control method thereof
JP4350197B2 (en) Drilling equipment
US4740667A (en) Flow control valve for cooling a wire electrode
PL338368A1 (en) Window frame and method of making same
KR20190046451A (en) Temperature control device for machine tool cutting oil
JP2011125903A (en) Apparatus for adjusting flow rate of shielding gas
KR102345278B1 (en) air gouging tool
KR101518903B1 (en) Cooling structure of spot welding device
CN107598348A (en) The sequential control method of air plasma cutter
TW202117245A (en) Cooling device used for machine tool and capable of selectively performing internal circulation capable of maintaining the temperature of machining parts and therefore improving processing accuracy
KR200238306Y1 (en) A secondary coil in use transformer of the resistance welding machine
CN219174573U (en) Drill bit processing heat treatment ware
CN219101093U (en) High leakproofness fire prevention window
CN215941959U (en) Welding die for welding wire
JP2512093Y2 (en) Hydraulic speed regulator
CN213437227U (en) Novel combined type numerical control lathe
KR100403241B1 (en) A secondary coil in use transformer of the resistance welding machine
JP2005249136A (en) Heat insulation device unit
JP4415166B2 (en) Piping method

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140311

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee